Газоснабжение города с проектирование квартальной котельной в г. Железногорске

Введение

Совершенствование и автоматизация технологических процессов приводит к необходимости повысить качество расходуемых теплоносителей. В наибольшей мере по сравнению с другими видами топлива этим требованиям удовлетворяет природный газ.

Рациональное использование газообразного топлива с наибольшей реализацией его технических достоинств позволяет получить значительный экономический эффект, который связан с повышением коэффициента полезного действия агрегатов и сокращением расхода топлива. Применение природного газа в качестве топлива позволяет значительно улучшить условия быта населения, повысить санитарно-гигиенический уровень производства и оздоровить воздушный бассейн в городах и промышленных центрах.

Снабжение природным газом городов и населенных пунктов имеет своей целью:

- улучшение бытовых условий населения;

- замену более дорогого твёрдого, жидкого топлива или электроэнергии в тепловых процессах на промышленных предприятиях, тепловых электростанциях, на коммунально-бытовых предприятиях, в лечебных учреждениях, предприятиях общественного питания и т.п.;

- улучшение экологической обстановки в городах и населенных пунктах, так как природный газ при сгорании практически не выделяет в атмосферу вредных газов.

Природный газ подается в города и поселки по магистральным газопроводам, начинающимся от мест добычи газа (газовых месторождений) и заканчивающихся у газораспределительных станций (ГРС), расположенных возле городов и поселков.

Для снабжения газом всех потребителей на территории городов строится распределительная газовая сеть, оборудуются газорегуляторные пункты или установки (ГРП и ГРУ), сооружаются необходимые для эксплуатации газопроводов контрольные пункты и другое оборудование.

На территории городов и посёлков газопроводы прокладываются только под землёй.

На территории промышленных предприятий и тепловых электростанций газопроводы прокладываются над землей на отдельно стоящих опорах, по эстакадам, а также по стенам и крышам производственных зданий.

Прокладку газопроводов выполняют в соответствии с требованиями СНиП.

Природный газ используется населением для сжигания в бытовых газовых приборах: плитах, водяных газовых нагревателях, в отопительных котлах.

На предприятиях коммунально-бытового обслуживания населения газ используется для получения горячей воды и пара, выпечки хлеба, приготовления пищи в столовых и ресторанах, отопления помещений.

В лечебных учреждениях природный газ используется для санитарной обработки, приготовления горячей воды, для приготовления пищи.

На промышленных предприятиях газ сжигают в первую очередь в котлах и промышленных печах. Его также используют в технологических процессах для тепловой обработки изделий, выпускаемых предприятием.

В сельском хозяйстве природный газ используется для приготовления корма животным, для обогрева сельскохозяйственных зданий, в производственных мастерских.

При проектировании газовых сетей городов и поселков приходится решать следующие вопросы:

- определение всех потребителей газа на газифицируемой территории;

- определение расхода газа для каждого потребителя;

- определение мест прокладки распределительных газопроводов;

- определение диаметров всех газопроводов;

- подбор оборудования для всех ГРП и ГРУ и определение мест их расположения;

- подбор запорной арматуры (задвижек, кранов, вентилей);

- определение мест установки контрольных трубок и электродов для контроля за состоянием газопроводов, времени их эксплуатации;

- разработка способов прокладки газопроводов при их пересечении с другими коммуникациями (дорогами, теплотрассами, реками, оврагами и т.п.);

- определение сметной стоимости строительства газопровода среднего давления;

- разработка мероприятий для безопасной эксплуатации газопроводов.

Объем решаемых вопросов из приведенного перечня определяется заданием на дипломный проект.

Исходными данными для проектирования сетей газоснабжения являются:

- состав и характеристики природного газа или месторождения газа;

- климатические характеристики района строительства;

- план застройки населенного пункта;

- сведения об охвате газоснабжением населения;

- характеристики источников теплоснабжения населения и промышленных предприятий;

- численность населения города или плотность населения на один гектар;

- этажность застройки жилых микрорайонов.

1.1 Технология строительства котельной

В проектируемой котельной обеспечивается единое архитектурное и композиционное решение всех зданий и сооружений, простота и выразительность фасадов и интерьеров, а также предусматривается применение экономичных конструкций и отделочных материалов.

Здания котельных проектируется с пролетами одного направления. Размеры пролетов этажерок принимаются кратными 1,5 м. Высота встроенных антресолей или площадок под оборудование принимается по технологическим требованиям и назначается кратными 0,3 м. Для обеспечения возможности крупноблочного монтажа оборудования в стенах и перекрытиях зданий котельных предусматривается монтажные проемы.

