• RU
  • icon На проверке: 14
Меню

Склад - г.Владимир, ул. Мещерская

  • Добавлен: 03.07.2014
  • Размер: 5 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Полный проект складского здания 78x48м, высота в коньке 15м. Климатический р-он 4. Кровля двухскатная 7%. Фундамент: свайный+ростверг+ленточный. Конструктив: колнны-балки 35К1, фермы - 24м, профтруба, прогоны 35Б1 шаг 2м. Шаг колонн 12м. Два пролёта по 24м

Состав проекта

Название Размер
icon sklad_3500m2.rar
5 MB
icon Балки.dwg
2 MB
icon Конструтив.dwg
2 MB
icon раскладка панелей.dwg
863 KB
icon Фундаменты.dwg
676 KB

Дополнительная информация

Контент чертежей

Балки.dwg

Разрезы смотри лист 19 . 2.На все металлические балки нанести огнезащитную краску ДЖОКЕР-М ТУ 2316-004-58693309-04 ( расход краски R90 2.25 кгм2 ). Предварительно несущие металлические конструкции очистить от пыли и грязи
а потом огрунтовать ГФ-021 ГОСТ Р 51693-2000 .3.Приточную вентиляционную установку П2 и вытяжные вентиляционные установки В2-В4 подвесить к балкам . 4. Вытяжные воздуховоды В6-В11 проходят через кровлю . 5. Стыки в неразрезных балках покрытия выполнять на 14 l ( расстояние между колоннами ) от опоры . Стыки в соседних балках не должны располагаться в одном месте .
Месторасположение лестниц ЛМ-2 - ЛМ-4 смотреть "План кровли " лист 15 . 2. Сварку производить в соответствии с требованиями ГОСТ14098-91 электродами Э-46 по ГОСТ 9467-75*. 3. Катет сварного шва 4 мм
но не более наименьшей толщины свариваемых элементов. 4. Расход элементов в спецификации дан на одну лестницу. 5. Металлоконструкции окрасить эмалью ПФ-115 ГОСТР 51691-2000 за 2 раза по грунтовке ГФ-021 ГОСТ Р 51693-2000 .
Схема расположения стропильных ферм . прогонов покрытия
горизонтальных связей по верхним поясам ферм М 1:200
Спецификация элементов покрытия
Ведомость элементов покрытия
-2 смотри лист 22 . 2. Разрезы 3-3 . 4-4 смотри лист 15 . 3. Размеры элементов уточнить по месту .
горизонтальных связей по верхним поясам ферм
С 255 ГОСТ 27772-88*
С 245 ГОСТ 27772-88*
х80х3 ГОСТ 30245-2003
Прогон покрытия ПП 1-1
Прогон покрытия ПП 1-2
Прогон покрытия ПП 2-1
Прогон покрытия ПП 2-2
Прогон покрытия ПП 3-1
Прогон покрытия ПП 3-2
Прогон покрытия ПП 3-3
Прогон покрытия ПП 3-4
5х80х8 ГОСТ 8510-86*
отв.о19 под болты М16
Прогоны покрытия ПП1-1 - ПП1-4
Прогоны покрытия ПП2-1 - ПП2-3
Прогон покрытия ПП 2-3
Прогон покрытия ПП 1-3
Прогон покрытия ПП 1-4
привязку уточнить по месту
Прогоны покрытия ПП3-1 - ПП3-4
Прогон покрытия ПП 3-5
Прогоны покрытия ПП3-5
Прогон покрытия ПП 3-6
Длину уточнить по месту
Основные примечания смотри лист 25 .
Длину балок и привязку элементов уточнить по месту .
Длину балки и привязку элементов уточнить по месту .
Балка покрытия Б 6-1
На все металлические балки нанести огнезащитную краску ДЖОКЕР-М ТУ 2316-004-58693309-04 ( расход краски R90 2.25 кгм2 ). Предварительно несущие металлические конструкции очистить от пыли и грязи
а потом огрунтовать ГФ-021 ГОСТ Р 51693-2000
0х140х4 ГОСТ 30245-2003
Месторасположение балок смотри лист 16 . 2. Сварку производить в соответствии с требованиями ГОСТ14098-91 электродами Э-46 по ГОСТ 9467-75*. 3. после изготовления балок все сварные швы зачистить . 4.. Металлоконструкции огрунтова ГФ-021 ГОСТ Р 51693-2000 за 2 раза .
Месторасположение балок смотри лист 16 . 2 Основные примечания смотри лист 25 .

