• RU
  • icon На проверке: 3
Меню

Устройство монолитных железобетонных фундаментов одноэтажного промышленного здания

  • Добавлен: 24.01.2023
  • Размер: 419 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Устройство монолитных железобетонных фундаментов одноэтажного промышленного здания

Состав проекта

icon
icon записка(Эдик-98).doc
icon чертежи.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon записка(Эдик-98).doc

Ростовский Государственный Строительный Университет
Кафедра технологии и строительного производства
по технологии строительного производства
«Устройство монолитных железобетонных фундаментов одноэтажного промышленного здания»
Технологическая карта на устройство монолитных фундаментов3
Организация и технология строительного процесса3
2.Мкладирование и запас материалов4
3 Калькуляция трудовых затрат5
3. Методы и последовательность производства работ.6
3.1. Устройство опалубки и армирование фундаментов6
3.2. Разбивка на захватки6
3.3 Устройство опалубки и армирование фундаментов7
4. Обоснование и выбор схем комплексной механизации работ8
5. График производства работ10
6. Техника безопасности и охрана труда при бетонных работах11
Технико-экономические показатели12
Контроль качества работ12
Технологическая карта на устройство монолитных фундаментов
1. Технологическая карта разработана на устройство железобетонных столбчатых фундаментов под колонны многопролётного здания. Размеры пролётов 12 6 6 18 24 м. Шаг колонн 6м. Длина здания 90 м.
2. В состав работ рассматриваемых в карте входит: устройство опалубки и армирование фундаментов укладка бетона выдерживание бетона и уход за ним распалубка и приёмка конструкций.
3. Опалубка типа «Монолит-77». Арматура и бетон доставляются автотранспортом на расстоянии 3 км.
Организация и технология строительного процесса
1. В соответствии со СНиП 3.03.01.-85 выполнить следующие виды работ:
- оградить территорию строительной площадки забором высотой 2м. В ограждении для возможности заезда автотранспортных средств доставляющих строительные конструкции и материалы на стройплощадку выполнить устройство распашных ворот.
- произвести вырубку деревьев с корчёвкой пней.
- выполнить устройство временной дороги
- обозначить место установки автотранспорта под разгрузку.
- для обеспечения временного энергоснабжения стройплощадки проложить кабельную трассу.
- выполнить освещение стройплощадки.
- для временного водоснабжения проводить временную линию водопровода от существующих сетей.
- подготовить к работе необходимый инвентарь приспособления и механизмы а также временные площадки складирования материала.
2.Мкладирование и запас материалов
Складирование материалов должно производится в местах определённых ППР на выровненных площадках. Уклон площадок складирования не должен превышать 5о. Площадки должны быть отсыпаны щебнем или песком толщиной 5-10см а растительный слой срезан.
Арматурные каркасы хранятся в штабель на подкладках высотой не более 15м по высоте. Щиты опалубки также. Каждый элемент должен опираться на 2 инвентарные подкладки. Подкладки следует располагать в одной вертикальной плоскости. В качестве подкладок рекомендуется применять пиломатериалы.
Складирование материалов изделий конструкций на насыпных неуплотнённых грунтах не допускается.
3 Калькуляция трудовых затрат
Обоснование по ЕНиРу
Затраты труда чел.-ч
Затраты труда чел.-дн.
Бетонная подготовка под фундамент
Бет. 4р.-1ч Бет. 2р. - 1ч
Сборка и установка опалубки из металлических щитов S до 2 м2
Сл. 4р. - 1ч Сл. 3р. - 1ч
Е4-1-494 т.1 п.1а 2г
Армирование опалубки: горизонтальной сетки массой до 03 т. И вертик. каркасами массой до 12 т.
Арм. 4р.-1ч Арм. 2р. - 3ч
Сл. 3р. - 1ч Сл. 2р. - 2ч
Бетонирование фундаментов
Разборка опалубки на крупные щиты S до 10 м2
Сл. 4р. - 1ч Сл. 3р. - 2ч
Сборка опалубки из пружинных щитов S до 10 м2
Сл. 3р. - 1ч Сл. 2р. - 1ч
Окончательная и полная разборка опалубки на меньшие щиты S до 2 м2
Армирование на 2-х захватках
Армирование на остальных захватках
3. Методы и последовательность производства работ.
3.1. Устройство опалубки и армирование фундаментов
3.2. Разбивка на захватки
Vзахваток=n*tсм*nсм*КпнНвр где
n – кол-во людей людей в звене
tсм - продолжительность смены
Кпн – коэф. Перевыполнения плана
V = 2*8*2*106026 = 13088
Сборка опалубки первых 2-х захваток должна вестись на сборочной площадке. Здесь из отдельных щитов S до 2м2 собираются крупные панели ступеней и подколонника фундаментов объединяются в объёмные блоки и с помощью крана устанавливаются на место бетонирования. Принятый кран КС-45717А -1 обеспечивает такую возможность (приведённый график технических характеристик крана подтверждает возможность запланированных операции) Здесь же свариваются в объёмные каркасы плоские сетки С-2 подколонников и краном устанавливаются в нижний короб опалубки всех фундаментов первой и второй захваток. После сборки и установки опалубки всех фундаментов первой и второй захватки необходимость в сборочной площадке исчезает.
После бетонирования фундаментов первой и второй захватки и выдержки бетона опалубка на каждом фундаменте разбирается крупными блоками при помощи крана очищается смазывается переставляется на следующую захватку и здесь снова собирается.. Для первой захватки такой является третья для второй – четвёртая и т.д.
