Проект механизации молочно товарной фермы

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1 КРАТКИЙ АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «АГРОФИРМЫ «ПРОГРЕСС»

1.1 Природно-климатическая характеристика хозяйства

1.2 Характеристика сельскохозяйственного производства

1.3 Состояние условий труда в хозяйстве

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Обоснование проектируемой технологии

2.2. Расчет генерального плана фермы

2.3 Расчет поточно-технологических линий (ПТЛ)

2.4 Техническое обслуживание машин и оборудования фермы

2.5 Разработка технологической карты

2.6 Организация труда

3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Назначение и устройство установки поршневой для

перемещения навоза

3.2 Технологический расчет

3.3 Прочностные расчеты

3.4 Правила техники безопасности при работе на установке

4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

4.1 Индивидуально-защитные средства

4.2 Санитарно-бытовые условия

4.3 Противопожарные средства

4.4 Грозозащита

Экологическая безопасность проектируемой фермы

5 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА

5.1 Затраты труда

5.2 Производительность труда при производстве продукции

5.3 Экономия затрат на содержание основных средств

5.4 Экономия на себестоимости производства продукции

5.5 Капитальные вложения и их эффективность

5.6 Рентабельность производства продукции

5.7 Эффективность использования фондов

5.8 Энергоемкость процессов

5.9 Энерговооруженность и электровооруженность труда

5.10 Уровень механизации производства

5.11 Металлоемкость процессов

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

ЛИТЕРАТУРА

Аннотация

Тема: Механизация молочно-товарной фермы ООО «Агрофирма «Прогресс» Лабинского района Краснодарского края.

Кафедра «Машины и технологии в животноводстве»

Дипломник –

Руководитель –

Год выполнения – 2008

Дипломный проект состоит из 5 основных разделов расчетно-пояснительной записки на 83 страницах формата А4 машинописного текста и 9 листов графической части формата А1.

Проект включает следующие разделы:

1. Краткий анализ хозяйственной деятельности ООО «Агрофирмы «Прогресс».

2. Технологическая часть (расчет площадей, технологических линий, техническое обслуживание)

3. Конструкторская часть (обоснование конструкции, расчеты, вопросы эксплуатации и технико-экономическое обоснование).

4. БЖД на производстве и вопросы экологии

5. Экономическое обоснование проекта.

Проект содержит выводы и предложения, список использованных литературных источников.

Введение

Животноводство играет, и будет играть важную роль в жизни человека, так как оно, наряду с растениеводством, является основным поставщиком продуктов питания.

Но тяжелое экономическое положение в стране в последние годы сильно сказалось на сельском хозяйстве, а на отрасли животноводства в особенности. Разрушение старых экономических связей, нестабильность ценовой политики, удорожание кормовой базы, а также низкий уровень технологичности производства привели к тому, что отрасль животноводства стала убыточной.

Резко сократилось поголовье скота, перестала вестись селекционная работа, происходит смещение производства продукции животноводства в сторону личных подсобных хозяйств с ограниченными кормовыми и людскими ресурсами. Перечисленное сопровождается уменьшением продуктивности животных и увеличением себестоимости продукции животноводства.

Известно, что себестоимость продукции тем меньше, чем более механизировано и автоматизировано производство, что возможно только на больших фермах и животноводческих комплексах. Тем более, ясно, что только крупные животноводческие предприятия смогут полноценно и более равномерно снабжать перерабатывающие предприятия высококачественным сырьем. Таким образом, для рентабельного производства продукции животноводства, нужно развивать имеющиеся крупные фермы максимально механизируя и автоматизируя производство, чтобы продукция животноводства обладала высоким качеством при сравнительно низкой себестоимости.

Данный дипломный проект ставит своей целью разработку механизированной технологии содержания дойного стада с разработкой установки для механизации процесса транспортировки навоза в навозохранилище.

2. технологическая часть

2.1. обоснование проектируемой технологии

В состав молочной фермы входят четыре коровника на 200 коров каждый и родильное отделение на 75 коров с телятником. Содержание коров – привязное, в стойлах расположенных в продольном направлении в четыре ряда. Такой способ содержания дойного стада создает больше возможности для организации нормированного кормления коров и учета индивидуальных особенностей при доении, что способствует получению от них более высокой молочной продуктивности, чем при беспривязном содержании, и снижению на 8…10% затрат корма на единицу продукции.

