Диплом по газу ТСП города Ливны
- Добавлен: 09.08.2014
- Размер: 12 MB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
|
|
1Архитектура.doc
|
2ГАЗОСНАБЖЕНИЕ.docx
|
|
3ТСП.doc
|
|
4 Экономика МОЯЯ.docx
|
|
5 Экология городской среды.docx
|
|
6МОЯ БЖДШКА.doc
|
|
|
Ливны немех.прач.диплом.xls
|
|
Ливны баня диплом.xls
|
|
Ливны больница диплом.xls
|
|
Ливны дезинф.диплом.xls
|
|
Ливны диплом.xls
|
|
Ливны диплом1.xls
|
|
Ливны прач.диплом.xls
|
|
Ливны родильные диплом.xls
|
|
Ливны столовая диплом.xls
|
|
Ливны хлебзавод диплом.xls
|
|
анотация.doc
|
|
Введение_р.doc
|
|
Калькуляция ТСП.doc
|
|
Калькуляция ТСП2.doc
|
|
мо123.docx
|
мой микрорайон.bak
|
мой микрорайон.dwg
|
|
Рецензия_ Слепых Э...пример(1).doc
|
|
СМ газовые сети.xls
|
|
Содержание.doc
|
|
Список литературы ПЕРЕРАБОТАННЫЙ.doc
|
|
Список литературы.doc
|
|
Сравнение экономика.docx
|
|
Титульный лист.doc
|
|
Фамили.docx
|
Дополнительная информация
Содержание
Введение
Анотация
1 Архитектурно-строительный и конструктивный
раздел
Исходные данные
1.2 Основные природно-климатические характеристики района строительства
1.3 Объемно планировочное решение
1.3.1 Конструкция кровли
1.3.2 Изоляционные слои
1.3.4 Теплотехнический расчет
1.3.5 Противопожарные мероприятия
2 Газоснабжение и автоматизация, эксплуатация и
реконструкция инженерных систем
2.1 Определение свойств газообразного топлива
2.2 Определение количества сетевых ГРП
2.3 Определение расходов газа потребителями города
2.4 Потребление газа в квартирах
2.5 Мелкие коммунально-бытовые предприятия
2.6 Потребление газа в предприятиях бытового обслуживания
2.7 Годовой расход газа на предприятиях общественного питания
2.8 Потребление газа в учреждениях здравоохранения
2.9 Расчет годового расхода газа для хлебозаводов и пекарен
2.1.1 Котельная
2.1.2 Определение часового и удельного расхода газа
2.1.3 Расчет потребности в тепле и топливе
2.1.4 Обоснование выбора трассы
2.1.5 Расчет сети среднего давления
2.1.6 Гидравлический расчет распределительной сети
низкого давления
2.1.7 Расчет внутридомового газопровода
2.1.8 Котельные установки
2.1.9 Потребность тепла
2.2.1 Потребность в тепле на производственные нужды
2.2.2 Технологические топливопотребляющие установки
2.2.3 Использование топливных и тепловых вторичных ресурсов
2.2.4 Расчёт оборудования ГРПШ котельной
2.2.5 Фильтр
2.2.6 Предохранительно запорный клапан (ПЗК)
2.2.7 Регулятор давления
2.2.8 Предохранительно сбросной клапан (ПСК)
2.2.9 Узел учёта газа
2.3.1 Расчёт взрывных клапанов
2.3.2 Расчёт высоты трубы котельной
2.3.3 Автоматизация котельной
3 Технология и организация строительного производства
3.1 Последовательность проведения работ
3.2 Определение параметров земляного сооружения траншеи при
прокладке газопровода
3.3 Разбивка газопровода на захватки
3.4 Определение объема земляных работ для траншеи
3.5 Определение объемов земляных работ для стартовых и финишных котлованов
3.6 Выбор комплекта машин для разработки грунта
3.7 Выбор варианта производства земляных работ
3.8 Укладка газопровода в траншею, монтаж оборудования для
устройства прокола
3.9 Построение часового графика производства работ
3.1.1 Состав принятых комплектов машин и оборудования
3.1.2 Календарный план производства работ
3.1.3 Организация складских помещений и временных зданий
3.1.4 Контроль качества и техника безопасности
4 Экономика систем ТГВ
4.1 Технико-экономическое сравнение вариантов
4.2 Определение сметной стоимости в локальных и объектных
сметах и сводном сметном расчете стоимости строительства
4.3 Составление локальной сметной стоимости
4.4 Технико-экономические показатели
5 Охрана воздушного бассейна
5.1 Общие данные
5.2 Оценка современного состояния окружающей среды в районе расположения объекта
5.3 Характеристика предприятия, как источника загрязнения
окружающей среды
5.4 Краткая характеристика физико-географических и климатических условий района и площадки строительства
5.5 Характер, объем и интенсивность предполагаемого воздействия проектируемого объекта на компоненты окружающей среды в процессе эксплуатации
5.6 Расчет рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере
5.7 Определение границ зон воздействия и зон влияния котельной
6 Безопасность жизнедеятельности
6.1 Организация безопасных условий работы на строительной
