ППР на устройство 4-х этажного промышленного здания

ППР.dwg

Конструкции существующего подземного сооружения
64люк 18.72в.тр. 18.51дно
15люк 19.00з. 18.20дно
14люк 18.96з. 18.00дно
Бетонщинки 4р-2 3р-1 2р-2
Арматурщики 4р-1 3р-1
Гидроизолиров. 4р-1 2р-1
Монт. Сант. 4р-1 2р-1
Каменщики 4р-1 2р-1
Бетонщики 3р-1 2р-1
Монтажники 4р-1 3р-1
Монтер пути 3р-2 2р-2
Бетонщинки 4р-2 2р-2
Каменщики 5р-1 4р-1 2р-2
Кровельщики 5р-1 3р-2
Изолировщики 4р-3 1р-1
Плотники 4р-1 3р-1 2р-2
Бетонщики 3р-3 2р-1
Гидроизолир. 4р-1 1р-1
Термоизолир. 4р-1 3р-1 2р-1
Монтер пути 4р-1 3р-2 2р-2
Монтаж. налад 4р-2 3р-2
Электрики 4р-2 3р-2
Штукатурщики 4р-2 3р-3 2р-2
Плиточники 4р-2 2р-2
Облицовщики 4р-2 2р-2
Растворо-бетонный узел
Стоянка для легковых автомобилей
Наименование показателей
Площадь проектируемого здания
Площадь временных зданий
Протяженность водопровода
Протяженность канализации
Протяженность временных дорог
Протяженность временной электросети (220В)
Протяженность силового кабеля (380В)
Протяженность ограждения
Проектируемое промышленное здание
Площадка для отдыха и курения
Протяженность временных пеш дорог
Площадь временных дорог
Площадь временных пеш дорог
Коэффициент застройки
Площадка для складирование материалов
Подготовительный период
Монтаж фундаментных балок
Устройство обратной засыпки
Установка колонн 1-го яруса
Монтаж фундаментов под колонны
Заделка стыков колонн 1-го яруса
плит перекрытий последующих этажей со сваркой и заделкой швов
Заливка швов наружных стеновых панелей
Заполнение и остекление оконных проемов
Сантехнические работы
Электромонтажные работы
Благоустройство и озеленение
Прочие неучтенные работы
Монтаж навесных стеновых панелей
Герметизация швов между стеновыми панелями
Устройство кирпичной кладки в торцах
Монтаж плит покрытий
Устройство пароизоляции кровли
Устройство цементно-песчаной стяжки
Устройство теплоизоляции кровли
Устройство рулонного ковра
Известковая окраска внутренних стен и потолк.
Масляная окраска внутренних стен
Устройство бетонных полов
Сварка закладных деталей плит покрытий
Антикоррозионная обработка сварных соединений
Заливка швов между плитами
Сварка закладных деталей панелей
Нормативная продолжительность строительства
Фактическая продолжительность строительства
Коэффициент сокращения сроков строительства
Нормативная трудоемкость
Фактическая трудоемкость
Максимальное количество рабочих
Среднее количество рабочих
Коэффициент неравномерности движения рабочих
Календарный план строительных работ
График движения рабочей силы
- Проектируемое здание
- Приобъектная дорога
- Материальный склад
- Ограждение участка с козырьком
- Постоянная сеть водопровода
- Временный хоз-бытовой водопровод
- Пожарный водопровод
- Производственный водопровод
- Постоянная электросеть
- Временная электросеть освещения
- Временная электросеть 220В
- Постоянная сеть канализации
- Мусороприемный бункер
- Паспорт строительства
- Стэнд в противопожарным инвентарем
- Распределительный шкаф
- Водопроводный кран
- Траектория движения транспорта
Условные обозначения
- Временная электросеть силовая 380В
- Временная сеть канализации
- Трансформаторная подстанция
- Рубильник освещения
- Крановой рубильник
- Линия ограничения зоны действия крана
- Линия опасной зоны при работе крана
- Защитный козырек над входов в здание
- Строительный репер
- Знак предупреждающий об опасной зоны работы крана (возможного падения)
- Знак предупреждающий о работе крана
- Канализационный септик
- Патрубок под коммуникации
- Коллектор теплотрассы
- Подающий трубопровод отопления
- Обратный трубопровод отопления
- Трубопровод горячего теплоснабжения

ПЗ.docx

Пояснительная записка
Исходные данные и задание на проектирование3
Характеристика условий строительства4
Архитектурно-планировочная и конструктивная характеристика объекта 5
Выбор метода производства работ7
Методы производства работ 7
1 Технология производства основных видов работ 7
2 Стыки сборных элементов каркаса 15
3 Спецификация сборных железобетонных элементов17
Календарное планирование18
2 Ведомость объемов работ по объекту19
3 Ведомость определения трудоемкости работ и потребности в машинах и механизмах26
4 Расчетная форма календарного плана31
