Технологический расчет генерального плана птицефабрики и структуры стада

3.doc

ФГОУ ВПО ВОЛОГОДСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ МОЛОЧНОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ им. Н.В.
ФАКУЛЬТЕТ МЕХАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
Курсовой проект по дисциплине:
Технологический расчет.
1.Расчет генерального плана фермы.
1.1.Расчет структуры стада и обоснование технологии содержания
Структура стада выражается в процентном отношении куриц-несушек
цыплят-бройлеров ремонтного молодняка петушков.
Наличие указанных выше групп животных определяется заданной
специализацией фермы.
Структура поголовья стада Таблица 1.
Вид животных Коэффициент Количество животных
Куры-несушки 02 2000
Цыплята-бройлеры 07 7000
Ремонтный молодняк 01 1000
На птицеводческих фермах применяют системы содержания:
-павильонное(на глубокой подстилке сетчатых планчатых полах).
Преимущество одной системы над другой необходимо определить в
отношении климата наличия кормов подстилки технической оснащенности
квалификации обслуживающего персонала.
В нашем курсовом проекте используется павильонное содержание на
глубокой подстилке. Норма высадки кур на один квадратный метр пола 35-
голов. Такое содержание птиц требует четкой организации труда и высокий
уровень механизации.
Рацион подбирается в зависимости от годового получения яиц и живого
веса бройлеров. Подбор кормов должен базироваться на кормах которые
производятся в хозяйстве.
Рацион в основном нормируется по основным единицам перевариваемому
протеину каротину. В рацион должны входить питательные элементы в
доступной форме и количествах обеспечивающих нормальное пищеварение. Для
нормального обмена веществ требуется оптимальное сочетание кормов.
Определяем кормовую норму для птиц.
ПшеницаЯчмень Шрот Отруби Мел Кукуруза
Пшеница 94096 065 1448 БСК-25 6 1448
Ячмень 26426 065 407 БСК-25 2 407
Шрот подсолнечника 64678 08 808 БСК-25 3 808
Отруби пшеничные 10585 04 265 БСК-25 3 265
Мел 32485 08 41 БСК-25 1 41
Кукуруза 114975066 1850 БСК-25 7 1850
Дрожжи 14235 07 203 410 70
Мука рыбная 7665 02 383 770 125
Мука мясо-костная 6205 02 311 625 100
Мука травяная 4745 02 2225 500 80
Мука костная 19345 02 968 195 35
Соль 1168 1 12 25 5
Жир 9198 1 92 185 30
Премикс 2920 04 73 150 25
Принимаем два склада размером 5×13.
1.4.Определение габаритных размеров зданий.
Допустимая вместительность птиц:
цыплята-бройлеры-500
ремонтный молодняк-2500
Принимаем 1 птичник для выращивания кур-несушек на 2000голов 7
блоков птичников для цыплят-бройлеров по 500голов птичник для ремонтного
молодняка на 1000 голов 5 блоков птичников для петушков по 20 голов.
Определяем площади птичников.
Куры-несушки:20004=500м2
цыплята-бройлеры:5004=125м2
ремонтный молодняк:10004=250м2
1.5.Определение площадей под навозохранилище.
Примерный выход навоза определяется с учетом суточного выхода.
Для кур-несушек и петушков-024
для ремонтного молодняка и цыплят-бройлеров-012.
Определяем площадь навозной площадки.
где: [pic]-годовой выход навоза
[pic]-высота укладки навоза [pic]=15-35м
[pic]насыпная масса навоза [pic]=1-18тм3.
1.6.Расчет площади земельного участка.
Ориентировочно площадь земельного участка для фермы следует
определять исходя из норм земельной площади: при напольном содержании на
1.7.Здания и сооружения наносимые на генплан.
для цыплят-бройлеров-7 блоков
для ремонтного молодняка-1
для петушков-5 блоков
-здание ветеринарного назначения(изолятор санитарная бойня)
Инженерные сооружения:
-линия электроснабжения.
Складские помещения:
-площадки под подстилку
-склад для концентратов
-бункеры для зерна и мела
-навес для хранения техники
Ветсанпропускник административные и бытовые помещения.
Санитарно-защитная зона.
Расчет производственной площади здания:
[pic]коэффициент характеризующий плотность заполнения площади
зданий для кормоцеха [pic]=035.
1.8.Расчет искусственных водоемов.
где: [pic]-объем водоемовм3
a-секундный расход воды при тушении пожара a=10лс
b-время тушения пожара b=3ч
z-количество очагов пожара z=2.
где: n-количество водоемов штук