площадке
6.2 Ограждение территории строительства
6.3 Определение опасных зон
6.4 Инструкция по охране труда для машинистов-крановщиков
6.5 Требования безопасности перед началом работы
6.6 Требования безопасности во время работы
6.7 Требования безопасности в аварийной ситуации
6.8 Требования безопасности по окончании работы
6.9 Характер, объем и интенсивность предполагаемого воздействия многофункциональной котельной на компоненты окружающей среды в процессе эксплуатации
6.1.1 Расчет рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере
6.1.2 Определение границ зон воздействия и зон влияния котельной
6.1.3Молниезащита котельной
6.1.4 Молниезащита здания и расчет зоны защиты
6.1.5 Противопожарные мероприятия
Список используемых источников
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Приложение Е
Приложение И
Приложение К
Приложение Л
Приложение М
Приложение Н
Приложение П
Аннотация
Проект газоснабжение города Ливны Орловской области с проектированием многофункциональной котельной выполнен на основании задания на проектирование.
В данном проекте разработана двухступенчатая схема газоснабжения.
Схема включает в себя сети низкого и среднего давления.
Источником газоснабжения является существующая ГРС. Давление на выходе из ГРС - 0,3 МПа. Давление газа в точке подключения к газораспределительной сети, проектное составляет 0,3МПа. Для снижения давления со среднего 0,3МПа до низкого 0,0013МПа, предусмотрена установка газорегуляторного пункта в количестве 4 штук.
Для снижения давления газа со среднего (0,ЗМПа) до среднего (0,02МПа) предусмотрен газорегуляторный пункт шкафной с основной и резервной линией редуцирования ГРПШ132НУ1 с регулятором давления газа РДГ50Н.
Установка ГРПШ132НУ1 с регулятором давления газа РДГ50Н предусматривается на наружной стене проектируемой многофункциональной котельной. В ГРПШ132НУ1 предусмотрены продувочные и сбросные газопроводы.
Газ в котельную поступает от наружного газопровода среднего давления.
В котельной приняты 4 водогрейных котла Vitoplex 100 и 1 паровой котел Vitomax 200. Котлы имеют КПД = 95%.
Продукты сгорания отводятся через дымовую трубу, расположенную с северной стороны котельной.
В котельной предусмотрена механическая приточная и вытяжная вентиляция, обеспечивающая 3-х кратный воздухообмен, без учета воздуха необходимого для горения. Вытяжные вентиляторы подобраны с запасом по мощности. В случае аварии в котельной они переключаются на высокую скорость и удаляют воздух в 10ти кратном объеме.
Резервирование топлива проектом не предусмотрено, т.к. котельная не относится к первой категории.
Материалы газопроводов приняты:
для внутреннего газоснабжения - электросварные прямошовные по ГОСТ 10705—80 (группа В);для наружного газоснабжения – полиэтиленовые.
Предусмотрена автоматизация котельной.
Приведено технико-экономическое сравнение вариантов.
Рассчитана в локальных и объектных сметах и сводном сметном расчете стоимость строительства газопроводных сетей.
Произведен расчет сетевого графика и графиков потребления трудовых и материально-технических ресурсов по строительству газопровода в данном населенном пункте.
Произведен расчет рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере.
Перечислены обязанности работника, работодателя и государства, а также требования безопасности при строительстве объекта.
Введение
Совершенствование, интенсификация и автоматизация технологических процессов приводят к необходимости повысить качество расходуемых теплоносителей. В наибольшей мере по сравнению с другими видами топлива этим требованиям удовлетворяет природный газ.
Рациональное использование газообразного топлива с наибольшей реализацией его технологических достоинств позволяет получить значительный экономический эффект, который связан с повышением КПД агрегатов и сокращением расхода топлива, более легким регулированием температурных полей и состава газовой среды в рабочем пространстве котельных установок, в результате чего удается значительно повысить интенсивность производства и качество получаемой продукции. Применение в качестве топлива природного газа позволяет значительно улучшить условия быта населения, повысить санитарно-гигиенический уровень производства и оздоровить воздушный бассейн в городах.
