Проект ТС

ТС.03..dwg

проложенный в подвале
Наружный диаметр или сечение
Тепло- изоля- цион- ного
Температура теплоно- сителя
Объем тепло- изоляци- онного слоя
Назначение и расположение
Тепловая изоляция наносится на трубы после устройства антикоррозийной защиты. Конструкция тепловой изоляции состоит из основного теплоизоляционного слоя
пароизоляционного слоя при температуре среды 20 градусов и менее (при температуре среды более 20 градусов
т.е. при изоляциигорячих поверхностей
вместо пароизоляционного слоя выполняется
выравнивающий слой) и покровного слоя. Необходимость устройства слоев и их конструкция для трубопроводов различного назначения приведены в ведомости теплоизоляционных конструкций. Последовательность устройства слоев показана на чертеже. При устройстве тепловой изоляции холодных поверхностей трубопроводов
фланцевых соединений системы отопления
горячего водоснабжения и теплоснабжения жилых и общественных зданий
а также индивидуальных центральных тепловых пунктов необходимо руководствоваться типовой серией 7.903.9-2 вып.1
а при устройстве тепловой изоляции криволинейных и фасонных участков трубопроводов и узлов оборудования на объектах руководствоваться типовой серией 3.903-11.
общежития №2 БелГУТа
Арматура в подвале общежития №2
листов. заполненных теплоизоляционными
Песок среднезернистый Гост 8736-93
Предупреждающая лента
теплосети. Разрезы 1-1
Проектная отметка земли
Натуральная отметка земли
Отметка верха изоляции трубопровода бесканальной прокладки
Отметка пола канала или дна траншеи для бесканальной прокладки
Номер поперечного разреза Внутренний размер
от ТК-1 до здания ДК
отв. 1200х400(h) низ на отм.146
отв. 700х400(h) низ на отм.146
по горизонтали 1:500
Т2 Т(СП)-89160 Т3 Т(СП)-38110
от ТК-2 до здания ДК
Продольный профиль трассы теплосети от ТК-2 до ТК-1
отв. 1500х450(h) низ на отм.146
отв. 1500х450(h) низ на отм.145.86
Т2 Т(СП)-159250 Т3 Т(СП)-76140
Продольный профиль трассы теплосети от ТК-1 до ЦТП
отв. 1400х450(h) низ на отм.145
отв. 1420х450(h) низ на отм.146.04
Проект перекладки тепловой сети разработан на основании задания на проектирование и технических условий
выданных КЖУП "Чечерское" в соответствии со СНиП 2.04.07-86 "Тепловые сети"
ТКП 45-4.02-89-2007 (02250) "Тепловые сети бесканальной прокладки из стальных труб
предварительно термоизолированных пенополиуретаном в полиэтиленовой оболочке". Источник теплоснабжения - городская котельная в г. Чечерске. Система теплоснабжения - четырехтрубная. Теплоноситель - вода с параметрами: Т1 -95°С
Т4 -40°С. При невозможности выдержать расстояния по горизонтали от наружной поверхности изолированного трубопровода до фундамента здания
прокладка теплосети вокруг нового здания принята подземная канальная из труб в ППУ изоляции
выпускаемых Могилевским заводом полимерных труб
которые соответствуют СТБ 1295-2001
трубы - стальные бесшовные по ГОСТ 8733-74 (гр.В) сталь марки 20. Диаметры участков теплосети приняты в соответствии с гидравлическим расчетом. Вводы трубопроводов в здание и камеры подлежат герметизации для предотвращения проникания воды и газа. Прокладка трубопроводов производится без предварительного напряжения. Трасса проходит в сухих грунтах. Трубопроводы в ППУ изоляции укладываются на песчаное основание из песка среднезернистого по ГОСТ 8736-93 толщиной 100 мм и засыпаются сверху на 100 мм. Монтаж трубопроводов производить при температуре наружного воздуха не ниже +10°C. Земляные работы производить с разрешения и в присутствии служб строящегося объекта. Земляные работы в местах сближения и пересечения существующих коммуникаций производить вручную. Отметки существующих сетей уточнить по месту. Над трубопроводами теплосети уложить предупреждающую ленту. Компенсация температурных удлинений трубопроводов осуществляется за счет естественных углов поворота трассы. Проектом предусмотривается система оперативного контроля (ОДК) за влажностью пенополиуретановой изоляции трубопроводов
которая позволяет установить места порыва трассы (см. раздел ТС.CОДК данного проекта). Трубопроводы оснащены проводами
проходящими в слое ППУ изоляции. В концевых точках устанавливается элемент трубопровода с кабельным выводом (см. монтажную схему теплосети). Кабель выводится на коммутационный терминал
устанавливается в настенном ковере на стене ЦТП.. Монтаж трубопроводов
изоляцию мест соединений и монтаж контрольной системы должны производить только специализированные организации. Монтаж и испытание трубопроводов вести согласно СНИП 3.06.03-85 "Тепловые сети" и ТКП 45-4.02-89-2007 (02250) "Тепловые сети бесканальной прокладки из стальных труб
предварительно термоизолированных пенополиуретаном в полиэтиленовой оболочке". При производтстве работ соблюдать требования СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" и ТКП 45-1.03-40-2006 "Безопасность труда в строительстве. Общие требования".
