Совершенствование организации технического обслуживания машинно-тракторного парка в СПК «Колхоз Авангард»

060513-01-001.cdw

Общие допуски по ГОСТ 30893.1 Н14 h14
2014.2-740601.1.45-у.128м.03.001

3 Сборочный четрёж.cdw

2014.2-740601.1.45-у.128м.000

1 Характеристика предприятия.docx

1 Характеристика предприятия
2014.2-740601.1.45у.128м.00ПЗ
Колхоз «Авангард» Осиповичского района Могилёвской области расположен в 6 км от районного центра города Осиповичи. Центральная усадьба расположена в деревне Вязье.
Колхоз «Авангард» организован на основе коллективизации хозяйств в 1930г. В 1958 г произошло ещё одно объединение с колхозом «Победа». В марте 2001 года согласно решению Осиповичского районного исполнительного комитета к колхозу «Авангард» было присоединено 80% земель ранее принадлежащих колхозу «Осиповичский». 29 ноября 2002 года решением Могилёвского исполнительного комитета колхоз «Авангард» реформирован в ОСПК «Колхоз Авангард».
Осиповичский СПК «Колхоз Авангард» является юридическим лицом имеет самостоятельный баланс имеет право от своего имени приобретать имущественные и неимущественные права и обязанности быть истцом и ответчиком в суде. Осиповичский СПК «Колхоз Авангард» в своей деятельности руководствуется законодательством Республики Беларусь и уставом предприятия.
В состав предприятия входят:1 производственный участок и 4 животноводческих ферм центральная ремонтная мастерская и складское хозяйство.
Предприятие располагает следующими видами почв по механическому составу:
-супесчаные подстилаемые песком – 80%;
-торфяно-болотные – 10%.
В настоящее время земельная площадь предприятия составляет 5318 га в том числе сх угодий 4893 га пашни – 2085 га.
Для ведения эффективного производства сх продукции в предприятии создана хорошая материально-техническая база которая постоянно обновляется. На 01.04.2014 предприятие имеет 28 единиц тракторов из них 8 – «Беларус 80(82.1)» 1 – «Беларус 952» 5 – «Беларус 1221» 2 – «Беларус 3022» 2 – «Амкадор 332С». Имеется 6 комбайнов из них 5 зерноуборочных: 2 – «GS 1218» 1 - «GS 10» 1 – « Джон-Диер» один свеклоуборочный комбайн «HOLMER» кормоуборочный комплекс «Полесье-800А.
Основными отраслями в СПК «Колхоз Авангард» являются животноводство – 608% в выручке от реализации и растениеводство – 337%.
В растениеводстве предприятие ориентированно на производство зерна(202% в структуре товарной продукции и сахарная свекла – 79%). Основными направлениями в животноводстве являются производство молока – 389% и мяса КРС – 204% в структуре товарной выручке.
В текущем году планируется реализовать зерновых и зернобобовых 1914 тонн картофеля 50 тонн сахарной свеклы 6000 тонн; скот и птица в живом весе 308 тонн что составляет 103% к уровню предыдущего года; молока – 3456 тонн или рост 132%.
Основной задачей программы приоритетного развития предприятия - подготовка и формирование кадров. В ОСПК «Колхоз Авангард» сегодня предъявля-
ются новые требования к специалистам высшей и средней квалификации знающих
не только организацию и технологию производства но и способных глубоко анализировать и прогнозировать результаты хозяйственной деятельности.
С целью развития производства предприятие приобретает высокоэнергетические трактора кормоуборочные комплексы. Для обслуживания современной доильной установки также требуются высококвалифицированные специалисты. В связи с этим в предприятии уделяется большое внимание подготовке кадров на производстве в учебно-курсовых комбинатах. Руководители и специалисты предприятия регулярно проходят курсы повышения квалификации.
Развитию личного подсобного хозяйства уделяется должное внимание. Согласно коллективного договора для ведения хозяйства выделяются бесплатно сельскохозяйственная техника для подвоза топлива для обработки приусадебных участков выделяются сено-500 тонн солома – 200 тонн. Населению продаются нетели до 40 голов и закупает у населения телят.
Таблица 1 – Экономические показатели ОСПК «Колхоз Авангард»
Среднесписочная численность работников чел.
Среднемесячная заработная плата тыс. руб.
Коэффициент текущей ликвидности
Коэффициент обеспеченности средствами
Балансовая прибыль млн. руб.
Уровень рентабельности %
Дебиторская задолженность млн. руб.
Кредиторская задолженность млн. руб.
Стоимость основных средств млн. руб.
Долгосрочные кредиты млн. руб.
Долгосрочные обязательства(лизинг) млн. руб.
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 21
Предприятие на 2014 год полностью оснащена необходимой техникой для выполнения сельскохозяйственных работ. Предприятие в составе МТП имеет различные марки тракторов автомобилей комбайнов и сельскохозяйственных машин как отечественного производства так и импортные образцы техники.
Широкий модельный ряд и возраст техники требует постоянного поддержания их в исправном техническом состоянии.
Резервы увеличения производства во многом обусловлены показателями эффективности производственно-экономической деятельности предприятия. Основными источниками этих резервов в растениеводстве является рост урожайности исключение потерь при уборке внесение оптимальных доз удобрений применение средств защиты в необходимом объёме посев районированными и перспективными сортами реконструкция зерносушильного хозяйства применение концентратов при заготовке кормов.
Предприятие имеет достаточно земельных ресурсов увеличения продукции запланированного объёма продукции растениеводства.
Основными источниками резервов увеличения продукции животноводства являются: рост продуктивности животных выполнения плана по среднегодовому продуктивному поголовью рациональное использование кормов снижение их роста на единицу продукции качественное улучшение работы по племенному делу обеспечение отбора телок от высокопроизводительных коров снижение их роста на единицу продукции увеличение товарной продукции повышение качества продукции молока.
Все вышеперечисленное обуславливает рост производства и реализации продукции растениеводства и животноводства. Учитывая полученные результаты и анализируя бизнес-план развития сельского хозяйства можно сделать вывод о целесообразности проводимой политики хозяйствования в ОСПК «Колхоз Авангард».
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 31
В таблице 2 приведены количественный состав сельскохозяйственной техники и автомобилей по маркам.
Таблица 2 – Наличие техники в ОСПК «Колхоз Авангард»
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 41
Сельскохозяйственные машины

5 Экономическая часть проекта.docx

2014.2-740601.1.45-у.128м.05 ПЗ
1 Организация и оплата труда
Цель организации ТО машин заключается в высококачественном выполнении операции ТО с оптимальными затратами труда и средств. Для этого применяют специализацию и разделение труда базу для проведения ТО выбирают в зависимости от сложности условий определенные методы организации и схемы выполнения ТО. Существуют несколько вариантов организации ТО в хозяйствах. Наиболее распространённая схема в подразделениях имеющих 20-30 машин где объём по ТО в период полевых работ достаточен для загрузки двух мастеров-наладчиков при участии трактористов-машинистов. В этом случае всё ТО кроме ТО-3 проводят в мастерской по ТО и на межсменной стоянке у ПТО. Для обслуживания МТА межсменная стоянка которая организована в поле на месте их работы за наладчиками закрепляют передвижной агрегат технического обслуживания.
Основная заработная плата мастеров-наладчиков состоит из оплаты за основное и вспомогательное время работы. Основное время оплачивают по сдельно-премиальной системе используя сдельные тарифные ставки трактористов-машинистов 4 разряда. Разряд мастеру-наладчику присваивает руководитель предприятия по согласованию с профсоюзной организацией и с конкретных условий производства много марочности машин стажа и квалификации трактористов из числа которых назначают мастеров наладчиков (5 разряд).
Дополнительную заработную плату устанавливают в процентном соотношение к основной. В дополнительную заработную плату мастеров-наладчиков входят: доплата за классность премия за произведённую продукцию в хозяйстве премия своевременное и качественное ТО премия за экономию топливо-смазочных материалов используемых на ТО доплата к отпуску надбавка за стаж.
2 Определение себестоимости технических обслуживаний сельскохозяйственной техники
ТО машин проводится на ПТО при помощи стационарного оборудования или в полевых условиях при помощи передвижных агрегатов. Себестоимость ТО в каждом случае рассчитывается отдельно.
Себестоимость ТО машин на ПТО рассчитываем по формуле
Сто=Зр+См+Зтр+Аос+Нп;
где Зр – заработная плата с начислением персонала выполняющего техническое обслуживание машин руб.;
См – стоимость материалов и запасных частей расходуемых на проведение технического обслуживания руб.;
Зтр – заработная плата на текущий ремонт и техническое обслуживание основных средств технического обслуживания руб.;
Аос –амортизационное отчисление на основные средства технического обслуживания руб.
Нп – общие производственные накладные расходы руб.
2.1 Годовой фонд заработной платы
Основную заработную плату определяют по формуле
где ТПТО- годовая трудоёмкость на выполнение работ по ТО;
ДТС- тарифная ставка оплаты труда мастера-наладчика руб.
З0=869266753=587011278 руб.
Дополнительную заработную плату по всем видам премий принимаем 25% от основной:
Зд=587011278 25100=146752819 руб.
Заработная плату тракториста-машиниста который работает совместно с мастерами-наладчиками определяем по формуле
где ДТС- тарифная ставка оплаты труда тракториста-машиниста руб.
Зот=869264362=379171212 руб
Определяем суммарную зарплату на выполнение работ по ТО на ПТО по формуле
где З0- основная заработная плата мастера-наладчика руб;
ЗД- дополнительная заработная плата мастера-наладчика руб.;
Зот- основная зарплата трактористу-машинисту руб.
ЗР=587011278+146752819+379171212=111293530руб.
2.2 Затраты на материалы на проведение ТО и ремонта оборудования амортизационные отчисления
Стоимость материалов используемых при проведении периодического и сезонного обслуживания устанавливаем исходя из норм расхода материалов по видам обслуживаний и марок тракторов и их оптовой цены с наценкой для внутрихозяйственного пользования.
По нормативным данным суммарную стоимость материалов принимаем 15200000 руб.
Затраты на проведение ТО и ремонта оборудования ПТО принимаем в процентном соотношении от суммы затрат на зарплату всем работникам:
РТР=1112935305100=55646766руб.
Амортизационные отчисления и затраты на текущий ремонт и ТО определяют по формуле
где Боб- балансовая стоимость оборудования и приспособлений ПТО руб.;
аа- нормативы амортизационных отчислений оборудования ПТО в процентах к балансовой стоимости оборудования.
Аос=0018670000001=86700 руб.
2.3 Общепроизводственные накладные расходы
К общепроизводственным накладным расходам относят затраты на содержание ПТО. При выполнении проектов указанные затраты уточняют непосред-
ственно в хозяйстве.
По данным хозяйств района накладные расходы составляют от 100% до 130% от основной и дополнительной зарплаты. Принимаем равным 110%. Расчёт производим по формуле
Нп=111293530110100=122422883 руб
Определим общую сумму затрат машин
СТО=111293530+15200000+55646766+86700+122422883

Титульник.docx

Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь
УО «Кличевский государственный аграрно-технический колледж»
к дипломному проекту на тему:
«Совершенствование организации технического обслуживания машинно-тракторного парка в ОСПК «Колхоз Авангард» Осиповичского района Могилёвской области с разработкой пункта технического обслуживания тракторов».