В наше сложное время, с больной кризисной экономикой строительство новых промышленных объектов сопряжено с большими трудностями, если вообще строительство возможно. Но в любое время, при любой экономической ситуации существует целый ряд отраслей промышленности без развития которых невозможно нормальное функционирование народного хозяйства, невозможно обеспечение необходимых санитарно-гигиенических условий населения. К таким отраслям и относится энергетика, которая обеспечивает комфортные условия жизнедеятельности населения как в быту так и на производстве.
Основная часть газа сжигается в теплогенераторах для отопления и горячего водоснабжения, поэтому от их эффективности использования вырабатываемого тепла и в большей степени будут зависеть объемы газопотребления.
В системах отопления и горячего водоснабжения около 70% индивидуальных теплогенераторов и котлов малой мощности работает на твердом топливе. В покрытии бытовых тепловых нагрузок сельских населенных пунктов велика доля отопительных печей. В настоящее время отечественные предприятия, изготовляют достаточно широкий ассортимент аппаратов, работающих на газе, однако их эксплуатационные параметры ниже зарубежных. Повышение их эффективности даст возможность экономить 2-3 млрд. куб. м. газа в год.
Рост потребления газа в городах, поселках и сельской местности, а также масштабность распределительных сетей ставят перед инженерами по газоснабжению новые и сложные задачи, связанные с развитием и реконструкцией систем, повышением их надежности, защиты воздушного бассейна.
Использование природного газа в качестве топлива имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами топлива:
• Стоимость добычи природного газа значительно ниже, чем других видов топлива.
• Производительность труда при его добычи значительно выше, чем при добычи угля и нефти.
• Высокая теплота сгорания, делает целесообразным транспортировку газа по магистральным трубопроводам на значительные расстояния.
• Обеспечивается полнота сгорания, и облегчаются условия труда обслуживающего персонала.
• Отсутствие в природных газах оксида углерода предотвращает возможность отравления при утечках газа, что особенно важно при газоснабжении коммунальных и бытовых потребителей.
• Газоснабжение городов и населённых пунктов значительно улучшает состояние их воздушного бассейна.
Конечно, имеются недостатки и отрицательные свойства взрыво - и пажароопасность природного газа, но всё это не уменьшает всех достоинств природного газа.
1.2 Основные природно-климатические характеристики района строительства
Характеристики природных условий для данного района строительства:
- I Климатический район для строительства - II В;
- Район по скоростному напору ветра – II;
- Нормативное значение ветрового давления - 30 кг/м2;
- Район по снеговым нагрузкам –III;
- Расчетное значение веса снегового покрова 180 кг/м2;
- Расчетная температура наружного воздуха для наиболее
холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 (26)°С.
1.3 Объемно планировочное решение
Многофункциональная котельная представляет собой здание, выполненное по каркасной схеме. Несущим остовом каркасного здания служат поперечные железобетонные рамы и связывающие их продольные элементы. Статическая работа каркаса рамносвязевая.
Здание - одноэтажное.
Размеры здания по осям (1-5) 24 м, (А-В) 12 м.
Общая высота 5,345 м.
Площадь котельной – 288 м2.
Общая площадь застройки участка – 391 м2.
Устройство многофункциональной котельной предусмотрено на фундаменте из монолитной железобетонной плиты, устраиваемой на песчаной подушке толщиной 1100 мм.
Фундамент под дымовую трубу столбчатый монолитный железобетонный.
Здание оборудовано пластиковой дверью 2780x2500 мм, которая обеспечивает свободный монтаж котлов, двумя пластиковыми дверьми 2100x1050 мм.
Двенадцать окон 1800х1000 мм и двенадцать окон 1200х1800 мм выполняют функцию легкосбрасываемых конструкций.
Отношение площади окон к объему помещения составляет
28,1 м2/1540 м3=0,031 (3,1 %), что соответствует требованиям СНиП II3576 изм.1, п.3.16 [52].
Проектируемая котельная имеет единое архитектурное и композиционное решение фасадов, а так же вписана в существующую застройку. Здание котельной выполнено из экономичных конструкций и отделочных материалов.
Внутренние поверхности ограждающих конструкций помещений окрашиваются влагостойкими красками в светлых тонов.
В помещениях котельных с явными избыточными тепловыделениями, величина сопротивления теплопередачи наружных ограждающих конструкций не нормируется, за исключением ограждающих конструкций зоны с постоянным пребыванием работающих (на высоту 2,4 м).
Оконные переплеты проектируются с одинарным остеклением. Площадь и размещение оконных проемов в наружных стенах определяется из условия естественной освещенности, а также с учетом требований аэрации, по обеспечению необходимой площади открывающихся проемов. Коэффициент естественной освещенности при боковом освещении в зданиях и сооружениях котельных принимается равным 0,5, кроме щитов автоматики, для которых этот коэффициент принимается равным 1,5, что соответствует требованиям СНиП II3576 [52].