5 Графики движения ресурсов по объекту31
Объектный строительный генеральный план32
1 Определение расчетной численности работников 32
2 Расчет потребности строительной площадке в воде 33
3 Расчет потребности в энергоресурсах 35
4 Расчет потребности во временных зданиях производственного и административно-бытового назначения 37
Мероприятия по охране труда противопожарной технике и охране окружающей среды 38
1. Общие сведения 38
2 Мероприятия по противопожарной технике при организации стройплощадки 41
3 Мероприятия по охране труда окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов 42
Геодезическое обеспечение объекта 48
Расчеты ТЭП ПОС ППР 49
1 Подбор монтажного крана 49
2 Технико-экономические показатели стройгенплана 51
3 Технико-экономические показатели проекта 51
Исходные данные и задание на проектирование
Строительство в г. Астрахань
Вид графика производства работ: календарный график работ.
Стройгенплан проектируется на стадии монтажа надземной части.
Здание имеет следующие параметры:
- Размеры в осях: 180х36м;
- Здание имеет 4 пролета по 9м;
- Здание многоэтажное – 4 этажа;
- Высота этажа – 42м;
Строительство – одна из основных отраслей народного хозяйства страны обеспечивающее создание новых расширение и реконструкцию действующих основных фондов. Поэтому организация строительного производства – наиболее важный раздел при проектировании протекания строительного процесса. Основной задачей организации является обеспечение непрерывности протекания всех технологических процессов при строительстве.
Правильная организация труда на строительной площадке ускоряют и улучшают качество производства каждого вида работ. Поэтому для улучшения организации труда необходимо максимальное освобождение рабочих от ручного труда на основе механизации строительных процессов внедрение поточного метода производства работ и широкое применение сдельной и сдельно-премиальной оплаты труда.
Правильное определение объёмов строительных монтажных и специальных работ является одним из важнейших условий экономного использования материально-технических энергетических финансовых и трудовых ресурсов и соответственно эффективной организации строительного производства.
Объёмы строительных монтажных и специальных работ подсчитывают по монтажной схеме сооружений с указанием применяемых строительных машин и механизмов применяемых для выполнения каждого вида работ.
Характеристика условий строительства
Территория строительного объекта освобождена от строений на ней расположены кустарники и отдельно стоящие деревья. Рельеф строительной площадки спокойный. Грунтовые воды расположены на глубине более 5м.
На строительную площадку обеспечен ввод постоянных инженерных коммуникаций:
- электрическая сеть; телефонная связь;
- слаботочная сеть (телефон интернет).
Доставка строительных материалов на объект производится с предприятий стройиндустрии и осуществляется автомобильным транспортом.
Промышленное здание состоит из 4-х пролетов и 4-х этажей. Крайние и средние колонны расположены с шагом 6 м. поэтому нет необходимость выполнять монтаж подстропильных ферм покрытия. Колонны крайнего ряда 1-го этажа - железобетонные сборные высотой – 515м (КЛ-42); колонны среднего ряда 1-го этажа - железобетонные сборные высотой – 515м (КЛ-43); колонны крайнего ряда последующих этажей - железобетонные сборные высотой – 42м (КЛ-40); колонны среднего ряда последующих этажей - железобетонные сборные высотой – 42м (КЛ-30); ригели – железобетонные сборные таврового сечения длиной 848м; плиты перекрытия и покрытия – железобетонные сборные длиной 555м; фундаментные балки – железобетонные сборные длиной 6м; фундаменты – железобетонные монолитные.
Ограждающие конструкции – стеновые панели железобетонные сборные пролетом 6м и высотой 12м.
Стены расположенные в торце здания выполняются из кирпича толщиной 038м марки М75 на бетонном растворе марки М100.
Архитектурно-планировочная и конструктивная характеристика объекта
Фундамент запроектирован столбчатый стаканного типа. Так как сечение крайних и средних колонн совпадают (согласно заданию) то для всех колонн применен одинаковый фундамент. Все фундаменты железобетонные монолитные.
