Курсовой проект по дисциплине технология возведения инженерных сооружений

Содержание

Введение

Аналитический обзор

Определение номенклатуры и подсчет работ

Выбор методов производства работ

Выбор способов производства работ

Технология производства земляных работ

Определение объемов земляных работ, затрат труда

и машинного времени

Технология производства строительно-монтажных работ

Определение объемов работ, затрат труда и машинного

времени строительных работ

Контроль качества строительно-монтажных работ

Техника безопасности при строительно-монтажных

работах

Охрана труда при строительно-монтажных

работах

11Охрана окружающей среды

12 Заключение

Список использованных источников

Введение

Строительство является одной из основных сфер производственной деятельности человека. В результате строительного производства создаётся законченная строительная продукция – здание или сооружение определённого функционального назначения. Многообразие конструкций зданий и сооружений порождает необходимость разработки и применения широкого спектра строительных технологий. Ведущим элементом любой строительной технологии является строительный процесс.

Технология строительных процессов рассматривает теоретические основы, способы и методы выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с качественным изменением их состояния, физико-механических свойств, геометрических размеров с целью получения продукции требуемого качества. Основные принципы современного строительного производства ориентируются на существенном повышении производительности труда, улучшении охраны труда рабочих, большем внимании к экологии и охране окружающей среды.

Целью строительного производства является возведение зданий и сооружений, представляющих собой конечную продукцию строительства: жилые дома, гражданские здания (школы, театры, магазины и пр.), предприятия различных отраслей промышленности, энергетические объекты, транспортные сооружения, сельскохозяйственные здания, спортивные сооружения и многие другие объекты.

В настоящее время применение новых конструкций и материалов сопровождается необходимостью разработки и применения широкого спектра строительных технологий. Основой любой строительной технологии является - строительный процесс.

Аналитический обзор

Возведение фундамента, будущей основы и опоры всего здания, является первым и самым важным этапом в процессе строительства, таким образом – нулевой цикл – основа будущей надежности и долговечности строения.

Нулевой цикл составляет до 60% стоимости от всего объема строительных работ.

Прочностные характеристики, устойчивость – все эти показатели закладываются и основываются на грамотно возведенном нулевом цикле. Надежность возведенного фундамента определяет будущую долговечность здания, его эксплуатационные характеристики, нулевой цикл является первым и самым основным.

На начальном этапе предполагается подготовка территории под будущие работы на ней.

По трудоемкости земляные работы требуют больших трудозатрат и затрат по времени, поэтому на нулевом цикле стараются максимально механизировать этот процесс, прибегая к ручной копке только в исключительных случаях, когда есть риск повреждения каких-либо подземных коммуникаций.

В основном, в виду своей трудозатратности, земляные работы производятся механизированным путем, и ручная работа допускается только в ограниченных случаях, когда необходимо обойти имеющиеся коммуникации или существуют условия, ограничивающие маневренность спецтехники.

Задача фундамента — принять на себя всю нагрузку от здания и равномерно распределить ее на основание, учитывая характеристики здания, его назначение, проектировщик рассчитывает необходимый фундамент, к тому же, в случае, если в подвальных помещениях организовываются какие-либо комнаты, помещения, то фундаментдополнительно выполняет ограждающую роль.

Качество выполнения фундамента – от расчета до возведения – напрямую влияет на срок службы и эксплуатационные проблемы всего здания. Технологический процесс устройства фундамента должен быть непрерывен, с момента начала рытья траншей, подсыпки, уплотнения и устройства отмостки.

В курсовом проекте предусматривается следующий порядок производства работ:

-срезка растительного слоя;

определение размеров котлована и объёмов земляных работ;

разработка грунта котлована экскаватором, устройство съёзда в котлован;

доработка грунта вручную.

устройство монолитных фундаментов.

-обратная засыпка пазух;

Профессиональный состав бригады:

машинист экскаватора 6р. – 1чел

машинист бульдозера 5р. – 1чел

землекоп 3р. – 2чел.

-бетонщик 4р. - 4чел.

-бетонщик 3р. - 4 чел

Данный проект выполнен на производство работ нулевого цикла: устройство котлована и устройстве конструкций подземной части сооружения.

Контроль качества строительно-монтажных работ

Порядок осуществления контроля качества и приемки земляных работ, выполненных при разработке выемок, возведении насыпей, вертикальной планировке, обратной засыпке должен соответствовать требованиями СНиП.

