• RU
  • icon На проверке: 11
Меню

Проект гипермаркет - чертежи

  • Добавлен: 29.07.2014
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Гипермаркет КМ построен и сдан в 2010 г

Состав проекта

icon
icon Гипермаркет КM листы1 -11.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Гипермаркет КM листы1 -11.dwg

Гипермаркет КM листы1 -11.dwg
Профнастил условно не показан
Проф. настил на крайних опорах крепить в каждой волне. 2.Минимальная высота катетов сварных швов hA1 ø= 6мм
или минимальная толщина свариваемых элементов. 3.Сварку производить электродами Э50 по ГОСТ9467-80* 4.Узлы замаркированы на листах
или минимальная толщина свариваемых элементов. 3.Сварку производить электродами Э50 по ГОСТ9467-80* 4.Все болты d20.
Узлы 10 - 15.Узел А стопильных ферм. Деталь Д3. Узел крепления углового фахверка в осях Р1; Р10; Л1
Подстр. балка условно не показана
Узел крепления углового фахверка по осям Р1; Р10; Л1 (3шт)
Узел подвеса оборудования вне узлов ферм
перед монтажем заполнить утеплителем
Узлы 16 - 22. Узлы крепления фахверка
Узел крепления фахверка по оси Р в месте опирания ПФ2
Узел крепления фахверка по оси Р в местах опирания балок Б1 и Б2 на колонны
СГ5 условно не показана
Узел крепления углового фахверка в осях Л2 (1шт)
Узлы крепления фахверка в осях А-Г11-11. Узлы 23-25. Рамка РВ
Узлы крепления фахверка в осях А-Г11-11 (рядовые)
Анкер-шпилька HILTI М12
Узлы крепления фахверка в осях А-Г11-11 (угловые)
Чертежи марки КМ гипермаркета выполнены на основании разделов ТХ и АР
Изготовление и монтаж конструкций производить в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01.87* "Несущие и ограждающие конструкции. Правила производства и приемки работ"
СП 53-101-98 "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций
ГОСТ 23118-99 "Общие технические условия. Конструкции металлические".
Монтажные крепления стальных конструкций производить на болтах нормальной точности М 20 класса 5
по ГОСТ 7798-70*. Гайки постоянных болтов предохранить от раскручивания. Минимальное усилие для прикрепления элементов + 5 тс. Болты должны иметь клеймо
маркировку и цинковое покрытие
нанесенное гальваническим способом.
Сварка должна производиться с применением следующих материалов: при автоматической или полуавтоматической сварке - стальной проволоки
флюсов и других присадочных материалов
обеспечивающих сварное соединение
равнопрочное с основным материалом; при ручной сварке углеродистой стали - электродов типа Э 50 А; применяемые электроды должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9467 - 75*. Все сварные швы выполнять по расчетным усилиям.
Окрасочную антикоррозийную защиту стальных конструкций
не имеющих других видов покрытий
выполнить в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11.85* "Защита строительных конструкций от коррозии"; конструкции тщательно очистить и окрасить в два слоя эмалью ПФ-115 по ГОСТ 6465-76* с предварительной огрунтовкой в два слоя грунтом ГФ-021 по ГОСТ 25129-82*. Цвет эмали указывается в проекте АР.
Производство всех видов работ вести в строгом соответствии со СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" часть1.
Сварные швы узловых соединений (фасонок) I категории и уровня качества. Особому контролю подвергнуть сварные швы стыковые в узлах крепления фасонок.
Образование отверстий в трубах выполнять сверлением с применением высокоточного оборудования
образование отверстий в фасонках допускается выполнять продавливанием
за исключением фасонок для которых не выполняется требование п. 8.5 СП 53 - 101 - 98.
Предельные отклонения геометрических параметров конструкций (элементов конструкций
сборочных единиц) должны соответствовать: между двумя любыми отверстиями
в том числе по диагонали: - в пределах группы - 1
мм; - между группами ( при расстоянии между группами L ) до 6 м - 2 мм. свыше 6 м - 0
