• RU
  • icon На проверке: 3
Меню

ТСП Монтаж строительных конструкций одноэтажного промышленного здания

  • Добавлен: 04.11.2022
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект - ТСП Монтаж строительных конструкций одноэтажного промышленного здания

Состав проекта

icon
icon Курсовой ТСП ПЗ.docx
icon Курсовой ТСП.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Курсовой ТСП ПЗ.docx

Федеральное агенство по образованию
Тверской государственный технический университет
Кафедра «Строительное производство»
по дисциплине «Технология строительных процессов»
«Монтаж строительных конструкций одноэтажного промышленного здания».
Принял: Москвина Ю. Н.
Определение основных ресурсов необходимых для монтажа железобетонных конструкций3
1 Подсчет объемов монтажных работ3
2 Определение трудовых затрат и заработной платы по производству монтажных работ5
Методика подбора крана для монтажа строительных конструкций7
1 Минимальные требуемые параметры монтажного крана7
2 Определение сменной эксплуатационной производительности самоходного стрелового крана 10
Технология заделки стыков и швов 14
1 Описание технологии заделки стыков и швов 14
Технология производства работ 16
1 Определение размеров захваток 16
2 Описание производственных работ 17
3 Формирование составов звеньев и бригады выбор монтажных приспособлений 19
Техника безопасности при производстве монтажных работ 24
Лабораторная работа 123456
Список литературы 30
Определение основных ресурсов необходимых для монтажа железобетонных конструкций
1 Подсчет объемов монтажных работ
Определение объемов работ по монтажу железобетонных конструкций объекта начинаем с составления спецификации этих конструкций
Таблица 1.1 Основные данные по потребности железобетонных конструкций
Наименование железобетонных элементов конструкций и их маркировка
Подкрановые балки ПБ
Средняя масса элементов:
Таблица 1.2 Сводные данные по расходу прочих материалов на монтаж жбк
Наименование ЖБК конструкций и их маркировка
Масса одного элемента т
Количество всех элементов
Стеновая понель СП 2
Итого:56 3633 98 757
2 Определение трудовых затрат и заработной платы по производству
Установка ферм с длиной пролета 18 м
Укладка плит покрытия площадью до 20 м2
Установка панелей стен площадью до 10 м2
Установка панелей стен площадью до 15 м2
Заделка стыков колонн объемом бетонной смеси
Заливка швов плит покрытий
Заливка швов панелей стен
Герметизация уплотняющими прокладками
Электросварка стыков соединений конструкций
Методика подбора крана для монтажа строительных конструкций
1 Минимальные требуемые параметры монтажного крана
Выбор монтажного крана связан с конструктивной схемой сооружения его размерами массой и пространственным расположением отдельных элементов.
Наименование и марка конструкции
Масса элемента конструкции т
Высота строповки hc м
Отметка установки конструкциим
Высота подъема крюка Н м
Подкрановая балка ПБ
Грузозахватные приспособления
Колонн крайняя: Траверса унифицированная (грузоподъемность 10 т расчетная высота 1 м)
Колонна средняя: Траверса унифицированная (грузоподъемность 10 т расчетная высота 1 м)
Подкрановая балка: Траверса (грузоподъемность 6 т расчетная высота 28 м)
Ферма: Траверса ( грузоподъемность 10 т масса 455 кг расчетная высота 18)
Плита покрытия: строп четырехветвевой (грузоподъемность 5 т масса 44 кг расчетная высота 4 м)
Стеновая панель: строп двухветвевой (грузоподъемность 5 т масса 50 кг расчетная высота 43)
Рис 1 Схема гусеничного крана с линейной стрелой (hc- высота строповки hз- высота запаса hэ- высота элемента hп- высота полиспаста R- вылет стрелы H- высота подъема крюка aш- расстояние от оси вращения поворотной платформы до опорного шарнира стрелы принимается 0.5-15 м hш- высота от уровня стоянки крана до опорного шарнира стрелы принимается 1-24 м)
Схема монтажа подкрановых балок
После проведенных расчетов выбран кран ДЭК-251
Технические характеристики (кран ДЭК-251)
Грузоподъемность (при базовой стреле 14 м) т:
при наименьшем вылете крюка
при наибольшем вылете крюка
Максимальный грузовой момент тс·м
Мощность дизеля л.с.
