• RU
  • icon На проверке: 24
Меню

Расчёт и проектирование инструментальной наладки на токарно-револьверный станок с ЧПУ и расчет с проектированием червячной шлицевой фрезы

  • Добавлен: 14.03.2022
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект состоит из двух разделов: Расчёт и проектирование инструментальной наладки на токарно-револьверный станок с ЧПУ и расчет с проектированием червячной шлицевой фрезы.  Также представлены два листа формата А1 с необходимыми элементами проектирования.

В первой части курсового проекта, мы назначали допуска на деталь, выполнили пошаговый план обработки, составили управляющую программу, проектировали инструментальную наладку инструмента.

Вторая часть содержит определение размеров шлицевого вала, расчет конструктивных элементов фрезы, графическое определение профиля зуба фрезы, конструирование зуба фрезы и конструктивные элементы червячной шлицевой фрезы.

Состав проекта

icon zapiska 20.docx
icon 20 лист 1.cdw
icon 20 лист 2 готовый.cdw

Дополнительная информация

Содержание

Аннотация

1.Краткая техническая характеристика станка и системы управления

1.1 Назначение станка

2.Конструкторская доработка чертежа детали

3. Разработка инструментальной наладки

3.1 Обоснование выбора инструментального материала

3.2 Переходы и разработка управляющих программ

4. Проектирование инструментальной наладки

5. Проектирование инструментов из наладки

6. Расчет и проектирование червячной шлицевой фрезы

6.1 Графическое определение профиля

6.2 Расчет конструктивных элементов червячной фрезы

6.3 Конструирование фрезы

6.4 Конструирование зуба фрезы

6.5 Габаритные и конструктивные размеры фрезы. Технические требования

Список литературы

Аннотация

Курсовой проект состоит из двух разделов: Расчёт и проектирование инструментальной наладки на токарно-револьверный станок с ЧПУ и расчет с проектированием червячной шлицевой фрезы. Также представлены два листа формата А1 с необходимыми элементами проектирования.

В первой части курсового проекта, мы назначали допуска на деталь, выполнили пошаговый план обработки, составили управляющую программу, проектировали инструментальную наладку инструмента.

Вторая часть содержит определение размеров шлицевого вала, расчет конструктивных элементов фрезы, графическое определение профиля зуба фрезы, конструирование зуба фрезы и конструктивные элементы червячной шлицевой фрезы.

Краткая техническая характер истика станка и системы управления

1.1 Назначе ние станка

Токарно-револьверный станок мод. 1П426ДФ3 с вертикальной осью 8- позиционной револьверной головки на крестовом суппорте с ЧПУ предназначен для обработки сложных по конфигурации деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилями в полуавтоматическом и автоматическом цикле в условиях мелкосерийного и серийного производств: на нём можно производить обточку, расточку, проточку канавок, подрезку торцов, сверление, зенкерование, развёртывание, нарезание резьбы (плашками, метчиками, резцами).

Класс точности станка – П по ГОСТ 882.

Вывод

В курсовом проекте на тему «Проектирование инструментальной наладки на токарно-револьверный станок с ЧПУ. Расчет и проектирование червячной шлицевой фрезы» в ходе проектирования были произведены:

1)Конструкторская доработка чертежа детали, в ходе которой для детали были назначены номинальные размеры, допуски и шероховатости.

2)Инструментальная наладка в ходе разработки которой был выбран инструментальный материал для каждого из режущих инструментов, отдельно рассмотрен каждый переход и к каждому переходу разработана управляющая программа.

3)Проектирование инструментальной наладки в ходе которой были подобраны режущие инструменты.

4)Расчет и проектирование червячной шлицевой фрезы. Проектирование выполнялось на чертеже формата А1 и включало в себя чертежи:

-размеры торцевого сечения шлицевого вала

-графическое определение профиля зуба

-профиль фрезы в нормальном сечении

-конструирование зуба фрезы

-конструктивные элементы червячной шлицевой фрезы

5)Назначены технические требования для изготовления червячной шлицевой фрезы.

Контент чертежей

icon 20 лист 1.cdw

20 лист 1.cdw
Содержание программы
Вызвать на рабочую позицию инструмент
закреплённый в гнезде 1
произвести коррекцию на радиус инструмента
Задать вращение шпинделя по часовой стрелки. Установить частоту
вращения шпинделя 80 обмин. Включить подачу СОЖ.
Переместить инструмент в исходную точку перехода на быстром
ходу одновременно по двум осям
Переместить инструмент в т. 1 на быстром ходу по двум осям
Установить рабочую подачу 0
переместить инструмент в т. 2
Переместить инструмент в т. 3 по оси Z на быстром ходу
Переместить инструмент в т. 4 по оси Х на быстром ходу
Цикл внешнего продольного точения
Переместить инструмент на рабочем ходу в точку 5
Переместить инструмент на рабочем ходу в точку 6
Переместить инструмент на рабочем ходу в точку 7
Переместить инструмент на рабочем ходу в точку 8
Переместить инструмент на рабочем ходу в точку 9
Переместить инструмент в исходную точку перехода на быстром ходу одновременно
завершение программы
КП-02068999-25-КТО-182-20-20
Проектирование инструментальной
наладки на станок с ЧПУ
Конструкторская доработка детали (2:1)
План обработки детали (1:1)
Чистовое растачивание
Программа на переход 1
Револьверная головка

icon 20 лист 2 готовый.cdw

20 лист 2 готовый.cdw
Размеры торцевого сечения шлицевого вала
Червячные шлицевые фрезы изготавливаются из быстрорежущей
Твердость фрез HRC = 62 65.
Неполные витки должны быть сняты. Толщина вершины
зубьевнеполных витков фрезы должна быть не менее половины
толщины вершины целых зубьев
Шероховатость обработанных поверхностей по ГОСТ
боковых поверхностей
вершин зубьев и торцовой
поверхности центрирующего буртика Ra не менее 0
мкм;цилиндрической поверхности буртика Ra не менее 0
мкм;поверхности посадочного отверстия Ra не менее 0
Шпоночная канавка выполняется по ГОСТ 9472-7.
Допуски на элементы фрез не должны превышать:
Наибольшая погрешность шага
Наибольшая накопленная ошибка шага на длине любых двух
Отклонение переднего угла от номинального значения 30
Отклонение шага винтовых стружечных канавок
Накопленная ошибка окружного шага канавок 100 мкм
Наибольшая разность окружных шагов канавки в пределах одного
Конусность по наружнему диаметру по длине фрезы 50 мкм
Неуказанные предельные отклонения размеров
Профиль фрезы в нормальном сечении
Графическое определение профиля фрезы
КП-02068999-25-КТО-182-20-20
Проектирование червячно
Конструирование зуба фрезы (М4:1)
Конструктивные элементы фрезы (М1:1)
up Наверх