• RU
  • icon На проверке: 14
Меню

Техническое перевооружение с заменой газового котла в котельной г.Стерлитамак - Внутреннее газооборудование

  • Добавлен: 01.07.2014
  • Размер: 9 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проект с заменой одного из существующих котлов ДКВР на котел RS. С аксонометрией планом на отметке 0,000 спецификацией и общими данными

Состав проекта

icon
icon
icon 04072013.cdw
icon Аксонометрия.cdw
icon Аксонометрия.cdw.bak
icon общие данные.cdw
icon общие данные.cdw.bak
icon Паспорт RS-D новый (1).pdf
icon ПЗ1.cdw
icon ПЗ1.cdw.bak
icon ПЗ2.2.cdw
icon ПЗ2.2.cdw.bak
icon ПЗ2.3.cdw
icon ПЗ2.3.cdw.bak
icon ПЗ2.cdw
icon ПЗ2.cdw.bak
icon ПЗ3.cdw
icon ПЗ3.cdw.bak
icon ПЗ4.cdw
icon ПЗ4.cdw.bak
icon ПЗ5.cdw.bak
icon План на отметке 0,000.cdw
icon План на отметке 0,000.cdw.bak
icon спецификация.cdw
icon спецификация.cdw.bak
icon тех условия на котел (1).jpg
icon тИТУЛКА.docx
icon Чертеж.cdw
icon Чертеж1.cdw
icon Чертеж1.cdw.bak

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 04072013.cdw

04072013.cdw
Наименование и техническая характеристика
ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ПОСТОВЛЯЕМЫЕ ЗАКАЗЧИКОМ
Котел отопительный водогрейный стальной тепловой мощностью 2МВт
в комплекте с газовой горелкой.
Спецификация оборудования

icon Аксонометрия.cdw

Аксонометрия.cdw
Котел RS-D2000 в комплекте
Главная газовая задвижка Ду 100
Задвижка Ду 80 к котлу №2
Задвижка Ду 80 к котлу №3
* Кран шаровый Ду 20
* Клапан отсечной Ду 20
На котел №2 ДЕ-414ГМ
На котел №3 ДЕ-414ГМ
Внутреннее газооборудование
Аксонометрическая схема
Существующее оборудование

icon общие данные.cdw

общие данные.cdw
Аксонометрическая схема
Отводы бесшовные крутоизогнутые
Переходы бесшовные из углеродистой стали
узлы и детали наружных газ-дов
ПРИЛАГАЕМЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Спецификация оборудования
Газопровод среднего давления
Газопровод продувочный
Отключающее устройство на газопроводе
Газопровод в футляре
Грангица проектирования
Данный проект на техническое перевооружение котельной с заменой газового котла в г. Стерлитамак .ул. Деповская
Проектные решения разработаны в соответствии с требованиями экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных норм
нормативных требований попредупреждению ЧС и других норм
действующих на территории
России и обеспечивающих безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.
В котельной заменен один из трех существующих котлов марки "ДКВРВ2
3" на котел типа "RS-D2000" тепловой
мощностью 2 МВт. Котел марки "RS-D2000" оборудован блочной смесительной горелкой фирмы "CIB Unigas" (Италия).
Котлоагрегат оснащен системой автоматики
поставляемой комплектно с горелкой.
Номинальное давление газа перед котлом = 0.0022МПа. Максимальный расход газа на один котел "RS-D2000" составляет
сбросные и продувочные газопроводы предусмотреть из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91.
Материал труб для газопровода среднего давления - сталь группы В марки 10 по ГОСТ 1050-85*.Соединение труб на сварке.
После монтажа и испытания газопроводы окрасить масляной краской в желтый цвет 2 раза.
испытание и сдачу газопровода в эксплуатацию вести специализированными организациями в соответствии с
"Правилами безопасности систем газораспределенияи газопотребления" ПБ 12-529-03
Сп 62.13330.2011 актуализированная
редакция СНиП 42-01-2002
Проект разработан в соответствии с требованиями действующих "Правил безопасности систем газораспределения и
газопотребления" ПБ 12-529-03
СП 62.13330.2011 актуализированная редакция СНиП 42-01-2002
Удаление дымовых газов из топки котла осуществляется в проектируемую трубу из нержавеющей стали
0мм. высотой-12м. Дымовая труба (газоход) предназначена для отвода продуктов сгорания от котла
работающего на газообразном топливе. Дымовая труба используются для отвода дымовых газов
до 350 °С и слабоагрессивную химическую среду при ветровой нагрузке 30 кгм2 (II ветровой район) и снеговой нагрузке
0 кгсм2 (VI снеговой район). Условный проход и высота дымовой трубы рассчитываются таким образом
отработанных газов при всех режимах эксплуатации котла отводился через дымоходы в атмосферу. Высота дымовой
трубы определяется на основании результатов аэродинамического расчета газового тракта с учетом обеспечения
предельно допустимых концентраций вредных веществ при рассеивании в атмосфере продуктов сгорания. Дымовая труба
соответствуют требованиям нормативных документов. Дымовая утепленная стальная труба состоят из несущей башни
и навешиваемых на нее газоотводов. Башня дымовой трубы представляет из себя пространсвенную конструкцию из
металлопрофилей. Несущими элементами дымовой башни являются металлические трубы
связанные между собой системой
раскосов и горизонтальными уголками. Трубы между собой крепятся соединителями. На верхнем соединителе крепится
молниеприемник. Основавнием башни являются опоры. Башня устанавливается на железобетонный фундамент из монолитной
плиты и железобетонных стаканов под каждый опорный узел. Дымовая труба состоят из нескольких газоотводов с внутренним
диаметром сечения 450 мм. Модульный газоотвод исполняется из газоотвода с применением изолирующих материалов
(утепленный); выполненый в виде трехслойной конструкции из материалов
устоичивых к воздействию высоких температур
и кислой среды конденсата. Дымовая труба по модификации: одномачтовая башня с утепленным газоотводом диаметром 450 мм.
Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими
правилами и стандартами.
Внуртреннее газооборудование
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА ГСВ
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Клапан термозапорный

