Технологическая практика - разработка технологической карты на возведение сэндвич панелей

Содержание

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Краткое описание места прохождения практики

Общие сведения о .(виде работ или конструкциях и/или изделиях согласно индивидуального варианта)

3 Индивидуальное задание: разработать тех. карту на монтаж сэндвич- панелей

3.1 Технологическая карта на монтаж сэндвич – панелей

3.1.1 Область применения

3.1.2. Организация и технология выполнения работ

3.1.3 Контроль качества и приемка работ

3.1.4. Калькуляция затрат и машинного времени

3.1.5. График производства работ

3.1.6. Материально-технические ресурсы

3.1.7. Безопасность труда

Заключение

Список использованных источников

Приложение А

Реферат

Отчет об производственной технологической практике содержит _23_ страницы текстового документа, 1 приложение, _5_ рисунков, _6_ таблиц, _2_ формулы, _9_ использованных источников.

Ключевые слова: КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА, ВЫБОР КРАНА, КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА, КАЛЬКУЛЯЦИЯ, ГРАФИК, МАТЕРИАЛЫ, БЕЗОПАСНОСТ ТРУДА.

Целью технологической практики - является закрепление и расширение теоретических знаний студентов, овладение производственными навыками и передовыми методами труда в строительстве, подготовка студентов к изучению и лучшему усвоению специальных дисциплин, изучаемых на последних курсах.

Задачи практики:

- ознакомление с основными видами работ на строительной площадке (учебной мастерской, полигоне);

- приобретение студентами практических навыков рабочего по одной (или нескольким) строительной профессии;

- углубленное изучение строительных материалов и технологии изготовления строительных материалов и конструкций;

- изучение основных направлений ускорения научно-технического прогресса в промышленности строительных материалов;

- ознакомление студентов в производственных условиях с вопросами охраны природы, охраны труда и техники безопасности;

- изучение производственной жизни предприятия, его структуры, вида выпускаемой продукции;

- углубление знаний в области техники;

- активное участке в общественной жизни коллектива.

В результате прохождения технологической практики в течение 4 недель, в Инженерно-Технологическом Институте г. Абакана» Республики Хакасия. Согласно индивидуальному заданию кафедры ГСиХ мной была разработана технологическая карта на монтаж сэндвич - панелей, изучил техническую документацию, работал в программах, AutoCAD, Word, также составил отчет по практике.

Введение

Институт информационных технологий и инженерного образования был образован 1 марта 2012 года. С 1 сентября 2018 года переименован в Инженерно-технологический институт.

Институт создан на основании Решения Ученого Совета Хакасского государственного университета им. Н.Ф. Катанова от 13.12.2011 г. протокол № 7, введенным приказом ректора ХГУ им. Н.Ф. Катанова от 13.12.2011 г. № 23/УС и не имеет статуса юридического лица. Институт имеет круглую печать, штампы и бланки образца, установленного Университетом.

Директор Валинецкий Александр Викторович.

Юридический адрес: Россия, 655017, Республика Хакасия, г. Абакан, пр. Ленина д. 92.

Краткое описание места прохождения практики

Инженерно-технологический институт является учебно-научным структурным подразделением федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Хакасский государственный университет им. Н. Ф. Катанова» ХГУ им. Н. Ф. Катанова» (далее - Университет или ХГУ), реализующим образовательные программы высшего образования.

Информация о деятельности института:

В состав Института входят 4 кафедры – Программного обеспечения вычислительной техники и автоматизированных систем, Информационных технологий и систем, Производственных технологий и техносферной безопасности, Городского строительства и хозяйства; Учебная лаборатория подготовки ITспециалистов; Учебно-экспериментальная лаборатория информационных систем, Ресурсный центр подготовки инженерных кадров.

