• RU
  • icon На проверке: 0
Меню

Автоматизация теплового узла. АОВ

  • Добавлен: 14.08.2014
  • Размер: 981 KB
  • Закачек: 2
Узнать, как скачать этот материал

Описание



Настоящий проект разработан на основании:

1. СНиП 2.04.07-86 «Тепловые сети»

2. СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий»

3.

Состав проекта

icon
icon
icon 10 схема эл соед.dwg
icon 11-12 Гомельский РЭС сх отопления.dwg
icon 13 Гомельский РЭС план располож.dwg
icon 14 схема установки ППР.dwg
icon 15 схема установки ТСП.dwg
icon 16 условные обозначения.dwg
icon 17 Рамка_A4_большой штамп.dwg
icon 18 Рамка_A4_малый штамп спецификация.dwg
icon 7-8 Гомельский РЭС сх автоматизации.dwg
icon 9 схема эл соед.dwg
icon ramka A4 40 mm вертик.dwg
icon Гомельский РЭС.doc

Дополнительная информация

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОНЦЕРН «БЕЛЭНЕРГО»

РУП «ГОМЕЛЬЭНЕРГО»

филиал «Энергосбыт»

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПРОЕКТ

«Установка прибора учета и системы регулирования тепловой энергии на отопление и горячее водоснабжение в ИТП здания Гомельского РЭС по

адресу г.Гомель ул. Горбатого 82»

Технические решения принятые в настоящем проекте соответствуют требованиям экологических, санитарногигиенических, противопожарных взрывобезопасных и других действующих межгосударственных и национальных норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.

Общие указания

Настоящий проект разработан на основании:

1. СНиП 2.04.0786 «Тепловые сети»

2. СНиП 2.04.0185 «Внутренний водопровод и канализация зданий»

3. СНБ 2.04.0197 «Строительная теплотехника»

4. СНиП 3.05.0785 «Системы автоматизации»

5. «Правил учета отпуска тепловой энергии» ПР 347001085

6. «Временной инструкции о порядке оборудования узлов учета для взаимных расчетов между потребителями и поставщиками тепловой энергии», утвержденной Министерством энергетики РБ 30.04.93

7. Инструкцией завода-изготовителя на прибор учета тепловой энергии

8. СТБ ЕН 143422004г. «Теплосчетчики, часть 2»

9. СТБ ЕН 143462004г. «Теплосчетчики, часть 6»

10. СНБ 4.02.013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»

11. СТБ П ГОСТ Р 8.5912002/2004 «Теплосчетчики двухканальные для водяных систем теплоснабжения. Нормирование пределов допускаемой погрешности при измерении потребленной абонентами тепловой энергии»

12. Инструкцией завода-изготовителя на регулятор МР01.

Данным разделом предусматривается оборудование ИТП здания Гомельских РЭС по адресу г.Гомель ул. Горбатова 82 системой учета тепловой энергии и автоматического регулирования отопления и ГВС.

Целью установки регулирования отопления и ГВС является обеспечение режима экономии теплоэнергетических ресурсов.

Для автоматического регулирования потребления расхода тепловой энергии к установке принят двухконтурный регулятор расхода тепловой энергии МР01.

Датчики температуры для регулятора расхода тепловой энергии устанавливаются на подающем, обратном трубопроводах, на трубопроводе горячей воды на выходе из теплообменника и датчик температуры наружного воздуха, установленный на северной стороне здания. Для прибора учета тепловой энергии первичные преобразователи ставятся на подающем и обратном трубопроводах, а датчики температуры на подающем, обратном трубопроводах и трубопроводе холодного водоснабжения.

