Административно-производственный корпус - промышленное здание

Содержание

Введение

1. Исходные данные

2. Краткое описание технологического процесса

3. Объёмно-планировочное решение

4. Конструктивное решение

5. Инженерное оборудование

6. Расчет бытовых помещений

7. Теплотехнический расчет

8. Светотехнический расчет

9. Генеральный план

Список используемой литературы

2.Краткое описание технологического процесса

Описание технологического процесса приведено в Методических указаниях:

«Инструментальный цех входит в состав большого машиностроительного завода и занят изготовлением нового инструментария, а также восстановлением изношенного, использованного на заводе. Металл для цеха безрельсовым транспортом поступает в заготовительное отделение, в котором производится его заготовка для различного инструмента.

Из заготовительного отделения заготовки поступают, в зависимости от назначения и характера последующего технологического процесса, в отделение инструментальное, отделение приспособлений и отделение штампов металлических форм. главным является инструментальное отделение, в котором производится изготовление режущего мерительного и вспомогательного инструмента, а также его ремонт и восстановление.

В отделении приспособлений происходит изготовление всякого рода приспособлений, необходимых в других цехах при обработке или изготовлении различных деталей или частей машин.

Отделение металлопокрытий обслуживает в основном нужды инструментального отделения и отделения приспособлений, производя для них хромирование и никелирование некоторых деталей инструмента, выпускаемых цехом.

В отделении штампов и металлических форм изготовляются штампы для прессового и штамповочного цехов и металлические формы (опоки) для литейного цеха завода. В этом отделении производятся более грубые работы нежели в остальных отделениях, поэтому оно удалено от них, но сохранена непосредственная связь с заготовительным отделением, из которого оно получает материал и заготовки для своей работы.

Готовая продукция из инструментального цеха, по мере ее изготовления безрельсовым транспортом отвозится в соответствующие цеха завода.»

Объемно-планировочное решение

Проектируемое здание промышленное одноэтажное, представляет собой блокировку цехов с перепадом высот 2.4м. Застройка сплошная.

Здание состоит из трех параллельных пролетов в осях 820 шириной 36 м каждый, высотой 12,0 м, длиной 72 м, с шагом наружных колонн 6 м, с шагом внутренних колонн 6 м, с мостовым краном, грузоподъёмностью 10 тонн, и двух перпендикулярных пролетов в осях АБ, Б-В, ВГ, шириной 18м, высотой 9,6 м, длиной 72 м, с шагом наружных колонн 6 м, с мостовым краном, грузоподъёмностью 10 тонн.

Между перпендикулярными пролетами вставка размером 500 мм.

Конструктивное решение

В поперечном направлении устойчивость здания обеспечивается жесткостью заделанных в фундамент колонн и жестким диском покрытия, в продольном направлении - дополнительно стальными связями. Стержни связей конструируются из парных горячекатаных профилей, свариваемых накладками и узловыми фасонками. К закладным элементам в железобетонных изделиях связи присоединяются на болтах с последующей сваркой.

Приняты следующие конструкции промышленного здания инструментального цеха.

Фундаменты

Под основные колонны предусмотрены сборные железобетонные фундаменты с подколонниками стаканного типа. Верх фундамента расположен на отметке –0,150 м, что позволяет производить монтаж элементов каркаса после окончания работ нулевого цикла. Отметка подошвы фундамента принята конструктивно 1,8м.

Фундамент под колонны в местах температурного и деформационных швов предусмотрен монолитный и служит для опирания двух колонн.

Минимальная толщина стенки стакана по верху 150мм обеспечивает ее прочность при монтажных и постоянных нагрузках. Заливка стаканов после установки колонн производится бетоном марки 200 на мелком гравии.

Зазор между гранями колон и стенами стакана по верху 75 мм и по низу 50мм.

Под фахверковые колонны, колонны в деформационном шве и вставке приняты монолитные столбчатые фундаменты. Под кирпичные стены (ворота) приняты ленточные фундаменты.

По периметру здания предусмотрена отмостка шириной 1м.

Фундаментные балки.

Для опирания стеновых панелей в конструкции здания предусмотрены фундаментные железобетонные балки, укладываемые по фундаментам через опорные железобетонные столбики. Верх на отметке -0.03 м. На этом уровне устраивается гидроизоляция из двух слоев рубероида на мастике.

Колонны.