Внутренние поверхности ограждающих конструкций помещений топливоподачи и пылеприготовления окрашенными влагостойкими красками в светлые тона. Имеющиеся выступы выполняются с откосами под углом 60° к горизонту и окрашиваются влагостойкими красками.

В помещениях котельных с явными избыточными тепловыделениями, величина сопротивления теплопередачи наружных ограждающих конструкций не нормируется, за исключением ограждающих конструкций зоны с постоянным пребыванием работающих (на высоту 2,4 м от уровня рабочей площадки).

Оконные переплеты выше указанного уровня проектируются с одинарным остеклением. Площадь и размещение оконных проемов в наружных стенах определяется из условия естественной освещенности, а также с учетом требований аэрации, по обеспечению необходимой площади открывающихся проемов. Коэффициент естественной освещенности при боковом освещении в зданиях и сооружениях котельных принимается равным 0,5, кроме щитов автоматики, для которых этот коэффициент принимается равным 1,5.

Коэффициент естественной освещенности помещений отдельно стоящих водоподготовительных установок принимается в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию наружных сетей и сооружений водоснабжения. Допускаемые уровни звукового давления и уровни звука на постоянных рабочих местах и у щитов контроля и управления принимаются в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.

В котельной предусматривается легкосбрасываемые ограждающие конструкции из расчета 0,03 м2 на 1 м3 объема помещения, в котором находятся котлы. Выбор несущих в ограждающих конструкций зданий и вооружений котельных производится в соответствии с Техническими правилами по экономному расходованию основных строительных материалов.

Окраска фасадов зданий котельных производится силикатными, перхлорвиниловыми и другими стойкими красками. Конструкции каналов, полов и фундаментов под оборудование рассчитаны на нагрузки от перемещения оборудования от монтажных проемов до места его установки и обеспечивают возможность проезда грузоподъемных механизмов.

Технологическое оборудование со статическими и динамическими нагрузками, не вызывающими в подстилающем бетонном слое пола напряжений, которые превышают напряжение от воздействия монтажных и транспортных нагрузок, устанавливается без фундаментов.

1.2 Технические указания по устройству свайного основания

За относительную отметку 0.000 принята отметка чистого пола проектируемой котельной. Марка бетона свай по морозостойкости F=75, по водонепроницаемости W2.

Свайное основание запроектировано по данным инженерно – геологических исследований площадки строительства выполненных в августе 1986 г. отделом инженерной геологии. Основанием свай служит песок. Подземные воды вскрыты на глубине 3.05 – 4.20 м. Абсолютные отметки уровня подземной воды изменяются от 150.70 до 151.05 м. Верховодка отсутствует. Водовмещающими грунтами являются все вскрытые литологические разности. Водоупор не вскрыт . Амплитуда колебания достигает 1.0 – 1.5 м. относительно зафиксированного на момент изысканий.

Проектом предусмотрены забивные железобетонные сваи сечением 300×300 мм из бетона В15. Расчётная нагрузка на сваю – 30 т. Перед началом производства работ по забивке свай, получено разрешение служб, в велении которых находятся подземные коммуникации. В процессе погружения, свая должна находиться в вертикальном положении, что проверяется отвесом. Проектом предусмотрено жесткое сопряжение проектируемых свай с ростверком. Длина выпусков арматуры после срубки голов свай должна быть не менее 250 мм. Устройство ростверка допускается только после приемки свайного поля. Несущая способность сваи для определения отказа в соответствии с п.5 приложения 5 СНиП 3.02.01 – 87 Fd=45T.

Расчетные отказы приняты для дизель – молота С – 996 с ударной частью весом 18.0 КН при высоте свободного падения Hnog = 2.50 м. и толщине деревянных прокладок на голове сваи 100мм. По степени морозной пучинистости суглинок относится к сильнопучинистым грунтам, песок – к слабопучинистым грунтам (пособие к СНиП 2.02.0183).

Производство работ по устройству свайных фундаментов осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 3.02.0187 “Земляные сооружения, основания и фундаменты”, СНиП 3.03.0187 “Несущие и ограждающие конструкции”.

