• RU
  • icon На проверке: 4
Меню

Разработка технологической карты на устройство монолитных железобетонных фундаментов зданий и сооружений

Описание

Разработка технологической карты на устройство монолитных железобетонных фундаментов зданий и сооружений

Состав проекта

icon
icon курсачТСП№1.dwg
icon ТСП Пояснительная моя.doc
Материал представляет собой zip архив с файлами, которые открываются в программах:
  • AutoCAD или DWG TrueView
  • Microsoft Word

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon курсачТСП№1.dwg

курсачТСП№1.dwg
Гидравлический расчет
h = S*(q ) = 0.5*(1.046) = 0.0547058
Разработка технологической карты на устройство
монолитных жб фундаментов зданий
График производства работ схема разбивки на захватки грузоподъем-
ные характеристики крана разрез А-А схемы строповки грузов схема
расположения элементов опалубки фрагмент стройгенплана
Фрагмент стройгенплана
Схема расположения захваток
Машины приспособления
инвентарь инструменты
Скарпели для каменных
и бетонных работ ИР-561 ИР-681
Топор строительный в сборе
Лопата растворная типа ЛР
Кельма для бетонных и
Гладилки прямоугольные
каменных работ типа КБ
Кисть филеночная типа КФК8
Ломы обыкновенные типов
Лопаты копальны прямоуголные
типов ЛКП-1 ЛКП-2 ЛКП-3
Лопаты совковые типов
Кувалды кузнечные продольные
остроносые типов К3 К4
Щетка из стальной проволоки
Рулетка в закрытом корпусе
Отвес стальной строительный
Уровень строительный
Ковши для розливки мастик
Термометр технический №4
Вибратор глубинный электрический
Молоток электрический
Лобзик электрический
Краско-распылитель пневматический
Трансформатор сварочный
Кран гусеничный ДЭК-251
Строп четырехветвевой
Спецификация элементов щитовой опалубки
Условные обозначения:
-площадка для складирования арматурных сеток и каркасов;
-граница зоны опасной для нахождения в ней людей;
Rоз- радиус опасной зоны крана;
Rd - радиус действия крана;
Rпов - радиус поворотной части крана;
-точка стоянки крана;
- площадка для сборки укрупненных щитов опалубки;
- место для разборки укрупненных щитов опалубки;
- зона для смазки и очистки элементов опалубки;
Арматурный каркас К1
Схема строповок основных грузов
Бадья с бетонной смесью
Схема расположения элементов опалубки
Коробка первой ступени
Коробка второй ступени
Коробка третьей ступени
Устройство щебеночного
основания под фундаменты
Устройство гидроизоля-
ции обмазочной в один
фундаментов под колонны
Устройство подбетонок
Гидроизоляция боковая
обмазочная битумная в 1
График производства работ
слой по выровненой пов-ти
Технико-экономические показатели
Трудоемкость нормируемаячел.-дн.
Трудоемкость планируемаячел.-дн.
Средний коэффициент превышения норм
Выработка на одного рабочего в смену
высота подъема груза м
График грузоподъемности крана ДЭК-251

icon ТСП Пояснительная моя.doc

Министерство образования и науки РФ
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального
«Ростовский Государственный Строительный Университет»
Расчетно-пояснительная записка
к курсовому проекту:
«Разработка технологической карты на устройство монолитных
железобетонных фундаментов зданий и сооружений»
Принял: Жолобова Е.А.
Часть 1 Область применения технологической карты.
Часть 2 Организация и технология строительного процесса.
Готовность работ предшествующих устройству фундаментов.
Складирование и запас материалов.
Калькуляция трудовых затрат.
Методы и последовательность производства работ.
4.1. Устройство опалубки и армирование фундаментов.
4.2.Бетонирование фундаментов.
5 График выполнения работ.
6 Численно-квалификационный состав звеньев.
7 Контроль качества работ.
8.Техника безопасности и охрана труда.
Часть 3. Технико-экономические показатели.
Часть 4. Материально-технические ресурсы.
Часть 5 Приложения к технологической карте.
1 Подсчеты объемов работ.
2 Проектирование опалубки и армирования фундаментов.
3 Расчет поточности производства работ.
4 Выдерживание бетона и оборачиваемость опалубки.
5 Обоснование и выбор комплекта машин.
Используемая литература.
Часть 1 Область применения технологической карты
Технологическая карта разработана на устройство железобетонных столбчатых
фундаментов под колонны многопролетного здания. Размер пролетов: 24 24
12м. Шаг колонн - 6 м. Длина здания
м. Грунт – песок. Планировка грунта под полы производится на одном
уровне с верхом фундамента т.е. на отметке -0150м.
В состав работ рассматриваемых в карте входит:
устройство оснований под фундаменты;
устройство бетонной подготовки;
устройство гидроизоляции в 1 слой толщиной 2 мм.;
устройство жб фундаментов общего назначения;
устройство фундаментов-столбиков бетонных;
устройство гидроизоляции боковой обмазочной в 3 слоя.
Характеристика условий производства работ.
Средняя температура наружного воздуха +20 С. Опалубка типа «Монолит-72»
арматура и бетон доставляются автотранспортом на расстоянии 3 км. Срок
выполнения работ должен быть установлен в процессе проектирования при
выборе и сравнении наиболее рациональных решений.
Часть 2. Организация и технология строительного процесса
1 Готовность работ предшествующих устройству фундаментов.
В соответствии с требованиями СНиПа 12-01-2004 по организации
строительства до начала устройства фундаментов были выполнены следующие
ограждена территория строительной площадки забором высотой 2м;
организован отвод поверхностных вод от котлована;
устроены подъездные пути и автодороги;
устроены бытовые помещения;
устроены заезды для техники в котлован;
выполнена бетонная подготовка под фундаменты;
завезены арматурные сетки и комплекты опалубки в количестве
обеспечивающем бесперебойную работу не менее чем в течение двух
составлены акты приемки основания фундаментов в соответствии с
исполнительной схемой;
устроено временное общее и местное электроосвещение для работ во
подключены сварочные аппараты;
произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения
фундаментов в соответствии с проектом; на поверхность бетонной
подготовки краской нанесены риски фиксирующие положение рабочей
плоскости щитов опалубки.