Коэффициент естественной освещенности помещений отдельно стоящих водоподготовительных установок принимается в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию наружных сетей и сооружений водоснабжения. Допускаемые уровни звукового давления и уровни звука на постоянных рабочих местах и у щитов контроля и управления принимаются в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.
Выбор несущих в ограждающих конструкций зданий и сооружений котельных производится в соответствии с Техническими правилами по экономному расходованию основных строительных материалов.
Окраска фасадов зданий котельных производится силикатными, перхлорвиниловыми и другими стойкими красками. Конструкции каналов, полов и фундаментов под оборудование рассчитаны на нагрузки от перемещения и обеспечивают возможность свободного движения грузоподъемных механизмов.
1.3.1 Конструкция кровли
Устройство кровли из наплавляемых рулонных материалов производится в соответствии с заранее разработанными мероприятиями по противопожарной защите и по контролю за выполнением пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, а также в соответствии со СНиП 3.04.0187 "Изоляционные и отделочные покрытия" [13], и "Руководством по применению в кровлях наплавляемых рулонных материалов "битулина HP I 170" и "битулина гласс I 50 (французского производства).
Работы по устройству кровли выполняются специализированными бригадами под техническим контролем и руководством инженернотехнических работников. Устройство кровли допускается производить при температуре наружного воздуха до 20 ˚С и при отсутствии снегопада, гололеда и снега.
До начала изоляционных работ должны быть выполнены и приняты:
- все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными плитами, установку и закрепление патрубков и стаканов для пропуска инженерного оборудования, антисептированных деревянных брусков для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков;
- основание под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам. Не допускается контакт кровельных материалов с растворителями, нефтью, маслом, животными жирами.
Если материалы подверглись длительному воздействию температуры ниже 15 ˚С, то перед применением их необходимо выдержать в течении четырех часов при температуре от 15 ˚С до 25 ˚С.
Основанием под кровлю служит цементнопесчаная стяжка из раствора М100. В стяжке устраиваются температурноусадочные швы шириной 510 мм, разделяющие стяжку на участки не более 6х6 м.
По швам в стяжке уложить полосы шириной 150200 мм из "битулина HP I 170" с крупнозернистой посыпкой вниз и приклеивают их точечно с одной стороны шва.
В местах примыкания кровли к стенам и другим конструктивным элементам выполняют переходные бортики под углом 45˚ с высотой не менее 100 мм из цементнопесчаного раствора. Стены в этих местах должны быть оштукатурены растворам М 50.
После укладки стяжки кровля грунтуется составом из битума V марки и керосина, приготовленного в соотношении 1:3 (по весу). Грунтовка наносится либо при помощи распылителя, либо кистями. Расход грунтовки 0,30,5 кг/м2. Перед нанесением изоляционных слоев основание должно быть сухим и не пыльным.
1.3.2 Изоляционные слои
Кровельный ковер выполняется из двух слоев наплавляемых рубероидов:
- верхний слой из рулонного материала "битулин HP I 170" с основой из полиэстеровых волокон.
- нижний слой из "битулина класс I 50".
В местах перепадов высот кровель, примыканий к парапетам, стенам и других нужны дополнительные слои "битулина HP I 170" с крупнозернистой посыпкой. Ендова усиливается на ширину 500750 мм (от линии перегиба) одним слоем "битулина HP I 170", приклеиваемого к основанию под рулонный ковер по продольным кромкам.
При наклейке изоляционных слоев продольная и поперечная нахлестка смежных полотнищ должна составлять не менее 80100 мм. Для герметизации мест примыканий кровельного ковра применять герметизирующие мастики "эластосил", УТ32. Для компенсаторов деформационных швов, отделки свесов карнизов применяется оцинкованная кровельная сталь толщиной 0,6 мм ГОСТ 1990490 [15].