По данным химического анализа , подземные воды гидрокарбонатно – хлоридные, кальциево – магниевые, не агрессивны по отношению к любым маркам бетона, слабоагрессивны к железобетонным конструкциям и среднеагрессивны к металлическим конструкциям СНиП 2.03.1185. Суглинок и песок не обладают агрессивным по отношению к любым маркам бетона не зависимо от водонепроницаемости и к железобетонным конструкциям СНиП 2.03.1185.

Обратные засыпки и подсыпки под полы выполнять послойно слоями 200 мм глинистым грунтом с обеспечением его коэффициента уплотнения не менее 0,92. До отметки 0,3 цоколь выполняется из керамического кирпича К100/100/35 ГОСТ 53095 на цементнопесчаном растворе М 50.

Лицевую поверхность кладки выполняется из отборного силикатного кирпича сур 100/25 ГОСТ 37995 под расшивку швов. Обратные засыпки и подсыпки под полы выполняются послойно слоями 200 мм глинистым грунтом с обеспечением его коэффициента уплотнения не менее 0,92.

Окна приняты по ГОСТ 1250681 размером 1170 х 1790 м (высота х ширина). Все столярные изделия (окна, двери) окрашиваются эмалью ПФ115 ГОСТ 646576* светлых тонов.

Бетонные блоки монтируются на цементнопесчаном растворе марки 50 с полным заполнением швов и перевязкой вертикальных швов в смежных рядах на величину равную высоту блока.

Горизонтальную гидроизоляцию на отметке 0,65 выполняют из цементного раствора состава 1:2 толщиной 20 мм с гидрофобными добавками (цемент М400), на отметке 0,05 из двух слоев гидроизола на битумной мастике по выравненной цементным раствором поверхности.

Местные заделки между блоками и отверстиями после монтажа труб инженерных коммуникаций выполняются из бетона кл. В 7.5; F50.

Полы в котельном зале выполняются после прокладки труб ВК и трубной разводки электроснабжения. Пол выполняется послойно: сначала производится укладка слоя бетона толщиной 50 мм (в местах усиленной бетонной подготовки 100 мм), а после укладки труб, второй слой толщиной 100 мм. Грунт основания под полы уплотняется послойно с обеспечением коэффициента уплотнения не менее 0,92.

Сварочные работы выполняются в соответствие с ГОСТ 526480 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры» электродами Э42А по ГОСТ 946675 hш=4 мм, lш по длине сопряжения элементов.

Металлические элементы окрашиваются эмалью ПФ115 ГОСТ 646576* по грунтовке ГФ021 ГОСТ 2512982*. Отметка низа плит покрытия на отметке 6,9. Плиты монтировать на растворе М200

1.3 Конструкция кровли

Устройство кровли из наплавляемых рулонных материалов производится в соответствии с заранее разработанными мероприятиями по противопожарной защите и по контролю за выполнением пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, а также в соответствии со СНиП 3.04.0187 "Изоляционные и отделочные покрытия" и "Руководством по применению в кровлях наплавляемых рулонных материалов "битулина HP I 170" и "битулина гласс I 50 (французского производства).

Работы по устройству кровли выполняются специализированными бригадами под техническим контролем и руководством инженерно-технических работников. Устройство кровли допускается производить при температуре наружного воздуха до 20˚ С и при отсутствии снегопада, гололеда и снега.

До начала изоляционных работ должны быть выполнены и приняты:

- все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными плитами, установку и закрепление патрубков и стаканов для пропуска инженерного оборудования, антисептированных деревянных брусков для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков;

- основание под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам. Не допускается контакт кровельных материалов с растворителями, нефтью, маслом, животными жирами.

Если материалы подверглись длительному воздействию температуры ниже 15о С , то перед применением их необходимо выдержать в течении четырех часов при температуре от 15˚ С до 25˚ С.

Основанием под кровлю служит цементнопесчаная стяжка из раствора М100. В стяжке устраиваются температурноусадочные швы шириной 510 мм, разделяющие стяжку на участки не более 6х6 м.

По швам в стяжке уложить полосы шириной 150200 мм из "битулина HP I 170" с крупнозернистой посыпкой вниз и приклеивают их точечно с одной стороны шва.

В местах примыкания кровли к стенам и другим конструктивным элементам выполняют переходные бортики под углом 45˚ с высотой не менее 100 мм из цементнопесчаного раствора. Стены в этих местах должны быть оштукатурены растворам М 50.

После укладки стяжки она должна быть грунтуется составом из битума V марки и керосина, приготовленного в соотношении 1:3 (по весу). Грунтовка наносится либо при помощи распылителя, либо кистями. Расход грунтовки 0,30,5 кг/м2. Перед нанесением изоляционных слоев основание должно быть сухим и не пыльным.