Земляные работы выполнены в виде сплошного котлована (768м -34м) и
-х траншей (768м – 108м). Заложение естественного откоса - 21 м.
Глубина выемки -21 м. Расчет выполнен в соответствии с требованиями СНиП
Грунт перемещается по строительной площадке и укладывается в насыпь
для возможности обратной засыпки. Грунт размещается так чтобы он не мешал
комплексной механизации работ по устройству фундаментов.
2 Складирование и запас материалов.
Щиты и крепеж завозятся в соответствии с заявкой. Разгружаются и
складируются они в районе сборочной площадки. Сборочная площадка - это
спланированный и уплотненный участок. Она располагается рядом с первой
захваткой чтобы собираемые укрупненные панели и объемные блоки сразу могли
быть установлены краном на место их бетонирования.
Арматурные сетки для первой и всех остальных захваток заводятся и
укладываются комплектами рядом с первой и последней захватками.
Складируются на бетон подстилающего слоя. Завоз потребной опалубки и
арматуры желательно производить в период подготовки к работе. При этом для
разгрузки и складирования может быть использован кран выбранный в п. 5 для
сборки и перестановки опалубки.
3 Калькуляция трудовых затрат.
Калькуляция трудовых затрат составляется по ГЭСН в форме
представленной ниже таблицы 1. Объемы работ по каждой строке подсчитываются
в соответствии с тем количеством захваток на которых производятся работы.
Обоснование поНаименование работ Ед. Объем Норма Затраты
ГЭСН измер. работ временитруда
-01-002-02 Устройство основания 1куб.м 1809624 4343
-01-001-01 Устройство бетонной 100куб.168 180 3024
-01-003-07 Устройство обмазочной 100кв.м168 2697 4531
в один слой толщиной
-01-001-08 Устройство жб фундаментов 1213 121033422 41508
общего назначения под 2
колонны объемом до 25
-01-001-13 Устройство фундаментов- 100куб.004 59826 2393
столбов бетонных м.
-01-004-05 Устройство гидроизоляции 100кв.м3003 212 6366
боковой обмазочной битумной.
в 2 слоя по выровненной
4 Методы и последовательность производства работ.
Монтажные процессы и бетонирование происходят в две смены. Сначала
монтируется опалубка и происходит её армирование на первой захватке. На
следующий день происходит её бетонирование в две смены. На следующее утро
конструкции распалубливают и переносят укрупненные щиты опалубки на вторую
захватку наносят гидроизоляцию. На четвертый рабочий день (см. График
производства работ) на первой захватке производят устройство жб
фундаментов и устройство фундаментов-столбов в течении 3 дней наносят
боковую обмазочную гидроизоляцию в то время как на второй захватке
начинается монтажные процессы и т.д.
4.1 Устройство опалубки и армирование фундаментов.
Начинать следует с разбивки здания на захватки и присвоения им
номеров по порядку ведения работ. План захваток в масштабе 1:800 приводится
на листе 1. Порядок работ по захваткам имеет большое значение.
Как уже помечалось раньше в п. 2.2 сборка опалубки и щитов до 1м2
должна вестись на сборочной площадке. Производится полная сборка комплектов
опалубки армирование в следующей последовательности:
устанавливается горизонтальная сетка С-1 в проектное
собирается и устанавливается нижняя ступень опалубки;
собирается 2-я и 3-я степени опалубки;
производится установка объемного каркаса С2 в нижний короб
опалубки на предварительно установленную сетку С-1;
собирается и устанавливается подколонник.
Все операции по перемещению щитов опалубки и арматурных сеток
производятся краном. Принятый по параметрам кран должен такую возможность
обеспечить. После сборки и установки всех фундаментов первой захватки весь
запас завезенных для них сеток крепежа и щитов оказывается истраченным и
необходимость в сборочной площадке исчезает.
После бетонирования фундаментов первой захватки и выдержки
бетона опалубка на каждом из фундаментов разбирается крупными блоками с
помощью крана очищается смазывается переставляется на следующую захватку
и здесь вновь собирается. Для первой захватки следующей является вторая
для второй – третья для третьей – четвертая и т.д. Это значит что для
обеспечения возможности перестановки краном опалубки с захватки на захватку
при выбранном вылете и грузоподъемности крана вторая захватка должна
оказаться на плане захваток рядом с первой третья рядом со второй и т.д.
то есть в пределах радиуса действия крана.
В местах где стрелы крана не достаточно для перемещения опалубки с
захватки на захватку ее перевозят транспортом с погрузкой и разгрузкой
Устанавливающий опалубку кран сразу выполняет и армирование
фундаментов сетками заранее завезенными и уложенными отдельными блоками на
стройплощадке. Так как сетки С-2 свариваются в объемный каркас на каждой
захватке при перебазировке крана вместе с ним должен переезжать сварочный
трансформатор и подтаскиваться кабель для его подключения.
4.2 Бетонирование фундаментов
В состав работ по бетонированию фундаментов входят:
установка щитов опалубки;
крепление элементов опалубки;
укладка бетонной смеси.
На общем плане фундаментов показан путь движения бетоноукладочной
техники стоянки места примера бетона и др. Так же представлены разрезы с
характерными моментами работ.
Первые порции бетонной смеси поступают в нижнюю ступень по периметру.
В последующем смесь подают через приемный бункер и звеньевые хоботы
медленно и даже с перерывами в 1-15 ч. Виброуплотнение смеси ведут
внутренними вибраторами погружая их в смесь через открытые грани нижней
ступени и переставляют их по периметру ступени в направлении к центру
фундамента. Аналогично ведут виброуплотнение бетона второй и третьей
ступеней после чего их заглаживают. В пилоны бетонную смесь можно
укладывать сразу же после окончания укладки в ступенях. Смесь в пилонах
уплотняют внутренними вибраторами опуская их сверху.
В процессе выдерживания осуществляют уход за бетоном который
обеспечивает: поддержание температурно-влажностного режима предотвращение
значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин
предохранение твердеющего бетона от ударов сотрясений и других
нежелательных воздействий.
