• RU
  • icon На проверке: 2
Меню

Разработка инструмента и технологии для производства детали "Щиток"

  • Добавлен: 12.02.2022
  • Размер: 17 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Технология, оснастка, штамп вырубки, штамп гибки, спецификация, описание, тех. карта, пояснительная записка

Состав проекта

icon Развертка..cdw
icon листовая штамповка.doc
icon
icon
icon инструкция.cdw
icon лист 1.cdw
icon лист 2.cdw
icon лист 3.cdw
icon лист 4.cdw
icon лист 5.cdw
icon лист 6.cdw
icon лист 7..cdw
icon титульный лист.cdw
icon
icon
icon линия вырубки.jpg
icon листовая штамповка.doc
icon Развертка..cdw
icon Спецификация 1..spw
icon Спецификация 2..spw
icon
icon инструкция.cdw
icon лист 1.cdw
icon лист 2.cdw
icon лист 3.cdw
icon лист 4.cdw
icon лист 5.cdw
icon лист 6.cdw
icon лист 7..cdw
icon титульный лист.cdw
icon
icon титульный лист.doc
icon ЦД.frw
icon ЦД.jpg
icon Штамп выр-проб.cdw
icon Штамп гиб..cdw
icon Щиток.cdw
icon Щиток.jpg
icon Штамп выр-проб.cdw
icon титульный лист.doc
icon Штамп гиб..cdw
icon Щиток.cdw
icon Щиток.jpg
icon Спецификация 2..spw
icon линия вырубки.jpg
icon ЦД.frw
icon ЦД.jpg
icon Спецификация 1..spw

Дополнительная информация

Содержание

Введение

1. Разработка технологии листовой штамповки детали

«Щиток»

1.1 Чертеж детали, анализ технологичности

1.2 Обсуждение возможных вариантов изготовления детали и выбор наиболее рационального

1.3 Расчет заготовки (развертки)

1.4 Оптимизация раскроя (при штамповке из листа), определение коэффициента раскроя, КИМ и нормы расхода

1.5 Определение содержания и последовательности операций

1.6 Расчет технологических переходов

(усилий и геометрии инструмента)

1.6.1 Расчет исполнительных размеров инструмента

1.6.2 Расчет усилий

2. Конструирование штампа

2.1 Обоснование выбора конструкции

2.2 Определение габаритов рабочих частей, выбор стандартных деталей штампа

2.2.1 Определение центра давления штампа

2.2.2 Определение габаритов рабочих частей штампа

2.3 Расчет исполнительных размеров рабочих частей штампов

2.4 Расчет на прочность основных деталей штампов

2.5 Расчет буфера

2.6 Выбор пресса

2.7 Учет техники безопасности в конструкции штампов

Список литературы

Приложение

Введение

Листовая штамповка - один из видов обработки металлов давлением, осуществляемых в штампах, устанавливаемых на прессах. Холодная листовая штамповка является одним из наиболее прогрессивных технологических методов производства; она имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в техническом, так и в экономическом отношении. Листовая штамповка предполагает использование исходного материала в виде листа, полосы, ленты, рулона. Как правило, листоштамповочное производство ориентировано на массовое изготовление деталей.

Развитие машиностроения и металлообработки требуют дальнейшего совершенствования технологических процессов и организации производства, повышения его эффективности и увеличения производительности труда на базе автоматизации производственных процессов.

Обсуждение возможных вариантов изготовления детали и выбор наиболее рационального

Совмещение нескольких операций в одном штампе (например, гибки и вырубки-пробивки) осложнило бы процесс штамповки, операции стали бы более трудоемкими. Ввиду того, что годовой выпуск нашей продукции составляет 10000 шт., а это мелкосерийное производство, не имеет смысла изготавливать сложный штамп. Это будет экономически неэффективно и более трудоемко. Имеет смысл изготовить два штампа. Штамп вырубки–пробивки и гибочный штамп.

Как уже говорилось, деталь «Щиток» имеет сложную конфигурацию, поэтому ее можно изготовить следующим образом:

Пробивка отверстий и вырубка контура детали.

Гибка во втором штампе с одним переходом.

