ИТП Выполнение работ по проектированию модернизации индивидуального теплового узла, узла учета

4 план итп5.dwg

Т.Ф.: +7-812-7482777
ПРОЕКТНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ
Автоматизация тепломеханических решений
Выполнение работ по проектированию модернизации индивидуального теплового узла (ИТП)
узла учета тепловой энергии (УУТЭ)
систем отопления (ОТ)
вентиляции и горячего водоснабжения (ГВС) для нужд ФГБУ «СПб НИИФ» Минздрава России в 2016 году по адресу: Санкт-Петербург
-й Муринский проспект
дом 12 корпус 3 литера А
Модернизация индивидуального теплового пункта
Комплексное Инженерное Проектирование
План кабельных проводок
Приямок 500*500*800мм
Ду50 Намодуль вентиляции и ГВС
Ду50 От модуля вентиляции и ГВС
вытяжная АМН 200x100
приточная РП 200*200
на отм.-0.500 от пола
План расположения оборудования М1:50

13 модули Этра.dwg

В теплосеть Т2 ø25х2
Сварные швы по ГОСТ 16037-80. Сварка электродуговая. *Размеры даны без технологических допусков на сварку. При монтаже - не менее указанных на схеме. **Присоединительная арматура - постовляется в комплекте со счетчиком. ***Место установки неподвижных хомутовых опор определить при монтаже узла учета
но не более 1м от счетчика. Чертеж опоры см. 07.013-АОВ лист 36
Жилой дом со встроенными помещениями.
Жилая часть ИТП-1. КУУТЭ
на подпиточном трубопроводе
Чертеж установки водосчетчика
Трубопровод подпитки
Манометр показывающий
Счетчик горячей воды с присоед. арматурой Ду25
Счетчик горячей воды с присоед. арматурой Ду15
План расположения оборудования.
Позиции приборов и аппаратуры
а также нумерация кабелей соответствуют схеме внешних соединений см. 08.047-АОВ лист 21 2. Монтаж приборов и средств автоматизации выполнить согласно строительным нормам и правилам СНиП 3.05.07-85. 3. Кабели связи прокладываются по стенам на высоте 1
м и потолочным перекрытиям в защитной гофрированной трубе ПХВ поз. 32
Подводка кабеля к преобразователям температуры осуществляется с подъемом от стены не менее 15. Подводка питающего и сигнального кабелей от преобразователей расхода ПРЭМ до стены осуществляется по перфополосе с организацией "U-петли". Крепление через 0
м хомутом поз.31. 4. Соединительные проходные коробки ПК поз. 17.2 и щит КИПиА поз. 17 крепятся к стене дюбелями и саморезами через отверстия в заднейпанели изделий. 5. Электрические проводки прокладываются от ВРЩ. 6. Вентиляция ИТП предусматривается через продухи в наружных стенах и вентиляционные блоки. 7. Категория помещения по электробезопасности - особо опасное. 8. Категория помещения по пожарной безопасности - Д. 9. Расстояния между модулями
арматурой и прочим оборудованием ИТП должны обеспечивать свободный доступ к оборудованию УУТЭ и соответствовать требованиям СП 41-101-95. 10. Для обслуживания оборудования и арматуры УУТЭ
при расположении этого оборудования или арматуры на высоте более 1
предусмотреть передвижные или переносные конструкции (площадки). 10. Для обслуживания оборудования и арматуры УУТЭ
предусмотреть передвижные или переносные конструкции (площадки). 11. На трубопроводе Т1 ПРЭМ установлен на h=0
на трубопроводе Т2 ПРЭМ установлен на h=1
на трубопроводе Т3 ПРЭМ установлен на h=1
на трубопроводе Т4 ПРЭМ установлен на h=1
участок 2 (северо-западнее пересечения с Туристской ул.) квартал 56-АБ района СПЧ
Жилой дом со встроенными помещениями. ИТП №1. Жилая часть. КУУТЭ
Высота теплового пункта h=2.2 м
Модульный тепловой пункт жилой части
Т1 из теплосети ø 159х4
Т2 в теплосеть ø 159х4
ПК (110х110х70) Н низ.=1
Чертеж установки приборов на
подающем и обратном
Сварные швы №1 по ГОСТ 16037-80
тип сварки С17. Электрод типа Э42 ГОСТ 9467-75. 2.* Размеры даны без учета технологических допусков на сварку
при монтаже - не менее указанных на схеме. 3. Сварку производить до гидравлического испытания трубопровода и установки средств измерения. 4. При высоте трубопровода более 1200 мм биметалический термометр устанавливается сбоку трубопровода. 5. Монтаж ПРЭМ осуществляется с помощью КМ. 6. Неподвижные опоры
для устранения вибраций трубопровода в диапозоне частот и амплитуд
превышающих допускаемые для ПРЭМ значения. **Место установки неподвижных хомутовых опор определить при монтаже узла учета. Чертеж опоры см. 09.072-1-АОВ лист 27
Требования к длине прямых участков ПРЭМ - не менее 10 Dy до неполностью открытой задвижки - не менее 5 Dy до отвода
помещениями. ИТП 1. Жилая часть. КУУТЭ.
Индивидуальный жилой дом со встроенными
корп. 7 и 34 (западнее дома 6
литер А по Ленской ул.)
Легкоснимаемый изоляционный слой
Т.Ф.: +7-812-7482777
ПРОЕКТНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ
Жилой дом со встроенными помещениями и подземной встроенно-пристроенной автостоянки
УУТЭ N°1 Жилая часть Ситуационный план
ГУП "ТЭК СПб" (сущ.)
№51 по ул. Савушкина
ул. Дибуновская д. 30
Граница проектирования
Место врезки в сущ. теплосеть
Граница балансовой и эксплуатационной ответственности
вентиляция и ГВС:(*) 1-е фланцы отключающей арматуры на подающем и обратном трубопроводах в ИТП N1
N3 дома 30 по Дибуновской ул. со сторны тс ГУП "ТЭК СПб" Предполагаемые Границы эксплуатационной ответственности: Отопление
вентиляция и ГВС:(**) от внутренней стенки здания до 1-х фланцев отключающей арматуры в ИТП N1
N3 дома 30 по Дибуновской ул. со стороны тс ГУП "ТЭК СПб".
отопление-вентиляция
независимое подключение