1.4 Изоляционные слои

Кровельный ковер выполняется из двух слоев наплавляемых рубероидов:

- верхний слой из рулонного материала "битулин HP I 170" с основой из полиэстеровых волокон.

- нижний слой из "битулина гласс I 50".

В местах перепадов высот кровель, примыканий к парапетам, стенам и других нужны дополнительные слои "битулина HP I 170" с крупнозернистой посыпкой. Ендова усиливается на ширину 500750 мм (от линии перегиба) одним слоем "битулина HP I 170", приклеиваемого к основанию под рулонный ковер по продольным кромкам.

При наклейке изоляционных слоев продольная и поперечная нахлестка смежных полотнищ должна составлять не менее 80100 мм. Для герметизации мест примыканий кровельного ковра при менять герметизирующие мастики "эластосил", УТ32 и другие удовлетворяющие требованиям ГОСТ 2562183. Для компенсаторов деформационных швов, отделки свесов карнизов применяется оцинкованная кровельная сталь толщиной 0,6 мм ГОСТ 1990490.

Архитектура и Газ.dwg

Проектирование профилей сетей газопровода Версия 4.0
Идет загрузка программы
Характеристики чертежа и проектируемого профиля:
чертежа по горизонтали -
чертежа по вертикали -
Нижняя абсолютная отметка профиля -
Верхняя абсолютная отметка профиля -
Введите номер позиции меню
Введите новое значение параметра
**Ошибка при выполнении программы.
**Неправильно заданы отметки шкалы. Переопределите характеристики чертежа.
Укажите место вставки шкалы
Форм. шкалы высотных отм.
Введите обозначение пикета
Укажите элемент плана трассы
Введите смещение в плане (м)
**Требуемый элемент не определен
Введите наименование здания
Введите отметку пола подвала (м)
Введите отметку пола 1-го этажа (м)
Введите длину здания (м)
**Координата X элемента 0.0
Введите смещение противоположн. края траншеи (м)
Введите ширину дна трашеи (м)
Укажите новое местоположение плана
Укажите изменяемый элемент
Введите глубину траншеи (м)
Определение точкиСопряжение
Отмена последнейТраншеяКонец ввода
Введите высоту отметки (м)
Укажите конец участка
Укажите начальный совпадающий участок
Укажите конечный совпадающий участок
Укажите высоту на экране
Введите значение уклона (промиле)
Укажите участок рельефа
Крайние точки участка
**Не найден файл BUR.DAT. Вставка буровой невозможна.
Введите номер грунта или 0 при завершении описания
или Ввод> для продолжения или повторения списка
**Неправильный выбор
Введите толщину слоя грунта (м)
Описание правильное ?
Укажите место вставки буровой
Введите ширину обозначения
Введите обозначение буровой
**В точке вставки буровой не определена натурная отметка земли
Введите средний уровень грунтовых вод
**Не найден файл PER.DAT. Вставка пересечений невозможна.
N пп Тип пересечения
Введите номер пересечения или 0 при отказе от выбора
**Не найден файл OSN.DAT. Вставка оснований невозможна.
Введите номер основания или 0 при отказе от выбора
Введите средний уровень грунтовых вод
Введите название файла с данными по отметкам
Введите название файла с данными по пересечкам
Файл с данными не найден
Отсчет заглубления от проектной отметки
Отсчет заглубления от натурной отметки
Пересечение не отображается
Способ задания коорд. пересечения?
Заглубл.Высотн.отметка оси кабеля
Введите заглубление (м)
**В точке вставки пересечения не определена отметка земли
Введите диаметр трубы (мм)
Определяется лоток или верх трубы?
Определяется заглубление или высотн.отметка?
Введите ширину дороги (м)
Введите ширину канала (мм)
Введите высоту канала (мм)
Определяется низ или верх канала?
Введите минимальную глубину прокладки трассы
Введите номер позиции параметра колодца (0 4) который изменяется
**Это существующий колодец. Изменять его параметры ? [YN]
**Внммание! Рабочая часть колодца не должна превышать глубину колодца
Укажите на элемент определения диаметров
Диаметр условный (мм) :
Диаметр наружный (мм) :
Толщина стенки трубы (мм) :
Диаметр (ширина) колодца (мм) :
Глубина колодца (мм) :
Рабочая часть (мм) :