icon ПЗ1.cdw

ПЗ1.cdw
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Общие сведения для разработки проекта
1. Основание для разработки проекта
Данный проект на техническое перевооружение котельной с заменой газового котла и
установкой термозапорного
отсечного клапанов безопасности в г. Стерлитамак
технических условий за №35 от 18.06.2013.
2. Перечень нормативных документов
Проект выполнен в соответствии со следующими нормативными документами:
- Федеральный закон № 116-ФЗ от 21.07.1997 г. "О промышленной безопасности опасных
производственных объектов";
- СП 62.13330-2011 г . актуализированная редакция СНиП42-01-2002
Газораспределительные системы";
- СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения
основания и фундаменты";
- ГОСТ 9.602-2005 "Единая система защиты от коррозии и старения";
- ПБ 12-529-03 "Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления";
- СНиП 12-04-2001 "Безопасность труда в строительстве";
- СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных
систем из металлических и полиэтиленовых труб";
- ПБ 01-03 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации";
- НПБ 105-95 "Определение категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной
Пояснительная записка

icon ПЗ2.2.cdw

ПЗ2.2.cdw
2. Технологический процесс
регулирование и контроль работы.
Перед включением котла в работу необходимо проверить наличие циркуляции в системе отопления
проверить наличие тяги в дымоотводящем канале и отсутствие запаха газа в помещении
проветрить помещение котельной и топочное пространство котла в течение 5-10 минут. При этом
запорная арматура перед горелкой и на опуске газопровода должна быть закрыта.
Технологический процесс последовательность включения и регулирования выполнять строго по
инструкции и руководству по эксплуатации завода изготовителя.
На котле устанавливается газогорелочное устройство R91A с автоматикой безопасности и
регулирования CIB Unigas" (Италия) .
Горелка комплектуется блоком контроля герметичности
для автоматической проверки газовых
клапанов перед розжигом. Блок контроля герметичности проверяет герметичность газовых клапанов
во время предварительной продувки топки котла в течение 60 сек. Проверка клапанов на
герметичность основывается на принципе испытания их под рабочим давлением и состоит из двух
- Сначала испытывается на плотность первый клапан
пространство между клапанами освобождается
от избыточного давления и в течение 3-5 секунд проверяется отсутствия роста давления в нем;
- Затем на плотность испытывается второй клапан
в пространство между клапанами подается
сетевое давление газа и в течение 3-5 секунд проверяется отсутствия падения.
При росте давления в первой фазе и падения давления во второй фазе загорается индикатор.
3. Вентиляция котельной
В помещении котельной предусматривается естественная приточно-вытяжная вентиляция из
расчета 3-х кратного воздухообмена в час. Приток воздуха на горение газа осуществляется через
жалюзийную решетку S= 3
в наружной стене здания. Вытяжка осуществляется через дефлектор
системой ВЕ-1. - 2шт.
4. Электроснабжение заземление и зануление.
По степени надежности электроснабжение котельной относится к II категории.
Все электрооборудование
дымовая труба а также все
металлические части технологического оборудования должны быть заземлены к существующему
внутри котельному контуру заземления
стальной полосой 40х4 согласно инструкции по
Настоящий проект выполнен на основании следующих исходных данных:
-материалов обследования существующих сетей электроснабжения;
-Рабочий проект запроектирован в соответствии с требованиями следующих нормативно-
технических документов:
-ПУЭ изд.7 "Правила устройства электроустановок";
-СНиП 3.05.06-85 "Электротехнические устройства";
-ПОТР М-016-2001 (РД 153-34.0-03.150-00) "Межотраслевые правила по охране труда (Правила
безопасности) при эксплуатации электроустановок;
-ПБ 12-529-03 "Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления";
-ГОСТ 10434-82. "Соединения контактные электрические";
-ГОСТ Р 50571.10-96 ч5. Гл.54 "Электроустановки зданий. Выбор и монтаж электрооборудования.
Заземляющие устройства и защитные проводники";
Для электроснабжения оборудования котла предусматривается подключение
существующему щитку расположенного в котельной.