мой микрорайон.dwg
сеть высокго давления
сеть среднего давления
сеть низкого давления
План микрорайона города
Фильтр сварной волосиной
Предохранительный клапан
СХЕМА ГАЗОПРОВОДА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
Условные обозначения:
СХЕМА ГАЗОПРОВОДА CРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ АВАРИЙНЫЙ РЕЖИМ 1
СХЕМА ГАЗОПРОВОДА CРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ АВАРИЙНЫЙ РЕЖИМ 2
СХЕМА ГАЗОПРОВОДА CРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ НОРМАЛЬНЫЙ РЕЖИМ
КР 2010. 270109. 060661. ДО
КР 2010.270109.060661
Место строительства: г.Орел
Газоснабжение микрорайона города
Схема газопровода среднего давления: аварийный режимI
нормальный режим и схема газопровода низкого давления
СХЕМА ГАЗОПРОВОДА CРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ АВАРИЙНЫЙ РЕЖИМ II
СХЕМА ГАЗОПРОВОДА CРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ АВАРИЙНЫЙ РЕЖИМ I
-ти этажная застройка
СХЕМА ГАЗОПРОВОДА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯI
Пункт газорегуляторный
шкафной с регулятором
Трубы стальные электро-
Изолирующее фланцевое
соединение на задвижке
Задвижка с выдвижным
шпинделем сальниковая
фланцевый Ру16 кгссм2
по нормали УГ6.00-05сб
ø57X3.0 ГОСТ10704-91
В-10 ГОСТ10705-80.*ГОСТ1050-88*
Футляр ø273X5.0 l=0.5
Схема ограждения ГРП
К поздемному газопроводу
низкого давления ø219х4
Монтажный чертеж установ-
ки ГСГО-3 Схема ограждения
среднего давления ø133х4
От поздемного газопровода
Фундаменты опор.опорная рама
Молниезащиту шкафного газорегуляторного пункта
Полоса 4х20хВ-2 ГОСТ535-88**
Ст 3 ПС1-IГОСТ10704-91
Газовый обогреватель
Футляр ø219X5.0 l=0.5
Футляр ø108X4.0 l=0.5
ПЛАН ГАЗОРЕГУЛЯТОРНОГО ПУНКТА
АКСОНОМЕТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ГАЗОРЕГУЛЯТОРНОГО ПУНКТА
КР 2009. 270109. 050594. ДО
Место строительства: г. Пермь
Схема газопровода низкого давления
газорегулаторного пункта; Монтажный чертеж установки ГСГО-3;схема ограждения ГРП
К подземному газопроводу
среднего давления ø133х4
От подземного газопровода
низкого давления ø219х4
Сетчатое ограждениеа
Монтажный чертеж установки ГСГО-3
АКСОНОМЕТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ВНУТРИДОМОВОГО ГАЗОСНАБЖЕНИЯ М1:100
ПЛАН ТИПОВОГО ЭТАЖА М1:100
Свойства материалов должны быть подтверждены сертификатами качества.
Перед производством земляных работ уточнить расположение возможных подземных коммуникаций не уточненных проектом с представителями служб и принять меры по технике безопасности работ.
Все металлоконструкции окрасить двумя слоями эмали ПХВ-110 ГОСТ 18374-79* по одному слою грунта ГФ-021 ГОСТ 25129-82* в соответствии с указаниями СНиП 2.03.11-85.
Сварку металлических изделий производить электродами типа Э-42 по ГОСТ 9467-75*. Высоту шва принимать по наименьшей толщине свариваемых элементов.
Изготовление и монтаж металлоконструкций производить в соответствии с требова- ниями СНиП 3.03.01-87; СНиП 12-01-2004.
ул.Капитана Филиппова
-банно-прачечный комбинат
-газорегуляторный пункт
-производственно-отопительная котельная
-газораспределительная станция
-тепло-электро централь
сеть низкого давления (до 5кПА)
сеть среднего давления (5кПА-0
сеть высокого давления (0
СХЕМА ВНУТРИДОМОВОГО ГАЗОСНАБЖЕНИЯ
ПЛАН ТИПОВОГО ЭТАЖА
Автоматика котельной с комплектным блоком управления и защиты VITOTRONIC 100
Расчетная схема сетей среднего давления: аварийный режимI
Расчетная схема сетей среднего давления
Монтажная схема установки ГРПШ-13-2Н-У1
Продувочный газопровод
Сбросной газопровод
Изолирующее фланцевое
Источникам газоснабжения является газопровод среднего давления. Давление газа в точке подключения к газораспределительной сети
проектное составляет 0
МПа. Для снижения давления со среднего 0
предусмотрена установка газорегуляторного пункта в количестве 4 штук . l0.41667
От ГРП до неразъемного соединения газопровод проложить из стальных труб ГОСТ 10704-91
а уличный газопровод проложить из труб ПЭ. Стальные и полиэтиленовые газопроводы должны иметь сертификат качества завода изготовителя. l0
q*; Диаметры проектируемых газопроводов низкого давлений определены расчетом. Все работы по сооружению газопроводов на участках пересечения с подземными коммуникациями разрешается производить только на основании письменного указания технических руководителей под непосредственным надзором назначенных или ответственных лиц. Монтаж
испытания и приемку газопровода вести в строгом соответствии со СНИП 42-01-2002 «Газораспределительные системы» и ПБ 12-529-03 «Правила безопасности газораспределения и газопотребления». l7.25
Защита газопроводов от коррозии. i0.91667
Для защиты от атмосферной коррозии надземные участки стального газопровода (вход
выход из ГРП) и арматура покрываются 2-мя слоями масляной краски по ГОСТ 8292-85 по 2-м слоям грунтовки ГФ-021 ГОСТ 25129-82. В соответствии с ГОСТ 9.602-89 рабочим проектом предусматривается защита стальных участков подземного газопровода весьма усиленной битумно-полимерной изоляцией.