Стыковка ПИ и электросварных труб
Приямок 400х400х300 (h)
Дренажный колодец ДК-2 ø1000
Гильза из трубы стальной электросварной (торцы гильзы заделать битумно-резиновой мастикой МРБ-65 ГОСТ 15836-79)
Заделать паклей ленточной ТУ РБ 00276475423-98
Заделать бетоном класса В 3.5
Манжета стенового ввода L=50 мм
Концевой элемент трубопровода
Узел прохода трубы в ППУ-изоляции через стену здания или камеры (узел герметизации)
Гильза из трубы стальной электросварной
Ввод в здание редакции ось трассы
Существующие тепловые сети ось трассы
Монтажная схема М1:200
План тепловых сетей М1:500
Профиль тепловых сетей. Сечения 1-1
Ведомость теплоизоляционных конструкций
Схема тепловых сетей
Тепловая камера ТК-1. Разрез 1-1. Спецификация
ТК-1.Продольный профиль дренажа от ТК-1 до ДК-1
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ТС
Тепловая камера ТК-2.Разрез 1-1. Спецификация ТК-2.
Схема компенсационных зон теплосети
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Таблица тепловых потоков
принятые в строительных чертежах
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных других норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении
предусмотренных строительными чертежами мероприятий.
Тепловые сети бесканальной прокладки
термоизолированных пенополиуретаном
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
полиэтиленовой оболочке
Изделия железобетонные для круглых
колодцев водопровода и канализации
Блоки бетонные для стен подвалов
ТКП 45-4.02-89-2007 (02250)
Ввод в здание ДК ось трассы
Дренажный колодец ДК-1 ø1000
Продольный профиль дренажа от ТК-1 до ДК-1
Отметка низа (лотка) трубы
Проектная отметка земли (ранее запроектированная)
Обозначение трубы и тип изоляции
по горизонтали 1:100
асб. БНТ100 ГОСТ 1839-80
Футляр из трубы асб. БНТ300мм L=3
Т1 Т(СП)-159250 Т2 Т(СП)-159250 Т3 Т(СП)-76140 Т4 Т(СП)-57125
Т1 Т(СП)-76140 Т2 Т(СП)-76140
Т1 Т(СП)-89160 Т2 Т(СП)-89160 Т3 Т(СП)-38110 Т4 Т(СП)-32110
Футляр асб. ø300 мм L= 3
Сущ. тепловые сети Т1 ø159х4
Тепловая камера ТК-1. Разрез 1-1. Спецификация ТК-1.