Заключение.docx

2014.2-740601.1.45-у128м.00 ПЗ
В дипломном проекте был произведен расчет необходимого количества ремонтов и ТО для имеющегося состава машинотракторного парка предприятия. Соблюдение плана проведения позволит сократить количество отказов техники. Переоборудование участка его комплектация новыми станками стендами и приспособлениями даст возможность качественно и своевременно проводить ремонт и техническое обслуживание. Будут улучшены условия работы обслуживающего персонала. Участок ЦРМ имеет важное значение для успешного выполнения ремонтных работ для изготовления различного нестандартного оборудования используемого на предприятии для механизации технологических процессов для изготовления технологической оснастки и инструмента. Планируем иметь на участке переносное оборудование. В плановых проектах ЦРМ этому участку уделено недостаточно внимания и его роль явно недооценена. Мероприятия по охране труда позволят сократить число травматизма. Важную роль в настоящее время играет внедрение энергосберегающих технологий при выполнении операций при эксплуатации оборудования ремонтных мастерских. Значение охраны труда полностью безвредные и безопасные условия работы на каждом производственном участке создать пока не реально. Поэтому задача охраны труда сводится к тому чтобы путем осуществления разноплановых мероприятий свести к минимуму возникающих на рабочих местах максимально уменьшить несчастных случаев и заболеваний работающих. Целесообразно обратить внимание на предполагаемое конструктивное приспособление. Оно позволит увеличить производительность труда снизить производственные затраты облегчить труд обслуживающего персонала.
Дипломный проект выполнил: А.М.Кушнер

Доклад.docx

Уважаемая комиссия вашему вниманию предоставлен проект на тему Совершенствование организации технического обслуживания машинно-тракторного парка в ОСПК «Колхоз Авангард» Осиповичского района Могилёвской области с разработкой пункта технического обслуживания тракторов.
Колхоз «Авангард» Осиповичского района Могилёвской области расположен в 6 км от районного центра города Осиповичи. Центральная усадьба расположена в деревне Вязье.
Основными отраслями в СПК «Колхоз Авангард» являются животноводство и растениеводство.
В растениеводстве предприятие ориентированно на производство зерна. Основными направлениями в животноводстве являются производство молока – и мяса КРС в структуре товарной выручке.
Если проанализировать наличие техники на предприятии то можно сделать вывод что её качественный и количественный состав достаточен для успешного ведения сельскохозяйственного производства.
В целом на предприятии имеется неплохая ремонтно-обслуживающая база однако следует отметить что имеются значительные сложности связанные с моральным и физическим износом оборудования что отрицательно сказывается на поддержании исправного технического состояния техники.
Техническое обслуживание техники в хозяйстве производится без учета определенного графика их выполнения. Это обусловлено тем что во время весенне-летнего а также осеннего периодов техника максимально загружена на полевых работах. В это время постановка на техники на ремонт и техническое обслуживание производится только при возникновении каких либо неисправностей и отказов которые не позволяют технике выполнять необходимую работу.
Практически все выполняемые операции по ремонту и техническому обслуживанию выполняют сами механизаторы работающие на этой технике.
Мною был произведен расчет количества ТО и ремонтов техники по маркам.
Цель расчета заключается в выполнении объема работ по ТО и ремонту техники в хозяйстве в обосновании загрузки пункта технического обслуживания и необходимости его реконструкции.
Исходными данными в данном расчете являются данные последнего года и перспективного плана развития хозяйства: ожидаемое количество техники годовая наработка периодичность ремонтов и технических обслуживаний.
Основой планирования технического облуживания и ремонта сельскохозяйственной техники составляет определение трудоемкости этих работ. Суммарная трудоемкость определяется с использованием нормативов по каждому виду ТО и ремонта.
Учитывая расчетное число ТО и ремонта по каждой группе машин и нормативную трудоемкость я рассчитал их годовую трудоемкость.
График загрузки ремонтно-обслуживающей базы строится на основании рассчитанной трудоемкости.
По горизонтали откладываем кварталы по вертикали -трудоемкость в чел.-ч.
Мною был рассчитан режим работы и фонд рабочего времени. Число производственных рабочих и другого персонала.
Я рассчитал необходимое количество оборудования для нашего пункта технического обслуживания и необходимую площадь и выяснил что оборудование следует установить в уже существующем здании без его перестройки.
В экономической части были рассчитаны Годовой фонд заработной платы.
Затраты на материалы на проведение ТО и ремонта оборудования амортизационные отчисления. Общепроизводственные накладные расходы и в итоге определена себестоимость технических обслуживаний сельскохозяйственной техники
В конструкторской части я предлагаю предприятию съемник подшипников и шестерен. Основной и трудоемкой операцией по ремонту является разборка. При выполнении этой операции основным условием является аккуратная разборка без применения ударного инструмента.
Съемник состоит из винта траверса двух захватов двух винтов наконечника.
Съемник имеет захваты с губками и невращающийся наконечник винта. Последнее особенно важно для валов с центральным резьбовым отверстием – при выпрессовке не происходит повреждения первого витка резьбы. Использование трапецеидальной резьбы и невращающихся наконечников повышает КПД механизма что в свою очередь требует приложения меньших усилий соответственно уменьшается и износ резьбы.
Был произведен расчет на прочность ответственных деталей разработки
В разделе охрана труда я произвел анализ состояния охраны труда при проведении технического обслуживания и ремонта . Спроектировал мероприятия по улучшению организации охраны труда проведению инструктажа и улучшению обучения работников.
Также в дипломном проекте разработаны мероприятия по охране окружающей среды и вопросы энергосбережения.
Исходя из проанализированных данных видно что предприятии есть достаточно развитая база для проведения ТО и ремонта сельскохозяйственной техники но в последнее время значение внутрихозяйственной ремонтно-обслуживающей базы снизилось. Поэтому мной предложен и рассчитан проект по совершенствованию организации технического обслуживания машинно-тракторного парка работы ремонтно-обслуживающей базы предприятия.
Спасибо за внимание на этом мой доклад закончен.

Л И Т Е Р А Т У Р рА.docx

Список использованной литературы
Вабищевич А. Г. Техническое обеспечение процессов сельскохозяйственного производства дипломное проектирование А. Г. Вабищевич – Минск: РИПО 2008.- 223 с.
Ульман И. Е. Техническое обслуживание и ремонт машин И. Е. Ульман. – Москва: Агропромиздат 1999.-399 с.
Водолазов Н. К. Курсовое и дипломное проектирование по механизации сельского хозяйства Н. К. Водолазов. – Москва: Агропромиздат 1998.-335 с.
Бобриков Ф. А. Курсовое и дипломное проектирование Ф. А. Бобриков .– Москва: Колос 1995.-368 с.
Суслов В. П. Машинные дворы и ремонтные мастерские В. П. Суслов .– Москва: Агропромиздат 1998.-96 с.
Гуревич Д. Ф. Ремонтные мастерские колхозов и совхозов Д. Ф. Гуревич .– Москва: Колос 1990.-278 с.
Афанасьев А. А. Справочник оборудования и оснастки для ремонтов мастерских колхозов и совхозов А. А. Афанасьев. – Москва: Агропромиздат 1991.-339 с.
Таратура А. И. Прогрессивные методы ремонта машин А. И. Таратура. –Москва: Агропромиздат 1996.-236 с.
Карпов Л. И. Диагностика и техническое обслуживание тракторов Л. И. Карпов .– Москва: Колос 1998.-106 с.
Астапин Л. П. Охрана природы Л. П. Астапин.-Москва: Колос 1994.-255 с.
Бусел И. П. Экономика сельскохозяйственного предприятия с основами менеджмента И. П. БуселП. И. Малихтарович. – Минск: Литература и Искусство 2008.-306 c.
Дипломный проект выполнил: Клепик Д.В.

