Техническоеперевооружение паровой котельной с заменой котла ДЕ 6,5-14 ГМ НА ДЕ 4-14 ГМ
- Добавлен: 09.08.2014
- Размер: 3 MB
- Закачек: 2
Описание
Состав проекта
|
Графика.dwg
|
ПЗ.doc
|
Дополнительная информация
Раздел ГСВ
Исходные данные
Основанием для разработки раздела «ГСВ» проекта № ХХХХХХХХГСВ «Техническое перевооружение паровой котельной ООО "ХХХХХХХХХ" с заменой котла ДЕ 6,514 ГМ на ДЕ 414 ГМО», явились:
- Задание заказчика ООО «ХХХХХХХХХХХХ» на разработку рабочего проекта.
- Проект выполнен в соответствии с:
-Техническими условиями на газификацию ГУП «Мособлгаза» № от г.
В качестве нормативных документов для разработки рабочего проекта послужили:
- СП 411042000 «Свод правил по проектированию и строительству автономных источников теплоснабжения»;
- ПБ 1252903 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления»;
- СНиП 420102 «Газораспределительные системы»;
- СНиП II3576* «Котельные установки»;
- Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов;
- Техническая документация на устанавливаемое оборудование.
Краткая техническая характеристика
В котельной предусматривается замена парового котла "ДЕ 6,513 Г" на "ДЕ 414 ГМО" теплопроизводительностью 4 т пара/ч (2,591МВт). Существующий котел "ДЕ 6,514 ГМ", теплопроизводительностью 6,5 т пара/ч (4,211МВт), остается без изменений.
Котлоагрегат «ДЕ 414 ГМО» производства ОАО «Бийский котельный завод» укомплектованы газовыми горелками «G9/1D» исп. ZMD фирмы «Weishaupt», работающими на газовом топливе:
-Расход газа – 303 м/ч;
-Общий расход газа на 2 котла при 100% нагрузке – 795 м/ч
В помещение котельного зала на высотной отметке +3.110 по газопроводу Ду150 подводится газ среднего давления Р≤0,49 кгс/см (Рmin≤0,4 кгс/см). На вводе в помещение подключается проектируемый газопровод Ду150, на котором предусмотрена установка:
термозапорного клапана КТЗ исп.2 Ду150, служащего для автоматического перекрытия газовой магистрали при достижении температуры среды в помещении при пожаре 100С;
-шарового крана WK6ba Ду150, служащего для прекращения подачи топлива;
-газового предохранительно-запорного клапана с электромагнитным приводом ВН6Н1 Ду150, служащего для прекращения подачи топлива при:
отсутствии электроэнергии;
сигнале о загазованности помещения;
повышении концентрации СО;
пожарной опасности.
Далее газовый коллектор переходит в Ду100 и опустившись до отм. +2,700, прокладывается вдоль фронта котлов. Для подключения газового оборудования проектируемого котла предусматривается соответствующий опуск Ду50 от основного газового коллектора.
В состав газового оборудования котла «ДЕ 414 ГМО» входят:
-газовая горелка «Weishaupt» «G9/1D» исп. ZMD с модулируемым регулированием мощности в диапазоне 0,5003,600 МВт, оборудованная автоматикой безопасности. Горелка поставляется совместно с газовой рампой, включающей в себя двойной электромагнитный газовый клапан, горелку контрольную для двойного магнитного клапана, реле min и max давления газа, коаксиальный компенсатор, регулятор газа высокого давления тип 6/15050 Ду50 с пружиной на давление 3070 мbar, а также блок контроля герметичности WDK 3/01;
- турбинный счетчик СГ16МТ25030С Ду80 с диапазоном измерения 1:10, служащий для технического учета объема природного газа при рабочих условиях;
- фильтр газовый WF 3050/1 Ду50;
- шаровой кран KPNK Ду50 на опуске к котлу;
- кран шаровой Ду20 для продувки газопровода.
Вдоль фронта котлов на отметке +2.700 м. параллельно газовому коллектору прокладываются продувочный газопровод Ø28х3.0. На газопроводахопусках к каждому котлу предусмотрены продувочные линии Ø28х3.0. Также предусматривается установка трубопровода безопасности Ø26,8х2,8 с установкой магнитного клапана утечки газа "DUNGS" тип. LGV 507/5, обеспечивающего автоматическую проверку герметичности затворов предохранительных запорных клапанов перед запуском (розжигом) и регулирующим устройством перед горелкой (согласно п.5.9.8. ПБ 1252903). После соленоидного клапана проектом предусмотрена установка устройства индикации герметичности "Weishaupt" №2.704 Ду20, служащего для визуального контроля герметичности клапана.