Столбчатый фундамент выполнен в виде подколонника и опорной плиты с одной ступенью. Верхняя часть подколонника имеет стакан для колонны. Дно стакана расположено на 5 см ниже проектной отметки низа колонны для того чтобы после демонтажа опалубки путём подливки слоя ЦПР компенсировать возможные недочеты в размерах и заложении фундаментов. Для прочного закрепления колонны в стакане фундамента на её боковых поверхностях имеются горизонтальные бороздки.
Все фундаменты имеют симметрию относительно своих разбивочных осей а также по отношению к колоннам. Привязка фундаментов к разбивочным осям определяется привязкой колонн.
Армирование опорной фундаментной плиты осуществляется из плоских арматурных сеток арматура класса А500С d=14мм сетки укладываются по низу подошвы фундамента. Класс бетона фундаментов - В25.
Фундаментные балки.
Фундаментные балки в промышленных зданиях представляют собой некий фундамент для ограждающих конструкций железобетонных стеновых панелей. Фундаментные балки имеют трапецеидальное поперечное сечение со скосами облегчающими извлечение балок из форм при приготовлении. Верхняя грань всех балок расположена на 30мм ниже чистого пола.
Фундаментные балки монтируют на бетонные столбики необходимой высоты бетонируемые на уступах фундаментов колонн. Зазоры между торцами балок а также между концами балок и колоннами заполняют бетоном марки М100.
Балки – железобетонные сборного исполнения выполнены из бетона класса В25. В качестве рабочей арматуры используется арматурная горячекатаная сталь периодического профиля класса А500С.
Колонны. В данном проекте применены сборные колонны прямоугольного сечения для зданий без мостовых кранов. Все колонны имеют прямоугольное постоянное по высоте сечение. У нижнего конца колонн 1-го этажа предусмотрены горизонтальные канавки для улучшения сцепления колонн с фундаментом. В колоннах закладные детали следующего назначения:
-для опирания и крепления конструкций покрытия;
-для крепления продольных и наружных стен;
-для крепления и опирания ненесущих стен;
-для отрыва колонн от поддона при её изготовлении;
-для подъёма колонны при монтаже.
Колонны армированы сварными каркасами. Кроме того верхний конец колонны имеет косвенную арматуру в виде горизонтально расположенных плоских сварных сеток.
Колонны изготовлены из бетона марки М200. Основная рабочая арматура-стержневая из горячекатаной стали периодического профиля класса А-III.
Плиты покрытия. Плита имеет два основных продольных ребра высотой 300мм и поперечные рёбра меньшей высоты расположенные с номинальным шагом 1-15м. Полка плиты между рёбрами имеет толщину 25-30мм. Форма поперечного сечения плит обеспечивает образование между соседними плитами шва шириной 50мм заполняемого при монтаже цементным раствором.
Все плиты изготавливаются с предварительным напряжением. Напрягаемые стержни или группы проволок располагаются в нижней части продольных рёбер. Кроме того рёбра и полка плиты армируются плоскими сварными каркасами и сетками.
По концам продольных рёбер имеются закладные детали служащие для приварки плит к закладным деталям сборных железобетонных конструкций покрытия.
Плиты изготовлены из бетона марки М200. Напрягаемая арматура ферм изготавливается из холоднонатянутой высокопрочной проволоки периодического профиля класса Вр-II.
Стеновые панели. Панели предназначены для устройства стен одноэтажных отапливаемых каркасных зданий. Изготавливаются из бетонов объёмной массой меньше1200кгм3. Стены из сплошных панелей толщиной 160мм – только навесные.
Панели имеют закладные детали для крепления к колоннам некоторые - для крепления к ним заполнения оконных проёмов.
Для заполнения швов между панелями применяют упругие прокладки из синтетических материалов герметизирующие мастики и лишь при их отсутствии – цементный раствор. Толщина горизонтальных швов 15мм вертикальных – 20мм.
Арматура изготавливается из горячекатаной стали периодического профиля класса А-II.
Выбор методов производства работ
Важнейшим этапом проектирования календарного плана является выбор методов производства работ. При разработке проекта необходимо найти наиболее эффективные решения по технологии и организации строительства. При выборе методов производства работ нужно стремиться к комплексной механизации работ с применением новых высокопроизводительных машин ориентироваться на прогрессивные методы труда.