-объем стандартного водоема м 3.
Принимаем 5 бетонных водоемов с емкостями диаметром 6м. Радиус
действия водоема-50м.
1.9.Проектирование генплана.
Строим генеральный план на бумаге на формате писчего листа формата
А4. Внизу листа строим розу ветров. Наносим все производственные и
вспомогательные сооружения с учетом противопожарных и санитарных разрывов.
Разрыв между курятниками делаем 30м.
1.10.Расчет технико-экономических показателей генерального плана.
Определяем коэффициент застройки:
где: [pic]-площадь занятая под постройким2
[pic]=1750+500+250+50+500+8+1020+100+400+4000+800+350+130+100+
[pic]-общая площадь фермы м2
[pic]=550×350+120×150=210500м2.
где:[pic]-площадь занятая сооружениями площадками с твердым
покрытием дорогами и др.
[pic]=05×(610+110+330+580+30×15+160+120+35×7+250+30×5)+2×(450+20)++0
×(220+40+80+120+250+380)+11222=14097м2.
2.Расчет линии кормораздачи.
2.1.Распределение кормов по времени кормления.
Используем смещенный график кормления животных для уменьшения
количества однотипных машин в кормоцехе и следовательно увеличения
коэффициента их загрузки.
2.2.Выбор технологии обработки кормов.
Для каждого вида корма входящего в рацион необходимо выбрать схему
переработки с определением последовательности операций которые производят
с перерабатываемым кормов.
На основании выбранных схем а также рассчитанного количества каждого
вида корма подвергаемого обработке для каждой разовой выдачи
осуществляется подбор необходимого технологического оборудования. При этом
необходимо учитывать что некоторые машины позволяют совмещать выполнение
нескольких технологических операций по обработке корма. При разработке
схемы технологического процесса целесообразно рассмотреть несколько
вариантов и сопоставить их с целью определения наилучшего.
2.3.Определение производительности технологических линий и
потребности в машинах.
Производительность технологической линии подготовки кормов.
где: [pic]-количество обрабатываемого корма кг
[pic]-время подготовки одной выдачи с максимальным количеством
данного вида корма [pic]=1.5ч.
Подготовка многоконцентрированных кормов.
где: [pic]-суммарная масса компонентов входящих в смесь кг
[pic]-время цикла смешивания [pic]=10мин=0167ч
[pic]-число циклов смешивания [pic]=1.
Влажность кормовой смеси.
где: g-масса компонента входящего в смесь кг g=014 т.к.корма
k-коэффициент влажности каждого компонента
GK-масса конденсата GK=0т.к смесь не запаривается
GВ-масса воды GВ=02кг.
-для ремонтного молодняка:
где: [pic]-производительность линии кгч
[pic]-производительность машин кгч.
принимаем одну дробилку ДМБ-Ф.
принимаем один смеситель С-2.
Принимаем 3 шнекопитателя
-производительность-1;2;3тч
-диаметр шнека-200мм
-длина шнека-1500мм.
Вместимость бункера.
где: [pic]-суточный расход корма кг
[pic]-число суток [pic]=1
[pic]-коэффициент заполнения объема бункера [pic]=08.
2.4.Определение площади кормоцеха.
где: S1-площадь здания занимаемая машинами и оборудованием м2
S2-площадь здания необходимая для производственных работ м2
S3-площадь здания занимаемая проходами промежутками между
машинами и лестницами м2
S4-площадь здания занимаемая вспомогательными помещениями м2
S5-площадь здания занимаемая хранилищами кормов м2.
где: [pic]-габаритная площадь машины м2
[pic]-число однотипных машин.
где: [pic]-площадь для одного производственного рабочего
[pic]-число производственных рабочих.
где:[pic]-общая площадь кормоцеха.
Метод поправочных коэффициентов.
где:[pic]-коэффициент учитывающий заполнение производственной
2.5.Определение потребности в воде и паре.
Суточная потребность кормоцеха в воде:
где: [pic]-количество сухого перерабатываемого корма [pic]=992кг
[pic]-расход воды на обработку корма [pic]=02кгкг.
где: [pic]-расход пара на отопление кормоцеха кгч
[pic]-расход пара на производственные нужды кгч
[pic]-удельный расход пара на отопление помещения
[pic]-объем отапливаемого помещения м3
[pic]-удельный расход пара кгкг ч
[pic]-масса обрабатываемого кормакг.
2.6.График загруженности кормоцеха.

1.cdw

3.Ремонтный молодняк
могательных помещений
Бункеры для хранения