Возведение надземной части одноэтажного промышленного здания

Титульный _ТВЗиС_карпушин.docx

Министерство образования и науки РФ
«Мордовский Государственный университет имени Н. П. Огарева»
Архитектурно-строительный факультет
Кафедра строительных материалов и технологий
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ
«Технология возведения зданий и сооружений»
на тему «Возведение надземной части одноэтажного промышленного здания»
Специальность: 270102.65 - Промышленное и гражданское строительство
Обозначение курсового проекта: КП – 02069964 – 270102.65 – 90 – 11

карпушин_твзис_пояснительная!!!.docx

Министерство образования и науки РФ
«Мордовский Государственный Университет имени Н. П. Огарева»
Кафедра строительных материалов и технологий
Специальность: 270102.65 «Промышленное и гражданское строительство»
Задание на курсовой проект
Студент гр. 403 до Карпушин С.Н.
Тема: «Технология и организация возведения надземной части одноэтажного промышленного здания»
Исходные данные для проектирования
План одноэтажного здания
Параметры одноэтажного здания
Параметры корпусов № корпусов
Высота до низа несущей конструкции м
Вид несущей конструкции
Грузоподъемность мостового крана т
Шаг несущих стропильных конструкции м
Шаг колонн крайних рядов м
Шаг колонн средних рядов м
Курсовой проект содержит графическую часть 1 лист формата А1 1 лист формата А2 47 листов текстовой документации формата А4 (11 таблиц 8 наименований использованных источников 5 приложений).
ПРОМЫШЛЕННОЕ ЗДАНИЕ ОРГАНИЗАЦИЯ МОНТАЖА КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ ТЭП ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА.
Объектом проектирования является: одноэтажное промышленное здание.
Цель работы: подбор всех монтируемых конструкций монтажных оснасток машин механизмов инвентаря составление технологической карты на возведение надземной части одноэтажного промышленного здания.
Методы разработки: изучение проектно-сметной документации современных методов монтажа строительных конструкций.
Результатом проектирования является технологическая документация на возведение здания.
Эффективность: использованы сборные конструкции что сокращает продолжительность ведения СМР применены прогрессивные методы ведения строительно-монтажных работ.
Рекомендации по внедрению: курсовой проект может быть использован в качестве варианта для реального проектирования.
Технико-экономические показатели по проекту: себестоимость СМР 318925243руб.; трудоёмкость СМР 622 чел.-смен.; продолжительность строительства 66 дней .
Объёмно-планировочное решение строящегося объекта 8
1 Объёмно-планировочное решение производственного здания 8
2 Решение фасада и интерьера производственного здания 8
Конструктивное решение производственного здания 8
Поэлементные ведомости 9
1 Ведомость основных монтажных элементов 9
2 Ведомость монтажной оснастки и механизмов ..12
3 Поэлементные ведомости требуемых инструментов и инвентаря 17
Объемы работ по сварке и замоноличиванию стыков 21
Технология монтажа конструкций ..22
2 Монтаж подкрановых балок ..23
3 Монтаж стропильных ферм 23
4 Монтаж плит покрытия ..24
5 Монтаж стеновых панелей .24
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 24
Экономическое сравнение вариантов использования кранового
1 Общие положения 29
2 Справочные данные 30
3 Проектные данные 30
Расчет складских зон 32
Технико-экономические показатели проекта 33
Контроль качества работ .34
Техника безопасности 38
1 Техника безопасности при монтажных работах 38
2 Техника безопасности при производстве бетонных и железобетонных
3 Техника безопасности при производстве каменных работ 39
4 Техника безопасности при работе с грузоподъёмными машинами и
машинами непрерывного действия .39
5 Охрана труда на транспортировке строительных грузов и погрузочных
Список использованных источников ..42
Приложение 1 План здания на отм. 0000 43
Приложение 2 Главный фасад (фасад А-20) ..44
Приложение 3 Второстепенный фасад (фасад В-Д) 45
Приложение 4 Поперечный разрез 1-1 46
Приложение 5 Продольный разрез 2-2 47
Темой данного курсового проекта является возведение типового каркасно-панельного здания из сборного железобетона методом монтажа.
В настоящее время когда важное значение имеют высокие темпы строительно-монтажных работ сборность конструкций приобрела актуальность что выражается в ряде ее преимуществ перед монолитным жб:
заводское изготовление строительных изделий – важный фактор индустриального строительства. Применение сборных жб конструкций и деталей превращает строительную площадку - в монтажную что значительно сокращает сроки возведения зданий и сооружений.
широкое применение строительно-монтажных машин снижает трудоёмкость работ облегчает труд рабочего повышает качество работ ускоряет темп производства и в следствие этого удешевляет строительство.
Недостатками сборного жб проявляющимися в жилищном строительстве является однотипность монотонность застройки. Также можно отметить трудоёмкость заделки стыков и большой вес строительных конструкций. Поэтому основной задачей в развитии строительства из сборного жб является дальнейшее снижение веса конструкций за счет применения предварительно-напряженного жб пористых и легких заполнителей.
Монтаж строительных конструкций выполняют по технологическому проекту производства монтажных работ. Одной из составных частей этого проекта является проект технологической схемы монтажа в котором разрабатывают рациональные технические решения по выполнению монтажных процессов на базе принятого метода производства работ. В проекте технологической схемы определяют направления развития работ и последовательность установки элементов в проектное положение выполняют расчеты по выбору и расположению монтажных кранов и другого оборудования указывают технические условия и нормали выполнения основных монтажных операций. Принятый вариант технологической схемы обосновывают по результатам технико-экономического анализа основных показателей производства монтажных работ.
До начала надземного монтажа строительных конструкций должны быть закончены все работы по подземной части здания. Работы по монтажу конструкций состоят из ряда технологических процессов которые подразделяются на транспортные подготовительные и основные.
В результате разработки проекта технологии возведения промышленного здания происходит выделение части пространства в пределах которого производится технологический процесс. Для этой цели с практической точки зрения используются материалы проектов аналогичного значения. Это позволяет учесть опыт проектирования избежать случайных решений. Вместе с тем применяются новые решения. Прогрессивные конструкции и т. п. поэтому с научной точки зрения учитываются тенденции развития промышленного производства высокие темпы обновления технологий а оценка эффективности возможных решений с экономической точки зрения производится по совокупным затратам в процессе возведения и эксплуатации промышленного здания.
