Построение станочного зацепления шестерни с инструментальной рейкой
- Добавлен: 17.08.2012
- Размер: 349 KB
- Закачек: 0
Описание
чертежи, расчет
Состав проекта
|
Построение станочного зацепления шестерни с инструментальной рейкой.docx
|
Зубчатое ГОТОВ Основная надпись А3 (1).pdf
|
Зубчатое .dwg
|
Построение станочного зацепления шестерни с инструментальной рейкой.pdf
|
2012-04-10_214350.jpg
|
Дополнительная информация
Введение
В настоящее время изготовление зубчатых колес производят в основном двумя методами: копирования и огибания (обкатки). Оба эти способа используют при зубофрезеровании и зубодолблении. При фрезеровании и долблении методом копирования для удаления той части материала заготовки, которая заполняет объем будущей впадины, применяют инструмент (дисковую или пальцевую фрезу – при фрезеровании и зубодолбежную головку при долблении) с режущим контуром, совпадающим с контурами впадин нарезаемого колеса. Контур впадины нарезаемого колеса определяется модулем m, числом зубьев нарезаемого колеса z и смещением xm, с которым предполагается выполнить данное колесо. С изменением одной из этих величин должен изменяться режущий контур соответствующего инструмента, однако выполнить это не всегда возможно, и колеса, нарезанные методом копирования, нарезаются неточно.
При способе огибания взаимодействие на станке нарезаемого зубчатого колеса с инструментальной рейкой (червячной фрезой, гребенкой) или с инструментальным колесом (долбяком), рассматриваемое кинематически, представляет собой процесс зацепления. При этом процессе режущие грани зуба инструмента занимают все возможные огибающие положения по отношению к получающейся боковой поверхности зуба нарезаемого колеса. При изготовлении одновременно осуществляются технологические движения инструмента, в результате которых удаляется материал из впадин нарезаемого колеса. Метод огибания позволяет изготовить одинаково точно одним и тем же инструментом колеса с любым числом зубьев. Данный способ имеет наибольшее распространение.
Изготовление зубчатого колеса методом огибания (обкатки) производят на станке, причем кинематически этот процесс можно рассматривать как зацепление производящего исходного контура инструмента с нарезаемой заготовкой; поэтому это зацепление называется станочным зацеплением. Геометрия зубчатого колеса в этом случае определяется параметрами производящего исходного контура (исходного контура) реечного инструмента и его расположением по отношению к заготовке при нарезании зубьев.
Производящим исходным контуром при нарезании зубьев зубчатых колес является проекция режущей грани инструмента на плоскость, перпендикулярную оси заготовки.
Зубчатое .dwg
Рекомендуемые чертежи
- 20.12.2021
- 09.07.2014
- 14.03.2022