• RU
  • icon На проверке: 11
Меню

Жилой дом по ул. 8 марта, 24 в г. Сыктывкаре. Узел учета тепловой энергии и теплоносителя

  • Добавлен: 09.07.2014
  • Размер: 943 KB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

В проекте представлен узел учёта тепловой энергии на базе теплосчётчика ТСК-7.Состав проекта:пояснительная записка,монтажная схема,схема расключения КИП

Состав проекта

icon
icon 8марта, 24.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 8марта, 24.dwg

Проектирование тепловых пунктов
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Преобразователь расхода DN
Преобразователь температуры
Фильтр магнитно-механический DN50
Кран шаровый муфтовый DN15
Кран шаровый муфтовый DN25
Кран шаровый муфтовый DN40
Кран шаровый муфтовый DN50
Термометр стеклянный ртутный
Манометр технический показывающий МП100
Кран трехходовой муфтовый DN15
тепловой энергии и теплоносителя
Подключение источника питания и выходных цепей ПРЭМ-2
Подключение преобразователей расхода к СПТ941.11
Подключение термопреобразователей к СПТ941.11
Схема соединения линий связи
Теплосчетчик ТСК-7 обеспечивает: - измерение измерение текущих значений расхода в четырех
температуры - в двух независимых точках измерени (трубопроводах)
и определение текущих и средних за интервал архивирования значений параметров теплоносителя; - определение значений тепловой мощности и тепловой энергии в теплосистеме; - возможность програмного конфигурирования системы измерения и алгоритма расчета с учетом вида контролируемой теплосистемы и нратуры; - индикацию измеренных
расчетных установочных и архивированных параметров; - защиту данных от несанкционированного изменения.
Преобразователь расхода DN32
Преобразователи температуры (согл. пара)
Жилой дом по ул. Славы
От циркуляционного трубопровода DN32
Клапан обратный DN50
Клапан обратный DN32
Кран шаровый муфтовый DN20
Кран шаровый муфтовый DN32
СХЕМА ТЕПЛОУЗЛА ДО УСТАНОВКИ ТЕПЛОСЧЕТЧИКА
Схема теплоузла до чстановки теплосчетчика
ЩМП-40.30.22 EKF (ЩРНМ-1) IP 31
Щит электротехнический
Монтажный комплект Ду32
Адаптер радиоинтерфейса сервера
Шланг гофрированный 20
Кран шаровой приварной Ду4032
Преобразователь расхода Ду32
Штуцер (резьба) Ду15
Переход концентрический стальной приварной 89х45
обозначение документа
Наименование и техническая характеристика
Преобразователи температуры (согласованная пара)
Гильза для термодатчика ТП 500-ИВК
Руководство по эксплуатации ВКТ
13-003-72744634-2007 РЭ
Руководство по эксплуатации МастерФлоу
УЗЕЛ УЧЕТА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И МАССЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
РАБОЧИЙ ПРОЕКТ - N0112-(1)
Конфигурация ТСК-7: - теппловычислитель ВКТ-7-02. - преобразователи расхода МастерФлоу Ду32 мм (на подающем и обратном трубопроводах теплосети Т1
Т2). - комплект термопреобразователей сопротивления КТС-Б (на подающем и обратном трубопроводах теплосети Т1
класс С** по ГОСТ Р 51649 -0 - 108т ± 2 %*** - Объем 0 - 108м3 ± 2 %*** - Температура 0 - 180°С ± (0
4t) - Разность температур 0 - 180°С ± (0
1Δt) - Давление 0 - 1
МПа (0-16кгссм2) ± 1
% - Время 0 - 108час ± 0
%. Примечания. * Оценка погрешности измерений проводится по МИ 2553-99. ** При минимальной разности температур 1 °С. *** При расходе
находящемся в диапазоне с нормированным значением погрешности не более ± 2 %. По показаниям температуры (t) и разности температур (Δt) погрешность абсолютная
по показаниям давления - приведенная
по показаниям остальных величин - относительная. Теплосчетчик обеспечивает измерения тепловой энергии в соответствии с уравнением: Q = G1*(h1-h2)
Гкал Q = G1*(h1-h2)+(G1-G2)*(h2-hx)
Q = G2*(h1-h2)+(G1-G2)*(h1-hx)
Гкал где: G1 - масса воды в подающем трубопроводе
т; G2 - масса воды в обратном трубопроводе
т; h1 - энтальпия воды в подающем трубопроводе
Гкалт; h2 - энтальпия воды в обратном трубопроводе
Гкалт; hх - энтальпия холодной воды
Гкалт; Примечание - Вычислитель теплосчетчика обеспечивает возможность выбора показаний тепловой энергии в ГДж или MWh
