• RU
  • icon На проверке: 21
Меню

Рабочий реконструкции теплового узла ПТУ

  • Добавлен: 14.08.2014
  • Размер: 445 KB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проектные технические решения по установке узла учета тепловой энергии соответствуют требованиям следующих материалов и документов: - СНиП 2.

Состав проекта

icon
icon
icon
icon ГПТУ-67_1 теплоузел.dwg
icon Общая записка ПТУ67.doc

Дополнительная информация

Общие данные

Проектом предусмотрена реконструкция существующего теплового пункта в помещении учреждения образования «Гомельское ПТУ №67 строителей», предусматривающая демонтаж устаревшего кожухотрубчатого теплообменника с установкой пластинчатого теплообменника для подогрева воды на нужды ГВС, установку прибора учета тепловой энергии ТЭМ104/1 и монтаж регуляторов температуры систем отопления и ГВС АРТ01.01

Общая часть

1. Рабочий проект теплового узла выполнен на основании технических условий №______ от _____________, технического задания «Заказчика» и результатов обследования существующей системы теплоснабжения.

1.1 Целью реконструкции теплового узла является:

- осуществление хозрасчетных отношений между «Энергоснабжающей организацией» и «Потребителем»;

- контроль за тепловым режимом работы системы теплоснабжения объекта;

- измерение и регистрация температуры воды в подающем и обратном трубопроводе теплосети;

- измерение и регистрация количества потребленной тепловой энергии;

- регулирование режима работы системы теплоснабжения объекта для оптимизации расхода тепловой энергии.

1.2 Проектные технические решения по установке узла учета тепловой энергии соответствуют требованиям следующих материалов и документов:

- СНиП 2.04.0786 «Тепловые сети»;

- СП 4110197 «Проектирование тепловых пунктов»;

- СНиП 2.04.0591 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»;

- СНиП 2.04.0585 «Внутренний водопровод и канализация зданий»;

- СНиП 2.04.1488 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»;

1.3 Проектом предусматривается обустройство теплового узла технологическим оборудованием и средствами автоматизации на серийной базе отечественных и зарубежных производителей.

Применяемое оборудование экономичное, надежное в работе, простое в эксплуатации, ему свойственны широкие функциональные возможности и характеристики. Проектируемый теплосчетчик, обеспечивает учет тепловой энергии по всем видам потребления, на протяжении всего календарного года, в том числе в часы минимального и максимального расхода теплоносителя.

Регулятор температуры обеспечивает снижение потребления тепловой энергии в течение осенне-зимнего периода при положительных температурах наружного воздуха

1.5. Проектируемые трубопроводы приняты из стальных электросварных труб по ГОСТ 873291 и ГОСТ 326291 со 100% проверкой сварных заводских швов из стали марки 10 ГОСТ 105088.

1.6 Все трубопроводы после сварки и приварки штуцеров для КИПиА должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию пробным давлением равным 1,25 Рраб.

1.7. Места крепления трубопроводов, определяются по месту.

1.8. Врезка проектируемых трубопроводов в существующие – по месту.

Средства измерения

3.1. Для реализации функции системы учета тепловой энергии в системе теплоснабжения объекта, проектом принят к установке однопоточный счетчик тепла ТЭМ104/1.

3.2. Температурный диапазон измерения - tmin= 30°C, trax= 150 °C

3.3. В комплект теплосчетчика ТЭМ104/1, устанавливаемого в системе теплоснабжения объекта входит следующее:

- измерительный блок;

- первичный преобразователь расхода диаметром 80 мм.

- термометры сопротивления 2шт. на подающем и обратном трубопроводах теплосети;

3.4. Теплосчетчик ТЭМ104/1 обеспечивает учет и регистрацию:

- объемного и массового расхода теплоносителя;

- тепловой мощности и тепловой энергии;

- суммарного времени корректной работы.

3.5. Теплосчетчик накапливает архивную информацию о средних почасовых значениях: температур, объемного расхода теплоносителя, расходов теплоты.

Установка, монтаж и эксплуатация приборов учета в системе теплоснабжения “потребителя”

4.1. Первичный преобразователь расхода (ППР) устанавливается на горизонтальном участке подающего трубопровода теплосети.

4.2. Для установки ППР согласно паспортных данных предусмотрены прямые линейные участки трубопровода с Ду=50мм.