Стальные заглушки концевых элементов трубопроводов необходимо окрасить органосиликатной краской ОС-51-03 ТУ 84-725-83 по грунтовке ГФ-021 ГОСТ 251 25-82
мм наружный диаметр манжеты
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Задвижка стальная ø150
Задвижка стальная ø80
Задвижка стальная ø50
Кран шаровый стальной фланцевый
Вентиль чугунный муфтовый
Т=225 град. Ду=25 мм
Труба стальная электросварная ø159х3
Труба стальная электросварная ø89х2
Труба стальная электросварная ø76х2
Труба стальная электросварная ø57х2
Труба стальная электросварная ø38х2
Труба стальная электросварная ø32х2
Труба стальная электросварная ø25х2
Гильза из трубы стальной электросварной
Манжета стенового ввода СВ-250
Манжета стенового ввода СВ-160
Манжета стенового ввода СВ-140
Манжета стенового ввода СВ-125
Манжета стенового ввода СВ-110
Труба асбестоцементная ø100
Труба асбестоцементная ø300
Клапан-захлопка ø100
Бетон кл. 3.5 для заделки отверстий
Воронка сливная из стального перехода 45х25
Труба асбестоцементная ø150
Клапан-захлопка ø150
Схема компенсационных зон
Мат компенсационный по обе стороны от каждого трубопровода
предизолированный трубопровод
Расчет компенсациооных зон произведен при температуре теплоносителя 95 2. Схема расчитана без термического предварительного напряжения 3. Компенсационные зоны выполнить из компенсационных матов. Маты уложить по обе стороны от каждого трубопровода
Отвод крутоизогнутый ø159х4
Отвод крутоизогнутый ø89х3
Отвод крутоизогнутый ø76х3
Отвод крутоизогнутый ø57х3
Наименование здания (сооружения)
на горячее водоснаб- жение
Существующее здание
Периоды года при Тн
проложенный в камере ТК-1
Объем тепло- изоляци- онного слоя м3
проложенный в камере ТК-2
Арматура в камере ТК-1
Арматура в камере ТК-2
заполненных теплоизоляционными
- слой теплоизоляционный 2 - бандаж 3 - пряжка тип 1 ТУ 36-1492-77 4 - слой пароизоляционный (при t среды 20 град. и менее) слой выравнивающий (при t среды более 20 град.) 5 - слой покровный
выравнивающий слой) и покровного слоя. Необходимость устройства слоев и их конструкция для трубопроводов различного назначенияприведены в ведомости теплоизоляционных конструкций. Последовательность устройства слоев показана на чертеже. При устройстве тепловой изоляции холодных поверхностей трубопроводов
Общие указания по устройству тепловой изоляции
Правила проектирования и монтажа
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ТС. СОДК
Монтажная схема. Спецификация элементов к монтажной схеме
Схема СОДК. Спецификация материалов для монтажа СОДК
Таблица данных по характерным точкам. Таблица расчетных
пороговых значений сопротивления изоляции и сигнальной цепи
Схема установки ящика ковера на стене ЦТП и прокладки
соединительного кабеля
Ведомость прилагаемых и ссылочных документов
Проект соответствует требованиям экологических
противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивает безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении рабочими чертежами мероприятий. Для обнаружения мест протечек в проекте применена система оперативного дистанционного контроля (СОДК). Проект выполнен в соответствии с "Инструкцией по проектированию
а также в соответствии с паспортом
прилагаемым к каждому терминалу. Кабель от подающего трубопровода следует обязательно маркировать дополнительно (изоляционной лентой) как у основания кабельного вывода
так и на вводе в терминал. Установка коверов
размещение терминалов и подключение соединительных кабелей производится в соответствии с приведенными в проекте схемами. Для коммутации сигнальных проводников и подключения приборов контроля используется концевой терминал " ИТ-15" - применяется для подключения к системе ОДК переносного детектора повреждений и импульсного рефлектометра устанавливается в настенном ящике ковера на стене ЦТП.
Ведомость спецификаций
Спецификация элементов СОДК к монтажной схеме
Спецификация материалов для монтажа СОДК
Спецификация элементов СОДК
Электрическая схема сборки терминала измерительного типа
ИТ-15". Маркировка бирок
Общие данные (начало)
Общие данные (окончание)
Схема соединения оцинкованных труб с кабелем с помощью хомутов
Концевой элемент трубопровода с герметичным выводом трехжильного кабеля (NYM 3х1
Герметичный кабельный вывод
Сварка (пайка) защитной оцинкованной трубы с проложенным в ней кабелем запрещается. 2. Монтаж терминала производится по месту на высоте 1500 мм от уровня поверхности земли.