а также возможность выбора других алгоритмов вычисления тепловой энергии (см. руководство по эксплуатации ВКТ7 РБЯК.400880.036 РЭ). Питание вычислителя теплосчетчика осуществляется от литиевой батареи с номинальным напряжением 3
В. Срок службы батареи без замены составляет от 5 до 12 лет. Питание преобразователей расхода осуществляется от внешнего источника постоянного стабилизированного напряжения 11
потребляемый ток не более 500мА. Конструктивно теплосчетчик состоит из отдельных функциональных блоков (серийных изделий)
объединенных в средство измерения общими требованиями
регламентированными техническими условиями ТУ 4217-037-50932134-2002. Принцип действия теплосчетчика основан на непосредственном преобразовании вычислителем сигналов
поступающих от преобразователей
в информацию об измеряемых параметрах теплоносителя с последующим вычислением
на основании известных зависимостей
тепловой энергии. Конструкция и принцип работы вычислителя: Вычислитель теплосчетчика выполнен в пластмассовом герметичном корпусе
позволяющем устанавливать его на стене
щите или элементах металлоконструкции. Внутри корпуса расположены микропроцессор
источник питания (Li-батарея) и клеммники-соединители.
номинальном расходе не более
Гидравлическое сопротивление преобразователей на
Наименование параметра
Диаметр условного прохода
Измеряемый средний объемный расход теплоносителя
Пределы допускаемой относительной погрешности
измерения среднего объемного расхода
теплоносителя (в диапазоне расходов)
Пояснительная записка
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
обладающим свидетельством NСРО-П-081-1101116733-00432-2 от 02 февраля 2011 года о допуске к работам по подготовке проектной документации
которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства. Свидетельство выдано НП "Межрегиональное объединение проектировщиков (СРО)". Технические условия N472 от 15 апреля 2011 г. на организацию узла учета тепловой энергии и ГВС (УУТЭ)
в г. Сыктывкаре (далее Объект) в соответствии с "Правилами учета тепловой энергии и теплоносителя"
М.1995 и СП 41-101-95 "Проектирование тепловых пунктов". Теплоснабжение Объекта осуществляется от районной котельной. Система теплоснабжения двухтрубная
закрытая. Теплоноситель - вода с параметрами 11570 (отопление)
(ГВС) град. Цельсия. Тепловая нагрузка на отопление - 0
05 Гкалчас. Тепловая нагрузка на ГВС - 0
05 Гкалчас. Суммарная тепловая нагрузка - 0
10 Гкалчас. Объект имеет один ввод трубопроводов (отопление и ГВС) и два тепловых узла. ГВС - через вв подогреватель. УУТЭ предусматривается установить на вводе теплосети перед первым тепловыми узлами. В качестве УУТЭ принят теплосчетчик ТСК7. Теплосчетчики ТСК7 предназначены для измерений
контроля и учета тепловой энергии
температуры и давления теплоносителя в двух закрытых и открытых системах водяного теплоснабжения. ТСК7 служит для обеспечения хозрасчетных операций (коммерческого учета) за теплоснабжение
горячее и холодное водоснабжение. Область применения - источники теплоты
предприятия тепловых сетей
объекты теплопотребления (здания) промышленного
коммунального и бытового назначения. В состав ТСК7 могут входить следующие функциональные блоки: преобразователи расхода и объема
медные и платиновые термопреобразователи с номинальным сопротивлением 100 или 500 Ом по ГОСТ 6651
преобразователи давления с выходным сигналом постоянного тока по ГОСТ 26.011 в диапазоне (4 - 20) мА и вычислительное устройство - вычислитель количества теплоты ВКТ-7. ТСК7 хранит часовые
месячные и итоговые показания величин в энергонезависимом архиве. Регистрация измерительной информации на внешнем устройстве (принтере
ПЭВМ и т.п.) осуществляется посредством интерфейса RS232. Степень защиты от проникновения пыли и влаги - IP54 по ГОСТ 14254. Теплосчетчики соответствуют классу С по ГОСТ Р 51649. Теплосчетчики предназначены для эксплуатации в следующих рабочих условиях: - температура окружающего воздуха в диапазоне от минус 10 до плюс 50°С; - относительная влажность воздуха до 95% при температуре 35°С; - атмосферное давление в диапазоне от 84 до 106
кПа; - вибрация частотой (5-25) Гц и амплитудой смещения до 0
мм; - переменное частотой 50 Гц магнитное поле напряженностью не более 40 Ам.