Условный диаметр трубы (мм) :
Заглубление оси трубы (мм) :
Условный диаметр трубопровода (мм) :
Заглубление низа трубы (мм) :
Обозначение колодца на плане :
Укажите колодец на плане
Длина прямоуг. колодца (мм) :
Марка арматуры в колодце :
Диаметр арматуры (мм) :
**Не определен диаметр трубопровода !
Введите значение координаты X определяемой точки (м)
Значение высотной отметки (м)
**Отметка не определена
Укажите устанавливаемую камеру
Выберите способ задания положения камеры
Введите отметку пола камеры (м)
Укажите отметку пола камеры
Введите высоту камеры (м)
Определяется высота камеры или высота над землей ?
Введите высоту камеры над землей
**В точке вставки не определена проектная отм. земли
При определении и указании отметок определяется положение оси трубы
При определении и указании отметок определяется положение низа трубы
При определении и указании отметок определяется положение верха трубы
При определении и указании отметок определяется положение низа канала
При определении и указании отметок определяется положение верха канала
При определении и указании отметок определяется положение низа изоляции
При определении и указании отметок определяется положение верха изоляции
При определении и указании отметок определяется положение верха кострукции
Сопряжение по оси трубы
Сопряжение по низу трубы
Сопряжение по верху трубы
Определение заглубления от проектных отметок
Определение заглубления от натурных отметок
Введите величину просвета (м)
Конец вводаСп.прокл.Сп.сопр.ОпределениеУказаниеСопряжениеПросветГлубина
**Не определены диаметры труб в точке
**Не совпадают диаметры труб в крайних точках
**Неверное указание пары элементов плана
**Тип канала не определен
Переопределять тип канала?
Отметка оси трубы (м)
Отметка низа трубы (м)
Отметка верха трубы (м)
Отметка пола канала (м)
Отметка потолка канала (м)
Расстояние от верха нес. конструкции до оси трубы (мм)
Толщина изоляции трубы (мм)
Введите толщину изоляции (мм)
Отметка низа изоляции (м)
Отметка верха изоляции (м)
Диаметры футляров (мм)
Отметка низа футляра (м)
Отметка верха футляра (м)
Укажите участок трассы
Начальная точка вне участка
Конечная точка вне участка
Начальная точка вне участка. Продолжим (YN)?
Конечная точка вне участка. Продолжим (YN)?
**Пропущено подсоединение к колодцу на участке трубопровода
**Запрещенный способ подсоединения к колодцу
**Нет колодца в точке подсоединения
Установить выбранный элемент (YN) ?
Укажите полный путь к каталогу с файломи из системы CREDO
для проектирования профилей
например: d:credo VSbekt1
Каталог с рабочими файлами системы CREDO >
** Отсутствуют рабочие файлы для профилей в каталоге >
Файлы CREDO в каталоге программы профилей уже присутствуют.
Копировать файл PR.004 в рабочий каталог CREDO>
**Файл PR.004 отсутствует в каталоге программы профиля. Экспорт не состоялся.
Введите высоту опоры (м)
Укажите тип системы (g1
Укажите имя файла спецификации *.prn
Укажите вертикальный участок трубопровода
Выберите способ задания положения элемента
Введите отметку элемента (м)
Укажите отметку на экране
Введите длину футляра на выходе (гильзы) (м)
Введите обозначение элемента
Укажите начальный элемент
Укажите конечный элемент
Перенос элементов на профиль
Введите имя файла-таблицы
Укажите точку вставки 1-й строки текста
Укажите текст в таблице
Укажите точку начала размещения копии текста
Укажите границу конца размещения копии текста
Укажите начало трубопровода
Укажите конец трубопровода
Определение проектных отметок земли
Определение натурных отметок земли
Определение отметок верха трубы
Определение глубины траншеи
Определение расстояний от пикетов
Определение отметок оси трубопровода
Определение отметок низа трубопровода
Определение отметок пола канала
Определение отметок низа футляра
Определение отметок низа изоляции труб
Определение уклонов трассы
Определение расстояний по трассе
Определение типа канала
Определение отметок лотка дренажа