4.3. Измерительный блок теплосчетчика монтируется на стене теплового узла.

4.4. Термометры сопротивления теплосчетчика ввинчиваются во втулки, приваренные к трубопроводу.

4.5. Питание теплосчетчика ТЭМ104/1 предусмотрено от электрической сети 220В, 50Гц;

4.6. Все металлические корпуса измерительных приборов заземляются специально предусмотренным проводником согласно ПУЭ, ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей.

4.7. После окончания монтажа и наладки, представителем энергоснабжающей организации пломбируются датчики расхода и температуры, а также измерительный блок теплосчетчика.

4.8. Эксплуатацию и техническое обслуживание приборов учета тепловой энергии осуществляет «Потребитель» или нанятая им обслуживающая организация.

4.9.Обслуживание и эксплуатация приборов учета тепловой энергии должно осуществляться в соответствии с инструкцией фирмы-производителя приборов.

4.10. «Потребитель» обеспечивает исправность и периодическую поверку приборов учета тепловой энергии в органах Госстандарта (межповерочный интервал 2 года).

Контрольно - измерительные приборы (КИП)

5.1. Для визуального контроля параметров теплоносителя - температуры и давления в котельной установлены местные показывающие приборы - термометры и манометры.

5.2. Диапазон измерения указанных приборов соответствует расчетным и фактическим параметрам теплоносителя.

5.3. Установка приборов соответствует требованиям СНиП 2.04.05.- 89 „Тепловые сети”.

Изоляция

Монтаж и теплоизоляцию трубопроводов, а также оборудования теплопункта производить согласно норм СНиП III –А.II.62. «Техника безопасности в строительстве», а также СНиП III Г1-62 “Санитарнотехническое оборудование зданий и сооружений. Правила производства работ”.

После освобождения от ржавчины трубопроводы для защиты от коррозии окрашиваются грунтовкой ГФ021 в один слой и краской БТ177 в два слоя.

Тепловая изоляция трубопроводов предусматривается матами теплозвукоизоляционными марки АТМ из базальтового волокна. Маты АТМ – нетоксичны, негорючи, невзрывоопасны.

Экология

Применение современных образцов экологически чистых, с низким коэффициентом теплопроводности изолирующих материалов и современного оборудования упреждают ненормативные выбросы в окружающую среду тепловой и звуковой энергии.

Расчет с энергоснабжающей организацией

8.1. Введение узла учета тепловой энергии в эксплуатацию осуществляется путем сдачи его представителям «Энергоснабжающей организации» и оформлением акта о постановке на коммерческий учет.

8.2. Оплата за использованную тепловую энергию производится на основании показаний теплосчетчика. Показания прибора заносятся в журнал (форма журнала согласовывается в «Энергоснабжающей организации»).

8.3. «Потребители», ведут отчетную документацию.

8.4. Количество тепловой энергии, подлежащее оплате за отчетный период, определяется по показаниям теплосчетчика с добавлением тепловых потерь в теплосети «Потребителя».