7.2 Паспорт системы отопления.doc

Лечебно-профилактическое
Отапливаемая площадь
Статическая высота системы
Расчетные температуры
Расчетные потери тепла зданием
Потери тепла трубами
Удельная тепловая характеристика
Суммарная тепловая нагрузка
Расход тепла на полотенцесушители
Тепловая нагрузка системы отопления
Удельный расход тепла
Расход тепла на 1 кв.м площади здания
Расчетный расход воды в системе
Температура обратной воды с учетом потерь тепла труб
Однотрубная стояковая тупиковая с верхним розливом теплоносителя
Тип нагревательных приборов
Панельные радиаторы Prado
Допустимое рабочее давление приборов
Потери давления в системе
Регулирующая на приборах
Клапан терморегулирующий прямой с повышенной пропускной способностью "Danfoss" типа RTR-G
Запорно-регулируемая на магистралях и стояках
Шаровой полнопроходной кран "Danfoss" тип BVR
Способ воздухоудаления
Автоматические воздухоотводчики на сети. Кран Маевского на радиаторах
Прокладка вертикальных стояков
Прокладка разводящих горизонтальных трубопроводов

7.1 Pasp_uzla_pris ИТП .dwg

Выполнение работ по проектированию модернизации индивидуального теплового узла (ИТП)
узла учета тепловой энергии (УУТЭ)
систем отопления (ОТ)
вентиляции и горячего водоснабжения (ГВС) для нужд ФГБУ «СПб НИИФ» Минздрава России в 2016 году по адресу: Санкт-Петербург
-й Муринский проспект
дом 12 корпус 3 литера А
Модернизация индивидуального теплового пункта
Комплексное Инженерное Проектирование
Потери давления в системе
Перепад давления в узле
Расчетный коэффициент смешения
Расчетная температура наружного
воздуха для вентиляции
в системе вентиляции
на систему вентиляции
на систему отопления
Расход воды в системе отопления
Давление в обратном трубопрово-
Перепад давления на вводе узла
Наименование показателей
Статическая высота системы
воздуха для отопления
ОТОПЛЕНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЯ
Наличее грязевика на подающем
Материал арматуры ввода
Ду преобразователя расхода
ГОРЯЧЕЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ
ПРИНЯТОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Площадь поверхности теплообмена м2
пластинчатый теплообменник Этра
Клапан регулирующий
седельный с электроприводом
пластинч.теплообм.Этра
в сети на вентиляцию
внутренним преобразователем частоты
циркуляционного трубопровода
максимальный часовой
Статическая высота верхнего
включая свободный излив
Циркуляционный насос
Необходимое давление на выходе
Расход воды на циркуляцию
Потери давления в циркуляционном
Условий подключения объекта к сетям инженерно-технического обеспечения.
Перепад давления на вводе узла присоединения и давление в обратном трубопроводе приняты на основании
Расход воды в системе вентиляции
пластинч.теплообм. моноблок Этра
Stratos PICO-Z 251-6
Модуль ввода с УУТЭ
План расположения основного оборудования ИТП
Приямок 500*500*800мм
с внутр. преобр. частоты
Паспорт узла присоединения

6 Спецификация НИИ .doc

Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Кран шаровой Ду 50 Ру 40 стандартнопроходной кл. герметичности "А" Т=200°С 160 бар
Кран шаровой Ду 32 Ру 40 стандартнопроходной кл. герметичности "А" Т=200°С 160 бар
Фильтр-шламоотделитель магнитный Ду-50 PN16 150гр.С
Water port Armatury Чехия
Манометр радиальный G12 0-160 бар d=100мм
Кран Ду15 G12 внутрвнутр для манoмeтpа тpexxoдoвoй
Трубка импульсная д манометра G12 угловая (90 град.)
Регулятор перепада давления на обр.тр-де 02-10 бар Kvs=100 м3ч; DN 32 Ру 16 150 гр.С
Импульсная трубка AV
Фильтр-грязевик DN 25 PN16 150 гр.С
Кран шаровой Ду 15 Ру 40 сп 150 гр.С
Кран шаровой Ду 25 Ру 40 сп 150 гр.С
Теплообменник системы отопления 210 кВт Ру 160 150 гр.С
Расчет № 6-2017-969026.04.2017
Насос циркуляционный G=9.1 тч Н=8 м.в.ст. 1ф.220В 10 бар 110 гр.С
Stratos-D 401-12 PN 610
Бак мембранный расширительный 200л 10 бар 120 гр.С
Фильтр-грязевик DN 65 PN16 150 гр.С
Кран шаровой Ду 25 Ру 40 стандартнопроходной кл. герметичности "А" Т=200°С
Кран шаровый DN 25 PN25 ВРВР ручка-бабочка
Клапан давления «После себя» Ду20
Клапан предохранительный DN15 PN16 ЛатуньЛатунь вн. рез.
Кран Ду15 G12 внутрвнутр для манoмeтpа тpexxoдoвoй
Термометр осевой биметаллический G12 L= 64мм (0+160*C) d=100мм
Кран шаровый DN 15 PN 25 ВРВР ручка-бабочка
Клапан обратный DN25 PN25 ВР латунь NBR GENEBRE
Кран шаровой Ду 20 Ру 40 сп 150 гр.С
Кран шаровой Ду 65 Ру 40 сп 150 гр.С
Кран шаровый DN 32 PN 25 Наружн. АмериканкаВР ручка-бабочка GENEBRE
Балансировочный кран Ду40 Ру 25 150 гр.С
Клапан регулирующий Ду15 KVS-40 Ру 25 150 гр.С
Теплообменник системы ГВС моноблок 46 кВт Ру 160 150 гр.С
Расчет № 6-2017-82320.01.2017
Насос циркуляционный G=02 тч Н=9 м.в.ст. 1ф.220В 10 бар 110 гр.С
Stratos PICO-Z 251-6
Кран шаровый DN 15 PN 25 ВРВР ручка-бабочка GENEBRE
Фильтр сетчатый DN 20 PN16 латунь NBR BPBP Genebre
Клапан обратный DN20 PN25 ВР латунь NBR GENEBRE
Кран шаровый DN 20 PN25 ВРВР ручка-бабочка GENEBRE
Термометр осевой биметаллический G12 L= 64мм (0+160*C) d=100мм БТ-51.211 (РОСМА)
Манометр радиальный G12 0-160 бар d=100мм ТМ-510Р.00 (РОСМА)
Кран шаровый DN 25 PN25 ВРВР ручка-бабочка GENEBRE
Фильтр сетчатый DN 25 PN16 латунь NBR BPBP Genebre 120 гр.С
Клапан обратный DN25 PN25 ВР латунь NBR GENEBRE 120 гр.С
Кран шаровый 3046 06 DN 25 PN 25 Наружн.АмериканкаВР ручка-бабочка GENEBRE 120 гр.С
Кран шаровой Ду 40 Ру 40 сп 150 гр.С
Счётчик горячей воды Ду20 с импульсным выходом с КМЧ
Кран балансировочный Ду25 Ру 25 150 гр.С
Клапан регулирующий Ду15 KVS-10 Ру 25 150 гр.С
Кран шаровый DN 15 PN25 ВРВР ручка-бабочка GENEBRE
Теплообменник системы вентиляции 260 кВт Ру 160 150 гр.С
Расчет № 6-2017-82220.01.2017
Насос циркуляционный G=9 тч Н=9 м.в.ст. 1ф.220В 10 бар 110 гр.С
Бак мембранный расширительный 100л 10 бар 120 гр.С
Кран шаровой Ду 65 Ру 40 стандартнопроходной кл. герметичности "А" Т=200°С
Клапан давления «После себя» Ду15
Кран шаровый DN 25 PN 25 ВРВР ручка-бабочка
Трубопровод ХВС (не входит в поставку ф.Этра)
Клапан обратный DN15 PN25 ВР латунь NBR GENEBRE
Насос дренажный 10 м3ч 10 м.в.ст. 35 гр.С 075 кВт 1*220В 50Гц 36 А
Материалы (для межмодульного монтажа и дренажа)
Трубопровод из стальных электросварных прямошовных
труб по ГОСТ 10704-91 из стали Вст3сп5 по
ГОСТ 10705-80 (группа В):
Переход концентрический:
Отвод крутоизогнутый:
Трубопровод из стальных водогазопроводных труб
По типу У-Л8-190.000
Подвеска жёсткая горизонтальных трубопроводов:
Опора в комплекте с хомутом с резиновым вкладышем и
средствами крепления к строительным конструкциям
Цилиндры минераловатные (минеральная вата на основе
базальтовых пород) на синтетическом связующем
кашированные алюминиевой фольгой теплопроводностью
при t=10ºC l10=0035 Вт(м К):
- для труб Дн18 толщиной 30 мм
- для труб Дн25 толщиной 30 мм
- для труб Дн32 толщиной 30 мм
- для труб Дн38 толщиной 30 мм
- для труб Дн45 толщиной 30 мм
- для труб Дн57 толщиной 40 мм
Масляно-битумное покрытие в два слоя по грунту
ГФ-021 общей толщиной 02 мм
Лист d=4 мм по ГОСТ 19903-74 из стали Ст.3 по
Лист d=10 мм по ГОСТ 19903-74 из стали Ст.3 по

