• RU
  • icon На проверке: 8
Меню

Административное здание -автоматизированная система узла коммерческого учета тепловой энергии и теплоносителя в водяной системе теплопотребления

  • Добавлен: 09.07.2014
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проект содержит:-пояснительную записку (в формате Word)--гидравлический расчет (в формате Ecxel)--чертежи, 13 листов формата А4

Состав проекта

icon
icon Чертежи узла коммерческого учета тепловой энергии и теплоносителя.dwg
icon Проект узла коммерческого учета тепловой энергии и теплоносителя.doc
icon Лист 8 Пояснительной записки, Гидравлический расчет.xls

Дополнительная информация

Содержание

1. ПАСПОРТ УЗЛА УЧЕТА

2. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

2.1 ВВЕДЕНИЕ

2.2 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ РАСХОДА

2.3 РАСЧЕТ ВНЕСЕННЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ

2.4 РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ

2.5 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРИБОРОВ

2.5.1 Тепловычислитель КС-202 «Прима-РМД»

2.5.2 Комплект термометров сопротивления КТП

2.5.3 Преобразователи расхода электромагнитные «МастерФлоу»

2.5.4 Адаптер радиоинтерфейса сервера удаленный «АРС-GPRS»

2.6 ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.6.1 Тепловычислитель КС-202 «Прима-РМД»

2.6.2 Комплект термометров сопротивления КТП

2.6.3 Преобразователи расхода электромагнитные «МастерФлоу»

2.6.4 Адаптер радиоинтерфейса сервера удаленный «АРС-GPRS»

2.7 ПОРЯДОК МОНТАЖА ПРИБОРОВ

2.7.1 Тепловычислитель КС-202 «Прима-РМД»

2.7.2 Комплект термометров сопротивления КТП

2.7.3 Преобразователи расхода электромагнитные «МастерФлоу»

2.7.4 Адаптер радиоинтерфейса сервера удаленный «АРС-GPRS»

2.8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРИБОРОВ

2.9 МАРКИРОВКА И ОПЛОМБИРОВАНИЕ ПРИБОРОВ

2.9.1 Тепловычислитель КС-202 «Прима-РМД»

2.9.2 Комплект термометров сопротивления КТП

2.9.3 Преобразователи расхода электромагнитные «МастерФлоу»

3. НАСТРОЕЧНАЯ БАЗА ДАННЫХ ТЕПЛОВЫЧИСЛИТЕЛЯ КСТ-22 «Прима-РМД»

4. ПРИЛАГАЕМЫЕ ЧЕРТЕЖИ

4.1 Ситуационный план

4.2 Функциональная схема

4.3 Схема электрическая принципиальная питания

4.4 Схема электрическая принципиальная измерения

4.5 Схема соединений внешних проводок

4.6 План места установки приборов и расположения внешних проводок

4.7 Принципиальная схема узла учета

4.8 Схема врезки термопреобразователей

4.9 Схема врезки преобразователей расхода

4.10 Схема монтажная узла учета

4.11 Спецификация

5. ПРИЛОЖЕНИЕ №

- Технические условия на установку узла учета тепловой энергии и теплоносителя

6. ПРИЛОЖЕНИЕ №

- Акт раздела эксплуатационной ответственности

7. ПРИЛОЖЕНИЕ №

- Свидетельство об утверждении комплекта термометров сопротивления КТП 500-ИВК

- Сертификат об утверждении теплосчетчика КСТ-22 как средства измерения

8. ПРИЛОЖЕНИЕ №

– Сертификат об утверждении преобразователей расхода электромагнитных МастерФлоу

как средства измерения;

9. ПРИЛОЖЕНИЕ №

- Свидетельство о допуске к работам;

- Приложение к свидетельству о допуске к работам

2.5.2 Комплект термометров сопротивления КТП 500

Термопреобразователь (ТП) представляет из себя неразборную конструкция, в состав которой входят латунная гильза, чувствительный элемент (ЧЭ), выводы термостойкий кабель. Для улучшения теплопроводности и виброустойчивости, пространстово между гильзой и ЧЭ заполнено теплопроводной пастой. Механическое соединение кабеля с гильзой, а также герметичность КТП обеспечивается завальцовкой. Выводы кабеля заделаны в специальные наконечники.

Принцип работы ТП основан на зависимости его сопротивления от температуры.

2.5.3 Преобразователи расхода электромагнитные «МастерФлоу»

Преобразователи предназначены для преобразования расхода (объема) горячей воды в выходные электрические сигналы: импульсный, частотный или токовый.

Область применения – измерение расхода и учет потребления количество жидкости в наполненных напорных трубопроводах систем водо и теплоснабжения, с содержанием воздуха или взвешенных частиц не более 1%.

Преобразователи преобразуют прошедший объем жидкости в пропорциональное ему количество импульсов на импульсном выходе с нормированной для группы типоразмеров ценой.