2 Пункт ТО.cdw

2014.2-74061.1.45-у.128м.02 ПЛ
Совершенствование организации технического
обслуживания тракторного парка в ОСПК "Колхоз Авангард
с разработкой пункта технического обслуживания тракторов
План ТО с расстановкой
2014.2-740601.1.45-у.128м.02 ПЛ

8 Энергосберегающие технологии.docx

8 Энергосберегающие технологии
2014.2-740601.1.45-у.128м.08 ПЗ
Энергосбережение с каждым годом становится все более актуальной проблемой. Ограниченность энергетических ресурсов высокая стоимость энергии негативное влияние на окружающую среду связанные с её производством все эти факторы невольно наводят на мысль что разумней снижать потребление энергии нежели постоянно увеличивать её производство а значит и количество проблем. Во всем мире уже давно не только постоянно ведется поиск путей уменьшения энергопотребления за счет его рационального использования но и достаточно эффективно применяется. Наглядным примером является опыт Швеции Германии Франции Канады. В нашей стране этому вопросу уделялось недостаточное внимание и носило слабый характер. Тем не менее несколько лет назад и у нас началось формирование такого понятия как энергосберегающая политика.
Сохранение энергии - наиболее обещающий путь к решению в ближайшей перспективе проблем нехватки ископаемого топлива для производства и переработки сельскохозяйственной продукции. Здесь хотелось бы отметить что с одной стороны сельское хозяйство не является крупным потребителем ископаемого топлива. С другой стороны для увеличения производства продукции сельское хозяйство должно развиваться интенсивно используя индустриальные технологии а этот процесс неразрывно связан с возрастанием потребления энергии. На сегодняшний день прирост продукции на 1 % влечет за собой увеличение расхода энерго-ресурсов на 2 - 3 %. Затрагивая мировые тенденции энергосбережения хотелось бы отметить что сельское хозяйство России значительно отстает в этой области от зарубежных стран. Это объясняется главным образом тем что разразившийся в 70-е годы энергетический кризис заставил страны Западной Европы США Канады Японии разработать и внедрить систему технических технологических организационных и экономических мероприятий позволивших обеспечить рост производства продукции сельского хозяйства при уменьшении энергозатрат. Например удельный вес энергозатрат в объединенной Германии в стоимости продукции составляет порядка 7 % в же - свыше 20. Причем отмечаются тенденции роста не только общих энергозатрат но и удельных (на 1 га на 1 работника на 1 рубль валовой продукции). В структуре потребления наибольший удельный вес приходится на дизельное топливо - порядка 30 %; бензин - 11-16 %; природный газ -20%; электроэнергия и уголь - 10-11%. Как видно основное потребление энергии осуществляется за счет использования первичных не возобновляемых источников энергии. Поэтому в современных условиях вопрос экономии топливно-энергетических ресурсов приобретает особую остроту.
К тому же растущий дефицит сельхозмашин и низкий уровень их готовности в сочетании с удорожанием топлива и смазочных материалов привел к тому что площади посевов и поголовье скота неизменно сокращается. Надежды на то что это может быть компенсировано ростом урожайности и продуктивности не подтверждаются. Более того снижение потребления минеральных и органических удобрений привело к падению плодородия почв. По сути дела в последние годы сельскохозяйственное производство осуществлялось в “долг” за счет эксплуатации природного потенциала земли без его восстановления сельское хозяйство становится все более уязвимым к перепадам погодных условий все более неустойчивым и труднопрогнозируемым. Следовательно без организации товарного производства на базе энергоресурсосбережения не может быть нормального отечественного рынка продовольствия сориентированного на массового потребителя.
К вышесказанному хотелось бы добавить что проблема энергосбережения является комплексной и включает целый ряд задач. Поэтому попытки решать отдельные вопросы обособленно чаще всего не приводят к хорошему результату. Только рассмотрение их оптимальных сочетаний позволит достигнуть необходимого эффекта.
В свете всего вышеуказанного выделяются два пути энергосбережения: использование первичных и вторичных энергоресурсов. Причем при использовании первичных источников энергии образовавшихся в результате геологического развития Земли главный упор необходимо сделать на использование первичных возобновляемых источников энергии (использование энергии Солнца ветра приливов-отливов геотермальной энергии и т.д.) иначе альтернативных источников энергии. В данном случае предполагается альтернатива использованию первичных невозобновляемых источников энергии (уголь нефть газ слюда сланцы и т.д.).