Объёмно - планировочное решение строящегося объекта
1 Объёмно-планировочное решение производственного здания
Объёмно-планировочное решение определяется заданием на проектирование. Производственное одноэтажное трехпролетное здание. Пролеты расположены параллельны друг другу имеют высоту 96 м ширину 18 м. Длина каждого пролета – 72 м. Колонны крайних рядов имеют шаг 6 м среднего ряда – 12 м. В каждом пролете имеется мостовой кран грузоподъемностью 10 т. Перпендикулярно расположен цех с пролетом 24 м проектной высотой колонн 144 м длиной 36 м.
2 Решение фасада и интерьера производственного здания
Устройство светоаэрационных фонарей и тип ограждающих конструкций определяют решение фасада. Светлая окраска стен большие размеры отдельных элементов обеспечивают восприятие стен как тонкой лёгкой оболочки.
Интерьер – устройство внутреннего пространства. Принимаем бежевую цветовую гамму. Отсутствие внутренних стен создает условия для свободной композиции пространства расчленяемого при необходимости передвижным перегородками.
Конструктивное решение производственного здания
Конструктивное решение определяется заданием. Материалом для устройства каркаса служат железобетонные элементы конструкций заводского изготовления. Элементы каркаса в процессе работы здания в производственном цикле подвергаются комплексу силовых и не силовых воздействий. В элементах каркаса происходит ряд сложных физико-химических процессов они испытывают ряд динамических воздействий. Поэтому элементы должны отвечать требованиям долговечности огнестойкости и прочности согласно СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия» (Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*). Кроме этого элементы каркаса должны быть индустриальными и экономными для чего в пояснительной записке к проекту приводятся сводные сметные расчеты.
Здание по объемно-планировочному решению является многопролетным с крановым оборудованием. Покрытие здания - плоское.
По конструктивному решению здания - каркасное. Основным несущим элементом является железобетонный каркас воспринимающий нагрузки покрытия ветра и тому подобное.
Каркас состоит из колонн заделанных в фундаменты стаканного типа и стропильных конструкций закрепляемых на колоннах. Колонны и стропильные конструкции образуют поперечные рамы. По стропильным конструкциям укладываются с приваркой закладных деталей плиты покрытия. Пространственная жесткость и устойчивость здания достигается защемлением колонн в фундаментах и соединением их с покрытием.
В поперечном направлении пространственная жесткость здания обеспечивается поперечными рамами в продольном – продольными рамами а также портальными и крестовыми связями.
Каждая пара колонн которые располагаются в середине здания или температурного блока соединены связями. Длина этих блоков 36 м ширина по пролету здания 18 м.
Колонны применяемые в проекте здания являются консольными для опирания подкрановых балок и стропильных конструкций а также – безконсольными в одном из цехов для опирания стропильных ферм фахверковые – для монтажа стеновых панелей.
Фермы покрытия сегментные. Шаг ферм 6 метров. Фермы устанавливаются на подстропильные фермы длиной 12 метров.
Стеновые панели приняты однослойными из легких бетонов.
Связи и распорки устанавливаются в продольном направлении пролетов здания между колоннами эти элементы изготовляют двутаврового сечения длина их определяется шагом колон масса связей и распорок не превышает 1м.
Поэлементные ведомости
1 Ведомость основных монтажных элементов
На основании исходных данных подбираем сборные железобетонные элементы каркаса по «Территориальному каталогу типовых сборных железобетонных конструкций зданий и сооружений для промышленного строительства» за номерами ТК13-1.82 и ТК13-1.82. В ведомости представленной в табл. 3.1 собраны все крупногабаритные монтажные элементы приведены их наименование масса объемы стоимость количество схема общая масса общий объем общая стоимость.
Таблица 3.1 – Крупногабаритные монтажные элементы
Наименование элемент
Колонна крайнего ряда КП 1-6
Колонна среднего ряда КП 1-23
Колонна крайнего ряда К144-2
Ферма стропильная ФС 18-1225
Продолжение таблицы 3.1
Ферма стропильная ФС 24-1120
Ферма подстропильная ПФ 12-195
Плита покрытия ПАтУ-4
Стеновая панель ПС60.12.30-3Л
Стеновая панель ПС60.15.30-3Л
Стеновая панель ПСЛ60.9.30-6Л
Стеновая панель ПС60.18.30-6Л
Оконный блок ОСН 60.12
Вертикальные связи средних колонн
Вертикальные связи крайних колонн
Горизонтальные связи крайних колонн
2 Ведомость монтажной оснастки и механизмов
При монтаже строительных конструкций используют грузозахватные устройства (траверсы стропы) для подъема сборных элементов; технические средства для выверки и предварительного закрепления конструкций; оснастку обеспечивающую удобную и безопасную работу монтажников на высоте.
Выбор грузозахватных приспособлений (строп траверс) производят для каждого конструктивного элемента здания. При этом одно и то же приспособление стремятся использовать для подъема нескольких сборных элементов. Общее количество приспособлений на строительной площадке должно быть минимальным. Траверсы применяют для подъема длинномерных конструкций когда использование обычных строп оказывается невозможным.
Выверку и временное закрепление колонн в стаканах фундамента осуществляется с помощью клиньев (стальных железобетонных или деревянных) кондукторов. Для временного раскрепления колонн применяют расчалки.
Фермы закрепляют по верхнему поясу монтажной инвентарной распоркой или плитой покрытия. При длине конструкции 18м ставят одну распорку в середине пролета при большей длине ставят две распорки в третях пролета. Первую и вторую фермы предварительно закрепляют за верхний пояс расчалками к якорям.
Стеновые панели предварительно закрепляют и выверяют с помощью подкоса со струбциной горизонтальными связями с фиксаторами и другой оснасткой.
Рабочее место монтажника на высоте оборудуют навесными монтажными площадками с подвесными лестницами. Монтажные площадки имеют ограждения для безопасного ведения работ.
На основании вида и массы выбранных элементов каркаса подбираем монтажные оснастки для ведения строительно-монтажных работ по ВСН 337-74 «Указания по монтажу технологического оборудования самоходными стреловыми кранами» перечень которых приведен в таблице 3.2.