Земляные работы

До начала земляных работ выполняют предусмотренную проектом подготовку площадки; при необходимости планировку; разбивочные работы с закреплением на местности осей сооружения и границы выемок (насыпей) с составлением акта и исполнительной схемы разбивки и привязки к опорной геодезической сети; выявление и обозначение на местности подземных коммуникаций с согласованием с эксплуатирующими их организациями возможность производства земляных работ; определение и обозначение на местности резервов, временных и постоянных отвалов грунта.

При приемке земляных работ проверяют наличие технической документации, качество грунтов, степень их уплотнения, форму и расположение земляных сооружений, соответствие отметок, уклонов, размеров обозначенным в проекте.

При сдаче земляных работ подрядчиком предъявляется следующая документация:

-ведомости постоянных реперов и акты геодезической разбивки сооружений;

-рабочие чертежи с документами, обосновывающими принятые изменения;

-журналы работ;

-акты освидетельствования скрытых работ;

-акты лабораторных испытаний грунтов и материалов, применяемых при сооружении насыпей, для крепления откосов и др.

Акт сдачи-приемки законченных земляных сооружений должен содержать: перечень использованной технической документации при выполнении работ; данные о топографических, гидрогеологических и грунтовых условиях, при которых были выполнены земляные работы; указания по эксплуатации сооружений в особых условиях; перечень недоделок, не препятствующих эксплуатации сооружения, с указанием срока их устранения.

Основным работам предшествуют подготовительные, которые выполняются до начала разработки грунта. Подготовительные работы включают:

-отвод поверхностных вод;

-устройство подъездных путей;

-геодезические изыскания, заключающиеся в разбивке осей, устройстве обносок, а также перенос разбивочных осей на обноску;

-расчистка и планировка складских и монтажных площадок;

Все механизированные земляные работы нулевого цикла обязаны выполнять управления механизации по договору субподряда с организациями трестов фундаментостроения или организациями общестроительных трестов. При этом управлениями механизации выполняется следующий комплекс работ:

срезка, перемещение, штабелирование и вывозка со стройплощадки растительного грунта для передачи его организации, выполняющей работы по озеленению. Использование пригодного для озеленительных работ растительного грунта для других целей запрещается;

засыпка грунта в траншеи с уплотнением после укладки трубопроводов и в пазухи у подземных коллекторов из сборных элементов;

Перемещение, установка и работа машин вблизи выемок (котлованов, траншей, канав и т.п.) с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии, установленном проектом

При эксплуатации машин должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра или при наличии уклона местности.

При выполнении работ с применением машин в охранных зонах воздушных линий электропередачи необходимо выполнять

требования ГОСТ. Генподрядная организация обязана своими силами и за свой счет обеспечить освещение территории стройплощадки для производства земляных работ в три смены.

Управления механизации сдают по акту генподрядчику выполненные земляные работы.

Выявленные в процессе контроля дефекты, отклонения от проектов и требований строительных норм и правил или технологических инструкций должны быть исправлены до начала следующих операций (работ).

Операционный контроль качества земляных работ должен включать: проверку правильности переноса фактической оси траншеи и ее

соответствие проектному положению;

проверку отметок и ширины полосы для работы роторных экскаваторов (в соответствии с проектами производства работ);

проверку профиля дна траншеи с замером ее глубины и проектных отметок, проверку ширины траншеи по дну;

проверку откосов траншей в зависимости от структуры грунтов, указанной в проекте;

проверку толщины слоя подсыпки на дне траншеи и толщины слоя присыпки трубопровода мягким грунтом;

контроль толщины слоя засыпки и обвалования трубопровода грунтом; проверку отметок верха насыпи ее ширины и крутизны откосов;

Приемку законченных земляных работ осуществляет служба контроля качества с обязательной приемкой по следующим параметрам земляных сооружений:

ширине траншеи по дну;

глубине траншеи; величине откосов; профилю дна траншеи;

отметке верха насыпи при засыпке с оформлением соответствующей документации.

Приемка законченных земляных сооружений осуществляется Государственными комиссиями при сдаче в эксплуатацию всего трубопровода (объекта).