3.3 Устройство опалубки и армирование фундаментов
В связи со значительным объемом работ армирование фундаментов выполняется перед опалубочными работами. При армировании применяются арматурные сетки С-1 массой 120кг диаметром стержней 12 мм и сетки С-2 массой 80 кг диаметром стержней 12 мм. В первую очередь укладываются горизонтально под подошву фундамента сетки С-1 затем устанавливают объемный каркас подколонника состоящий из сеток С-2. Установка опалубки типа «Монолит-77».
Между собой щиты опалубки соединяются по длинным сторонам двумя пружинными клямерами по коротким сторонам одной. Несколько щитов (23 или 4) объединяются в одну общую панель с помощью схваток придающих панель необходимую прочность и жесткость при соединении схваток со щитами использованы натяжные крюки (по одному у каждого конца схватки и по одному на каждые 2 м. длинны).
Панели щитов и схваток собираются на специальных площадках оборудованных у мест складирования элементов опалубки. Собранные панели имеют достаточно большую массу поэтому они к месту установки доставляются внутрипостроечным транспортом и с помощью крана. Установка опалубки фундамента начинается с нижней ступени. Панели подаются к месту установки на спланированную поверхность грунта и соединяются по углам в короб. Так как каждая панель короба точно соответствует проектному размеру фундамента то они соединяются между собой с помощью монтажных уголков. Собранный нижний короб рихтуют выставляют строю по осям крепят подкосами от случайной сдвижки. После этого противоположные панели соединяют проволочными стяжками диаметром 4-10 мм. После установки арматуры и сборки опалубки приступают к бетонированию конструкции фундаментов.
4. Обоснование и выбор схем комплексной механизации работ
Расчет по подбору крана.
Кран подбирается по 3 техническим параметрам:
) Грузоподъемность Q
mгзп – масса грузозахваточного приспособления (стропа)
mгр - масса груза (бадья с бетонной смесью)
) По требуемому вылету крюка
с – расстояние от оси вращения крана до проекции оси шарнира на землю
) Требуемая высота подъема крюка
Нкр.т. = hc + hг + hз + hф
hc – расчётная высота строповки груза
hф – высота фундамента
5. График производства работ
6. Техника безопасности и охрана труда при бетонных работах
6.1. При приготовлении подаче укладке и уходе за бетоном заготовке и установке арматуры а также при установке и разборке опалубки необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 13м. и более;
- обрушение элементов конструкции
Цемент необходимо хранить в силосах бункерах ларях и др. закрытых ёмкостях принимая меры против распыления в процессе погрузки и выгрузки.
6.2. Размещение на опалубке оборудования и материалов не предусмотренных ППР а также нахождение людей непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки не допускается.
Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 06м уложенным на специальный каркас.
Заготовка и укрупнительная сборка арматуры должна выполнятся в специально предназначенных для этого местах.
Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности.
При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели нельзя. А при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое вибраторы необходимо выключать.
Технико-экономические показатели
)Затраты труда по нормам на весь объем работ
)Затраты труда по плану на весь объем работ
) Средний коэффициент перевыполнения норм
)Затраты труда на единицу строительной продукции (1м3)
)Выработка на одного рабочего в смену
)Общая продолжительность работ
Контроль качества работ
Контроль качества бетонной смеси :
Измерительный по ГОСТ 10181.4-81 2 раза в смену журнал работ
Прочность бетона (в момент распалубки конструкций)не ниже:
конструкционно - теплоизоляционного
Измерительный по ГОСТ 10180-78 ГОСТ 18105-86 не менее 1-го раза на весь объем распалубки журнал работ
Требования к качеству законченных бетонных и ЖБ конструкций
Предельные отклонения
Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали
или проектного наклона на всю высоту конструкций для
Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину
Местные неровности поверхности бетона при проверке
двухметровой рейкой кроме опорных поверхностей
Длина или пролет элементов
Размер поперечного сечения элементов
Разница отметок по высоте на стыке 2-х смеж. поверх.
)А.А. Афанасьев Н.Н. Данилов В.Д. Копылов Б.В. Сосоев О.М. Терентьев. «Технология строительных процессов»: Учеб.- 2-е изд. перераб. – М.: Высш.шк. 2000. – 464с.: ил.
)ЕНиР.Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооруженияГоссрой СССР. – М.:Стройиздат 1987. - 64с.
)СНиП 2.03.01-84. Бетонные и железобетонные конструкции Госсрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР 1985 г. - 79 с.
)СНиП ч1. 2002-04-12. Строительные нормы и правила РФ. Безопасность труда в строительствеПриняты и введены в действие с 01.09.2001 г. Постановлением Госстроя России от 23.07.2001 №80. – 70с.
)СНиП ч1. 2002-04-12. Строительные нормы и правила РФ. Безопасность труда в строительстве Зарегистрированы в Минюсте РФ 18 октября 2002 №3880.введения 01.01.2003 – 42с.
)Справочник «Стреловые краны».