Определение содержания и последовательности операций

Исходя из конструктивных соображений, особенностей изготовления детали примем схему пробивки и вырубки в штампе последовательного действия, а гибку в простом штампе.

Конструирование штампов

Для получения детали «Щиток» необходимо использовать два штампа. Штамп последовательного действия для пробивки и вырубки, и штамп простого действия для гибки.

2.1 Обоснование выбора конструкции.

Для штампа вырубки – пробивки:

1) Нижняя и верхняя плиты имеют диагональное расположение направляющих элементов (колонок и втулок), т.к. хорошо центрируют верхнюю и нижнюю половины штампа;

2) Штамп крепится к подштамповой плите при помощи прихватов;

3) Направляющие втулки – ступенчатые, направляющие колонки – ступенчатые, различных диаметров для однозначности сборки штампа;

4) Габаритные размеры нижней плиты должны обеспечивать возможность крепления нижней части штампа: плита должна выступать за пределы пакета на размер, достаточный для установки прихватов.

5) Штамповка происходит на провал.

6) В штампе применяется подвижный съемник.

Для гибочного штампа:

1) Нижняя и верхняя плиты имеют заднее расположение направляющих элементов (колонок и втулок), т.к. облегчают доступ в зону штамповки и удобны при обслуживании;

2) Штамп крепится к подштамповой плите при помощи прихватов;

3) Направляющие втулки – ступенчатые, направляющие колонки – ступенчатые;

4) Габаритные размеры нижней плиты должны обеспечивать возможность крепления нижней части штампа: плита должна выступать за пределы пакета на размер, достаточный для установки прихватов.

2.7 Учет техники безопасности в конструкции штампов.

Для защиты штамповщика в конструкциях штампов заложены следующие особенности:

По периметру штампа расположен заградительный щиток, который предотвращает попадание пальцев штамповщика в зону штамповки;

Длина направляющих колонок подбирается таким образом, чтобы в крайнем нижнем положении штампа, между верхним торцом колонки и нижней плоскостью ползуна пресса, оставалось расстояние 1015 мм;

Длина направляющих втулок подбирается таким образом, чтобы в крайнем верхнем положении штампа колонка входила во втулку на величину не менее 10 мм;

Направляющие втулки и направляющие колонки применяют различных диаметров для однозначности сборки штампа;

Направляющие втулки и направляющие колонки имеют сложную термообработку: колонки и втулки изготавливаются из стали 20, затем цементируют и закаляют. Получается твердый наружный слой для колонок (внутренний для втулок) и «мягкая» сердцевина, что предотвращает от хрупкого разрушения металла при аварийной ситуации.

Оборудование выбирается с двуруким включением привода, также для предотвращения попадания пальцев штамповщика в зону штамповки. При работе на гибочном штампе заготовки укладывать и удалять из штампа при помощи пинцета.

Контент чертежей

icon Развертка..cdw

Развертка..cdw

icon инструкция.cdw

инструкция.cdw
Инструкция по технике безопасности при работе на
механических прессах
Перед началом работы убедиться в исправности оборудования
Категорически запрещается:
- заклинивать кнопки
- работать без указаных в операционной карте защитных при-
рукоотводчика и т. п.);
- оставлять инструмент и др. предметы на столе или ползуне
- допускать случайное включение;
- допускать выход направляющих колонок штампа из втулок;
- открывать дверцу элекрошкафа;
- переключать без ведома наладчика или мастера установленный
режим работы пресса;
- поправлять деталь в штампе после включения хода ползуна;
пресса и штампа производить при выключен-
ном электродвигателе и полной остановки маховика.
Технологическая инсрукция

icon лист 1.cdw

лист 1.cdw
Наименование и содержание
Объем производственной
Штамповочная (вырубка + пробивка)

icon лист 2.cdw

лист 2.cdw
Резать лист на полосы в размер 86
Операционная карта холодной штамповки
Уложить заготовки в тару
Наименование операции
Измерительный инструмент