Конструтив.dwg

Стропильная ферма ФС1
На все металлические конструкции нанести огнезащитную краску ДЖОКЕР-М ТУ 2316-004-58693309-04 ( расход краски R90 2.25 кгм2 ). Предварительно несущие металлические конструкции очистить от пыли и грязи
а потом огрунтовать ГФ-021 ГОСТ Р 51693-2000. 2. Разрезы 1-1
Схема расположения колонн
Спецификация элементов связи СВ 1
Общие данные смотреть лист 1. 2. Техническую спецификацию стали смотреть лист 38. 3. Место расположение связи СВ1 смотри лист 15. 4. Сварку производить в соответствии ГОСТ 5264-80* 5. Катеты сварных швов принять равными К=8 мм. и К=10 мм.
но не более минимальной толщины соединяемых элементов. 6. Монтажную сварку производить электродами Э46 ГОСТ 9467-75*. 7. Изготовление и монтаж стальных конструкций производить в соответствии с указанием главы СНиП 3.03.01-87.
ГОСТ 5264-80*-Т3 - 10
Ведомость элементов
Усилия для прикрепления
С 245 ГОСТ 27772-88*
0х200х14 ГОСТ 8509-93
0х180х12 ГОСТ 8509-93
Схема вертикальной связи СВ1
Связь вертикальная СВ1
Стропильная ферма ФС1 секция №1
Стропильная ферма ФС1 секция №2
Геометрическая схема стропильной фермы ФС1 с нагрузками
Спецификация элементов фермы ФС1
Спецификация элементов связи СВ 2
Вертикальная связь СВ2
Связь вертикальная СВ2
Схема вертикальной связи СВ2
0х100х5 ГОСТ 30245-94
0х120х8 ГОСТ 8509-93
см. колонны или узел 12
Столик монтажный Q-20;75х75х8
Болт нормальной точности М 16
Вертикальная связь СВ1
Схема раскладки ригелей и фахверков по оси 1
0х200х6 ГОСТ 30245-94
Ст3кп ГОСТ 535-2005*
Ведомость элементов ригелей и фахверков
Схема раскладки ригелей и фахверков по оси 10
Схема раскладки ригелей и фахверков по оси Ж
Схема раскладки ригелей и фахверков по оси А
Общие данные смотреть лист 1. 2. Техническую спецификацию стали смотреть лист 38. 3. Сварку производить в соответствии ГОСТ 5264-80* 4. Катеты сварных швов принять равными К=5 мм.
но не более минимальной толщины соединяемых элементов. 5. Монтажную сварку производить электродами Э46 ГОСТ 9467-75*. 6. Изготовление и монтаж стальных конструкций производить в соответствии с указанием главы СНиП 3.03.01-87. 7. Расход металла расчитан с учетом 4% на раскрой и сварку.
Спецификацию элементов смотри лист 24.
только для отдельностоящих
Самосверлящий шуруп
Данный лист смотреть совместно с листами 34
для отдельно стоящей фахверк стойки
свяэей и фахверков. Разрез 3-3
Общие данные смотреть лист 1. 2. Техническую спецификацию стали смотреть лист 38. 3. Место расположение связи СВ1 смотри лист 15.
Общие данные смотреть лист 1. 2. Техническую спецификацию стали смотреть лист 38. 3. Место расположение разрезов см. лист 15.
Общие данные смотреть лист 1. 2. Техническую спецификацию стали смотреть лист 38. 3. Место расположениестропильной фермы см. лист 16. 4. Сварку производить в соответствии СНиП II-83-72. 5. Монтажную сварку производить электродами Э46 ГОСТ 9467-75*. 6. Изготовление и монтаж стальных конструкций производить в соответствии с указанием главы СНиП 3.03.01-87. 5. Монтаж вести на болтах нормальной точности М16 и М24 класса прочности 5.8 по ГОСТ 7798-70* согласно рабочим чертежам. 8. Расход металла расчитан с учетом 4% на раскрой
Спецификация элементов к схеме расположения колонн
Данный лист смотреть совместно с листами 15