Среднечасовой расход сетевой воды на отопление - 3,68 м3/ч

Среднечасовой расход сетевой воды на ГВС - 2,8 м3/ч

В связи с тем, что среднечасовой расход воды на отопление и ГВС равен 5,4 м3/ч, выбираем теплосчетчик ТЭМ104/2 диаметром 32 мм, с рабочим диапазоном 0,07530,0 м3/ч;

Для контура отопления принимаем регулируемый клапан Ду=32 мм Kv=6,3 м3/ч;

Для контура ГВС принимаем регулируемый клапан Ду=25 мм Kv=4 м3/ч;

Технические характеристики прибора учета тепловой энергии ТЭМ-104/2

Теплосчетчик обеспечивает измерение объемного и массового расхода теплоносителя, также объема и массы теплоносителя в диапазоне от 0,25 до 100 % от выбранного наибольшего расхода Gмax.

Теплоноситель сетевая вода

Диапазон температур теплоносителя 0-1500С

Разность температур в прямом

и обратном трубопроводах 3-1400С

Диаметр условного прохода 32 мм

Минимальный расход 0,075 м3/ч

Максимальный расход 30,0 м3/ч

Процессор: напряжение 220 В, 50 Гц, потребление (не более) - 15 ВА, класс защиты - IP 64. Расходомер: давление - 2,5 Мпа, Класс защиты IP 65.

Процессор имеет двухстрочный жидкокристаллический дисплей с подсветкой. Показания на дисплее переключаются нажатием кнопок на панели прибора, при этом высвечиваются следующие основные показания:

текущее время и календарная дата;

потребленная энергия с нарастанием (Гкал, МВт-ч),

объем и масса теплоносителя с нарастанием (м , т);

мгновенная мощность (КВт, Мкал);

мгновенный расход теплоносителя (мэ/ч, т/ч);

значения температур в подающем и обратном трубопроводах ( °С);

разность температур в прямом и обратном трубопроводах ( °С);

время наработки прибора.

Технические характеристики двухконтурного регулятора расхода МР01.

- контур отопительный регулируемый клапаном седельным КС Ду=32мм Kv=6,3 м3/ч, устанавливаемым на подающем трубопроводе. Коррекция температуры обеспечивается по показаниям датчиков температуры сетевой воды подающей-смешанной и обратнойсмешанной, а так же по показаниям датчика температуры наружного воздуха;

- контур поддержания заданной температуры горячей воды, регулируемый клапаном седельным КС Ду=25мм Kv=4 м3/ч, устанавливаемым на трубопроводе сетевой воды подающей в теплообменник. Коррекция производиться по показаниям датчика температуры горячей воды, установленном в трубопроводе горячей воды подающем на выходе из теплообменника.

Регулятор в процессе функционирования обеспечивает:

- задание режима регулирования потребления тепловой энергии;

- автоматическое поддержание заданного режима регулирования в подающем трубопроводе объекта после узла смешения;

- управление исполнительными устройствами (регулирующими клапанами и насосами);

- контроль температуры в зависимости от режима работы (вводы в системе ГВС, теплоносителя в подающем трубопроводе теплосети объекта после узла смешения, теплоносителя в обратном трубопроводе теплосети объекта, наружного воздуха);

- ограничение температуры сетевой воды в обратном трубопроводе;

- охрану системы отопления от перегрева;

- защиту от замерзания;

- переходной режим «зималето».

Проводки к приборам и средствам автоматизации принимаются согласно инструкции завода изготовителя кабелями и проводами, защищенными винипластовыми трубами и металлорукавами.

Указание мер безопасности

1. К работе по монтажу и эксплуатации регулятора и прибора учета тепловой энергии допускаются лица, прошедшие обучение и инструктаж по технике безопасности при работах с радиоизмерительными приборами, ознакомившиеся с настоящими ТО, имеющими квалификационную группу по электробезопасности не ниже 3й, усвоившие безопасные приемы и методы работы.

2. Источником опасности при монтаже и эксплуатации является электрический ток и теплоноситель, находящийся под давлением до 16 кГс/см2 при температуре до 150 0С.