Контент чертежей

icon ГПТУ-67_1 теплоузел.dwg

ГПТУ-67_1 теплоузел.dwg
необходимого для горения.
Компоновка оборудования. План на отм.0.000
Ведомость чертежей основного комплекта ТМ
Прилагаемые документы
Вспомогательное оборудование котельных
и фланцевых соединений.
Тепловая изоляция промышленной арматуры
положительными температурами.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Тепловая изоляция трубопроводов с
соответствуют требованиям экологических
санитароно-гигиенических
противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают
безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при
Инженер проекта М. Н. Андриянчиков
принятые строительным проектом
соблюдении предусмотренных строительным проектом мероприятий.
Гомельагроэнергосервис
Детали крепления санитарно-технических
приборов и трубопроводов.
Крепления трубопроводов
и санитарно-технических устройств.
Спецификация оборудования и материалов.
Тепломеханическая часть проекта выполнена согласно " Правил устройства и
безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0
кгссм2) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 388 К
(115 °С) " (ПБ-11-01-2000)
СНиП 2-35-76 "Котельные установки".
В помещении котельной на отм. 0.000 устанавливается котел КСВ- 0
В качестве расчетного топлива приняты дрова.
Используемая вода из хозпитьевого водопровода должна отвечать требованиям
ГОСТ 2874-82 "Вода питьевая".
Вентиляция котельного зала должна обеспечивать трехкратный воздухообмен
Изготовление и монтаж трубопроводов выполнить в соответствии с "Правилами
устройства и безопасной эксплуатации пара и горячей воды".
принято масляно-битумное покрытие в 2 слоя по грунту ГФ-021.
От предохранительного клапана прокладывается отдельный трубопровод до
Теплоноситель - вода с параметрами t=95-70 С
На дренажных и изолируемых трубопроводах в качестве антикоррозионной защиты
Для слива воды из котла предусмотрен дренажный трубопровод
прокладывается под полом и выводится в дренажный колодец.
Общие данные(начало)
Сварные стыковые соединения трубопроводов произвестиэлектродами
типа Э42 по ГОСТ9467-64
Тепловая схема (фрагмент)
Привязка котла КВС-0
в помещении котельной СШ
Котел стальной водо-
Экспликация оборудования
заводских установочных чертежей.
Фундаметы под оборудование выполнять только после получения паспорта от
Дымовая труба 300 h=13
Компоновка оборудования.
План на отм. 0.000. Разрез А-А.
Строительная часть показана условно.
Шкаф с огнетушителями
Реконструкция котельной административного здания
Общие данные (окончание)
Вентиль запорный муфтовый
Предохранительный клапан
Манометр с трехходовым краном
Нет пересечения трубопроводов
Пересечение трубопроводов
Направление движения среды
Подающий трубопровод теплоснабжения
Обратный трубопровод теплоснабжения
Трубопровод сливной от предохранительных
Трубопровод дренажей и сливов
Условные обозначения
Масса иеталлических частей
Рабочее давление воды не более
Температура воды на входе в
Температура воды на выходе из
Номинальная производительность
Основные данные котла
Расчетный отпуск тепла МВт (Гкалч)
Таблица тепловых нагрузок
Трубопровод для пожаротушения
Трубопровод исходной воды
Трубопровод канализации
Привязка котла КСВ-0
Т в помещнии топочной
ГЛХУ "Комаринский лесхоз
принятые в рабочих чертежах
требованиям экологических
санитарно-гигиенических
ных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную
для жизни и здоровья людей эксплуатацию обьекта при соблюдении
предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
Труба стальная электросварная
Общие данные (начало)
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Общие данные (начало).
Общие данные (окончание).
Инструкция по проектированию и монтажу
сетей водоснабжения и канализации.
эксплуатацию обьекта при соблюдении предусмотренных рабочими
правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей
противопожарных и других действующих норм и
чертежами мероприятий.
Внутренние сети хозяйственно-питьевого противопожарного водо-
- канализация бытовая.
гидранты (см. поясн. записку "план местности")
В качестве наржуного средства пожаротушения предусмотрены
Расходы воды на нужды котельной приведены на листе ВК-2
провода проложены из стальных водогазопроводных труб.
Сеть водопровода проложена в земле
Необходимый напор на вводе в здание котельной должен составлять
- водопровод хозяйственно-питьевой
В здании котельной смонтированны следующие сети:
