Проект установки приборов учета тепловой энергии и теплоносителя в многоквартирном доме

1 Общие данные

Узел учета тепловой энергии и теплоносителя по адресу … расположен в подвале жилого дома. Потребителем тепловой энергии является система отопления.

На основании исходных данных для проектирования, рассчитанных параметров теплоносителя и с учётом паспортных данных приборов выбираются измерительные и регистрирующие приборы, входящие в состав узла учёта расхода тепловой энергии. Тип приборов и краткая техническая характеристика приведены в спецификации оборудования.

1.1 Нормативно-техническая документация

Проект оборудования узла коммерческого учета тепловой энергии и теплоносителя разработан в соответствии со следующей действующей нормативной и технической документацией:

- «Правила учёта тепловой энергии и теплоносителя»;

- СНиП 41022003 «Тепловые сети»;

- «Правила технической эксплуатации теплоэнергоустановок»; - «Правила техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и теплових сетей потребителей»;

- Федеральный закон Российской Федерации от 23 ноября 2009 г. N 261ФЗ "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации "

- Федеральный закон от 26 июня 2008 г. N 102ФЗ "Об обеспечении единства измерений";

- Инструкции заводов-изготовителей на комплекты приборов и отдельные приборы учета и контроля тепловой энергии и теплоносителя.

- ГОСТ 12.2.003 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;

- ПУЭ «Правила устройства электроустановок»;

- СНиП 41012003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;

- СП 4110195 «Проектирование тепловых пунктов»;

- «Указатель Государственного реестра средств измерений Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации»;

- «Рекомендации по организации учета тепловой энергии и тепло-носителей на предприятиях, в учреждениях и организациях ЖКХ и бюджетной сферы».

2 Назначение узла учета тепловой энергии и теплоносителя.

Узел учета количества тепловой энергии и теплоносителя предназначен для автоматизированного измерения, контроля, учета, регистрации и хранения информации о потребленной тепловой энергии и теплоносителе и их параметрах с целью:

- осуществления взаимных финансовых расчетов между энергоснабжающей организацией и потребителем тепловой энергии;

- контроля тепловых и гидравлических режимов работы систем теплоснабжения и теплопотребления;

- контроля рационального использования тепловой энергии и теплоносителя с целью экономного их расходования;

- документирования параметров теплоносителя: массы (объема), расхода, температуры.

3.2 Описание работы тепловычислителя

Тепловычислитель ВКТ702 с помощью подсоединённых к нему приборов учёта расхода и датчиков температуры контролирует расход теплоносителя и количество теплоты, потребляемой на нужды отопления. Расчёт требуемых параметров тепловычислитель ведёт для теплового ввода ТВ1 (система отопления) по схеме 3 (см. руководство по эксплуатации). Благодаря датчикам КТСБ, установленным на трубопроводах отопления, подключённым к соответствующим каналам тепловычислителя, определяются требуемые для расчёта температуры.

4 Монтажные работы. Меры безопасности

Подготовка, монтаж, наладка, испытание и сдача в эксплуатацию должна проводиться специализированной организацией.

Размещение и монтаж функциональных блоков теплосчетчика должны производиться в соответствии с настоящим проектом, требований паспорта и руководства по эксплуатации предприятия-изготовителя. Необходимо соблюдение требований к линейным размерам прямых участков трубопроводов до и после преобразователей расхода, на которых не допускается наличие местного гидравлического сопротивления в качестве ответвлений, конфузоров, диффузоров, запорной и регулирующей арматуры, врезок датчиков измерения параметров теплоносителя и т.д.

Порядок проведения монтажных работ:

- Разметить трубопроводы по размеру, нарезать требуемые заготовки. Диаметр трубопровода должен быть равен диаметру первичного преобразователя. Допускается установка первичного преобразователя на трубопроводах с меньшим или большим диаметром при условии использования конических (не более 30°) переходов по ГОСТ 173782001 Ст. 20 при условии равенства диаметров трубопровода и соблюдения линейных размеров прямых участков трубопроводов до и после преобразователей расхода.

- Присоединение выполнить соосно трубопроводам при помощи ручной электродуговой сварки в соответствии с правилами безопасности ведения работ, соответствующих категории данного трубопровода, с применением электродов типа 342, марки МР3 диаметром 3-4 мм с использованием имитатора первичного преобразователя расхода.

- Сварочные и другие огнеопасные работы, проводимые монтажными подрядными организациями, выполняются в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности в Российской Федерации, учитывающими особенности пожарной опасности на тепловых энергоустановках.

