Курсовая работа по нормированию точности
- Добавлен: 10.02.2016
- Размер: 316 KB
- Закачек: 0
Описание
В курсовой работе проверяется шлицевые и резьбовые соединения , а также допуски и посадки подшипника качения
Состав проекта
|
Калибр скоба.cdw
|
Курсовая работа.doc
|
Пробка.cdw
|
Резьба.cdw
|
Сборочный чертеж.cdw
|
Шлицевое соединение.cdw
|
Дополнительная информация
Содержание
СодержаниеВведение
Описание сборочной единицы узла
Определение зазоров и натягов в гладком цилиндрическом соединении
Расчет предельных калибров
Расчёт и выбор посадок соединений с подшипниками качения
Расчёт посадок резьбовых соединений
Расчёт и выбор посадок на шлицевые соединения с прямобочным и эвольвентным профилем
Заключение
Список литературы
Введение
Эксплуатационные показатели механизмов и машин (долговечность, надежность, точность и т. д.) в значительной мере зависят от правильности выбора посадок, допусков формы и расположения, шероховатости поверхности. В собранном изделии детали связаны друг с другом, и отклонения размеров, формы и расположения осей или поверхностей одной какой-либо из деталей вызывают отклонения у других деталей. Эти отклонения, суммируясь, влияют на эксплуатационные показатели машин и механизмов.
Комплекс глубоких знаний и определенных навыков в области обеспечения заданного качества изделий, с использованием передовых методов оптимизации параметров и требований к точности, являются необходимой составной частью профессиональной подготовки специалистов по машиностроению, метрологии, стандартизации и других профессий.
Вследствие целого ряда причин при изготовлении геометрическая форма деталей не выдерживается. Все эти погрешности формы, взаимного расположения, а также шероховатость поверхностей влияют на эксплуатационные (износ, шум, прочность, герметичность и т.д.) и на технологические (трудоемкость обработки, сборки, контроля, себестоимость) показатели. Поэтому отклонения формы и расположения поверхностей должны быть ограничены допусками. Основные нормативные требования к допускам формы и расположения поверхностей отражены в государственных стандартах, а указания на чертежах выполняются согласно требованию ЕСКД по ГОСТ 2.308.
Для каждого вида допуска установлено 16 степеней точности в порядке возрастания величины допуска.
Отклонения формы поверхностей
Отклонением формы называется отклонение формы реальной поверхности или реального профиля от формы номинальной поверхности или номинального профиля.
Количественно отклонение формы оценивается наибольшим расстоянием А от точек реальной поверхности (профиля) по нормали в пределах нормируемого участка L.
ГОСТ 2464381 предусматривает пять видов отклонений формы: от прямолинейности; от плоскостности для плоских поверхностей; от цилиндричности; от круглости; от профиля продольного сечения для цилиндрических поверхностей.
Отклонения расположения поверхностей
Отклонение расположения поверхностей - отклонение реального расположения рассматриваемого элемента детали от его номинального расположения. Номинальное расположение элемента определяется номинальными линейными и угловыми размерами между ним и базами или между рассматриваемыми элементами, если базы не заданы.
Стандартом установлены семь видов отклонений расположения поверхностей: от параллельности; от перпендикулярности; наклона; от соосности; от симметричности; позиционное; от пересечения осей.
Заключениe
В результате проделанной работы был изучен теоретический материал, а также выполнены практические задания по темам:
Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений.
Выбор измерительных средств.
Расчет и конструирование предельных калибров для контроля соединения.
Нормирование точности детали, входящей в сборочный узел.
В результате выполнения заданий научился работать со стандартами, овладел методиками нормирования точности соединения различных типов.
Калибр скоба.cdw
Пробка.cdw
Резьба.cdw
Сборочный чертеж.cdw
Шлицевое соединение.cdw
Рекомендуемые чертежи
- 25.01.2023