Таблица 3.2 – Перечень монтажных приспособлений
Строп четырехветвевой (ПИ Промстальконструк
Ция Ленинградский отдел№21059 М лист 28)
Погрузочно-разгрузочные работы
Строп двухветвевой (ГОСТ 19144-73)
Монтаж стеновых панелей длиной 6м
Разгрузка и раскладка панелей длиной 6м
Траверса унифицированная для подъема колонн(альбом ЦНИИО-МТПРЧ-455-69листы 16-19)
Продолжение таблицы 3.2
Траверса с полуавтоматическими стропами(ПК Главстальконструкция
Монтаж балок длиной 6м
Траверса с захватами(ПИ Промстальконструкция
вых балок длиной до 12м
Траверса (ПТО Мосспецпромпроект №16348-01)
Монтаж подстропильных ферм пролетом 12м
Траверса (ПИ Промсталько нструкция№1968Р-17)
Монтаж плит покрытия размером 3х6 м
Траверса(ПИ ПромстальконструкцияЛенинградский отдел №21070М)
Укрупнение и монтаж фонарей
Стенд(ПИ Промстальконструкция №6967ТР-3738)
Урупнительная сборка фонарных ферм и панелей
Кондуктор(Проектная контора треста Уралстальконструкция№2801М-567)
Временное закрепление и выверка двухветвевых колонн весом до 35т
Расчалка(Новосибирский филиал ПИ Промстальконструкция)
ние монтируемо конструкций
Расчалка с карабином и винтовой стяжкой(ПИ Промстальконструкция№1798М-10)
Временное крепление стропильных ферм 18 24 30м
Инвентарная распорка(Промстальпроект серия 04-00-1 альбом 4)
Временное крепление стропильных ферм при шаге 12м
Распорка с двумя струбцинами (ПИ Промстальконструкция №4234Р-44)
Временное крепление стропильных ферм при шаге 6м
Монтажная площадка с лестницей(ПК Главстальконструкция№229марка П2)
Устройство рабочей площадки при монтажных и сварочных работах на высоте
Мостик переходной(ПИ ПромстальконструкцияЛенинградский отдел №21070М)
Монтаж типовых стальных конструкций фонарей
Люлька(ПИ Промстальконструкция №4533)
Подъем рабочихинструментов и материалов при монтаже панелей длиной 6м
Временное ограждение крупнопанельных плит покрытия(ПИ Промстальконструкция№4570Р-2)
ности работ на покрытиях
Вышка строительная ВС-18-МС на автомобиле ГАЗ-52-01
Выполнение работ на высоте до 19м
Будка герметчиков с комплектом оборудования и инструментов(ЭКБ ЦНИИОМТП)
Герметизация стыков панелей наружных стен
Траверса ПИ Промстальконструкция №15946Р-11
Монтаж стропильных ферм пролетом 18м
Траверса для подъема колонн (ПК треста Стальмонтаж №1095Р-21)
Монтаж колонн здания с отметкой низа стропильной конструкции до 144м (траверса имеет сменные пальцы для подъема колонн весом до 16т)
ных ферм пролетом 24м
Инвентарное якорное устройство (ПИ Промстальконструкция)
Временное крепление ферм на монтаже здания
3 Поэлементные ведомости требуемых
инструментов и инвентаря
Поэлементные ведомости требуемых инструментов и инвентаря по осуществлению монтажа колонн подкрановых балок металлических стропильных ферм плит покрытия стеновых панелей зачеканке и расшивке швов стеновых панелей представлены в таблицах 3.3-3.8.
Таблица 3.3 - Установка железобетонных колонн в стаканы фундамента
Инструменты и инвентарь
Траверса для захвата колонны с дистанционной расстроповкой
Аппаратура бензоразрезательная в комплекте
Лом строительный длиной 1 м
Кувалда кузнечная тупоугольная массой 3 кг
Кувалда кузнечная тупоугольная массой 6 кг
Щетка стальная для зачистки закладных деталей
Скребок для зачистки закладных деталей
Лопата стальная строительная
Отвес стальной строительный
Метр складной металлический
Рулетка измерительная металлическая
Канат лежковый d=25 мм длиной 35 м
Каски защитные труд-1 труд-2
Сумка инструментальная
Лом стальной строительный типа Лм-24
Ящик инвентарный для хранения клиньев и подкладок
Прокладка металлическая 100·100·3 до 10
Чертилка d=5 мм L=175 мм
Таблица 3.4 - Установка металлических стропильных ферм
Аппаратура бензоразрезательная в комплекте
Траверса для подъема фермы с дистанционной расстроповкой
Аппарат электросварочный в комплекте
Кувалда кузнечная тупоносая массой 3-6 кг
Набор инструментов и приспособлений для сварщика
Скребок для снятия заусениц
Лестница инвентарная с площадкой
Таблица 3.5 - Установка подкрановых балок
Траверса для захвата балок с дистанционной расстроповкой
Кувалда кузнечная тупоносая массой 3 кг
Продолжение таблицы 3.5
Домкрат винтовой СК-10
Уровень строительный УС 1-300
Канат линьковый d=2530 мм длиной 35 м
Аппарат сварочный в комплекте
Аппаратура бензорезательная в комплекте
Набор инструментов и приспособлений электросварщика
Лестница инвентарная приставная с площадкой
Стропы универсальные
Таблица 3.6 Укладка железобетонных плит покрытия
Лом стальной строительный 1 м
Молоток слесарный стальной массой 62 кг
Щетка стальная для расчистки закладных деталей
Канат пеньковый d=2530 мм длиной 35 м
Продолжение таблицы 3.6
Стропы универсальные для подъема плит
Ограждение инвентарное переносное для плит покрытия
Канат стальной 14 м с карабинами на концах
Лестницы инвентарные для подъема на штабели плит
Таблица 3.7 – Установка железобетонных стеновых панелей
Траверса универсальная для панелей
Ключ гаечный двухсторонний кольцевой на 36 мм
Лом стальной строительный длиной 1 м
Каска защитная с козырьком для сварки
Лестница инвентарная высотой 2 м для строповки
Таблица 3.8 – Зачеканка и расшивка швов железобетонных стеновых панелей
Лебедка электрическая ЛМЦ-3 Q=3 т
Продолжение таблицы 3.8
Лебедка ручная Лр-15 Q=15 т
Молоток стальной строительный
Канат пеньковый d=2530 мм длиной 30 м
Каска защитная с козырьком
Ящик для раствора объемом 03 м3
Конопатка стальная тип К-50
Растворосмеситель передвижной с электроприводом СБ-27-1
Подмости подвесные Б-1 в комплекте
Стропы 4-х ветвевые Q=8 т
Объемы работ по сварке и замоноличиванию стыков
Все объемы работ по замоноличиванию стыков и сварке представлены в таблице 4.1.