От предохранительного сбросного клапана предусмотрена сбросная линия газопровода Ø28х3.0.
Автоматика регулирования горелки обеспечивает автоматический розжиг.
С учетом данных расчетов и того, что в реальных условиях , выбираем для установки газовый турбинный счетчик СГ16МТ250 с расширением диапазона измерений 1:10. Диапазон измеряемых значений физического расхода газа у этого счетчика составит 25250 м/ч.
Технические требования на изготовление монтаж, испытания и приемку работ
Допустимые максимальные пролеты между опорами для разных диаметров стальных газопроводов, м. 32х2.5 - 3.5, 57х3.5 - 5, 89х4.0 - 6.5, 108х4.0 – 7, 159х4.5 – 7.5.
При прокладке на общих опорах газопровод следует размещать выше других трубопроводов.
В местах пересечения строительных конструкций газопроводы должны быть заключены в футляры из стальных труб. Зазор между газопроводом и футляром должен быть не менее 10мм. Пространство между газопроводом и футляром должно быть заполнено эластичным материалом. Тщательно должно быть заполнено пространство между футляром и строительной конструкцией цементным раствором.
Сборка, сварка и монтаж трубопроводов должны осуществляться в соответствии с СНиП 3.05.0584 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы. Правила производства и приемки работ», СНиП 42012002 «Газораспределительные системы», ПБ 4252903 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления».
Сварка всех элементов газопроводов должна производиться сплошными сварными швами по ГОСТ 1603780 электродами типа Э42А ГОСТ 946776 катетом шва, равным наименьшей толщине свариваемых деталей.
Для уплотнения фланцевых соединений газопроводов применять прокладки, изготовленные из паронита ГОСТ 48180 (марка ПМБ).
Для уплотнения резьбовых соединений газопроводов, арматуры и приборов применять льняную ткань, пропитанную свинцовым суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе. Применение пеньки или заменителей натуральной олифы не допускается.
Регулирующая, отсечная и запорная арматура перед установкой на трубопроводах должна подвергаться ревизии и испытанию в соответствии с действующими техническими условиями.
Установку (монтаж) арматуры желательно производить так, чтобы ось соответствующей арматуры была не выше 1,5м от поверхности пола.
Трассы продувочных газопроводов показаны схематично – уточнить по месту. Газопровод должен иметь минимальное число поворотов, выводиться наружу в место, где обеспечиваются условия для безопасного рассеивания газа и оборудоваться устройством (оголовком), исключающим возможность попадания в трубопровод атмосферных осадков. Патрубок приваривают к устью сбросного газопровода. Попадающие в оголовок осадки скапливаются в воронке и после ее заполнения сливаются вниз, не попадая в сбросной газопровод.
Испытания трубопроводов и приемку их в эксплуатацию производить в соответствии с требованиями нормативных документов.
Газопроводы за два раза грунтовать грунтовкой ГФ021 ГОСТ 2512982 и покрыть эмалью ПФ115 ГОСТ 646576 с применением в качестве растворителя сольвента ГОСТ 1021478.
Опознавательная окраска желтого цвета - по ГОСТ 1420269.
Графика.dwg
Поток справа-налево. В составе комплекса:
а) Счётчик газа турбинный СГ16МТ-650-30-С
б) Корректор объёма газа EK260 (в комплекте с датчиками Т и Р)
ТУ 4213-023-48318941-99
г) Кабель импульсный в сборе
д) Блок питания FE-260
е) Кабель-адаптер к принтеру по интерфейсу RS-232
ж) Кабель-адаптер к модему по интерфейсу RS-232
троника" (г.Арзамас)
з) Кабель-адаптер к компьютеру по интерфейсу RS-232
и) Принтер матричный 9-ти игольный
Манометр технический 0 100 мбар
Фильтр механический фланцевый DN150
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта АС
Армирование плиты Пм1
План первого этажа котельной
Разрез 4-4. Опалубка плиты Пм1
План существующего фундамента под котел
Верхнее армирование плиты Пм1
Нижнее армирование плиты Пм1
Спецификация элементов на плиту Пм1
Фиксаторы поз. 4 установить с шагом 600х600 в шахматном порядке.
Смотреть совместно с л.АС-3
Закладная деталь ЗД1
Смотреть совместно с л.АС-4
Спецификация элементов на площадку Пл1
Спецификация элементов на колонну К1
Распорный анкер HSL-3-G M1650
Лист чечевица 3000x5 L=5300
Площадка под деаэратор Пл1
Смотреть совместно с АС-2.