раскладка панелей.dwg

Раскладка кровельных панелей
ТУ 5284-013-01395087-2001
Спецификация элементов к схеме расположения кровельных сэндвич- панелей
Спецификация элементов к схеме расположения стеновых сэндвич- панелей
Схема раскладки сэндвич-панелей по оси 10
Схема раскладки сэндвич-панелей по оси 1
Схема раскладки сэндвич-панелей по оси А
Схема раскладки сэндвич-панелей по оси Ж
Данный лист смотреть совместно с листом " План кровли" лист 14. 2. В проекте приняты кровельные панели с базальтовым утеплителем ТЕРМОПАНЕЛЬ- МОНОЛИТ ПКБ-100 ТУ 5284-013-01395087-2001 толщиной 100 мм
шириной 1000 мм. Предел огнестойкости RE30. Утеплитель THERMO - плиты из минеральной тонковолокнистой ваты на основе базальтового волокна ТУ 5761-007-01395087-01 плотностью 120 кгм3
горючесть НГ . 3. Монтаж панелей производить согласно инструкции ИС 5284-013-01395087-2002. 4. Узлы выполнять в соответствии с "Конструктивные решения. Система кровельных панелей ТЕРМОПАНЕЛЬ. Каталог узлов примыкания. Кровельные узлы." 5. Под вытяжные воздуховоды отверстия в кровельных панелях вырезать по месту.
Сечения смотри лист 37.