Таблица 4.1- Объемы работ по сварке и замоноличиванию стыков
длина сварных швов м
Колонна с фундаментом
Продолжение таблицы 4.1
Стеновые панели с колоннами
При опирании на нижележащую панель
При опирании на столики колонн
Стеновые панели между собой
Технология монтажа конструкций
При подготовке к монтажу необходимо проверять марку каждой конструкции устанавливая при этом ее массу. На данном этапе выявляется наличие трещин проверяется надежность анкерных болтов монтажных петель.
На подготовленные к подъему конструкции должны быть нанесены осевые риски. Все конструкции следует очищать от грязи снега наледи и особенно тщательно – стыкуемые поверхности.
Проверяют отметки мест отпирания вышележащих конструкций и в случае необходимости доводят их до требуемого уровня.
Подъем подготовленных к монтажу и застропленных конструкций выполняется в 2 приема: вначале конструкцию приподнимают на 3040 см от земли для проверки правильности и надежности стоповки; затем конструкцию поднимают выше и подают ее к месту установки.
До начала монтажа колонн должны быть устроены фундаменты под колонны а также должна быть проведена проверка соответствия их проектному положению.
После доставки колонн на строительную площадку их раскладывают в зоне действия монтажного крана. Пята колонны должна находиться рядом с фундаментом оголовок направлен в пролет по ходу монтажа. Монтаж колонн осуществляется поворотом колонны вокруг ее нижнего конца т. е. осуществляется при помощи унифицированной провесы. Выверка и точное закрепление колонны производится с помощью кондукторов. После временного закрепления проводят геодезическую проверку смонтированной колонны в плане и по высоте. После этого колонну замоноличивают в стакане фундамента. Для быстрого набора бетоном проектной прочности применяют электропрогрев стыков при этом бетон набирает 70% проектной прочности за двое суток. Кондукторы убирают после того как бетон наберет не менее 50% проектной прочности (при н.у. одни сутки).
2 Монтаж подкрановых балок
Подкрановые балки монтируют после установки в проектное положение и окончательного закрепления колонн в проектном положении. Подкрановые балки складируются на деревянные прокладки. Перед строповкой к балке прикрепляют оттяжки чтобы удержать балку от удара по колонне и разворота в нужное положение перед установкой. Монтажники стоя на приставных лестницах-площадках ориентируются по рискам и устанавливают балку в проектное положение. К колоннам и между собой балки крепятся анкерными болтами заложенными при изготовлении в консоли колонн затем сваривают закладные детали и проводят расстроповку.
3 Монтаж стропильных ферм
К началу монтажа ферм бетон в стыках колонн должен набрать необходимую прочность и должны быть установлены подкрановые балки. До подъема к фермам крепятся оттяжки временное ограждение. Подъем осуществляется с помощью траверсы. Поднимают на 05 м выше колонны и постепенно опускают совмещая риски на колонне и ферме затем закрепляют сваркой закладные детали и затягивают анкерные болты. При монтаже первых двух стропильных ферм устойчивость обеспечивается расчалками закрепленными за основание колонны. Последующая временная устойчивость ферм осуществляется инвентарной распоркой которая крепится не ближе 3 м от опоры на колонну. Рапорки и расчалки снимают после монтажа и сварки второй панели покрытия образующей жесткость собранной конструкции.
4 Монтаж плит покрытия
Плиты покрытия монтируют при помощи четырехветвевых строп. Перед подъемом плиты снабжают инвентарным ограждением которое крепят к монтажным петлям. Плиты укладывают от края покрытия к центру. При монтаже первых плит монтажники находятся на приставных лестницах последующие плиты монтируют с ранее уложенных. Первую плиту приваривают по четырем углам все остальные по трем углам к закладным деталям ферм. Стыки плит замоноличивают одновременно с монтажом.
5 Монтаж стеновых панелей
Стеновые панели на строительной площадке устанавливают в кассете которые располагают напротив монтажного участка в нужном количестве. Монтаж ведется снизу вверх на всю высоту здания. Рабочие места монтажников располагаются с внутренней части здания в виде лестниц-площадок или подвесных люлек. Монтажный кран находится снаружи здания. Панели стропуют за монтажные петли двухветвевыми стропами. Панель приводят в проектное положение на весу и после проверки правильности установки закрепляют сваркой закладных деталей и затем снимают стропы. Стыки стеновой панели замоноличивают механизированным способом. Затем производят зачеканку конопатку швов. Герметизацию производят внутри здания.
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
В калькуляции (таблица 6.1) произведено определение затрат в стоимостной (денежной) форме на производство единицы или группы работ. Калькуляция даёт возможность определить плановую или фактическую себестоимость работ и является основой для их оценки. Таким образом она служит основой для определения средних издержек производства и установления себестоимости продукции.