6 Охрана труда.docx

2014.2-740601.1.45-у.128м.06 ПЗ
1 Значение охраны труда при техническом обслуживании сельскохозяйственной техники
Охрана труда – одна из важнейших социально-экономических проблем. Она предусматривает широкую систему законодательных социально-экономических организационных технических гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств обеспечивающих сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.
Производительность труда находится в неразрывной связи с условиями труда создаваемыми в хозяйстве. Поэтому задача охраны труда сводится к тому чтобы путем осуществления разноплановых мероприятий свести к минимуму воздействие на человека опасных и вредных производственных факторов возникающих на рабочих местах максимально уменьшить вероятность несчастных случаев и заболеваний работников обеспечить комфортные условия труда способствующие высокой производительности.
Так же охрана труда ставит своей целью снижение травматизма и заболеваемости рабочих колхозников служащих путем создания здоровых и безопасных условий труда. Для достижения этой цели государство разработало и утвердило законодательство по охране труда на всех предприятиях созданы службы охраны труда разрабатываются и совершенствуются стандарты безопасности труда широко поддерживается деятельность органов контролирующих состояние охраны труда на всех производствах.
Одной из важнейших гарантий обеспечения охраны труда на производстве являются надзор и контроль по соблюдению законодательства о труде правил и норм охраны труда техники безопасности а также производственной санитарии.
Важным нормативным правовым актом который регламентирует выполнение работником работы у нанимателя под его руководством и контролем являются Правила внутреннего трудового распорядка утверждаемые нанимателем с участием профсоюзов. Названный нормативный правовой акт разрабатывается на основе «Типовых правил внутреннего трудового распорядка» утвержденных постановлением Министерства труда от 5.04.2000г №45. Такие правила устанавливают обязанности работников и нанимателей по вопросам соблюдения трудовой и производственной дисциплины требований техники безопасности и производственной санитарии регламентируют вопросы режима труда и отдыха поощрения за успехи в работе ответственности за нарушение трудовой дисциплины.
В последние годы значение охраны труда возросло. Это связано главным образом с научно-техническим прогрессом и с увеличивающимся в республике
травматизмом и профессиональными заболеваниями. По данным Департамента государственной инспекции труда Республики Беларусь в 2003 году в результате несчастных случаев на производстве погибло 222 человека получили травмы с тяжелым исходом. Причинами несчастных случаев на производстве явились: неудовлетворительное содержание и недостатки в организации рабочих мест эксплуатация неисправных не соответствующих требованиям безопасности машин механизмов и оборудования недостатки в обучении и инструктировании потерпевших по охране труда нарушение трудовой и производственной дисциплины.
По материалам специальных расследований в состоянии алкогольного опьянения находились 463% получивших травмы со смертельным исходом и 179% – с тяжелым исходом. Это свидетельствует о необходимости уделять особое внимание вопросам охраны труда.
На предприятиях в том числе и на предприятии агропромышленного комплекса должно уделяться особое внимание охране труда его работников. Невыполнение требований охраны труды влечет за собой производственный травматизм и профессиональные заболевания работающих что в конечном итоге приводит к большому экономическому и социальному ущербу.
2 Техника безопасности
При ремонте и техническом обслуживании сельскохозяйственных машин агрегатов и оборудования администрация и руководители производственных участков руководствуются нормативным документом « Правила по охране труда при ремонте техническом обслуживании и постановке на хранение сельскохозяйственных машин агрегатов и оборудования» утвержденный Постановлением Минсельхозпрода Республики Беларусь от 25.02.2008 г.№14
В ОСПК «Колхоз Авангард» территория возле здания ЦРМ выравнена что обеспечивает отвод сточных вод к водостокам от зданий площадок проездов и пешеходных дорожек с твердым покрытием у входных дверей производственных санитарно-бытовых и вспомогательных помещений. В ограждении предусмотрено наличие не менее двух ворот для пропуска машин.
В кузнечных отделениях из-за загрязнения воздуха дымом копотью и вредными газами обязательно наличие общеобменной вентиляции с естественным побуждением (аэрация) и местной.
Электрооборудование располагают в помещениях изолированных от основного цеха. Все токоведущие шины и оборудование находящиеся под напряжением ограждают. Корпуса ванн заземляют. Для уменьшения загрязненности воздуха парами и брызгами растворов над ванной (на пути движения паров) устанавливают экраны из прозрачного материала (например из оргстекла).
Помещения участков по применению полимерных материалов должны быть чистыми светлыми сухими с температурой не ниже +15.° С и относительной влажностью воздуха не более 70 %.
Полы в помещениях для зарядки и ремонта аккумуляторных батарей делают ровные нескользкие водонепроницаемые удобные для очистки. Стены потолок двери рамы окон и стеллажи окрашивают кислоупорной краской. В этом помещении стекла окон для предотвращения попадания солнечных лучей окрашивают белой краской. В этом помещении стекла окон для предотвращения попадания солнечных лучей окрашивают белой краской.
Зарядное отделение оборудуют самостоятельным выходом на улицу и в общее ремонтное помещение мастерской. В зарядном помещении нельзя устанавливать штепсельные розетки выключатели предохранители выпрямители генераторы электродвигатели и так далее нельзя хранить легко воспламеняющиеся и горючие жидкости а также кислоты и щелочи. Электролампы подвешивают только в газонепроницаемой арматуре.
Медницко-жестяницкие работы выполняют в изолированном помещении оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией. Пол покрывают кислостойким материалом а стены – кислостойкой плиткой на высоту 15 м.
Испытание и обкатку двигателей топливных насосов гидросистем и других агрегатов проводят в специально выделенных изолированных от других цехов помещениях. Их оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.
Помещения для окраски машин агрегатов или деталей зарядки аккумуляторов газогенераторов ремонта топливной аппаратуры столярные обойные не должны сообщаться со сварочными литейными кузнечными термическими и жестяно-медницкими цехами.
Полы в производственных помещениях делают теплые плотные с твердым покрытием и с гладкой поверхностью удобной для чистки и ремонта. В помещениях где проливается вода полы делают с уклоном для стока.
У входов в помещение устанавливают металлические решетки для очистки обуви.
Рабочие места по осмотру приемке разборке и сборке тракторов сельскохозяйственных машин автомобилей станочного и другого оборудования оборудуют подъемно-транспортными устройствами и располагают так чтобы полностью исключать возможность случайного наезда на работающих.
На осмотровых канавах и эстакадах устанавливают направляющие для колес автомобилей и тракторов и оборудуют их с двух сторон лестницами. В нишах осмотровых канав монтируют низковольтное освещение напряжением не выше 36 В.
На эстакадах во всю длину делают перила высотой не менее 1м с бортовой обшивкой не менее 015м.
Высота помещений гаражей сараев и навесов должна быть такой чтобы обеспечить проезд машин и использование подъемных устройств.
Проходы между стеллажами полками и шкафами в складских помещениях оставляют шириной не менее 1м что обеспечивает свободное перемещение обслуживающего персонала.
Между ремонтируемыми машинами их боковыми сторонами и торцами должно быть расстояние не менее 12м между машиной и стеной или стационарным оборудованием – не менее 12м между машиной и колонной здания не менее 07м между машиной и наружными воротами расположенными против рабочих мест – не менее 2м между машинами при их маневрировании в проезде и границами проезда с каждой стороны не менее 1м.
В цехе предусматривают освещение отопление и вентиляцию а на рабочих местах - местное освещение. Окна фонари очищают от пыли и копоти по мере необходимости но не реже четырех раз в год а осветительную арматуру – не реже четырех раз в месяц.
В помещении мастерской устраивают душевую умывальник комнату для принятия пищи.
3 Противопожарные мероприятия
Для предупреждения пожаров проводится комплекс мероприятий организационного технического правового характера направленных на недопущение аварий и катастроф прежде всего на потенциально опасных объектах и на транспорте. Основные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и предупреждению пожаров:
-размещение потенциально опасных объектов на безопасном удалении от
-внедрение автоматических и автоматизированных систем контроля
безопасности производства;
-повышение надежности самих систем контроля;
-своевременная замена устаревшего оборудования;
-своевременная профилактика и техническое обслуживание техники и оборудования;
-соблюдение обслуживающим персоналом правил эксплуатации обо-рудования;
-совершенствование противопожарной защиты и контроль системы пожарной безопасности;
-снижение опасных веществ на объектах до необходимого количества;
-соблюдение правил безопасности при транспортировке опасных веществ;
- использование результатов прогнозирования чрезвычайных ситуаций для совершенствования систем безопасности.
К организационным мероприятиям относятся: правильная эксплуатация машин и транспорта правильное содержание зданий территорий своевременный инструктаж людей по пожарной безопасности организация добровольных пожарных дружин издание приказов по обеспечению пожарной безопасности.
К техническим мероприятиям относятся: соблюдение норм и правил
при проектировании зданий сооружений устройстве электропроводки отопления вентиляции освещения правильное размещение оборудования;
К режимным мероприятиям относятся: запрет курения в неустановленных местах запрет производства огневых и сварочных работ в пожароопасных местах.
К эксплуатационным мероприятиям относятся: своевременная подготовка ремонта и испытания оборудования профилактические осмотр.
Для обеспечения пожарной безопасности в ремонтных мастерских необходимо строго соблюдать противопожарный режим своевременно убирать горючие отходы хранить легковоспламеняющиеся и горючие материалы в специально отведенных местах. Работы с применением огня за исключением помещений горячей обработки металла как правило не разрешаются. В случаях же крайней необходимости они могут быть разрешены только главным инженером предприятия при согласовании этого вопроса со специалистом по охране труда и организации пожарной охраны.
В каждом производственном помещении находятся средства пожаротушения а также инструкция о мерах пожарной безопасности. Средства тушения размещены в доступных для пользования местах. Они не загромождены оборудованием и материалами. Основные противопожарные требования к системам вентиляции и кондиционирования воздуха направлены на предотвращение образования горючей среды и источников зажигания в ней и распространения огня по воздуховодам.
Определенную пожарную опасность в помещениях связанных с холодной обработкой металлов представляют процессы охлаждения обрабатываемых деталей и инструментов легковоспламеняющимися и горючими жидкостями особенно при шлифовке цилиндров так как при этом в качестве охлаждающей жидкости иногда применяют керосин.
Пожарная опасность сварочных работ связана с применением открытого пламени наличием расплавленного металла который может разбрызгиваться искрением высокой температурой. При газосварке используются кислородные и ацетиленовые баллоны или ацетиленовые генераторы из которых возможна утечка пожароопасных газов. Наиболее опасным является образование обратных
ров пламени от горелки резака к ацетиленовому генератору которые возникают при перегреве сварочной горелки закупоривании мундштука горелки расплавленным металлом или шлаком засорении сопла кислородного канала. Чтобы пламя обратного удара не распространялось в баллон верхняя часть баллона заполняется активированным углем. Применение ацетиленовых генераторов более опасно чем баллонов. Для предотвращения обратного удара пламени в них применяется гидравлический затвор. Опасное повышение давления в генераторе (выше 02 МПа) возникает если в реторту загружают карбид кальция с большим содержанием карбидной пыли. Самовоспламенение ацетилена в реторте его взрывчатое разложение возникает при попадании в корзину реторты незначительного количества воды. Разогрев может наступить и в случае если слой карбида кальция в корзине реторты составляет более половины ее высоты. Особенно опасен саморазогрев в пусковой период когда воздух из генератора еще не удален. Для предотвращения повышенного давления в генераторе в них устанавливают предохранительные клапаны. Не реже двух раз в смену и после каждого обратного удара проверяется уровень воды в генераторе и в гидравлическом затворе. Шланги должны быть защищены от механических повреждений и попаданий на них расплавленного металла. Переносной генератор устанавливают не ближе 10 м от нагревательных приборов места сварки и других пожароопасных объектов: печей кузнечных горнов вентиляторов компрессоров.
Пожарную опасность представляет также проведение электросварочных работ. Причинами пожара могут быть короткое замыкание перегрузка сети большие переходные сопротивления в контактных соединениях действие пламени электросварочной дуги нагретые остатки электродов искры и брызги расплавленного металла.
Места производства сварочных работ обеспечены средствами пожаротушения. Сгораемые конструкции в радиусе 5 м защищают металлическими листами. При выполнении сварочных работ в неспециальных помещениях администрация ставит в известность об этом местное пожарное формирование и назначает лиц отвечающих за соблюдение мер пожарной безопасности на месте проведения этих работ. При этом выдается специальное письменное разрешение (наряд-допуск).
4 Анализ состояния охраны труда при проведении технического обслуживания и ремонта машин
В хозяйстве ответственность за охрану труда возлагается на должностных лиц: на директора главных специалистов и руководителей производственных участков на основании ежегодного приказа о назначении ответственных за состояние охраны труда в каждой отрасли производства.
В хозяйстве имеется должность инженера по охране труда транспортной и пожарной безопасности.
На него возложена координация деятельности всех структурных подразделений предприятия и организация контроля за созданием безопасных условий труда. На предприятии оборудован кабинет охраны труда в соответствии с «Типовым положением о кабинете охраны труда»
В соответствии с «Положением о планировании и разработке мероприятий по охране труда» утвержденным постановлением Министерства труда от 23.10.2000г №136 наниматель разрабатывает план мероприятий по охране труда который формируется в качестве приложения к коллективному договору. Однако не разрабатываются другие виды планов.
В хозяйстве соблюдается режим труда и отдыха. Рабочее время – 8 часов в сутки в неделю – 40 часов. В течение этого времени работники должны находиться на своих производственных участках и выполнять возложенную на них работу в соответствии с правилами внутреннего распорядка. Нормируется время перерывов для отдыха и питания выходные и праздничные дни длительность отпусков. Локальным правовым нормативным актом который регулирует широкий спектр трудовых и социально-экономических отношений между нанимателем и работающими у него работниками является коллективный договор.
Обучение безопасным методам труда основывается на «Положении об обучении инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда в хозяйствах на предприятиях в учреждениях и в организациях Минсельхозпрода».
Для ознакомления рабочих с правилами техники безопасности существуют следующие виды инструктажа: вводный первичный на рабочем месте повторный внеплановый и целевой.
Ознакомление с техникой безопасности в хозяйстве строится на устном изложении материала. О проведении инструктажа делается запись в журнале регистрации инструктажей с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. Знания полученные при инструктаже проверяет работник проводивший инструктаж. Работник получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания направляется на повторный инструктаж. Контроль за своевременностью и качеством обучения работающих безопасным методам работы в хозяйстве осуществляет главный инженер совхоза. Кроме того инженер по охране труда принимает участие в расследовании несчастных случаев и ведет учет травматизма на основании «Положения о расследовании несчастных случаев и профессиональных заболеваний на производстве» изучает причины несчастных случаев и вносит предложения по их проведению.
В планах по охране труда в хозяйстве предусматриваются следующие основные задачи: приведение машин механизмов и оборудование в соответствие с требованиями государственных и отраслевых стандартов безопасности труда.
Планируется также выбытие из эксплуатации производственных объектов не обеспечивающих безопасности труда и не подлежащих реконструкции и капитальному ремонту и обеспеченность работающих санитарно-бытовыми помещениями.
Требования пожарной безопасности на предприятии в основном соблюдаются. Однако на некоторых производственных участках средства пожаротушения не всегда находятся в полной готовности к применению.
Санитарное состояние производственных помещений не на должном уровне. Работникам предприятия выдаются средства индивидуальной защиты выдача которых регистрируется в личной карточке. Работники некоторых участков не в полном объеме обеспечиваются спецодеждой и средствами индивидуальной защиты что может иметь очень негативные последствия. Допускаются случаи эксплуатации техники не соответствующей безопасным условиям труда не всегда вывешиваются предупреждающие плакаты на опасных участках работы и делаются нужные надписи.
Как результат недостатков отмеченных выше на предприятии можно отметить случаи производственного травматизма. Причинами несчастных случаев в основном являются: неудовлетворительное техническое состояние оборудования недостаточное обеспечение средствами индивидуальной защиты некачественное обучение работающих вопросам безопасности труда нарушение ими правил техники безопасности недостаточный контроль за выполнением требований техники безопасности.
Наряду с недостатками есть и положительные стороны. Имеются умывальники гардеробные есть медпункт имеются душевые с горячей водой. Все спроектированные здания отвечают противопожарным нормам согласно которых для строительства использованы специальные материалы обеспечивающие вторую степень огнестойкости. Для борьбы с возгоранием предусмотрены ящики с песком огнетушители. Количество огнетушителей принимается из расчета один на 50 м2 площади помещения.
5 Создание здоровых и безопасных условий труда при проведении технического обслуживания и ремонта машин
Основной особенностью сельскохозяйственного производства является сезонность работ определяемая технологией возделывания культур. Сезонность характеризуется разной интенсивностью труда во все периоды года.
Многие работы выполняются вне помещений поэтому приходится работать в разных климатических условиях которые человеком не регулируются и к данным условиям надо приспосабливаться.
Большое значение в ремонтном производстве имеет оснащенность технологических процессов специальным инструментом. Отсутствие необходимого набора инструментов их неисправность плохая организация в использовании средств малой механизации являются характерными причинами небезопасности труда.
Рабочие места должны соответствовать стандартам и в зависимости от выполняемых работ быть оборудованы: верстаками столами шкафами тумбочками сидениями и другими устройствами для удобного и безопасного выполнения работ стеллажами для хранения инструмента приспособлений и деталей. Верстаки стеллажи столы шкафы тумбочки и другое оборудование должно быть прикреплено к полу иметь высоту удобную для работы. Размеры полок стеллажей должны соответствовать габаритам укладываемых деталей и иметь наклон вовнутрь стеллажа.
Вентиляционные установки должны обеспечивать нормальную воздушную среду на рабочем месте.
Загромождение проходов и рабочих мест узлами и деталями материалами и отходами не допускается. Рабочие места расположенные над опорной поверхностью на расстоянии 1м и выше должны быть ограждены.
В тех случаях когда работа выполняется сидя рабочее место должно снабжаться удобным стулом с регулируемым по высоте сиденьем.
6 Производственная санитария
Производственная санитария занимается проведением организационных гигиенических санитарно-технических мероприятий и использованием средств предотвращающих или уменьшающих вредные производственные факторы и обеспечением здоровых условий труда.
Вентиляция - это система устройств предназначенных для создания оптимальных параметров микроклимата (чистоты влажности температуры скорости передвижения воздуха) путем воздухообмена проводится с целью оздоровления условий труда ликвидации опасности профессиональных заболеваний повышения производительности труда.
В зависимости от назначения технологии и условий работы различают приточную вытяжную и приточно-вытяжную вентиляции.
Приточная вентиляция предназначена для обеспечения подачи в производственные помещения и на рабочие места чистого воздуха; при этом загрязнен-
ный воздух удаляется через неплотности дверей окон проемов за счет избыточного давления создаваемого приточным воздухом.
Вытяжная вентиляция предназначена для удаления загрязненного воздуха из производственных помещений создания разряжения и соответственного поступления через неплотности наружного чистого воздуха.
На ремонтных предприятиях возможно применение различных видов вентиляции однако в основном применяется приточно-вытяжная вентиляция обеспечивающая одновременную подачу и удаление воздуха.
По организации воздухообмена в производственных помещениях ремонтных предприятий различают общеобменную вентиляцию воздействующую на весь объем помещения и местную вентиляцию действующую на определенный ограниченный объем помещения обычно в пределах одного или нескольких рабочих мест.
Воздействуя на весь объем воздуха в производственном помещении общеобменная вентиляция заменяет его с определенной скоростью и в течение часа происходит многократный обмен воздуха. При действии общеобменной вентиляции происходит разбавление вредных веществ выделяемых в ходе технологического процесса свежим воздухом до предельно допустимых концентраций вредностей по всему объему производственных помещений ремонтных предприятий.
Общеобменная вентиляция применяется на всех производственных участках но устраивается с учетом особенностей технологических процессов способствуя созданию необходимых микроклиматических условий.
Местная вентиляция находит применение на рабочих местах сварщика аккумуляторщика кузнеца а также при покрасочных гальванических термических работах. Она используется для усиления воздействия на воздух рабочей зоны в которой образуется значительное скопление вредных паров газов или пыли.