Перед сборкой разъемов и установкой первичного преобразователя необходимо совместить стрелку на корпусе первичного преобразователя с направлением движения измеряемой среды в трубопроводе и проверить визуально качество поверхности резьбы: риски, забоины и др. дефекты не допускаются. Проверить размеры и состояние прокладки и соответствие ее размерам приварочных поверхностей стыкуемых фланцев. Перед затяжкой гаек убедиться в правильности установки прокладок.

Монтаж и демонтаж расходомеров от трубопроводов, подводящих

измеряемую среду производить при полном отсутствии давления, только с

помощью стандартных фланцев, соответствующих штуцерам трубопровода и первичного преобразователя. Завертывание гаек при сборке

соединений производить стандартными ключами с контролем усилия затяжки.

Пользоваться удлинителями ключей не допускается. Затяжка гаек

производится равномерно в 3-4 приема. До окончания затяжек гаек не

проводить работы, которые могут вызвать смещение преобразователей

расхода.

Разборка соединений производится в обратном порядке. При этом производится осмотр фланцев, гаек, прокладок с целью выявления дефектов. Выявленные дефекты и способы их устранения должны быть зарегистрированы в паспортах.

Гидравлическое испытание оборудования на прочность и плотность на месте монтажа перед пуском в эксплуатацию произвести в соответствии с требованиями безопасности по ГОСТ 12.3.01380, СНиП 2.04.0786 "Тепловые сети", паспорта и руководства по эксплуатации. Перед началом гидравлического испытания необходимо убедиться:

- в правильности и надежности присоединения к трубопроводам первичных

преобразователей расхода и термопреобразователей сопротивлений.

- в надежности работы регулирующей, запорной и предохранительной арматуры,

- разность температур стенки преобразователей расхода и окружающего воздуха во время гидравлического испытания не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стенок.

К монтажу, эксплуатации и обслуживанию преобразователя давления допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации, а также вопросы техники безопасности. Не допускается эксплуатация преобразователя в системах, давление в которых может превышать соответствующие значения верхних пределов измерения.

Преобразователь монтируется в любом удобном положении. При выборе места установки необходимо учитывать следующее:

- место установки преобразователя должно обеспечивать удобное условие для обслуживания и демонтажа;

- среда окружающая преобразователь, не должна содержать примесей, вызывающих коррозию его деталей.

Вычислитель установить на высоте 1,8 м от уровня пола в металлическом ящике, закрывающемся на ключ для предотвращения несанкционированного доступа к прибору неподготовленных лиц. При монтаже следует предусмотреть доступ обслуживающего персонала к кнопкам управления, соединителям и розеткам на клеммной коробке и удобство наблюдения дисплея. Кабели линий связи должны быть закреплены в непосредственной близости вычислителя таким образом, чтобы при конденсации влаги на кабеле она не попадала внутрь клеммной коробки.

Прокладку внешних электрических цепей производить только после окончания монтажа преобразователей расхода на трубопроводах, по строительным конструкциям в трубах ПВХ, способом, предотвращающим возникновения растягивающих усилий в кабелях и проводах и возможность их механического повреждения при эксплуатации. Монтаж электрических связей выполнить в соответствии с требованиями руководства по монтажу, «Правил устройства электроустановок, «Правил безопасности при эксплуатации электроустановок». При проверке электрической прочности электрической изоляции кабелей соблюдать требования безопасности по ГОСТ 2166783.

Перед проведением сварочных работ на трубопроводах вблизи оборудования узла учета тепловой энергии необходимо отсоединить внешние электрические цепи от вычислителя с целью предотвращения повреждения их вторичным сварочным током.

Запрещается устанавливать вычислитель и располагать линии связи между блоками вблизи мест прохождения силовых и распределительных электрических кабелей, проведения электросварочных работ, электротехнических устройств различного назначения, создающего электромагнитные поля частотой 50 Гц и напряженностью более 40 А/м.

Для выравнивания электрических потенциалов участков трубопроводов узла учета произвести их электрическое соединение с помощью медной плетеной проволоки общим сечением не менее 10 мм2 и заземление отдельным проводником с общим значением электрического сопротивления растекания тока не более 4 Ом. Линию связи между первичным преобразователем расхода и электронным блоком проводить в соответствии с требованием руководства по эксплуатации теплосчетчика. Кабели питания и сигнальные кабели вести отдельными линиями.

Перед вводом в эксплуатацию теплоснабжающей организацией должны быть установлены навесные пломбы, препятствующие доступу к клеммной коробке первичных преобразователей расхода, термопреобразователей, препятствующие несанкционированному демонтажу составных частей теплосчетчика.

Октябрьская 37а.dwg