Таблица 6.1 – Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
Рекомендуемый состав звена (бригады)
продолж. работ (смены)
Разгрузка колонн КП 1-6 массой до 8т
Разгрузка колонн 3КФ105-1 массой до 6т
Разгрузка колонн 3КФ153-1 массой до 7т
Разгрузка колонн К144-2 массой до 10т
Разгрузка колонн КДХ-33 массой до 12т
Разгрузка подкрановых балок БК12-3А1У-С массой до 12т
Разгрузка подкрановых балок БК6-3А1У-С массой до 4т
Разгрузка элементов стропильных ферм ФС 18-1225 весом до 4т
Разгрузка элементов стропильных ферм ФС 24-1120 весом до 7т
Разгрузка элементов подстропильных ферм ПФ 12-195 весом до 3т
Разгрузка плит покрытия ПАтУ-4 весом до 3т
Разгрузка стеновых панелей ПС 60.12.30-3Л весом до 3т
Разгрузка стеновых панелей ПС 60.15.30-3Л весом до 3т
Разгрузка стеновых панелей ПС 60.9.30-3Л
Разгрузка стеновых панелей ПС 60.18.30-3Л весом до 5т
Продолжение таблицы 6.1
Разгрузка оконных блоков ОСН 60.12 весом до 5т
Разгрузка ворот ВР 42х42 весом до 1т
Разгрузка элементов фонарного блока весом до 15т
Разгрузка элементов вертикальных портальных связей весом до 1т
Разгрузка элементов вертикальных крестовых связей весом до 05т
Разгрузка элементов горизонтальных крестовых связей весом до 05т
Разгрузка фундаментных балок ФБ6-1 весом до 2т
Монтаж фундаментных балок ФБ6-1 весом до 3т
Монтаж колонн КП 1-6 весом до 8т с кондуктором
Монтаж колонн КП 1-23 весом до 15т с кондуктором
Монтаж колонн К 144-2 весом до 10т с кондуктором
Монтаж колонн КФ 105-1 весом до 6т с кондуктором
Монтаж колонн КФ 153-1 весом до 8т с кондуктором
Укрупнительная сборка портальных связей
Монтаж портальных связей
Укрупнительная сборка крестовых связей
Монтаж крестовых связей
Монтаж подкрановых балок БК 12-3А1У-С весом до 11 т
Монтаж подкрановых балок БК 6-3А1У-С весом до 5 т
Укрупнительная сборка стропильных ферм l=18 м
Укрупнительная сборка стропильных ферм l=24 м
Укрупнительная сборка подстропильных ферм l=12 м
Монтажник конструкций 6р - 1
Укрупнительная сборка фонаря
Монтаж стропильных ферм l=18 м
Монтаж стропильных ферм l=24 м
Монтаж подстропильных ферм l=12 м
Монтаж фонарного блока ФБ 6х6
Укрупнительная сборка горизонтальных связей
Монтаж горизонтальных
Монтаж плит покрытия ПАтУ-4 площадью до 36
Монтаж панелей площадью до 10
Монтаж панелей площадью до 15
Монтажник конструкций 5р - 1
Установка оконных блоков
Устройство стыков колонн с фундаментом
Устройство стыков колонн с ф. балками и подкрановыми балками
Заливка швов ребристых плит механическим способом
Сварка стыков конструкций
Заливка стыков между панелями механическим способом
Закрепление и снятие расчалок на высоте 18 и 13 м при длине расчалок до 50м. Диаметр каната до 14 мм
Установка одноярусных площадок для монтажа огр. конструкций
Установка навесных лестниц краном
Установка перильных защитных ограждений краном
Антикоррозионное покрытие сварных соединений площадью до 001 вручную
Герметизация вертикальных стыков уплотняющими прокладками
Герметизация горизонтальных стыков уплотняющими прокладками
Основным показателем для сравнения вариантов является величина приведённых затрат (П) определяемая по формуле (7.1):
- себестоимость работ;
- удельные капиталовложения; (7.2)
- коэффициент эффективности (=015);
-стоимость машины комплекта;
- продолжительность работы
- нормативная продолжительность работы
Себестоимость работ - включает прямые затраты – и накладные расходы – Н и находится по формуле (7.3):
- себестоимость работ по устройству подкрановых путей для башенных кранов с учетом длины;
- затраты на эксплуатацию кранов рассчитываются по формуле (7.4):
- стоимость работы 1 часа машины маш-ч;
- заработная плата рабочих не связанных с эксплуатацией машин;
-составляющая накладных расходов рассчитывается по формуле (7.5):
- заработная плата рабочих по разборке подкрановых путей;
- заработная плата машиниста по эксплуатации крана;
- часть накладных расходов зависящая от трудоемкости;
– приведенная стоимость работ машиниста + стоимость работ монтажников + стоимость конструкций. Следовательно:
Для варианта 2: продолжительность монтажа:
- продолжительность работ на объекте по первому варианту;
- продолжительность работ на объекте по второму варианту;
Сравниваются два варианта кранового оборудования:
) РДК-25 БСО башня-203м стрела -10 м грузоподъемность-25т;
) РДК-25 БСО башня-203м стрела -10 м грузоподъемность-25т и МГК -25БР стрела-235 - 5м грузоподъемность-25т.
РДК-25 БСО: =8000000 руб. =88456 рубч =3370 ч.
МГК-25 БР: =8000000 руб. =88456 рубч =3370 ч.
Суммарная стоимость монтажных элементов 260441328 руб.
(РДК-25 БСО)= 151 см = 1208 час
(РДК-25 БСО)= 66 см = 528 час; (МГК-25 БР)= 85 см =680час;
- трудоемкость машиниста; = челч.
- трудоемкость монтажника; = челч.
- часть накладных расходов зависящая от трудоемкости;
- часть накладных расходов зависящая от трудоемкости; (не учитывается)
Экономический эффект: руб.
Принимаем второй вариант т.к. он наиболее выгоден.
Расчет складских зон
Складские зоны устраивают на ровном месте на хорошо уплотненном грунте элементы укладывают штабелями на деревянные площадки. Через каждые два штабеля в продольном направлении и каждые 25м в поперечном направлении устраивают проходы шириной 1 м.
Общая площадь складов включая проходы определяется по формуле (8.1):
К- коэффициент использования складской площади;
Рз - запас конструкций м3 берется по п.3.1;
Рк - объем конструкций укладываемых на 1м2 площади;
Рк принимают равным:
а) для колонн -035-055м3;
б) для подкрановых и фундаментных балок -040-045м3;
в) для плит покрытия-045м3;
г) для стеновых панелей-13м3;
- для фундаментных и подкрановых балок;
- для плит покрытия;
- для стеновых панелей;
для металлических элементов;
Технико-экономические показатели проекта
Технико-экономические показатели проекта производства строительных работ производятся в конце пояснительной записки как результат проектного решения. В зависимости от значимости они могут делиться на основные и вспомогательные.
Основными являются:
а) себестоимость монтажа 1м³ конструкций определяется по формуле (9.1):
рубм3 или рубт. (9.1)
Vв—соответственно общий объем или масса смонтированных конструкций
подсчитанная по ведомости монтажных элементов;
б) затраты труда на единицу работы в человеко-днях (трудоемкость монтажа 1м3 или 1т конструкций) определяется по формуле (9.2):
где Тпп и Тм соответственно трудоемкость по устройству подкрановых путей и трудоёмкость работы монтажников взятые в человеко-днях;
в) выработка на одного рабочего в смену определяется по формуле (9.3):
тсмена или м3смена (9.3)
г) продолжительность монтажных работ на объекте берётся по календарному графику.
Номенклатура вспомогательных показателей не регламентируется. К их числу могут быть отнесены: степень использования крана по времени и грузоподъемности; уровень механизации монтажных работ; энерговооруженность рабочих и др.
Технико-экономические показатели как основные так и вспомогательные могут определяться по отдельным строительным процессам комплексу процессов или зданию в целом.
а) себестоимость монтажа 1 м3 конструкций равна:
б) затраты труда на единицу работы в человеко-сменах (трудоемкость монтажа 1м3 конструкций) равны :
в) выработка на одного рабочего в смену равна :
Общая продолжительность работ 66 дней.