Установленная мощность электродвигателей кВт
Высота подъема крюка м:
частота вращения обмин
передвижения крана кмч
Удельное давление на грунт кгссм2
Габаритные размеры крана ДЭК-251
Радиус описываемый хвостовой частью мм
Габаритные размеры в транспортном положении мм:
поворотной платформы
Длина гусеничной тележки
Просвет под ходовой рамой
Высота по двуногой стойке
2 Определение сменной эксплуатационной производительности
самоходного стрелового крана
Сменный эксплуатационный режим самоходного стрелового крана составлен применительно к использованию его на монтаже одноэтажного промышленного здания в городе Твери (3-ей температурной зоны) с учётом двусменной работы при 5-ти дневной рабочей неделе.
Усреднённая продолжительность смены 812 часа.
Таблица 2.2 Сменный эксплуатационный режим стрелового крана
Продолжительность смены
Перерывы по конструктивно-техническим причинам
Перерывы связанные с организацией труда и отдыха
машиниста в том числе:
а) на получение задания и оформления документов
б) на удовлетворение личных потребностей
Перерывы по организационно-технологическим
причинам в том числе:
а) из-за некомплексной поставки сборных жб элементов
б) из-за отсутствия электроэнергии
в) из-за нарушения трудовой дисциплины
г) в связи с заменой грузозахватных приспособлений
д) в связи с подачей бетона и раствора
е) в связи с перестановкой электросварочного аппарата
ж) в связи с подачей и перестановкой лестниц и потностей
Время чистой работы крана
Расчёт производим для самоходного стрелового крана ДЭК-25 грузоподъёмностью 25 т и подъёма груза на высоту Нпод=189 м максимальная масса сборного жб элемента Qmax=25т средняя масса элемента qср=2.7 т эксплуатационно-сменную производительность крана определяем по формуле:
где T – продолжительность смены Т=492мин (табл. 2.2.);
tц – время работы одного цикла крана;
КГ – коэффициент грузоподъёмности;
Кв1 – коэффициент использования крана по времени в течении смены;
Кв2 – коэффициент учитывающий технологические перерывы;
Qmax – максимальная грузоподъёмность крана т при минимальном вылете стрелы
все данные берутся из таблицы 2.2
Кг = qсрQmax = 2725 = 0.11
Кг=0.11 0.3 из-за вынужденного применения длинной стрелы из-за большой высоты подъёма монтируемого элемента и требуется большой вылет.
где - время ручных операций определяемое по таблице 2.3
Таблица 2.3 Время ручных операций
Монтируемые элементы
Количество элементов
Время ручных операций
Наружные стеновые панели
tр = (*tр) = 10633 546 = 195 мин.
машинное время крана определяемое по формуле:
где Нп Нo Нпос – высоты подъёма опускания и посадки груза м
Нп равна средним высотам подъёма крюка соответствующих элементов Нп=134 м;
Нпос принимаем равной 1м ; Нo= Нп - Нпос=124 м
Vп Vo Vпос – скорости соответственно подъёма опускания и посадки груза ммин;
Vп=Vo=10 ммин Vпос=0.2ммин --- из технических характеристик крана;
tпов – время затраченное на поворот стрелы крана:
где - угол поворота стрелы крана=110;
n – частота вращения платформы 046
tпов = (2·110) (360·0.3) = 2 мин.
tкрюка – время на передвижение крюка и стрелы с грузом по горизонтали при изменении её вылета:
где - вылет стрелы при установке конструкции;
- вылет стрелы при строповке конструкции;
принимаем равным 3 метрам;
- скорость изменения вылета крюка =2 ммин (из техн. характеристик)
tкрюка = (2·3) 2=3 ммин.
tкр – время на передвижение крана в процессе цикла:
где - длина пути передвижения крана с грузом и без него принимаем 6м;
- скорость движения крана = 1678 ммин (из техн. характеристик)
tкр = (2·6) 1678 = 0.72 мин.
