Бегуны мокрого помола в чертежах

Содержание

Введение

1.Общие сведения

1.1 Назначение и область применения бегунов

1.2 Классификация бегунов и их техническая характеристика

2. Бегуны СМ-

2.1 Описание конструкции и принцип действия бегунов

2.2 Технические характеристики бегунов СМ-

2.3 Конструкция основных узлов деталей бегунов СМ-

3. Бегуны СМ-

3.1 Описание конструкции и принцип действия бегунов

3.2 Технические характеристики бегунов СМ-

3.3 Конструкция основных узлов деталей бегунов СМ-

Список литературы

Введение

Многообразие измельчаемых материалов по их свойствам и преследуемым промышленным целям этого процесса приводит к большому количеству раз-личных конструкций дробильно-помольных машин и установок. Все применяемые машины для измельчения материалов разделяют на две группы: дробилки и мельницы. [7]

Дробилки - это машины, которые применяются для дробления сравнительно крупных кусков материала, начальный размер 1001200 мм, размер кусков конечного продукта 2503 мм. Дробилки применяются в горнодобывающей, горнорудной, строительной, химической и других отраслях промышленности для крупного, среднего и мелкого дробления различных горных по-род. Степень измельчения в дробилках находится в пределах 320. [7]

Мельницы предназначаются для получения тонко измельченного порошкообразного материала. Они применяются при грубом, тонком и сверхтонком помоле известняка, мела, мрамора, глины, угля, клинкера и других материалов, при этом размер начальных кусков равен 220 мм, а размер частиц конечного продукта составляет от 0,10,3 мм до долей микрометра.

По конструкции и принципу действия различаются следующие виды дробилок: щековые (дробление происходит между подвижной и неподвижной щеками), конусные (раздавливание материала и частичное его изгибание происходят между двумя конусами), валковые (материал раздавливается между двумя валками, вращающимися навстречу друг другу), бегуны (измельчение материала происходит между вращающимися катками и чашей (подвижной или неподвижной) путем раздавливания и истирания.), дробилки ударного действия.По сравнению с другими машинами для измельчения материала, например валковыми дробилками, в общем случае бегуны менее эффективны. По-этому их следует применять только тогда, когда это вызывается специальными технологическими требованиями, когда наряду с измельчением необходимо обеспечить уплотнение, растирание, обезвоздушивание массы (например, при переработке глины). [7]

1. Общие сведения

1.1 Назначение и область применения бегунов

К машинам с закрепленными мелющими телами (ролики, катки, вальцы и т. п.) относятся: среднеходовые мельницы – бегуны [6] (для грубого и средне-го помола), кольцевые, жернова, краскотерки и др. (для среднего и тонкого помола); быстроходные центробежные мельницы - ножевые, штифтовые, дезинтеграторы и т. п. (для грубого, среднего и тонкого помола). Бегуны широко используются в различных отраслях промышленности строительных материалов - керамической, огнеупорной, стекольной, асбестоцементной и др. Они предназначены для мелкого дробления (до 3 ÷8 мм) и грубого помола (до 0,2÷0,5 мм) сырьевых материалов. В бегунах измельчают такие материалы, как доломит, известняк, влажную и сухую глину, кварц, бой керамической продукции, шамот и др. В асбестоцементной промышленности их широко используют для первой стадии распушки асбеста. Применение бегунов, имеющих меньшую эффективность (по сравнению, например, с валковыми дробилками), обусловлено удовлетворением специальных технологических требований, когда наряду с измельчением необходимо обеспечить уплотнение, растирание, обезвоздушивание масс. Измельчение в бегунах осуществляется в результате раздавливания с одновременным истиранием между цилиндрической поверхностью катков и плоской поверхностью чаши (пода) бегунов, по которой перекатываются катки. [6]

В бегунах, служащих в основном для измельчения вязких материалов (часто в сочетании с перемешиванием), например, в горнохимической и коксохимической отраслях промышленности (угольные шихты и др.), при вращении вала катки, которые свободно сидят на полуосях, катятся ("бегут") по дну чаши, раздавливая и истирая находящийся в ней материал. Под действием центробежных сил его куски перемещаются к наружному борту чаши, откуда воз-вращаются на катки с помощью спец. скребков. Основное достоинство - про-стота конструкции; недостатки: низкая производительность, ограниченная степень измельчение. [6]

СМ-365 БЕГУНЫ Все чертежи.dwg