производительсностью на один пожар 10 лсек с учетом компактной
на технологические нужды - 25м.
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Спецификация материалов
к наружным и запроектированы из чугунных труб ø108 мм.
Расходы стоков приведены в таблице на листе ВК-2
Сети бытовой и производственной канализации присоединяются
огнетушители химические воздушно-пенные ОХВП-10
шкафах из листовой стали размером 1400х800х250.
В качестве первичного средства пожаротушения предусмотрены
струи и диаметром спрыска 16 мм с рукавом 10м.
( в соответсвии с СНиП 2.04.02-84)
тельностью 5лсек с учетом требуемой высоты компактной струи и
из расчета орошения каждой точки пожарной струей воды производи-
котельного зала смонтировано 2 пожарных крана
В соответствии СНиП 2.04.02-84 для целей пожаротушения в помещении
Реконструкция котельной по ул. Социалистическая
Автоматизация проекта
Электротехническая часть
Тепломеханическая часть
Водопровод и канализация
Архитекутрно-строительные решения
Отопление и вентиляция
Данные по производственному водопотреблению и водоотведению
В о д о п о т р е б л е н и е
Хозяйственно-питьевой
производственный водопровод
В о д о о т в е д е н и е
Общие данные (окнчание)
3. Головка соединительная для противопожарного
4. Головка соединительная напорная муфтовая
оборудования рукавная
6. Огнетушитель химический воздушно-пенный
нормальный l=10 м 50
5. Рукав пожарный напорный льноджутовый
1. Окраска пожарного шкафа
а) эмаль красного цвета ПФ-115
2. Ствол пожарный ручной с насадкой 16 мм
1. Вентиль запорный пожарный с муфтой и цапкой
Спецификация оборудования
Наименование и техническая
обозначение документа
Оборудование и материалы
Дефлектор Д315.00.000
Воздуховод из оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80
Общие указания. Настоящий проект разработан на основании: i0
СНиП 2.04.07-86 "Тепловые сети". 2 СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий". 3 СНиП 2.01.01-93 "Строительная теплотехника". 4 ВСН 205-84 "Инструкция по проектированию электроустановок систем автоматизации технологических процессов". 5 "Правил пользования электрической и тепловой энергией". i4.8
Данным разделом предусматривается оборудование ИТП средствами регулирования
обеспечивающими автоматическое управление подачей тепла в систему отопления жилого дома с целью оптимизации режима потребления тепла и ведения режима экономии. Учет расхода тепловой энергии на нужды отопления в данном ИТП осуществляется теплосчетчиком
общественных и производственных зданий. i-4.8
Регулятор потребления тепловой энергии APT-01 обеспечивает: i-2.267
- автоматическую поддержку заданного режима подачи теплоносителя на ГВС и отопление; - задание время-температурного режима управления для каждого дня недели; - с учетом рабочего и нерабочего времени независимо для каждого контура регулирования; - корректировку время-температурного режима и календаря при необходимости - переноса рабочих и выходных дней; - управление регулирующими клапанами и циркуляционными насосами; - сигнализацию при аварийном снижении температуры обратной воды ниже допустимого уровня; - сигнализацию при неисправности датчиков; - сигнализацию при неисправности составных частей устройства; - связь с ПЭВМ для контроля за его функционированием и централизованным управлением.
Рабочие условия эксплуатации терморегулятора APT-01 i-2.304
- температура окружающего воздуха от +5 до +50°С по ГОСТ 12997-84 - относительная влажность окружающего воздуха 80% при температуре 35°С - атмосферное давление 84 - 106
кПа (группа исполнения Р1 по ГОСТ 1299-84) i4.88
Устойчивость к механическим воздействиям по ГОСТ 12997-84 (группа L3) В качестве датчиков температуры используются термопреобразователи сопротивления типа DS1820
имеющие стабильные характеристики. Электропривод регулирующего клапана типа STО обеспечивает плавность и точность хода плунжера клапана. APT-01 выполнен в пылебрызгозащищенном исполнении и соответствует степени защиты IP54 по ГОСТ 14254-96. Во взрывоопасных помещениях установка APT-01 запрещена. Указание мер безопасности. 1 К работе по монтажу и эксплуатации допускаются лица
прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с радиоэлектронной аппаратурой
имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже третьей и имеющие навыки работы с микропроцессорной техникой. 2 При эксплуатации и техническом обслуживании APT-01 необходимо соблюдать меры предосторожности в соответствии с правилами техники безопасности
