Проектирование цеха по изготовлению валов

- Добавлен: 30.08.2014
- Размер: 662 KB
- Закачек: 2
Описание
Состав проекта
![]() |
![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
Дополнительная информация
Содержание
СодержаниеВведение
1.Технологический процесс изготовления детали
2.Расчет режимов резанья и норм времени
3.Разработка конструкции и расчет приспособления
4.Расчет участка механического цеха
5.Список литературы
Введение
Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависит от его технического оснащения: станками, машинами различными приборами и материалами, от внедрения новых технологий производства и экономии средств, от квалификации персонала и т.д.
Значение постановки всех вопросов при подготовке квалифицированных кадров специалистов производства, полностью овладевших инженерными методами проектирования производственных процессов, очевидно. В связи с этим в учебном процессе высших учебных заведений значительное место отводится самостоятельным работам, таким как курсовое проектирование по технологии машиностроения.
Технология машиностроения изучает совокупность методов и приемов изготовления машин (восстановление их неисправности) выработанных в течение длительного периода времени.
Целью является изучение, построение и анализ технических процессов изготовления и ремонта деталей СДМ, приобретения практических навыков в разработке технологии производства и ремонта машин.
Разработка технологического процесса изготовления детали
1.1. Назначение детали
Данная деталь является выходным валом редуктора. Основное ее предназначение: передача крутящего момента через муфту либо зубчатую шестерню, которая закрепляется на валу на шлицах и может свободно перемещаться по нему. Мощность на выходном валу равна 232,5 кВт, крутящий момент составляет 37010,125 Н, частота вращения приблизительно равна 60 об/мин.
Выходной вал устанавливается на радиально упорных подшипниках, перед сборкой проходит операцию улучшения до твердости 241..285 НВ, кроме того, производится закалка шлицов в печах ТВЧ на глубину 1,5 мм, 40…55HRCэ.
Разработка конструкции и расчет приспособления
3.1. Описание приспособления
Приспособление предназначено для фрезерования 2-х шпоночных пазов. Состоит приспособление из основания, в средней части которого расположены 2 призмы, на которые укладывается вал. Задняя часть вала упирается в упор, который крепится с краю плиты. С другого края плиты расположена стойка с подвижным винтом, при помощи которого вал прижимается задней частью к упору. К приз-мам крепятся коромысла, которые охватывают сверху вал и прижимным винтом стягиваются с призмой и таким образом неподвижно фиксируют вал.
Приспособление с установленным и закрепленным на нем валом устанавливается на плиту фрезерного станка, закрепляется на ней при помощи 4-х болтов и производится операция фрезерования шпоночных пазов.
Деталь_вал.dwg

Нв. ^ перв. Подпись и дата Zamis.inv. ^ Инв. ^ двойной. Подпись и дата
Сталь38ХС ГОСТ4543-71
ДИЗАЙН КУРСА
Карта_эскизов.dwg

Фрезерно-центровальная
Токарно-винторезный станок 16К20
Поводковый патрон ГОСТ 2571-83
Центры упорные ГОСТ 7344-83
Измерительный: штангенциркуль
Режущий: резец Т15К6 ГОСТ 18879-83
ШЦ -0.1-125 ГОСТ 166-89
Скорость V=94.95 ммин.
Шлифовальный станок 3Б12
Частота вращения n = 181.9мин.
Центры упорные ГОСТ 7344-81
Измерительный: двухпредельная скоба
Режущий: шлифовальный круг
-24А40НСМ25К835 ГОСТ 2424-83
Фрезерно-центровальный
Тиски пневмонические
скорость V=150 ммин.
Режущий: фреза торцевая
насадная Р6М5 ГОСТ 1092-81
частота вращения n=300мин.
скорость V=18.37 ммин.
частота вращения n=450мин.
сверло центровочное Р6М5 ГОСТ10903-84
КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
приспособл_1.dwg

приспособл_2.dwg

поверхностей - эмаль ПФ-223
серо-зеленая ГОСТ 14923-78
КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Цех.dwg

- место хранения заготовок
- подвод электроэнергии
- подвод сжатого воздуха
Условные обозначения:
КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Рекомендуемые чертежи
- 25.01.2023
- 18.09.2019
- 11.09.2022
- 27.11.2021
Свободное скачивание на сегодня
- 25.10.2022