коэффициенты совмещения движения крана 075 1 1
где n – количество переключений скорости n=6
tм=(13410)+(12410)+(10.2)+2·0.75+3+2+0.08 = 1416 мин.
tц=146+195 = 341 мин.
Пэ = (492 341)·25·0.92·097·0.11 = 354 т см.
Технология заделки стыков и швов
1 Описание технологии заделки стыков и швов
Работы по заделке стыков и швов являются весьма трудоёмкими. В состав работ входят электросварочные работы защита закладных частей от коррозии герметизация стыков прокладками и мастиками заделка стыков и швов бетоном и раствором и ряд других работ которые следует выполнять при помощи специальных инструментов и механизмов
Несущие стыки из монолитного бетона - стыки колонн с фундаментами-стаканами должны набрать не менее 70 % марочной прочности бетона на сжатие к моменту монтажа последующих конструкций.
Для расчета различных видов бетона и электропрогрева бетона стыка колонны с фундаментом используем решения на персональных компьютерах этих задач входящих в пакет прикладных программ ТСП - 2001. В них имеются данные по химическим добавкам для бетона сведения по инертным заполнителям для бетона по гидравлической активации цемента и другие.
Заделка стыковых соединений бетонными смесями сварка и антикоррозийная защита закладных частей герметизация прокладками вспененной пластмассой жгутами из пороизола и других материалов мастиками представляет собой важнейший этап работы входящий в комплекс работ по монтажу строительных конструкций и связан с большими затратами ручного труда в построечных условиях.
Так как швы являются ненесущими конструктивными частями их лучше всего замонолитить цементно-песчаными бетонными смесями содержащими противоморозные добавки в сочетании с пластификаторами.
Определим количество одновременно прогреваемых стыков колонн с фундаментом:
где пст – количество одновременно прогреваемых стыков;
Nтр – требуемая мощность трансформатора;
Wнач – начальная мощность обеспечивающая электропрогрев.
Для электропрогрева стыков колонн с фундаментом применяем трансформатор СТН-700
шт. Принимаем =15 шт.
Количество трансформаторов находим по формуле:
где К – коэффициент потерь К = 075
следовательно выбираем 2 трансформатора.
Схемы электорпрогрева стыка колонн:
а) магистральнаяб) звёздочная
Оборудование для производства работ по механизированной заделки стыков бетонными смесями.
Рисунок 3-Оборудование для заделки стыков
а) стык колонны с фундаментом; б) оборудование для транспортирования песчано-бетонной смеси в струе сжатого воздуха в) вертикальный стык; г) оборудование для транспортирования бетонной смеси с крупным заполнителем
) кондуктор для закрепления колонн; 2) распределитель ил трёхходовый кран; 3) вибросито для деления крупных частиц; 4) бункер для приёма смесей; 5) растворонасос с подключением сжатого воздуха от компрессора; 6) компрессор; 7) бетононасос; 8) вибратор
Рисунок 4- Заполнение стыков между стеновыми панелями бетонными смесями из вибробункера
)глубинный электрический вибратор; 2)вибробункер
Рисунок 4- Заполнение швов между плитами покрытий
)бункер; 2) пружина или прокладка из резины; 3)вибратор; 4)регулируемое отверстие щелевого типа для выпуска раствора в шов между плитами; 5)гладилка из обрезка транспортёрной ленты
Технология производства работ
1 Определение размеров захваток
Разбивка объекта на захватки и организация поточного производства всех видов строительных работ должна быть направлена на быстрейшее форсирование всех работ и сдачу объекта в эксплуатацию.
