Чертежи привода ленточного конвейера
- Добавлен: 24.01.2023
- Размер: 285 KB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
|
|
|
Вал.cdw
|
Корпус.cdw
|
Колесо.cdw
|
ВО.cdw
|
СБ.cdw
|
Спецификация_СБ.frw
|
Спецификация_ВО.frw
|
Дополнительная информация
Вал.cdw
50 HRC поверхности вала на глубину 10мм.
Острые кромки притупить скруглениями R0
Размер * обеспечить инструментом.
Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14
Д подвергнуть поверхностному пластическому
Корпус.cdw
Провести пескоструйную обработку заготовки.
не выходящие на края раковины
ных и необработанных поверхностях
посадочных отверстий и привалочных поверхностей
наибольшим измерением до 4 мм
глубиной не более одной трети
толщины стенки в количестве до 6на поверхность;
б) технологическая сетка на наружных литых поверхностях
в)дефекты на литых поверхностях глубиной до 1 мм
в) исправление литейных дефектов
допустимые газо или электросваркой с последующей зачист-
кой или заделкой пастой АСТ 79-69-62 или пайкой.
Покрытие до механической обработки: грунтовка ФЛ-03к.
После обработки покрыть внутренние поверхности корпуса
а наружние - черной эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76.
Обработку по размерам в квадратных скобках производить
совместно с крышкой корпуса ДМ 07.03.01.00.002 СБ.
Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий +t2
t2 по ГОСТ 25670-83.
Колесо.cdw
эвольвенты в начале
рабочего участка профиля
Допуск на погрешность
Допуск на колебание длины
Коэффициент смещения
Направление линии зуба
Сталь 40ХН ГОСТ 4543-71
40 HRC объемная закалка ТВЧ.
Неуказанные штамповочные радиусы R5мм.
Штамповочные уклоны 7
Неуказанные предельные отклонения размеров
Торци ступици не должны выступать за торци зубчатого венца.
Дисбаланс не более 160 г
мм. Металл при балансировке удалять
Комплекс показателей точности устанавливает изготовитель
ВО.cdw
Осевое смещение валов до 0.5 мм.
Радиальное смещение валов до 0.5 мм.
Фундаметные болты залить цементом марки 400 и выше.
После сборки привод обкатать в течении 45 минут при
различных режимах работы.
Муфту и цепную передачу закрыть защитным кожухом при
окончательной сборке привода
Технические характеристики:
Крутящий момент на приводном валу
Частота вращения приводного вала
Крутящий момент на выходном валу
Усилие на тяговом органе конвейера
Скорость конвейерной ленты
Общее передаточное число
Мощность электродвигателя
СБ.cdw
Вращающий момент на тихоходном валу
Частота вращения тихоходного вала
Общее передаточное число редуктора
Степень точности изготовления колес
Коэффициент полезного действия редуктора
Технические требования
Пятно контакта зубьев по длине и высоте зуба должна быть не
Сумарный осевой зазор в подшипниках быстроходного и
тихоходного вала редуктора должна быть в пределах 0
Валы сборного редуктора должны проварачиватся плавно от руки
без рывков и заеданий;
Рдуктор перед работой должен обкататся в течении одного
часа под номинальной нагрузкой;
Выявленные недостатки (повышенный шум; нагрев; подтекание;
смазка) - устранить;
На сопряженные поверхности картера и его крышки при
окончательной сборке нанести тонкий слой герметика УТ-34-ГОСТ
Покрытие необработанных нагруженных поверхностей корпуса
редуктора выполнить двухслойным
ЭМ.ПФ.-133 св. серая IV.9
Покрытие внутренних необработанных поверхностей корпуса
головку маслоуказателя и пробку выполнить
ЭМ.ПФ.-133 красная 691
В редуктор до верхней метки маслоуказателя залить масло
Индустриальное И-Т-Д 100 ТУ 38101451-78;
Полости подшипников тихоходного и быстроходного валов на
набить пластичной смазкой Литол-26 ТУ 21150;
Масло заменять не реже одного раза в год;
* размеры для справок.
Спецификация_СБ.frw
Втулка дистанционная
Шайба мазеудерживающая
Маслоуказатель жезловый
Винт М12х25 ГОСТ 17473-72
Винт М10х15 ГОСТ 17473-72
Винт М14х80 ГОСТ 17473-72
Манжета 1-25х60 ГОСТ 8752-70
Манжета 1-15х50 ГОСТ 8752-70
Шпонка 10х8х40 ГОСТ 8792-62
Штифт 2.10х30 ГОСТ 9464-79
Спецификация_ВО.frw
Редуктор цилиндрический
Плита регулировочная
Электродвигатель 132С41500
Шайба концевая 7019-0629
Винт М8 ГОСТ 17473-82
Рекомендуемые чертежи
- 14.09.2015
- 14.09.2015
- 26.10.2015