установленными для данного помещения
а также соблюдать "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей"
утвержденные Главэнергонадзором (изоляция электрических цепей составных частей регулятора: надежное заземление составных частей регулятора). 3 Монтаж и наладку средств автоматизации проводится в соответствии со СНиП 3.05.07-85 "Средства автоматизации". 4 При эксплуатации запрещается: - соединять и разъединять разъемы
а также устранять неисправности при включенном питании; - устранять дефекты в приборах лицом
не имеющем соответствующей квалификации и допуска; - эксплуатировать аппаратуру
имеющую механические повреждения составных частей или соединительных кабелей. 5 Конструкция APT-01 соответствует требованиям безопасности по ГОСТ 12.2007.0-75 и ГОСТ 26104-89 и обеспечивает класс защиты II.
Электрический исполнительный механизм. i8
МЭП ТЭРМ с регулятором предназначен для автоматического управления с повторно-кратковременным ходом 25% ( 90 - 1200 цикловчас). Механизм МЭП ТЭРМ обеспечивает: i-3.778
- надежную работу в средах от умеренных до горячих сухих
- диапазон температуры окружающей среды от -25 до +55°С; - диапазон относительной влажности от 5% до 100% при +31°С; - надежную работу в любом положении при наличии пространства для демонтажа верхней крышки; i8
МЭП ТЭРМ устойчив к воздействию вибраций и соответствует группе V1 по ГОСТ12997-96. Указание мер безопасности. При эксплуатации соблюдать все пункты раздела 1 "Общих данных". Питающие кабели прикреплять к жесткой конструкции не далее
чем 150мм от входных втулок. Электропроводки сигнальные вести отдельно от силовых проводов или применять экранированные кабели. Обеспечить надежное заземление в соответствии с ПУЭ и ПТБ. i-8
Клапан седельный типа КС i8
Клапан КС предназначен для применения в системах автоматического управления технологическими процессами с целью непрерывного регулирования параметров (расхода
давления и др) рабочей среды. Конструкция клапана обеспечивает работу е системах автоматического регулирования
в том числе с использованием микропроцессорной техники. i-3.778
- диапазон температуры окружающей среды от -25 до +55°С
- диапазон относительной влажности от 5% до 100% при +30°С; - температура рабочей среды от 0 до +150°С; - устойчиво работает при наличии в рабочей среде механических примесей с размерами частиц до 70 мкм. i8
Клапан выполнен в пылебрызгозащищенном исполнении и соответствует степени защиты IP54 по ГОСТ 14254-96. Во взрывоопасных помещениях установка клапана запрещена. Указание мер безопасности. При эксплуатации соблюдать все пункты раздела 1 "Общих данных". Обслуживающий персонал должен иметь индивидуальные средства защиты и соблюдать требования противопожарной безопасности. Не производить работы по устранению неисправностей при наличии давления среды в трубопроводе и поданном электропитании на ЭИМ. Не применять ключи
чем требуется для крепежа.
Модернизация котельнойи капитальный ремонт общественной
Общие данные (продолжение)
Общие данные (оончание)
План полов и перемычек
Детали полов выполнить в соответствии с требованиями серии
Экспликация помещений
244-1 вып.6 и СНиП 2.03.13-88 Полы".
Примыкания полов к стенам выполнять по деталям серии 2.244-1 вып.7.
До устройства бетонной подготовки под полы уложить трубы инже-
нерных коммуникаций по чертежам соответствующих частей проекта.
служащего основанием под полы
уплотнена в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 К =0
Подсыпку выполнять грунтом без строительного мусора (отходов стро-
ительного производства
органических включений и мерзлых грунтов).
Над проемом в перегородке из газосиликатных блоков на отм.+2
заложить 2ø8 A-I (S240) ГОСТ 5781-82 (L =3
Данные элементов пола
Покрытие - бетон С2025 - 20
Спецификация элементов перемычек
Металлические элементы
ø8 A-I (S240) L=1810
цементного раствора М100 толщиной 30 мм с запуском за край проема
Монтаж перемычек вести в соответствии с требованиями серии 1.038.1-1.
спецификация элементов перемычек
Перемычки укладывать на слой свежеуложенного цементного раствора
М100 F50 толщиной не более 15 мм.
Лючок Л1 (1 шт.) выполнить в соответствии с листом 1-177РК-03-АСИ-Л1.
Гидроизоляция - 2 сл. кровляэласта
по СТБ 1107-98 на битумно-полимерной
мастике МБПГ СТБ 1262-2001
Значком " обозначена ориентация перемычек при монтаже.
ПР4 замаркерована на листе
Наименование элемента
Температура теплоносителя