Контроль качества работ
Качество выполнения отдельных видов монтажных операций характеризует надежность строительных конструкций и узлов их устойчивость и несущую способность.
Для каждого вида монтируемого элемента определены характерные методы контроля правильности монтажа:
- вертикальность колонн проверяют после их установки с помощью двух теодолитов которые располагают под прямым углом по цифровой и буквенной осям смонтированного пролета. Теодолиты располагают на расстоянии от колонны чтобы угол наклона трубы не превышал 300;
- после проверки вертикальности ряда колонн нивелируют верхние плоскости консолей торцов которые являются опорами для подкрановых балок. В зависимости от их отметок для каждой колонны назначают толщину подкладки;
- вертикальность установленных панелей наружного ограждения проверяют рейкой с встроенным уровнем а отклонение от осей шаблоном. По мере возведения здания составляют исполнительную схему соосности несущих панелей внутренних стен;
- при устройстве монолитных стыков осуществляют визуальный и инструментальный контроль качества. При визуальном осмотре монолитных стыков устанавливают: вид цвет монолитность наличие посторонних включений поверхностную рыхлость пористость структуры присутствие раковин.
Наличие подобных изъянов и их количество могут вызвать подозрение о снижении прочности бетона и потребовать более детальных проверок которые производят инструментальными методами.
- одновременно с визуальным освидетельствованием конструкций измеряют и геометрические размеры величину опирания и смещения положение закладных деталей фактическое положение и диаметр арматуры толщину защитного слоя бетона наличие коррозии металла.
- при замоноличивании стыков (перед укладкой бетонной смеси) контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки.
- на месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения не допуская расслоения смеси и образования раковин.
- контроль качества сварных швов и соединений производят визуально и инструментально. Для визуального контроля используют молоток для простукивания сварных швов и вскрытия шлаковых включений штангенциркуль измерительную линейку шаблон для измерения сварных швов зубило для высечки сварных швов и др.
С помощью перечисленных инструментов устанавливают наличие подрезов прожогов раковин наплывов несоответствие размеров швов пористость и другие дефекты. Для более точной оценки несущей способности сварного шва производят вырезку образцов и дальнейшее испытание в лабораторных условиях. При несоответствии прочности шва проектным значениям производят усиление узла приваркой дополнительных стержней или других элементов.
На каждый вид выполняемых операций составляют карту пооперационного контроля с указанием приборов которыми производится контроль и ответственных лиц. Карта представлена в виде таблицы 10.1.
Таблица 10.1 – Карта пооперационного контроля на отдельные виды
Наименование операций подлежащих контролю
Контроль качества выполняемых операций
Подготовительные работы
Правильность складирования наличия паспортов соответствие размеров и т.д.
Визуально стальным метром
До начала монтажа конструкций
Подготовка мест установки колонн
Отметка дна стакана фундамента
До начала монтажа колонн
Правильность установки
Вертикальность соосность
После монтажа колонн
Подготовка мест установки подкрановых балок
Соответствие отметок консолей колонн проектным
До начала монтажа подкрановых балок
Правильность установки подкрановых балок
После монтажа подкрановых балок
Подготовка мест установки стропильных конструкций
Чистота опорных столиков геометрические размеры
Правильность установки стеновых панелей
Вертикальность отклонения от осей
Рейка с встроенным уровнем шаблон
После монтажа стеновых панелей
Крепление конструкций к закладным деталям
Прочность несущих сварных швов
Визуально молоток измерительная линейка
После монтажа конструкций
Строительная лаборатория
При окончательной приемке смонтированных элементов должны быть предъявлены документы:
исполнительные чертежи;
заводские технические паспорта на конструкции материалов примененных при производстве СМР;
акты промежуточной приемки ответственных конструкций;
исполнительные геодезические схемы положения конструкций;
документы о контроле качества сварочных соединений.
Предельные отклонения фактического положения смонтированных конструкций не должны превышать при приемки значений по СНиП 3.03.01-87 приведенных в таблице 10.2.
Таблица 10.2 – Предельные отклонения фактического положения
смонтированных конструкций
Предельное отклонение мм
Отклонение от отметок поверхностей колонны от проектных
Разность отметок опорных поверхностей соседних колонн по ряду и в пролете
Смещение осей колонн относительно разбивочных осей в опорном сечении
Отклонение осей колонны от вертикали при длине колонны 8000-16000 мм
Отметку опорных узлов
Расстояние между осями ферм по верхним поясам между точками закрепления
Совмещение осей верхнего и нижнего поясов фермы относительно друг друга
Смещение оси подкрановой балки с разбивочной оси
Смещение опорного ребра балки с оси колонны
Техника безопасности
1 Техника безопасности при монтажных работах
К монтажным работам допускаются рабочие специальный курс обучения правилам безопасности при ведении монтажных работ и проверку знаний специальной экзаменационной комиссией. К высотным монтажным и сварочным работам допускают монтажников и сварщиков-верхолазов прошедших медицинское освидетельствование. К верхолазным работам допускают монтажников имеющих разряд не менее 4-го и стаж не менее года. При верхолазных работах рабочие прикрепляются к прочно установленным элементам конструкциям с помощью верхолазных предохранительных поясов с быстроразъёмными карабинами. Независимо от характера выполняемых работ все рабочие и инженерно технические работники участвующие в монтажных работах должны носить каски яркой окраски предохраняющие от травм при попадании предметов с верхних монтажных горизонтов. Для безопасности производства работ на стройплощадке и в монтируемом здании должны быть выделены опасные зоны проёмы ограждены а рабочие места при работе в вечернее и ночное время освещены. Необходимо выполнять правила и инструкции по эксплуатации кранов. В соответствии с действующими нормами стропы захваты и другие такелажные приспособления следует периодически испытывать. Перед началом работы и в процессе монтажа такелажные устройства испытываются двойной нагрузкой. При подъёме грузов последние берут на оттяжку что исключает раскачивание и закручивание груза. Однако сам груз следует поднимать и опускать строго в вертикальном положении. Перед подъёмом нужно проверить надёжность петель для строповки грузов. Запрещается во время перерыва оставлять груз на весу. При ветре более шести баллов монтажные работы связанные с перемещением башенных кранов следует прекращать. При ветре более пяти баллов прекращают монтаж крупноразмерных панелей имеющих большую парусность глухих стеновых панелей листовых металлических конструкций.
2 Техника безопасности при производстве бетонных
и железобетонных работ
Необходимо обращать внимание на надёжность поддерживающих лесов настилов лестниц перил и ограждений а также такелажных устройств для подъёма каркасов и блоков.