В Институте ведется подготовка по следующим направлениям:

09.03.01 Информатика и вычислительная техника (бакалавриат);

09.03.02 Информационные системы и технологии (бакалавриат);

09.03.03 Прикладная информатика (бакалавриат);

20.03.01 Техносферная безопасность (бакалавриат);

29.03.01 Технология изделий легкой промышленности (бакалавриат);

43.03.01 Сервис, профиль Художественно-технологический сервис (бакалавриат)

08.03.01 Строительство (бакалавриат);

09.04.01 Информатика и вычислительная техника (магистратура).

Индивидуальное задание: разработать тех. карту на монтаж сэндвич панелей

3.1 Технологическая карта на монтаж сэндвич - панелей

3.1.1 Область применения

Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу стеновых ограждений из легких металлических панелей типа “сэндвич”.

Наружные стеновые панели выполняют не только ограждающие, но и эстетические функции для возводимого здания.

В состав работ, последовательно выполняемых, при монтаже панелей входят:

- разметка мест установки панелей;

- установка панелей на опорные поверхности;

- выверка и закрепление панелей в проектном положении.

Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

СП 48.13330.2019 Организация строительства. [4]

СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции [5]

СП 49.13330.2012. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования [6]

СНиП 12042002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство [7].

3.1.2. Организация и технология выполнения работ

В соответствии со СНиП СП 48.13330.2019 "Организация строительного производства" до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение монтажных работ. Основанием для начала работ может служить Акт технической готовности конструкций каркаса здания к монтажу панелей. К акту приемки прилагают исполнительные геодезические схемы с нанесением положения колонн в плане и по высоте [4].

Приемка объекта под монтаж должна производиться работниками монтажной организации.

Монтаж панелей осуществляют в соответствии с требованиями СНиП, Рабочего проекта, Проекта производства работ и инструкций заводов-изготовителей стеновых панелей. Замена панелей и материалов, предусмотренных проектом, допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

Наружные стеновые панели устанавливают в самостоятельном монтажном потоке после монтажа каркаса и покрытия всего здания или части его на участке стены в пределах температурного шва. Панели наружных стен приняты длиной 6 и 7,2 м при высоте 1,0 м.

До начала монтажа панелей генеральным подрядчиком должны быть полностью закончены следующие работы:

- проверено качество панелей, их размеры и расположение закладных деталей;

- произведена точная разбивка мест установки панелей в продольном и поперечном направлениях, а также по высоте;

- нанесены риски, определено положение вертикальных швов и плоскостей панелей. Риски наносятся карандашом или маркером;

- на каждом этаже здания закреплен монтажный горизонт;

- устроены временные подъездные дороги для автотранспорта и подготовлены площадки для складирования панелей и работы крана;

- панели перевезены и со складированы в кассеты в пределах монтажной зоны крана;

- в зону монтажа доставлены металлические крепления, а также необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты.

Разгрузку и складирование панелей на приобъектном складе производят вертикально в кассеты. Кассеты должны вмещать такое количество панелей, которое необходимо для монтажа их между двумя колоннами на всю высоту здания. Располагают кассеты таким образом, чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы (см. Рисунок 3.2) [8].

3.1.3 Контроль качества и приемка работ

3.1. Контроль и оценку качества работ при монтаже панелей выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

СП 48.13330.2019 Организация строительства [4].

СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции [5].

ГОСТ 26433.294. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений [8].

3.2. С целью обеспечения необходимого качества монтажа панелей монтажносборочные работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего монтажные работы [8].

3.3. Панели, поступающие на объект, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий на их изготовление и рабочих чертежей.

До проведения монтажных работ панели, соединительные детали, арматура и средства крепления, поступившие на объект, должны быть подвергнуты входному контролю. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.

Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. Входной контроль поступающих панелей осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров, наличия закладных деталей, отсутствия повреждений лицевой поверхности панелей. Необходимо также удостовериться, что небетонируемые стальные закладные детали имеют защитное антикоррозийное покрытие. Закладные детали, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от бетона. Каждое изделие должно иметь маркировку, выполненную несмываемой краской [8].

