• RU
  • icon На проверке: 2
Меню

Построение станочного зацепления шестерни с инструментальной рейкой

  • Добавлен: 17.08.2012
  • Размер: 349 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

чертежи, расчет

Состав проекта

icon
icon Построение станочного зацепления шестерни с инструментальной рейкой.docx
icon Зубчатое ГОТОВ Основная надпись А3 (1).pdf
icon Зубчатое .dwg
icon Построение станочного зацепления шестерни с инструментальной рейкой.pdf
icon 2012-04-10_214350.jpg

Дополнительная информация

Введение

В настоящее время изготовление зубчатых колес производят в основном двумя методами: копирования и огибания (обкатки). Оба эти способа используют при зубофрезеровании и зубодолблении. При фрезеровании и долблении методом копирования для удаления той части материала заготовки, которая заполняет объем будущей впадины, применяют инструмент (дисковую или пальцевую фрезу – при фрезеровании и зубодолбежную головку при долблении) с режущим контуром, совпадающим с контурами впадин нарезаемого колеса. Контур впадины нарезаемого колеса определяется модулем m, числом зубьев нарезаемого колеса z и смещением xm, с которым предполагается выполнить данное колесо. С изменением одной из этих величин должен изменяться режущий контур соответствующего инструмента, однако выполнить это не всегда возможно, и колеса, нарезанные методом копирования, нарезаются неточно.

При способе огибания взаимодействие на станке нарезаемого зубчатого колеса с инструментальной рейкой (червячной фрезой, гребенкой) или с инструментальным колесом (долбяком), рассматриваемое кинематически, представляет собой процесс зацепления. При этом процессе режущие грани зуба инструмента занимают все возможные огибающие положения по отношению к получающейся боковой поверхности зуба нарезаемого колеса. При изготовлении одновременно осуществляются технологические движения инструмента, в результате которых удаляется материал из впадин нарезаемого колеса. Метод огибания позволяет изготовить одинаково точно одним и тем же инструментом колеса с любым числом зубьев. Данный способ имеет наибольшее распространение.

Изготовление зубчатого колеса методом огибания (обкатки) производят на станке, причем кинематически этот процесс можно рассматривать как зацепление производящего исходного контура инструмента с нарезаемой заготовкой; поэтому это зацепление называется станочным зацеплением. Геометрия зубчатого колеса в этом случае определяется параметрами производящего исходного контура (исходного контура) реечного инструмента и его расположением по отношению к заготовке при нарезании зубьев.

Производящим исходным контуром при нарезании зубьев зубчатых колес является проекция режущей грани инструмента на плоскость, перпендикулярную оси заготовки.

Контент чертежей

icon Зубчатое .dwg

Зубчатое .dwg
up Наверх