Контрольную сборку элементов конструкций до отправки на строительную площадку выполнять по дополнительным требованиям: а) контрольной сборке ферм
б) контрольной сборке подвергать полностью изготовленные элементы до их грунтования и окраски
в) контрольная сборка должна подтвердить совпадение отверстий в монтажных стыках
а так же плотность примыкания в стыках с передачей усилий через поверхности
отсутствие зазоров и депланаций в соединениях. г) общая контрольная сборка конструкций должна обеспечить полную собираемость составных элементов конструкции и геометрического размера её в целом.
В заводских условиях не подлежат грунтованию
окрашиванию и металлизации места монтажных соединений на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением и зоны монтажной сварки на ширину 80мм. по обе стороны от неё.
Все сварные швы по расчётным усилиям. Минимальное усилие для прикрепления элементов +5
т.с. Минимальная высота катета сварного шва h min = 6 мм.
Укрупнённые элементы
в частности стержни верхних и нижних поясов
должны поставляться в пакетах
так как имеют пониженную жёсткость и устойчивость (повышенную деформативность в соединениях).
Гипермаркет представляет собой здание с максимальными размерами 72
состоящее из двух частей: - одноэтажное двухпролетное здание (торговая зона) с высотой до низа металлических конструкций покрытия 5
с пролетами 20 и 24 м с шагом колонн крайних рядов 6 м
средних рядов 12 м. - двухэтажное (административное
производственно-складское) здание
выполненное в монолитном железобетонном каркасе.
Профилированный настил крепить самонарезающими болтами по ТУ 36.25.12-13-88 в каждой волне. Для соединения листов профилированного настила между собой применять комбинированные заклепки по ТУ 36-2088-85 с шагом 300 мм.
Проект разработан со следующими характеристиками: - расчетная снеговая нагрузка по изменению № 2 к СНиП 2.01.07-85 "Нагрузки и воздействия" - 240 кгм2 или 2
кПа; - температура для наиболее холодной пятидневки - 320 С. - ветровая нагрузка I- й район - 23 кгм2 или 0
кПа. Степень огнестойкости здания - II.
Металлические вертикальные связи между колоннами необходимо обработать противопожарными составами обеспечивающими предел огнестойкости RЕJ 45
после окончания монтажных работ по выполнению каркаса.Предел огнестойкости М.К. покрытия (ферм
прогонов) R15 см.п.5.18*СНиП 21-01-97*
т.к.собств. предел огне- стойкости элементов >R8 (S стенок гнутосварных профилей ≥ 4 мм
толщины соединительных пластин > 7 мм
прокатные профили ниже 75х7 ;[14 и 16 не применяются).
Расчет конструкций выполнен в соответствии с требованиями СНиП II-23-81* "Стальные конструкции. Нормы проектирования"
СП 53-102-2004 "Общие правила проектирования стальных конструкций" и СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия. Нормы проктирования" на нагрузки от собственного веса конструкций кровли и профилированного настила 96 кгм2
нагрузки от собственного веса металлоконструкций 25 кгм2
снеговую нагрузку 240 кгм2
ветровую нагрузку 23 кгм2
веса промпроводки 15 кгм2. В районах перепада высот и высоких парапетов учтена нагрузка от снеговых мешков.
Покрытие торговойм зоны выполнено в виде стропильных и подстропильных ферм или балок по которым укладывается профилированный настил. Основной шаг стропильных ферм 4
м. Пролет подстропильных ферм - 12
м. Фермы запроектированы из гнутосварных профилей. Устойчивость верхних поясов ферм обеспечивается горизонтальными связями
распорками и профилированным настилом
образующим жесткий диск в уровне верхнего пояса стропильных ферм. Нижний пояс развязан связями и распорками.
За относительную отметку 0
0 принят уровень чистого пола 1-го этажа
что соответствует абсолютной отметке 107
Дата внесения изменения
Порядковый номер изменения
Номера листов с изменениями
Таблица учета изменений
Выпуск листов этапами
