• RU
  • icon На проверке: 22
Меню

Диплом по газу ТСП города Ливны

  • Добавлен: 09.08.2014
  • Размер: 12 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

1. Проект Газоснабжение города Ливны Орловской области с проектированием многофункциональной котельной выполнен на основании задания на проектирование.

Состав проекта

icon
icon
icon 1Архитектура.doc
icon 2ГАЗОСНАБЖЕНИЕ.docx
icon 3ТСП.doc
icon 4 Экономика МОЯЯ.docx
icon 5 Экология городской среды.docx
icon 6МОЯ БЖДШКА.doc
icon
icon Ливны немех.прач.диплом.xls
icon Ливны баня диплом.xls
icon Ливны больница диплом.xls
icon Ливны дезинф.диплом.xls
icon Ливны диплом.xls
icon Ливны диплом1.xls
icon Ливны прач.диплом.xls
icon Ливны родильные диплом.xls
icon Ливны столовая диплом.xls
icon Ливны хлебзавод диплом.xls
icon анотация.doc
icon Введение_р.doc
icon Калькуляция ТСП.doc
icon Калькуляция ТСП2.doc
icon мо123.docx
icon мой микрорайон.bak
icon мой микрорайон.dwg
icon Рецензия_ Слепых Э...пример(1).doc
icon СМ газовые сети.xls
icon Содержание.doc
icon Список литературы ПЕРЕРАБОТАННЫЙ.doc
icon Список литературы.doc
icon Сравнение экономика.docx
icon Титульный лист.doc
icon Фамили.docx

Дополнительная информация

Содержание

Введение

Анотация

1 Архитектурно-строительный и конструктивный

раздел

Исходные данные

1.2 Основные природно-климатические характеристики района строительства

1.3 Объемно планировочное решение

1.3.1 Конструкция кровли

1.3.2 Изоляционные слои

1.3.4 Теплотехнический расчет

1.3.5 Противопожарные мероприятия

2 Газоснабжение и автоматизация, эксплуатация и

реконструкция инженерных систем

2.1 Определение свойств газообразного топлива

2.2 Определение количества сетевых ГРП

2.3 Определение расходов газа потребителями города

2.4 Потребление газа в квартирах

2.5 Мелкие коммунально-бытовые предприятия

2.6 Потребление газа в предприятиях бытового обслуживания

2.7 Годовой расход газа на предприятиях общественного питания

2.8 Потребление газа в учреждениях здравоохранения

2.9 Расчет годового расхода газа для хлебозаводов и пекарен

2.1.1 Котельная

2.1.2 Определение часового и удельного расхода газа

2.1.3 Расчет потребности в тепле и топливе

2.1.4 Обоснование выбора трассы

2.1.5 Расчет сети среднего давления

2.1.6 Гидравлический расчет распределительной сети

низкого давления

2.1.7 Расчет внутридомового газопровода

2.1.8 Котельные установки

2.1.9 Потребность тепла

2.2.1 Потребность в тепле на производственные нужды

2.2.2 Технологические топливопотребляющие установки

2.2.3 Использование топливных и тепловых вторичных ресурсов

2.2.4 Расчёт оборудования ГРПШ котельной

2.2.5 Фильтр

2.2.6 Предохранительно запорный клапан (ПЗК)

2.2.7 Регулятор давления

2.2.8 Предохранительно сбросной клапан (ПСК)

2.2.9 Узел учёта газа

2.3.1 Расчёт взрывных клапанов

2.3.2 Расчёт высоты трубы котельной

2.3.3 Автоматизация котельной

3 Технология и организация строительного производства

3.1 Последовательность проведения работ

3.2 Определение параметров земляного сооружения траншеи при

прокладке газопровода

3.3 Разбивка газопровода на захватки

3.4 Определение объема земляных работ для траншеи

3.5 Определение объемов земляных работ для стартовых и финишных котлованов

3.6 Выбор комплекта машин для разработки грунта

3.7 Выбор варианта производства земляных работ

3.8 Укладка газопровода в траншею, монтаж оборудования для

устройства прокола

3.9 Построение часового графика производства работ

3.1.1 Состав принятых комплектов машин и оборудования

3.1.2 Календарный план производства работ

3.1.3 Организация складских помещений и временных зданий

3.1.4 Контроль качества и техника безопасности

4 Экономика систем ТГВ

4.1 Технико-экономическое сравнение вариантов

4.2 Определение сметной стоимости в локальных и объектных

сметах и сводном сметном расчете стоимости строительства

4.3 Составление локальной сметной стоимости

4.4 Технико-экономические показатели

5 Охрана воздушного бассейна

5.1 Общие данные

5.2 Оценка современного состояния окружающей среды в районе расположения объекта

5.3 Характеристика предприятия, как источника загрязнения

окружающей среды

5.4 Краткая характеристика физико-географических и климатических условий района и площадки строительства