Монтаж строительных конструкций является ведущим строительным процессом а монтажные краны - ведущими машинами. В этой связи необходима четкая ритмичная непрерывная работа монтажного крана в пределах каждой захватки так чтобы монтаж конструкций начинали и завершали сначала на одной затем на другой и т.д. захватках обеспечивая постоянный фронт для производства последующих строительных работ.
Условием непрерывной работы крана будет
где qn – общая масса конструкций после монтажа которых можно приступать к монтажу вышележащих конструкций так как к этому времени стык наберет необходимую прочность;
ТТ – технологический перерыв час;
ZНАГ – время нагрева бетона стыка час
ZИЗ – время выдержки бетона в стыке час
Т – продолжительность рабочего дня (812 часов)
Пэ – производительность крана тсм
Ксм – коэффициент зависящий от сменности Ксм = 23
Минимальное количество колонн для бесперебойной работы монтажного крана:
где - усредненная масса колонн:
где q1 – масса средних колонн
п1 – количество средних колонн
q2 – масса крайних колонн
п2 – количество крайних колонн
Следовательно для бесперебойной работы крана необходимо 8 колонн.
2 Описание производственных работ
Монтаж жб конструкций здания производится с помощью бкрана ДЭК 25. Технологическая последовательность монтажа исходит из конструктивных решений узлов и конструктивной схемы здания.
Монтаж колонн производится с помощью кондуктора стык колонны со стаканом замоноличивается бетоном М 300 после установки колонны в проектное положение.
Подкрановые балки монтируют с транспортных средств или с предварительной раскладкой в зонедействия монтажного крана. До начала монтажа производят геодезическую проверку отметок и положения опорных площадок подкрановых консолей балку навешивают приспособления для ее временного закрепления в проектном положении а также оттяжки — для точной наводки балок.
Подкрановые балки стропуют за петли траверсой непосредственно за конструкцию клещевыми захватами или в «обхват» стропами с полуавтоматическими замками позволяющими производить дистанционную расстроповку.
После установки подкрановой балки на консоли колонн она должна быть временно закреплена анкерными болтами и выверена в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Затем сваривают закладные детали балок и замоноличивают стык. Рабочие выполняющие эти операции находятся на люльках закрепленных предварительно к колоннам.
Монтаж ферм покрытия осуществляется при движении крана по центру пролета. Для их строповки разработан целый ряд приспособлений позволяющих поднимать конструкцию за две или четыре точки в положении близком к проектному. Большинством захватных приспособлений производят дистанционную расстроповку. Одновременно с монтажом ферм устанавливают предусмотренные проектом связи и распорки. Балки и фермы покрытия ввиду их небольшой устойчивости помимо установки на анкерные болты следует дополнительно фиксировать приспособлениями временного крепления. Временные крепления ферм и балок можно снимать только после укладки и приварки закладных деталей плит покрытия.
Плиты покрытия монтируются на фермы. Соединение плит между собой выполняется электросваркой закладных деталей. Замоноличивание стыков между собой производится цементно-песчаным раствором М 10. наружные стеновые панели монтируются на монтажные столики приваренные к закладным деталям в колонне.
Наружные стеновые панели привариваются к монтажным столикам и закладным деталям в колонне. В стыки наружных стеновых панелей устанавливают жгут пороизола а потом стыки между наружными стеновыми панелями замоноличивают цементно-песчаным раствором М 10.
3 Формирование составов звеньев и бригады выбор монтажных приспособлений.
Руководствуясь составами имеющихся звеньев можно скомпоновать универсальное звено способное смонтировать любую из указанных конструкций.