7.3 Паспорт тепло-ия калориферов установок_отопительный период.doc

ПАСПОРТ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ КАЛОРИФЕРОВ
Производительность по
Расчетная температура наружного воздуха
Расход тепла в системе
Расчетная температура теплоносителя
Расчетный расход воды в системе
Необходимое давление в обратном трубопроводе из условия невскипания
Потери давления в системе м.вод.ст
Диаметр отверстия диафрагмы мм
Распологаемая разность давления в точке подключения к сети м.вод.ст
Палата интенсивной терапии
Технические помещения
* Общий расход тепла в системе указан с учетом теплопотерь трубопроводами

7.1 Паспорт ГВС НИИФ ДТЦ 10.02.17.dwg

Расход воды на циркуляцию
Потери давления в циркуляционном кольце
Максимальный часовой
Максимальный часовой
Необходимое давление за водомером
Потери тепла трубопроводами
Высота верхнего прибора над вводом
Потери давления в схеме
включая свободный излив
Удельный (на 1м общей площади)
Общее количество санитарных приборов
Число часов работы в сутки
Расход воды характерным прибором
Вероятность действия водоразборных приборов
Вероятность использования водоразборных приборов
Количество основных потребителей
Наименование показателей
Паспорт системы горячего водоснабжения
горячего водоснабжения
Система ГВС - закрытая. Расчетная температура воды в системе +65С
Детский фтизиопульмонологический
ФГБУ "СПб НИИФ" Минздрава России