5.5 Характер, объем и интенсивность предполагаемого воздействия проектируемого объекта на компоненты окружающей среды в процессе эксплуатации

5.6 Расчет рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере

5.7 Определение границ зон воздействия и зон влияния котельной

6 Безопасность жизнедеятельности

6.1 Организация безопасных условий работы на строительной

площадке

6.2 Ограждение территории строительства

6.3 Определение опасных зон

6.4 Инструкция по охране труда для машинистов-крановщиков

6.5 Требования безопасности перед началом работы

6.6 Требования безопасности во время работы

6.7 Требования безопасности в аварийной ситуации

6.8 Требования безопасности по окончании работы

6.9 Характер, объем и интенсивность предполагаемого воздействия многофункциональной котельной на компоненты окружающей среды в процессе эксплуатации

6.1.1 Расчет рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере

6.1.2 Определение границ зон воздействия и зон влияния котельной

6.1.3Молниезащита котельной

6.1.4 Молниезащита здания и расчет зоны защиты

6.1.5 Противопожарные мероприятия

Список используемых источников

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Д

Приложение Е

Приложение И

Приложение К

Приложение Л

Приложение М

Приложение Н

Приложение П

Аннотация

Проект газоснабжение города Ливны Орловской области с проектированием многофункциональной котельной выполнен на основании задания на проектирование.

В данном проекте разработана двухступенчатая схема газоснабжения.

Схема включает в себя сети низкого и среднего давления.

Источником газоснабжения является существующая ГРС. Давление на выходе из ГРС - 0,3 МПа. Давление газа в точке подключения к газораспределительной сети, проектное составляет 0,3МПа. Для снижения давления со среднего 0,3МПа до низкого 0,0013МПа, предусмотрена установка газорегуляторного пункта в количестве 4 штук.

Для снижения давления газа со среднего (0,ЗМПа) до среднего (0,02МПа) предусмотрен газорегуляторный пункт шкафной с основной и резервной линией редуцирования ГРПШ132НУ1 с регулятором давления газа РДГ50Н.

Установка ГРПШ132НУ1 с регулятором давления газа РДГ50Н предусматривается на наружной стене проектируемой многофункциональной котельной. В ГРПШ132НУ1 предусмотрены продувочные и сбросные газопроводы.

Газ в котельную поступает от наружного газопровода среднего давления.

В котельной приняты 4 водогрейных котла Vitoplex 100 и 1 паровой котел Vitomax 200. Котлы имеют КПД = 95%.

Продукты сгорания отводятся через дымовую трубу, расположенную с северной стороны котельной.

В котельной предусмотрена механическая приточная и вытяжная вентиляция, обеспечивающая 3-х кратный воздухообмен, без учета воздуха необходимого для горения. Вытяжные вентиляторы подобраны с запасом по мощности. В случае аварии в котельной они переключаются на высокую скорость и удаляют воздух в 10ти кратном объеме.

Резервирование топлива проектом не предусмотрено, т.к. котельная не относится к первой категории.

Материалы газопроводов приняты:

для внутреннего газоснабжения - электросварные прямошовные по ГОСТ 10705—80 (группа В);для наружного газоснабжения – полиэтиленовые.

Предусмотрена автоматизация котельной.

Приведено технико-экономическое сравнение вариантов.

Рассчитана в локальных и объектных сметах и сводном сметном расчете стоимость строительства газопроводных сетей.

Произведен расчет сетевого графика и графиков потребления трудовых и материально-технических ресурсов по строительству газопровода в данном населенном пункте.

Произведен расчет рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере.

Перечислены обязанности работника, работодателя и государства, а также требования безопасности при строительстве объекта.

Введение

Совершенствование, интенсификация и автоматизация технологических процессов приводят к необходимости повысить качество расходуемых теплоносителей. В наибольшей мере по сравнению с другими видами топлива этим требованиям удовлетворяет природный газ.

Рациональное использование газообразного топлива с наибольшей реализацией его технологических достоинств позволяет получить значительный экономический эффект, который связан с повышением КПД агрегатов и сокращением расхода топлива, более легким регулированием температурных полей и состава газовой среды в рабочем пространстве котельных установок, в результате чего удается значительно повысить интенсивность производства и качество получаемой продукции. Применение в качестве топлива природного газа позволяет значительно улучшить условия быта населения, повысить санитарно-гигиенический уровень производства и оздоровить воздушный бассейн в городах.