060513-01-003.cdw

2014.2-740601.1.45-у.128м.03.003
ОК400В ГОСТ 16523-97
Острые кромки притупить R1

Заключение2.docx

В дипломном проекте отражена характеристика предприятия стоит сложная задача – обеспечением удоями молока и прироста живой массы..
В технологической части обоснованы технологии содержания животных структуры стада и рациона кормления были произведены расчёты потребностей в кормах и хранилищах выбор способа приготовления и раздачи кормов машин и оборудования.
В конструкторской разработке произведено обоснование конструкторской разработки произведен расчет деталей разработки.
Изложено экономическое обоснование дипломного проекта разработаны мероприятия по охране труда произведен анализ состояния охраны труда и улучшению обучения работников.

060513-01-002.cdw

2014.2-740601.1.45-у.128м.03.002
Сталь 35 ГОСТ 1050-88
Острые кромки притупить R1
Общие допуски H14 h14

Введение.doc

Улучшение использования машинно-тракторного парка и повышение на
этой основе производительности труда во многом зависит от его
технического состояния и работоспособности. Работоспособность
сельскохозяйственных машин и оборудования обеспечивают системой
технического обслуживания и ремонта.
В настоящее время большая часть машинно-тракторного парка требует
значительных затрат на приведение его в работоспособное состояние всё
это ведет к нарушению технологических процессов и сокращение объемов
производства сельскохозяйственной продукции увеличению её себестоимости
и снижению конкурентоспособности. Перед сельским хозяйством Республики
Беларусь стоит задача увеличения производительности сельскохозяйственной
продукции и снижения ее себестоимости. В современных условиях прирост
сельскохозяйственной продукции в короткие сроки можно обеспечить путем
применения более эффективных машин и оборудования передовой технологии
научной организации труда и повышения производительности. Обеспечение
сельского хозяйства современной техникой требует создания системы
организационных технических и других мероприятий реализации ее
эксплуатационных качеств и эффективного использования тракторов
автомобилей и сельхозмашин.
Для повышения эффективности планово-предупредительной системы
технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники
необходимо располагать соответствующей материально-технической базой:
центральной ремонтной мастерской (ЦРМ) пунктом технического обслуживания
(ПТО) сельскохозяйственных кооперативов агрегатами технического
обслуживания (АТО) передвижными ремонтными и ремонтно-диагностическими
комплексами станциями технического обслуживания тракторов (СТОТ)
нефтескладами и различными сооружениями для длительной стоянки и хранения
сельскохозяйственной техники.
К основным направлениям развития ремонтно-обслуживающей базы
создание единой системы ремонтно-обслуживающих предприятий;
специализация и концентрация производства;
расширение масштабов и ускорение привлечения заводов-изготовителей
к выполнению ремонта и обслуживания выпускаемой техники с
использованием ремонтной базы АПК;
использование свободных мощностей заводов и ремонтных мастерских
для производства ремонтно-технического оборудования и другой
Важную роль в обеспечении готовности машинно-транспортного парка
принадлежит ремонтно-обслуживающим производствам хозяйств. Роль данных
предприятий неуклонимо растет так как в современных условиях когда
технического сервиса реформируется хозяйства стремятся расширять
номенклатуру работ по техническому обслуживанию и ремонту машинно-
тракторного парка но при обязательном соблюдении технологии и
обеспечении их качества поэтому необходимо задействовать весь комплекс
технических организационных и экономических мероприятий обеспечивающих
эффективность их функционирования. К таким мероприятиям относят в
частности техническое перевооружение и реконструкция существующей
ремонтно-обслуживающей базы сельскохозяйственных мероприятий внедрение
прогрессивных технологий ремонта улучшение условий работы инженерно-
технического персонала повышение его квалификации.
Основными направлениями экономического и социального развития
Республики Беларусь на будущее предусматривается улучшить техническое
обслуживание и использование машинно-тракторного парка укрепить
материальную базу сельскохозяйственных организаций. Повысить качество
ремонта техники улучшить техническую готовность машин и оборудования не
допускать их преждевременного старения позволяет правильная и четкая
организация технического обслуживания сельскохозяйственной техники с
использованием средств диагностирования.
2014.2-740601.1.45у.128м.00ПЗ

060513-01-004.cdw

2014.2-740601.1.45-у.128м.03.004
х50-Б-I ГОСТ 103-2006
Ст. 3пс 2 ГОСТ 535-2005

Лист нормоконтроля.docx

УО «Кличевский государственный аграрно-технический колледж»
нормоконтроля дипломного проекта учащегося
Кушнера Александра Михайловича
Специальность 2-74 06 01 «Техническое обеспечение процессов
сельскохозяйственного производства
Замечания нормоконтолера
Подпись руководителя

060513-01-005.cdw

2014.2-740601.1.45-у.128м.03.005
Ст. 3пс ГОСТ 14637-89
Общие допуски по ГОСТ 30893.1 Н14 h14

Задание.docx

Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь
УО «Кличевский государственный аграрно-технический колледж»
Специальность 2-74 06 01 гр. 128м
на дипломный проект (работу)
«фамилия имя отчество»
Тема проекта (работы) Совершенствование организации технического обслуживания машинно-тракторного парка в ОСПК «Колхоз Авангард» Осиповичского района с разработкой пункта технического обслуживания тракторов.
№ 45у от 27.02.14 г.
Срок окончания проекта 23.06.14
Исходные данные по проекту: годовой отчет предприятия производственно-
финансовый план состав машинно-тракторного парка.
СОСТАВ ПРОЕКТА(РАБОТЫ)
а) Пояснительная записка (перечень вопросов со специальной частью которые подлежат разработке)
б) Графическая часть проекта ( с точным указанием чертежей и графиков)
Пункт технического обслуживания __
Председатель цикловой комиссии Руководитель проекта
Дата выдачи задания 27.02.2014 г.