В летний период бетон на обычных портландцементах поливают в течение
суток. При температуре воздуха выше +15 °С в течение 3 суток поливку
проводят днем через каждые 3 часа и один раз ночью а в
последующие дни – не реже трех раз в сутки.
5 График выполнения работ
Графы 2-5 заполнены из калькуляции трудовых затрат. Вторая часть
графика заполнена с учетом поточности производства работ.
№ НаименованиЕд. Объем ТрудоемкостьСостав1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
е изм. работ звена 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Устройство 1м3 180965428
основания 180 5 1 2 3 4 5
Устройство 100м3168 378
Устр-во 100м2168 5664 54015 1 2 3
Устр-во жб100м31213 51885
Устр-во 100м3004 299
Гидроизоляц100м23003 7957 90 5 1 2
6 Численно квалификационный состав звеньев
Арматурщики : 2 разряд - очистка арматуры от ржавчины строповка и
складирование арматурных конструкций вязка простых плоских
разряд – сборка и установка простых сеток и
Бетонщики : 2 разряд – очистка бетонных поверхностей приемка бетонной
смеси из транспортных средств уход за бетоном разборка и
очистка опалубки жб конструкций.
разряд – укладка бетонной смеси в фундаменты
Изолировщики по гидроизоляции: 2 разряд – очистка поверхностей от пыли и
грязи уборка мусора;
разряд – выполнение работ по
гидроизоляции конструкций: покрытие холодными мастиками
наружных бетонных поверхностей приготовление битумных
7 Методы и приемы труда рабочих
Устройство опалубки (см. Приложения к ТК п.2.)
Опалубка подколонников устанавливается из щитов соединяемых перед
установкой в прямоугольные короба при помощи проволочных стяжек и распорок.
На короб нижней ступени на ширину последующей ступени укладываются две
Короба второй и вышележащей ступеней подколонника имеют удлиненные нижние
доски при помощи которых они опираются на нижележащие короба.
Для уменьшения сцепления опалубки с бетоном лицевую поверхность
установленной опалубки покрывают смазкой - известковым молоком водным
раствором жирной глины обработанными минеральными маслами. Обшивку
опалубки необходимо смазать до установки арматуры. Точность установки
опалубки проверяется с учетом допускаемых отклонений от номинальных
8 Контроль качества работ
Контроль качества работ отражает основные требования СНиП 3.03.01-87.
Приводится перечень скрытых работ оформленных актами а также порядок
приемки и оформления документации:
- установленной опалубки;
- доставленных с завода арматурных сеток и каркасов;
- установленной в опалубку арматуры;
- доставленного с завода бетона перед его укладкой.
Составляются таблицы допускаемых отклонений по требованиям
СНиП. Составляется схема операционного контроля качества работ включая
контроль набора прочности бетона. Схема составляется в виде таблицы
пример которой приводится в табл.3.
Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей
Параметр Величина параметра Контроль (метод
Прочность поверхностей Не менее МПа: Измерительный по ГОСТ
бетонных оснований при очистке от 10180-78 ГОСТ
цементной пленки: 18105-86 ГОСТ
водной и воздушной струей 03
механической металлической щеткой15
гидропескоструйной или 50
механической фрезой
Высота свободного сбрасывания Не более м: Измерительный 2 раза
бетонной смеси в опалубку в смену журнал работ
неармированных конструкций 60
слабоармированных подземных 45
конструкций в сухих и связных
Густоармированных 30
Толщина укладываемых слоев Измерительный 2 раза
бетонной смеси: в смену журнал работ
при уплотнении смеси тяжелыми На 5-10 см меньше длины
подвесными вертикально рабочей части вибратора
расположенными вибраторами
при уплотнении смеси подвесными Не более вертикальной
вибраторами расположенными под проекции длины рабочей
углом к вертикали (до 30°) части вибратора
при уплотнении смеси ручными Не более 125 длины
глубинными вибраторами рабочей части вибратора
при уплотнении смеси Не более см:
поверхностными вибраторами в
с одиночной арматурой 25
с двойной арматурой 12
Требования при устройстве арматурных конструкций
Параметр Величина Контроль (метод
параметра мм объем вид
Отклонение в расстоянии между Технический
отдельно установленными рабочими осмотр всех
стержнями для: элементов журнал
плит и стен фундаментов (20
массивных конструкций (30
Отклонение в расстоянии между То же
рядами арматуры для:
плит и балок толщиной до 1 м (10
конструкций толщиной более 1 м (20
Отклонение от проектной толщины «
защитного слоя бетона не должно
при толщине защитного слоя до 15 мм
и линейных размерах поперечного
сечения конструкции мм:
при толщине защитного слоя от 16 до
мм включ. и линейных размерах
поперечного сечения конструкций мм:
от 101 до 200 +8; -3
от 201 до 300 +10; -3
при толщине защитного слоя свыше 20
мм и линейных размерах поперечного
сечения конструкций мм:
от 101 до 200 +8; -5
от 201 до 300 +10; -5
Требования предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным
конструкциям или частям сооружений
Параметр Предельные Контроль (метод объем
отклонения вид регистрации)
Отклонение линий плоскостей
пересечения от вертикали или
проектного наклона на всю высоту
фундаментов 20 мм Измерительный каждый
конструктивный элемент
стен и колонн поддерживающих 15 мм То же
монолитные покрытия и перекрытия
стен и колонн поддерживающих 10 мм «
сборные балочные конструкции
стен зданий и сооружений 1500 высоты Измерительный всех стен
возводимых в скользящей опалубке сооружения и линий их пересечения
при отсутствии промежуточных но не более журнал работ
стен зданий и сооружений 11000 высотыТо же
возводимых в скользящей опалубке сооружения
при наличии промежуточных но не более
Отклонение горизонтальных 20 мм Измерительный не менее
плоскостей на всю длину 5 измерений на каждые
выверяемого участка 50-100 м журнал работ
Местные неровности поверхности 5 мм То же
бетона при проверке двухметровой
рейкой кроме опорных поверхностей
Длина или пролет элементов (20 мм Измерительный каждый
элемент журнал работ
Размер поперечного сечения +6 мм; -3 мм То же
Отметки поверхностей и -5 мм Измерительный каждый
закладных изделий служащих опорный элемент
опорами для стальных или сборных исполнительная схема
железобетонных колонн и других
Уклон опорных поверхностей 00007 То же каждый фундамент
фундаментов при опирании стальных исполнительная схема
колонн без подливки
Расположение анкерных болтов: То же каждый
исполнительная схема
в плане внутри контура опоры 5 мм
в плане вне контура опоры 10 мм
Разница отметок по высоте на 3 мм То же каждый стык
стыке двух смежных поверхностей исполнительная схема
9 Техника безопасности и охрана труда
Требования безопасности при земляных работах
При выполнении земляных и других работ связанных с размещением рабочих
мест в выемках и траншеях необходимо предусматривать мероприятия по
предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных
производственных факторов связанных с характером работы:
- обрушающиеся горные породы (грунты);
- падающие предметы (куски породы);
- движущиеся машины и их рабочие органы а также передвигаемые ими
- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 13 м и более;
- повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может
произойти через тело человека;
- химически опасные и вредные производственные факторы.