При электросварочных работах необходимо заземлять сварочные конструкции и все части сварочных установок а также корпуса вибраторов.
Все работы связанные с обслуживанием электроинструмента сварочных установок или электрическим прогревом бетона производятся электромонтёрами.
3 Техника безопасности при производстве каменных работ
Леса и подмостки должны отвечать установленным требованиям прочности и устойчивости. Настилы лесов подмостей и стремянок ограждают перилами высотой не менее 1 м с бортовой доской. Нагрузки на настилы леса и подмостки не должны превышать допустимых. Конструкция грузозахватных приспособлений (поддонов контейнеров) должна исключать возможность их самопроизвольного открытия выпадения из них материалов.
4 Техника безопасности при работе с грузоподъёмными
машинами и машинами непрерывного действия
Грузоподъёмные машины включая строительные краны подъёмники и экскаваторы с крановым оборудованием регистрируются до пуска в эксплуатацию в органах Гостехнадзора. Регистрация рельсовых кранов производится только при наличии справки о соответствии подкрановых путей данному типу крана. К работе на грузоподъёмных машинах непрерывного действия допускаются лица с удостоверением на управление данной машиной и ознакомленные с инструкцией содержащей указания о предельной грузоподъёмности на соответствующие вылет стрелы крана или о предельных давлениях в резервуарах машины требования к её монтажу и демонтажу. Во избежание потери устойчивости при ветре более шести баллов прекращаются работы на всех типах кранов причём краны на рельсовом ходу закрепляются противоугонными устройствами.
5 Охрана труда на транспортировке строительных грузов
и погрузочных работах
Правила безопасности перевозки грузов автомобилями общестроительного производства и специализированным технологическим транспортом регламентируют требования к габаритам перевозимых грузов их сигнальные обозначения радиуса поворота скорости движения в зависимости от дорожных условий. Транспортные средства должны быть загружены так чтобы была исключена их перегрузка и обеспечена равномерная передача давления на оси автомобилей или полуприцепов. Грузы на платформе автомобиля на полуприцепе или в кассете панелевоза должны быть распределены таким образом чтобы уменьшить влияние динамических нагрузок и обеспечить устойчивость транспортных средств.
В последнее время сборное строительство считается самой современной технологией возведения зданий и сооружений. Для жителей крупных городов России давно стало привычным. Но этот вид строительства требует к себе особого подхода – хорошо развитой индустриальной базы высокого уровня технологий чёткой организации управления.
При строительстве зданий и сооружений сроки строительства зависят от правильного составления графиков использования строительных машин в тесной увязке с процессом монтажа конструкций.
Внедрение современных технологий производства работ обеспечит хорошее качество возводимых конструкций исключение аварийных ситуаций и непредвиденных материальных затрат.
Обеспечение технического регулирования параметров надёжности и безопасности строительных объектов вряд ли осуществимы без создания эффективной системы менеджмента качества охватывающего все необходимые для строительного процесса ресурсы – организационные материально – технические методологические и другие.
Высокое качество работ при строительстве здания может быть достигнуто благодаря организации работ согласно разработанному проекту производства работ и тесному сотрудничеству с научно – исследовательскими организациями.
Список использованных источников
ЕНиР Сборник Е-4 Монтаж сборных и устройство монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. М.: Стройиздат 1987109с.
ЕНиР Сборник Е-5 Монтаж металлических конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения Госстрой СССР - М.:
Прейскурант-издат 1987 32с.
ЕНиР Сборник Е-25 Такелажные работы. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения Госстрой СССР - М.: Прейскурант-издат 1987 56с
ЕНиР Сборник Е-22 Сварочные работы. Выпуск 1. Здания и
промышленные сооружения Госстрой СССР - М.: Прейскурант-издат 1987 48с.
СНиП 3.03.01-87. Организация производства и приемка работ. - М.: Стройиздат 1988-192 с.
СНиП 12-03-2001. Охрана труда в строительстве. Часть 1. Общие правила. - М.: ФГУ ЦОТС-2001-38 с.
Методические указания по проектированию производства монтажных работ для студентов строительного факультета. С.А.Молодых и др. Саранск Изд-во Морд. ун-та 1988

архитектуратвзис.dwg

Одноэтажное промышленное здание
Распашные двупольные ворота 4х3
Стойка торцового фахверка 30
-40х3 на дюбелях через 600
Ось температурного шва
Второй свет для зала собраний
Закладные элементы для крепления связей 2 - 100 l 500 3L 70 l 460
втопленный в битумную мастику
Четырехслойный рубероидный ковер
Цементно-песчаный раствор М50
Жесткие минераловатные плиты
Обмазочная пароизоляция
Болт со шплинтом М20х50; l220
Упругая прокладка -90х8; l100
Упругая прокладка -70х8; l90
Опора подкрановой балки
Сетка из 6 с ячеей 50х50
Опорная стойка из №24
Закладные элементы для крепления связей
- 100 l 500 3L 70 l 460
по щебеночной подготовке
Гидроизоляция цементным
Фундаментная балка серия КЭ-01-29
Спецификация помещений
Библиотека с архивом
Комната обсл. персонала
Конструкторский отдел
Кабинет гл. инженера
Кабинет гл. бухгалтера
Вертикальный разрез
Комната для чистки одежды

карпушин_твзис.dwg

Схема расположения элементов цокльного перекрытия
Ведомость расхода стали на элемент
Схема расположения сеток армирования по верхнемунижнему поясу фундамента
Защитный слой бетона для рабочей арматуры фундамента - 30 мм
ДП - 2061926 - 290300 - 5 - 2003
Руковод. Керимов А.Г.
Схема армирования фундамента
Н.контр. Иванцова Т.Н.
Работа вспомогательного крана МГК 25 БР 23
Схема монтажа колонн
Календарный план производства работ
Монтаж колонн и фундаментных
крестовых и портальных
Установка фахверковых колонн
Монтаж оконных блоков
Разгрузка конструкций покрытия
Разгрузка подкрановых
Монтажник6р.-1; 5р.-1;
Монтажник4р.-2; 3р.-1.
Укрупнительная сборка
Монтаж стеновых панелей
Укрупнительная сборка cвязей
Монтажник4р.-1; 3р.-1
Монтажник5р.-1; 4р.-1;
Монтажник3р.-1; 2р.-1.
Монтажник3р.-2; 2р.-1.
