• RU
  • icon На проверке: 2
Меню

Расчётно-наладочная карта для станка с ЧПУ

  • Добавлен: 03.07.2014
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовая по технологии. Содержит технологическую маршрутную карту изготовления детали а также чертежи самой детали, пояснительную записку

Состав проекта

icon
icon
icon Деталь, заготовка, эскизы.frw
icon Расчётно-наладочная карта.cdw
icon
icon Ведомость.bak
icon Ведомость.cdw
icon КН УП 1.bak
icon КН УП 1.frw
icon КН УП 2.bak
icon КН УП 2.frw
icon Маршрутная карта 1.DOC
icon Маршрутная карта 2-3.DOC
icon Опер. карта (зубофрез).DOC
icon Опер. карта (контр.).DOC
icon Опер. карта (фрез).DOC
icon Титульный.doc
icon Форма 5 с пр..doc
icon Форма 5а с пр..doc
icon Карта эскизов1.docx
icon Карта эскизов.DOC
icon Пояснительная записка.docx

Дополнительная информация

Содержание

Введение

1 Общий раздел

1.1 Назначение и конструкция детали

1.2 Анализ детали на технологичность

2 Технологический раздел

2.1 Определение типа производства

2.2 Выбор заготовки, технико-экономическое обоснование

2.3 Разработка маршрута механической обработки детали

с выбором оборудования

2.4 Расчёт припусков

2.5 Расчёт режимов резания

2.6 Расчёт норм времени

2.7 Разработка расчётно-наладочной карты для станка с ЧПУ

2.8 Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ

Выводы

Литература

Приложение А. Комплект технологической документации

Введение

Устойчивое, поступательное развитие промышленности во многом определяется техническим прогрессом приборостроения. Для промышленности необходимо увеличение выпуска продукции прибороостроения и повышения её качества. Этот рост осуществляется преимущественно за счёт интенсификации производства на основе широкого использования науки и техники, применения прогрессивных технологий. Повышение эффективности производства возможно путём внедрения станков с ЧПУ.

Технический прогресс в приборостроении характеризуется не только улучшением конструкции машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. Важно качественно, экономично и в заданные сроки с минимальными затратами труда изготовить машину.

Развитие новых прогрессивных технологических процессов обработки материалов способствует конструированию более современных машин и снижению их себестоимости. Актуальна задача повышения качества выпускаемых машин и, в первую очередь, их точности. В приборостроении точность имеет особо важное значение для повышения эксплуатационного качества машин. Обеспечение заданной точности – ответственная задача конструкторов, а её технологическое обеспечение при наименьших затратах – основная задача технологов.

Курсовое проектирование является составной частью курса технологии приборостроения. Курсовое проектирование представляет собой комплексную работу, включающую разработку технологического процесса обработки детали машины с ЧПУ, проектирование станочного оборудования, проектирование станочного приспособления и вспомогательного инструмента. Выполнение необходимых технических и экономических расчётов, а также решение ряда других задач.

Целью проектирования является не только закрепление, углубление и обобщение знаний, полученных на предыдущих этапах изучения предметов, но, главным образом, приобретение практических навыков решения различных технологических задач подготовки производства деталей машин и разработки технической документации.

В качестве базового варианта проекта используется технология обработки детали и оснащение процесса действующего производства.

Вывод

В данном курсовом проекте по дисциплине «Проектирование технологических процессов обработки материалов на станках и автоматических линиях», я изменил базовый технологический процесс детали «Шестерня» №501701224, т.е. некоторым образом изменил метод её последующей обработки. И на этом примере укрепил свои знания в этом предмете.

В качестве метода получения заготовки для исходной детали я стоял перед выбором между поковкой на молотах и штамповкой на ГШКП. С точки зрения экономического эффекта и достижения наилучших показателей я остановился на штамповке на ГШКП, тем самым, подтвердил целесообразность используемого на заводе-изготовителе метода получения заготовок для данной детали. Причинами послужили такие немаловажные факторы, как достижение сравнительно высокого значения коэффициента использования материала, более лучшего качества полученных поверхностей, которые после штамповки лучше поддаются обработке, по сравнению с поковкой на молотах. Так же выбором этого метода мы обеспечиваем сравнительно быстрое получение заготовок с предварительно пробитым отверстием, что позволяет не тратить дополнительное время на дополнительную обработку данной детали, и экономим предприятию денежные средства.

