Энергоснабжение слонимской птицефабрики

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Характеристика хозяйства

1.2 Характеристика объекта проектирования

1.3 Выбор технологического оборудования

1.4 Выбор мощности, типа, числа и места размещения трансформаторных подстанций

1.5 Расчет сетей 0,4 кВ

1.6 Расчет токов КЗ

1.7 Расчет и выбор силового оборудования

1.8 Проектирование электрического освещения

1.9 Определение электрической нагрузки на вводе в помещение

2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Характеристика объекта проектирования

2.2 Расчет тепловоздушного режима помещения

2.3 Выбор и проектирование систем отопления и вентиляции

2.4 Проектирование системы вентиляции ОВС

3 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

3.1 Основные требования безопасности при монтаже оборудования на птицефабрике

3.2 Основные требования безопасности при эксплуатации оборудования на птицефабрике

3.3 Расчетная и экспериментальная проверка эффективности зануления

3.4 Пожарная безопасность

3.5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных экологически неблагоприятных ситуациях

4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

4.1 Постановка задачи, исходные данные

4.2 Планирование энергопотребления систем микроклимата и энергоемкость процесса

4.3 Технико-экономическая оценка вариантов теплоснабжения объекта

Литература

Введение

Современное сельское хозяйство относится к крупным потребителям топливно-энергетических ресурсов.

Теплоснабжение входит в систему инженерного оборудования сельских населенных пунктов и производственных объектов. С развитием теплоснабжения и более полным удовлетворением тепловых потребностей неразрывно связаны улучшение социально-бытовых условий в сельской местности, повышение продуктивности в животноводстве и растениеводстве, совершенствование заготовки и использования кормов и др.

Топливо и энергия расходуются на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение жилых, общественных и производственных зданий, на сушку зерна, семян и кормов, на тепловую обработку сельскохозяйственной продукции.

Значительная территориальная разобщенность коммунально-бытовых и производственных объектов, большая неравномерность теплового потребления, дефицит топливно-энергетических ресурсов требует технико-экономического обоснования при выборе источника и системы теплоснабжения. В связи с ростом потребления топлива необходимо использовать нетрадиционные (вторичные и возобновляемые) источники теплоты.

Совершенствование систем теплоснабжения, рациональное использование топливно-энергетических ресурсов, снижение расходов топлива и энергии – важнейшие задачи инженерной службы сельских населенных пунктов и производственных объектов.

Характеристика объекта проектирования

Птичник предназначен для содержания 4160 кур. Здание птичника состоит из помещения разделенного на секции и подсобные помещения.

Птица содержится на подстилке при искусственном освещении с регулируемым по заданной программе световым режимом. Процессы кормления и поения на птицефабрике механизированы на основе комплектов оборудования ЦБК–20В. Кормление птицы осуществляется сухими комбикормами, доставляемых из бункеров БСК–10 шнеком в бункеры-дозаторы кормораздатчиков РТШ–2, откуда тросошайбовым транспортером подаются в бункеры кормушки.

Поение птицы осуществляется из чашечных автопоилок.

Для перегрузки навоза в транспортные средства в птичнике установлены транспортеры на базе скребковых ТСН–3,0–Б. После смены поголовья загрязненная подстилка убирается транспортерами и птичник подвергается уборке и дезинфекции автодезустановкой ДУК–2.

Здание запроектировано в плане размерами 72×24 м и имеет семь помещений: помещение для птицы, подсобное помещение, помещение для перегрузки помета, две венткамеры, уборную, коридор. Освещение в них искусственное. Высота помещений у наружных стен – 3 м.

Птичники данного типа выполнены из керамзитобетонных панелей с железобетонными перекрытиями и засыпкой из гравия. Полы также выполнены из бетона, двери – деревянные, перегородки кирпичные.

Все конструкции и изделия приняты по действующим сериям и ГОСТ. Все деревянные конструкции и изделия защищены от гниения, поражения дереворазрушающими насекомыми и возгорания путем двукратного нанесения на поверхность препарата ББК3, представляющего смесь буры технической и борной кислоты.

После завершения отделочных работ внутренние поверхности наружных стен и конструкций, покрытия помещений птичника были подвергнуты гидрофобной защите кремний-органическими соединениями согласно «Рекомендациям по гидрофобной защите внутренних поверхностей ограждающих конструкций сельскохозяйственных зданий с повышенной влажностью внутреннего воздуха кремний-органическими соединениями (ГКIIIЛ)».

Соединительные элементы из углеродистой стали защищены от коррозии цинковым покрытием. Толщина цинковых металлических покрытий от 120 до 150 мкм, а наносимых горячим цинкованием – от 50 до 60 мкм. Защиту металлических конструкций и деталей производят лакокрасочными антикоррозионными материалами типа ЭЛ773.

