Приспособление для фрезерования пазов

Содержание

Содержание

Введение

1. Описание работы приспособления

2 Расчет усилия резания

3. Расчет усилия зажима

4 Расчет погрешности базирования

5. Расчет на прочность

5. Расчет приспособления на точность

6. Технико-экономическое обоснование приспособления

Литература

Введение

На современном этапе развития придается исключительное значение развитию отечественного машиностроения, подготовке высококвалифицированных инженерно-технических кадров для этой отрасли промышленности. Ведущую роль в машиностроении играет станкостроение, производящее средства производства – технологическое оборудование, приспособления и инструменты для машиностроительных предприятий.

Затраты на технологическую оснастку достигают до 20% себестоимости изделия, особенно значительны они при создании сложной, дорогостоящей и ответственной ее части – приспособлений.

Приспособлениями в машиностроении называют дополнительные устройства к технологическому оборудованию, применяемые при выполнении технологических операций (обработка заготовок, сборка изделий, контроль и др.). За счет использования приспособлений устраняется необходимость разметки заготовок, расширяются технологические возможности металлообрабатывающего оборудования; возрастает производительность труда; повышаются точность обработки и качество изделий; обеспечивается возможность многостаночного обслуживания, применения прогрессивных норм времени, снижения потребной квалификации и численности рабочих; создаются условия для механизации и автоматизации процессов производства; снижается себестоимость продукции; улучшаются условия и безопасность труда.

Широкое распространение в машиностроении получает оснастка многократного использования. При внедрении переналаживаемых (обратимых) станочных приспособлений в 2…3 раза уменьшается трудоемкость проектирования и в 3…4 раза – цикл изготовления станочных приспособлений. Технологическая оснастка многократного использования применятся в различных типах производства, а также соответствует требованиям, обусловленным расширением парка станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Переналадка станков с ЧПУ на обработку других заготовок сводится к замене программы, замене или переналадке приспособлений для установки этих заготовок с малыми затратами времени.

Из сказанного видно, что для успешного решения вопросов научно-технического прогресса инженерно-технические работники машиностроения должны знать теоретические основы создания приспособлений, их системы и типовые конструкции; уметь анализировать соответствии конструкции приспособлений требованиям производства; обладать соответствующими навыками проектирования и расчета различных приспособлений.

Описание работы приспособления

Разработанное приспособление используется при фрезеровании пазов на фрезерном станке с ЧПУ мод. ГФ2171.

Приспособление устанавливается на столе станка при помощи призматических шпонок (поз. 28) и четырех станочных болтов, вследствие чего в конструкции корпуса (поз. 2) предусмотрено наличие четырех пазов шириной b = 22 мм.

Обрабатываемая деталь базируется по обработанному торцу заготовки, устанавливается в отверстие кольца (поз. 3), дополнительно выставляется про углу с помощью срезанного пальца (поз. 6). Зажим обрабатываемой детали производится при помощи прижима (поз. 4).

Принцип действия приспособления заключается в следующем:

1) Обрабатываемая деталь устанавливается в приспособление.

2) Прижим устанавливается между шайбой (поз. 23) и обрабатываемой деталью. Весь узел зажима фиксируется при помощи гайки (поз. 21).

3) Путем поворота рукоятки крана управления (поз. 27), который установлен на крышке пневмоцилиндра (поз. 1) воздух из пневмосистемы поступает в правую полость пневмоцилиндра, в результате поршень перемещается влево, перемещая в свою очередь клин (поз. 10). Клин, в свою очередь, воздействует на сухарь (поз. 15) и на ролик (поз. 11), вследствие чего шпилька (поз. 24) и закрепленный на ней узел зажима перемещаются влево, производя тем самым зажим обрабатываемой детали.

4) После осуществления механической обработки необходимо произвести разжим обрабатываемой детали, вследствие чего воздух следует подавать в левую полость пневмоцилиндра.

Викул обр плоскостей.cdw

Крапч фр Сп 2.cdw

Крапч фр Сп1.cdw