Так же немаловажен факт применения в новом технологическом процессе оборудования с ЧПУ, что соответствует современным тенденциям развития машиностроения. Оборудование было подобрано таким образом, что выбранные станки чётко выполняют свои функции, не происходит перегрузок станка по мощности и иным показателям, а максимальные возможности станка как раз позволяют нам выполнять именно те операции, на этих станках, которые нам и требуются.

Благодаря всем этим и другим изменениям мы достигли большого экономического эффекта в производстве детали типа «Шестерня». Сократили время получения готовой детали, численность рабочих, количества используемого инструмента, оснастки, количество станков, и операций в технологическом процессе механической обработки. И всё это при неизменном качестве получаемой детали.

Контент чертежей

icon Деталь, заготовка, эскизы.frw

Деталь, заготовка, эскизы.frw
Коэффициент смещения исходного контура
Степень точности по ГОСТ 13755-81
Предельные отклонения измерительного
межцентрового расстояния
Наименьшее смещение исходного контура
рительного расстояния
Пятно контакта с зубьями
эталонного зубчатого колеса
Диаметр основной окружности
Диаметр делительной окружности
Толщина зуба по дуге делительной окружности
Зацепляется с шестерней
Условное обозначение
Толщина зуба по дуге
делительной окружности
Диаметр делительной
Гр II 156 229 НВ ГОСТ 6479-70
Нитроцементировать h0
Твёрдость: поверхности зубьев 57..64 HRCэ
сердцевины зубьев 32 46
остальных поверхностей 46
Неуказанные штамповочные уклоны и допуски по ГОСТ 7505-74
Общие допуски по ГОСТ 30.893.1:
Штамповка Гр II НВ 156 207 ГОСТ 8479-70.
Термообработка: нормализация.
Класс точночти 2 по ГОСТ 7505-89.
степень сложности С2
Неуказанные радиусы закруглений 3 мм.
Неуказанные штамповочные уклоны.
Штамповку очистить от окалины.
Остальные технические требования по ГОСТ 8479-70.
Горизонтально-фрезерная
* Размер обеспечивается инструментом
** Размер для справок
Горизонтально-фрезерный
Шлифовать отверстие начисто
* Размер для справок
станок модели 3К227В
Шлиф. круг 1 45х32х16 14А 25Н С2 7 К1 35 мс А1 кл
Сталь 25ХГТ ГОСТ 4543-88
КП 21Т4.01.01.00.000
КП 21Т4.01.02.00.000
КП 21Т4.01.03.00.000

icon Расчётно-наладочная карта.cdw

Расчётно-наладочная карта.cdw
Операция: 020 Токарная с ЧПУ
Приспособление: Патрон трёхкулачковый
Система ЧПУ: "Электроника НЦ-31"
Резец контурный с ромби-
ческой пластиной PDINR-
20K15 ГОСТ 26476-80.
Резец расточной К014982-
Резец канавочный 025-2126-
* Размеры для справок
** Размер обеспечивается инструментом
КП 21Т4.01.04.00.000
Расчётно-наладочная карта
Установ А Переход 1
выдерживая размеры 18
Резцедержатель 191711004
Резцедержатель 191711003

icon Ведомость.cdw

Ведомость.cdw
КП 21Т4.01.00.00.000
КП 21Т4.01.01.00.000
КП 21Т4.01.02.00.000
КП 21Т4.01.03.00.000
КП 21Т4.01.04.00.000
КП 21Т4.01.00.00.000 ПЗ
Пояснительная записка
Комплект документации.
Технологический процесс

icon КН УП 1.frw

КН УП 1.frw
РИ: Резец контурный
контурный PDINR2020K15
Карты наладки управляющей программы
оборудования устройство с ЧПУ
Вспомогательный и режущий инструмент (код
КП 621.46.21Т4.01.1
30-8674; управляющая программа 67146.21Т4.01.1; станок 16К20Ф3; электроника НЦ-31
ВИ: Резцедержатель с перпендикулярным пазом 191711004
РИ: Резец расточной левый К.01.34.51.004-04
ВИ: Резцедержатель с параллельным пазом 191.711.003
РИ: Резец канавочный 025-2126-0179
ВИ: Резцедержатель с перпендикулярным пазом

icon КН УП 2.frw

КН УП 2.frw
Карты налалдки управляющей программы
оборудования устройство с ЧПУ
Вспомогательный и режущий инструмент (код
КП 621.46.21Т4.01.1
-1701224; управляющая программа 67146.21Т4.01.1; станок 16К20Ф3 электроника НЦ-31
РИ: Резец расточной К014982000-10
ВИ: Резцедержатель с параллельным пазом 191.711.003
up Наверх