1 ОД.doc

Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Технические решения принятые в рабочих чертежах обеспечивают безопасную
эксплуатацию зданий и сооружений и отвечают действующим нормам пожаро- и
взрывобезопасности при соблюдении предусмотренных мероприятий.
Главный инженер проекта С.В.Рахуба
Коммерческий узел учета тепловой энергии на систему
отопления вентиляции и ГВС
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта 121-2016-ИТП
Принципиальная схема
План расположения оборудования. М1:50
Чертеж установки биметаллического термометра
Чертеж установки манометра
Опоры и подвески стационарных трубопроводов с
“Энергомонтажпроект”
Параметрами среды Рр 22 Мпа (22 кгссм²) и
tраб. 425ºС ТЭЦ АЭС и пылегазовоздухопроводов
ТЭЦ из унифицированных деталей.
Часть II. Опоры подвижные и неподвижные.
Установка закладных конструкций для отборов измерения и
регулирования давления разрежения вакуума.
завод закладных конструкций».
Отборные устройства и узлы обвязки.
Отборные устройства давления.
Приборы для измерения и регулирования температуры.
Часть I. Установка закладных конструкций
“Проектмонтаж- автоматика”
на оборудовании и коммуникациях.
Прилагаемые документы
Спецификация основного оборудования изделий и материалов
Условия подключения объекта к сетям инженерно-технического
обеспечения № 22-059152-219 от 27.03.2017 года
Паспорт узла присоединения
Паспорт системы отопления
Паспорт системы теплоснабжения вентиляции
Габаритные чертежи модулей БИТП «Этра»
Спецификации теплообменников
Технические характеристики насосов
Сертификаты разрешения на применение
а) реквизиты документа на основании которого принято решение о разработке рабочей документации:
- Техническое задание на проектирование объекта строительства: «Выполнение работ по проектированию модернизации индивидуального теплового узла (ИТП) узла учета тепловой энергии (УУТЭ) систем отопления (ОТ) вентиляции и горячего водоснабжения (ГВС) для нужд ФГБУ «СПб НИИФ» Минздрава России в 2016 году» по адресу: г. Санкт-Петербург 2-й Муринский проспект дом 12 корпус 3 литер А»;
- Условия подключения объекта к сетям инженерно-технического обеспечения № 22-059152-219 от 22.03.2017 года выданные ГУП “ТЭК СПб”;
б) список нормативных документов
Проект выполнен в соответствии с требованиями следующих нормативных документов действующих на территории РФ:
ГОСТ Р 21.1101-2009 «Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации»;
Постановление Правительства Российской Федерации №87 от 16 февраля 2008 г. «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию»;
СП 124.13330.2012 Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003;
СП 60.13330-20012 «Отопление вентиляция и кондиционирование. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003;
СП 33.13330.2012 Расчет на прочность стальных трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 2.04.12-86;
СП 61.13330.2012 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003;
СП 118.13330.2012 Общественные здания и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 31-06-2009 (с Изменением N 1);
СНиП 3.05.05-85 «Тепловые сети (производство и приемка работ)»;
ПБ-03-75-94 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»;
СП 41.101-95 «Проектирование тепловых пунктов»;
СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства»;
Правила устройства электроустановок. 7-е издание;
Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок;
Правила эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей;
ГОСТ 21.205-93 Условные обозначения элементов санитарно-технических систем.
Источник теплоснабжения – котельная «6-я Выборгская» пр. Тореза 42 к.2.
- система отопления – независимая;
- система вентиляции – независимая;
- система ГВС - закрытый водоразбор с отключением на 15 дней в межотопительный период.
Категория по надежности отпуска тепла потребителям – II.
Тепловой пункт предназначен для присоединения систем отопления вентиляции и ГВС.
ИТП располагается в отдельном помещении на отм. -4250 в осях 1-3В-Г. Из помещения ИТП имеется выход в коридор и далее наружу здания на расстоянии не более 12м.
Система теплоснабжения – двухтрубная с закрытым водоразбором на горячее водоснабжение.
Точка присоединения – существующий ИТП в здании ФГБУ «СПб НИИФ» Минздрава России.
Расчетные параметры в точке присоединения:
Р1=70 м в.ст. Р2=45 м в.ст.;
Температурный график – Т1=150ºC Т2=75ºC;
В межотопительный период:
Р1=50 м в.ст. Р2=45 м в.ст.; Т1=70ºC
Температура в точке излома температурного графика Т1=70 гр.С Т2=30 гр.С.
Расчетная температура наружного воздуха -24 гр.С
Наименование потребителя
Расчётный тепловой поток ккалч
ИТП 2-Муринский проспект дом 12 корпус 3 литер А
г) Технико-экономические показатели объекта капитального строительства:
Общая площадь здания выше
Площадь подземной автостоянки
Площадь встроенных помещений
Общая площадь квартир
в том числе надземной части
д) Схема присоединения систем теплопотребления
Система отопления присоединяется к тепловым сетям узла ввода по независимой схеме через один теплообменник со 100% мощностью и с установкой сдвоенного насоса смешения c частотным регулированием Stratos D (в режиме рабочийрезервный).
Система вентиляции присоединяется к тепловым сетям узла ввода по независимой схеме через один теплообменник со 100% мощностью и с установкой сдвоенного насоса смешения c частотным регулированием Stratos D (в режиме рабочийрезервный).
Система ГВС – закрытая по двухступенчатой схеме с теплообменником со 100% мощностью .
На вводе тепловой сети в ИТП предусматривается установка фланцевой запорной шаровой арматуры контрольно-измерительных приборов. Для защиты оборудования ИТП и систем теплопотребления от загрязнений на подающем трубопроводе тепловой сети устанавливается грязевик-шламоотводитель. Для поддержания постоянного перепада давления на вводе в ИТП предусмотрен клапан перепада давления Данфосс.
В межотопительный период клапан перепада исключается из работы путем открытия шарового крана на перемычке.
ж) Учет тепловой энергии
Проектом предусмотрен монтаж узла учета тепловой энергии на базе теплосчетчика-Логика 8943 тепловычислителя СПТ944 термосопротивлений КТПТР-05 и расходомеров РМ. Тепловычислитель позволяет подключить модем для передачи данных на расстояние.
Расходомеры и датчики температуры устанавливаются на вводе в ИТП на подающем и обратном трубопроводе. Теплосчетчик СПТ944 устанавливается в щиты с IP54. Щит УУТЭ установлен в помещении ИТП.
з) Система отопления
Согласно паспортов теплоносителем для системы отопления является вода с температурой Т1Т2=8060 °С. Регулирование температуры теплоносителя в системе отопления в соответствии с температурой наружного воздуха обеспечивается двухходовым регулирующим клапаном фирмы «Данфосс». Циркуляция теплоносителя осуществляется с помощью насоса Stratos D (сдвоенный насосы – рабочийрезервный). Управление клапаном и насосами осуществляется от электронного регулятора температуры фирмы “Данфосс”.
