• RU
  • icon На проверке: 5
Меню

Качественная оценка технологичности детали

  • Добавлен: 24.02.2015
  • Размер: 309 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Расчёт заготовки для изготовления детали "Диск нажимной",выбор поковки.

Состав проекта

icon
icon
icon ГОСТ.doc
icon Диск 14 компас.cdw
icon Диск 2.cdw
icon Диск 5,11.cdw
icon Диск.cdw
icon Диск.cdw.bak
icon Заготовка 14 компас.cdw
icon Заготовка 2.cdw
icon Заготовка 5,11.cdw
icon Заготовка.cdw
icon Заготовка.cdw.bak

Дополнительная информация

1. Технологичность конструкции детали

Технологичность конструкции детали оценивают на двух уровнях – качественном и количественном. Качественная оценка предшествует количественной и сводится к определению соответствия конструкции детали следующим требованиям: конструкция должна быть стандартной или состоять из стандартных и унифицированных конструктивных элементов;

Осуществляется свободный подвод и вывод режущего инструмента при обработке, удобство контроля точностных параметров детали. Конструкция детали обеспечивает свободный доступ инструмента к обрабатываемым поверхностям. Точность размеров, качество поверхностей и их относительное расположение может быть достигнуто традиционными методами обработки: точение, сверление, фрезерование.

Поверхности детали хорошо просматриваются в процессе обработки. Для обработки детали и измерения поверхностей можно использовать стандартный унифицированный инструмент. Деталь состоит из простых геометрических форм. На чертеже указаны все размеры и выносные элементы.

Технологичность конструкции – это совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте при заданных показателях качества, объеме выпуска и условиях выполнения работ.

Проводят качественный и количественный анализ технологичности детали.

Качественные – характеризуют технологичность конструкции обобщенно и предшествуют количественному анализу.

Количественные – на основе сравнения показателей, которые выражаются в числовых значениях.

1. Качественная оценка технологичности детали

Деталь «Диск нажимной» принадлежит к группе деталей, которые представляют собой тела вращения. У данной детали практически все поверхности – поверхности вращения следовательно, эту деталь можно обрабатывать на токарных станках. Фаски назначены под обработку с учетом стандартных проходных резцов с главным углом в плане φ = 45°.

Практически все размеры поверхности детали соответствуют нормальному ряду длин и диаметров, что позволяет их обрабатывать стандартным инструментом.

Технологичность конструкции изделия – это совокупность свойств изделия, определяющая приспособленность его конструкции к достижению оптимальных затрат ресурсов при производстве и эксплуатации для заданных показателей качества, объёма выпуска, условий проведения работ.

Качественная оценка ТКИ – даётся для оценки рациональности конструкции детали в целом и её структурных элементов.

Деталь «Диск нажимной» изготовлена из стали 38ХС, которая является материалом, освоенным в производстве, применяемым для получения заготовок штамповкой.

Деталь не имеет особо высокоточных труднодостижимых размеров, классов шероховатости, а также отклонений формы и расположения поверхностей.

Не представляет особой трудности обеспечение технических требований, предъявляемых к детали, а также их контроль.

Контент чертежей

icon Диск 14 компас.cdw

Диск 14 компас.cdw
Полировать или выгладить
Коэффициент смещения
Сталь 38ХС ГОСТ 4543-71
Общие допуски по ГОСТ 30893 H14h14
Покрытие Хим. Окс. или Хим. Окс. фос. прм
Заменитель материала - Сталь 45 ГОСТ 4543-71.
Н14 допускается углубление до 0
при этом несоосности углубления
Допускается на дне цековок
Н14 уступ диаметром не более
мм и глубиной не более 0
Допускается прослабление длины общей нормали на 0
допуска не более чем на 5 зубьях.
Зубья проверять на взаимозаменяемость зубчатым калибром
изготовленным по номинальным размерам сопрягаемой детали.
Контроль зубьев зубчатым калибром может быть заменен
контролем разновысотности зубьев
при этом разность замеров
высоты любой пары зубьев допускается не более 4 мм за
исключением 5 прослабленных зубьев.