icon лист 3.cdw

лист 3.cdw
Пробить отверстия и вырубить заготовку
Операционная карта холодной штамповки
Наименование операции
Измерительный инструмент
см. карту эскизов 60130.00002 (лист 2)
Штамповочная (вырубка + пробивка)
Уложить деталь в тару
ТБ согласно инструкции 2523.00006!
КП-02068999-22-ТМД-415-14-01.00.000

icon лист 4.cdw

лист 4.cdw

icon лист 5.cdw

лист 5.cdw
Гнуть стойку с размерами 1
Операционная карта холодной штамповки
Наименование операции
Измерительный инструмент
Работать с двуруким включением пресса !
КП-02068999-22-ТМД-415-14-02.00.000
Инструкции 2523.00006
Уложить деталь в тару

icon лист 6.cdw

лист 6.cdw
согласно 60130.00002 и 60230.00004
х1250х3000 ГОСТ 1050-88
Внешний вид по эталон-
Операционная карта технологического контроля
Наименование операции

icon лист 7..cdw

лист 7..cdw
Наименование приспособления
и вспомогательного инструмента
Наименование режущего
Наименование измерительного
МК 50-1 ГОСТ 6507-78
Радиусомер-шаблон №3

icon титульный лист.cdw

титульный лист.cdw
Омский государственный технический университет
Технологический процесс
изготовления детали
Зав. кафедрой МиТОМД

icon Развертка..cdw

Развертка..cdw

icon Спецификация 1..spw

Спецификация 1..spw
БР-02068999-22-12-03.00.000
Штамп вырубки-пробивки
БР-02068999-22-12-03.00.001
сталь 30Л ГОСТ 977-75
БР-02068999-22-12-03.00.002
БР-02068999-22-12-03.00.003
БР-02068999-22-12-03.00.004
Прижим-съемник сталь
ГОСТ 45 ГОСТ 1050-88
БР-02068999-22-12-03.00.005
БР-02068999-22-12-03.00.006
Пуансонодержатель Ст3
БР-02068999-22-12-03.00.007
сталь 45 ГОСТ 1050-88
БР-02068999-22-12-03.00.008
БР-02068999-22-12-03.00.009
БР-02068999-22-12-03.00.010
Пуансон вырубной сталь
БР-02068999-22-12-03.00.011
Пуансон пробивной сталь
Винт 1092-2055 070 ГОСТ 18786-80
Втулка направляющая ступенчатая
Втулка направляющая ступенчатая
Колонка направляющая ступенчатая
40-0044 ГОСТ 18765-80
50-0835 ГОСТ 18743-80
50-1062065 ГОСТ 18742-80
Хвостовик с буртиком
34-0631 ГОСТ 16715-71
Штифт 2.4m6 х 8 ГОСТ 3128-70
Штифт 2.4m6 x 10 ГОСТ 3128-70
Фиксатор по ГОСТ 18770-80

icon Спецификация 2..spw

Спецификация 2..spw
БР-02068999-22-12-04.00.000
БР-02068999-22-12-04.00.001
сталь 30Л ГОСТ 977-75
БР-02068999-22-12-04.00.002
БР-02068999-22-12-04.00.003
БР-02068999-22-12-04.00.004
БР-02068999-22-12-04.00.005
Пуансонодержатель Ст3
БР-02068999-22-12-04.00.006
сталь 45 ГОСТ 1050-88
БР-02068999-22-12-04.00.007
сталь Х12М ГОСТ 5950-2000
Втулка направляющая ступенчатая
Колонка направляющая ступенчатая
Хвостовик с буртиком
34-0631 0 ГОСТ 16715-71
Штифт 2.10m6 х 30.88
Штифт 2.10m6 х 60.88
Штифт 2.10m6 х 40.88

icon инструкция.cdw

инструкция.cdw
Инструкция по технике безопасности при работе на
механических прессах
Перед началом работы убедиться в исправности оборудования
Категорически запрещается:
- заклинивать кнопки
- работать без указаных в операционной карте защитных при-
рукоотводчика и т. п.);
- оставлять инструмент и др. предметы на столе или ползуне
- допускать случайное включение;
- допускать выход направляющих колонок штампа из втулок;
- открывать дверцу элекрошкафа;
- переключать без ведома наладчика или мастера установленный
режим работы пресса;
- поправлять деталь в штампе после включения хода ползуна;
пресса и штампа производить при выключен-
ном электродвигателе и полной остановки маховика.
Технологическая инсрукция