Узел3. Уголок соединительный У1
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Несущие и ограждающие конструкции
Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций
Технические условия
Бетонные и железобетонные конструкции.Основные положения
Прокат листовой горячекатаный.Сортамент.
Ведомость спецификаций
Спецификация элементов на плиту Пм1
Стальные конструкции
Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и пря-
моугольные для строительных конструкций. Технические условия
Прокат стальной сортовой фасонного профиля. Двутавры горячека-
таные с параллельными гранями полок. Технические условия
Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент
Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением.
*- размеры уточнить по месту после демонтажа конструкций.
Опора экономайзера ОЭ1
Спецификация элементов на опору ОЭ1
Распорный анкер HSL-3-G M840
Спецификация элементов на плиту Пм2
Нижнее армирование плиты Пм2
Верхнее армирование плиты Пм2
Армирование плиты Пм2
Ведомость расхода стали
Спецификация элементов на плиту Пм2
Привязку плиты см.лист АС-2.
Техническое перевооружение паровой
Архитектурно-строительные решения.
Опора экономайзера ОЭ1
Уголок соединительный
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требованиям
санитарно-гигиенических
действующих на территории Российской Федерации
и обеспечивают безопасную для
жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных
рабочими чертежами мероприятий.
План существующего фундамента под
котельной.Архитектурно-строительные
Проект разработан на основании технического задания
выданного Заказчиком.
За отм.0.000 принят уровень пола первого этажа котельной
Основные расчетные положения и нагрузки приняты с учетом требований:
-СНиП 52-01-2003"Бетонные и железобетонные конструкции.Основные положения
-СНиП II-23-81* "Стальные конструкции
-СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия
-строительного задания на фундамент котла ДЕ 4-13 (00.0601.051ДН) завода изготовителя.
Плиту под котел Пм1 выполнить из бетона марки В20. Минимальный защитный слой бетона 35 мм.
Соединение арматуры в каркасы должно выполняться отожженой проволокой через одно крестообразное
пересечение в шахматном порядке
а нахлесточные стыковые соединения с длиной перехлеста 500 мм.
Укладку бетонной смеси в бетонируемую конструкцию производить в соответствии с требованиями
СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
Перечень скрытых работ
требующих актов освидетельствования по СНиП 3.02.01-87.
Перед устройством монолитной плиты Пм1 под котел необходимо вполнить следующие работы:
-демонтировать элементы перекрытия по контуру плиты Пм1 см.л. АС-2
-поверхность фундамента тщательно очистить от грязи с промывкой водой или продувкой
Сварку метеллических конструкций проводить электродами Э42 по ГОСТ 9467-75*
соединений принять по ГОСТ 5264-80 . Высоту сварного шва принять по наименьшей толщине свариваемых
Металлоконструкции после монтажа покрыть двумя слоями эмали ПФ-115 по ГОСТ 6465-76
грунтовки ГФ-021 по ГОСТ 25129-82. Поверхность перед окраской необходимо зачистить и обезжирить.
План 1-го этажа котельной
Ось котла ТГМП-314 ст. №5
План котла в осях "19-20" (1:100)
Приведение системыгазоснабжения энергоблока
в соответствие с требованиями ПБ 12-529-03
План котла в осях "19-20";
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Допускается использовать оборудование и материалы других производителей. Их продукция должна иметь аналогичные характеристики по указанным в спецификации и на чертежах параметрам. Замену необходимо согласовать с проектной организацией. 2. На все трубопроводы принят запас 5%. 3. При заказе позиции 1.11 указать на нестандартное исполнение - резьбамуфта.
Газоснабжение (внутренние устройства)
Замена парового котла ДЕ 6
-13 Г на ДЕ 4-14 ГМО с модернизацией системы водоподготовки
расположенных по адресу: г. Москва
Допускается использовать оборудование и материалы других производителей. Их продукция должна иметь аналогичные характеристики по указанным в спецификации и на чертежах параметрам. Замену необходимо согласовать с проектной организацией.
Общие данные (начало)
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта марки ГСВ
Аксонометрическая схема. Состав газовой рампы
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов (начало)
Прилагаемые документы
Настоящий раздел проекта разработан в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами и предусматривает мероприятия
обеспечивающие взрыво- безопасность и пожаробезопасность при эксплуатации проектируемых сооружений.
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные.