Согласно паспортов теплоносителем для системы вентиляции является вода с температурой Т1Т2=9570 °С. Регулирование температуры теплоносителя в системе вентиляции в соответствии с температурой наружного воздуха обеспечивается двухходовым регулирующим клапаном фирмы «Данфосс». Циркуляция теплоносителя осуществляется с помощью насоса Stratos D (сдвоенный насосы – рабочийрезервный). Управление клапаном и насосами осуществляется от электронного регулятора температуры фирмы “Данфосс”.
Поддержание температуры теплоносителя в системе ГВС осуществляется при помощи регулирующего клапана Данфосс с электроприводом изменяющим подачу греющей воды в теплообменник.
Клапан управляется электронным контроллером по сигналам от датчиков температуры воды ТЕ3 установленных на подающих трубопроводах системы ГВС. Циркуляция воды в контуре ГВС поддерживается насосом Stratos.
Основное оборудование
- циркуляционные насосы «Wilo» (Россия)
- запорно-регулирующая арматура фирмы «Genebre» (Испания)
Работа тепловых пунктов предусматривается в автоматическом режиме без постоянного обслуживающего персонала.
Подбор основного оборудования
Подбор основного оборудования системы отопления:
Независимая схема присоединения
Температурный график источника Т1= 150 °С Т2= 75 °С
Температурный график системы отопления Т11= 80 °С Т21= 60 °С
Тепловая нагрузка системы: 181000 ккалч
Потери давления в системе dP= 5 м.в.ст.
Потери давления в водоподогревателе dP= 18 м.в.ст.
Расход воды из тепловой сети: Gdo 241 тч
Расход воды в системе отопления: Gсист 905 тч
Подбор насоса осуществляется в соответствии с требованиями п.4.12 СП 41-101-95:
Подача насоса равна расчетному расходу воды в системе:
Напор насоса определяется по сумме потерь в системах и на водоподогревателе
Проверка выбранного насоса
В соответствии с расчетом был выбран насос с частотным регулированием
с параметрами в рабочей точке G= 9 тч
Имеется запас по давлению 42 м.в.ст.
Характеристика насоса приложена к данному проекту ИТП.
Выбор регулирующего клапана VFM2
Технические характеристики:
Коэффициент начала кавитации Z>05
В соответствии с рекомендациями фирмы-производителя клапанов Danfoss перепад на клапане должен быть в диапазоне от 3 до 7 м.в.ст. при достаточном перепаде давления в узле присоединения.
Произведем расчет Kv по формуле:
Кv=12*(Gdoкорень(dP))
На основании расчета выбираем клапан Ду 15 с KVS=40 м3ч
Подбор основного оборудования системы вентиляции:
Температурный график системы вентиляции Т11= 95 °С Т21= 70 °С
Тепловая нагрузка системы: 224000 ккалч
Расход воды из тепловой сети: Gdo 298 тч
Расход воды в системе вентиляции: Gсист 896 тч
Подбор основного оборудования системы ГВС:
Закрытая схема присоединения
Температурный график системы ГВС Т11= 5 °С Т21= 65 °С
Тепловая нагрузка системы: 40000 ккалч
Потери давления в системе dP= 2 м.в.ст.
Расход воды из тепловой сети: Gdo 10 тч
Расход воды в системе ГВС: Gгвс 067 тч
Расход воды на циркуляцию ГВС: Gцирк 02 тч
Подача насоса равна циркуляционному расходу воды в системе:
Напор насоса определяется по сумме потерь в системе и на водоподогревателе
В соответствии с расчетом был выбран насос с ст переключением на 3 скорости
с параметрами в рабочей точке G= 02 тч
На основании расчета выбираем клапан Ду 15 с KVS=10 м3ч
Автоматизация и контроль
В проекте ИТП предусмотрена автоматизация:
- регулирование температуры теплоносителя системы отопления вентиляции и ГВС в соответствии с требуемым температурным графиком;
- электронный контроллер Данфосс управляет клапанами систем отопления вентиляции и ГВС по сигналам от датчиков температур установленных на подающем и обратном трубопроводах системы отопления вентиляции и ГВС;
- выполнение плавного пуска системы отопления вентиляции и ГВС (медленное открытие регулирующего клапана);
- предохранение насоса системы отопления вентиляции и ГВС от сухого хода путем отсечения питания при помощи прессостата который реагирует на снижение давления перед насосом ниже допустимого;
В соответствии с действующими правилами в ИТП установлены следующие контрольно-измерительные приборы к числу которых относятся:
- манометры на всасывающих и выходных патрубках насоса
- манометры термометры на подающей и обратной магистрали системы отопления
- манометры на входе и выходе воды из фильтров для контроля степени загрязненности фильтров
В контроллер встроен коммуникационный порт ECL485 который обеспечивает передачу данных между близкорасположенными ведущим и ведомым регуляторами и блоком дистанционного управления. Дополнительно в контроллер встроен гальванически развязанный порт RS485 для ограниченной передачи данных по протоколу Modbus. Порт USB предназначен для подключения к персональному компьютеру и настройки регулятора c помощью сервисной программы.
Решения по диспетчеризации ИТП:
Для стыковки с системой диспетчеризации здания выбраны реле давления и реле температуры KP-78
Для определения возможного отклонения от установленных пределов температуры и давления в системе отопления и теплых полов установлены следующие приборы:
Температура на подающей трубе отопления выше нормы - Т>95 гр.С –реле KP-78 поз 59.
Давление в обратном трубопроводе системы отопления ниже нормы –
- P 20 м.в.ст - реле давления .
-. Отсутствие напряжение в щите (фазы) - реле контроля фаз ЕЛ-11
В проекте предусмотрены датчики для вывода на диспетчерский пульт следующих сигналов об аварийныхнештатных ситуациях:
- отсутствие питания щита управления ИТП (промежуточное реле РП1 типа РЭК773 в составе щита управления)
- авария насоса отопления (промежуточные реле типа РЭК773 в составе щита);
- давление в системе отопления ниже минимально допустимого для нормальной работы (прессостат KPI-35 на обратном трубопроводе системы отопления);
Проектом предусматривается установка двух комплектных щитов автоматики и УУТЭ фирмы Этра.
Расположение щитов – см. план оборудования.
Электроснабжение и электроосвещение
В части надежности электроснабжения ИТП относятся к потребителям второй категории.
В ИТП предусмотрено искусственное освещение для VI разряда зрительной работы.
Для металлического оборудования не находящегося под напряжением предусмотрено присоединение к контуру заземления прокладываемого по стене помещения ИТП.
Управление и питание оборудования в помещении ИТП производится через щит управления. Требуется обеспечить ввод кабеля в любой точке помещения ИТП оставив свободный конец кабеля L=10 м.
В помещение ИТП устанавливается два шкафа: шкаф УУТЭ и шкаф управления ИТП.
Питание шкафов осуществляется от сети переменного однофазного тока частотой 50 Гц напряжением 220 В.
Отопление водоснабжение и канализация теплового пункта
Для опорожнения систем теплоснабжения и оборудования теплового пункта в нижних точках трубопроводов предусмотрены спускные краны. От спускных кранов слив выполняется в приямок. Откачка воды из приямка производится с помощью дренажного насоса по самостоятельному выпуску.
Промывка систем проводится ежегодно после окончания отопительного периода а также после монтажа капитального ремонта текущего ремонта с заменой труб. Системы промываются водой в количествах превышающих расчетный расход теплоносителя в 3 - 5 раз ежегодно после отопительного периода при этом достигается полное осветление воды. Для промывки систем используется водопроводная или техническая вода.