icon лист 1.cdw

лист 1.cdw
Наименование и содержание
Объем производственной
Штамповочная (вырубка + пробивка)

icon лист 2.cdw

лист 2.cdw
Резать лист на полосы в размер 86
Операционная карта холодной штамповки
Уложить заготовки в тару
Наименование операции
Измерительный инструмент

icon лист 3.cdw

лист 3.cdw
Пробить отверстия и вырубить заготовку
Операционная карта холодной штамповки
Наименование операции
Измерительный инструмент
см. карту эскизов 60130.00002 (лист 2)
Штамповочная (вырубка + пробивка)
Уложить деталь в тару
ТБ согласно инструкции 2523.00006!
КП-02068999-22-ТМД-415-14-01.00.000

icon лист 4.cdw

лист 4.cdw

icon лист 5.cdw

лист 5.cdw
Гнуть стойку с размерами 1
Операционная карта холодной штамповки
Наименование операции
Измерительный инструмент
Работать с двуруким включением пресса !
КП-02068999-22-ТМД-415-14-02.00.000
Инструкции 2523.00006
Уложить деталь в тару

icon лист 6.cdw

лист 6.cdw
согласно 60130.00002 и 60230.00004
х1250х3000 ГОСТ 1050-88
Внешний вид по эталон-
Операционная карта технологического контроля
Наименование операции

icon лист 7..cdw

лист 7..cdw
Наименование приспособления
и вспомогательного инструмента
Наименование режущего
Наименование измерительного
МК 50-1 ГОСТ 6507-78
Радиусомер-шаблон №3

icon титульный лист.cdw

титульный лист.cdw
Омский государственный технический университет
Технологический процесс
изготовления детали
Зав. кафедрой МиТОМД

icon ЦД.frw

ЦД.frw

icon Штамп выр-проб.cdw

Штамп выр-проб.cdw
Технологическое усилие 164 кН
Номинальное усилие кН
Число ходов ползуна в мин 120
Наибольшее расстояние между столом и ползуном
в его нижнем положении при наименьшей длине шатуна
Регулировка расстояния между столом и ползуном
Толщина подштамповой плиты
БР-02068999-22-12-03.00.000
Штамп вырубки-пробивки
Маркировать: БР-02068998-22-12-03.000СБ
К2124 усилием 250кН;
Неуказанные посадки пуансонов
Работать в режиме одиночных ходов с двуруким включением
Смазывать колонки и втулки 1 раз в смену солидолом
синтетическим ГОСТ 4366-76;
Деталь после данной операции
Характеристика пресса
Штамп гибочный детали "Щиток
Штамп вырубки-пробивки детали "Щиток
КП-02068999-22-ДМ-411-12-01.00.000СБ
КП-02068999-22-ДМ-411-12-02.00.000СБ

icon Штамп гиб..cdw

Штамп гиб..cdw
Номинальное усилие кН
Число ходов ползуна в мин 120
Наибольшее расстояние между столом и ползуном
в его нижнем положении при наименьшей длине шатуна
Регулировка расстояния между столом и ползуном
Толщина подштамповой плиты
БР-02068999-22-12-04.00.000
Маркировать: пресс КД2320
БР-02068999-22-12-04.00.000СБ
Работать в режиме двурукого включения
Фронтальные поверхности плит красить желтой краской
Неуказаные посадки пуансона
Направляющие колонки и втулки смазывать 1 раз в смену. Смазка
Остальные технические требования по ГОСТ 22472-87
Штамп гибочный детали "Щиток
Штамп вырубки-пробивки детали "Щиток
Деталь после данной операции
Характеристика пресса
Технологическое усилие: 1