Предусматриваем рабочих для выгрузки поступающих на строительство грузов (определяется по данным ручных операций крана занятого на выгрузке изделий) в том числе для раскладки изделий у мест их установки. Требуются также рабочие для подготовки конструкций для монтажа электросварки и антикоррозийной защиты закладных частей по устройству стыковых соединений и т.д. включая и работы по обслуживанию строительства (электрики мотористы компрессоров и т.д.).
Следует принять во внимание то обстоятельство что в бригаде могут работать рабочие имеющие по две смежные профессии.
Кроме того в состав бригады следует включить разнорабочих (2 человека) для выполнения работ по разгрузке и раскладке строительных материалов изделий и конструкций.
Таблица 4.1 Состав бригады
Наименование профессии
Рабочие для выгрузки и складирования материалов
Таблица 4.2 Нормокомплект для бригады монтажников
Наименование оборудования. Марка (индекс) ГОСТ ТУ или организ.-разраб (№ чертежа)
Главные или основные параметры
Строп двухветвевой. (Трест Мосоргстрой чертеж № 064)
грузоподъёмность 5т масса 50 кг расчётная высота 43м.
Строп четырехветвевой. (Трест Мосоргстрой чертеж № 798)
грузоподъемность 5 т масса 44 кг расчетная высота 4 м
грузоподъемность 25 т масса 935 кг расчетная высота 15
Захват с устройством для расстроповки с земли
грузоподъемность 10 т расчетная высота 1 м
строп с полуавтоматическим захватом
грузоподъемность 3 т масса 81 кг расчетная высота 15 м
Приспособления временного закрепления колонн и балок
Шаблон для разметки осей колонн
Струбцина спаренная для временного
крепления панели к колонне. (Конструкция треста Мосоргстрой)
Приспособление для дистанционной оценки крюков. (Конструкция треста Мосоргстрой)
Кондуктор одиночный. ПК Проектстальконструкция в Киеве заказ № 688е листы № 62-68
масса 282 кг расчётная высота 072м
Кондуктор одиночный. ПКК треста Дальстальконструкция чертежи № 151-1-4
масса 134 кг расчётная высота 164м
Кондуктор ЦНИИОМТП ЦБТИ вып. №876111
Отвес стальной строительный(ГОСТ 7948-80
Домкрат (ПК Проектстальконструкция в Киеве заказ № 546а лист № 87)
Приспособления обеспечивающее рабочее место и безопасное производство работ
Площадка передвижная
Лестницы для подъема на этажи (ПК Главстальконструкция
Лестницы с площадкой
Консольные балки (ПИ Промстальконструкция
чертеж №599м-9-111819)
масса 557 кг грузоподъёмность 04т.
Люлька двухместная с электроприводом ЛЭ 100-300 (СКБ Мосстрой Главмосстроя)
грузоподъёмность 08т масса 90 кг
Люлька (ПИ Промстальконструкция
грузоподъёмность 05т
Выдвижные подмостки (ПИ Промстальконструкция
грузоподъёмность 05т масса 1196кг расчётная высота до 9м
Временное ограждение при монтаже покрытий (ПИ Промстальконструкция
масса 65 кг расчётная высота 14м
Временное ограждение для опасных зон на перекрытии
Мачта поэтажная телескопическая для освещения рабочих мест (ЦНИИОМТП)
Будка монтажников (ЦНИИОМТП)
Пояс предохранительный (ТУ 205 ЭСС9 309-8)
Оборудование для сварочных и антикоррозионных работ
Ящик инструментов сварщика
Трансформатор сварочный (в комплекте со сварочными проводами) (СТН-700)
Мощность 41кВт Напряжение первичное 220-380В масса 380кг.
Контейнер-тележка с баллонами газа шлангами и огнетушителями в комплекте с газовой горелкой ГПС-5
Масло водоотделитель
Установка компрессионная передвижная (СО-7(0-38))
Производительность 530лмин рабочее давление 06-07МПа200кг.