icon ПЗ2.3.cdw

ПЗ2.3.cdw
Работы должны выполняться специализированными организациями. Земляные и строительно-
монтажные работы при пересечении газопровода с подземными инженерными сетями
коммуникациями и сооружениями должны производится на основании письменного разрешения
осуществляющей эксплуатацию пересекаемых сетей
коммуникаций и только в
присутствии ответственных представителей этих организаций.
Генеральный подрядчик обязан с участием заказчика разработать и утвердить мероприятия
по технике безопасности и производственной санитарии обязательно для всех организаций
участвующих в строительстве.
Мероприятия по пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ
должны быть разработаны в проекте производства работ.

icon ПЗ2.cdw

ПЗ2.cdw
Основные технические решения.
1. Внутреннее газооборудование.
Данным проектом предусматривается техническое перевооружение котельной с заменой
В котельной производится замена одного из трех существующих котлов марки ДКВРВ 2
ДЕ-414ГМ -2шт. на водогрейный котел RS-D2000 тепловой мощностью 2 МВт.
Котлоагрегат RS-D2000 оснащен системой автоматики
поставляемой комплектно с горелкой и
предусматривают контроль параметров и обеспечение прекращение подачи газа при:
-исчезновении пламени
-недостаточном давлении газа перед горелкой
-недостаточном давлении воздуха на горелке
-негерметичности газовых клапанов
-исчезновение электропитания.
-уменьшении потока (давления)воды через котел
-увеличении температуры воды на выходе из котла.
Котлы марки RS-D имеют горизонтальную цилиндрическую топку
блочными смесительными горелками фирмы "CIB Unigas" (Италия) R91A.
На передней крышке котла расположен пульт управления
в котором расположены следующие
-электронный регулятор температуры 1 ступени горения
-электронный регулятор температуры 2 ступени горения
-электронный регулятор температуры защитного отключения
-световые индикаторы аварийных ситуаций
-кнопка проверки световых индикаторов
-автоматический выключатель электропитания
Газовая рампа горелки в своем составе обязательно должна иметь антивибрационный компенсатор.
Это позволяет снять механические напряжения на газопровод при работе котла и при производстве
Номинальное давление газа перед горелкой 0
22 МПа. Максимальный расход газа на котел
RS-D2000 составляет Q= 230м
Проектом предусматривается строительство газопровода среднего давления от
существующего газопровода до котла.
Точка подключения - существующий газопровод среднего давления 0
Газопровод среднего давления ГОСТ 10704-91
сбросные продувочные газопроводы
запроектированы из стальных электросварных труб. Материал труб для газопровода среднего
давления - сталь группы В марки 10 по ГОСТ 1050-88*. Соединение труб - на сварке.
После монтажа и испытания внутренние газопроводы окрасить масляной краской за два раза.
Во время проведения монтажных работ составляются акты на освидетельствование скрытых
Осуществление операционного контроля (визуального и измерительного) сварных соединений.
Контроль качества сварных соединений разрушающими и неразрушающими методами
(радиографическим и ультразвуковым).
Испытание газопровода.
Произвести испытание газопровода на герметичность в соответствии с требованиями
СП 62.13330.2011 актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 г. "Газораспределительные
Проектом предусмотрено установка запорной арматуры класса герметичности не менее "В
со стойкостью к транспортируемой среде в течение срока службы.
Котлы "RS-D" имеют устойчивые несущие опоры и могут быть установлены на ровном
полу без дополнительного фундамента.