7 Охрана окружающей среды.docx

7 Охрана окружающей среды
2014.2-740601.1.45-у.128м.07 ПЗ
Основополагающим источником экологического права в нашей стране является Конституция Республики Беларусь многие статьи которой регулируют экологические отношения.
Это к примеру ст. 13 закрепляющая право исключительной государственной собственности на недра воды леса и земли сельскохозяйственного назначения. Согласно ст. 11 каждый имеет право на благоприятную окружающую среду и на возмещение вреда причиненного нарушением этого права. Конституция рассматривает дело охраны окружающей среды как одну из приоритетных задач государства.
Государство осуществляет контроль за рациональным использованием природных ресурсов в целях защиты и улучшения условий жизни а также охраны и восстановления окружающей среды.
Источниками экологического права являются законы; декреты и указы Президента Республики Беларусь; кодексы и иные нормативные акты.
Высшим законодательным органом Беларуси принят ряд законов по вопросам связанным с охраной окружающей среды. Так основным нормативным актом который регулирует природоохранительные отношения является Закон Республики Беларусь «Об охране окружающей среды». В соответствии с Законом задачами природоохранительного законодательства являются: охрана природной среды; предупреждение вредного воздействия хозяйственной или иной деятельности на окружающую среду и улучшение ее качества. Реализация этого Закона обеспечивается тремя группами норм закрепляющими нормативы качества окружающей среды устанавливающие экологические требования к хозяйственной и иной деятельности и предусматривающие механизм исполнения этих требований.
В республике действуют четыре кодекса определяющие порядок и условия использования и охраны природных объектов: Лесной кодекс 1979 г. Кодекс о недрах 1997 г. Водный кодекс 1998 г. Кодекс о земле 1999 г.
Правовой базой режима заповедников заказников национальных парков памятников природы служит Закон «Об особо охраняемых природных территориях и объектах». Использование и охрану животного мира регулирует Закон «Об охране и использовании животного мира». Охрана воздушного бассейна осуществляется в соответствии с Законом «Об охране атмосферного воздуха».
Источниками экологического права являются законы «Об экологической экспертизе» «О налоге за пользование природными ресурсами (экологический налог)» «Об отходах производства и потребления».
Регулирование экологических отношений осуществляется также и другими законами: «О собственности в Республике Беларусь» «О предприятиях в Республике Беларусь» «Об аренде» и т.д.
Из подзаконных актов издаваемых различными органами следует отметить постановления Совета Министров Республики Беларусь которые имеют общеобязательную юридическую силу для всех граждан предприятий организаций на территории Республики Беларусь.
Источниками экологического права выступают нормативные акты министерств и государственных комитетов республики на которые законодательством возложены функции организации рационального природопользования. Данные акты принимаются в форме указаний положений правил приказов инструкций и др. При этом ведомственные нормативные акты в области экологии подразделяются на две группы: межведомственного .и внутриведомственного значения. Тем не менее они имеют общеобязательную юридическую силу для всех природопользователей.
При разработке законодательной базы в сфере природопользования и охраны окружающей среды учитываются требования международных
соглашений в которых участвует наша страна. Это например «Конвенция о транспортном загрязнении воздуха на расстояниях» и протоколы к ней об ограничении выбросов серы и оксидов азота и их трансграничных потоком «Монреальский протокол по веществам разрушающим озоновый слой» «Конвенция о международной торговле видами дикой фауны и флоры которые находятся под угрозой исчезновения» и др.
Нашей страной заключен ряд договоров со странами СНГ европейскими странами о сотрудничестве в сфере охраны окружающей среды. В Беларуси и соответствии с Конституцией продолжают действовать законы бывшего Советского Союза и БССР в случае отсутствия их противоречия с новым законодательством.

3 Спецификация.doc

ФоЗоПозОбозначение Наименование КолПримечание
А1 Сборочный чертеж
2014.2-740601.1.45у.128м.03.
А4 1 00.2014.2-740601.1.45-у.128м.03Винт 1
А4 2 00.2014.2-740601.1.45-у.128м.03Гайка 1
А4 3 00.2014.2-740601.1.45-у.128м.03Планка 4
А3 4 00.2014.2-740601.1.45-у.128м.03Захват 2
А4 5 00.2014.2-740601.1.45-у.128м.03Втулка 4
Стандартные изделия
Болт М8х40 ГОСТ 15589-704
Гайка М8 ГОСТ 5915-70 4
Шайба 8 Н ГОСТ 6402-70 4
Шайба 8 ГОСТ 11371-78 8
Шарик 12 ГОСТ 3722-60 1
2014.2-740601.1.45у.128м.03.000 СБ
ИзмЛист№ докум. Подп.Дата
Разраб.Кушнер Съёмник
ФоЗоПозОбозначение Наименование Кол.Приме-ча
ДП.01.00.00.000 Лист

Отзыв мой.docx

УО «Кличевский государственный аграрно-технический колледж»
руководителя проекта о качестве дипломного проекта (работы)
Кушнера Александра Михайловича
Фамилия имя отчество
Название темы дипломного проекта: «Совершенствование организации технического обслуживания машинно-тракторного парка в ОСПК «Колхоз Авангард» Осиповичского района Могилёвской области с разработкой пункта технического обслуживания тракторов».
Дипломный проект выполнен на 52 листах пояснительной записки и 3 листах графической части формата А1.
В дипломном проекте отражена характеристика предприятия изложены проблемы в организации и технологии технического обслуживания диагностирования приведено наличие машинно-тракторного парка предприятия.
В расчетной части рассчитано количество ремонтов и ТО сельскохозяйственной техники произведен расчет суммарной трудоемкости необходимых обслуживающих работ сельскохозяйственной техники. Распределены ТО и ремонты по времени и месту проведения составлен поквартальный годовой план-график работы ремонтно-обслуживающей базы рассчитан режим работы и фонд рабочего времени произведен расчет необходимого числа производственных рабочих и другого персонала. Предоставлен расчет оборудования расчет площади пункта технического обслуживания сконструирована конструкторская часть описан принцип действия предлагаемого приспособления произведена проверка прочности основных элементов.
Изложено экономическое обоснование дипломного проекта разработаны мероприятия по охране труда произведен анализ состояния охраны труда при проведении технического обслуживания и ремонта спроектированы мероприятия по улучшению организации охраны труда проведению инструктажа и улучшению обучения работников.
Графическая часть раскрывает тему дипломного проекта.
Во время дипломного проектирования Кушнер А.М. зарекомендовал себя только с положительной стороны. Аккуратно посещал консультации показал высокий уровень знаний уверенное владение компьютерными технологиями. Параллельно с выполнением дипломного проекта Кушнер А.М. принял участие в Республиканском конкурсе профессионального мастерства и показал результат – 3 место что свидетельствует о хорошей теоретической и практической подготовке.
Учащийся способен самостоятельно решать конкретные производственные технологические и конструкторские задачи на уровне современных требований науки и техники ресурсосбережения и экологии.
Исходя из вышеизложенного данный дипломный проект заслуживает оценки 10 (десять) баллов а его автор Кушнер Александр Михайлович – присвоения квалификации техника-механика сельскохозяйственного производства.
Проект заслуживает оценки 10 (десять)
Место работы и должность руководителя проекта Председатель цикловой комиссии специальных профилирующих дисциплинУО “КГАТК”
Буймистров Василий Васильевич

3 Проектирование пункта ТО.docx

111111111 PAGE * MERGEFORMAT 121
2014.2-74 0601.1.45-у.128м.03 ПЗ
Проектирование пункта технического обслуживания
1 Режим работы и фонд рабочего времени
Ремонтная мастерская работает по шестидневной рабочей неделе в одну смену с одним выходным днем. Продолжительность рабочей недели принимаем равной 40 ч исходя из принятого режима работы в мастерской в проекте определяем годовой фонд времени работы рабочих и оборудования. Номинальный фонд времени работы определяется по формуле
Фн.р. = dptсм – dппtc (28)
где Фн.р. – номинальный годовой фонд времени рабочих ч;
dp – число рабочих дней в году (при шестидневной рабочей неделе принимаем равным 305 дней [1] с.207);
tсм – продолжительность смены (при шестидневной рабочей неделе средняя продолжительность смены равна tсм = 406[1] с.207;
dпп – число праздничных дней в году dпп = 8[1] с.207;
tc – время на которое сокращается смена в предпраздничные дни (tc=1ч).
Фн.р. = 305406 – 81 = 2025 ч
Только при наличии материально-технической базы и в сочетании с
передвижными средствами техобслуживания МТП можно поддержать технику в работоспособном состоянии с наименьшими затратами.
Организация техобслуживания машинно-тракторного парка должна быть специализированной основанной на разделении и механизации труда обслуживающего персонала. Такая прогрессивная форма широко и успешно применяется в сельском хозяйстве позволяет повысить качество проведения техобслуживания и на 27 35 % снизить его трудоемкость. Это достигается за счет широкого применения механизированного оборудования и специализации рабочих на выполнение определенных операций.
Действительный годовой фонд рабочего времени определяем с учетом всех потерь времени
Фд.р. = (Фн.р – dоtcм) п (29)
где dо – общее число дней отпуска рабочего в году принимаем dо = 32 [1]
п – коэффициент учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам п = 096[1] с.209.
Фд.р. = (2025 – 32667)096 = 1739 ч.
Годовой фонд времени работы оборудования
Фо = (dрtcс– dппtc) и n (30)
где и – коэффициент использования оборудования п = 097[1] с.209;
n – число рабочих смен.
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 131
Учитывая что в напряженные периоды в мастерской возможно проведение работ в 15 смены среднее значение числа смен можно принять 12.
Фо = (305667-101)09712 = 2356 ч.
2 Расчет необходимого числа производственных рабочих и другого персонала
В штат ремонтной мастерской входят производственные и вспомогательные рабочие инженерно-технические работники счетно-конторские и младший обслуживающий персонал. При ремонте и ТО тракторов и автомобилей к выполнению разборочно-сборочных и слесарных работ привлекаются водители и механизаторы.
В проекте рассчитывается явочное и списочное количество производственных рабочих для каждого технологического вида работ. Списочный состав производственных рабочих Рсп определяется по действительному фонду рабочего времени QUOTE Тсп=ТТОФд.р Тсп=ТТОФд.р (31)
где ТТО – суммарная годовая трудоемкость ТО и ремонта тракторов чел.-ч;
Фд.р – действительный годовой фонд рабочего времени ч.
Таким образом необходимое количество производственных рабочих составит
Число вспомогательных рабочих должно составлять 10 12% от числа производственных рабочих – принимаем 1 человек. Число инженерно-технических работников составляет 8% от числа производственных рабочих – принимаем 1 заведующего мастерской. Количество служащих и младшего обслуживающего персонала составляет соответственно 3% и 4% – принимаем еще 1 работника мастерской. В результате получаем необходимое количество ремонтно-
обслуживающего персонала равное 8 человекам.
На основании установленной численности рабочих занятых на ремонтно- монтажных (моечных разборочно-сборочных слесарных и монтажных) работах
решается вопрос о приемлемой для участка форме организации производства. Учитывая что на участке будут выполняться ремонтно-монтажные работы по тракторам имеющимся в хозяйстве следует ориентироваться бригадную форму организации труда. Состав звеньев зависит от вида выполняемой работы. Для проведения технического обслуживания в составе звена достаточно иметь двух 739140203835Изм.
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 141
рабочих при текущем ремонте трактора звено может состоять из трех человек. Приняв состав звена мы можем определить количество рабочих мест для ремонта и технического обслуживания тракторов.
3 Расчет оборудования
Необходимое количество металлорежущего оборудования для планируемого пункта диагностики и ТО определяется по формуле
где Фо – годовой фонд времени работы оборудования ч;
Тст- годовая трудоемкость станочных работ (ТТО02) чел.-ч;
и -коэффициент загрузки оборудования по времени и =06 07 [1] с.209.
Определяем необходимое количество технологического оборудования для планируемого пункта диагностики и ТО
Общее количество станков ориентировочно распределяется по группам следующим образом: токарно-винторезные - 65 75%; фрезерные - 15 20; сверлильные - 10 15%. При небольшом объеме станочных работ принимают один токарный и один сверлильный станки. В совхозе имеется 2 токарных 3 сверлильных и 2 фрезерных станка поэтому с металлорежущими станками в хозяйстве проблем не возникает но по части другого оборудования наблюдается критическая нехватка.
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 151
Таблица 15 – Список необходимого оборудования для пункта диагностики и ТО тракторов
Наименование оборудования
Марка номер чертежа ГОСТ
Площадь занимаемая оборудованием
III. Кузнечный участок
IV. Участок ремонта
V. Участок ухода за топливной аппаратурой и электрооборудованием
VI. Участок осмотра и технического обслуживания машин
VII. Бытовые помещения
Пресс гидравлический
Тумбочка инструментальная
Станок настольно-сверлильный
Установка для смазки и заправки
Установка для мойки деталей
Ножницы с ручным приводом
Горн кузнечный на один огонь
Вентилятор кузнечный
Подставка под оборудование
Окончание таблицы 15
Шкаф для инструментов и приспособлений
Шкаф для инструмента
Блок для тормозной жидкости
Стеллаж для сборочных единиц
Бак маслораздаточный
Стенд для демонтажа и монтажа шин
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 161
4 Расчет площади пункта технического обслуживания тракторов
Площадь пункта диагностики и ТО определяем по формуле
где Fм-площадь занимаемая тракторами м²;
Fоб-площадь занимаемая оборудованием м²;
k-коэффициент учитывающий рабочие зоны и проходы k =4[5] с.81.
Fрм=3519+89234=39211 м²
Так как в хозяйстве пункт диагнос733425200025Изм.
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 171
тики и ТО имеет площадь 420м² а необходимо по расчетам значительно меньше то оборудование следует установить в уже существующем здании без его перестройки.
План ПД и ТО выполняем в графической части на листе формата А1.