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ
Ведомость чертежей и ссылочных документов
Жилой дом по ул. 8 марта
Гильза для термодатчика ТС-Б (L=60мм)
Ведомость материалов
Кран шаровой приварной Ду5740
Схема соединений электрических линий связи
Монтажная схема узла учета
Принципиальная схема узла учета
Соединительные кабеля проложить в гофрированном шланге Д20 мм
Выход с БП и питание V1 подключить непосредственно на Х6 соблюдая полярность
Перечень элементов схемы
Преобразователь расхода
ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА УЗЛА УЧЕТА
Монтажный комплект ø32
Преобразователь расхода ø32
УУТЭ размещается на вводе в здание
Кран шаровой муфтовый ø15
Кран шаровой приварной Ду5040
Схема установки теплосчетчика
СХЕМА УСТАНОВКИ ТЕПЛОСЧЕТЧИКА
Ввод кабелей связи с внешними устройствами (преобразователями и др.) осуществляется через гермовводы
а их подключение производится с помощью клеммников. Управление работой вычислителя осуществляется с помощью кнопок клавиатуры управления на лицевой панели корпуса прибора. Представление информации осуществляется посредством двухстрочного ЖКИ индикатора. С целью ограничения в процессе эксплуатации доступа к функциональным узлам вычислителя
последний имеет возможность пломбирования его корпуса навесной пломбой или путем нанесения оттиска пломбира. Вычислители имеют несколько исполнений
отличающихся числом обслуживаемых трубопроводов и номенклатурой настроечных параметров. Принцип работы и подробное описание конструкции вычислителя приведены в его руководстве по эксплуатации РБЯК.400880.036 РЭ. Конструкция и принцип действия преобразователей расхода: Принцип работы преобразователей основан на преобразовании сигнала
формируемого под воздействием измеряемой среды его чувствительным элементом
в нормированный электрический сигнал. Преобразователи преобразуют прошедший объем жидкости в пропорциональное ему количество импульсов на импульсном выходе с нормированной для группы типоразмеров ценой. Конструктивно преобразователи состоят из измерительного участка и электронного блока. Детали преобразователей
соприкасающиеся с измеряемой средой
изготовлены из материалов устойчивых к ее воздействию
не изменяющих ее качества и допущенных к применению Минздравом России. Гидравлическое сопротивление преобразователей на номинальном (0
) МПа (кгссм2) Принцип работы и подробное описание конструкции преобразователей приведены в руководстве по эксплуатации 4213-003-72744634-2007 РЭ. Конструкция и принцип действия термопреобразователей сопротивления (ТС-Б): Принцип действия ТС-Б основан на изменении сопротивления чувствительного элемента в зависимости от температуры. ТС-Б классифицированы по типу чувствительного элемента в соответствии с ГОСТ 6651-94 как платиновые и изготавливаются с чувствительными элементами из платины. ТС-Б модификации ТС-Б
классом допуска - взрывозащищенный
с одним чувствительным элементом
с четырехпроводной схемой внутренних соединений
с погружаемой монтажной частью
с диапазоном измерений от 0 до +160 °С
с длиной монтажной части 60 мм
диаметром монтажной части D = 6 мм
с креплением подвижный штуцер
с длиной наружной части Lо = 50 мм
с резьбой штуцера М20х1
Принцип работы и подробное описание конструкции термопреобразователей сопротивления приведены в руководстве по эксплуатации СДФИ 405111.055 РЭ. Степени защиты от поражения электрическим током функциональных узлов теплосчетчика приведены в их эксплуатационной документации. При работе с преобразователями следует руководствоваться указаниями мер безопасности
приведенными в их эксплуатационной документации. Работы по монтажу и демонтажу преобразователей следует производить при отсутствии воды в системе теплоснабжения. Перед началом монтажа необходимо произвести распаковку теплосчетчика