Генеральный план с сетями теплоснабжения
Продольный профиль трассы теплосети от ликвидируемой
тепловой камеры ТК12-272 до теплового пункта учебного корпуса
№1. Сечения восстанавливаемого асфальтобетонного покрытия въезда
противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении
предусмотренных строительными чертежами
Настоящий строительный проект модернизации участка тепловой сети между ТК12-272 до ввода в тепловой узел здания учебного корпуса №1 по ул. Кирова
в г. Гомеле выполнен для реализации плана реконструкции теплоснабжения данного участка тепловой сети. Проект разработан на основании задания на проектирование и технических условий на присоединение к тепловым сетям №06
-013103 от 14.06.2010 г. РУП "Гомельэнерго". 2. Источник теплоснабжения - ТЭЦ-2 - РК "Северная" г. Гомеля. 3. Теплоноситель - перегретая вода с параметрами 150-70°С поступает в индивидуальный тепловой пункт корпуса №3 и №1 БелГУТа по ул. Кирова
Давление в точке подключения: в подающем трубопроводе сетевой воды - 0
МПа; в обратном трубопроводе сетевой воды - 0
МПа. 4. Проектом предусматривается частичная прокладка тепловых сетей в существующем непроходном и проектируемом канале из труб теплоизолированных в полиэтиленовой трубе-оболочке (ПИ-труб)
которые соответствуют СТБ 1295-2001. Трубы приняты электросварные по ГОСТ 10704-91 сталь марки 20. 5. Диаметры существующей теплотрассы частично заменены: от узла трубопровода №1 до узла трубопровода №2 с диаметра 114 мм на 159 мм; от узла трубопровода №2 до входа в тепловой узел учебного корпуса №1 БелГУТа с диаметра 108 мм на 133 мм; диаметры труб на остальных участках теплосети оставлены без изменений. 6. Общая протяженность проектируемой трассы теплосети составляет 229
п. м. 7. Проектируемая теплосеть прокладывается в сухих грунтах. 8. Прокладка теплопроводов производится без предварительного напряжения. 9. Монтаж теплопроводов производить при температуре наружного воздуха не ниже плюс 10 С. Земляные работы производить с разрешения и в присутствии служб строящегося объекта. Земляные работы в местах сближения и пересечения существующих коммуникаций с проектируемой теплотрассой производить вручную. Отметки существующих сетей уточнить по месту. 10. Над трубопроводами теплосети уложить сигнальную ленту. 11. Засыпку траншей с уложенными трубопроводами следует производить в следующей последовательности: - на первой стадии выполняется обсыпка нижней зоны строительным песком с размером зерен до 5 мм с коэффициентом крупности не менее 2 по ГОСТ 8736 с подбивкой пазух между трубами и между трубами и стенкой траншеи и равномерным послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон трубы на высоту не менее 100 мм над верхом трубы. После засыпки песок должен быть утрамбован (коэффициент уплотнения от 0
). Уплотнение песка производится вручную либо путем смачивания; - на второй стадии выполняется засыпка верхней зоны траншеи грунтом. Грунт для дальнейшей засыпки не должен содержать камней
гранул с размером зерен более 16 мм
глины. При этом должна обеспечиваться сохранность трубопровода и плотность грунта
установленная проектом. Засыпка ПИ-труб мерзлым грунтом запрещается. 11. Компенсация температурных удлинений теплопроводов осуществляется за счет естественных углов поворота трассы. На участках теплосети
где компенсирующая способность меньше 15 мм
компенсирующие подушки не применяются
а при более 15 мм проектом предусматривается применение компенсирующей подушки. 12. Проектом предусматривается система оперативного дистанционного контроля (СОДК) за влажностью пенополиуретановой изоляции (ППУ) трубопровода
которая позволяет установить место порыва трассы (см. раздел ТС.СОДК данного проекта).
Трубопроводы оснащены проводами
проходящими в слое ППУ изоляции. 14. Монтаж трубопроводов
изоляцию мест соединений и монтаж контрольной системы должны производить только специализированные организации. 15. До начала производства строительно-монтажных работ на объекте оформить в установленном порядке ордер на производство земляных работ и вызвать представителей заинтересованных организаций.
Монтажный план УТ-1. М1:50
Экспликация зданий и сооружений
Учебный корпус №4 БелГУТа
Учебный корпус №3 БелГУТа
Учебный корпус №1 БелГУТа
Условные обозначения
теплотрасса существующая
Принципиальная схема гидравлического расчета тепловых сетей (существующая схема расположения теплосети)
Ось теплотрассы уточнить при монтаже
Канал засыпать песком (песок мелкозернистый с размером зерен до 5 мм)
Канал существующий непроходной КЛ 97х60 (плиты перекрытия демонтировать)
Местный уплотненный грунт
Канал проектируемый непроходной КЛ 90х45
на территорию БелГУТа со стороны ул. Кирова
Подвеска пересекающего траншею кабеля связи
Монтажный план УТ-3. М1:50
Существующий непроходной канал засыпать песком (перекрытие канала демонтировать)
Граница проектирования
Примечания 1. Отметку земли в точке монтажа крана шарового уточнить при производстве работ. 2. В месте сопряжения бесканального участка ПИ-труб с канальным следует установить стальную гильзу. Зазор между гильзой и трубопроводом сопрягаемых участков необходимо уплотнить паклей ленточной
обеспечивающей возможность осевых перемещений трубопровода
а при необходимости и боковых перемещений.