Общие требования к сборным изделиям, их складированию и монтажу

Изделия должны иметь паспорт, хорошо видимую маркировку и штамп ОТК завода с датой изготовления, нанесенные несмываемой краской, подтверждающие соответствие изделий требованиям ГОСТов и технических условий. Кромки панелей наружных стен в местах, предусмотренных чертежами изделий и узлов конструкций, должны быть покрыты на заводе герметизирующим составом.

Качество строительных изделий, поставляемых на строительную площадку, и соответствие их паспортных данных проекту проверяются инженерно-техническими работниками строительного объекта.

При приемке сборных элементов особое внимание следует обращать на наличие трещин и повреждений (околов), наличие и правильное расположение отверстий, закладных деталей и подъемных петель, на качество поверхностей изделий и соответствие цвета поверхности наружных панелей утвержденному эталону. Необходимо также проверять наличие противокоррозионных покрытий на открытых поверхностях закладных стальных деталей, предусмотренных проектом.

Подъемные петли должны быть без разрывов и других изъянов и соответствовать проекту по марке стали, размерам и положению в изделии.

При обнаружении дефектов, превышающих установленные допуски, необходимо вызвать представителя ОТК завода и составить акт о выбраковке

изделия. Забракованные при приемке изделия должны быть немедленно заменены заводом-изготовителем.

Контролировать качество монтажа фундамента любого вида начинают с проверки подготовки основания под фундамент. Составляется акт о состоянии грунтов, выдается заключение о качестве и готовности основания под фундамент. Затем проводят сопоставление размеров фундаментных блоков с их проектными параметрами с помощью измерительных приборов, определяют уровень качества поверхности и внешнего вида блоков, правильность их геометрической формы и соответствие размеров документации. Указанные параметры также фиксируются в актах, составляется соответствующее заключение. Внешний осмотр позволяет обнаружить торчащую арматуру, трещины и прочие дефекты. Приемка фундаментных блоков позволяет допуски: 15 мм - длина и ширина, 10 мм – высота.

Приемкой монтажа сборных фундаментов устанавливается, соответствуют ли рабочей документации:

установка элементов сборных конструкций, включая раскладку блоков, перевязку швов;

вертикальные и горизонтальные обрезы фундаментов;

заделка швов и стыков;

положение пропускных отверстий для подземных коммуникаций;

исполнение осадочных швов.

Контролирующие действия предполагают участие прораба, геодезиста, представителей технадзора и заказчика.

Допуски отклонений размеров и положения фундамента от предусмотренных проектом:

отметки верхних опорных поверхностей фундамента – 10 мм;

смещения осей фундаментных блоков и стаканов по отношению

к разбивочным осям – 13 мм;

отметки дна стакана фундамента - 20 мм

Монтаж фундамента предполагает контроль точности перевязки и толщины швов между ними, качество заполнения швов между блоками и панелями, уточнение вертикальности поверхностей и прямолинейности углов здания, уровень качества анкеровки конструкций. Недопустимо совпадение швов первого ряда стеновых блоков и швов фундаментных блоков или подушек.

Оси конструкций фундаментов и стен могут быть смещены, согласно допускам, на ± 12 мм. Отметки опорных поверхностей фундаментов могут отклоняться не более чем на 20 мм предусмотренных проектом.

Для измерений используют рулетку, шаблоны, отвесы, уровни, геодезические приборы. Пооперационным контролем качества монтажа фундамента выверяется точность и прочность его установки, что позволяет дальнейшую сборку конструктивных элементов объекта.

При сдаче законченных объектов строительная организация (генеральный подрядчик) обязана представить заказчику вою техническую документацию, перечень которой оговаривается действующими правилами.

Заключение

На основании задания по дисциплине «технология возведения инженерных сооружений», мною бала выполнена технологическая карта на производство работ нулевого цикла: рассчитаны и запроектированы земляные работы по устройству котлована и конструкций подземной части сооружения. При разработке были определены объемы строительно-монтажных работ, подобраны требуемые для проведения этих работ строительные машины и механизмы, приспособления, инструмент, трудоемкость и продолжительность работ. Расчеты и проектирование технологической карты выполнены в соответствии с требованиями СНиП и ГОСТ.

В ходе работы были закреплены знания? полученные во время обучения.