Определение отметок заглубления
Определение уклонов дренажа
Простановка номеров колодцев
Определение материала труб
Определение типа основания
Укажите тип газопровода
Размеры вашего чертежа:
Выберите желаемый формат листа
Укажите точку вставки рамки
Введите горизонтальный размер листа
Введите вертикальный размер листа
Введите среднее значение глубины грунтовых вод (м)
Введите давление газопровода (МПа)
Масштаб при выводе чертежа на плоттер
Перед выводом чертежа выполните Подгот. к выводу>
По окончании вывода чертежа выполните Восст. после вывода>
- отметка лотка трубы
Характеристики чертежа
Масштаб чертежа по горизонтали:
Масштаб чертежа по вертикали:
Нижняя абсолютная отметка профиля:
Верхняя абсолютная отметка профиля:
Характеристики буровой
Средняя глубина грунтовых вод (м):
Отметка верха буровой (м):
Толщина слоя грунта:
ВводВставка элементов
Укажите элемент трассы:
Выбор материала трубопровода
Вставка таблицы объемов
Проект. уч-ка трассы газ. сетей
Сп. прокладки уч-ков
Сп. сопряжения уч-ков
Введите значение уклона (промиле):
Введите смещение в плане (м):
Введите высоту отметки (м):
Введите заглубление (м):
Введите величину просвета (м):
Смещение противоположного края траншеи (м):
Ширина дна траншеи (м):
Глубина траншеи (м):
Заглублениевысотная отметка (м):
Ширина канала (мм) :
Высота канала (мм) :
Таблица профиля газопровода
Введите среднее значение глубины грунтовых вод:
Укажите тип газопровода:
Вставка таблицы зем.работ
Изоляция "нормальная
Изоляция "Весьма усиленная
Газоснабжение города с проектированием квартальной котельной в г. Железногорске
Аксонометрическая схема внутренних газопроводов
Принципиальная схема ГРУ
Импульсный трубопровод
Вывести выше кровли на 1м.
в конце прямогог участка длиной в 5Ду
место отбора импульса
от регулятора давления
Газорегуляторная установка
Продувочный газопровод Ду 20
Обводной газопровод (байпас)
Предохранительный сбросной
Сбросной газопровод Ду 50
Конструктивная схема котла КСВа 2
Гидравлическая схема котла КСВа 2
Гидравлическая петля
Передняя водяная камера
Задняя водяная камера
Фланец для присоединения горелки
Выход под обратный клапан Ду 80
Водоохлаждаемая дверь
Задняя боковая стенка
Подъем газопровода из земли
Вывести выше кровли на 1
Монтажная схема установки ГРПШ
Переход диаметра К57Х4-38
ø25X3.0 ГОСТ10704-91
с байпасом (без обогрева)
Зонт над ИФС по нормали
натяжной муфтовый ø32мм
Кран пробковый проходной
l=0.5м по УГ11.00-08
Ру16 ø 50 мм c соединением
с выдвижным шпинделем
по ЭСК 19.00 сб1 ø 50 мм
изолирующим фланцевым
давления РДНК-3210(ГА)
шкафной с регулятором
Пункт газорегуляторный
Серия 5.905-15 вып.1
При пересечении стен газопроводы проложить в футлярах
концы которых должны выступать на 3 см.
сброные и газопроводы безопасности вывести на 1 м. выше карниза здания
импульсные трубопроводы
Отметка чистого пола котельной 0.000
Клапан термозапорный
КТЗ 001-100-02 Ду 100
Продувочный газопровод
Газопровод безопасности
Д.П. 270109.041159 Д.О.
эксплуатация и реконструкция инженерных систем
ОрелГТУ АСИ Кафедра "ГСиХ
Газопровод среднего давления
Виброизолирующая вставка Ду 50
Гидравлическая схема
Фасады в осях "А-Б" "1-11"
cхема плана фундамента
фрагмент плана в осях "1-11"
Кирпич К10010035 ГОСТ 530-95
План на отметке 0.000 Разрезы 1-1
План на отметке 0.000
Фотоэлектрический датчик
Кнопка ручного управления
Регулятор температуры с сигнализацией
Устройство защиты с сигнализацией
Кнопка ручного управления с сигнализацией
Автоматика горелки ГГС-Б 3
-газорегуляторный пункт
- производственно-отопительная котельная
-газораспределительная станция
-банно-прачечный комбинат
- тепло-электоро централь
Расчетная схема сетей низкого давления
Расчетная схема сетей среднего давления
Обвязка котла КСВа 2
Резинотканевый рукав
Вентиляторный агрегат
Дежурно-запальная горелка
Отверстия через которые
шивания газа с воздухом
Стальной водогрейный котел
Кольцевой канал для переме-
Боковые отверстия из которых