В наше сложное время, с больной кризисной экономикой строительство новых промышленных объектов сопряжено с большими трудностями, если вообще строительство возможно. Но в любое время, при любой экономической ситуации существует целый ряд отраслей промышленности без развития которых невозможно нормальное функционирование народного хозяйства, невозможно обеспечение необходимых санитарно-гигиенических условий населения. К таким отраслям и относится энергетика, которая обеспечивает комфортные условия жизнедеятельности населения как в быту так и на производстве.

Основная часть газа сжигается в теплогенераторах для отопления и горячего водоснабжения, поэтому от их эффективности использования вырабатываемого тепла и в большей степени будут зависеть объемы газопотребления.

В системах отопления и горячего водоснабжения около 70% индивидуальных теплогенераторов и котлов малой мощности работает на твердом топливе. В покрытии бытовых тепловых нагрузок сельских населенных пунктов велика доля отопительных печей. В настоящее время отечественные предприятия, изготовляют достаточно широкий ассортимент аппаратов, работающих на газе, однако их эксплуатационные параметры ниже зарубежных. Повышение их эффективности даст возможность экономить 2-3 млрд. куб. м. газа в год.

Рост потребления газа в городах, поселках и сельской местности, а также масштабность распределительных сетей ставят перед инженерами по газоснабжению новые и сложные задачи, связанные с развитием и реконструкцией систем, повышением их надежности, защиты воздушного бассейна.

Использование природного газа в качестве топлива имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами топлива:

• Стоимость добычи природного газа значительно ниже, чем других видов топлива.

• Производительность труда при его добычи значительно выше, чем при добычи угля и нефти.

• Высокая теплота сгорания, делает целесообразным транспортировку газа по магистральным трубопроводам на значительные расстояния.

• Обеспечивается полнота сгорания, и облегчаются условия труда обслуживающего персонала.

• Отсутствие в природных газах оксида углерода предотвращает возможность отравления при утечках газа, что особенно важно при газоснабжении коммунальных и бытовых потребителей.

• Газоснабжение городов и населённых пунктов значительно улучшает состояние их воздушного бассейна.

Конечно, имеются недостатки и отрицательные свойства взрыво - и пажароопасность природного газа, но всё это не уменьшает всех достоинств природного газа.

1.2 Основные природно-климатические характеристики района строительства

Характеристики природных условий для данного района строительства:

- I Климатический район для строительства - II В;

- Район по скоростному напору ветра – II;

- Нормативное значение ветрового давления - 30 кг/м2;

- Район по снеговым нагрузкам –III;

- Расчетное значение веса снегового покрова 180 кг/м2;

- Расчетная температура наружного воздуха для наиболее

холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 (26)°С.

1.3 Объемно планировочное решение

Многофункциональная котельная представляет собой здание, выполненное по каркасной схеме. Несущим остовом каркасного здания служат поперечные железобетонные рамы и связывающие их продольные элементы. Статическая работа каркаса рамносвязевая.

Здание - одноэтажное.

Размеры здания по осям (1-5) 24 м, (А-В) 12 м.

Общая высота 5,345 м.

Площадь котельной – 288 м2.

Общая площадь застройки участка – 391 м2.

Устройство многофункциональной котельной предусмотрено на фундаменте из монолитной железобетонной плиты, устраиваемой на песчаной подушке толщиной 1100 мм.

Фундамент под дымовую трубу столбчатый монолитный железобетонный.

Здание оборудовано пластиковой дверью 2780x2500 мм, которая обеспечивает свободный монтаж котлов, двумя пластиковыми дверьми 2100x1050 мм.

Двенадцать окон 1800х1000 мм и двенадцать окон 1200х1800 мм выполняют функцию легкосбрасываемых конструкций.

Отношение площади окон к объему помещения составляет

28,1 м2/1540 м3=0,031 (3,1 %), что соответствует требованиям СНиП II3576 изм.1, п.3.16 [52].

Проектируемая котельная имеет единое архитектурное и композиционное решение фасадов, а так же вписана в существующую застройку. Здание котельной выполнено из экономичных конструкций и отделочных материалов.

Внутренние поверхности ограждающих конструкций помещений окрашиваются влагостойкими красками в светлых тонов.

