Изготовление детали зубчатое колесо

Чертеж ЗуБКолесо.cdw

Направление линии зуба
Нормальный исходный контур
Коэффициент смещения
Степень точности по ГОСТ164381
Данные для контроля взимного
положения разноименных
Прочие справочные данные
Радиусы скруглений 5 мм
Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14;h14
Острые кромки притупить
Курсовая работа по ТМ
Сталь 40ХН ГОСТ 4543-71

Штамповка.cdw

Метод получения исходной заготовки - штамповка на
Кривошипном горячештамповочном прессе
Степень сложности по ГОСТ7505-89 - С1
Группа стали по ГОСТ 7505-89 - М2
Термообработка - улучшение
Неуказанные штамповочные уклоны 5
Неуказанные радиусы закруглений 3
Допускаемое смещение по поверхности разьема штампа 0
Допускается величина высоты заусенца 5мм
Точность изготовляемой исходной заготовки по IT14
Метод очистки от окалины - травление
Курсовая работа по ТМ
Сталь 40ХН ГОСТ 4543-71

ПротяжкаЗубообработка.cdw

Операция 020. Зубофрезерная
Оборудование: зубофрезерный полуавтомат 5А312
Операция 010. Горизонтально-протяжная
Оборудование: горизонтально-протяжной станок 7Б55У
Направление линии зуба
Нормальный исходный контур
Коэффициент смещения
Степень точности по ГОСТ164381
Данные для контроля взимного
положения разноименных
Прочие справочные данные
Курсовая работа по ТМ

Размерные цепи.cdw

Перечень осей размерной цепи А:
-общая условная ось деталей соосных с валом
II-II-общая условная ось деталей соосных с валом-шестерней дет.4;
(1)-(1) -рабочая ось зубчатого колеса дет.5 (общая ось беговых дорожек наружных колец
подшипников дет.20;)
(2)-(2) -общая ось посадочных поверхностей наружных колец подшипников
(3)-(3)-общая ось расточек (отверстий) в корпусе 1 под подшипники
(4)-(4)-общая ось расточек (отверстий) в корпусе 1 под подшипники
(5)-(5)-рабочая ось зубчатого колеса дет.5 (общая ось беговых дорожек наружных колец
подшипников дет.21;)
(6)-(6)-рабочая ось вала-шестерни дет.4 (общая ось беговых дорожек наружных колец
Перечень звеньев размерной цепи А:
-несовпадение оси (6)-(6) с осью (5)-(5) ;
-несовпадение оси (5)-(5) с осью (4)-(4);
-растояние между осью(4)-(4) и (3)-(3);
-несовпадение оси (3)-(3) с осью (2)-(2);
-несовпадение оси (2)-(2) c осью (1)-(1).
В передаче зубчатой цилиндрической m=1
=153 (дет.4 и 5) 8-С ГОСТ 1643-81:
) отклонение межосевого расстояния (f
обеспечить в пределах
)отклонение от параллельности осей (f
) обеспечить в пределах допуска f
=12мкм (размерная цепь
Расчет размерной цепи А
Метод неполной взаимозаменяемости
Перечень осей размерной цепи Б:
-общая условная ось деталей соосных с валом-шестерней
II-II-общая условная ось деталей соосных с валом дет.5;
(1)-(1) -ось делительного цилиндра вал-шестерни дет.4
(2)-(2) -общая ось опорных шеек вал-шестерни дет.4
(3)-(3)-общая ось беговых дорожек внутренних колец подшипников
(4)-(4)-рабочая ось вала-шестерни дет.4 (общая ось беговых дорожек наружных колец
(5)-(5)-рабочая ось зубчатого колеса дет.5 (общая ось беговых дорожек наружных колец
(6)-(6)-общая ось беговых дорожек внутренних колец подшипников
(7)-(7)-общая ось опорных шеек вала дет.3 (под подшипники)
(8)-(8)-ось посадочной шейки вала дет.3 под зубчатое колесо дет.5
(9)-(9)-ось посадочного отверстия зубчатого колеса дет.5
(10)-(10)-ось делительного зубчатого колеса дет.5
Перечень звеньев размерной цепи Б:
-несовпадение оси (10)-(10) с осью (9)-(9);
-несовпадение оси (9)-(9) с осью (8)-(8);
-несовпадение оси (7)-(7) с осью (8)-(8);
-несовпадение оси (6)-(6) с осью (7)-(7);
-несовпадение оси (5)-(5) с осью (6)-(6);
-расстояние от оси (5)-(5) до оси (4)-(4)
-несовпадение оси (4)-(4) с осью (3)-(3);
Расчет размерной цепи Б
Вывод: в результате проведенного анализа приходим к выводу о том
что значения звеньев в размерной цепи А вполнее экономично достигает-
ся изготовлением деталей по методу неполной взаимозаменяемости.
что значения звеньев в размерной цепи Б вполне экономично достигает-
Обеспечить расстояние между осями делительного цилиндра в соответствии с
требованием стандарта.
Сводная таблица результатов размерного анализа цепи А
Сводная таблица результатов размерного анализа цепи Б
Курсовая работа по ТМ

Токарная Опер.cdw

Операция 005. Токарно-сверлильная.
Оборудование: токарный многошпиндельный
полуавтомат 1Б240П-6
Позиция I - загрузочная
Позиция II - загрузочная
- токарно-сверлильная
- токарно-зенкеровочная
Курсовая работа по ТМ