Содержение 1.docx

2014.2-74 06 01.1.45у.128м.00 ПЗ
пояснительная записка
Характеристика предприятия 7
Расчетная часть проекта 11
1 Расчет количества ремонтов и ТО сельскохозяйственной техники
2 Расчет суммарной трудоемкости необходимых обслуживающих
работ сельскохозяйственной техники по маркам 16
3 Распределение ТО и ремонтов тракторов по времени и месту проведения 20
4 Составление поквартального годового плана-графика работы ремонтно-обслуживающей базы 24
Проектирование пункта технического обслуживания 25
1 Режим работы и фонд рабочего времени 25
2 Расчёт необходимого числа производственных рабочих и другого персонала 26
3 Расчёт оборудования 27
4 Расчёт площади технического обслуживания тракторов 29
Конструкторская часть 31
1 Описание и принцип действия предлагаемого приспособления 31
2 Расчет на прочность ответственных деталей разработки 31
Экономическая часть 34
1 Организация и оплата труда 34
2 Определение себестоимости технических обслуживаний
сельскохозяйственной техники

2 Расчетная часть проекта.docx

111111111 PAGE * MERGEFORMAT 121
2014.2-74 0601.1.45у.128м.02 ПЗ
Расчетная часть проекта
Для разработки годового плана проведения технических обслуживаний и ремонтов определяют необходимое их количество для имеющейся сельскохозяйственной техники по группам и маркам машин. Это необходимо для определения необходимых материальных средств на приобретение запасных частей горючего смазочных материалов технологического оборудования и на оплату труда работников.
1 Расчет количества ремонтов и ТО сельскохозяйственной техники по маркам
Цель расчета заключается в выполнении объема работ по ТО и ремонту тракторов в хозяйстве в обосновании загрузки пункта технического обслуживания и необходимости его реконструкции.
Исходными данными в данном расчете являются данные последнего года и перспективного плана развития хозяйства: ожидаемое количество техники годовая наработка тракторов периодичность ремонтов и технических обслуживаний тракторов.
Годовое количество ремонтов и ТО может быть рассчитано по планируемой годовой нагрузке на машины по установленным для них межремонтным срокам работы и периодичности технических обслуживаний.
Производим расчет планируемых капитальных ремонтов Nк.р. по формуле
Nк.р.=Qгnм.Пк.р. (1)
где Qг – годовая наработка тракторов за планируемый период усл.эт.га. (кг. топлива);
Пк.р. – плановая периодичность капитальных ремонтов для тракторов в усл.эт.га.(кг. топлива);
nм. – число машин данной марки.
Плановое количество текущих ремонтов Nт.р. определяется по формуле
Nт.р.=Qгnм.Пт.р.- Nк.р. (2)
где Пт.р. – плановая периодичность текущих ремонтов в усл.эт.га. (кг. топлива).
Количество каждого вида ТО рассчитываем по формуле
Nто3=Qгnм.Пто3- (Nк.р.+Nт.р.) (3)
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 131
Nто2=Qгnм.Пто2- (Nк.р.+Nт.р.+Nто3) (4)
Nто1=Qгnм.Пто1- (Nк.р.+Nт.р.+Nто3+Nто2) (5)
где Пто-3 Пто-2 Пто-1 – периодичность проведения ТО-3 ТО-2 ТО-1 по маркам тракторов в усл.эт.га. (кг. топлива).
Определяем количество ремонтов и технических обслуживаний тракторов.
Nт.р.=285052240-2=43
Nто3=285051520-(2+4)=33
Nто2=28505760- 2+4+3=97
Nто1=28505190- 2+4+3+10=56
Количество сезонных обслуживаний Nсез. определяется по зависимости
Аналогично вычисляем количество ремонтов и ТО для других марок тракторов результаты заносим в таблицу 3.
Таблица 3 - Количество ремонтов и ТО на планируемый год для тракторов
Количество тракторов шт.
Суммарное количество ремонтов и ТО тракторов шт.
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 141
Определяем количество ремонтов и ТО для автомобилей.
Nк.р.=Lгnм.Пк.р. (7)
где Lг – годовая наработка автомобилей за планируемый период в км.;
Пк.р. – плановая периодичность капитальных ремонтов для автомобилей в км.;
Количество каждого вида ТО рассчитываем по формуле
Nто2=Lгnм.Пто2-Nк.р. (8)
Nто1=Lгnм.Пто1-(Nк.р.+Nто2) (9)
где Пто-2 Пто-1 – периодичность проведения ТО-2 ТО-1 по маркам автомобилей в км.
Nк.р.=148004240000=24
Nто2=14800420000-2=096
Nто1=1480045000-(2+1)=884
Количество сезонных обслуживаний Nсез. определяем по зависимости
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 151
Аналогично вычисляем количество ремонтов и ТО для других марок автомобилей результаты заносим в таблицу 4.
Таблица 4 - Количество ремонтов и ТО на планируемый год для автомобилей
Количество автомобилей шт.
Суммарное количество ремонтов и ТО автомобилей шт.
Рассчитываем необходимое количество ремонтов и ТО для комбайнов.
Количество ремонтов и ТО комбайнов определяем по следующим формулам
Qк.р.=Wгnм.Пк.р. (11)
Qт.р.=Wгnм.Пт.р.-Qк.р. (12)
Qто2=Wгnм.Пто2-(Qк.р.+Qт.р.) (13)
Qто1=Wгnм.Пто1-(Qк.р.+Qт.р.+Qто2) (14)
где Wг – годовая наработка комбайнов за планируемый период в га.;
Пк.р. – плановая периодичность капитальных ремонтов для комбайнов в га.;
Пт.р. – плановая периодичность текущих ремонтов в га.;
Пто-2 Пто-1 – периодичность проведения ТО-2 ТО-1 комбайнов в га.;
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 161
Qто1=6302120-(0+3)=75
Аналогично вычисляем количество ремонтов и ТО для других марок комбайнов результаты заносим в таблицу 5.
Таблица 5 - Количество ремонтов и ТО на планируемый год для комбайнов
Количество комбайнов шт.
Суммарное количество ремонтов и ТО комбайнов шт.
Рассчитываем необходимое количество ремонтов и ТО для сельскохозяйственных машин.
Количество ремонтов определяем с учетом коэффициента охвата ремонтом по формуле
где nм – число машин;
– коэффициент охвата ремонтом сельскохозяйственных машин.
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 171
Таблица 6 - Количество текущих ремонтов и СТО на планируемый год для сельскохозяйственных машин
Количество машин шт.
Количество ремонтов и ТО сельскохозяйственных машин шт.
Разбрасыватели орг. удобрений
2 Расчет суммарной трудоемкости необходимых обслуживающих работ сельскохозяйственной техники по маркам
Суммарной трудоёмкость определяется с использованием нормативов по каждому виду механического обслуживания и ремонтов.
Капитальный ремонт машины проводится на специализированных предприятиях поэтому в определении загрузки ремонтно-обслуживающей базы хозяйства трудоёмкость капитальных ремонтов техники не учитывается.
Определяем годовую трудоёмкость ремонтов и технических обслуживаний для тракторов по формуле
Тм=Тто+Ттр+Тд+Туо (18)
где Тто– суммарная трудоёмкость технических обслуживаний тракторов одной марки чел. ч;
Ттр–трудоёмкость текущих ремонтов машин одной марки чел. ч;
Тд – трудоёмкость технического диагностирования чел. ч;
Туо– трудоёмкость устранения отказов одной марки чел. ч.
Суммарная трудоёмкость технических обслуживаний определяется по формуле
Тто= Тто-1+Тто-2+Тто-3+Ттн+Тсо (19)
где Тто-1Тто-2Тто-3 – суммарная трудоёмкость ТО-1 ТО-2 ТО-3 сезонного обслуживания чел.-час;
Ттн – трудоёмкость по устранению технических неисправностей чел.-час;
Тсо – трудоёмкость сезонного технического обслуживания.
Трудоёмкость технических и сезонных обслуживаний определяется по формулам
где Nто-1Nто-2Nто-3 – количество технических обслуживаний;
Н1Н2Н3 Нсо- нормативная трудоёмкость одного ТО-1 ТО-2 ТО-3 и СО чел. ч;
Трудоёмкость по устранению технических неисправностей определяется по формуле
Ттн=05 (Тто-1+Тто-2+Тто-3) (24)
Трудоёмкость текущего ремонта определяется по формуле
где Hтр -нормативная трудоёмкость текущего ремонта чел. ч.
Трудоёмкость технического диагностирования определяется по формуле
Тд=tд2Nто-2+tд3Nто-3+tдтехn+tдрNтр (26)
где tд2 tд3tдтехtдр – соответственно трудоёмкость одного диагностирования тракторов при ТО-1 ТО-2 ТО-3 при техническом осмотре и предремонтном диагностирование чел. ч.
Трудоёмкость устранения эксплуатационных отказов тракторов определяется по формуле
где Tуо1 – трудоёмкость устранения отказа трактора данной марки.
Определяем суммарную трудоёмкость технических обслуживаний для трактора «Беларус-952»
Тто-1=16285=456 чел.-ч;
Тто-3=2215=43 чел.-ч;Tco = 2183=366 чел-ч;
Ттн=05(456+26+43)=573 чел.-ч;
Тто=456+26+43+366+573=2085чел.ч;
Ттр=128108421000 = 2366чел.-час;
Тд=512+252+111+351=297 чел.-час;
Тм=2085+2366+297=4748 чел.-ч
Аналогично производим расчёт для всех марок тракторов и полученные данные заносим в таблицы 78910.
Таблица 7 – Определение суммарной трудоемкости обслуживающих работ тракторов по маркам
Годовая трудоемкость по отдельным видам ТО и ремонта чел.-ч.
Суммарная годовая трудоемкость ТО и ремонта чел.-ч.
Таблица 8 – Определение суммарной трудоемкости обслуживающих работ автомобилей по маркам
Таблица 9 – Определение суммарной трудоемкости обслуживающих работ комбайнов по маркам
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 201
Таблица 10 – Определение суммарной трудоемкости обслуживающих работ сельскохозяйственной техники по маркам
Наименование сельскохозяйственных машин
3 Распределение ТО и ремонтов тракторов по времени и месту проведения
Ремонт и ТО тракторов в хозяйстве организуется на основании оперативных (месячных) и годовых планов. При составлении планов производится распределение всего объема ремонтно-обслуживающих работ между предприятиями ремонтно-обслуживающей базы. Ответственные операции по обеспечению работоспособности машин могут выполняться на договорной основе центрами фирменного технического сервиса машин ремонтными и другими сервисными предприятиями и организациями ОАО.
При распределении ремонтных работ учитывается наличие в хозяйстве соответствующей производственной базы для ТО и ремонта приемлемый уровень квалификации ремонтных рабочих качество и экономическую целесообразность ремонта сторонними организациями или своими силами.
Капитальный ремонт сборочных единиц машин (агрегатов) проводится на специализированных предприятиях. Поэтому в определении загрузки ремонтно-обслуживающей базы хозяйства трудоемкость капитальных ремонтов техники учитывать не целесообразно. В центрах технического сервиса и в Изм.
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 211
райагропромтехнике выполняется около 60% от трудоемкости ТО и ремонта оборудования ферм и комплексов и 40% восстановления и изготовления деталей.
Плановый ремонт тракторов должен выполняться с учетом того чтобы связанные с ним простои не отражались на сроках выполнения полевых работ. Следует также учитывать что в весенне-летний и летне-осенний периоды объем механизированных работ увеличивается.
В связи с этим увеличивается потребность в периодическом техническом обслуживании машин. И поэтому объем плановых ремонтных работ в эти периоды снижается из-за большой загрузки машин. Трудоемкость номерных ТО тракторов по месяцам предусматривается с учетом их загрузки. Данные распределения по кварталам заносим в таблицу 11.
Таблица 11 – Годовой план проведения ТО тракторов в ОСПК «Колхоз «Авангард»
Наименование ТО и ремонта
Количество ТО и ремонтов
Трудоемкость чел.-ч.
В том числе по кварталам
трудоемкость чел.-ч.
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 221
Таблица 12– Годовой план проведения ТО автомобилей
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 231
Таблица 13– Годовой план проведения ТО комбайнов
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 241
111111111 PAGE * MERGEFORMAT 251
Таблица 14– Годовой план проведения ТО сельскохозяйственных машин
сельскохозяйственных
Разбрасыватели орг.. удобрений
4 Составление поквартального годового плана–графика работы ремонтно-обслуживающей базы
График загрузки ремонтно-обслуживающей базы строится на основании таблиц 7-10. По горизонтали откладываем кварталы по вертикали – трудоемкость в чел.-ч. Выбираем масштаб построения графика в нашем случае =100чел.-ч.
График загрузки выполняем в графической части проекта на листе формата А1.