Принцип работы преобразователя основан на явлении индуцирования ЭДС в проводнике (измеряемой жидкости), движущемся в магнитном поле. При движении электропроводящей жидкости в поперечном магнитном поле в ней, как в проводнике, наводится электродвижущая сила. Величина ЭДС, согласно закону Фарадея, пропорциональна диаметру внутреннего сечения трубопровода, магнитной индукции и скорости потока. При постоянном значении индукции магнитного поля объемного расхода. Значение индуцируемой ЭДС снимается с помощью электродов, усиливается и подается на АЦП, где преобразуется в код, пропорциональный скорости (расходу) измеряемой жидкости. Выходные сигналы в зависимости от функционального назначения выхода прибора формируются микропроцессором.

Магнитное поле создается с помощью катушек, расположенных снаружи трубопровода измерительного участка. ЭДС снимается с двух электродов, осуществляет необходимые преобразования, измерения и вычисления, а также формирование сигналов обмена с внешними устройствами.

Коэффициенты полученные в результате градуировки преобразователя, граничные значения кодов, цена и длительность выходных импульсов и т.п. (параметры инициализации) вводятся в преобразователь с ПК под управлением специального программного обеспечения «МастерФлоуСервис». Параметры хранятся в энергонезависимой памяти и восстанавливаются при включении питания прибора.

2.5.4 Адаптер радиоинтерфейса сервера удаленный «АРС-GPRS»

Адаптер АРСGPRS является связующим элементом измерительной системы и предназначен для связи вычислительного компонента ИС (мастера сети) со связующими и измерительными компонентами ИС через сеть GPRS с использованием протокола UDP или ТСР/IP.

Адаптер АРСGPRS представляет из себя микропроцессорный контроллер, оснащенный радиомодулем и GPRS модемом.

Адаптер АРСGPRS производит:

- отправку идентифицирующих посылок на сервер сбора данных с указанной периодичностью.

- трансляцию в эфир команд сервера сбора данных связующим и измерительным компонентам системы.

- прием пакетов данных от связующих и измерительных компонентов системы и передачу их серверу через GPRS или CSD соединение.

2.7.1 Тепловычислитель КС202 «Прима-РМД»

Перед началом монтажа необходимо произвести внешний осмотр приборов, входящих в состав теплосчетчика, при этом проверяется:

- комплектность поставки;

- отсутствие видимых механических повреждений;

- наличие оттисков клейма поверителя или ОТК завода-изготовителя на пломбах и паспортах приборов

- соответствие заводских номеров указанным в паспортах;

- соответствие цен импульса входов измерения тепловычислителя ценам импульса подключаемых к ним преобразователей расхода; соответствие версий формул вычисления тепловой энергии выбранной схеме монтажа.

Монтаж электрической схемы выполнять согласно прилагаемому руководству по эксплуатации тепловычислителя КС202 «Прима-РМД».

При монтаже электрической схемы необходимо соблюдать следующие требования:

- подключать преобразователи температуры и первичные преобразователи расхода в соответствии с выбранной схемой монтажа и подключения;

- при подключении преобразователей расхода соблюдать полярность. Цена выходного импульса подключаемого преобразователя расхода должна соответствовать цене импульса канала КС202.

2.7.2 Комплект термометров сопротивления КТП 500

Перед началом монтажа необходимо произвести внешний осмотр КТП, при этом проверяются:

- отсутствие видимых механических повреждений;

- заводской номер КТП должен соответствовать указанному в паспорте.

Монтаж КТП производится посредством защитной гильзы. Для увеличения теплового контакта между гильзой термометра и защитной гильзой рекомендуется смочить гильзу термометра теплопроводным маслом.

Таблица 2.7.3.1

Диаметр условного прохода преобразователя расхода Ду, мм 15

Допуск параллельности фланцев, мм ±0,2

Допуск соосности фланцев, мм 0,5

- соединить пластины заземления с болтами заземления на ответных фланцах обеспечив надежный электрический контакт между ответными фланцами и фланцами преобразователя, предварительно зачистив места соединения. Болты заземления на ответных фланцах установить на графитную смазку ГОСТ 3333.

Для монтажа необходимо к торцам трубопровода приварить

При монтаже проследить чтобы прокладки, устанавливаемые между фланцами, не выступали в проточную часть трубопровода по внутреннему диаметру за границы уплотняемых поверхностей.

Затяжку гаек и болтов, крепящих преобразователь на трубопроводе проводить равномерно, поочередно, по диаметрально противоположным парам.

Приступать к подсоединению электрических цепей следует после окончания монтажных работ.

Подключение выходных целей осуществляется при помощи кабеля сечением провода 1,5 мм2.

Для защиты от механических воздействий, провода помещены в жесткие пластиковые трубы.

При монтаже проводки, цепи питания переменного тока следует проложить отдельно от сигнальных цепей преобразователя на расстоянии не менее 50 мм.

В один гермоввод должен быть проложен только один кабель, после чего гайка гермоввода должна быть плотно зажата. Не используемый гермоввод должен быть заглушен.

Форма отрезка кабеля после гермоввода должна иметь вид Uпетли, чтобы вода попадающая на провода не проникала а электронный блок.

Перед подачей расхода жидкости необходимо убедиться что цена выходного импульса подключаемого преобразователя расхода соответствует цене импульса канала КС – 202.