асбоцементной штукатуркой
не менее 2м от фундамента
Сварной стык на расстоянии
-сеть среднего давления (5кПА-0
Для снижения давления газа со среднего (0
ЗМПа) до среднего (0
МПа) предусмотрен газорегуляторный пункт шкафной с основной и резервной линией редуцирования ГРПШ-13-2Н-У1 с регулятором давления газа РДГ-50Н. Установка ГРПШ-13-2Н-У1 с регулятором давления газа РДГ-50Н предусматривается на наружной стене проектируемой многофункциональной котельной. В ГРПШ-13-2Н-У1 предусмотрены продувочные и сбросные газопроводы. Для сброса газа за регулятором в случае кратковременного повышения давления газа сверх установленного должны применяться предохранительные сбросные клапаны. Предохранительные сбросные клапаны должны быть снабжены устройством для их принудительного открытия. Предохранительные сбросные клапаны должны обеспечивать открытие при повышении установленного максимального рабочего давления не более чем на 15%. Трубопроводы
отводящие газ от предохранительного сбросного клапана в ГРПШ
устанавливаемые на опорах
следует выводить на высоту не менее 4 м от уровня земли
а при размещении ГРПШ на стене здания - на 1 м выше карниза или парапета здания. i3
В ГРПШ предусматривают продувочные газопроводы: - на входном газопроводе - после первого отключающего устройства; - на байпасе (обводном газопроводе) - между двумя отключающими устройствами; - на участках газопровода - с оборудованием
отключаемым для производства профилактического осмотра и ремонта. i0
q*; Условный диаметр таких газопроводов должен быть не менее 20 мм. Условный диаметр сбросного газопровода
отводящего газ от ПСК
должен быть равен условному диаметру выходного патрубка клапана
но не менее 20 мм. Продувочные и сбросные газопроводы должны иметь минимальное число поворотов. На концах продувочных и сбросных газопроводов предусматривают устройства
исключающие попадание атмосферных осадков в эти газопроводы. r4.6372
Защита от электрохимической коррозии подземныхстальных газопроводов и стальных футляров осуществляется защитными изоляционными покрытиями весьма усиленного типа. Засыпка траншеи по всей протяжённости и глубине мягким грунтом. r0
q*; Молниезащита ГРПШ-13-2Н-У1 с регулятором давления газа РДГ-50Н не требуется
так как она попадает в зону молниеприёмника металлической трубы. Площадка ГРПШ защищается от доступа посторонних лиц ограждением из металлической сетки. r4.6372
Защита от коррозии r0
q*; Для защиты от атмосферной коррозии надземные участки стального газопровода (входе и выходе у ГРПШ) и арматура покрываются 2-мя слоями масляной краски по двум слоям грунтовки в соответствии с РД 153-39.4-091-01. Рабочим проектом предусматривается защита стальных участков подземного газопровода «весьма усиленной» изоляцией «битумно-полимерной».
СХЕМА УСТАНОВКИ ГАЗОВЫХ ПРИБОРОВ
План на отметке 0.000
АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ И КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
Рабочее место оператора
Ручную сварку элементов производить электродами Э42 ГОСТ 9467-75
высота сварных швов h=6 мм. 2. При выполнении сварных соединений все угловые швы выполнить с плавным переходом к основному металлу.
Расчетная схема сетей низкого давления.