Агрегат для газопламенного напыления порошковых материалов (УПАГ-1)
Головка распылительная для металлизации закладных деталей
Бачок с порошком для напыления
Оборудование для бетонных работ
производительность 1тч; мощность 15кВт;
Ящик для раствора (Мособлоргтехстрой)
Макс. момент дебалансов 343Н*м частота колебаний 23Гц мощность ЭД 15кВт.
Растворонасос С-1042
Производительность до 1куб.м. дальность подачи до 50м.-по гор. до 15м.-по верт.
Гравитационный смеситель СБ-94
Объём готового замеса 1000л мощность ЭД 13кВт давление воздуха 06 мПа.
Подштопка для заделки раствором горизонтальных швов
Тележка для раствора со съемным ящиком
Оборудование для герметизации стыков
Ролик для закатывания прокладок из пороизола в стыки
Заправщик жгутовых материалов
Электрогерметизатор («Стык – 20»)
Будка изолировщика (Конструкция ЦНИИОМТП)
Монтажный инструмент
Нивелир в комплекте со штативом (ГОСТ 10528-76 ГОСТ 11897-78)
Рейка нивелирная (ГОСТ 11158-76)
Теодолит Т-15 в комплекте со штативом (ГОСТ 10529-79 ГОСТ 11897-78)
Рулетки метровые Р3-20 Р3-50 (ГОСТ 7502-80)
Отвесы стальные строительные ОТ-400 ОТ-600 (ГОСТ 7948-80)
Угольник стальной 500*240 (Главстальконструкция)
Кернер (Главстальконструкция НР 1-55)
Кельма для бетонных и каменных работ типа КБ (ГОСТ 9533-71)
Лом стальной строительный типа ЛЛ-28А (ГОСТ 1405-72)
Лопата стальная подборочная типа ЛП-2 (Гост 3620-63)
Кувалда слесарная (ДСК-1 Главмосстрой)
Кувалда кузнечная тупоносая (ГОСТ 11402-65)
Молотки-кирочки типа МКИ (ГОСТ 11042 72)
Уровни строительные с основанием 30см (ГОСТ 9416-67)
Средства индивидуальной защиты
Каска строительная (ГОСТ 12.4.087-80)
Щиток-маска универсальный УН (ГОСТ 12.4.035-78)
Аптечка универсальная (ТУ 64-7-125-78)
Перчатки резиновые технические (ГОСТ 20010-74)
Техника безопасности при производстве монтажных работ
Работу по монтажу зданий и сооружений из крупных элементов и конструкций необходимо производить в соответствии с проектом производства работ.
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций не имеющих монтажных петель или маркировки и меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистку элементов и конструкций от грязи наледи ржавчины и т.п. следует производить на земле до их подъема.
Строповку элементов и конструкций следует производить инвентар-ными стропами а в необходимых случаях – специально разработанными грузозахватными приспособлениями.
Строповка элементов и конструкций должна производится по схемам составленным с учетом прочности и устойчивости поднимаемых конс-трукций при монтажных нагрузках.
Элементы и конструкции здания не обладающие достаточной жесткостью должны быть временно усилены до их подъема. Способ усиления должен быть указан в проекте производства работ.
Строповку элементов и конструкций надо производить так чтобы они подавались к месту установки в положении максимально близком к проектному.
Элементы и конструкции во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения оттяжками из пенькового каната или тонкого гибкого троса.
Запрещается выполнять строительно-монтажные работы связанные с нахождением людей в одной захватке на этажах над которыми производится перемещение установка или временное закрепление элементов и конструкций зданий и сооружений а также перемещение оборудования грузоподъемными средствами.
Зона опасная для нахождения людей во время перемещения установки и закрепления элементов и конструкций должна быть обозначена хорошо видимыми предупредительными знаками а в необходимых случаях следует подавать предупредительные звуковые сигналы.
При перемещении элементов и конструкций монтажникам следует находиться вне контура устанавливаемого элемента или конструкции со стороны противоположной подаче их краном.
