Монтаж конусной дробилки

Монтаж машины можно осуществлять блочным методом. Блочный метод монтажа имеет явные преимущества перед монтажем россыпью, поэтому он принят на монтаже как основной метод работ.

Блочный метод монтажа заключается в том, что детали и сборочные единицы предварительно собирают на заводе или производственно-комплектовочной базе монтажной организации. Блочный метод монтажа предполагает выполнение проектирования производств в комплектно-блочном исполнении. Особенно эффективно применение блочного метода при проектировании типовых и повторяемых технологических установок и комплектных технологических линий. В сравнении с поставкой оборудования россыпью блочный метод сокращает затраты труда при монтаже на 80 %, повышается качество сборки, отпадает выверка каждой машины, входящей в блок, на фундаменте упрощаются монтажные чертежи.

Дробилки с диаметром конуса 1750 мм проходят на заводе-изготовителе контрольную сборку и стендовые испытания на холостом ходу, но отгружаются в разобранном виде. Поэтому необходимо следить за тем, чтобы все регулировочные прокладки, поставленные при заводской контрольной сборке (под шайбами подпятника эксцентрика; под внутренним фланцем корпуса привода; у торца ступицы малой конической шестерни; под опорной чашей сферического подпятника) были полностью сохранены и поставлены при монтаже.

Монтаж станины. Небольшие дробилки среднего и мелкого дробления устанавливают непосредственно на фундамент, дробилки с диаметром основания конуса 1750 мм — на фундаментные плиты, положение станины в горизонтальной плоскости определяют по уровню.