Требования безопасности при монтаже

Электрооборудования на птицефабрике

Монтаж электрооборудования производят квалифицированные специалисты с соблюдением требований безопасности при работе с инструментами. При монтаже электрических внутренних проводок птичника разрешается пользоваться приставной лестницей или лестницей-стремянкой. Высота приставной лестницы не должна превышать 5 м. При высоте более 7 м используют неподвижные леса. Лестницы-стремянки должны закрываться на крючок или цепь, препятствующие их самовольному раздвиганию. Во избежание случайного падения инструмента нельзя оставлять его на подмостях, лесах. Инструмент кладут в инструментальный ящик или сумку. К работам на высоте допускаются только лица, прошедшие инструктаж, а при высоте более 5 м — еще и медицинский осмотр.

При монтаже электрооборудования часто приходится выполнять погрузочно-разгрузочные работы и использовать грузоподъемные механизмы. Поднимать электрические машины можно только за предназначенные для этого детали: рымболты, крюки.

Шкивы приводов вентиляторов с приводными ремнями, щиты механизма поворота должны быть закрыты кожухами, а электродвигатели надежно занулены. Перед опробованием вращающихся механизмов необходимо проверить крепление фундаментальных болтов, работу двигателя вхолостую, убедиться в отсутствии посторонних предметов внутри оборудования.

Перед первой подачей напряжения на оборудование следует проверить мегомметром сопротивление изоляции, оно не должно быть менее 0,5 МОм.

Первое включение электрооборудования птичника можно производить только с разрешения и в присутствии электротехнического персонала.

Монтаж осветительной сети следует производить в две стадии. На первой стадии следует подготовить трассу электропроводки, выполнить пробивные и крепежные операции. При монтаже кабели и шланги не должны мешать проходу людей и проезду транспорта. Перед монтажом групповых щитков, осветительной арматуры необходимо убедиться прочности устанавливаемых для них конструкций.

На второй стадии монтажа требуются дополнительные меры предосторожности. При затяжке проводов или кабелей в трубы необходимо предварительно удалить заусенцы. Захват провода должен исключать его соскальзывание при натяжении.

В помещениях, предназначенных для хранения яиц и мяса птицы низкая температура обеспечивается холодильной установкой. Машина заряжается хладоном на заводе-изготовителе. На месте монтажа манометром проверяют наличие избыточного давления хладона на стороне низкого давления системы. Пуск машины выполняют при незагруженных камерах, затем производят настройку термореле. Перед механическим испытанием оборудования вхолостую необходимо ознакомить всех участвующих с порядком проведения и мерами безопасности; проверить крепление фундаментальных болтов и закладных деталей, зануление электрической части оборудования; наличие и исправность ограждений, пусковых устройств. До начала опробования следует запустить электродвигатель вхолостую, проверить правильность его вращения. Во время опробования запрещается проводить ремонт, устранять дефекты монтажа. При утечке хладона из машины в помещении необходимо включить вентиляцию; входить в помещение можно только в противогазе и резиновых перчатках. В помещении нельзя пользоваться открытым огнем или курить, так как в случае утечки хладона из установки он разлагается при открытом огне на ядовитые вещества. К монтажу холодильной машины допускаются только обученные лица, имеющие свидетельство об этом. При отравлении хладоном рекомендуется дышать кислородом в течение 30...40 минут или вдыхать нашатырный спирт.

Вентиляционное оборудование не должно производить постоянный шум в зоне работающих более 60 дБ, поэтому для снижения уровня шума электродвигатели вентиляторов монтируются на виброоснованиях и подключаются к сети медным проводом.

Основные требования безопасности при

Эксплуатации электрооборудования на птицефабрике

Помещение насосной станции по классу электробезопасности относится к особо опасным помещениям ,так как имеет железобетонный пол и сырость. Птичники относятся к помещениям с повышенной опасностью. В таких помещениях необходимо применять электрические машины, шкафы со степенью защиты не ниже IP44 (допускается по условиям среды изменять степень защиты от влаги). Такую же степень защиты должны иметь и выключатели, и разъемные контактные соединения, минимальная степень защиты светильников с лампами накаливания и люминесцентными лампами – IP23. На насосной станции второго подъема предусмотрено зануление электродвигателей насосных агрегатов. Вводнораспределительное устройство имеет механическую блокировку. Контроль состояния должен проводиться не реже, чем один раз в три года мегаомметром (оно не должно быть менее 0,5 МОм).

При обслуживании электрооборудования необходимо соблюдать правила безопасности и меры предосторожности, обеспечивающие безаварийную работу электрооборудования и безопасность обслуживающего персонала. При эксплуатации оборудования следует руководствоваться «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». При эксплуатации оборудования необходимо выполнять следующие требования:

— эксплуатацию электрооборудования вести согласно заводской инструкции и в соответствии с действующими правилами, инструкциями и приказами по вопросам техники безопасности и производственной санитарии;

— к работе с электрооборудованием допускаются лица, изучившие заводскую инструкцию и знающие правила техники безопасности;

— персонал, занятый на работе с электрооборудованием проходит медицинское освидетельствование и инструктаж при допуске к работе и в дальнейшем повторный инструктаж не реже 1 раза в 3 месяца;

— все детали и узлы оборудования, находящиеся подл напряжением должны быть закрыты;

— перед проведением профилактического осмотра необходимо снять напряжение с электрооборудования;

— все корпуса электрооборудования должны быть занулены;

— применение нестандартных предохранителей категорически запрещается;

— о включении электрооборудования в целом и отдельных механизмов обязательно предупреждать присутствующих лиц;

— ремонтировать и регулировать механизмы можно только при отключенном общем рубильнике на силовом щите (при этом на рубильнике должен быть вывешен плакат «Не включать! Работают люди»), кроме того, должны быть сняты предохранители силового щита.