Панели, соединительные детали, а также средства крепления, поступившие на объект, должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование конструкции, ее марка, масса, дата изготовления. Паспорт является документом, подтверждающим соответствие конструкций рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ [8].

Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций.

3.4. В процессе монтажа необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба в соответствии со Схемой операционного контроля качества. Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания монтируемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией.

При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по монтажу требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами.

Укрупнительную сборку стен из легких панелей в карты необходимо выполнять на стендах в зоне действия основного монтажного крана. Предельные отклонения размеров “карт” при укрупнительной сборке указывают в ППР. При отсутствии специальных указаний предельные отклонения размеров “карт” не должны превышать по длине и ширине ±6 мм, разность размеров диагоналей - 15 мм.

Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в Журнале работ по монтажу строительных конструкций [8].

3.5. По окончанию монтажа панелей производится приемочный контроль выполненных работ, при котором проверяющим представляется следующая документация [8]:

журнал работ по монтажу строительных конструкций;

акты освидетельствования скрытых работ;

акты промежуточной приемки смонтированных панелей;

исполнительные схемы инструментальной проверки смонтированных панелей;

документы о контроле качества сварных соединений;

паспорта на панели.

3.6. При инспекционном контроле надлежит проверять качество монтажных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии монтажных работ [8].

3.7. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Журнал работ по монтажу строительных конструкций (Рекомендуемая форма приведена в Приложении 1*, СНиП 3.03.0187) и фиксируются также в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в Приложении 1*, СНиП 3.01.0185*). Вся приемосдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.0185* [8].

3.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.

Контроль качества монтажа ведут с момента поступления конструкций на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию [8].

Заключение

В заключение своего отчета хочу сказать, что во время прохождения практики в течение 4 недель, в Инженерно-Технологическом Институте г. Абакана» Республики Хакасия. Согласно индивидуальному заданию кафедры ГСиХ мной была разработана технологическая карта на монтаж сэндвич – панелей. Обосновывается это тем, что в курсовом проекте по дисциплине «Архитектура гражданских и промышленных зданий» мной была запроектирована «наземная механизированная автостоянка закрытого типа» по этой теме я планирую выполнить ВКР. В связи с этим преподавателем С.А.Иванюк мне было предложено и принято решение разработать тех карту на монтаж сэндвич панелей по моему зданию. Также я хотел бы видеть в качестве руководителя по ВКР Иванюк. С.А.

При прохождении производственной технологической практики особых трудностей не возникало. Во время прохождения практики изучил техническую документацию, работал в программах AutoCAD, Word, также составил отчет по практике.

Не достатком данной практики является, то что она проходила дистанционно и не удалось увидеть весь технологически процесс в живую.

Достоинства данной практик в том, что студенту самостоятельно приходиться находил решения для выполнения поставленных ему задач. Что не сомнено пригодиться в жизни и профессиональной деятельности.