При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных в
1.1 безопасность земляных работ должна быть обеспечена на основе
выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС
ППР и др.) следующих решений по охране труда:
- определение безопасной крутизны незакрепленных откосов котлованов
траншей (далее - выемки) с учетом нагрузки от машин и грунта;
- определение конструкции крепления стенок котлованов и траншей;
- выбор типов машин применяемых для разработки грунта и мест их
- дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости
откосов в связи с сезонными изменениями;
- определение мест установки и типов ограждений котлованов и траншей а
также лестниц для спуска работников к месту работ.
С целью исключения размыва грунта образования оползней обрушения стенок
выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо
обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.
Место производства работ должно быть очищено от валунов деревьев
строительного мусора.
Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения
действующего газопровода других коммуникаций а также на участках с
возможным патогенным заражением почвы (свалки скотомогильники кладбище и
т.п.) необходимо осуществлять по наряду-допуску после получения разрешения
от организации эксплуатирующей эти коммуникации или органа санитарного
Производство работ в этих условиях следует осуществлять под
непосредственным наблюдением руководителя работ а в охранной зоне кабелей
находящихся под напряжением или действующих газопроводов кроме того под
наблюдением работников организаций эксплуатирующих эти коммуникации.
Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных
коммуникаций допускается только при помощи лопат без использования ударных
Применение землеройных машин в местах пересечения выемок с действующими
коммуникациями не защищенными от механических повреждений разрешается по
согласованию с организациями - владельцами коммуникаций.
В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных
в проекте коммуникаций подземных сооружений или взрывоопасных материалов
земляные работы должны быть приостановлены до получения разрешения
соответствующих органов.
Организация рабочих мест.
При размещении рабочих мест в выемках их размеры принимаемые в проекте
должны обеспечивать размещение конструкций оборудования оснастки а также
проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в свету не менее 06
м а на рабочих местах - также необходимое пространство в зоне работ.
Выемки разрабатываемые на улицах проездах во дворах населенных
пунктов а также в других местах возможного нахождения людей должны быть
ограждены защитными ограждениями с учетом требований государственных
стандартов. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные
надписи а в ночное время - сигнальное освещение.
Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные мостики в
соответствии с требованиями СНиП 12-03.
Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы или
маршевые лестницы шириной не менее 06 м с ограждениями или приставные
лестницы (деревянные - длиной не более 5 м).
Производство работ связанных с нахождением работников в выемках с откосами
без креплений в насыпных песчаных и пылевато-глинистых грунтах выше уровня
грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или грунтах осушенных с
помощью искусственного водопонижения допускается при глубине выемки и
крутизне откосов указанных в таблице.
№ Виды грунтов Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению)
п. при глубине выемки м не более
Насыпные 1:067 1:1 1:125
Песчаные 1:05 1:1 1:1
Супесь 1:025 1:067 1:085
Суглинок 1:0 1:05 1:075
Глина 1:0 1:025 1:05
Лессовые 1:0 1:05 1:05
Примечания: 1. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов
назначают по наименее устойчивому виду от обрушения откоса; 2. К
неслежавшимся насыпным относятся грунты с давностью отсыпки до двух лет для
песчаных; до пяти лет - для пылевато-глинистых грунтов.
h=01+01+2-015+005=21 м
Перед допуском работников в выемки глубиной более 13 м ответственным
лицом должны быть проверены состояние откосов а также надежность крепления
Валуны и камни а также отслоения грунта обнаруженные на откосах должны
Допуск работников в выемки с откосами подвергшимися увлажнению
разрешается только после тщательного осмотра лицом ответственным за
обеспечение безопасности производства работ состояние грунта откосов и
обрушение неустойчивого грунта в местах где обнаружены "козырьки" или
трещины (отслоения).
Выемки разработанные в зимнее время при наступлении оттепели должны
быть осмотрены а по результатам осмотра должны быть приняты меры к
обеспечению устойчивости откосов и креплений.
Разработка роторными и траншейными экскаваторами в связных грунтах
(суглинках и глинах) выемок с вертикальными стенками без крепления
допускается на глубину не более 3 м. В местах где требуется пребывание
работников должны устраиваться крепления или разрабатываться откосы.
При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать
защитные навесы-козырьки для зашиты работающих в выемке.
Порядок производства работ
Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере
разработки выемки на глубину не более 05 м.
Разрабатывать грунт в выемках "подкопом" не допускается.
Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее
м от бровки этой выемки.
Разборку креплений в выемках следует вести снизу вверх по мере обратной
засыпки выемки если иное не предусмотрено ППР.
При механическом ударном рыхлении грунта не допускается нахождение
работников на расстоянии ближе 5 м от мест рыхления.
Односторонняя засыпка пазух при устройстве подпорных стен и фундаментов
допускается в соответствии с ППР после осуществления мероприятий
обеспечивающих устойчивость конструкции при принятых условиях способах и
При разработке транспортировании разгрузке планировке и уплотнении
грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами
грейдерами катками бульдозерами) идущими одна за другой расстояние
между ними должно быть не менее 10 м.
Автомобили-самосвалы при разгрузке на насыпях а также при засыпке выемок
следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса;
разгрузка с эстакад не имеющих защитных (отбойных) брусьев запрещается.
Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком.