Отопление теплового пункта осуществляется за счет тепла поступающего с поверхности оборудования и трубопроводов. В ИТП предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция.
Техника безопасности и промышленная санитария
Для обеспечения безопасного обслуживания теплового пункта предусматриваются следующие мероприятия:
- тепловыделяющее оборудование и трубопроводы изолируются (температура на поверхности изоляции не более 35 0С) цилиндрами «Rockwoo
- все металлические части электрооборудования надежно заземляются;
- все средства автоматизации зануляются.
Отделка ограждающих конструкций теплового пункта выполняется долговечными влагостойкими материалами допускающими легкую очистку при этом необходимо выполнить:
- затирку цементным раствором заглубленной части бетонных стен побелку потолков;
- бетонное покрытие полов;
Стены теплового пункта окрашиваются водоэмульсионной краской.
Трубопроводы теплового пункта и тепловая изоляция
Трубопроводы теплового пункта выполнить из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91 и стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*.
Всоответствии с санитарными нормами и требованиями СНиП 41-03-2003 температура поверхности расположенных в помещении изолированных трубопроводов при температуре теплоносителя ниже 100°С не должна превышать 35°С а при температуре теплоносителя 100°С и более не должна превышать 45°С. В качестве теплоизоляции применены цилиндры из минваты “Rockwool” с коэффициентом теплопроводности λ=0.035 ВтмК. Толщина теплоизоляции принята в соответствии со СНиП 41-03-2003 (таблица 4). Для трубопроводов Ду100-Ду200 толщина изоляции принимается 40 мм. Для труб Ду80 и менее - 30мм.
Трубопроводы на систему ГВС -– от Ду50 и выше труба бесшовная горячедеформированная из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 9940-81 до Ду50 труба бесшовная холоднодеформированная из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-81.
К энергосберегающим мероприятиям в данном проекте относятся:
Тепловая изоляция трубопроводов.
Комплексная автоматизация теплового пункта здания.
Экономия теплоты происходит путем регулирования теплоносителя в зависимости от наружного воздуха. Это устраняет перетоп здания в осенне-весенний период. Ориентировочная экономия теплоты в осенне-весенний период составит 20-30 % или 3% годового расхода.
Снижение расхода электроэнергии на привод насоса достигает 15-20% за счет уменьшения расхода воды и оптимизации гидравлического режима в системах вентиляции и воздушного отопления.
При комплексной автоматизации теплового пункта средняя ориентировочная экономия составит 10-15%.
Защита от шума и вибраций
Для снижения передачи вибраций от оборудования ИТП на несущие конструкции здания:
– насосы устанавливаются на виброизолирующих опорах;
– для соединения трубопроводов с патрубками насосов применяются виброизолирующие вставки;
– жесткая заделка трубопроводов в стены здания не допускается. Размеры отверстий для пропуска труб через стены должны обеспечивать зазор между поверхностями теплоизоляционной конструкции трубы и строительной конструкции здания. Для заделки зазора следует применять эластичные водогазонепроницаемые материалы.
При необходимости для обеспечения выполнения требований СНиП 23-03-2003 «Защита от шума» в помещении ИТП следует выполнить:
а) дополнительную обшивку стен с заполнением промежутка между стеной и обшивкой мягким звукопоглощающим материалом (п.9.17 СНиП 23-03-2003);
б) акустический шов по периметру помещений до грунта заполненный нетвердеющей латексной мастикой РСП-239-72 или пол на упругом основании (п.11.7 СНиП 23-03-2003);
в) дверь с повышенной звукоизоляцией со сплошным заполнением с порогом и плотным притвором по периметру.
Ремонт тепловых пунктов
Ремонт тепловых пунктов представляет собой комплекс мероприятий направленных на поддержание или восстановление требуемого состояния отдельных элементов конструкций и оборудования.
Ремонт подразделяют на текущий к которому относятся работы по систематическому и своевременному предохранению отдельных элементов конструкций и оборудования от преждевременного износа путем проведения профилактический мероприятий и устранения мелких неисправностей и повреждений; и капитальный в процессе которого восстанавливают изношенное оборудование и конструкции и производят их модернизацию направленную на улучшение эксплуатационных качеств и повышение технико-экономических показателей. Перечень работ проводимых при капитальном и текущем ремонте теплового пункта приведен ниже:
Таблица 1. Капитальный ремонт
Строительные конструкции опоры
Восстановление или замена пришедших в негодность строительных конструкций подвижных и неподвижных опор.
Восстановление поврежденных замена пришедших в негодность участков трубопроводов. Очистка внутренней поверхности труб от продуктов коррозии и накипи
Восстановление или замена пришедшей в негодность теплоизоляции
Оборудование (теплообменники насосы фильтры запорно-регулирующая арматура)
Замена пришедшей в негодность или ремонт со сменой изношенных деталей предохранительной и запорно-регулирующей арматуры. Замена и ремонт со сменой изношенных деталей фильтров. Насосов их пусковой аппаратуры силовой и осветительной аппаратуры
Замена и ремонт автоматических регуляторов контрольно-измерительных приборов щитов управления пусковой аппаратуры
Таблица 2. Текущий ремонт
Наружный осмотр очистка и окраска труб
Ремонт теплоизоляции с восстановлением антикоррозионного покрытия
Фланцевые соединения
Замена дефектных прокладок подтяжка болтов
Продолжение Таблицы 2. Текущий ремонт
Спускные краны и воздушники
Проверка и восстановление плотности
Проверка плотности химическая или механическая очистка (промывка) гидравлические испытания на герметичность
Вскрытие осмотр рабочих колес уплотнений чистка и замена изношенных деталей. Проверка подшипников электродвигателей изоляции пусковой аппаратуры.
Предохранительные и обратные клапаны
Разборка осмотр гидравлические испытания на герметичность регулировка
Арматура для установки КИП
Проверка плотности и герметичности гильз и кранов замена неисправных
Проверка состояния и мелкий ремонт автоматических регуляторов датчиков контрольно-измерительных приборов щитов управления разборка и очистка импульсных линий
Таблица 3. Структура и продолжительность межремонтных циклов оборудования ИТП
Оборудование и структура ремонтных циклов
Продолжительность циклов
Пластинчатые теплообменники:
К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К
Насосы их регулирующая и пусковая аппаратура:
К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К
К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К
Запорная арматура обратные и предохранительные клапаны:
Регулирующие клапаны с электроприводом регуляторы прямого действия приборы КИП:
К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К
Здесь: К- капитальный ремонт Т- текущий ремонт О - межремонтное обслуживание
Таблица регистрации изменений
Номера листов (страниц)
Всего листов (страниц) в док.