Фундаменты.dwg

Ведомость рабочих чертежей основного комплекта марки АС
Схема расположения фундаментов
Ведомость спецификаций основного комплекта марки АС
Спецификация элементов к схеме расположения фундаментов
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Блоки бетонные для стен подвалов
Перечень основных актов на скрытые строительные работы: i-525
Разбивка осей здания. 2. Освидетельствование котлована. 3. Устройство свайных фундаментов с геодезической проверкой правильности их положения. 4. Все виды арматурных работ при дальнейшем бетонировании конструкций
а также установка закладных частей и деталей. 5. Герметизация вводов инженерных коммуникаций. 6. Приемка законченных бетонных и железобетонных конструкций. 7. Данные о выполнении антикоррозийной защиты металлоизделий.
Общие указания: 1. За относительную отм. 0
0 принята отметка чистого пола первого этажа
соответствующая абсолютной отметке на местности 2. Инженерно-геологические изыскания выполнены 3. Уровень ответственности здания согласно СНиП 2.01.07-85* - II. 4. Класс конструктивной пожарной опасности согласно СНиП 21-01-97* - С0. 5. Классификация здания по функциональной пожарной опасности согласно СНиП 21-01-97* - Ф 5.2. 6. Степень огнестойкости здания согласно СНиП 21-01-97* -II. 7. Фундаменты запроектированы из забивных свай с монолитным ростверком. 8. До начала работ по устройству фундаментов произвести работы по выносу коммуникаций
пересекающих строительную площадку
выполнить демонтаж существующих строений согласно ППР
произвести отрыв котлована и зачистку его от строительного мусора и насыпного грунта. 9. Обратную засыпку пазух выполнять из несвязных крупнозернистых
водопроницаемых грунтов
обеспечивающих быстропротекающую деформацию засыпки
наименьшую ее осадку
хороший отвод грунтовых вод
а также исключающих морозное пучение. 10. Фундаменты запроектированы в соответствии со СНиП 2.02.01-83 "Основания зданий и сооружений" и должны выполняться с учетом требований СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения
основания и фундаментя". При производстве работ руководствоваться общими требованиями СНиП II-22-81 "Каменные и армокаменные конструкции"; СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования" и СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство"; СНиП 12-01-2004 "Организация строительства"; СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции"; СНиП 3.04.01.-87 "Изоляционные и отделочные покрытия"; СНиП 04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии".
Развертки стен ниже отметки 0
Спецификация элементов стен ниже отметки 0
Спецификация элементов на монолитный ростверк Р-1
Спецификация элементов на монолитный ростверк Р-2
Спецификация элементов
Климатический район строительства - II. Тип местности "В". Расчетная наружная температура: - наиболее холодной пятидневки -28°С; - наиболее холодных суток -34°С. Расчетная снеговая нагрузка - 1
скоростной напор ветра - 0
кПа. Сейсмическая нагрузка - 6 баллов.
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий. i0
Столбчатые ростверки
Монолитный ростверк Р-1
Монолитный ростверк Р-2
Монолитный ростверк Р-3
Спецификация элементов на монолитный ростверк Р-3
Среднесуточная температура воздуха °C
Количество добавок в % к весу цемента
до -5°C до -10°C до -15°C
РСТ-Н (ООО "Стройэффект") г. Новочебоксарск
Указания по бетонированию монолитных ростверков в зимних условиях
Способы производства работ по бетонированию монолитных ростверков в зимних условиях
т.е. при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже+5°C и минимальной суточной температуре ниже 0°C
должны обеспечивать получение в заданные сроки бетона проектной прочности
а также сохранение монолитности конструкции. Бетонирование монолитных ростверков рекомендуется производить только по специальным технологическим картам
в которых должны быть приведены: - способ и температурно-влажностный режим выдерживания бетона; - данные о материале опалубки с учетом требуемых теплоизоляционных показателей; - данные о пароизоляционном и теплоизоляционном укрытии неопалубленных поверхностей; - схема размещения точек
в которых следует измерять температуру бетона и наименование приборов для ее измерения; - ожидаемые величины прочности бетона; - сроки
порядок распалубливания и загружение конструкции. В случае применения электротермообработки бетона в технологических картах дополнительно указываются: - схемы размещения и подключения электродов и электронагревателей; - требуемая электрическая мощность
тип понижающего трансформатора