при этом проверив его комплектность и комплектность его блоков на соответствии их эксплуатационной документацией. Выполнить внешний осмотр с целью выявления механических повреждений блоков теплосчетчика. Если теплосчетчик или его блоки находились в условиях
отличных от рабочих условий его эксплуатации
то их следует выдержать не менее 12 ч при температуре воздуха (20 ±5) °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Рекомендуется выполнить настройку теплосчетчика
которая заключается в настройке вычислителя. Таблица вводимых настроечных параметров вычислителя приведена в Приложении 1. Порядок настройки вычислителя и преобразователей приведен в их руководстве по эксплуатации. Данная операция может быть выполнена на любом этапе проведения подготовительных работ
например: на месте эксплуатации после монтажа вычислителя. Размещение и монтаж функциональных блоков вычислителя должны производиться в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации. Монтаж термопреобразователей должен производиться в соответствии с Приложением 2. Пары термопреобразователей
имеющие дополнительную маркировку
отражающую место их установки (Г - подающий
Х - обратный трубопровод)
должны монтироваться соответствующим образом.
Монтаж преобразователей расхода производить в соответствии с руководством по эксплуатации 4213-003-72744634-2007 РЭ
разработанным производителем оборудования Для нормального функционирования преобразователей расхода должны быть выполнены следующие условия: - постоянное заполнение измерительного участка преобразователя жидкостью
в противном случае возможны хаотичные показания расхода (объема) на регистрирующем приборе. - электрический контакт преобразователя с измеряемой жидкостью; - соответствие направления потока жидкости в трубопроводе направлению стрелки на шильдике. - отклонение от вертикальной оси не более чем на 30º (см. Приложение 3
рис. 2). Установку преобразователей следует проводить в местах
где трубопровод не подвержен вибрации. Преобразователь необходимо располагать в той части трубопровода
где возмущения потока минимальные. При установке необходимо обеспечить требуемые прямолинейные участки до и после преобразователя. (см. Приложение 3
). Присоединяемый трубопровод должен соответствовать Ду преобразователя
указанному на шильдике прибора и в его паспорте
и иметь прямые участки длиной не менее 2 Ду перед ним и не менее 2 Ду после. На этих участках не должно быть никаких устройств или элементов
вызывающих искажение потока жидкости. При этом должна быть соблюдена соосность прямых участков до преобразователя и после него с самим преобразователем расхода
а так же допуск перпендикулярности зеркала фланцев относительно оси трубы (см. Приложение 3
рис. 1). В случае несоответствия диаметра трубопровода и Ду преобразователя необходимо использовать концентрические переходы по ГОСТ 17378 на входе и выходе прямых участков преобразователя. Во избежание выхода из строя преобразователя не допускается проведение сварочных работ при установленном приборе без выполнения ниже изложенных требований: - выполнить отключение соединительных кабелей линий связи от преобразователя
смонтированного на трубопроводе; - производить подсоединение заземляющего провода электросварочного аппарата на тот же трубопровод максимально близко к месту сварки; - выполнить защитное (от сварочных токов) электрическое шунтирование участков трубопровода до и после преобразователя. Шунтирование преобразователя выполнить при помощи стальной полосы (прутка) сечением не менее 20 мм в соответствии Приложением 3. При установке на наклонном или горизонтальном трубопроводах преобразователь должен располагаться электронным блоком вверх. Установка преобразователя в трубопровод должна производиться после завершения всех сварочных
промывочных и гидравлических работ. Для установки преобразователя в трубопровод необходимо использовать: - габаритный макет преобразователя (см. руководство по эксплуатации ПРИЛОЖЕНИЕ А); - трубы по ГОСТ 3262; ГОСТ8734; ГОСТ8732. Сборка стыков под сварку