5 терм маном.dwg

В теплосеть Т2 ø25х2
Сварные швы по ГОСТ 16037-80. Сварка электродуговая. *Размеры даны без технологических допусков на сварку. При монтаже - не менее указанных на схеме. **Присоединительная арматура - постовляется в комплекте со счетчиком. ***Место установки неподвижных хомутовых опор определить при монтаже узла учета
но не более 1м от счетчика. Чертеж опоры см. 07.013-АОВ лист 36
Жилой дом со встроенными помещениями.
Жилая часть ИТП-1. КУУТЭ
на подпиточном трубопроводе
Чертеж установки водосчетчика
Трубопровод подпитки
Манометр показывающий
Счетчик горячей воды с присоед. арматурой Ду25
Счетчик горячей воды с присоед. арматурой Ду15
План расположения оборудования.
Позиции приборов и аппаратуры
а также нумерация кабелей соответствуют схеме внешних соединений см. 08.047-АОВ лист 21 2. Монтаж приборов и средств автоматизации выполнить согласно строительным нормам и правилам СНиП 3.05.07-85. 3. Кабели связи прокладываются по стенам на высоте 1
м и потолочным перекрытиям в защитной гофрированной трубе ПХВ поз. 32
Подводка кабеля к преобразователям температуры осуществляется с подъемом от стены не менее 15. Подводка питающего и сигнального кабелей от преобразователей расхода ПРЭМ до стены осуществляется по перфополосе с организацией "U-петли". Крепление через 0
м хомутом поз.31. 4. Соединительные проходные коробки ПК поз. 17.2 и щит КИПиА поз. 17 крепятся к стене дюбелями и саморезами через отверстия в заднейпанели изделий. 5. Электрические проводки прокладываются от ВРЩ. 6. Вентиляция ИТП предусматривается через продухи в наружных стенах и вентиляционные блоки. 7. Категория помещения по электробезопасности - особо опасное. 8. Категория помещения по пожарной безопасности - Д. 9. Расстояния между модулями
арматурой и прочим оборудованием ИТП должны обеспечивать свободный доступ к оборудованию УУТЭ и соответствовать требованиям СП 41-101-95. 10. Для обслуживания оборудования и арматуры УУТЭ
при расположении этого оборудования или арматуры на высоте более 1
предусмотреть передвижные или переносные конструкции (площадки). 10. Для обслуживания оборудования и арматуры УУТЭ
предусмотреть передвижные или переносные конструкции (площадки). 11. На трубопроводе Т1 ПРЭМ установлен на h=0
на трубопроводе Т2 ПРЭМ установлен на h=1
на трубопроводе Т3 ПРЭМ установлен на h=1
на трубопроводе Т4 ПРЭМ установлен на h=1
участок 2 (северо-западнее пересечения с Туристской ул.) квартал 56-АБ района СПЧ
Жилой дом со встроенными помещениями. ИТП №1. Жилая часть. КУУТЭ
Высота теплового пункта h=2.2 м
Модульный тепловой пункт жилой части
Т1 из теплосети ø 159х4
Т2 в теплосеть ø 159х4
ПК (110х110х70) Н низ.=1
Чертеж установки приборов на
подающем и обратном
Сварные швы №1 по ГОСТ 16037-80
тип сварки С17. Электрод типа Э42 ГОСТ 9467-75. 2.* Размеры даны без учета технологических допусков на сварку
при монтаже - не менее указанных на схеме. 3. Сварку производить до гидравлического испытания трубопровода и установки средств измерения. 4. При высоте трубопровода более 1200 мм биметалический термометр устанавливается сбоку трубопровода. 5. Монтаж ПРЭМ осуществляется с помощью КМ. 6. Неподвижные опоры
для устранения вибраций трубопровода в диапозоне частот и амплитуд
превышающих допускаемые для ПРЭМ значения. **Место установки неподвижных хомутовых опор определить при монтаже узла учета. Чертеж опоры см. 09.072-1-АОВ лист 27
Требования к длине прямых участков ПРЭМ - не менее 10 Dy до неполностью открытой задвижки - не менее 5 Dy до отвода
помещениями. ИТП 1. Жилая часть. КУУТЭ.
Индивидуальный жилой дом со встроенными
корп. 7 и 34 (западнее дома 6
литер А по Ленской ул.)
Легкоснимаемый изоляционный слой
Выполнение работ по проектированию модернизации индивидуального теплового узла (ИТП)
узла учета тепловой энергии (УУТЭ)
систем отопления (ОТ)
вентиляции и горячего водоснабжения (ГВС) для нужд ФГБУ «СПб НИИФ» Минздрава России в 2016 году по адресу: Санкт-Петербург
-й Муринский проспект
дом 12 корпус 3 литера А
Модернизация индивидуального теплового пункта
Комплексное Инженерное Проектирование
Т.Ф.: +7-812-7482777
ПРОЕКТНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ
Жилой дом со встроенными помещениями и подземной встроенно-пристроенной автостоянки
УУТЭ N°1 Жилая часть Ситуационный план
ГУП "ТЭК СПб" (сущ.)
№51 по ул. Савушкина
ул. Дибуновская д. 30
Граница проектирования
Место врезки в сущ. теплосеть
Граница балансовой и эксплуатационной ответственности
вентиляция и ГВС:(*) 1-е фланцы отключающей арматуры на подающем и обратном трубопроводах в ИТП N1
N3 дома 30 по Дибуновской ул. со сторны тс ГУП "ТЭК СПб" Предполагаемые Границы эксплуатационной ответственности: Отопление
вентиляция и ГВС:(**) от внутренней стенки здания до 1-х фланцев отключающей арматуры в ИТП N1
N3 дома 30 по Дибуновской ул. со стороны тс ГУП "ТЭК СПб".
При высоте трубопровода выше 1
м термометр разместить сбоку трубопровода.
лентой ФУМ ТУ 6.05.1388.86 или паклей ГОСТ 16183.10-73 с суриком ГОСТ 8135-74
Все размеры указаны для справки
Резьбовое соединение между гильзой (поз.1) и бобышкой (поз.38а) уплотнить
Термометр биметаллический БТ51.211(0-160
Труба стальная (Ду согласно Таб.1)
Бобышка БТП1-02 ТУ 4211-001-31050776-2004
Латунная гильза с резьбой G12`` ТУ 4211-001-46269003-03
(длина штока термометра-см. Табл.1)ТУ BY 300044107.009-2006
(входит в комплект)
(при размещении термометра сбоку трубопровода)
на подающем трубопроводе
на обратном трубопроводе
Сварные швы по ГОСТ 16037
Электрод типа Э42 ГОСТ 9467
Размеры даны без учета технологических допусков на сварку
не менее указанных на схеме.
Ввести поправку на высоту установки датчика избыточного давлен
на подающем трубопроводе
Ввести поправку на высоту установки датчика избыточного давле
на обратном трубопроводе
Для резьбового соединения
чтобы обеспечить непроницаемость с
уплотнительный материал
лен сантехнической фирмы "UNIPAK" ГОСТ 23621
состоящая из трубопроводной арматуры
соединяющая отборное устройство поз.36 с по
казывающим манометром PI
Системы автоматизации. Приложение 3.)
Показывающий манометр
Ду15 12" ГОСТ 12.2.063
ТУ36.22.21.00.019.91
отборное устройство под манометр ОС - 100 - 02
штуцер для укрепления отверстий ЗК4 - 332.01 - 93 Ст20 уст.1
Показывающий манометр
отборное устройство под манометр ОС - 100 - 03
штуцер для укрепления отверстий ЗК4
штока термометра l(мм)