сечения и длины проводов. Бетонирование монолитных ростверков рекомендуется производить способом термоса
с применением ускорителей твердения бетона при температуре наружного воздуха ниже -20°C. Опалубка ростверка должна иметь коэффициент общей теплопередачи К не более 4
ккалм2 час град. (например
доска толщиной 40 мм). Открытая верхняя поверхность конструкции сразу после окончания уплотнения бетона покрывается рубероидом
полиэтиленовой пленкой или другим рулонным водонепроницаемым материалом и утепляется минераловатными плитами толщиной 50 мм
или другим теплоизоляционным материалом с К 1
ккалм2 час. Град. Перед бетонированием арматура монолитных ростверков должна быть тщательно очищена от снега и наледи с помощью сжатого
горячего воздуха. Применять для этой цели горячую воду и пар НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ. Опалубку и укрытие неопалубленных поверхностей конструкции при способе термоса следует удалять не ранее
чем бетон наберет заданную прочность. Прочность бетона к моменту возможного замерзания должна быть указана в проекте производства работ и должна составлять от проектной прочности при сжатии не менее 40%. Одновременно с бетонированием неоходимо изготовить лабораторные кубики 200x200x200
которые должны храниться и выдерживаться в тех же самых условиях
что и сами конструкции. Достижение бетоном проектной прочности должно контролироваться лабораторией генподрядчика.
Если при конкретных условиях способ термоса не обеспечивает приобретение бетоном заданной прочности в требуемые сроки
следует рассмотреть возможность и целесообразность термосного выдерживания с введением в бетонную смесь ускорителей твердения или использование бетонов с противоморозными добавками. Контроль и оценка прочности бетона производится в соответствии с требованиями ГОСТ 18105-86*. Все работы по бетонированию монолитных ростверков выполнять по проекту производства работ в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. Рекомендации по зимнему бетонированию смотри: - "Руководство по производству бетонных работ". Москва
75г; - "Руководство по применению бетонов с противоморозными добавками". Москва
78г; - "Рекомендации по применению химических добавок в бетоне". Москва
77г. Стены подвала возводить беспрогревным способом
при котором кладка из блоков выполняется на растворах с противоморозными добавками
твердеющими на морозе. Монтаж блоков производить на растворе М100. Укладку и разравнивание раствора производить непосредственно перед установкой блока. В качестве противоморозных добавок
обеспечивающих твердение растворов на морозе
рекомендуется применять "Мегалит С-3 ПМ" (ТУ 5730-003-43184789-2005). Интенсивное твердение растворов с противоморозными добавками
введенными в количестве
указанном в таблице 1
происходит при минимальной температуре воздуха: - для "Мегалит С-3 ПМ" (ТУ 5730-003-43184789-2005) до -15°C; - для добавки РСТ-Н (ТУ 5743-002-54075804-2003) от -16°C до -25°C. Требуемое количество СДБ устанавливается на пробных замесах
но должно быть: - не более 1% по весу - для портландцементов; - не более 2
% по весу - для шлакопортландцементов.
Требов. к бетону свай и защ. покр.
Бетон класса В20 Водонепроницаемость W4 Морозостойкость F75
Ростверк Р-2 низ на отм. -1
Ростверк Р-1 низ на отм. -1
Ростверк Р-3 низ на отм. -1
Армирование ростверков предусмотрено сварными пространственными каркасами. Сборку пространственных каркасов производить на строительной площадке. 2. При производстве работ следует обращать внимание на точность расположения арматурных изделий в ростверке и соблюдение защитных слоев. 3. Сварку каркасов производить электродами Э46 по ГОСТ 9467-75* в соответствии с требованиями ГОСТ 14098-91*. 4. Под ростверками выполнить подготовку из бетона кл. В7
толщиной 100 мм. 5. Поверхности фундаментов
соприкасающиеся с грунтом
обмазать горячим битумом за 2 раза по холодной битумной грунтовке. 6. Поверхности колонн
находящиеся в грунте
обмазать грунтовкой ГФ-021 ГОСТ Р 51693-2000 за 2 раза
затем обетонировать. 7. Узлы обетонирования колонн см. лист 8. 8. Указания по бетонированию монолитных ростверков в зимних условиях смотреть лист 17.
Условные обозначения
когда отказ превышает расчетный
необходима корректировка фундаментов. 7. Работы по устройству свайных фундаментов вести согласно СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения
основания и фундаменты". 8. Состав контролируемых показателей
объемы и методы контроля должны соответствовать табл. 18 СНиП 3.02.01-87