При вводе изделия в эксплуатацию, во избежание гидравлических ударов, заполнение трубопровода водой необходимо выполнять плавно в течение 15 минут. Затем следует убедиться в герметичности соединений: не должно наблюдаться подтеканий, капель. При наличии расхода в системе проверить ожидаемые показания параметров на внешнем устройстве.

Убедиться в наличии показаний температуры и расхода подключенных каналов на ЖКИ КС202, проконтролировать значение кодов, значение напряжения элементов питания.

2.8 техническое обслуживание приборов

Техническое обслуживание теплосчетчиков заключается в периодическом осмотре внешнего состояния приборов, входящих в его состав, состояния электрических соединений, контроле измерения

элементов питания и, при необходимости, их замене. Техническое обслуживание проводится не реже 1 раза в месяц.

Замена элементов питания тепловычислителей производится при снижении напряжения питания ниже 3 В.

Ремонт тепловычислителей производится силами предприятия-изготовителя или его полномочными представителями.

Техническое обслуживание электромагнитных преобразователей расхода проводится с целью обеспечения нормируемых технических характеристик и включает в себя следующие виды работ:

- внешний осмотр во время эксплуатации;

- контроль выходного сигнала (при необходимости);

- очистка внутренней поверхности измерительного участка и электродов от отложений и загрязнений (при необходимости);

- периодическая поверка.

Техническое обслуживание преобразователей избыточного давления и термопреобразователей сопротивления заключается:

- в профилактическом осмотре датчиков и его подсоединений;

- в подстройке нуля (для преобразователей давления).

При осмотре необходимо проверить:

- отсутствие обрывов или повреждения изоляции соединительной линии;

- надежность подключения кабеля;

- отсутствие пыли и грязи на электрических соединениях;

- сохранность маркировки;

- отсутствие вмятин, видимых механических повреждений.

При внешнем осмотре проверяется состояние электрического соединения корпуса преобразователя и трубопровода, герметичность соединения преобразователя с трубопроводом, наличие пломб на преобразователе, отсутствие коррозии и других повреждений.

Указанные операции рекомендуется выполнять не реже одного раза в 6 месяцев.

2.9 маркировка и опломбирование приборов

2.9.1 Тепловычислитель КС202 «Прима-РМД»

Маркировка тепловычислителя осуществляется на шильдике лицевой панели, на котором указывают:

- наименование и условное обозначение;

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- знак Государственного реестра.

Пломбирование тепловычислителя осуществляется:

- оттиском клейма госповерителя на разрушающейся этикетке, расположенной внутри корпуса и предотвращающий включение разрешения записи в тепловычислитель без разрушения этикетки;

- оттиском клейма абонентского отдела (или иной аналогичной службы) на навесной пломбе, фиксирующий винт передней крышки.

2.9.2 Комплект термометров сопротивления КТП 500

На прикрепленном к ТП ярлыке указаны:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- дата выпуска (год, месяц);

- условное обозначение ТП;

- порядковый номер ТП.

К ТП, предназначенному для использования в среде с более высокой температурой (горячий) должно быть прикреплено кольцо из полимерной пленки красного цвета, а к ТП предназначенному для применения в среде с более низкой температурой (холодный) должно быть прикреплено кольцо из полимерной пленки синего цвета.

С целью защиты от несанкционированного вмешательства в работу ТП пломбируется теплоснабжающей организацией навесной пломбой через отверстия, расположенные в цанговой пластмассовой втулке гильзы, в которую устанавливается ТП.

2.9.3 Преобразователи расхода электромагнитные «МастерФлоу»

Маркировка преобразователя расхода МастерФлоу осуществляется на крышке корпуса

электронного блока на шильдике (маркировочной табличке) нанесены следующие маркировочные обозначения:

- полное наименование и условное обозначение преобразователя расхода;

- товарный знак завода изготовителя;

- заводской номер преобразователя;

- допустимое рабочее давление;

- знак утверждения типа;

- год изготовителя;

- диапазон расходов, м3/ч;

- цена выходного импульса, м3/имп;

- пределы изменения выходного тока, мА.

На наружном кожухе измерительного участка преобразователя на шильдике нанесены следующие маркировочные обозначения:

- стрелка, указывающая направление потока жидкости;

- заводской номер преобразователя;

Преобразователь пломбируется нанесением оттиска клейма ВТК предприятия-изготовителя на пломбировочную пасту. Чашка для пломбирования расположена на плате процессора электронного блока.

Результаты первичной поверки заверяются оттиском клейма в паспорте на преобразователь. В чашке для пломбирования, расположенной на крышке, преграждающей доступ к сервисному отсеку платы процессора электронного блока, на пломбировочную пасту наносится оттиск клейма поверителя.

При периодической или внеочередной поверке, при признании преобразователя пригодным к применению прибор пломбируют оттиском клейма поверителя и делают отметку в паспорте в соответствии с ПР50.2.006.

С целью защиты от несанкционированного вмешательства в работу преобразователь пломбируется теплоснабжающей организацией двумя навесными пломбами через отверстия, расположенные на крышке и в корпусе электронного блока преобразователя.

Контент чертежей
up Наверх