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требо- ваниям экологических
санитарно - гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории Российской Федерации
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Ведомость металлоконструкций по видам профилей.
Техническая спецификация металла
Схема элементов покрытия в осях Д-Р1-10
гнутосварных профилей прямоугольного сечения
Стальные конструкции покрытий производственных
Расчетные схемы стропильной фермы ФС1; подстропильных
Фермы стропильные ФС2 и ФС3
Узлы 10-15. Узел А стропильных ферм. Деталь Д3. Узел крепления
углового фахверка в осях Р1; Р10; Л1
Узлы 16-22. Узлы крепления крепления фахверка
Узлы крепления фахверка в осях А-Г11-11.
Узлы 23-25. Рамка РВ
Профили гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные ТУ 36-2287-80
Масса профиля по маркам
спецификация металла
Обозначение и размер профиля
Двутавры горячекатанные с параллельными гранями полок СТО АСЧМ 20-93
В спецификации не учтен вес напл. металла в количестве 1 % и не учтен вес металла на припуски в количестве 3 % от общей массы металла.
Всего масса металла:
Профили стальные гнутые с трапециевидными гофрами ГОСТ 24 045-94
МАССА КОНСТРУКЦИЙ ОПРЕДЕЛЕНА С УЧЕТОМ МАССЫ НАПЛАВЛЕННОГО
МЕТАЛЛА В РАЗМЕРЕ 1 % ОТ МАССЫ ПРОФИЛЕЙ И УТОЧНЕНИЯ МАССЫ
КОНСТРУКЦИЙ В ДЕТАЛИРОВОЧНЫХ ЧЕРТЕЖАХ КМД В РАЗМЕРЕ 3 % ОТ
Сталь листовая горячекатанная ГОСТ 19 903-74*
Сталь прокатная угловая равнополочная ГОСТ 8509-86
Ведомость металлоконструкций
Сталь прокатная швеллеры ГОСТ 8240-97
Схема элементов покрытия в осях Д-Р1-10
Ведомость элементов покрытия в осях Д - Р
См. Н1 серия1.460.3-14
Схема расположения элементов покрытия в осях Д - Р по верхнему поясу стропильных ферм
Схема расположения элементов покрытия в осях Д - Р по нижнему поясу стропильных ферм
СГ8* съемные связи для выверки конструкции в процессе монтажа
СГ8** съемные связи для выверки конструкции в процессе монтажа
См. Д16 серия1.460.3-14
Общие указания см. л.1 2.Сечения см. л.5
Рамку установить после демонтажа СГ8*
M+000D1M+000C2 (M+000F2M+000EEM+000EBM+000FCM+000EAM+000EE M+000E4M+000EBM+000FF 3 - 3)
Схема раскладки проф. настила при применении Н75-750-0
Сечения 1 - 1 ÷ 14 - 14
Общие указания см. л.1 2.Сечения замаркированы на л.4
Расчетная схема стропильной фермы ФС1
Ферма ФС1 разработана на основе фермы ФС-24-1
по серии 1.460.3-14 с заменой толщины профилей по требованиям противопожарной безопастности.
Ведомость элементов фермы ФС1
Обозначения элементов
С255 (Ry=2350 кгсм2)
Марка стали по ГОСТ 27772-88
С235 (Ry=2250 кгсм2)
С345-3 (09Г2С-12; Ry=3100кгсм2)
Расчетные схемы стропильной фермы ФС 1; подстропильных ферм ПФ1 и ПФ2
Ведомость элементов подстропильной фермы ПФ1
Подстропильная ферма ПФ1; ПФ2
Ведомость элементов подстропильной фермы ПФ2
Ферма ПФ1 разработана на основе фермы ПФ-12-30 по серии 1.460.3-14 с заменой толщины профиля Р3 по требования противопожарной безопастности. 3. Ферма ПФ2 разработаны на основе фермы ПФ-12-37 по серии 1.460.3-14 с заменой толщины профиля Р3 по требования противопожарной безопастности.
тс (ветровая нагрузка)
тс (условная поперечная сила)
Расчетная схема стропильной фермы ФС2
С255 (Ry=2350 кгсмA12 )
С345-3 (09Г2С-12; Ry=3100кгсмA12 )
Ферма ФС2 разработана на основе фермы ФС-24-1
по серии 1.460.3-14 с изменением геометрии и с заменой толщины профилей по требованиям противопожарной безопастности. 2. Ферма ФС3 разработана на основе фермы ФС-18-2
по серии 1.460.3-14 с изменением геометрии и с заменой толщины профилей по требованиям противопожарной безопастности. 3.Узлы выполнять по серии 1.460.3-14 кроме оговоренных 4.Узел А см. л.
Фермы стропильные ФС 2 и ФС 3.
С235 (Ry=2250 кгсмA12 )
Ведомость элементов фермы ФС2
Расчетная схема стропильной фермы ФС3
Ведомость элементов фермы ФС3
Геометрическая схема стропильной фермы ФС3
Геометрическая схема стропильной фермы ФС2
up Наверх