• RU
  • icon На проверке: 8
Меню

Проект участка механического цеха для изготовления детали «Флянец» с применением станков с ЧПУ

  • Добавлен: 28.02.2024
  • Размер: 3 MB
  • Закачек: 2
Узнать, как скачать этот материал

Описание

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение

1.Анализ исходных данных 

1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали………………

Технический эскиз

1.2 Определение типа производства и его характеристики……...……….... 

1.1.2 Анализ детали на технологичность………………………..……………

2. Разработка технологии обработки детали

2.1 Рекомендации по разработке проектного технологического процесса

2.1.1 Анализ базового технологического процесса………………………. .

2.1.2 Анализ технических требований на изготовление детали. Рекомендации по их обеспечению и контролю……………………………………………. .

2.1.3 Выбор вида и обоснование метода получения заготовки 

Описания метода получения заготовки…………………………………… .

2.2.2 Определения допусков на размеры заготовки, припусков на механическую обработку поверхностей по переходам, расчет размеров и массы заготовки……………………………………..………………………..

2.3 Разработка проектного технологического процесса 

2.3.1 Составление последовательности обработки для проектируемого технологического процесса………………………………………………….

2.3.1 Выбор и обоснование технологических баз……………………… .

2.3.2 Размерный анализ………………………………….…………………...

2.3.3 Выбор оборудования и технологической оснастки………….…...

2.4 Разработка операционного технологического процесса

2.4.1 Определение режимов резания на проектируемые операции. Свободная таблица режимов резания ……………………………………….………….

2.4.2 Нормирование проектируемых операций. Свободная таблица норм времени………………………………….…………………………………….

2.4.2 Разработка управляющей программы (УП) обработки детали…….

3.Конструкторский раздел

3.1Расчетно-конструкторский анализ станочного приспособления

3.1.1Описание конструкции и принципа работы приспособления……..

 

3.1.2Расчет погрешности установки детали в приспособлении………

 

3.1.3 Расчет параметров силового органа приспособления………..…….

 

3.2Расчетно-конструкторский анализ технологической оснастки………………………………………………………………………

 

 

 

 

 

Реальная конструкторская часть

3.3Расчетно-конструкторский анализ режущего инструмента

3.3.1Описание конструкции режущего инструмента………………………

 

3.4 Расчетно-конструкторский анализ измерительного инструмента

3.4.1Описание конструкции измерительного инструмента……………..…

 

4.Организация производства на участке

4.1Определение количества оборудования на участке……...

 

4.2 Определение количества производственных рабочих………………

 

4.3 Организация труда на участке…………………………………………

 

4.4 Разработка плана участка и организации рабочих мест…………….

 

4.5 Средства механизации и автоматизации элементов технологического процесса……………………………………...………………………………..

5 Мероприятия по энерго- и ресурсосбережению………………….....

 

6.СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА БАЗОВОГО И ПРОЕКТНОГО ВАРИАНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА……………………….

Охрана труда и окружающей среды

7.1 Общие организационные мероприятия по охране труда…..……

7.2 Санитарно-гигиенические мероприятия………………………….

7.3 Противопожарные мероприятия……………………………….......

8. экономические показатели проекта………………..………………

 

8.1 Определение численности промышленно-производственного персонала и фонды заработной платы………………………………...

8.2 Расчет плановой себестоимости по статьям затрат……………..

8.3    Норматив оборотных средств………………………………….....

 

8.4  Расчет годового экономического эффекта………………..……...

 

Заключение ………………………………………………………………..

Литература…………………………………………………………………

 

 

 

Состав проекта

icon
icon
icon
icon МК1.doc
icon МК2.doc
icon
icon КАРТЫ ТП.doc
icon
icon Кэ005.doc
icon Кэ010.doc
icon Кэ020.doc
icon Кэ025.doc
icon Аннотация МС- на английский.doc
icon Аннотация МС-каз.яз.docx
icon Аннотация МС.docx
icon Введение.docx
icon
icon Наладка с ЧПУ.cdw
icon Наладка с ЧПУ.cdw.bak
icon Технологическая наладка _ КП-1014000-2020.cdw
icon Технологическая наладка _ КП-1014000-2020.cdw.bak
icon Технологическая наладка _ КП-10140002-2020.cdw
icon Технологическая наладка _ КП-10140002-2020.cdw.bak
icon Технологическая наладка3.cdw
icon Технологическая наладка3.cdw.bak
icon Деталь Фланец.m3d
icon Записка.docx
icon
icon Заготовка (штамповка на ГКМ) _ КП-1014000-2020.cdw
icon Заготовка (штамповка на ГКМ) _ КП-1014000-2020.cdw.bak
icon Метчик3.cdw
icon Метчик3.cdw.bak
icon На печать-Пробка.cdw
icon На печать-Пробка.cdw.bak
icon Фланец МС-15.cdw
icon Фланец МС-15.cdw.bak
icon
icon план.cdw
icon план.cdw.bak
icon Эконом..cdw
icon Снимок.PNG
icon Снимок1.PNG
icon Снимок2.PNG
icon Снимок3.PNG
icon Снимок4.PNG
icon СОДЕРЖАНИЕ.docx
icon Титульные на комплект технологических документов.doc
icon Титульный лист.docx
icon
icon На печать-Приспособление.cdw
icon На печать-Приспособление.cdw.bak
icon Спецна сверление №1.cdw
icon Спецна сверление №1.cdw.bak
icon
icon Разм. схема 2.cdw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Наладка с ЧПУ.cdw

