• RU
  • icon На проверке: 16
Меню

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине «Технологическая оснастка» на тему «Разработка станочного приспособления для обработки детали 12.01.026 - Колесо на внутришлифовальную операцию»

  • Добавлен: 11.06.2017
  • Размер: 716 KB
  • Закачек: 2
Узнать, как скачать этот материал

Описание

В ходе выполнения курсового проекта было спроектировано специальное приспособление для обработки заготовки на внутришлифовальной операции – мембранный патрон. Были составлены – схема базирования, принципиальная схема приспособления, схема действия сил на заготовку в процессе резания. Произведены расчеты силы резания, крутящего момента возникающего в процессе резания, рассчитаны радиальная сила на одном кулачке, момент, вызывающий изгиб диска мембраны, цилиндрическая жесткость мембраны, угол развода кулачков и требуемая сила для разжима мембраны. На основании полученных данных был выбран гидроцилиндр одностороннего действия с нормализованным диаметром, проведены расчеты основных его характеристик. В графической части был разработан сборочный чертеж приспособления, его спецификация, а так же чертежи следующих деталей: сменный кулачек, втулка, крышка, корпус.

Состав проекта

icon
icon
icon Втулка 5.11.cdw
icon Втулка 5.11.m3d
icon Втулка.cdw
icon Втулка.m3d
icon Колесо 5.11.cdw
icon Колесо.cdw
icon Корпус 5.11.cdw
icon КОрпус 5.11.m3d
icon Корпус.cdw
icon КОрпус.m3d
icon КП Давыдовский.doc
icon Крышка 5.11.cdw
icon Крышка 5.11.m3d
icon Крышка.cdw
icon Крышка.m3d
icon Кулачек 5.11.m3d
icon Кулачек.m3d
icon ПР 5.11.cdw
icon ПР.cdw
icon Сменный кулачек 5.11.cdw
icon Сменный кулачек.cdw
icon СП 5.11.cdw
icon СП.cdw
icon СП.cdw.bak

Дополнительная информация

Содержание

C

Введение

1. Назначение, устройство и принцип работы проектируемого приспособления

2. Расчет приспособления на точность

2.1 Разработка схемы базирования заготовки в приспособлении

2.2 Расчет погрешности базирования

3. Расчет основных параметров приспособления

3.1 Определение сил и моментов резания

3.2 Расчет усилия зажима заготовки

Вывод

Список используемых источников

Приложение А - Спецификация

Введение

В связи с развитием машиностроения и постоянным совершенствованием и обновлением машин и механизмов, объемы и сложность технологической оснастки возрастают, как и потребность в них.

Применение специализированной технологической оснастки в производстве позволяет значительно улучшить качество изготавливаемых деталей благодаря упрощению конструкции приспособлений, а так же использованию рациональной схемы базирования и закрепления деталей, а так же использованию наиболее подходящих зажимных устройств.

Применение станочных приспособлений позволяет надежно базировать и закреплять обрабатываемые детали и сохранять её жесткость в процессе обработки; стабильно обеспечить высокое качество обрабатываемых деталей при минимальной зависимости качества от квалификации рабочего; повысить производительность и облегчить условия труда рабочего в результате механизации приспособлений.

Назначение, устройство и принцип работы проектируемого приспособления

В соответствии с заданием, выбрана конструкция приспособления для установки и закрепления детали 12.01.026 - Колесо для обработки отверстия Ø110Н7+0,035. Обработка производится на внутришлифовальном станке модели 2К227Б шлифовальным кругом Шлифовальный круг ПВ 80 х 63 х 40 23А, 24А 40 СМ2 6К ГОСТ 242483.

Приспособление состоит из корпуса 8 в котором установлена втулка 13, соприкасающаяся с мембраной 1. На мембране 1 через втулку 2 установлен сменный кулачек 3, который зафиксирован двумя винтами в направляющей втулке 5. Снаружи на корпусе патрона установлен защитный кожух 9, закрепленный с помощью винтов. Корпус приспособления установлен на фланце 10.

Установка и закрепление детали в патроне происходит следующим образом. При подаче рабочей жидкости по трубопроводу 20 через штуцер 19 и муфту 18 в корпус гидроцилиндра 17 давление в рабочей камере гидроцилиндра возрастает и тем самым двигает поршень закрепленный на штоке 15 с помощью гайки 28 и шайбы 29. Перемещаясь шток 15 закрепленный с помощью тяги 14 толкает шток 7 закрепленный предохранительным кольцом 6 на втулке 13. Втулка 13 оказывает давление на мембрану 1, разгибает ее и тем самым раздвигает сменные кулачки 3.

После того как кулачки 3 развелись на требуемый угол, деталь устанавливается в патрон, и торцем упирается в сменную опору 11. После установки детали давление в гидросистеме снижается, и мембрана выпрямляется, и зажимает деталь.

Приспособление можно перенастроить на другой типоразмер деталей благодаря сменным кулачкам.

Заключение

В ходе выполнения курсового проекта было спроектировано специальное приспособление для обработки заготовки на внутришлифовальной операции – мембранный патрон.

Были составлены – схема базирования, принципиальная схема приспособления, схема действия сил на заготовку в процессе резания.

Произведены расчеты силы резания, крутящего момента возникающего в процессе резания, рассчитаны радиальная сила на одном кулачке, момент, вызывающий изгиб диска мембраны, цилиндрическая жесткость мембраны, угол развода кулачков и требуемая сила для разжима мембраны.

На основании полученных данных был выбран гидроцилиндр одностороннего действия с нормализованным диаметром, проведены расчеты основных его характеристик.

В графической части был разработан сборочный чертеж приспособления, его спецификация, а так же чертежи следующих деталей: сменный кулачек, втулка, крышка, корпус.

Применение данного приспособления обеспечит быстрое и надежное закрепление заготовок в процессе обработки и позволит уменьшить количество брака в партии благодаря сведению к минимуму погрешности базирования и установки.

Контент чертежей

icon Втулка 5.11.cdw

Втулка 5.11.cdw

icon Втулка 5.11.m3d

Втулка 5.11.m3d

icon Втулка.cdw

Втулка.cdw

icon Втулка.m3d

Втулка.m3d

icon Колесо 5.11.cdw

Колесо 5.11.cdw

icon Колесо.cdw

Колесо.cdw

icon Корпус 5.11.cdw

Корпус 5.11.cdw

icon КОрпус 5.11.m3d

КОрпус 5.11.m3d

icon Корпус.cdw

Корпус.cdw

icon КОрпус.m3d

КОрпус.m3d

icon Крышка 5.11.cdw

Крышка 5.11.cdw

icon Крышка 5.11.m3d

Крышка 5.11.m3d

icon Крышка.cdw

Крышка.cdw

icon Крышка.m3d

Крышка.m3d

icon Кулачек 5.11.m3d

Кулачек 5.11.m3d

icon Кулачек.m3d

Кулачек.m3d

icon ПР 5.11.cdw

ПР 5.11.cdw

icon ПР.cdw

ПР.cdw

icon Сменный кулачек 5.11.cdw

Сменный кулачек 5.11.cdw

icon Сменный кулачек.cdw

Сменный кулачек.cdw

icon СП 5.11.cdw

СП 5.11.cdw

icon СП.cdw

СП.cdw

Рекомендуемые чертежи

up Наверх