Устройство монолитных перекрытий

Содержание

Содержание:

1. Область применения

2. Технология и организация строительного процесса

2.1 - 2.5 Указания по технологии и организации строительного процесса

2.6. Почасовой график выполнения комплексного процесса

2.7. Калькуляция затрат труда

2.8. Оптимальный вариант производства работ

2.9. Мероприятия по контролю качества

2.10. Мероприятия по техники безопасности

3. Материально-технические ресурсы

4. Технико-экономические показатели

5. Список использованной литературы

Приложение 1. Расчет объемов работ

Приложение 2. Калькуляция затрат труда второго варианта производства работ

Приложение 3. Расчет технических параметров крана

Приложение 4. Технико-экономическое обоснование вариантов производства

Приложение 5. Расчет состава комплексной бригады

Приложение 6. Расчет автотранспорта

Приложение 7. Определение сметной стоимости работ

1. Область применения

Технологическая карта применяется при проектировании организации и производстве работ по устройству монолитных перекрытий с применением башенного крана и бетононасосной установки. Устройство монолитных стен осуществляется с использованием разборноперестановочной мелкощитовой металлической опалубки.

В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

- укладка бетонной смеси в конструкцию;

- уплотнение бетонной смеси;

- уход за бетоном.

Работы выполняются в летнее время года в две смены.

При привязке технологической карты к конкретному объекту и местным условиям уточняют схему организации строительной площадки, объемы работ и калькуляцию затрат труда.

2. Технология и организация строительного процесса.

2.1. До начала бетонирования на захватке должны быть выполнены следующие работы:

- установлена вся арматура и закладные детали;

- смонтированы все элементы опалубки;

- установлены леса, поддерживающие опалубку;

- проверена правильность установки и надежность крепления элементов опалубки;

- проверено наличие смазки на щитах;

- увлажнена поверхность, на которую будут устраиваться монолитные перекрытия;

- приготовлены инструменты и инвентарь.

Установка сеток каркаса производится с помощью башенного крана

КБ-504.1. Бетонирование перекрытий производится при помощи бетононасоса С296А (производительность 10 м3/ч).

2.2. Схема производства работ с расположением площадок складирования и места установки башенного крана и бетононасоса приведены на листе графических материалов.

2.3. Перед тем как преступить к бетонным работам устанавливаются в проектное положение разборноперестановочные мелкощитовые металлические опалубочные щиты марки ЩС1,20,6.

Опалубка должна отвечать следующим требованиям:

- быть прочной, устойчивой;

- не изменять формы под воздействием нагрузок, возникающих в процессе производства работ;

- палубка (обшивка) опалубочного щита должна быть достаточно плотной, в ней не должно быть щелей;

- обеспечивать высокое качество поверхностей, исключающее появление наплывов, раковин, искривлений;

- быть технологичной;

- обладать оборачиваемостью;

Под опалубку должны устанавливаться поддерживающие леса, состоящие из стоек, прогонов (расшивин), раскосов и лаг. При возведении здании используются поэтажные леса. Для устройства поэтажных лесов применяются телескоскопические стальные стойки марки СТА68.

Место установки опалубочных форм и лесов должно быть очищено от мусора, снега и наледи. При установке опалубки особое внимание обращать на вертикальность и горизонтальность элементов, жесткость и неизменяемость всех конструкций в целом.

При укладке и разравнивании бетонной смеси с помощью виброрейки необходимо сначала установить направляющие под виброрейку на уровне нулевой отметки и тщательно выставить их по горизонту. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы направляющие не были сбиты. После этого на направляющие монтируется виброрейка.

Бетонная смесь заливается на подготовленное основание и разравнивается с таким расчетом, чтобы ее верх был немного выше уровня виброрейки (это зависит от степени уплотняемости бетонной смеси виброрейкой). После виброрейку тянут по направляющим. Бетонная смесь под действием вибрации оседает до нужного уровня и разравнивается. При этом нужно следить, чтобы виброрейка постоянно скользила по поверхности бетона. В тех местах, где бетонная смесь оседает ниже уровня виброрейки, бетонную смесь добавляют лопатой в необходимых количествах.