Запрещается разработка грунта бульдозерами и скреперами при движении на
подъем или под уклон с углом наклона более указанного в паспорте машины.
Не допускается присутствие работников и других лиц на участках где
выполняются работы по уплотнению грунтов свободно падающими трамбовками
ближе 20 м от базовой машины.
Требования безопасности при бетонных работах
При приготовлении подаче укладке и уходе за бетоном заготовке и
установке арматуры а также установке и разборке опалубки (далее -
выполнении бетонных работ) необходимо предусматривать мероприятия по
предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных
факторов связанных с характером работы:
- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 13 м и более;
- движущиеся машины и передвигаемые ими предметы;
- обрушение элементов конструкций;
произойти через тело человека.
Организация рабочих мест
Размещение на опалубке оборудования и материалов не предусмотренных ППР
а также нахождение людей непосредственно не участвующих в производстве
работ на установленных конструкциях опалубки не допускаются.
Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо
применять лестницы переходные мостики и трапы соответствующие требованиям
Заготовка и укрупнительная сборка арматуры должны выполняться в
специально предназначенных для этого местах.
Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их
подъема складирования и транспортирования к месту монтажа.
Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять
состояние тары опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности
следует незамедлительно устранять.
Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять
исправность и надежность закрепления всех его звеньев между собой и к
страховочному канату.
При подаче бетона с помощью бетононасоса необходимо:
- осуществлять работы по монтажу демонтажу и ремонту бетоноводов а
также удалению из них пробок только после снижения давления до
- удалять всех работающих от бетоновода на время продувки на расстояние
- укладывать бетоноводы на прокладки для снижения воздействия
динамической нагрузки на арматурный каркас и опалубку при подаче бетона.
Удаление пробки в бетоноводе сжатым воздухом допускается при условии:
- наличия защитного щита у выходного отверстия бетоновода;
- нахождения работающих на расстоянии не менее 10 м от выходного
отверстия бетоновода;
- осуществления подачи воздуха в бетоновод равномерно не превышая
допустимого давления.
При невозможности удаления пробки следует снять давление в бетоноводе
простукиванием найти место нахождения пробки в бетоноводе расстыковать
бетоновод и удалить пробку или заменить засоренное звено.
При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий
ярус следует устанавливать после закрепления нижнего яруса.
Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной
Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций в
том числе от собственной нагрузки определяется ППР и согласовывается с
проектной организацией.
При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения
элементов опалубки обрушения поддерживающих лесов и конструкций.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за
токоведущие кабели не допускается а при перерывах в работе и при переходе
с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
Требования безопасности к организации работ:
Назначаются лица ответственные за обеспечение охраны труда в
пределах порученных им участков работ в том числе:
* в целом по организации (руководитель заместитель руководителя главный
* в структурных подразделениях (руководитель подразделения заместитель
* на производственных территориях (начальник цеха участка ответственный
производитель работ по строительному объекту);
* при эксплуатации машин и оборудования (руководитель службы главного
механика энергетика и т.п.);
* при выполнении конкретных работ и на рабочих местах (менеджер мастер).
Производственные территории и участки работ в населенных пунктах или
на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть
Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим
- высота ограждения производственных территорий должна быть не
менее 16 м а участков работ — не менее 12;
- ограждения примыкающие к местам массового прохода людей
должны иметь высоту не менее 2 м и быть оборудованы сплошным защитным
- козырек должен выдерживать действие снеговой нагрузки а также
нагрузки от падения одиночных мелких предметов;
- ограждения не должны иметь проемов кроме ворот и
калиток контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после
Складские площадки должны быть защищены от поверхностных вод.
Запрещается осуществлять складирование материалов изделий на насыпных
неуплотненных грунтах.
Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы
шириной не менее 1 м и проезды ширина которых зависит от габаритов
транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов обслуживающих
Разводка временных электросетей напряжением до 1000 В используемых при
электроснабжении объектов строительства должна быть выполнена
изолированными проводами или кабелями на опорах или
конструкциях рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним
проводов и кабелей на высоте над уровнем земли настила не менее м: 35 —
над проходами; 60 — над проездами; 25 — над рабочими местами.
Эксплуатация строительных машин должна осуществляться
в соответствии с требованиями соответствующих нормативных документов.
Эксплуатация грузоподъемных машин и других средств
механизации подконтрольных органам Госгортехнадзора России должна
производиться с учетом требований нормативных документов утвержденных этим
Зона монтажа должна быть ограждена или обозначена знаками безопасности
и предупредительными надписями.
При размещении и эксплуатации машин транспортных средств должны быть
приняты меры предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное
перемещение под действием ветра при уклоне местности или просадке грунта.
СНиПом 12-03-2001 установлено минимальное расстояние по горизонтали от
основания откоса выемки до ближайших опор машины равное 3 м (табл.1 [4]).
При эксплуатации машин имеющих подвижные рабочие органы необходимо
предупредить доступ людей в опасную зону работы граница которой находится
на расстоянии не менее 5 м от предельного положения рабочего органа если в
инструкции завода-изготовителя отсутствуют иные повышенные требования.
Грузовые крюки грузозахватных средств (стропы траверсы) применяемых в
строительстве промышленности строительных материалов и строительной
индустрии должны быть снабжены предохранительными замыкающими
устройствами предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.
Механизированный способ погрузочно-разгрузочных работ является
обязательным для грузов весом более 50 кг а также при подъеме грузов на
Производственные территории должны быть оборудованы
средствами пожаротушения.
Требования безопасности при монтаже конструкций:
При монтаже железобетонных и стальных элементов конструкций
трубопроводов и оборудования (далее - выполнении монтажных работ)
необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на
работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных
с характером работы:
- передвигающиеся конструкции грузы;
- обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;
- падение вышерасположенных материалов инструмента;
- опрокидывание машин падение их частей;
При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных выше
безопасность монтажных работ должна быть обеспечена на основе выполнения
содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС ППР и др.)
следующих решений по охране труда:
- определение марки крана места установки и опасных зон при его работе;
- обеспечение безопасности рабочих мест на высоте;
- определение последовательности установки конструкций;
- обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе сборки;
- определение схем и способов укрупнительной сборки элементов
На участке (захватке) где ведутся монтажные работы не допускается
выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы
связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах
(ярусах) над которыми производятся перемещение установка и временное
закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.