Точка подключения с ликвидируемой тепловой камерой ТК12-272
Ось теплотрассы от УТ-1
Гильза из трубы стальной электросварной Ду=273х3
м (торцы гильзы заделать битумно-резиновой мастикой МБР-65 ГОСТ 15836-79)
Ось проектируемой теплотрассы от УТ-3
К узлу управления учебного корпуса №1 2ø133x4
Существующий непроходной канал КЛ 90х45 засыпать песком (перекрытие канала демонтировать)
Участок существующего канала в точке входа дренажных труб демонтировать
Контроль стыков ультрозвуковым методом
Существующий непроходной канал марки КЛ90х45 засыпать песком (перекрытие канала демонтировать)
Монтажный план УТ-2. М1:50
Спецификация оборудования и материалов
ПИ-кран шаровой 133 в ПЭ
ПЭ 225 СТБ 1295-2001
х2000 кр. II 10704-91
00-ПЭ 250225 СТБ 1295-2001
ПИ-тройник ответвления
ПЭ 200 СТБ 1295-2001
ПИ-кран шаровой 114 в ПЭ
трубе-оболочке 114200
х2000 кр. II ГОСТ 10704-91
-1000-ПЭ 200 СТБ 1295-2001
ПИ-концевой элемент (тип БВК)
00650-ПЭ 200 СТБ 1295-2001
Примечания 1. Существующий канал засыпать песком
плиты перекрытия демонтировать. 2.Существующий теплопровод от ликвидируемой тепловой камеры ТК12-272 до узла управления учебного корпуса №3 БелГУТа частично демонтировать в месте прокладки теплотрассы из ПИ-труб. 3. В месте сопряжения бесканального участка ПИ-труб с канальным следует установить стальную гильзу. Зазор между гильзой и трубопроводам сопрягаемых участков необходимо уплотнить паклей ленточной
обеспечивающей возможность осевых перемещений трубопровода (а при необходимости и боковых перемещений). 4. Существующий непроходной канал с теплопроводами на участке от УТ-2 до УП-9 демонтировать
взамен проложить ПИ-трубы
Порядок работы при пересечении трубопровода ГУЭС: 1. Вызвать представителей ГУЭС
уточнить место пересечения трубопровода. 2. Отрыть траншею ниже отметки трубопровода ГУЭС
взять его в полуфутляр (поз. 2). 3. Продолжить работы по заглублению до отметки дна траншеи. 4. По окончании работ футляр не демонтируется. 5. Количество подвесок такого типа равно 6(см. лист ТС-3
Том 3). * - уточнить при производстве работ
- проектируемый теплопровод; 2 - полуфутляр из стальной трубы ø108х3
м; 3 - бревно или брус; 4 - подвески скрутки; 5 - электрокабель напряжением до 35 кВ.
Подвеска пересекающего траншею силового кабеля М1:50
при отсутствии асбестоцементной трубы существующий кабель связи взять в футляр (поз. 2). 3. Продолжить работы по заглублению до отметки дна траншеи. 4. По окончании работ футляр не демонтируется. 5. Количество подвесок такого типа равно 12(см. лист ТС-3
- проектируемый теплопровод 108х4
; 2 - труба разборная из безгалогенного полиэтилена HDPE ø110х5
м; 3 - бревно или брус; 4 - подвески скрутки; 5 - электрокабель напряжением до 0
трубе-оболочке 133225
-1000-ПЭ 225 СТБ 1295-2001
с металлической заглушкой
Серия 3.006.1-2.87 8.6
Серия 3.900.1-14.1-18
Кирпич керамический рядовой
Подвеска пересекающего траншею силового кабеля
Генеральный план с сетями теплоснабжения. М1:500
Канал существующий непроходной КЛ 90х45 (плиты перекрытия демонтировать)
Уплотненный грунт К=1
Песок средний ГОСТ 8736-93 - 0
Щебень по ГОСТ 25607-94 - 0
Разлив битума из расчета - 0
II марки тип Б по СТБ 1033-04 - 0
Мелкозернистый плотный асфальтобетон
Уровень земли по профилю
Несвязный круглогранный мелкозернистый песок с размером зерен до 5 мм
взять его в полуфутляр (поз. 2). 3. Продолжить работы по заглублению до отметки дна траншеи. 4. По окончании работ футляр не демонтируется. * - уточнить при производстве работ
- проектируемый теплопровод 2ø57х3
25; 2 - полуфутляр из стальной трубы ø108х3
м; 3 - бревно или брус; 4 - подвески скрутки; 5 - кабель связи.
