Проектирование коробки скоростей токарно револьверного станка

Введение

При выполнении курсовой работы по дисциплине «Оборудование машиностроительных производств» необходимо разработать коробку скоростей токарно-винторезного станка. Чтобы приступить непосредственно к расчетам, нужно изучить работу станка, его назначение, применяемый инструмент и др. Данный реферат служит подготовкой к выполнению курсовой работы.

За прототип станка примем станок 1Е316; класс точности – Н; специализация – универсальный; особенности конструкции – передвижные блоки; используемый инструмент – проходной резец; материал режущей части инструмента – твердый сплав; материал заготовки – сталь 45; вид заготовки – прокат; размеры заготовки – 50 … 180 мм; глубина резания – 2 мм.

Область применения токарно-револьверных станков

Токарно-револьверные станки применяются в серийном производстве для обработки деталей из прутка или из штучных заготовок. На этих станках можно выполнять все основные токарные операции.

Револьверные станки отличаются от токарно-винторезных тем, что не имеют задней бабки и ходового винта, а имеют револьверную головку, в гнездах которой может быть установлен разнообразный инструмент, при наличии специальных комбинированных державок можно в одном гнезде головки закрепить несколько инструментов. Заготовки зажимаются патронами или специальными цанговыми зажимными устройствами револьверная головка может поворачиваться вокруг своей оси , и тогда инструмент последовательно подводится к детали, обрабатывая ее за несколько переходов. Инструмент крепится также и в резцедержателе поперечного суппорта. Применение токарно-револьверных станков считается рациональным в том случае, если по технологическому процессу обработки детали требуется большое количество режущего инструмента.

К преимуществам токарно-револьверных станков, по сравнению с токарными относятся: возможность сокращения машинного времени за счет применения многорезцовых державок и одновременной обработки детали инструментом, установленным на револьверной головке и поперечном суппорте, а также сравнительно малые затраты времени за счет предварительной настройки станка на обработку детали многими инструментами.

Токарно-револьверные станки в зависимости от вида обрабатываемых заготовок бывают прутковые или патронные. Обычно станки малого размера - прутковые, а среднего размера могут быть как прутковые так и патронные. Крупные револьверные станки обычно выпускаются патронными. Все эти станки делятся на станки с вертикальной и горизонтальной осью вращения револьверной головки. Револьверные головки бывают призматические и цилиндрические. Головки призматической формы обычно имеют вертикальную ось и шесть граней с гнездами. Головки цилиндрической формы делают с горизонтальной осью вращения с расположением горизонтальной оси головки параллельно или перпендикулярно оси шпинделя станка.

Кроме универсальных токарно-револьверных станков широкое применение получили токарно-револьверные станки с программным управлением. Оно обеспечивает возможность более быстрой переналадки станка. По виду управления станки с программным управлением делят на станки с системами циклового программного управления и станки с системами числового программного управления. Цикловые системы ПУ обеспечивают управление последовательностью перемещений суппорта с инструментом, выбором и переключением частоты вращения шпинделя и подач суппорта, включением и отключением охлаждающей жидкости, поворотом револьверной головки. В этих системах геометрия детали и ее размеры устанавливают с помощью путевых упоров, кулачков, копиров. Последовательность перемещений и других команд задают соответствующей установкой штекеров и переключателей. Цикловые системы ПУ применяют при обработке ступенчатых валов с прямолинейным профилем.

Технические характеристики станка 1Е316

Станки 1е316 применяются для токарной обработки деталей из прутка и штучных заготовок в условиях серийного производства. Предназначен для работы только с калиброванным (холоднотянутым) прутком

Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм 18

Максимальное расстояние от переднего торца шпинделя до револьверной головки,мм 350

Конец шпинделя по ГОСТ 1259572 1-4Ц

Расстояние от основания станка до оси шпинделя,мм 1060

Максимальная подача прутка за один цикл,мм 50

Число скоростей шпинделя 24(6рядов)

Число автоматически переключающихся скоростей шпинделя в ряду 4

Частота вращения шпинделя,об/мин 100-4000

Число ступней подач револьверного суппорта 6(2ряда)

Число ступней подач, переключающихся автоматически в ряду 3

Диапазон подач револьверного суппорта,мм/об 0,04;0,006;0,1; 0,16;0,25;0,4

Максимальный диаметр штучных заготовок, обрабатываемых в патроне,мм 80

Максимальная длина обработки,мм 50

Максимальная длина заправляемого прутка,мм 3200

Рекомендуемая длина заправляемого прутка для стабильного получения класса точности 2а,мм 1200

Диаметр отверстия шпинделя,мм 31

Максимальное продольное перемещение револьверного суппорта,мм 180

Число упоров револьверного суппорта 6

Установочное перемещение промежуточного ползуна,мм 230

Максимальная длина нарезаемых резьб,мм 50

Максимальное сила подачи,кгс 250

Привод, габарит и вес станка

Электродвигатель привода главного движения тип Т414/2С1 мощность,кВт 1,7/2,2 частота вращения,об/мин 1400/2800

Электродвигатель насоса охлаждения тип ПА22 мощность,кВт 0,12 частота вращения,об/мин 2800 производительность,л/мин 22

Габарит станка(ДхШхВ) с рекомендуемым расположением приставного оборудования 3662х751х1610

Вес станка:

с приставным оборудованием 980

без приставного оборудования 1900

Вывод

Токарные станки играют огромную роль в жизни человека, С их помощью можно выполнять множество простых и сложных задач, связанных с обработкой различных видов поверхностей, подрезкой торцов, нарезания резьбы на металлические элементы, прорезыванием отверстий. Если токарный станок укомплектован дополнительными сверлами и иными элементами, то сфера его возможностей резко увеличивается.

Существуют разные виды токарных станков. Они могут быть горизонтальные и вертикальные, что зависит от того где конкретно расположен шпиндель. Существуют и другие классификации токарных станков, которые могут выполнять огромное количество разнообразных действий. Такая классификация включает в себе токарносверлильные, токарно-винторезные, токарнокарусельные, токарно-револьверные, трубонарезные станки, настольные токарные станки, а также токарные станки с ЧПУ, что означает станки с числовым программным управлением.

Коробка скоростей токарно револьверного станка 1Е316 _ МИИТ.cdw