Запрещается пребывание людей на элементах и конструкциях во время их подъема перемещения и установки.
Запрещается оставлять поднятые элементы и конструкции на весу.
Для перехода монтажников от одной конструкции к другой следует применять лестницы переходные мостики и трапы.
Смонтированные междуэтажные перекрытия зданий должны быть до начала последующих работ ограждены.
Запрещается выполнение монтажных работ на высоте в открытых местах при силе ветра 6 баллов и более (скорость ветра 99-124 мсек) а также при гололедице сильном снегопаде дожде и грозе. При монтаже вертикальных глухих панелей работа прекращается при силе ветра 5 баллов (75-98 мсек).
Монтаж конструкций каждого последующего этажа многоэтажного здания следует производить только после надежного закрепления конструкций предыдущего этажа.
Установка и крепление фонарей связей распорок прогонов и др. должны как правило производиться с люлек или подмостей. Для перемещения монтажников к местам выполнения работ должны быть устроены безопасные проходы и лестницы.
Монтаж и сварка плит покрытий и перекрытий производятся: первые по ходу монтажа – с подмостей и люлек а последующие – с соседних раннее установленных плит. Во время нахождения на плитах монтажники и сварщики должны прикрепляться карабином предохранительного пояса к монтажным петлям или специально натянутому стальному канату.
Для передвижения рабочих по кровле во время монтажа должны быть устроены проходы шириной не менее 06 м с перилами по обеим сторонам.
Для установки и временного закрепления элементов расстроповки сварки и заделки швов монтажники должны быть обеспечены подмостями или люльками.
Установленные в проектное положение элементы должны быть закреплены постоянно или временно при помощи специальных приспособлений.
Монтажники при установке элементов крупноблочных зданий должны находиться на перекрытии или на инвентарных подмостях.
При выполнении работ по временному и постоянному креплению балконных и карнизных плит а также по установке перил и парапетов монтажники должны прикрепляться к надежно установленным элементам здания.
Для подъема и опускания рабочих при строительстве зданий и сооружений высотой более 30 м необходимо применять подъемники (лифты).
ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных жб конструкций. Вып. 1 Здания и промышленные сооружения Госстрой СССР. — М.: Стройиздат 1987. — 64 с.
Косивцов Ю.Г. Монтаж строительных конструкций: Учебное пособие. Тверь: ТГТУ 1999.-64 с.
Маилян Л.Р. Справочник современного технолога строительного производства Ростов н-Д: Феникс 2008.-432 с.

icon Курсовой ТСП.dwg

Курсовой ТСП.dwg
Схема электропрогрева стыка
колонны с фундаментом
Схема строповка стеновых панелей двухветвевой строп 2СК-10
ПЛАН СХЕМА ЭЛЕКТРОПРОГРЕВА СТЫКА КОЛОННЫ С ФУНДАМЕНТОМ
КОЛОННА 2. ЭЛЕКТРОДЫ 3. СТАКАН ФУНДАМЕНТА