Чертеж технология пракика.dwg

Высота подъема крюка
Стрела 43м+гусек 10 м
-Кран ЛОКОМО А-395NS
-Вакуумный подъемник
-Смонтированная панель
-Ящик с инструментами
-Кассеты со стеновыми панелями
Кран "ЛОКОМО А-395NS" стрела L= 43+10 М
-Автоподемник АПТ-28
ХГУ им. Н.Ф. Катанова кафедра ГСиХ
КР - 08.03.01 С164-05
Разработка технологической карт на монтаж стеновых сэндвич-панелей
Схема монтажа панелей
схема приема и установки панелей
организация рабочего места
график производства работ
ТХ крана и подъемника
Разность отметок концов горизонтальных панелей при длине панели до 6м свыше 6 до 12м
Наименование показателя
Отклонение от вертикали продольных кромок панелей - 0
Отклонение плоскости наружной поверхности стенового ограждения от вертикали - 0
Уступ между смежными гранями панелей из их плоскостей
Толщина шва между смежными панелями по длине
Схема монтажа стеновых панелей
-Герметик (силиконовый)
Узлы соединения стеновых панелей
Угловое соединение стеновых панелей
-Винт самонарезающий d4
-Винт самонарезающий d6
-Фасонный элемент ФЭ 4
-Утеплитель (монтажная пена)
-Лента уплотнительная
-Болт оцинкованный d8х220
-Гайка оцинкованная М8
Наименование циклов и работ
Установка панелей наружных стен каркасно-панельных зданий площадью панелей до 10 м2
Кран ЛОКОМО А-395NS
График движения рабочих
Технические характеристики крана ЛОКОМО А-395 NS
Схема монтажа сэндвич-пенелей краном ЛОКМО А-395 NS
Схема приема и установки панели разрез 1-1
Панели стен монтируют участками между колоннами на всю высоту здания попанельно. Монтаж выполняет звено из четырех монтажников. Два монтажника М1 и М2 находятся на земле и выполняют все подготовительные работы
другие два монтажника М3 и М4 устанавливают и закрепляют панели. В качестве рабочего места монтажника М4 используется автоподъёмник АПТ-28. Сэндвич панели монтируются с помощью вакуумного подъемника и крепятся на металлические колонны специальными само-резами под сэндвич с самонарезающейся резьбой
уплотнительной резинкой
соответствующей большему расстоянию
чем толщина панели и каркаса
с выходом из каркаса на 10-20 мм. При этом следует закрывать стыки и торцы панелей до борных элементов
которые крепятся к панелям и конструкциям при помощи саморезов небольшой длины или заклепок. Также используются до борных элементов для прочих фрагментов конструкций (цоколи
кровли и т.д.). В зазоры между панелями и до борных элементов
а также в прочие отверстия рекомендуется прокладывать минеральную вату или использовать монтажную пену. Между каркасом и панелями можно использовать уплотнительную ленту. В стыках замковых соединений панелей следует использовать силиконовый герметик
накладываемый равномерно и непрерывно на чистую и сухую поверхность. Необходимо убедиться
что несущие конструкции (колонны и фундамент) установлены так
чтобы обеспечить правильный уровень монтируемых панелей. Первую панель обычно монтируют
начиная с угла стены. Чтобы исключить передвижение воздуха и пара сквозь места соединения панелей
они должны быть плотно соединены.
Длина стрелы - 43 с гуськом (10) м 2 Грузоподъемность при наименьшем вылете стрелы - 7 т 3 То же
т 4 Вылет стрелы наименьший - 12 м 5 То же
при наибольшем - 36 м 6 Высота подъема крюка - при наименьшем вылете стрелы - 4
при наименьшем - 52 м 8 То же
при наибольшем - 39 м 9 Габаритные размеры: -длина - 10 м -ширина - 2
м 10 Мощность - 230 с 11 База - 7
размеры и основные параметры
Материально-технические ресурсы
Оттяжка из пенькового каната
Рулетка стальная РС-20
Уровень строительный УС2-II
Отвес стальной строительный
Инвентарная винтовая стяжка
Лом стальной монтажный
- стоянки автоподъемника АПТ-28
- стоянка крана ЛОКОМО А-395 NS
высота подъема - 28 м 2. Максимальная грузоподъемность люльки - 250 кг 3. Вылет -12
м 4. Угол поворота стрелы
град. - не ограничен 5. Максимальная скорость передвижения по дорогам - 50 кмч 6. Базовый автомобиль - КамАЗ-43114 7. Габаритные размеры: -длина - 8
м 8.подъемника полная - 15100 кг 9. Тип подъемника- Автомобильный телескопический
Технические характеристики автоподъемника АПТ-28
Организация рабочего места при монтаже сэндвич-панелей
Запретная зона вылета стрелы
Складирование сэндвич-панелей