Подвеска пересекающего траншею кабеля связи М1:50
Канал существующий непроходной КЛ 97х60
при отсутствии асбестоцементной трубы существующий кабель связи взять в полуфутляр (поз. 2). 3. Продолжить работы по заглублению до отметки дна траншеи. 4. По окончании работ футляр не демонтируется. 5. Количество подвесок такого типа составляет 7(см. лист ТС-3
- проектируемый теплопровод 2ø133х4
25; 2 - существующая асбестоцементная труба ø100х4
м(при отсутствии асбестоцементной трубы взять кабель связи в полуфутляр из стальной трубы ø108х3
Существующий теплопровод 2ø57х3
К узлу управления здания ШЧ-9
трубе-оболочке 159250
ПИ-промежуточный элемент -
00-ПЭ 250 СТБ 1295-2001
ПЭ 125 СТБ 1295-2001
ПИ-кран шаровой 57 в ПЭ
трубе-оболочке 125 с
закольцовкой проводов СОДК
трубе-оболочке 57125
-1000-ПЭ 125 СТБ 1295-2001
Заделать бетоном класса С1215 F50
Гильза из трубы стальной электросварной L=0
мм по ГОСТ 10704-91 (торцы гильзы заделать битумно-резиновой мастикой МБР-65 ГОСТ 15836-79)
Узел ввода ПИ-труб в существующий канал от здания ШЧ-9
Существующий непроходной канал марки КЛ90х45
К узлу управления учебного корпуса №3
Ось проектируемой теплотрассы от УТ-1
Существующий непроходной канал КЛ 97х60 засыпать песком (перекрытие канала демонтировать)
К узлу управления учебного корпуса №1 БелГУТа
Существующий теплопровод
Стенку существующего канала в точке входа теплотрассы демонтировать
Существующий непроходной канал (частично демонтировать)
Участок существующего непроходного канала в месте ответвления к корпусу №3 БелГУТа частично демонтировать
плиты перекрытия демонтировать. 2. Существующий теплопровод от ликвидируемой тепловой камеры ТК12-272 до узла управления учебного корпуса №1 демонтировать. 3. В месте сопряжения бесканального участка ПИ-труб с канальным следует установить стальную гильзу. Зазор между гильзой и трубопроводом сопрягаемых участков необходимо уплотнить паклей ленточной
ПИ-концевой элемент (тип ТВК)
00650-ПЭ 225 СТБ 1295-2001
и металлической заглушкой
ПЭ 140 СТБ 1295-2001
ПИ-кран шаровой 76 в ПЭ
трубе-оболочке 140 с
Чугунные напорные трубы
на резиновых самоуплотняющих
ЧНР 80х2000 ЛА ГОСТ 9583-75
Плита перекрытия ПП10-1
Сечения по теплотрассе
Монтажный план теплотрассы. Узел ввода ПИ-труб в учебные
Монтажная схема зон компенсации тепловых сетей
Монтажный план УТ-1. Сечение 1-1. Узел ввода ПИ-труб
в существующий канал от здания ШЧ-9
Монтажный план УТ-2. Сечение 1-1; 2-2
Монтажный план УТ-3. Сечение 1-1
Строительный план теплотрассы
Примечание 1. Перед началом производства земляных работ вызвать на место представителей заинтересованных организаций в ведении которых находятся подземные коммуникации. 2. Существующая сеть теплотрассы от существующей тепловой камеры ТК12-272 до ввода в здание учебного корпуса №1 БелГУТа проектом заменяется на теплопроводы из предварительно- изолированных труб необходимого диаметра. 3. Проектируемая трасса на участке от угла поворота УП-9 до УП-12 запроектирована в новом непроходном железобетонном канале КЛ 90х45
а далее до точки ввода в учебный корпус №1 в существующем непроходном канале. 4. Существующая тепловая камера ТК12-272 подлежит демонтажу. 5. Существующий участок теплотрассы к учебному корпусу №3 БелГУТа претерпел изменения как в плане расположения
так и по длине с частичной прокладкой в существующем канале. 6. С целью отключения отдельных участков тепловых сетей в местах ответвлений к учебным корпусам №3
№4 БелГУТа и зданию ШЧ-9проектом предусмотрена установка кранов шаровых.