ЭЛЕКТРОПРОГРЕВ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПОНИЖАЩИМ ТРАНСФОРМАТОРОМ В ТЕЧЕНЕИИ 3
ч НАПРЯЖЕНИЕ ПРИ НАГРЕВЕ 49 В. КОЛИЧЕСТВО ЭЛЕКТРОДОВ 16Рнаг=2937 Вт
час. ЦЕЛЬ ЭЛЕКТРОПРОГРЕВА - ПОВЫШЕНИЕ ТЕМПА НАБОРА ПРОЧНОСТИ БЕТОНА В СТЫКЕ НЕ МЕНЕЕ
ЧЕМ НА 70% ОТ МАРОЧНОЙ
План-схема монтажа подкрановых балок
План-схема монтажа ферм
План-схема монтажа плит покрытий
План-схема монтажа стеновых панелей
ч НАПРЯЖЕНИЕ ПРИ НАГРЕВЕ 49 В. КОЛИЧЕСТВО ЭЛЕКТРОДОВ 16Рнаг=6649 Вт
МОНТАЖНИК 5Р. - 1ЧЕЛ МОНТАЖНИК 4Р. - 1ЧЕЛ МОНТАЖНИК 3Р. - 2ЧЕЛ МОНТАЖНИК 2Р.-1ЧЕЛ МАШИНИСТ КРАНА 5Р. - 1ЧЕЛ БЕТОНЩИК 4Р. - 1ЧЕЛ БЕТОНЩИК 3Р. - 1ЧЕЛ СВАРЩИК 5Р. - 1ЧЕЛ ПЛОТНИК 3Р. - 1ЧЕЛ ПЛОТНИК 4Р. - 1ЧЕЛ ЭЛЕКТРИК 5Р. - 1ЧЕЛ РАЗНОРАБОЧИЙ - 2ЧЕЛ
R = 12.07м Qr = 12 т qгр = 10
ТЕХНОЛОГИЧЕКИЙ ГРАФИК МОНТАЖА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ КРАНОМ ДЭК - 321 (Пэ=79
ПОДКРАНОВАЯ БАЛКА ПБ
СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ 1 СП1
масса одного элемен та
кол-во элемен тов шт
масса всех элемен тов
КАЛЕНДАРНЫЕ ДНИ СМЕНЫ
СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ 2 СП2
ПЛАН-СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ МОНТАЖЕ КОЛОНН
Монтаж железобетонных конструкций
одноэтажного промышленного здания
Наименование элементов
Диаграмма зависимости грузоподъемности от вылета. Кран КС-5363А
Схема строповки ферм:
Схема строповки ферм травесой q=9т
Схема строповки стеновых панелей двухветвевым стропом 2СК-10
Схема строповки плит покрытий четырехтвевым стропом 4СК-5
-3. ИНЪЕКТОРЫ 2. КОЛОННА 4. РАСПРЕДЕЛИТЕЛИ 5. НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД 6. РАСТВОРОНАСОС 7. ВИБРОСИТО 2*2
ИНЪЕКТИРОВАНИЕ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОГО РАСТВОРА В КРУПНЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ
УПЛОТНЕННЫЙ В ПОЛОСТЬ СТЫКОВ
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАДЕЛКИ СТЫКОВ КОЛОНН С ФУНДАМЕНТОМ (Vст=0
м3) ПРИГОТАВЛИВАЕТСЯ В ТУРБУЛЕНТНОМ СМЕСИТЕЛЕ СБ-133А. В СТЫК УСТАНАВЛИВАЮТ ИНЪЕКТОРЫ И ЭЛЕКТРОДЫ. НА ОДИН М ТРЕБУЕТСЯ 108 кг ВОДЫ
НАГРЕТЫХ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ 59 С
ЩЕБНЯ 1320 кг ПЕРЕМЕШИВАЮТ 4 мин
И ВЫГГРУЖАЮТ ПОЛУЧЕННУЮ СМЕСЬ В ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР РАСТВОРОНАСОСА
ПЛАН СХЕМА ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ И РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ В ПОСТРОЕЧНЫХ УСЛОВИЯХ
ТУРБУЛЕНТНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ
(Ц+П) ДЛЯ ЗАДЕЛКИ СТЫКОВ КОЛОНН С ФУНДАМЕНТОМ
(Ц+П) ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ШВОВ
Схема строповки подкрановых балок двухветвевым стропом 2СК-8
ДЛЯ МОНТАЖА ОДНОЭТАЖНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ ИСПОЛЬЗУЕМ КРАН ДЭК-321 С ХАРАКТЕРИСТИКАМИ:Lст=19м
Схема строповки колонн штыревой захват 8МВ7 q=12 т

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 14 часов 47 минут
up Наверх