icon чертежи.dwg

чертежи.dwg
График производства работ
Полная разборка опалубки
Частичная разборка опалубки
Бадья для бетонирова-
Лестница к подмостям
Подмости для бетонных
ния бетоной смеси в
Вибратор для уплотне-
работ и армирования
Кран для опалубочных
Высота подъема крана-9м
На пне- вмати- ческих шинах
На гусе- ничном ходу
Грузоподъемность-10т
Высота подъема крана-15
Технические характери-
- Линия ограничения действия крана
- Склад опалубочных материалов
Продолжительность строительства 12 дней
Процент выполнения норм 104%
Выработка в м3 на 1 чел.-дн. м3чел.-дн.
Планируемая трудоемкость 260 чел.-дн.
Нормируемая трудоемкость 329.1 чел.-дн.
Технико-экономические показатели
Схема организации рабочего
места бетонщика М1:200
Схема производства работ М1:300
Схема разбивки на захватки
Схема строповок основных грузов
Условные обозначения
Стоянка крана при бетонных работах
Стоянка крана при опалубочных и арматурных работах
Площадка для укрупнительной сборки опалубки
Граница опасной зоны работы крана
Основные материалы и детали
Основные элементы опалубки
Стальная щитовая опалубка ЦНИИОМТП "Монолит 77
Бадья с бетонной смесью
Арматурный каркас К1
Технология строительного производства
Устройство монолитных жб фундаментов одноэтажного
промышленного здания
Схема производства работ
схема разбивки на захватки
график производства работ
схема расположения щитов опалубки
основные материалы и детали
основные элементы опалубки
расположение щитов опалубки
схема строповок основных грузов
а - Кран для арматурных и опалубочных работ
б - Кран для бетонных работ
Грузо-высотные характеристики
автокрана КС-45717А-1
Кран стреловой пневмоколесный
Подача бетонной смеси
Доставка бетонной смеси
Подача бетонной смеси в опалубку
Строп четырехветвевой текстильный
Строповка арматурного каркаса
Уплотнение бетонной смеси
Пожарный рукав с посадкой брандспоит
Поливка поверхности бетонной конструкции
Сварка арматурного каркаса
Понижающий трансформатор
приспособления и инвентарь
Понижение напряжения до 36 В
Затраты труда по нормам на весь объем работ чел.-дн.
Затраты труда по плану на весь объем работ чел.-дн.
Средний коэфициент перевыполнения норм
Затраты труда на единицу строительной продукции чел.-дн.м
Выработка на одного рабочего в смену м чел.-дн.
Общая продолжительность работ
щитов опалубки S до 2м
Бетонирование фунда-
Армирование на 2 захв.
(поливка 3 раза водой)
Разборка опалубки на
крупные щиты S до 10 м
пружин. щитов S до 10 м
Армирование на остальн.
опалубки наи щиты S до 2 м
Схема расположения щитов опалубки
Опорный контур 2-ой ступени
Опорный контур 3-ей ступени
Опорный контур подколонника

Рекомендуемые чертежи

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 19 часов 58 минут
up Наверх