Спецификация оборудования и трубопроводов
Таблица максимальных тепловых нагрузок по объектам
Наименование потребителя
Расчетный тепловой поток
лаборатория тепловозов
фасонные части и запорная
Ведомость согласований
Существующий непроходной канал КЛ 67х60 засыпать песком (перекрытие канала демонтировать)
Существующий непроходной канал КЛ 90х45 демонтировать
Участок от УТ-2 до УП-8 бесканальной прокладки теплосети
Стенку существующего канала в месте врезки теплотрассы частично демонтировать
Ликвидируемая тепловая камера ТК12-272
Лаборатория тепловозов БелГУТа
тепловая сеть существующая
тепловая сеть проектируемая
узел трубопровода №1
Ковер наземный (сущ.) ЯНУ-1 У1 (Терминал промежуточный "КТ-12")
Ковер настенный ЯНУ-1 У1 (Терминал концевой "КТ-13")
Ковер настенный ЯНУ-1 У1 (Терминал концевой "КТ-11")
теплотрасса проектируемая
расход тепла на отопление и вентиляцию
расход тепла на горячее водоснабжение
номер расчетного участка
Примечание Данный лист читать совместно с листом ТС-3.
предварительно термо-
изолированные пенополиуретаном в поли-
этиленовой оболочке. Правила проектиро-
ТКП 45-4.02-182-2009
Тепловые сети. Строительные нормы
Трубы стальные предварительно термоизо-
лированные пенополиуретаном.
Примечания 1. При производстве работ место совмещения проектируемой теплотрассы от корпусов i-3
№1 и №3 с отметкой низа трубопроводов в ликвидируемой тепловой камере ТК12-272 монтаж вести частично в существующем канале. Плиты перекрытия существующего канала демонтировать. 2. С целью отключения отдельных участков тепловых сетей в местах ответвлений к учебным корпусам №3
№4 и зданию ШЧ-9проектом предусмотрена установка кранов шаровых. 3. При обнаружении по факту несоответствия расстояний (в сторону уменьшения) в свету между теплоизоляционными поверхностями проектируемых трубопроводов и строительными конструкциями существующего подземного непроходного канала стенки канала следует демонтировать. 4. В местах пересечения с существующими подземными коммуникациями земляные работы вести вручную в присутствии представителей заинтересованных организаций. i0
Ось проектируемой трассы
отметки и привязку трубопроводов уточнить при монтаже. 6. Траншею для производства работ выполнить без откосов с креплением. 7. Сечения 1-1; 2-2; 3-3; 4-4; 5-5; 6-6 см. на листе ТС-4. 8. В местах сближения проектируемой теплотрассы с существующими силовыми кабелями на расстояние 0
с целью их защиты от механических повреждений
взять в трубу разборную из безгалогенного полиэтилена HDPE (KOPOHALF) ∅110х5. 9. На время производства строительно-монтажных работ существующие силовые кабели и кабели связи взять в стальные полуфутляры ∅108х3. 9. Согласно технических условий выданных КУП "ГГДСРТ"
восстановление покрытия въезда на территорию БелГУТа выполнить на всю ширину проезжей части слоем толщиной 5 см из мелкозернистого плотного асфальтобетона
а на ширину траншеи в два слоя
нижний слой толщиной 6 см из крупнозернистого пористого асфальтобетона. 10. Выполнить полную замену тротуарного бортового камня. i-3
Согласно отчету об инженерно-геологических работах для объекта №65766 уровень грунтовых вод не зафиксирован (БЕЛГОСПРОЕКТ).