Монтаж колонн и портальных
Монтаж подкрановых балок
Сварка стыков конструкций
металлических связей
Разгрузка конструкций
Разгрузка стеновых панелей
оконных блоков и ворот
Разгрузка подкрановых балок
Такелажник4р.-1; 3р.-1
Сварщик5р.-1; 4р.-1;
Сварщик3р.-1; 2р.-1;
Монтажник4р.-2; 3р.-1
Такелажник3р.-1; 2р.-1
Такелажник2р.-1; 3р.-1
Разгрузка колонн и вертикальных связей
Укрупнительная сборка и монтаж вертикальных связей и колонн
Разгрузка подкрановых и фундаментных балок
Монтаж подкрановых и фундаментных балок
Mонтаж ограждающих конструкций
Разгрузка и укрупнительная сборка конструкций покрытия
Монтаж конструкций покрытия(фермы
Заливка швов стеновых панелей и плит покрытий
Устройство средств подмащивания
Сварка стыков конструкций
МГК-25 БР РДК-25 БСО 20.3-10
График движения рабочей силы
Nср =TрПр=1443 ч*дн 66 р.д.= 22.03 чел.
Разрез 5-5 Схема монтажа плит покрытия 3х6м
Схема монтажа фонаря
Разрез 7-7 Схема монтажа стеновых панелей
Разрез 1-1 Схема монтажа колонн
Схема монтажа стеновых панелей
Разрез 3-3 Схема монтажа стропильной фермы 24м
Схема монтажа стропильной фермы 24м
Схема монтажа плит покрытия 6х3м
Разрез 4-4 Схема монтажа стропильной фермы 24м
Схема монтажа подкрановой балки 12 м
Работа основного крана РДК 25 БСО 20
Условные обозначения:
Работа крана в первом пролете
Работа крана во втором пролете
Монтаж конструкций покрытия
Схема монтажа колонны 15
Схема монтажа колонны 10
Схема монтажа стропильной фермы 18м
Условные обозначения: стоянка крана позиция машины
Кривая высоты подъёма крюка
Кривая грузоподъёмности
Кран гусеничный стреловой
Строп четырехветвевой
Траверса унифицированная для подъёма колонн
Траверса для балок длиной 6 м
ПК Главстальконструкция
Траверса с захватами для подкрановых балок
Траверса №1968Р-17 для плит покрытия
Расчалка с карабином и винтовой стяжкой
Распорка с 2-мя струпцинами для временного крепления ферм
Рулетка металлическая
Полуприцеп для транспортировки подкрановых балок
Полуприцеп для транспортировки колонн
Полуприцеп для транспортировки стеновых панелей
Полуприцеп для транспортировки плит 6х3
механизмы и инвентарь
Траверса №21070М для укрупнения и монтажа фонарей
Стенд для укрупнительной сборки фонарных ферм и панелей
Уралстальконструкция
Временное ограждение
Кондуктор для временного закрепления и выверки колонн
Предельные отклонения
при монтаже конструкций
Траверса №15946Р для стропильных ферм 18 м
Траверса №15946Р для стропильных ферм 24 м
Стенд для укрупнительной сборки ферм
Отклонение осей колонн в верхнем сечении от вертикали при длине колонн 8-16 м
геодезическая исполнительная схема
Разность отметок верха колонн или опорных площадок (консолей) при длине колонн 8-16м
Отклонение от совмещения геометрических рисок осей
Отклонение от совмещения рисок осей
граней панелей навесных стен
Отклонение от симметр. при устан. фундам.
подкр. балок и плит покрытия длиной 6 (12) м
граней фундам. и подкр. балок высотой до 1 (1
Отклонение от симметр. при устан. ферм длиной 24 и 18 м
Разность отметок поверхн. двух смежн. плит покрытия в шве при длине плит 6 м
Отклонение от вертикали верха плоскостей навесных стеновых панелей
Вспомогательные работы
Ведомость весов основных
элементов и конструкций
Технико-экономические показатели
Себестоимость монтажа
По объёму конструкций
Приведённые затраты труда
Выработка на одного рабочего в смену
Гpузозахватные пpиспособления должны иметь клеймо завода-изготови-
теля или пpочно пpикpепленную биpку с указанием инвентаpного номеpа
подъемности и даты испытания
Стpоповку элементов необходимо пpоизводить стpопами с замыкающими
устpойствами на кpюках. Hеиспользуемые ветви стpопа навешивать на навесное
Угол между ветвями стpопа должен быть не более 90 (по диагонали)
Пpи стpоповке кpюки стpопа должны быть напpавлены от центpа гpуза
Способы стpоповки элементов констpукции должны обеспечивать их по-
дачу к месту установки в положении близком к пpоектному
Пpи стpоповке элементов с остpыми pебpами методом обвязки необхо-
димо между pебpами элементов и канатом установить инвентаpные пpокладки
пpедохpаняющие канат от пеpетиpания
Концы свободных строп
зацепить за такелажную
Вход (проезд) запрещен
Осторожно! Работает
Ограничение скорости
Внимание! Опасная зона
Осторожно! Электрическое
Осторожно! Возможно
Знаки безопасности по ГОСТ124026-2001
Работы выполнять обученным и аттестованным персоналом в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90.
При производстве работ соблюдать:
- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» ч.1 «Общие требования»
- СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве ч.2 «Строительное производство»
- ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»
Рабочие площадки должны быть освещены и оборудованы предупредительными сигналами видимыми в любое время
Опасную зону работ обозначить сигнальным ограждением
При скорости ветра более 6 баллов (15мс) работу крана прекратить
КП-02069964-270102.65-90-11
Календарный план производства работ; график движения рабочей силы; предельные отклонения при монтаже конструкций; ведомость весов основных элементов и конструкций; знаки безопасности
Технологическая карта на возведение надземной части промышленного здания
МГУ им. Н. П. Огарева
Поясняющую надпись выполнить шрифтом черного цвета. При этом наклонную красную полосу не наносят.
Работы выполнять обученным и аттестованным персоналом
в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90
Номограммы самоходных кранов
Монтажный план; разрезы 1-1
-8 номограмма крана РДК-25 БСО 20
-5; машины и механизмы; ТЭП; схемы складирования и строповки; узел 1
Схема складирования стеновых панелей в кассетах
Схемы складирования и строповки плит покрытий
Схема складирования кирпича в поддонах не более чем в два яруса
Схема строповки фундаментной балки
Схема строповки будки монтажников
Монтажный план М 1:400
Узел крепления подкрановой балки М 1:50