соединительных частей и трубо-
ГОСТ 12815-80 ÷ 12822-80
Детали трубопроводов бесшовные приварные из угле-
родистой и низколегированной стали. Ру менее 16 МПа
Общие данные (окончание)
Данный раздел проекта выполнен на основании: i-1
произведённые при разработке раздела
выполнены в соответствии с: i-1
- СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб". - СП 42-102-2004 "Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб". i-1.5
При разработке раздела были учтены требования следующих нормативных документов: i-1
- СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы". - СНиП II-35-76 "Котельные установки". - ПБ 12-529-03 "Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления". - Постановление правительства РФ №317 от 17.05.2002 "Правила пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в РФ". i-1.5
Сварку газопроводов производить электродами Э42 по ГОСТ 9467-75. Типы сварных соединений при- нять по ГОСТ 16037-80. 5. Сварку элементов опорно-подвесных конструкций производить электродами Э42. Сварные швы по ГОСТ 5264-80. Методики контроля сварных соединений должны соответствовать ГОСТ 3242-79. 5. Газопроводы покрыть двумя слоями эмали ПФ-115 по ГОСТ 6465-76
по двум слоям грунтовки ГФ-021 по ГОСТ 25129-82. Поверхность перед окраской необходимо зачистить. Цвет эмали ПФ-115 - жёлтый в соответствии с п.2.3.9 ПБ 12-529-03. 6. Опознавательную окраску газопроводов выполнить по ГОСТ 14202-69. Цвет трубопроводов на черте- жах принят из соображений удобства чтения и не является указанием для монтажа. 7. Буквенно-цифровые обозначения газопроводов на чертежах приняты в соответствии с требованиями ГОСТ СПДС 21.609-83
таблица 1. 8. Требования к монтажу
контролю качества монтажных работ
объёмам испытаний и приёмке в эксплуатацию в соответствии с ПБ 12-529-03 и СНиП 42-01-2002. При опрессовке газопроводов обратить внимание на максимальное давление арматуры оговорённое производителем (паспортные данные). 9. Между газопроводом и опорными конструкциями (включая хомуты) выполнить прокладку электроизо- лирующим материалом (например полиэтиленом или паронитом). 10. Категория помещения котельной по взрывопожарной и пожарной опасности - Г (по классификации НПБ 105-03 "Определение категорий помещений
зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности"). 11. В соответствии с Федеральным законом №116 "О промышленной безопасности опасных производствен- ных объектов" настоящий раздел в обязательном порядке должен пройти экспертизу промышленной безопасности. 10. Использованное в проекте газовое оборудование сертифицировано на соответствие системе го- сударственных стандартов РФ и разрешено к применению Ростехнадзором.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов (окончание)
Приборы для измерения и регулирования давления
режения. Установка закладных на оборудовании и ком-
УГ 8.00 серия 5.905-25.05 в.1
Прокладка газопровода в футляре через стену
УКГ 7.00 СБ серия 5.905-18.05 в.1
Крепление горизонтального газопровода Ду 50 300 мм
Наименование помещений
Наименование агрегата
Основные показатели по рабочим чертежам марки ГСВ
Условные обозначения
Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
Части соединительные стальные с цилиндрической
ГОСТ 8965-75 ÷ 8969-75
резьбой для трубопроводов Р = 1
к металлическим конструкциям
Спецификация элементов насадки DN20
Труба квадратная 80х4 L=150 мм
Уголок равнополочный 28х3 L=72 мм
Косынка из листа S=3 мм
УКГ 1.00 СБ серия 5.905-18.05 в.1
Крепление горизонтального газопровода Ду 15 40 мм
на опоре из трубы внутри помещения
УКГ 10.00 СБ серия 5.905-18.05 в.1
Крепление горизонтального газопровода Ду 50 200 мм
УКГ 13.00 СБ серия 5.905-18.05 в.1
Крепление вспомогательного газопровода
УКГ 14.00 СБ серия 5.905-18.05 в.1
Крепление 2-х вспомогательных газопроводов
Ввод газопровода Г2 в котельную
Г2 Ду100 к сущ. котлу
5;1. За нулевую отметку принят пол котельной. 2. Нумерация позиций дана в соответствии со cпецификацией оборудования
изделий и материалов (см. Прилагаемые). 3. Условные обозначения см. лист 2.
Продувочный газопровод должен быть
выведен выше кровли на 1 м.
оголовок и пробку для слива конденсата
Граница проектирования
Г5 и Г6 вывести выше кровли на 1 м.
Аксонометрическая схема. Состав
Состав газовой рампы
Двойной магнитный клапан
Реле min давления газа
Магнитный клапан утечки газа
Устройство индикации
Регулятор газа высокого давления
Компенстор аксиальный
Нумерация позиций дана в соответствии со cпецификацией оборудования
изделий и материалов (см.