насыпной грунт состоящий из песков i-9
различного гранулометрического состава и обломков кирпича
маловлажный с гравием и галькой
Продольный профиль трассы теплосети от ликвидируемой тепловой камеры ТК12-272 до теплового пункта учебного корпуса №1
Сечение восстанавливаемого асфальтобетонного покрытия въезда на территорию БелГУТа со стороны ул. Кирова. М 1:20
F250 СТБ 1097-98 на бетонном основании В15
Натурная отметка земли
Отметка потолка канала или верха изоляции трубопровода бесканальной прокладки
Номер поперечного разреза
Внутренний размер (мм)
Проектируемая точка подключения тепловых сетей
Ранее запроектированная теплосеть ø159250 Проект 032009 УО "БелГУТ" НИЦ ЭиЭТ
Вход в сущ. непроходной канал от здания ШЧ-9
Асфальтобетонное покрытие проезда
Проектируемый непроходной канал КЛ 90х45
тип II (см. лист ТС-3)
Вход в тепловой пункт учебного корпуса №3
Сигнальная лента (над каждым теплопроводом)
Вход в тепловой пункт учебного корпуса №1
Сущ. кабель взять в полуфутляр из стальной трубы ø108х3 ГОСТ 10704-91
Вход в дренажный колодец ø1000 мм
Существующий непроходной канал марки КЛ 97х60
Существующий непроходной канал КЛ 90х45
Существующий непроходной канал КЛ90х45
Сущ. тепловая камера ТК12-272 (демонтировать)
водопровод существующий
канализация хозяйственно-бытовая существующая
кабель силовой существующий
кабель связи существующий
граница проектирования
Сущ. кабель взять в трубу разборную из безгалогенного полиэтилена HDPE (KOPOHALF) ø110х5 L= 3
Принципиальная схема гидравлического расчета тепловых сетей (проектируемая схема расположения теплосети)
Примечания 1. Стальные заглушки концевых элементов трубопроводов необходимо окрасить органосиликатной краской ОС-51-03 ТУ 84-725-83 по грунтовке ГФ-021 ГОСТ 25125-82. 2. Плиты перекрытия существующего теплофикационного канала демонтировать
канал засыпать песком. 3. При обнаружении по факту несоответствия расстояний (в сторону уменьшения) в свету между теплоизоляционными поверхностями проектируемых трубопроводов и строительными конструкциями существующего подземного непроходного канала стенки канала демонтировать. 4. В местах сопряжения бесканальных участков ПИ-труб с канальными следует устраивать стальные гильзы. Зазоры между гильзами и трубопроводами сопрягаемых участков необходимо уплотнить паклей ленточной
обеспечивающей возможность осевых перемещений трубопровода (а при необходимости и боковых перемещений). 5. Существующие металлические ворота (9
между учебными корпусами №3 и №4 БелГУТа
в период прокладки теплотрассы демонтировать с последующим восстановлением. 6. Позиция элементов соответствует номерам позиций спецификации (см. лист ТС.СО).
существующая теплотрасса
проектируемая теплотрасса
отвод из стальных труб в полиэтиленовой трубе-оболочке
переход из стальных труб в полиэтиленовой трубе-оболочке
вывод кабельный концевой из стальных труб в полиэтиленовой i-3.9999
трубе-оболочке с верхним выходом кабеля СОДК и металлической заглушкой изоляции
номер позиции по спецификации
Монтажный план теплотрассы. М1:200
вывод кабельный промежуточный из стальных труб в полиэтиленовой трубе- оболочке с выходом кабеля СОДК
Концевой элемент трубопровода 2ø133х4
Манжета стенового ввода СВ-257
Гильза из трубы стальной электросварной L=1
Узел ввода ПИ-труб в тепловой узел здания учебного корпуса №1
Концевой элемент трубопровода 2ø114х4
Манжета стенового ввода СВ-232
Узел ввода ПИ-труб в тепловой узел здания учебного корпуса №3
(проложить в сущ. канале)
(проложить в сущ. непроходном канале)
проектируемая точка подключения к существующей теплосети от узла управления здания ШЧ-9
Проектируемая точка подключения к теплосети от узла управления учебного корпуса №4 БелГУТа
трубе-оболочке с торцевым выходом кабеля СОДК и металлической заглушкой изоляции
Сущ. теплосеть ПИ ø159250
место расположения ликвидируемой тепловой камеры ТК12-272
Корпус №1 БелГУТа ул. Кирова
Корпус №3 БелГУТа ул. Кирова
Существующий канал засыпать песком (перекрытие канала демонтировать)
Существующий непроходной канал КЛ90х45 демонтировать
Сущ. металлические ворота размерами в плане (9
Существующий непроходной канал с теплопроводами демонтировать
взамен проложить ПИ-трубы
Канал проектируемый КЛ 90х45
Канал существующий непроходной КЛ 90х45
Монтажная схема зон компенсации тепловых сетей. М1:200
Спецификация материалов
Полоса теплозвукоизоляцион-
ная из вспененного полиэтиле-
высотой (125-250) мм
длина компенсационной зоны
толщина компенсирующего изделия
Канал сущ. непроходной КЛ90х45
(проложить в сущ. канал)
Существующий канал марки КЛ90х45 демонтировать
Существующий канал марки КЛ97х60 засыпать песком (перекрытие канала демонтировать)
Примечания 1. Для компенсации температурных удлинений трубопроводов
расположенных в грунте
применены маты из вспененного полиэтилена. 2. Позиция элементов соответствует номерам позиций спецификации (см. лист ТС.СО).
Сечение восстанавливаемого асфальтобетонного покрытия въезда на территорию БелГУТа со стороны ул. Кирова на ширину траншеи. М 1:20
Крупнозернистый пористый аб М II
Вновь построенная сеть водоотведения хозяйственно-бытовых стоков из ПВХ ø100