icon Щиток.cdw

Щиток.cdw

icon Штамп выр-проб.cdw

Штамп выр-проб.cdw
Технологическое усилие 164 кН
Номинальное усилие кН
Число ходов ползуна в мин 120
Наибольшее расстояние между столом и ползуном
в его нижнем положении при наименьшей длине шатуна
Регулировка расстояния между столом и ползуном
Толщина подштамповой плиты
БР-02068999-22-12-03.00.000
Штамп вырубки-пробивки
Маркировать: БР-02068998-22-12-03.000СБ
К2124 усилием 250кН;
Неуказанные посадки пуансонов
Работать в режиме одиночных ходов с двуруким включением
Смазывать колонки и втулки 1 раз в смену солидолом
синтетическим ГОСТ 4366-76;
Деталь после данной операции
Характеристика пресса
Штамп гибочный детали "Щиток
Штамп вырубки-пробивки детали "Щиток
КП-02068999-22-ДМ-411-12-01.00.000СБ
КП-02068999-22-ДМ-411-12-02.00.000СБ

icon Штамп гиб..cdw

Штамп гиб..cdw
Номинальное усилие кН
Число ходов ползуна в мин 120
Наибольшее расстояние между столом и ползуном
в его нижнем положении при наименьшей длине шатуна
Регулировка расстояния между столом и ползуном
Толщина подштамповой плиты
БР-02068999-22-12-04.00.000
Маркировать: пресс КД2320
БР-02068999-22-12-04.00.000СБ
Работать в режиме двурукого включения
Фронтальные поверхности плит красить желтой краской
Неуказаные посадки пуансона
Направляющие колонки и втулки смазывать 1 раз в смену. Смазка
Остальные технические требования по ГОСТ 22472-87
Штамп гибочный детали "Щиток
Штамп вырубки-пробивки детали "Щиток
Деталь после данной операции
Характеристика пресса
Технологическое усилие: 1

icon Щиток.cdw

Щиток.cdw

icon Спецификация 2..spw

Спецификация 2..spw
БР-02068999-22-12-04.00.000
БР-02068999-22-12-04.00.001
сталь 30Л ГОСТ 977-75
БР-02068999-22-12-04.00.002
БР-02068999-22-12-04.00.003
БР-02068999-22-12-04.00.004
БР-02068999-22-12-04.00.005
Пуансонодержатель Ст3
БР-02068999-22-12-04.00.006
сталь 45 ГОСТ 1050-88
БР-02068999-22-12-04.00.007
сталь Х12М ГОСТ 5950-2000
Втулка направляющая ступенчатая
Колонка направляющая ступенчатая
Хвостовик с буртиком
34-0631 0 ГОСТ 16715-71
Штифт 2.10m6 х 30.88
Штифт 2.10m6 х 60.88
Штифт 2.10m6 х 40.88

icon ЦД.frw

ЦД.frw

icon Спецификация 1..spw

Спецификация 1..spw
БР-02068999-22-12-03.00.000
Штамп вырубки-пробивки
БР-02068999-22-12-03.00.001
сталь 30Л ГОСТ 977-75
БР-02068999-22-12-03.00.002
БР-02068999-22-12-03.00.003
БР-02068999-22-12-03.00.004
Прижим-съемник сталь
ГОСТ 45 ГОСТ 1050-88
БР-02068999-22-12-03.00.005
БР-02068999-22-12-03.00.006
Пуансонодержатель Ст3
БР-02068999-22-12-03.00.007
сталь 45 ГОСТ 1050-88
БР-02068999-22-12-03.00.008
БР-02068999-22-12-03.00.009
БР-02068999-22-12-03.00.010
Пуансон вырубной сталь
БР-02068999-22-12-03.00.011
Пуансон пробивной сталь
Винт 1092-2055 070 ГОСТ 18786-80
Втулка направляющая ступенчатая
Втулка направляющая ступенчатая
Колонка направляющая ступенчатая
40-0044 ГОСТ 18765-80
50-0835 ГОСТ 18743-80
50-1062065 ГОСТ 18742-80
Хвостовик с буртиком
34-0631 ГОСТ 16715-71
Штифт 2.4m6 х 8 ГОСТ 3128-70
Штифт 2.4m6 x 10 ГОСТ 3128-70
Фиксатор по ГОСТ 18770-80

Рекомендуемые чертежи

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 23 часа 8 минут
up Наверх