На чертежах приняты дополнительные расстояния между фланцами - 3 мм (на толщину прокладки).
Насадка на продувочную свечу DN20
Крепление газопровода DN200 к балке
-14 ГМ на ДЕ 4-14 ГМ
Спецификация элементов крепления
х32х4 Ст3сп L = 423 мм
Круг 10-В Ст3сп L=2400 мм
С обеих сторон элемента 2 (тяги) выполнить резьбу M10х1
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
номер опросного листа
Код оборудования изделия
Оборудование и арматура
Горелка газовая модулируемая
Weishaupt (Германия)
Счётчик газа турбинный
ТУ 4213-001-07513518-02
боростроительный за-
Клапан термозапорный межфланцевый DN150
«Монтэк-М» (г.Москва)
Кран шаровой полнопроходной фланцевый DN150
Клапан электромагнитный фланцевый нормально-закрытый DN150
Кран шаровой муфтовый
Кран шаровой латунный муфтовый
Кран муфтовый кнопочный под манометр G S1#2;"
AZ Industrienechnik GmbH
Трубопроводная система
Труба стальная сварная прямошовная
Труба холоднотянутая бесшовная
Фланец 1-150-16 Ст20
Фланец 1-100-16 Ст20
Переход концентрический К-219х6
между дросселем (поз.1.15) и краном (поз.1.11) и для при-
соединения к клапану (поз.1.14)
пробка на продувочной свече
Переходник резьба G S1#4;" - муфта G S1#2;
установка манометров на фильтр поз. 1.8
Серия 5.905-25.05 в.1 УГ 8.00
Серия 5.905-25.05 в.1 УГ 8.00-07
Серия 5.905-18.05 в.1 УГ 10.00-04
Серия 5.905-18.05 в.1 УГ 10.00-03
Серия 5.905-18.05 в.1 УГ 10.00-02
Серия 5.905-18.05 в.1 УГ 10.00-05
Подвеска хомутовая с резиновой прокладкой. В составе:
б) круг с резьбой М8
Насадка на сбросную свечу DN20
Эмаль ПФ-115 в два слоя
Грунтовка ГФ-021 в два слоя
Дифманометр G S1#2;" 0 12 мбар
6.111000 122502хG12B
WIKA Alexander Wiegand
Отборное устройство давления для газа. Установка на трубопроводе
фланцевая. В составе:
а) компенсатор аксиальный фланцевый
б) газовый клапан двойной электромагнитный
б) фланец переходной концентрический
в) регулятор газа высокого давления
г) реле макс. давления газа 5.0-50 мбар
д) контроль герметичности
е) колено угловое 90
Счетчик газа турбинный. Qmax = 250 м³ч
Кран шаровой фланцевый DN50
Фильтр газовый фланцевый DN50
Труба стальная водогазопроводная
Трубопровод безопасности
Переход концентрический К-159х4
Г2. Основной газопровод Р > 5 кПа
Г5. Продувочный газопровод
Г6. Газопровод безопасности
Существующий газопровод
Предохранительный запорный клапан
Клапан с электромагнитным приводом
Антивибрационная вставка
Кнопочный кран под приборы КИПиА
Манометр (слева) и термометр (справа)
Демпфирующее устройство
Оголовок сбросной свечи
Граница раздела проекта (переход к другому разделу или присоединение к оборудованию)
Примеры обозначения резьбового присоединения: 1. шаровой кран 2. фильтр 3. съёмная заглушка
Примеры обозначения фланцевого присоединения: 1. шаровой кран 2. фильтр 3. съёмная заглушка
Крепление гориз. газопровода Ду50-300 к металлическим конструкциям
Серия 5.905-18.05 в.1 УГ 7.00-03
Крепление гориз. газопровода Ду15-40 к кирпичной стене
Серия 5.905-18.05 в.1 УГ 1.00-01
Серия 5.905-18.05 в.1 УГ 10.00
Крепление вспомогательного газопровода Ду20 к основному Ду100
Серия 5.905-18.05 в.1 УГ 13.00-04
Крепление вспомогательного газопровода Ду20 к основному Ду50
Серия 5.905-18.05 в.1 УГ 13.00
Крепление 2-х вспомогательных газопроводов Ду20 к основному Ду100
Серия 5.905-18.05 в.1 УГ 14.00-05
Крепление 2-х вспомогательных газопроводов Ду20 к основному Ду50
Серия 5.905-18.05 в.1 УГ 14.00
Рекомендуемые чертежи
- 09.07.2014