3 Схема_ИТП_2.dwg

Выполнение работ по проектированию модернизации индивидуального теплового узла (ИТП)
узла учета тепловой энергии (УУТЭ)
систем отопления (ОТ)
вентиляции и горячего водоснабжения (ГВС) для нужд ФГБУ «СПб НИИФ» Минздрава России в 2016 году по адресу: Санкт-Петербург
-й Муринский проспект
дом 12 корпус 3 литера А
Модернизация индивидуального теплового пункта
Комплексное Инженерное Проектирование
Принципиальная схема
см. Проект УУТЭ шифр 2014359-УУТЭ2
Stratos-D 321-12 PN610
- Граница проектирования ИТП - от выходных фланцев запорной арматуры ТС до
Модуль системы отопления
- Граница модулей ввода
выходных патрубков внутренних инжененрных систем в помещении ИТП
Из системы отопления
В систему отопления
Из системы вентиляции
В систему вентиляции
Максимальная тепловая нагрузка СО
Максимальная тепловая нагрузка ГВС
Температура теплоносителя в ТС (зима)
Температура теплоносителя в ТС (точка излома)
Температура теплоносителя в СО
Температура теплоносителя в СВ
Температура воды из ХВС
Температура воды в системе ГВС
Спускники и воздушники показаны условно. Устанавливаются по месту.
Термометры и термопреобразователи на трубопроводах до Ду 65
установить в расширители.
- Граница модулей СО
Stratos PICO-Z 251-6
12* - Открыть в межотопительный период полностью.
(70°С)- в скобках указано значение параметра в межотопительный период
Принципиальная схема ИТП

2 Ситуационный план (3).dwg

Выполнение работ по проектированию модернизации индивидуального теплового узла (ИТП)
узла учета тепловой энергии (УУТЭ)
систем отопления (ОТ)
вентиляции и горячего водоснабжения (ГВС) для нужд ФГБУ «СПб НИИФ» Минздрава России в 2016 году по адресу: Санкт-Петербург
-й Муринский проспект
дом 12 корпус 3 литера А
Индивидуальный тепловой пункт
Комплексное Инженерное Проектирование
ИТП3 со стороны тсетей ГУП "ТЭК СПб"
по адресу: Приморский район
ул. Дибуновская д.34 литер А.
* Граница балансовой принадлежности
** Граница балансовой принадлежности
после передачи теплосети на баланс ГУП "ТЭК СПб
ГУП "ТЭК СПб" (сущ.)
ул. Дибуновская д. 30 литер А
ИТП№1 на жилую часть
ИТП№2 встроенной части
КУУТЭ встроенной части
ИТП с КУУТЭ временное для д. 536 по пер. Серебрякова
Ду80 сущ. на д. 536 по пер. Серебрякова и на д. 34 лит.А по ул. Дибуновская
ул. Дибуновская д. 34
пер. Серебрякова д. 536
ул. Дибуновская д. 32
Ду50 сущ. на д. 536 по пер. Серебрякова временная ТС
Ду80 на д. 536 по пер. Серебрякова и на д. 34 лит.А по ул. Дибуновская проектир. постоянная ТС
Ду65 сущ. (демонтаж)
Ду80 сущ. (демонтаж)
Ду50 сущ. (демонтаж)
Ду50 на д. 536 по пер. Серебрякова (проектир.)
* Граница раздела балансовой принадлежности между ГУП "ТЭК СПб" и ФГБУ «СПб НИИФ» Минздрава России - первые фланцы отключающей арматуры в подвале дома №12 корп.2 по пр. 2-ой Муринский со стороны тсетей ГУП "ТЭК СПб
между ФГБУ «СПб НИИФ» Минздрава России
пр. 2-ой Муринский д.12 корп.2
пр. 2-ой Муринский д.12 корп.3
Ду80 на д. 536 по пер. Серебрякова и на д. 34 лит.А по ул. Дибуновская
ИТП№4 с УУТЭ на д.536 по пер. Серебрякова (постоянн.
ИТП№1 с УУТЭ на жилую часть
ИТП д.12 корп.2 по 2-ому Муринскому пр.
*** Граница балансовой принадлежности
между ЖКС №2 Приморского р-на и ГУП "ТЭК СПб
ИТП№3 с УУТЭ на автостоянку