Изоляционные конструкции
Основной теплоизоляционный слой
Обозначения применяемых чертежей
Пакеты минераловатные прошивные в ткани ХПС
Трубопровод прямой сетевой воды
Трубопровод обратной сетевой воды
Стеклопластик рулонный РСТ-250-Л
Футляр из матов минераловатных на сетке
с одной стороны ГОСТ 21880-80
ОАО"Гомельагроэнергосервис" ПСБ
Ведомость теплоизоляционных конструкций
Общая часть Технические решения
противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных строительным проектом мероприятий. Данным проектом предусмотрена реконструкция теплоузла ГПТУ-67 с установкой пластинчатого теплообменника для подогрева воды
оснащенного регулятором температуры системы ГВС
установка регулятора температуры на отопление. Существующее оборудование полностью демонтируется. В проекте заложена возможность последующей модернизации системы теплоснабжения и организации циркуляции ГВС. В проекте указано рекомендуемое оборудование. При последующем заказе материалов и оборудования провести уточняющие расчеты. Технические требования на трубы: - труба стальная электросварная прямошовная по ГОСТ 10704-91 (поставка В по ГОСТ 10705-75) из стали 10 по ГОСТ 380-88* и по ГОСТ 1050-88 группы В
соответствующая требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубороводов пара и горячей воды"; - труба стальная водогазопроводная по ГОСТ 3262-75* (изготавливается по ГОСТ 1050-88). Тепловую изоляцию трубопровод выполнить согласно спецификации оборудования и ведомости теплоизоляционных конструкций. Контрукции тепловой изоляции выполнить по серии 7.903.9-2. Антикоррозионное покрытие поверхности трубопроводов маслянно-битумное ОСТ 6-10-426-79 в два слоя по грунту ГФ21 ГОСТ 25129-82. Остальные трубопроводы окрасить маслянной краской за два раза. Изготовление и монтаж трубопроводов выполнить в соответствии с проектом и "Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубороводов пара и горячей воды".
Тепловая изоляция трубопроводов с
положительными температурами
Тепловая изоляция промышленной
арматуры и фланцевых соединений
Детали крепления санитарно-
технических приборов и трубопроводов
и санитарно-технических устройств
Изделия и детали для трубопроводов и
Спецификация оборудования и
Таблица тепловых нагрузок (согласно приложения N1 к договору N490)
Расчетное потребление тепла
Максимально зимний (tн=-24°С)
Термометр показывающий
Не пересекающиеся трубопроводы
Обратный трубопровод системы отопления
Термометр сопротивления
Клапан запорно-регулирующий
Тепловая схема (начало)
Границы проектирования
Теплосчетчик в комплекте
Теплообменник кожухо-
греющий теплоноситель из теплосети (Т1)
холодная вода из хоз- питьевого трубопровода (В1)
греющий теплоноситель на бойлер (Т1)
обратная сетевая вода от бойлера (Т2)
Из системы отопления
Из тепловой сети (Т1)
Монтаж средств автоматизации выполнить согласно СНиП 3.05.07-85 2. Размещение проводок уточнить при монтаже 3. Для защиты электропроводок от механических повреждений используется металлорукав 4. Врезку в существующие трубопроводы уточнить по месту
Трубопровод системы ГВС
Трубопровод горячего водоснабжения
Трубопровод холодной воды
Наименование и техническая характеристика
Контрольно-измерительные приборы
Термометр технический (0 150 С) стеклянный с оправой
Манометр показывающий (0 1
термометр сопротивления
первичный преобразователь расхода
Регулятор температуры системы отопление в комплекте
клапан запорно-регулирующий
Тепловая изоляция трубопроводов
Стеклопластик рулонный РСТ-250-Л ТУ 6-48-87-92
Клапан предохранительный пружинный муфтовый
Спецификация оборудования и материалов
Теплообменник пластинчатый
Теплообменник кожухотрубчатый
Переход с Ду=70 мм на Ду=50 мм
Бобышка для термометра
Существующий план теплоузла
План теплоузла после реконструкции
Схема тепловой изоляции. Монтаж ППР
циркуляционный трубопровод системы ГВС (Т4) - в перспективе
В тепловую сеть (Т2)
установлен на северной стене
Регулятор системы отопления
Теплосчетчик ТЭМ-104-1
Тепловая схема (окончание)
Регулятор системы ГВС
циркуляционный трубопровод ГВС (Т4)
Насос циркуляционный
Циркуляционный трубопровод системы ГВС
Контрольно- измерительные приборы и автоматика
Сталь тонколистовая оцинкованая
Труба водогазопроводная ø86х3
Труба водогазопроводная ø56х3
Регулятор температуры системы ГВС в комплекте
Труба водогазопроводная ø24х2
Переход с Ду=50 мм на Ду=150 мм
В (из) тепловую сеть
В (из) систему отопления
В cистему пожаротушения