добивку свай вести в соответствии с ГОСТ 5686-94. 9. Приемку работ по устройству свайных фундаментов производить с участием авторского надзора на основании следующих документов: плана свайных фундаментов
актов геодезической разбивки
исполнительных схем расположения свай
сводных ведомостей и журналов погружения вдавливаемых свай
результатов испытаний свай
актов на антикоррозионную защиту конструкций. 10. За отметку 0
0 принят уровень чистого пола 1 этажа
что соответствует абсолютной отметке155
Чертежи свайных фундаментов разработаны на основании данных заключения об инженерно-геологических условиях площадки строительства
погружаемые в грунт без его выемки с помощью дизель-молота С-1047. 3. Несущая способность свай определена согласно данных статического зондирования. 4. Контрольный остаточный отказ свай для работающего дизель-молота при расчетных нагрузках на сваю: L=8 м - 40 тс - 26 мм. При фактическом отказе свай менее 20 мм работы по забивке свай прекратить. 5. До начала массовой забивки свай следует погрузить 8 пробных свай (№№ 1
) и зафиксировать число ударов на каждый метр погружения (согласно п.7 ГОСТ 5686-94 "Грунты. Методы полевых испытаний"). Результаты измерений зафиксировать в журнале работ. При отказе свай менее 3 мм динамические испытания производить с записью упругой части отказа.
Бетон класса В15 (F75
-А-III (А400) ГОСТ 5781-82* L=1700
-А-I (А240) ГОСТ 5781-82* L=1700
-А-III (А400) ГОСТ 5781-82* L=1150
Общие указания смотреть лист 1. 2.*-Гайки и шайбы поставляются в комплекте с анкерными болтами
объединенными в блоки. 3. Металл посчитан с учетом 4% на резку и сварку.
Под всеми фундаментами выполнить подготовку из бетона класса В7
толщиной 100мм. 2. Перед заливкой монолитного фундамента проверить правильность установки анкерного блока относительно осей. 3. Поверхности фундаментов
обмазать горячим битумом за 2 раза по холодной битумной грунтовке.
Деталь установки анкерного болта
М30х1120 по ГОСТ 24379.1-80
х50х5-В ГОСТ 8509-93
Б 20х240 ГОСТ 82-70*
*-Гайки и шайбы поставляются в комплекте с анкерными
объединенными в блоки.
-А-I (А240) ГОСТ 5781-82* L=2600
-А-III (А400) ГОСТ 5781-82* L=2600
Сетка арматурная C-1
Сетка арматурная C-2
Сетка арматурная C-3
Сетка арматурная C-5
-А-I (А240) ГОСТ 5781-82* L=800
-А-III (А400) ГОСТ 5781-82* L=800
Сетка арматурная C-4
-А-III (А400) ГОСТ 5781-82* L=850
Деталь заделки сваи в ростверк
Мелкозернистый асфальтобетон ГОСТ 9128-97* - 30 мм
Щебень ГОСТ 8267-93* - 100-130 мм
Послойно утрамбованный грунт
Гидроизоляция - материал рулонный наплавляемый
Блоки бетонные для стен подвалов - 400 мм
ISOBOX ПРОФИ ТУ 5774-015-72746455-2007 - 10 мм
Штукатурка по сетке до отм.земли - 30 мм
Плиты "Пеноплэкс-35"
(ТУ 5767-001-56925804-2003) - 60 мм
Монтаж бетонных блоков выполнять в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". 2. Кладку стен из блоков выполнять на цементном растворе М100 с тщательным заполнением вертикальных швов. Местные заделки выполнять из бетона кл. В7
Заделка кирпичом не допустима. 3. После монтажа труб инженерного оборудования отверстия в стенах заделать бетоном кл. В7
4. Над отверстиями шириной более 150 мм уложить арматуру ø12АIII с заведением концов в кладку с обеих сторон по 250 мм
над отверстиями шириной 500 мм и более уложить железобетонные перемычки. 5. По наружным стенам у колонн на отметке -0
0 уложить сетки С1 в слое цементно- песчаного раствора М100 (см. узелы "А" и "Б").
Уголок 75х75х6 L=260 мм
Блоки стеновые фундаметные
Металлические изделия
С 245 ГОСТ 27772-88*
Вр-I (В500)ГОСТ 6727-80* L=350
-А-III (А400) ГОСТ5781-82* L=1700
Узел обетонирования баз колонн
Проволока5Вр-I (В500)ГОСТ 6727-80*
колонны внутри здания
Бетон кл. В15 армированный сеткой изø5Вр-I ячейка 100х100
Обмазка битумом ГОСТ2889-80* за два раза
Схема расположения стропильных ферм
горизонтальных связей по верхним поясам ферм
Прогоны покрытия ПП2-1 - ПП2-3
Прогоны покрытия ПП1-1 - ПП1-4
Прогоны покрытия ПП3-1 - ПП3-4
Прогоны покрытия ПП3-5
План кровли М 1: 200
Цветовое решение. Фасад 1-10; Фасад 10-1
Цветовое решение. Фасад А-Ж; Фасад Ж-А.
Фасад 1-10; Фасад 10-1 М 1: 200
Фасад Ж-А; Фасад А-Ж М 1: 200
Схема расположения колонн
Вертикальная связь СВ1
Вертикальная связь СВ2
Стропильная ферма ФС1
Раскладка кровельных панелей
Схема раскладки сэндвич-панелей по оси 1
Схема раскладки сэндвич-панелей по оси А
Схема раскладки ригелей и фахверков по оси 1
Схема раскладки ригелей и фахверков по оси А
Спецификация элементов к схеме расположения кровельных сэндвич- панелей
Спецификация элементов к схеме расположения стеновых сэндвич- панелей
Спецификация металлопроката
Спецификация элементов покрытия
up Наверх