3. Безопасность эксплуатации регулятора обеспечивается:

- прочностью регулирующего клапана и защитных гильз;

- изоляцией электрических цепей составных частей регулятора;

- надежным заземлением составных частей регулятора.

Заземление

Для заземления оборудования и средств автоматизации используются отдельные провода электропроводок, специально предназначенные для этой цели.

Монтаж и наладку средств автоматизации вести в соответствии с требованиями СНиП 3.05 0785.

КИП и автоматизация

Автоматизация теплопункта выполнена в следующем объеме:

- учет расхода тепловой энергии;

- регулирование температуры воды в системе отопления и горячего водоснабжения;

- местный контроль температуры и давления воды.

Для учета расхода тепловой энергии применяется теплосчетчик ТЭМ104/2. Датчики температуры установлены на подающем, обратном сетевых трубопроводах и трубопроводе холодного водоснабжения. Датчик расхода теплосчетчика установлен на подающем и обратном сетевом трубопроводе.

Информация о температуре и расходе теплоносителя преобразуется в электрический сигнал и передается на электронный тепловычислитель, отображаясь на его табло в цифровом выражении.

Регулирование воды в системе отопления и горячего водоснабжения осуществляется микропроцессорной системой регулирования МР01. Питание теплосчетчика ТЭМ104/2 и регулятора температуры предусмотрено от ободной группы (автомат АП50Б20БМ) существующего силового щита.

Монтаж средств измерений и регулирования тепловой энергии производить в соответствие с паспортами заводов-изготовителей.

Местный контроль температуры и давления прямой и обратной сетевой воды, горячей и холодной воды осуществляется термометрами и манометрами, учтенными в спецификации в соответствие со схемой автоматизации.

В целях избежания травм обслуживающего персонала от поражения его электрическим током предусматривается защитное заземление прибора и электроаппаратуры согласно ПУЭ.

Все металлические нетоковедущие части оборудования, не находящиеся под напряжением, подлежат занулению. В качестве основных нулевых защитных проводников используются дополнительные жилы кабелей, провод ПВЗ.

При опорожнении трубопроводов теплосчетчик и регулятор температуры отключить. При производстве сварочных работ трубопроводы надежно заземлить до и после места сварки, средства измерения и регулирования тепловой энергии отключать от сети 220В.

Выбор корректирующих насосов системы отопления.

Исходя из среднечасового мгновенного расхода сетевой воды на отопление по техническому каталогу насосов «DAB» выбираем насос марки DABD50/250 40М 32/25 со следующими характеристиками:

Gн = 2 м3/ч, Н=5,0 м.вд.ст.

Конструкция данного насоса позволяет использовать его как два насоса смешения – основного и резервного насоса. При выходе из рабочего состояния одного двигателя происходит автоматическое включение второго двигателя (резервного насоса).

Контент чертежей

icon 10 схема эл соед.dwg

10 схема эл соед.dwg

icon 11-12 Гомельский РЭС сх отопления.dwg

11-12 Гомельский РЭС сх отопления.dwg

icon 13 Гомельский РЭС план располож.dwg

13 Гомельский РЭС план располож.dwg

icon 14 схема установки ППР.dwg

14 схема установки ППР.dwg

icon 15 схема установки ТСП.dwg

15 схема установки ТСП.dwg

icon 16 условные обозначения.dwg

16 условные обозначения.dwg

icon 17 Рамка_A4_большой штамп.dwg

17 Рамка_A4_большой штамп.dwg

icon 18 Рамка_A4_малый штамп спецификация.dwg

18 Рамка_A4_малый штамп спецификация.dwg

icon 7-8 Гомельский РЭС сх автоматизации.dwg

7-8 Гомельский РЭС сх автоматизации.dwg

icon 9 схема эл соед.dwg

9 схема эл соед.dwg

icon ramka A4 40 mm вертик.dwg

ramka A4 40 mm вертик.dwg
up Наверх