icon ПЗ3.cdw

ПЗ3.cdw
В проекте заложено сертифицированное оборудование
Ростехнадзора на их применение.
При строительстве данного объекта заказчиком-застройщиком заключить договор с разработчиками
проектной документации на осуществление авторского надзора за соблюдением требований
обеспечивающих безопасность объекта.
5. Мероприятия по технической эксплуатации газопровода.
Эксплуатация систем газоснабжения должна проводиться в полном соответствии с Правилами
безопасности систем газораспределения и газопотребления" ПБ12-529-03.
6. Мероприятия по охране окружающей среды.
Проектом предусматриваются следующие мероприятия по охране окружающей среды:
-испытание газопровода на герметичность в полном соответствии с требованиями СП62.13330.-2011
актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы";
-уборка строительного мусора;
-профилактический надзор и обслуживание газопроводов
своевременного выявления и устранения повреждений и утечки газа
а также для предотвращения
скопления загрязнений обеспечить бесперебойное снабжение потребителей газа и создать условия
для безопасной работы и недопущения загрязнения атмосферного воздуха.
7. Антикоррозийная защита.
Для защиты газопроводов
оборудования и арматуры от коррозии применяются лакокрасочные
состоящие из двух слоев грунтовки и двух слоев краски
техники безопасности
противопожарные мероприятия.
Проект выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами по охране труда
технике безопасности и пожарной безопасности.
До начала строительства проект должен быть согласован с организацией
эксплуатацию газового хозяйства.
Все строительно-монтажные работы должны производиться в полном соответствии с
требованиями СП 62.13330.2011 актуализированная редакция СНиП 42-01-2002
Работы должны выполняться специализированными организациями.
Каждое отступление от проекта в процессе строительства предварительно должно
согласовываться с проектной организацией.
Перечень нормативных документов.
Проект выполнен в соответствии со следующими нормативными документами:
-Постановление №342 от 22 декабря 1994г. комитета РФ по стандартизации
-РД34.21.122-87 "Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений";
-СНиП 3.05.06-85 "Электротехнические устройства";
-ГОСТ 12.1.030-81 "Электробезопасность.Защитное заземление. Зануление";
-ГОСТ 21.613-88 "Силовое электрооборудование";
-ПУЭ изд.7 "Правила устройства электроустановок".

icon ПЗ4.cdw

ПЗ4.cdw
Свидетельство СРО- 0073.01-2013-0276044647-П-171
Технические условия за №35 от 18.06.2013г
РБ "Стерлитамакгаз".
Основные технические решения
1. Внутреннее газооборудование.
2. Технологический процесс
регулирование и контроль работы.
3. Вентиляция котельной
4. Электроснабжение заземление и зануление.
5. Мероприятия по технической эксплуатации газопровода.
6. Мероприятия по охране окружающей среды.
7. Антикоррозийная защита.
техники безопасности
противопожарные мероприятия.
План на отм. 0.000. Вид А.
План на отм. 0.000.
Аксонометрическая схема.
Спецификация оборудования.
2.Перечень нормативных документов
Пояснительная записка
1. Основание для разработки рабочего проекта
Проектные решения разработаны в соответствии с требованиями экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных норм
нормативных требований по
предупреждению ЧС м других норм
действующих на территории России и обеспечивающих
безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.

icon План на отметке 0,000.cdw

План на отметке 0,000.cdw

icon спецификация.cdw

спецификация.cdw
Наименование и техническая характеристика
ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ПОСТОВЛЯЕМЫЕ ЗАКАЗЧИКОМ
Котел отопительный водогрейный стальной тепловой мощностью 2МВт
в комплекте с газовой горелкой.
Дымовая труба. Одномачтовая
Клапан термозапорный
Рампа котла RS-D2000 c антивибрационной вставкой
Сигнализатор загазованности СТГ 2Д
ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ПОСТОВЛЯЕМЫЕ ПОДРЯДЧИКОМ
CIB Unigas" (Италия) R91A.
Завод котельного оборудования
Газоход теплоизолированный
Благовский арматурный
Спецификация оборудования

icon Чертеж.cdw

Чертеж.cdw

icon Чертеж1.cdw

Чертеж1.cdw

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 9 часов 20 минут
up Наверх