В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны
находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или
средствах подмащивания.
Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во
время их подъема и перемещения.
Навесные монтажные площадки лестницы и другие приспособления
необходимые для работы монтажников на высоте следует устанавливать на
монтируемых конструкциях до их подъема.
Места и способ крепления каната и длина его участков должны быть указаны
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций
и оборудования до установки их в проектное положение.
При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием
(конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия
обеспечивающие безопасность работающих.
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения
должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
Строповку конструкций и оборудования необходимо производить средствами
удовлетворяющими требованиям СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность
дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях когда высота до
замка грузозахватного средства превышает 2 м.
До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок
обмена сигналами между лицом руководящим монтажом и машинистом.
Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром звеньевым
такелажником-стропальщиком) кроме сигнала "Стоп" который может быть подан
любым работником заметившим явную опасность.
В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением
сложного такелажа метода поворота при надвижке крупногабаритных и тяжелых
конструкций при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы
должен подавать только руководитель работ.
Строповку монтируемых элементов следует производить в местах указанных в
рабочих чертежах и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в
положении близком к проектному.
Запрещается подъем элементов строительных конструкций не имеющих монтажных
петель отверстий или маркировки и меток обеспечивающих их правильную
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи
необходимо производить до их подъема.
Монтируемые элементы следует поднимать плавно без рывков раскачивания и
Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20 - 30 см
затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.
При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и
выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций
должно быть по горизонтали не менее 1 м по вертикали - не менее 05 м.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы
конструкций и оборудования на весу.
Установленные в проектное положение элементы конструкций или
оборудования должны быть закреплены так чтобы обеспечивалась их
устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций и оборудования установленных в
проектное положение следует производить после постоянного или временного
их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы
конструкций или оборудования после их расстроповки за исключением случаев
использования монтажной оснастки предусмотренных ППР не допускается.
Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при
скорости ветра 15 мс и более при гололеде грозе или тумане исключающих
видимость в пределах фронта работ.
Перемещение конструкций или оборудования несколькими подъемными или
тяговыми средствами необходимо осуществлять согласно ППР под
непосредственным руководством лиц ответственных за безопасное производство
работ кранами при этом нагрузка приходящаяся на каждый из них не должна
превышать грузоподъемности крана.
Часть 3. Технико-экономические показатели
) Планируемая трудоемкость - 810 чел.дн.
) Нормативная трудоемкость – 75013 чел.дн.
) Средний коэффициент превышения норм – 27
) Выработка – 225 м3чел.-день.
) Продолжительность строительства -24 дня.
Часть 4. Материально-технические ресурсы
Ведомость потребности в основных материалах полуфабрикатах деталях
и машинах приведена на листе в таблице «Машины приспособления инструмент
инвентарь» и «Основные детали материалы полуфабрикаты».
Основные детали материалы полуфабрикаты Таблица
МарМарка Кол-во Марка Кол-воМарка
ка щита щитов несущей несущисхват
Машиныприспособленияинвентарь инструмент.
№ Наименование и назначение Марка Кол-во
Бетонщики арматурщики
Скарпели для каменных и бетонных работ ТУ 22-4399-79 12
Топор строительный в сборе типа А2 ГОСТ 18578-73 5
Молоток плотничный типа МПЛ ГОСТ 11042-83 12
Гладилки прямоугольные ГОСТ 10403-80 4
Лопата растворная типа ЛР ГОСТ 3620-76 16
Кельма для бетонных и каменных работ типа КБ ГОСТ 9533-81 16
Кисть филеночная типа КФК8 ГОСТ 10597-80 5
Ломы обыкновенные типов Л024 Л028 ГОСТ 1405-83 8
Лопаты копальные прямоугольные типов ЛКП-1 ГОСТ 3620-76 11
Лопаты совковые типов ЛС-1 ЛС-2 ЛС-3 ГОСТ 3620-76 10
Зубила слесарные ГОСТ 7211-72 11
Кусачки торцовые ГОСТ 7282-75 16
Кувалды кузнечные продольные остроносые типов ГОСТ 11402-75 6
Щетка из стальной проволоки ГОСТ 17830-80 9
Рулетка в стальном корпусе типа ЗПКЗ-20АУТ2 ГОСТ 7502-80 5
Отвес стальной строительный типа ОТ400 ГОСТ 7948-80 12
Уровень строительный типа УС2 ГОСТ 9416-83 9
Кровельщики по рулонной кровле и гидроизолировщики
Ножовки по дереву ГОСТ 26215-84 2
Топор строительный в сборе типа А2 ГОСТ 18578-73 2
Молоток плотничный типа МПЛ ГОСТ 11042-83 4
Шпатель-скребок ГОСТ 10778-83 4
Ковши для разливки мастик типов КМ 1 КМ 2.5 ГОСТ 7945-86 4
Лопата подборочная типа ЛП-2 ГОСТ 3620-76 5
Щетка из стальной проволоки ГОСТ 17830-80 4
Рулетка в стальном корпусе типа ЗПКЗ-20АУТ2 ГОСТ 7502-80 2
Термометр технический №4 ГОСТ 2823-73 4
Вибратор глубинный электрический диаметр 4
вибронаконечника 75 мм.
Молоток электрический энергия удара 4.5 Дж 1
Лобзик электрический наибольшая шлубина 1
Краскораспылитель электрический 1
Трнасформатор сфарочныноминальный 1
сварочный ток 500 А
Кран гусеничный разгрузка на сборочной ДЭК-251 1
площадке элементов опалубки и каркасов арматуры сборка
и установка укрупненных
блоков опалубки и арматурыразборка и перестановка
Строп четырехветвевой строповка 2
элементов опалубки и объемных
Лестница приставная 5
Потребность в материалах
№ Ед. Наименование Марка Потребность
Устройство щебеночного основания
м3 Щебень - 3921 235248
м3 Вода - 0452 27144
Устройство бетонной подготовки
м3 Бетон - 2856 17136
м3 Вода - 0005 0336
Устройство гидроизоляции в один слой толщиной 2 мм.