Fedka (1).dwg

СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ УСТРОЙСТВЕ МОНОЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТОВ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА НУЛЕВОЙ ЦИКЛ ИНЖЕНЕРНОГО СООРУЖЕНИЯ
До начала производства земляных работ необходимо: i-1.5
· Выполнить очистку территории; · Выполнить вертикальную планировку строительной площадки; · Произвести выноску осей здания на местность. i1.1792
Срезку растительного слоя выполняют бульдозером ДЗ - 29. Грунт срезается и складируется на свободной территории с целью дальнейшего использования в работах по озеленению. Разработку грунта в котловане производят экскаватором ЭО - 3322 оборудованным обратной лопатой
м3 с радиусом резания R = 8
м. Технологический процесс устройства котлована включает в себя разработку грунта с погрузкой в автотранспортные средства или на бровку котлована
транспортировку грунта
планировку дна котлована. Котлован разрабатывается уширенной торцевой проходкой с недобором грунта 6-10см. Планировку дна котлована производят вручную. На спланированное уплотнённое дно котлована укладывается бетонная подготовка слоем в 10 см
бетон приготавливается на бетонно-растворном узле строительной площадки
оборудованном передвижной бетономешалкой и перемещается к месту укладки краном. На затвердевший бетон плиты устанавливаются опалубки стен и перекрытия фундамента. Вяжется арматурная сетка перекрытия. Укладку бетонной смеси начинают после начинают после проверки правильности установки опалубки. Укладывается бетон в стенки перекрытия. В опалубку бетон выгружается из бадьи путём открывания секторного затвора. Бетон уплотняется с помощью электровибраторов «виброплощадка» и вибратора с гибким валом 21. После снятия опалубки с бетонных поверхностей стен
соприкасающихся с грунтом
бетон покрывается двумя слоями горячего битума. Обмазка производится гидропультом или кистями. Для создания благоприятных условий для твердения бетона в летнее время необходимо: На горизонтальные поверхности уложить влагоёмкие материалы на срок не менее 2 суток для предохранения бетона от воздействия прямых солнечных лучей и ветра; В жаркую погоду поливать водой открытые поверхности и опалубку: поливку начинать не позднее 12 ч
а в жаркую и ветреную погоду не позднее 3 ч после окончания бетонирования захватки; При температуре воздуха 150С и выше поливать конструкцию не реже трёх раз в сутки до достижения прочности бетоном 75% проектной прочности
Грузоподъёмные краны и приспособления допускаются к эксплуатации только после их освидетельствования.поднимаемого груза с учётом такелажных приспособлений не должна превышать максимальной грузоподъёмности крана при данном вылете стрелы. В пределах призмы обрушения вдоль верхней бровки котлована нельзя размещать материалы
устанавливать строительные машины. Работа кранов при сильном ветре более 6 балов должна быть прекращена
а кран закреплён противоугонными устройствами. Рабочие должны быть обучены и проинструктированы по правилам безопасного производства работ. При использовании электровибратаров
работающие должны иметь 2 группу допуска по электробезопасности. Подключение вибраторов и др. электроинструмента и электрооборудования к источнику питания должен осуществлять дежурный электрослесарь
который выдаёт допуск бетонщику по электрооборудованию. После каждого перемещения вибраторов или виброреек бетонщику необходимо убедиться в исправности заземления
гибких шланговых электрокабелей и электропроводок. должны Рукоятки вибраторов быть снабжены амортизаторами
обеспечивающими вибрацию не выше придельно допустимых норм. Площадные вибраторы и виброрейки должны иметь специальные гибкие тяги для перемещения их во время уплотнения бетонной смеси.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
УКАЗАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
СХЕМА РАБОТЫ ЭКСКОВАТОРА НА ВЫГРУЗ ГРУНТА
СХЕМА РАБОТЫ ЭКСКОВАТОРА
;СХЕМА СРЕЗКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЛОЯ БУЛЬДОЗЕРОМ
СХЕМА УКЛДКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ В ОПАЛУБКУ ФУНДАМЕНТА
СХЕМА УКЛДКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ В ОПАЛУБКУ ПЕРЕКРЫТИЯ
НОМОГРАММА ГРУЗОПОДЪЁМНОСТИ КРАНА LOKOMO 391
ВЫСОТА ПОДЪЁМА КРЮКА
Схемы производства работ; разрезы: 1-1
-4; график производства работ; указания к производству работ; техника безопасности; технико - экономические показатели; спецификация машин и оборудования; номмограмма грузоподъёмности крана; схема организации рабочего места; схема срезки растительного слоя бульдозером