4 Конструкторская часть проекта.docx

2014.2-740601.1.45-у.128м.04 ПЗ
Конструкторская часть
1 Описание и принцип действия предлагаемого приспособления
Основной и трудоемкой операцией по ремонту является разборка. Для разборки узлов агрегатов основным условием является аккуратная разборка без применения ударного инструмента.
Нами предложена конструкция съемника подшипников и шестерен.
Съемник состоит из винта траверса двух захватов двух винтов наконечника.
Съемник имеет захваты с губками трех толщин и невращающийся наконечник винта. Последнее особенно важно для валов с центральным резьбовым отверстием – при выпрессовке не происходит повреждения первого витка резьбы. Использование трапецеидальной резьбы и невращающихся наконечников повышает КПД механизма что в свою очередь требует приложения меньших усилий соответственно уменьшается и износ резьбы.
2 Расчет на прочность ответственных деталей разработки
Винт соединяется с пластиной резьбой М22.
При затяжке болта в нем возникает максимальная сила F:
где – внутренний диаметр резьбы мм;
– предел текучести материала болта =210 Нмм2.
Момент затяжки болта определяется:
где – средний диаметр резьбы
– коэффициент трения стали о сталь ;
– приведенные угол трения град;
– средний диаметр опорной поверхности гайки =22 мм.
где – коэффициент трения в резьбе.
Необходимое усилие на ключе при затяжке определяется:
где – длина рычага мм.
Проверим витки болта и гайки на смятие и срез
d – наружный диаметр резьбы; d1 – внутренний диаметр резьбы; d2 – средний диаметр резьбы; Р – шаг резьбы; F – сила затяжки болта.
Рисунок 1 – Схема резьбового соединения
Среднее смятие в резьбе определим по формуле:
где – число витков по длине свинчивания шт;
– шаг резьбы = 15 мм;
– коэффициент неравномерности нагрузки по виткам резьбы с учетом пластических деформаций.
По ГОСТ 9150-59 d1 = 21332 мм d2 = 21864 мм d = 22 мм = 056 075 для стали 20 Нмм2
где – длина свинчивания Н=20 мм;
Условие: 2673 296 Нмм2 показывает о способности резьбового соединения надежно работать на смятие.
Касательные напряжения среза резьбы определяются: – для болта
где R = 08 для метрической резьбы.
Болт и гайка изготовлены из стали 20.
Для стали 20 =96 Нмм2.
Тогда 96 > 754 Нмм2 96 > 735 Нмм2 что указывает на надежность работы соединения.

1 График загрузки.cdw

2014.2-740601.1.45-у.128м.01 ГР

Содержание 2.docx

111111111 PAGE * MERGEFORMAT 11
5 Расследование и учёт несчастных случаев на производстве 39
Охрана окружающей среды 47
Экономическая часть 42
Энергосберегающие технологии 45
Список использованной литературы 48

2 Спецификация.DOC

ПозНаименование оборудования КолМарка модель Габаритные Прим.
IIIКузнечный участок
IV Участок ремонта машин
V Участок ухода за топливной аппаратурой
и электрооборудованием
VIIУчасток осмотра и технического
VIIБытовые помещения
Верстак 2 ОРГ-5123 1250x750
Пресс гидравлический 1 ОКС-1671М 1500x670
Обдирочный станок 1 0103.5.800-1 1250×750
Тумбочка инструментальная 1 ОРГ-5147 665x551
Станок настольно-сверлильный 1 2М112 910x614
Установка для смазки и заправки 1 ОЗ-9902 1450x810
Монтажный стол 1 0305.5.800-1 820x700
Установка для мойки деталей 1 ОРГ-4990Б 900x650
Ящик для песка 1 ОРГ-5139 500x500
Ножницы с ручным приводом 1
Горн кузнечный на один огонь 1 Р923 1100x1000
Вентилятор кузнечный 1 ОКС-3361А 500x460
Подставка под оборудование 1 0305.5.800-1 820x700
Ящик для песка 1 ОРГ-5139 500×500
Наковальня двурогая 1 1210-0401 ГОСТ 600x150
Стуловые тиски 1 477.060.01 1200x950
2014.2-740601.1.45-у.128м.01
Разраб.Кушнер Ведомость оборудования Лит
А.М. и оснастки пункта ТО
Поз.Наименование оборудования КолМарка модель Габаритные Прим.
Шкаф для инструментов и приспособлений3 ОРГ-1603 1600x430
Компрессор 1 320x300
Шкаф для инструмента 3 5126.000 1600x500
Бак для тормозной жидкости 1 133М 410x380
Стеллаж для сборочных единиц 1 ОРГ-5121 1500x600
Пресс гидравлический 1 ОР-14575 400x210
Бак маслораздаточный 1 133М 410x380
Электрошкаф 1 700x400
Шкаф для инструментов и приспособлений1 ОРГ-1603 1600x430
Стенд для демонтажа и монтажа шин 1 Ш-515 2300x1650