т Асбест хризотиловый К-6-30 0002 01344
т Битумы нефтяные строительные БН 901100043 26376
т Битумы нефтяные строительные БН 7030 0005 03192
т Бензин-растворитель - 0015 09576
т Мука андезитовая кислотоупорная А 0035 21
Устройство жб фундаментов
м2 Рогожа - 2041 122513
т Арматура - 0667 40029
м3 Бетон - 2051 123119
т Известь строительная негашеная комовая 1 сорт 0004 0266
м3 Вода - 0061 3687
Устройство фундаментов-столбиков бетонных
м3 Бетон - 0136 408
т Известь строительная негашеная комовая 1 сорт 00001 0003
м3 Вода - 00005 0017
Устройство гидроизоляции обмазочной боковой битумной
т Битумы нефтяные строительные БН 901100008 048
т Керосин для технических целей КТ-1 0012 072
т Мастика битумная кровельная горячая - 012 72
Часть 5. Приложения к технологической карте
1. Подсчеты объемов работ
Объемы и количество работ подсчитываются на основании приводимых в
задании планов и размеров фундаментов.
Опалубочные работы измеряются в м2 площади опалубки смоченной
бетоном при укладке. Иными словами это площадь боковой поверхности
фундаментов закрываемых опалубкой. Подсчитывается по геометрическим
размерам фундаментов.
Арматурные работы исчисляются в штуках устанавливаемых сеток и
каркасов. Подсчитываются по схемам армирования приводимым в задании.
Соединение сеток подколонника в объемный каркас производится сваркой по
Бетонные работы исчисляются в м3 уложенного бетона. Подсчитываются
по геометрическим размерам фундаментов. Результаты подсчетов по всем видам
работ сводятся в таблицу 6.
Объемы работ Таблица
Наименование работ. Формулы подсчета. Ед. Кол-во
Объем щебеночного основания под фундаменты м3 18096
V1=(А1+0.4)*(В1+0.4)*0.1*Nфунд
Устройство бетонной подготовки м3 168
V2=(А1+0.2)*(В1+0.2)*0.1*Nфунд
Устройство горизонтальной гидроизоляции м2 1680
V3=(А1+0.2)*(В1+0.2)*Nфунд
Устройство жб фундаментов м3 121392
V1ст=B1*A1*0.3*Nфунд
V2ст=B2*A2*0.3*Nфунд
V3ст=B3*A3*0.3*Nфунд
Vподк=(В4*А4*(Нфунд-09)- 0.7*0.5*0.8)*Nфунд
Устройство бетонных столбиков ( сечением 0.3х0.3) м3 432
hст=hподк-0.35+0.05
V5= Nфунд кр*2*0.3*0.3* hст
Устройство боковой обмазочной гидроизоляции м2 3003
V6=(V1ст +V2ст+V3ст со столб.+Vподк со столб+Vстолб)*Nфунд
со столб+( V1ст +V2ст+V3ст без столб.+Vподк без столб)
2 Проектирование опалубки и армирования фундаментов
В проекте применяется блочная опалубка собираемая из стальных щитов
на разъемных креплениях. Состоит из несущих ферм и щитов навешиваемых на
фермы с помощью натяжных крюков. В углах щиты соединены замками которые
позволяют опалубливающим поверхностям перемещаться относительно друг друга
По боковым граням щиты соединяют друг с другом с помощью пружинных
клямер. При этом ставится не менее двух клямер на каждую длинную сторону и
не менее одной на каждую короткую. Несколько одиночных щитов объединяются
в одну общую панель с помощью схваток придающих панели необходимую
прочность и жесткость. Принцип комплектования панелей и расстановки
схваток показан на листе 1. Несущие балки расставлены по граням ступеней и
нижней грани подколонника. При этом для второй третей ступеней и
подколонника они служат опорой передающей нагрузку на верхнюю грань
нижележащих ступеней.
Схватки по подколоннику расставлены с учетом рекомендаций
производителя с шагом не более одного метра но не менее двух по высоте
панели. Соединяются схватки со щитами с помощью натяжных крюков. При
соединении схваток со щитами ставится по одному крюку у каждого конца
С целью экономии времени и трудозатрат используется предварительная
сборка панелей вне площади возводимого объекта на сборочной площадке. К
месту установки панели подаются краном.
Установка опалубки фундамента начинается с нижней ступени. Панели
подаются к месту установки на спланируемую поверхность грунта и
соединяются по углам в короб с помощью инвентарных монтажных уголков.
Собранный нижний короб рихтуют выставляют строго по осям и
отметкам крепят подкосами от случайной сдвижки. Затем в короб укладывают
нижнюю арматурную сетку и устанавливают объемный каркас подколонника.
На нижний короб устанавливают временные рабочие настилы с которых
собирают опалубку следующей ступени. На ребра щитов нижнего короба наносят
риски фиксирующие положение щитов второй ступени. По рискам устанавливают
заранее собранные панели соединяя их опорные элементы – несущие балки -
«в мельницу». К нижнему коробу несущие балки крепятся струбцинами.
Последующие ступени и подколонник собираются по тому же принципу.
Заканчивается сборка подколонника креплением опалубки стакана к верхнему
коробу струбцинами. Опалубка стакана выверяется по осям и отметкам.
3 Расчет поточности производства работ
Объект разделяется на захватки. Работы – опалубочные арматурные
бетонные выполняются на каждой захватке последовательно. Рабочие каждой
специальности объединенные в звенья постоянного состава переходят с
захватки на захватку выполняя на каждой примерно одинаковый объем за
одинаковое время. Это время называется ритмом потока и назначается кратным
В нашем случае когда установка арматуры идет параллельно с
установкой опалубки в работе могут участвовать комплексные звенья из
опалубщиков и арматурщиков.
Наиболее простой высокопроизводительной а поэтому и ведущей работой
является укладка бетонной смеси. Поэтому темп ее строго увязан с темпами
как предшествующих работ – опалубочных и арматурных так и с темпами набора
бетоном прочности при принятых условиях погоды и времени года.