Корма раздают два раза в сутки мобильными кормораздатчиками КТУ10А. Для поения коров используются индивидуальные автопоилки ПА1А. Доение коров осуществляют два раза в сутки при помощи доильных установок АДМ8. В родильном отделении доят три раза доильной установкой ДАС2Б. Уборка навоза в коровниках осуществляется скребковыми транспортерами ТСН160, а в телятнике - УС-15. В навозохранилище навоз транспортируют тракторными прицепами 2ПТС4.

Вентиляция помещений естественная и искусственная. В холодное время года поступающий в помещения воздух подогревается в приточных вентиляционных камерах. Вытяжка загрязненного воздуха осуществляется через оконные и дверные проемы, а в темное время суток – искусственное при помощи светильников «Универсаль».

На ферме применяется поточно-цеховая система содержания животных. В связи с этим на ферме создаются специализированные цеха: отела, производства молока и сухостойных коров, в которых работники заняты выполнением однотипных работ, что позволяет увеличить производительность пруда и улучшить качество работ.

В состав цеха отела (родильное отделение) входит предродовой и послеродовой секторы со стойлами для привязного содержания животных, а также родовой, оборудованный денниками для отела. В родильное отделение коров переводят за 10 дней до отела. За сутки до отела их помещают в индивидуальные денники, где содержат после отела ещё в течение суток. После отела коров в родильном отделении содержат 10 дней и затем переводят в цех производства молока. Телят помещают в профилакторий. В профилакторный период телят содержат в индивидуальных клетках на соломенной подстилке. Все клетки оборудуются лампами для ультрафиолетового облучения телят. По окончании профилакторного периода (первые 5…7 дней) телят переводят в групповые клетки по 5…6 голов. Через месяц телят переводят в групповые клетки по 18…20 голов. Молоком телят выпаиваю при помощи установки УВТ.

По достижении шестимесячного возраста на ферме оставляют лишь ремонтный молодняк, а остальных телят переводят на откормочную площадку.

Телок старше шести месяцев кормят кормами того же типа, что корма на которых ведут раздой. Их содержат группами по 25…30 голов. Осеменяют телок в возрасте 16…18 месяцев по достижении ими живой массы 320…330 кг.

Нетелей 5…6ти месячной стельности начинают готовить к отелу. Для этого применяют кормление, которое по типу максимально приближенно к кормлению дойных коров, массаж вымени и приучение к доению.

2.2. расчет генерального плана фермы

Молочная ферма будет располагаться на северо-западной окраине села. Этот участок удовлетворяет производственным и санитарно-гигиеническим требованиям. Он расположен ниже населенного пункта и водозаборных сооружений, удален на 500м от транзитной дороги. Направление господствующих ветров проходит от села к ферме.

Участок местности под ферму ровный с небольшим уклоном с северной стороны к югу. Уклон будет обеспечивать отвод дождевых и талых вод. Площадь фермы планируется изолировать от окружающей территории полосой насаждений деревьев и кустарников. Все въезды и выезды на йерму оборудуются дезбарьерами.

Рядом с участком проходит линия центрального водопровода

Выводы и предложения

Анализируя результаты дипломного проекта приходим к выводу, что комплексная механизация технологических процессов по уходу за животными на проектируемой ферме, в сравнении с аналогичной молочной фермой, позволила повысить производительность труда, уровень механизации и при этом сократить количество работников фермы на два человека.

Повышение продуктивности животных стало результатом использования более совершенного рациона кормления и создания необходимого микроклимата в производственных помещениях. На молочных фермах хозяйства отсутствует отопление, что приводит к снижению продуктивности животных в зимний период.

Использование на проектируемой ферме доильной установки АДМ8А позволило снизить трудозатраты и повысить производительность труда, по сравнению с молочной фермой хозяйства, где используется доильная установка ДАС2Б.

Предложенная поршневая установка конструктивно более проста по сравнению с аналогичными, выпускаемыми промышленностью, и не требует дефицитных материалов на ее изготовление.

Таким образом, для достижения на молочной ферме хозяйства таких показателей, как на проектируемой ферме необходимы дополнительные капитальные вложения, срок окупаемости которых составит 0,84 года.