а также размеры сварных швов выполнять в соответствии с ГОСТ 16037. Установку преобразователя проводить в следующей последовательности: - выполнить сборку прямых участков с установленными монтажными прокладками
габаритного макета и крепежа (шпильки ППБ.758271.003
гайки ГОСТ 5915). Измерить фактический размер между торцами прямых участков; - закрепить трубопровод с целью исключения нарушения соосности после его разрезания; - вырезать участок штатного трубопровода с учетом измеренного фактического размера и технологических допусков на сварку; - приварить собранные прямые участки к трубопроводу. Примечание - Отверстия под крепеж должны быть разнесены от вертикальной оси
что обеспечит вертикальную установку преобразователя после демонтажа габаритного макета (см. Приложение 3
рис. 3). - демонтировать габаритный макет
монтажные прокладки и установить преобразователь с использованием крепежа комплекта монтажных частей и паронитовых прокладок; - обеспечить соосность преобразователя и фланцев одинаковым расстоянием между поверхностью кожуха преобразователя и границами зеркала фланцев прямых участков; Затяжку гаек на шпильках
крепящих преобразователь на трубопроводе
проводить равномерно
по диаметрально противоположным парам. Затягивание гаек осуществляется за три прохода. За первый проход затяжку выполнить крутящим моментом 0
за второй проход - 0
Мк и за третий проход - 1
ВНИМАНИЕ! После затягивания гаек
установленный преобразователь запрещается доворачивать вокруг оси трубопровода. Соединить перемычки и болты заземления на ответных фланцах
обеспечив надежный электрический контакт между ответными фланцами и корпусом преобразователя
предварительно зачистив места соединения. Болты заземления на ответных фланцах установить на графитную смазку ГОСТ 3333. Подключение выходных цепей преобразователей: Приступать к подсоединению электрических цепей следует после окончания монтажных работ. Подключение выходных цепей осуществляется при помощи кабеля в соответствии со схемой подключения электрических линий связи. Длина кабеля для импульсного
частотного и токового сигналов не должна превышать 200 м. Для защиты от механических воздействий
провода помещать гофрированные трубы. Монтаж выполнять экранированным кабелем (для преобразователей расхода). Заземление экранированного кабеля допускается только с одной стороны (со стороны внешнего устройства). Длина линии связи для передачи данных через интерфейс RS-232 не должна превышать 15 м. Длина линии связи для передачи данных через интерфейс RS-485 не должна превышать 1500 м. В один гермоввод должен быть проложен только один кабель
после чего гайка гермоввода должна быть плотно зажата. Не используемый гермоввод должен быть заглушен. Форма отрезка кабеля после гермоввода должна иметь вид «U-петли»
чтобы вода попадающая на провода
не проникала в электронный блок. Внимание! Во избежание разрушения изоляции не допускается касания кабелем металлической части корпуса прибора или трубопровода. После подключения проводов к клеммнику ХТ1 проверить укладку уплотнительного жгута на крышке прибора при этом не допускается наличие его разрывов
наложений или перекручивания. По завершении необходимых подключений установить крышку на корпус электронного блока и плотно зажать при помощи четырех винтов. Для питания преобразователей расхода допускается использовать источник стабилизированного постоянного напряжения со следующими параметрами: -выходное напряжение (11
при напряжении питающей сети 220В; - ток нагрузки не менее 500 мА. Подключение преобразователя к внешнему источнику стабилизированного постоянного напряжения осуществляется при помощи кабеля длиной не более 50 м при сечении проводов не менее 0
и длиной не более 100 м при сечении проводов не менее 0