В помещениях котельных с явными избыточными тепловыделениями, величина сопротивления теплопередачи наружных ограждающих конструкций не нормируется, за исключением ограждающих конструкций зоны с постоянным пребыванием работающих (на высоту 2,4 м).

Оконные переплеты проектируются с одинарным остеклением. Площадь и размещение оконных проемов в наружных стенах определяется из условия естественной освещенности, а также с учетом требований аэрации, по обеспечению необходимой площади открывающихся проемов. Коэффициент естественной освещенности при боковом освещении в зданиях и сооружениях котельных принимается равным 0,5, кроме щитов автоматики, для которых этот коэффициент принимается равным 1,5, что соответствует требованиям СНиП II3576 [52].

Коэффициент естественной освещенности помещений отдельно стоящих водоподготовительных установок принимается в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию наружных сетей и сооружений водоснабжения. Допускаемые уровни звукового давления и уровни звука на постоянных рабочих местах и у щитов контроля и управления принимаются в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.

Выбор несущих в ограждающих конструкций зданий и сооружений котельных производится в соответствии с Техническими правилами по экономному расходованию основных строительных материалов.

Окраска фасадов зданий котельных производится силикатными, перхлорвиниловыми и другими стойкими красками. Конструкции каналов, полов и фундаментов под оборудование рассчитаны на нагрузки от перемещения и обеспечивают возможность свободного движения грузоподъемных механизмов.

1.3.1 Конструкция кровли

Устройство кровли из наплавляемых рулонных материалов производится в соответствии с заранее разработанными мероприятиями по противопожарной защите и по контролю за выполнением пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, а также в соответствии со СНиП 3.04.0187 "Изоляционные и отделочные покрытия" [13], и "Руководством по применению в кровлях наплавляемых рулонных материалов "битулина HP I 170" и "битулина гласс I 50 (французского производства).

Работы по устройству кровли выполняются специализированными бригадами под техническим контролем и руководством инженернотехнических работников. Устройство кровли допускается производить при температуре наружного воздуха до 20 ˚С и при отсутствии снегопада, гололеда и снега.

До начала изоляционных работ должны быть выполнены и приняты:

- все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными плитами, установку и закрепление патрубков и стаканов для пропуска инженерного оборудования, антисептированных деревянных брусков для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков;

- основание под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам. Не допускается контакт кровельных материалов с растворителями, нефтью, маслом, животными жирами.

Если материалы подверглись длительному воздействию температуры ниже 15 ˚С, то перед применением их необходимо выдержать в течении четырех часов при температуре от 15 ˚С до 25 ˚С.

Основанием под кровлю служит цементнопесчаная стяжка из раствора М100. В стяжке устраиваются температурноусадочные швы шириной 510 мм, разделяющие стяжку на участки не более 6х6 м.

По швам в стяжке уложить полосы шириной 150200 мм из "битулина HP I 170" с крупнозернистой посыпкой вниз и приклеивают их точечно с одной стороны шва.

В местах примыкания кровли к стенам и другим конструктивным элементам выполняют переходные бортики под углом 45˚ с высотой не менее 100 мм из цементнопесчаного раствора. Стены в этих местах должны быть оштукатурены растворам М 50.

После укладки стяжки кровля грунтуется составом из битума V марки и керосина, приготовленного в соотношении 1:3 (по весу). Грунтовка наносится либо при помощи распылителя, либо кистями. Расход грунтовки 0,30,5 кг/м2. Перед нанесением изоляционных слоев основание должно быть сухим и не пыльным.

1.3.2 Изоляционные слои

Кровельный ковер выполняется из двух слоев наплавляемых рубероидов:

- верхний слой из рулонного материала "битулин HP I 170" с основой из полиэстеровых волокон.

- нижний слой из "битулина класс I 50".

В местах перепадов высот кровель, примыканий к парапетам, стенам и других нужны дополнительные слои "битулина HP I 170" с крупнозернистой посыпкой. Ендова усиливается на ширину 500750 мм (от линии перегиба) одним слоем "битулина HP I 170", приклеиваемого к основанию под рулонный ковер по продольным кромкам.

При наклейке изоляционных слоев продольная и поперечная нахлестка смежных полотнищ должна составлять не менее 80100 мм. Для герметизации мест примыканий кровельного ковра применять герметизирующие мастики "эластосил", УТ32. Для компенсаторов деформационных швов, отделки свесов карнизов применяется оцинкованная кровельная сталь толщиной 0,6 мм ГОСТ 1990490 [15].

Контент чертежей

icon мой микрорайон.dwg

мой микрорайон.dwg

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 11 часов 15 минут
up Наверх