Наладка с ЧПУ.cdw
Схема установки инструмента
в револьверной головке
Резец проходной черновой
00-2164 ГОСТ26211-85
Резец проходной чистовой
Наладка технологическая
Операция 015 Токарная с ЧПУ

icon Технологическая наладка _ КП-1014000-2020.cdw

Технологическая наладка _ КП-1014000-2020.cdw

icon Технологическая наладка _ КП-10140002-2020.cdw

Технологическая наладка _ КП-10140002-2020.cdw
Схема базирования и закрепления
Операция 035 Вертикально-сверлильная
Контурно сверлильный М000006

icon Технологическая наладка3.cdw

Технологическая наладка3.cdw
Цикл: и.т.-1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-и.т.
Резец Т15К6 проходной 2103-0681 16
Опреция 025 Токарная

icon Заготовка (штамповка на ГКМ) _ КП-1014000-2020.cdw

Заготовка (штамповка на ГКМ) _ КП-1014000-2020.cdw
Сталь 45 ГОСТ 1050-93
Группа сложности С3 по ГОСТ 7505-89.
Степень точности Т2 по ГОСТ 7505-89.
Штамповочный уклон 7
Неуказанные радиусы 3 мм.
Тонкая линия и размеры в скобках даны для чистовой детали.
Группа контроля II 156-197 НВ ГОСТ 8479-70.
Коробление не более 1
Смещение по линии разъема не более 1
Остаток облоя не более 1
Высота заусенца до 5

icon Метчик3.cdw

Метчик3.cdw
Допускаемое отклонение на 12
Допускаемое отклонение P
Метчики должны удовлетворять техническим требованиям
Твердость рабочей части метчиков 610 630 HRC
Центровые отверстия выполняются по форме А
Предельные отклонения элементов резьбы
должны соответствовать полям допусков степени
Неуказанные предельные отклонения размеров H14
Маркировать: обозначение резьбы
степень точности (только
для чистового метчика)
товарный знак завода-изготовителя
метрической резьбы М6
Сталь У10А ГОСТ 1435-74
Исполнительные размеры резьбы

icon На печать-Пробка.cdw

На печать-Пробка.cdw
Сталь У8А ГОСТ1435-96
Покрытие рабочих поверхностей - Хр06
нерабочих поверхностей -
Отверстия центровые А3
Технические требования по ГОСТ 2015-84
Общие допуски по ГОСТ 30893.2-mk
Рифление сетчатое Т1

icon Фланец МС-15.cdw

Фланец МС-15.cdw
Сталь 45 ГОСТ 1050-93
Покрытие: Хим.Оск.прм.
Маркировать обозначение на бирке.

icon план.cdw

план.cdw
Характеристика участка
Условные обозначения
Координатно сверлильный
транспортер ленточный
транспортер шнеуовый

icon Эконом..cdw

Эконом..cdw
Технико-экономические показатели проектируемого цеха (участка)
по изготовлению детали «Флан

icon На печать-Приспособление.cdw

На печать-Приспособление.cdw
Техническая характеристика
Давление в пневмоситеме 0
Диаметр поршня 80 мм
Усилие зажима 1708 Н
Технические требования
Перед сборкой трущиеся поверхности смазать смазкой
ЦИАТИМ 221 ГОСТ 9433-80
Покрытие нерабочих поверхностей эмаль ХВ-124

icon Спецна сверление №1.cdw

Спецна сверление №1.cdw

icon Разм. схема 2.cdw

Разм. схема 2.cdw
Уравнения размерных цепей:
) цепь 9-5-14-21-15-6-10
+ C 16 - C19 - C20 + C12
) цепь 18-14-21-15-19
) цепь 17-13-21-14-18
) цепь 16-12-1-13-17
Технологические размеры

Рекомендуемые чертежи