Насос системы пожаротушения
Труба водогазопроводная ø159х4
Внешние поверхности теплообменника
Термопреобразователь
Внешние поверхности теплообменника утеплить минераловатными пакетами H=100 мм
Установка регулятора. Общие сведения. Настоящий проект разработан на основании: i0
СНиП 2.04.07-86 "Тепловые сети". 2 СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий". 3 СНиП 2.01.01-93 "Строительная теплотехника". 4 ВСН 205-84 "Инструкция по проектированию электроустановок систем автоматизации технологических процессов". 5 "Правил пользования электрической и тепловой энергией". i4.249
расходомер(установлен на вводе тепловой сети на подающем трубопроводе на границе раздела балансовой принадлежности тепловых сетей). Датчики температуры теплосчетчика установлены на подающем и обратном трубопроводах сетевой воды на выходе тепловой сети. Примененный в данном проекте регулятор потребления тепловой энергии APT-01 производства СП"Арвас" (г.Минск) предназначен: для програмируемого автоматического управления отпуском тепла в отопительных системах жилых
общественных и производственных зданий. i-4.249
Регулятор потребления тепловой энергии APT-01 обеспечивает: i-2.007
- автоматическую поддержку заданного режима подачи теплоносителя на отопление; - задание время-температурного режима управления для каждого дня недели; - с учетом рабочего и нерабочего времени независимо для каждого контура регулирования; - корректировку время-температурного режима и календаря при необходимости - переноса рабочих и выходных дней; - управление регулирующими клапанами и циркуляционными насосами; - сигнализацию при аварийном снижении температуры обратной воды ниже допустимого уровня; - сигнализацию при неисправности датчиков; - сигнализацию при неисправности составных частей устройства; - связь с ПЭВМ для контроля за его функционированием и централизованным управлением. Рабочие условия эксплуатации терморегулятора APT-01 i-2.04
кПа (группа исполнения Р1 по ГОСТ 1299-84) i4.32
утвержденные Главэнергонадзором (изоляция электрических цепей составных частей регулятора: надежное заземление составных частей регулятора). 3 Монтаж и наладку средств автоматизации проводится в соответствии со СНиП 3.05.07-85 "Средства автоматизации".
При эксплуатации запрещается: i0
- соединять и разъединять разъемы
имеющую механические повреждения составных частей или соединительных кабелей. 5 Конструкция APT-01 соответствует требованиям безопасности по ГОСТ 12.2007.0-75 и ГОСТ 26104-89 и обеспечивает класс защиты II. i-7.082
Электрический исполнительный механизм. i7.082
МЭП АРТ с регулятором предназначен для автоматического управления с повторно-кратковременным ходом 25% ( 90 - 1200 цикловчас). Механизм МЭП АРТ обеспечивает: i-3.344
- диапазон температуры окружающей среды от -25 до +55°С; - диапазон относительной влажности от 5% до 100% при +31°С; - надежную работу в любом положении при наличии пространства для демонтажа верхней крышки; i7.082
МЭП АРТ устойчив к воздействию вибраций и соответствует группе V1 по ГОСТ12997-96. Указание мер безопасности. При эксплуатации соблюдать все пункты раздела 1 "Общих данных". Питающие кабели прикреплять к жесткой конструкции не далее
чем 150мм от входных втулок. Электропроводки сигнальные вести отдельно от силовых проводов или применять экранированные кабели. Обеспечить надежное заземление в соответствии с ПУЭ и ПТБ. i-7.082
Клапан запорно-регулирующий КР i7.082
Клапан КР предназначен для применения в системах автоматического управления технологическими процессами с целью непрерывного регулирования параметров (расхода
в том числе с использованием микропроцессорной техники. i-3.344
- диапазон относительной влажности от 5% до 100% при +30°С; - температура рабочей среды от 0 до +150°С; - устойчиво работает при наличии в рабочей среде механических примесей с размерами частиц до 70 мкм. i7.082
Клапан выполнен в пылебрызгозащищенном исполнении и соответствует степени защиты IP54 по ГОСТ 14254-96. Во взрывоопасных помещениях установка клапана запрещена. Указание мер безопасности. Обслуживающий персонал должен иметь индивидуальные средства защиты и соблюдать требования противопожарной безопасности. Не производить работы по устранению неисправностей при наличии давления среды в трубопроводе и поданном электропитании на ЭИМ. Не применять ключи
чем требуется для крепежа."

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 17 часов 18 минут
up Наверх