Без зануления включать электрооборудование под напряжением запрещено. Дверь станции управления должна быть всегда закрыта (работа с открытой дверью запрещается).

Все работы по осмотру, ремонту, чистке электрооборудования необходимо проводить при полностью снятом напряжении. Следует помнить, что при отключении автомата (АВ) под напряжением остаются его неподвижные контакты и клемные рейки. Обслуживать электровентиляторы можно только после отключения двигателей от сети.

Особую осторожность следует соблюдать при работе с приборами, содержащими ртуть. Пары ртути отравляют главным образом нервную систему, поэтому запрещается пользоваться приборами с поврежденными колбами, а также собирать ртуть и осколки поврежденных колб руками без перчаток.

Дополнительное к занулению заземление электрооборудования производится соединением его с заземляющим контуром при помощи заземляющего провода. Соединение провода с оборудованием – болтовое, с контуром – сваркой.

В ходе технологического процесса возникает необходимость в дезинфекции яиц, тары, инвентаря. Дезинфекцию проводят только в специальных герметичных камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией и соответствующими приборами. Вход в камеру должен иметь световое табло с указателями «Не входить, газация» и «Камера проветрена». Они должны быть сблокированы с пусковыми устройствами приборов для дезинфекции и вытяжной вентиляцией, включаемых при плотно закрытых и запертых дверях камеры. Обслуживающий персонал, выполняющий дезинфекцию, должен иметь допуск для работы с дезинфицирующими веществами, а также должен быть ознакомлен с безопасными приемами ведения работ. На рабочем месте должны находиться инструкция, содержащая данные по безопасным способам применения дезинфицирующих веществ, эффективным приемам обработки кожного покрова тела человека при поражении. Не допускается использование дезинфицирующих веществ, на которые нет утвержденной инструкции безопасного применения.

Работы на насосной станции по гидротехническому и электрическому оборудованию выполняют по наряду, кроме аварийных работ, осмотров и профилактического ухода за оборудованием, которые выполняют по устному или телефонному распоряжению с записью в журнал.

На место работы должна быть предотвращена подача воды. В машинном зале насосной станции используют переносные светильники напряжением 12 В. Полы машинного отделения должны быть сухими. Исходя из практики, наиболее часто встречающейся неисправностью является выход из строя электродвигателя вентилятора или насоса. При ремонте замену щеток или уход за ними могут выполнить единолично без наряда в порядке текущей эксплуатации специально назначенные лица или обслуживающий персонал. При этом нельзя одновременно касаться руками токоведущих частей разных полярностей или токоведущих и заземленных частей, следует пользоваться диэлектрическими галошами или ковриками и инструментом с изолирующими рукоятками, но не диэлектрическими перчатками.

Во время работы нельзя снимать ограждение выводов обмоток и кабельных воронок электродвигателя, а также его движущихся частей. Эти ограждения следует устраивать так, чтобы их нельзя было снять без гаечного ключа или отвертки. Корпуса электродвигателей и пусковой аппаратуры необходимо занулить.

При ремонтных работах на движущиеся части электродвигателя или механизма, приводимого им в движение, необходимо накладывать кожухи. Кроме отключения электродвигателя, нужно вынуть плавкие вставки предохранителей или запереть на замок рычажные приводы рубильников, автоматов или снять рукоятки с них и, чтобы предотвратить вращения двигателя, со стороны связанного с ним насоса или вентилятора, закрыть соответствующие задвижки, перевязать их цепью и вывесить на них запрещающие плакаты.

Заключение

В данном дипломном проекте рассчитано оборудование отопительно-вентиляционной системы «Слонимской» птицефабрики. Произведен выбор оборудования необходимого для осуществления технологического процесса.

Для отопления выбрано 2 пароводяных калорифера КВСБПУЗ и 2 вентилятора Е 6,3 1001 с электродвигателями АИР90L6/8 Рн=1,5кВт;

Навозоудаление: один электродвигатель АИР100L4 Рн=4кВт, четыре электродвигателя АИР80В4 Рн=1,5кВт и один АИР90L6 Рн=0,37кВт.

Выполнен расчет внутреннего освещения и наружных электрических сетей. Выбрана трансформаторная подстанция закрытого типа с трансформаторами типа ТМ по 250 кВА каждый.

Разработаны вопросы охраны труда и окружающей среды. Выполнено экономическое обоснование применения пароводяных калориферов и доказана целесообразность принятого варианта.