Признаками окончательного уплотнения являются: прекращение оседания бетонной смеси, появление бетонного молока на ее поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха.

Особенно тщательно следует уплотнять бетонную смесь непосредственно у стенок опалубки.

Бетонирование перекрытий сопровождается записями в журнале, куда заносят следующие данные:

- даты начала и окончания бетонирования по захваткам;

- заданные марки бетона, рабочие составы бетонной смеси и показатели ее подвижности (жесткости);

- даты изготовления контрольных образцов бетона, их число, маркировка, сроки и результаты испытаний образцов;

- температура наружного воздуха и бетонной смеси при укладки в зимних условиях;

- тип опалубки и дата распалубливания конструкции;

- объемная масса уложенной бетонной смеси в уплотненном состоянии для бетонной смеси с заполнителем.

При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо:

- поддерживать температурновлажностный режим, обеспечивающий нарастание прочности бетона;

- осуществлять при необходимости тепловую обработку уложенного бетона в целях ускорения его твердения и оборачиваемости опалубки;

- предохранять твердый бетон от ударов, сотрясений и других механических действий;

- производить периодическую поливку бетона водой в течение первых дней твердения.

2.4. При производстве железобетонных работ в зимнее время должны быть разработаны специальные технологические карты, в которых должны быть приведены:

- способ и температурновлажностный режим выдерживания бетона;

- данные о материале опалубки с учетом требуемых теплоизоляционных показателей;

- данные о пароизоляционном и теплоизоляционном укрытии неопалубленных поверхностей;

- схема размещения точек, в которых следует измерять температуру бетона, и наименование приборов ее измерения;

- ожидаемые величины прочности бетона;

- сроки и порядок распалубливания и загружения конструкции;

- схемы размещения и подключения электропроводов или электронагревателей;

- требуемая электрическая мощность, напряжение, сила тока;

- тип понижающего трансформатора, сечения, длины проводов.

2.5. Работу по устройству монолитных перекрытий осуществляет комплексная бригада состоящая из 14 человек:

– машинист башенного крана 5 р. – 1 человек;

– арматурщик 2 р. – 1 человек;

– бетонщик 2 р. – 1 человек;

– плотник 4 р. (из них один по совмещению такелажник на монтаже 2 р. и слесарь строительный 4 р.) – 4 человека;

– плотник 3 р. ( из них один по совмещению арматурщик 4 р.) – 6 человек;

– машинист бетононасосной установки 4 р. (по совмещению бетонщик 4 р.) – 1 человек.

Расчет комплексной бригады приведен в приложении 5.

2.6. Почасовой график выполнения комплексного процесса представлен на листе графических материалов.

2.7. Калькуляция затрат труда приведена на листе графических материалов.

2.8. Оптимальный вариант производства работ принимается на основании расчета себестоимости (см. приложение 4). Ведомости потребности в инвентаре, инструменте, машинах и механизмах, материалах представлены на листе графических материалов.

2.9. Операционный контроль качества работ по устройству монолитных перекрытий выполняют в соответствии со СНиП 3.03.0187 «Несущие и ограждающие конструкции».

Отклонение в размерах и положении выполненных монолитных железобетонных перекрытий не должны превышать отклонений, указанных в таблице II СНиП 3.03.0187.

На бетонирование перекрытий должен быть составлен акт освидетельствования скрытых работ в соответствии с установленной формой.

Схема операционного контроля качества работ приведена в таблице 1.

2.10. При производстве работ необходимо соблюдать правила по техники безопасности, приведенные в главе СНиП III480 «Техника безопасности в строительстве» и СНиП 2002 ч. 2 «Охрана труда. Строительное производство».

Все рабочие, находясь на строительной площадке, должны быть в защитных касках.

При очистки опалубки пользоваться защитными очками.

Запрещается сбрасывать с высоты инструменты, приспособления и. т.д.

Временные лестницы, ведущие к местам производства работ, необходимо надежно закрепить.