Захватка – это такая часть сооружений на которой звено бетонщиков с
комплектом принятых машин и приспособлений может уложить бетон в течении
4 Выдерживание бетона и оборачиваемость опалубки
В проекте следует стремиться к сокращению срока выдерживания до
распалубки забетонированных конструкций с тем чтобы снятая опалубка сразу
вновь устанавливалась на следующих фундаментах. Это позволяет уменьшить
комплект используемых щитов и креплений снизить трудоемкость и стоимость
Согласно требованиям СниПа (1) табл. 10 п. 8 снятие боковых
элементов опалубки не несущих нагрузок от веса конструкции в теплый
период года разрешается при достижении бетоном прочности
обеспечивающей сохранность поверхностей и кромок углов а именно 02 -03
МПа. При классе бетона фундаментов В20 - ВЗО это 1-2% от К28.
Имея заданную в проекте положительную температуру воздуха и задавшись
маркой цемента кратчайший срок распалубки можно определить по данным таблиц
из учебников и справочников а также из пособия кафедры (7).
Из этих данных следует что при положительной средней температуре
воздуха (вплоть до +0 °С) забетонированные в предыдущий день фундаменты
могут быть распалублены уже на следующее утро при прочности почти в 5 раз
превышающей разрешенную. Этот минимальный срок и следует использовать а
обнаженные поверхности бетона регулярно поливать или что еще лучше сразу
покрывать из краскораспылителя пленкообразующими составами препятствующими
потере влаги бетона.
Возможность распалубки фундаментов уже на следующее утро после
бетонирования обеспечивает высокую оборачиваемость опалубки.
Выполнение работ наиболее наглядно представлено на листе в виде
графика выполнения работ отражающего их логическую последовательность.
Из графика следует что из доставленной на стройплощадку опалубки в
виде отдельных щитов собираются и устанавливаются всего лишь 15 фундаментов
на первой и второй захватке в первый и второй рабочие дни. Эти же
фундаменты армируются сетками по ходу установки опалубки.
Бетонирование начинается на второй день и ведется ежедневно в 2
смены переходя с захватки на захватку. На третий день с утра начинается
разборка опалубки крупными блоками на первой захватке и перестановка ее на
третью с параллельным армированием. Эта работа продолжается ежедневно на
каждой захватке забетонированной в предыдущий день. Такая перестановка и
определяет оборачиваемость. В рассматриваемом примере опалубка собранная
на первой захватке переставлялась по 6 раз. Значит общая оборачиваемость
равна 6 а потребность в опалубке составляет 15(на 1 захватку из 15
фундаментов) общей площади боковых поверхностей фундаментов на объекте.
Именно это количество опалубки одной захватки и подвергается окончательной
разборке очистке и отправке с объекта.
Этим количеством опалубки и исчерпывается ее общая потребность.
Перечень составляющих ее щитов разных размеров и элементов крепежа внесен в
таблицу на листе «Материально технические ресурсы» а перечень указанный в
графике работ и их уточненные объемы используются при составлении
калькуляции трудовых затрат и определении численно-квалификационного
состава звеньев рабочих.
5 Обоснование и выбор комплектов машин
При решении этого вопроса следует помнить что в целом выбираемый
комплект машин и приспособлений должен состоять из двух самостоятельных
частей каждая из которых выполняет свою работу:
комплекта для выполнения опалубочных и арматурных работ и комплекта для
выполнения бетонных работ.
Комплект для выполнения опалубочных и арматурных работ отличается
постоянством состава и включает следующее:
Кран стреловой гусеничный. Назначение – подача бетонной смеси.
Кран стреловой гусеничный. Назначение – подача арматурных сеток
Автобетоносмеситель. Назначение – доставка бетонной смеси.
Бадья поворотная. Назначение – подача бетонной смеси в опалубку.
Строп четырехветвевой текстильный. Назначение – строповка бадьи.
Вибратор глубинный. Назначение – уплотнение бетонной смеси.
Пожарный рукав с насадкой брандспойт. Назначение – поливка поверхности
бетонной конструкции.
Домкрат. Назначение – рихтовка опалубочных щитов.
Строп четырехветвевой текстильный. Назначение – строповка арматурных
сеток опалубочных щитов каркасов.
Краскопульт. Назначение – нанесение гидрофобной жидкости на поверхность
Компрессор. Назначение – подача воздуха на краскопульт.
Выбор крана для выполнения опалубочных и арматурных работ производится
) Требуемая грузоподъемность.
При определении следует исходить из
массы поднимаемого груза. Вес опалубки составляет около 580кг.Вес бадьи с
бетоном – 358 т.стропы =0215т
) Вылет стрелы определяется при разработке технологических схем и
выборе стоянки при сборке установки и перестановке опалубки итого он
составляет : L=2.35+1+1+2.1+06+А1=1245м.
) H=h0+hбад+05+hстр=21+1915+05+93=13815м
hбад= высота бадьи = 1915
Исходя из расчетов подбираем кран ДЭК-251 с вылетом стрелы
м высота подъёма крюка 15 м и грузоподъёмностью 25 т.
Используемая литература
ГЭСН 81-02-06-2001. Государственные элементные сметные нормы на
строительные работы. Часть 6. Бетонные и железобетонные конструкции
монолитные. М. 2009.
ГЭСН 81-02-08-2001. Государственные элементные сметные нормы на
строительные работы. Часть 8. Конструкции из кирпича и блоков. М.
ГЭСН 81-02-11-2001. Государственные элементные сметные нормы на
строительные работы. Часть 11. Полы. М. 2009.
Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической
карты. М.: ФГУП ЦПП 2007.
Методические указания к выполнению курсового проекта «Разработка
технологической карты на устройство монолитных железобетонных
фундаментов зданий и сооружений». Ростов нД: Рост. гос. строит. ун-т
СНиП 12.03.2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие
требования. М.: ГУП ЦПП 2001.
СНиП 12.04.2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2.
Строительное производство. М.: ГУП ЦПП 2002.
СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения основания и фундаменты. М.: ЦИТП
СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. М.: ГП ЦПП 1996.
СНиП 5.02.02-86. Нормы потребности в строительном инструменте. М.:
Технологические схемы возведения одноэтажных промышленных зданий.
Выпуск I. Монтаж подземной части. М.: ЦНИИОМТП 1984.

Рекомендуемые чертежи

up Наверх