схема узла учета газа.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕКОНСТРУКЦИЯ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ
схема внутридомового газоснабжения
схема установки газовых приборов
Кран шаровый муфтовый КШ-15-16
Контрогайка Ду15 ГОСТ 8968-75
Муфта короткая Ду15 ГОСТ 8957-7
Плита газовая бытовая ПГ-4 ГОСТ 10798-77
-направление движения газа
Расчетная схема сетей низкого давления
Кран шаровый КШ150 Py1
Фильтр газовый ФН6-1
Манометр показывающий HM-96-100G
Кран шаровый резьбовой КШ20р
Кран шаровый резьбовой КШ15р
Термометр показывающий ТБ-80-2(-10 +50°С)
Клапан термозапорный КТЗ 001 150-02
Клапан электромагнитный ВН6Н-1К
Измерительный комплекс газа СГ-ЭКВз-Т1-0
Дифференциальный манометр ДСП-160М1
Датчик-реле давления ДРД-120
х270х270 ГОСТ 19904-74
ОН - КР - 1 ГОСТ 14918-80
Болт М6х30.36 ГОСТ 7798-80
Гайка М6:4 ГОСТ 5915-70
Схема узла учета газа
Оголовок продувочного газопровода вывести выше уровня кровли на 1м
Ввод газопровода Г2 ø159х4
Газопровод среднего давления
Продувачный газопровод
Кран шаровый фланцевый
Кран шаровый резьбовой
Клапан электромагтиный
Клапан термозапорный
Термометр показывающий
Манометр показывающий
Дифференциальный манометр
Датчик-реле давления
Газопровод в футляре
Заглушка на газопроводе
Оголовок продувочного газопровода
Граница проектирования
Условные обозначения
-прибор для измерения давления
-первичный измерительный преобразователь для измерения температуры
-прибор для измерения температуры
-прибор для измерения давления с контактным устройством
-переключатель для газовых линий
-прибор для измерения уровня бесшкальный
с контактным устройством
-Теплообменик Alfa Laval модель Т5-MF
- Низкотемпературный водогрейный котел Vitoplex 100 Тип SX
- Установка AquaHard серии SFL
оборудованная автоматическим управляющим клапаном FLECK
5-5600 номинальной производительностью 0
- Подпиточный бак V=2000л 2000х1250х1250
- Мембранный расширительный бак Flexcon 10001.5 1000л
- Подающая гребенка N1 ø219х4
- Обратная гребенка N2 ø219х4
Защитно-охранное ограждение из метал. профлиста
Знак "Ограничение скорости движения автотранспорта
Контейнер для мусора
Граница зоны работы крана
Временная электросеть
Временный водопровод
Временная канализация
Площадка складирования
Знак "Здесь работать в касках
Граница опасной зоны работы крана
Экскаватор одноковшовый с обратной лопатой
Экспликация зданий и сооружений
Помещение для сушки одежды и обуви
Помещение для обогрева и приема пищи
Контейнер мобильного типа
Приямок для сварки звеньев футляра
Схема прокладки газопровода под автодорогой
Схема укладки труб краном
Схема разработки грунта экскаватором
Труба стальная ø133х4
Схема деления участка газопровода на захватки
В городскую канализацию
В городской водопровод
Технико-экономические показатели
Продолжительность строительства
Максимальное количество рабочих
Коэффициент неравномерности
Наименование показателя
Среднее количество рабочих
Календарный план производства работ
Работы подготовительного периода
График движения рабочих
Разработка грунта в траншее экскаватором
Доработка грунта вручную
Срезка растительного слоя бульдозером
Устройство песчаного основания в траншее
Монтаж оборудования в котлованы
Укладка стальных труб в футляр
Заделка концов футляра
Проведение испытаний трубопроводов
Обратная засыпка непучинистым грунтом
Благоустройство территории
Разработка стартовых и финишных котлованов
Обратная засыпка местным грунтом
Грузовые хаоактеристики крана КС-3571
Автосамосвал МАЗ-205
Схема производства работ на III захватке
ФГОУ ВПО «Госуниверситет-УНПК» АСИ
Газоснабжение города Ливны Орловской области с проектированием многофункциональной котельной
схема прокладки газопровода под автодорогой
график движения рабочих
схема производства работ на III захватке.
условные обозначения
схема:разработка грунта экскаватором
экспликация зданий и сооружений
ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗЯЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ДП 2011.270109.060661 ДО
Сдача сетей в эксплуатацию
наружных и внутренних
ва сжигания природного и
Газогорелочные устройст-
Узлы и детали крепления
Узлы и детали электроза-
щиты инженерных сетей
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Состав и характеристика оборудования котельных
вид и годовой расход топлива
Тип котлов по группам
Используемое топливо
Запрашиваемое топливо
Вид основ- ного (резерв- ного)
Услов- ный расход (кг у.т. Гкал.)
Годовой расход (тыс т у.т.)
Вид основного (резерв- ного)
Удельный расход (кг у.т. Гкал.)