Чертежи.dwg

Покрытие - цементно песчаный р-р М 200
втрамбованный в грунт
ВГАСУ 02-1-169 131 гр
Уровень строительный
Щетка из стальн. пр.
Гребок для бетонных работ
Гладилки прямоуг. отд.
Молоток стальной строительный
Скарпель для бетонных работ
Отвес стальной строительный
Сверла твердосплавные
Плоскогубцы комбинир.
Трудоёмкость на весь объём работ -
Направление производства работ
Бетононасос С-296А 2. Башенный кран КБ-504.1 3. Автобетоносмеситель СБ-69 4. Камаз-5320 5.Бетоновод 6. Распределительный щит
Схема производства работ
Технологическая карта
Устройство монолитных
калькуляция затрат труда
почасовой график компл. пр.
Стойка телескопическая СТА-68
Щит основной стальной ЩС-1
Разборка бетоновода Разборка опалубки
Укладка бетонной смеси Очистка бетоновода Поливка поверхности бетона
Принятие бетонной смеси Подача бетонной смеси
Подача сеток арматуры Армирование сетками Подача стержней арматуры Армирование отдельными стержнями
Установка лесов Подача опалубки Установка опалубки
Объём работ на одну за- хватку
На одну захват. чел-ч
Про- должи- тель- ность
Почасовой график выполнения комплексного процесса
поддерживающих опалубку
Плотник 4р.-1 Плотник 3р.-2
Подача разборно-перестановочной мелкощитовой металлической опалубки
Машинист крана 5р.-1 Такелажники на монтаже 2р.-2
Установка разборно-перестановочной мелкощитовой металлической опалубки. 1 м2 поверхности опалубки
соприкасающейся с бетоном.
Плотник 4р.-1 Плотник 2р.-1
Подача сеток арматуры
на един. работ чел-ч маш-ч
на един. объёма для руч для мех
всего для руч для мех
Армирование перекрытий сетками массой 220 кг
Машинист крана 5р.-1 Ар-ик 4р.-1 Ар-ик 2р.-3
Подача стержней арматуры
Армирование перекрытий отдельными стержнями диаметром 10 мм
Арматурщик 4р.-1 Арматурщик 2р.-1
Монтаж бетоновода диаметром 150 мм
м смонтированного бетоновода.
Машинист б.у. 4р.-1 Слесарь стр. 4р.-1 Слесарь стр. 2р.-2
Е4-1-48 стр.47 т. 2 п.6
Е4-1-46 стр.44 п.7 в.
Е4-1-44 стр.42 т.1 п.1 а.
Принятие бетонной смеси
Подача бетонной смеси к месту укладки бетононасосом производительностью 10 м3ч
Укладка бетонной смеси в конструкцию
Очистка бетоновода нагнетанием воды
Уход за бетонной смесью - поливка бетонной поверхности за 1 раз из брандспойта
Разборка бетоновода диаметром 150 мм
Е4-1-34 стр.33 п.3 а.
Е4-1-48 стр.47 т. 2 п. 8
Е4-1-49 стр.49 т.2 п.12
Е4-1-48 стр.47 т. 5 т. 4
Е4-1-54 стр.52 п. 1б
Разборка разборно-перестановочной мелкощитовой опалубки.1 м2 поверхности опалубки
Калькуляция затрат труда
Состав звена исполни- телей по ЕНиР
Ведомость потребности в материалах
Арматурные стержни диаметром 10 мм
Вибратор поверхностный
Бетононасос (произв. 10м ч)
Ведомость потребности в машинах и механизмах
Ведомость потребности в инструменте
Стойка телескопическая
Строп четырехветвевой
Ведомость потребности в инвентаре
Трудоемкость на единицу объема -
Стоимость затрат труда на весь объем работ -
Сметная себестоимость работ -
Продолжительность работ -
Выработка на одного рабочего в смену -
Технико экономические показатели:
Указания по производству работ:
Устройство монолитных перекрытий осуществляется в летний период времени. Работы вести в две смены комплексной бригадой в составе 13 человек. Период распалубливания 10 см при температуре +20 С
Расчетные параметры крана:
т - при наибольшем вылете - 8 - максимальная - 10 Вылет
м - наибольший - 35 - при максимальной грузоподъемности - 28 Высот подъема
м при наибольшем вылете и стреле - горизонтальной - 60 - вертикальной - 75 Мах грузовой момент
Технические параметры крана:
Внутрипостроечные работы
-ый комплект опалубки
-ой комплект опалубки