Несущие колонны – железобетонные прямоугольного сечения для зданий с мостовыми кранами до 32т по серии 1.424.1.5в.1/87. Для пролета высотой 9,6м приняты колонны для крайних и средних рядов сечением 400х700м. Для пролета высотой 12,0м приняты колонны для крайних рядов сечением 400х800, средних рядов сечением 400х800м.

Т.к. здание выполнено в сборном железобетонном каркасе, оборудовано мостовыми кранами грузоподъёмностью до 20т, при шаге крайних колонн 6 м и высоте не более 14,4 м, то привязка колонн принимается нулевой.

Колонны жестко заделываются в фундаменты. Для крепления стеновых панелей к угловым и крайним средних рядов несущим колоннам приваривают фахверковые стойки, образованные соединением балок двутаврого, уголкового или швеллерного профиля.

В здании предусмотрен поперечный деформационный шов. Он предохраняет от образования трещин конструктивных элементов, вызываемых колебаниями температуры наружного и внутреннего воздуха.

Поперечный шов решен на двух колоннах и одной оси. Оси колонн имеют привязку к разбивочной оси по 500 мм.

Подкрановые балки.

В здании приняты железобетонные подкрановые балки пролетом 6 м.

Подкрановые балки пролетом 6 м имеют тавровую форму поперечного сечения и рассчитаны на грузоподъемность 10 и 20 т. Балки крепятся к консоли колонны с помощью анкерных болтов, которые пропущены сквозь опорный лист, сначала приваренный к нижней закладной пластине, а к шейке колонны - путем приваривания вертикального листа к закладным пластинам. По подкрановым балкам закрепляют рельс.

Стропильные конструкции.

Достаточно эффективными несущими конструкциями покрытий являются стальные стропильные подстропильные фермы. Стропильные фермы применяют для пролетов 36 м и более при шаге 6, 12 м. Пояса и решетку ферм конструируют из уголков или труб и соединяют сваркой с помощью фасонок из листовой стали. Сечения полок поясов, стоек и раскосов принимают по расчету.

Т.к. для перекрытия пролета 36м не предусмотрены сборные железобетонные конструкции, принимаем для перекрытия пролета стальные стропильные фермы из горячекатаных профилей пролетом 36м для мало уклонной кровли (1,5%) с шагом 6 м по серии 1.460.210/88.

Для перекрытия пролета 18м в осях 1-7 принимаем сборные железобетонные безраскосные фермы для мало уклонной кровли, пролетом 18м, с шагом 6 м.

Для устойчивости ферм предусмотрены связи по нижним поясам ферм и распорки по верхним. К колоннам стропильные фермы крепятся анкерными болтами и сваркой опорных листов.

Покрытие.

Покрытие используется без прогонов. Железобетонные ребристые панели высотой 300мм опираются непосредственно на несущие конструкции покрытия. Используются 6ти метровые плиты покрытия шириной 3 м. При установке плиты привариваются к стропильной конструкции не менее, чем в трех углах. Швы между плитами заполняются бетоном.

Фонари.

В отделении металлопокрытий по технологическому процессу присутствует испарение электролита из ванны, поэтому в пролете предусмотрены светоаэрационные фонари шириной 12м и общей длиной 48м, предназначенные освещения и естественной вентиляции помещений. Фонари П-образного сечения, с вертикальным застеклением расположены на продольных осях пролетов.

В заготовительном и штамповочном отделениях также предусмотрены светоаэрационные фонари шириной 6м и длиной 60м по конструктивным соображениям (практически отсутствует бокового освещения)

Открывание створок фонарей механизированное (с включением механизмов открывания из помещений) и дублировано ручным управлением.

Кровля.

Конструкция кровли принята следующей:

гравий, втопленный в битумную мастику;

слой рулонного материала «Техноэласт»;

выравнивающая стяжка;

утеплитель Пенополистерол 120;

обмазочная пароизоляция

Стены.

Для наружных стен используются 6ти метровые стеновые панели высотой 1.2 и 1.8 м. Панели в здании – однослойные из ячеистого бетона.

Нижняя панель первого яруса опирается на фундаментную балку через слой цементнопесчаного раствора, выполняющего роль гидроизоляции.

Заполнение швов панельных стен осуществляется синтетическими упругими прокладками шириной 6080 мм и герметизирующими мастиками. Синтетические материалы и герметизирующие мастики компенсируют возможную смену толщины междуярусных швов.

Перегородки.