Годовой расход с каждого года
Из них демонтируемые:
Устанавливаемые: Vitoplex 100 Vitomax 200
Потребление газа городом
Годовое потребление газа
Число часов использо- вания максимума нагрузки
Максимальный расход газа
Распределенная нагрузка СНД
Мелко ком-быт предприятия
Распределенная нагрузка ССД
Механизированные прачечные
Дезинфекция белья и одежды
Немеханизированные прачечные
ПроектГазоснабжение города Ливны Орловской области с проектированием многофункциональной котельной i0
q*;выполнен на основании задания на проектирование. 2. Источником газоснабжения является существующая ГРС. Давление на выходе из ГРС - 0
МПа. Давление газа в точке подключения к газораспределительной сети
предусмотрена установка газорегуляторного пункта в количестве 4 штук. От ГРП до неразъемного соединения газопровод проложить из стальных труб ГОСТ 10704-91
а уличный газопровод проложить из труб ПЭ. Для снижения давления газа со среднего (0
МПа) предусмотрен газорегуляторный пункт шкафной с основной и резервной линией редуцирования ГРПШ-13-2Н-У1 с регулятором давления газа РДГ-50Н. Установка ГРПШ-13-2Н-У1 с регулятором давления газа РДГ-50Н предусматривается на наружной стене проектируемой многофункциональной котельной. В ГРПШ-13-2Н-У1 предусмотрены продувочные и сбросные газопроводы. Для сброса газа за регулятором в случае кратковременного повышения давления газа сверх установленного должны применяться предохранительные сбросные клапаны. Предохранительные сбросные клапаны должны быть снабжены устройством для их принудительного открытия. Предохранительные сбросные клапаны должны обеспечивать открытие при повышении установленного максимального рабочего давления не более чем на 15%. Диаметры проектируемых газопроводов низкого и среднего давлений определены расчетом. Повороты линейной части газопровода из полиэтиленовых труб в горизонтальной и вертикальной плоскостях должны выполняться с использованием литых отводов из полиэтилена заводского изготовления или упругим изгибом полиэтиленовой трубы с радиусом поворота не менее 25 наружных диаметров трубы. i3
q*;Условный диаметр таких газопроводов должен быть не менее 20 мм. Условный диаметр сбросного газопровода
исключающие попадание атмосферных осадков в эти газопроводы. Возможность размещения газоиспользующего оборудования в помещениях зданий различного назначения и требования к этим помещениям устанавливаются соответствующими строительными нормами и правилами по проектированию и строительству зданий с учетом требований стандартов и других документов на поставку указанного оборудования
а также данных заводских паспортов и инструкций
определяющих область и условия его применения. 3. Монтаж газопроводов производится специализированной организацией в соответствии с "Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления" СНиП 42-01-2002
СП 42-102-2004. 4. Стыковые сварные соединения газопроводов подлежат механическим испытаниям в соответсвии с требованиями ГОСТ 6996-66 и неразрушающему контролю физическими методами в соответствии с ГОСТ 7512-82* и СНиП 42-01-2002. 5. Подземные газопроводы изолируются антикоррозионными покрытиями. Изоляция "весьма усиленная". Антикоррозионные покрытия подлежат контролю качества на толщину
адгезию к стали и сплошность - по ГОСТ 9.602-89
а также на отсутствие участков контакта металла трубы с грунтом приборным методом. 6. Надземные газопроводы покрываются лакокрасочными покрытиями: грунтовка ХС-010-2 слоя
эмаль ХВ-125 - 2 слоя. 7. Испытания газопровода и газового оборудования и герметичность производятся в соответствии со СНиП 42-01-2002. Перед испытанием на герметичность внутренняя полость газопровода должна быть очищена. 8. Пересечение газопроводов с коммуникациями выполняется в соответствии с СП 42-101-2003. 9. Пересечение газопроводом среднего давления с автомобильной дорогой выполняется согласно СНиП 42-01-2002
СП 42-101-2003. 10. Внутренние газопроводы котельной окрашиваются в желтый цвет с красными кольцами безопасности. 11. При прокладке газопроводов через конструкции здания газопроводы заключаются в футляры
края которых должны быть на одном уровне с поверхностями пересекаемых конструкций. 12. Отключающие устройства устанавливаются согласно СНиП 42-01-2002 и СП 42-101-2003. 13. Продувочные и сбросные газопроводы котельной выводятся выше карниза крыши на 1 метр и заземляются. Продувочные газопроводы ПУРГ выводятся на высоту 4 м и заземляются. 14. На подземных газопроводах низкого и среднего давления для контроля разности потенциалов "газопровод-земля" устанавливаются контрольно-измерительные пункты через 200 метров в зоне застройки и через 500 метров вне территории населенного пункта. 15. Вводы в здания газопроводов и всех других коммуникаций тщательно герметизируются. 16. Технические решения
принятые в дипломном проекте
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории Российской Федерации
и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объектов при соблюдении предусмотренных дипломным проектом мероприятий. s*;
Ведомость чертежей дипломного проекта
схема узла учета газа
схема:разработка грунта экскаватором укладка труб краном
АРХИТЕКТУРНО - СТРОИТЕЛЬНЫЙ И КОНСТРУКТИВНЫЙ РЕШЕНИЯ
Ведомость основных чертежей дипломного проекта