мм2. При подключении преобразователей к цепям питания и к вычислителю следует руководствоваться соответствующими указаниями эксплуатационной документации преобразователей и вычислителя. После проведения работ по проверке работоспособности блоков теплосчетчика необходимо провести комплексную проверку работы теплосчетчика
заключающуюся в проверке функционирования всех задействованных измерительных каналов температуры и расхода. Проверку проводят в условиях действующего узла учета при режимах потребления теплоносителя
когда значения температуры и расхода находятся в пределах диапазонов измерений. Контролю подлежат текущие показания вычислителя по всем каналам измерения. Если результаты комплексной проверки положительные (показания всех измеряемых величин имеют достоверные значения)
то блоки теплосчетчика пломбируются в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации. В процессе эксплуатации теплосчетчика измерительная информация представляется на дисплей вычислителя и на внешнее устройство приема
хранения и представления информации. Порядок действий оператора при просмотре информации на индикаторе или при ее представлении на внешнее устройство приведен в руководстве по эксплуатации вычислителя. Для защиты трубопроводов от внешней коррозии принято антикоррозийное покрытие эмалью ПФ-115 по одному слою грунтовки ГФ-021. Трубопроводы телоизолируются минераловтными изделиями ТУ36.16.22.14
Характеристики преобразователей расхода
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
Руководство по эксплуатации "МастерФлоу
Правила учета тепловой энергии и теплоносителя
Руководство по эксплуатации ТС-Б
СХЕМА СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛИНИЙ СВЯЗИ УЗЛА УЧЕТА
Приложение 2 - Установка термопреобразователей сопротивления Чувствительный элемент термопреобразователя погружают в трубопровод на глубину (0
)ДУ. Наилучшим способом установки термопреобразователя является его радиальное расположение на трубопроводе (рис. Б.1). Однако
это не всегда осуществимо. Допускается наклонная установка термопреобразователя навстречу потоку жидкости под углом 45° (рис. Б.2) или его установка в колене - в вертикальный трубопровод навстречу потоку жидкости (рис. Б.3). Часть чувствительного элемента термопреобразователя
выступающая над трубопроводом
должна иметь термоизоляцию
если температура потока отличается от температуры окружающей среды более
чем на 40 °С. Не допускается установка термопреобразователя в трубопровод с внутренним диаметром менее 70 мм
если диаметр чувствительного элемента превышает 0
Ду. На трубопроводах малого диаметра с целью увеличения глубины погружения чувствительных элементов термопреобразователя следует устанавливать в расширители (рис. Б.4)
выполненные из отрезка трубопровода с Ду 70 мм и более. Для соединения трубопровода малого диаметра с расширителем требуется использование конических переходов с соответствующими Ду. Рис. Б.1 Рис. Б.2 Рис. Б.3 Рис. Б.4
Приложение 3 - Требования к точности установки фланцев прямых участков Соосность преобразователя и фланцев обеспечивается одинаковым расстоянием - «а» между поверхностью кожуха преобразователя и границами зеркала фланцев прямых участков Примечание: Требования к точности установки фланцев прямых участков для фланцевых преобразователей обеспечивается аналогично. Допуск перпендикулярности зеркала фланцев прямых участков относительно оси трубы 0
мм. Фланцы по ГОСТ 12820 на Ру 1
присоединительные размеры по ГОСТ12815. Для исполнений МФ-1.2Х Ду100
0 и МФ-2.2Х Ду150 фланцы по ГОСТ 12820 на Ру2
Приложение 4 - Габаритные и присоединительные размеры "МастерФлоу
Приложение 1 - Настроечные параметры теплосчетчика
Переход концентрический стальной приварной 76х57
Переход концентрический стальной приварной 57х38
Размер уточнить по месту
Место установки УУТЭ

Рекомендуемые чертежи

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 10 часов 39 минут
up Наверх