Перегородки выполнены из кирпича глиняного обыкновенного М150, марка раствора М50. Внутренняя несущая стена толщиной 380мм с раскреплением по высоте путем приварки монтажных деталей к закладным колонны.

Ворота, окна, двери.

В наружных стенах для проезда автомобильного транспорта предусмотрены ворота размером 4,0х4,2м. Рама и обвязка полотен выполнена из гнутых профилей, а полотна из профилированных листов с утеплителем. Ворота оборудованы механическим приводом для ручного открывания.

Для въезда предусмотрен усиленный пандус шириной 2.0 м, высотой 150 мм.

Входные двери производственных зданий запроектированы деревянными, обшитыми железом. Внутренние двери также имеют деревянную конструкцию. Двери предусмотрены размером 900х2100мм.

Остекление в цехе - ленточное. Оконные панели металлические с двойным остеклением и уплотненным притвором. Предусмотрены открывающиеся переплеты в зоне нахождения рабочих, а также глухие расположенные поверху открывающихся.

Полы.

Основным полом в цехе принят асфальтобетонный пол толщиной 30 мм по бетонному подстилающему слою толщиной 120мм (бетон кл.В25), грунтовое основаниещебень, втрамбованный в грунт.

В местах деформационных и температурного швов в конструкции полов предусмотрены компенсаторы из листовой оцинкованной кровельной стали, анкеры из полосовой стали, окаймление стыков из уголковой стали.

Инженерное оборудование

Водоотвод внутренний, хоз. – питьевой.

Канализация – хоз. – фекальная.

Отопление центральное, водяное.

Вентиляция – естественная, приточновытяжная.

Генеральный план

При проектирование генерального плана инструментального цеха использовалось блокирование цехов с принципом зонирования. Зонирование предполагает по возможности рациональную группировку в пределах объёма производственного здания помещений участков и зон в соответствии с определёнными признаками (технологические, уровни производственной вредности, пожаро и взрывоопасность, направленность транспортных и людских потоков). Сблокированные здания допускают многовариантную расстановку технологического оборудования, позволяют уменьшить площадь заводской территории на 30 – 40%, сократить периметр наружных стен до 50%, снизить стоимость строительства на 10 – 15%, сократить длину коммуникаций и транспортных путей, снизить расходы на эксплуатацию зданий и благоустройство территории.

Площадь территории предприятия (АП) включает всю территорию предприятия в ограде или при отсутствии ограды в соответствующих ей условных границах, а также участок, занятый веером

Площадь застройки (АЗ) определяют как сумму площадей, занятых зданиями и сооружениями. АЗ=11826,5+817+300=12943,5м2=12,9га

Плотность застройки (К) определяется в процентах как отношение площади застройки к площади предприятия К = (АЗ/АП)х100

Плотность застройки является одним из основных показателей, в определенной степени отражающим экономичность принятых решений запроектированного генерального плана.

Плотность застройки является одним из основных показателей, в определенной степени отражающим экономичность принятых решений запроектированного генерального плана. Этот показатель регламентирован действующими нормами проектирования. В приложении В СП 18.13330.2011 «Генеральные планы промышленных предприятий» приведены показатели минимальной плотности застройки, установленные для предприятий различных отраслей промышленности, для инструментального цеха установлено 60%, следовательно площадь территории предприятия

АП = 12,9га*100%/60=21,5га

Ширина дороги при:

- одностороннем движении: Вд = Вм + 1,8 м, где Вм — ширина машины, м

Вд = 3.000 + 1,8 = 4,8 м;

- двухстороннем движении: Вд = 2 ∙ Вм + 2,7 м

Вд = 2 ∙ 3.000 + 2,7 = 8,7 м.

Ширина пешеходных дорожек – 1,5м.

Благоустройство территории: предприятия создает благоприятные условия для работы и отдыха трудящихся. На площадке имеются все виды зеленых насаждений (газоны, кустарники и высокоствольные деревья). Процент озеленения: 15% площади застройки. С наиболее наветренной стороны предусмотрена посадка деревьев.

Технико-экономические показатели генерального плана.

Вычислим эти коэффициенты:

Площадь территории равна 21,5 га.

Площадь застройки равна (сумма площадей, занятых зданиями и всеми

видами сооружений, включая открытие стоянки автомашин и резервные участки на площадке) 12,9 га.

Площадь озеленения равна 3,22га

Площадь асфальтового покрытия равна 1.64га

Плотность застройки 60%

Коэффициент озеленения равен 15%

л. 1-5.dwg