icon Диск 2.cdw

Диск 2.cdw
Полировать или выгладить
Коэффициент смещения
Сталь 38ХС ГОСТ 4543-71
Общие допуски по ГОСТ 30893 H14h14
Покрытие Хим. Окс. или Хим. Окс. фос. прм
Заменитель материала - Сталь 45 ГОСТ 4543-71.
Н14 допускается углубление до 0
при этом несоосности углубления
Допускается на дне цековок
Н14 уступ диаметром не более
мм и глубиной не более 0
Допускается прослабление длины общей нормали на 0
допуска не более чем на 5 зубьях.
Зубья проверять на взаимозаменяемость зубчатым калибром
изготовленным по номинальным размерам сопрягаемой детали.
Контроль зубьев зубчатым калибром может быть заменен
контролем разновысотности зубьев
при этом разность замеров
высоты любой пары зубьев допускается не более 4 мм за
исключением 5 прослабленных зубьев.

icon Диск 5,11.cdw

Диск 5,11.cdw
Полировать или выгладить
Коэффициент смещения
Сталь 38ХС ГОСТ 4543-71
Общие допуски по ГОСТ 30893 H14h14
Покрытие Хим. Окс. или Хим. Окс. фос. прм
Заменитель материала - Сталь 45 ГОСТ 4543-71.
Н14 допускается углубление до 0
при этом несоосности углубления
Допускается на дне цековок
Н14 уступ диаметром не более
мм и глубиной не более 0
Допускается прослабление длины общей нормали на 0
допуска не более чем на 5 зубьях.
Зубья проверять на взаимозаменяемость зубчатым калибром
изготовленным по номинальным размерам сопрягаемой детали.
Контроль зубьев зубчатым калибром может быть заменен
контролем разновысотности зубьев
при этом разность замеров
высоты любой пары зубьев допускается не более 4 мм за
исключением 5 прослабленных зубьев.

icon Диск.cdw

Диск.cdw
Полировать или выгладить
Коэффициент смещения
Сталь 38ХС ГОСТ 4543-71
Общие допуски по ГОСТ 30893 H14h14
Покрытие Хим. Окс. или Хим. Окс. фос. прм
Заменитель материала - Сталь 45 ГОСТ 4543-71.
Н14 допускается углубление до 0
при этом несоосности углубления
Допускается на дне цековок
Н14 уступ диаметром не более
мм и глубиной не более 0
Допускается прослабление длины общей нормали на 0
допуска не более чем на 5 зубьях.
Зубья проверять на взаимозаменяемость зубчатым калибром
изготовленным по номинальным размерам сопрягаемой детали.
Контроль зубьев зубчатым калибром может быть заменен
контролем разновысотности зубьев
при этом разность замеров
высоты любой пары зубьев допускается не более 4 мм за
исключением 5 прослабленных зубьев.

icon Заготовка 14 компас.cdw

Заготовка 14 компас.cdw
Сталь 38 ХС ГОСТ 4543-71
Штамповка по ГОСТ 7505-89 - Т3
Радиусы скруглений наружных углов-3 мм.
усадочные рыхлости не допускаются.
Допускаемая величина торцового заусенца 3 мм.
Допускаемое отклонение от плоскостности 0

icon Заготовка 2.cdw

Заготовка 2.cdw
Штамповка по ГОСТ 7505-89 - Т3
Радиусы скруглений наружных углов-3 мм.
усадочные рыхлости не
Допускаемая величина торцового заусенца 3 мм.
Допускаемое отклонение от плоскостности 0

icon Заготовка 5,11.cdw

Заготовка 5,11.cdw
Штамповка по ГОСТ 7505-89 - Т3
Радиусы скруглений наружных углов-3 мм.
усадочные рыхлости не
Допускаемая величина торцового заусенца 3 мм.
Допускаемое отклонение от плоскостности 0

icon Заготовка.cdw

Заготовка.cdw
Сталь 38 ХС ГОСТ 4543-71
Штамповка по ГОСТ 7505-89 - Т3
Радиусы скруглений наружных углов-3 мм.
усадочные рыхлости не допускаются.
Допускаемая величина торцового заусенца 3 мм.
Допускаемое отклонение от плоскостности 0
up Наверх