В нашем проекте использован поточный метод строительства. При производстве работ поточным методом здание делится на захватки и яруса.
Методы производства работ
1Технология производства основных видов работ
Монтаж железобетонных конструкций подземной части осуществляется стреловым краном КС-35715 в следующей последовательности:
· Разработка котлована (траншеи) под фундаменты;
· Доработка и уплотнение дна котлована (траншеи);
· Монтаж фундаментов под колонны нижнего ряда;
· Устройство гидроизоляции фундаментов;
· Засыпка пазух фундаментов;
· Установка подкрановых путей и монтаж башенного крана;
Монтаж конструкций надземной части осуществляется башенным краном КБ-571Б в следующей последовательности:
· Монтаж колонн 1 яруса и заделка стыков с фундаментами;
· Монтаж ригелей 1 этажа с заделкой их стыков с колоннами;
· Монтаж плит перекрытия 1 этажа с заливкой их швов;
· Монтаж лестничных маршей и площадок 1 этажа;
· Монтаж колонн 2 яруса (2 этаж) и заделка стыков колонн с колоннами;
· Монтаж ригелей 2 этажа с заделкой их стыков с колоннами;
· Монтаж плит перекрытия 2 этажа с заливкой их швов;
· Монтаж лестничных маршей и площадок 2 этажа;
· Монтаж колонн 3 яруса (3 этаж) и заделка стыков колонн с колоннами;
· Монтаж ригелей 3 этажа с заделкой их стыков с колоннами;
· Монтаж плит перекрытия 3 этажа с заливкой их швов;
· Монтаж лестничных маршей и площадок 3 этажа;
· Монтаж колонн 4 яруса (4 этаж) и заделка стыков колонн с колоннами;
· Монтаж ригелей 4 этажа с заделкой их стыков с колоннами;
· Монтаж лестничных маршей и площадок 4 этажа;
· Монтаж конструкций покрытия с заливкой швов плит покрытия;
· Монтаж стенового ограждения с конопаткой зачеканкой и расшивкой швов стеновых панелей;
Параллельно с монтажом конструкций осуществляется электросварка монтажных стыков и их антикоррозионное покрытие. Подъем сборных конструкций необходимо производить плавно без рывков.
Колонны временно закрепляются посредством одиночных кондукторов. Правильное положение колонн 1 яруса в плане достигается совмещением осевых рисок на колонне с осевыми рисками на фундаменте. Вертикальность колонн проверяется теодолитом а отметки опорных поверхностей нивелиром.
Заделка стыков колонн с фундаментами производится бетоном В225. Монтаж колонн производится со склада.
Процесс монтажа колонн первого яруса организуется следующим образом:
- вначале производится осмотр колонны очистка ее от грязи наплывов бетона;
- проверяются геометрические размеры колонны и наносятся осевые риски;
- готовится стакан фундамента: очищают стакан от грязи проверяют наличие осевых рисок и отметок дна стакана;
- на фундаменте устанавливает одиночный кондуктор (рис. 2)
- производится строповка колонны при помощи траверсы (см. рис. 3);
- колонна переводится в вертикальное положение способом поворота;
- выполняется подача колонны к месту установки при этом колонна удерживается от раскачивания монтажниками;
- колонна опускается в стакан фундамента и раскрепляется регулировочными винтами кондуктора с совмещением осевых рисок;
- при помощи двух теодолитов проверяют вертикальность колонны в двух плоскостях;
- выполняется дистанционная расстроповка колонны;
- производится заделка стыка колонны с фундаментом бетоном;
- снимается кондуктор после достижения бетоном стыка не менее 50% проектной прочности.
Колонна устанавливается в кондуктор временно закрепляется зажимными винтами и расстроповывается при этом кран освобождается.
Рис. 2 «Схема временного закрепления колонн первого этажа одиночным кондуктором: 1 – фундамент; 2 – домкрат; 3 – верхняя рама кондуктора; 4 – монтируемая колонна; 5 – стяжной болт; 6 – подкосы; 7 – опорные швеллеры кондуктора»
Рис. 3 «Траверса для подъема железобетонных колонн: 1 – положение колонны перед подъемом; 2 – то же при установке в проектное положение; 3 – подвески; 4 – рамка; 5 – тяга; 6 – штырь; 7 – захват»
Затем производится выверка колонны сварка стыковых накладок. Кондуктор снимается и стык зачеканивается цементным раствором. Колонна считается выверенной в проверяемой плоскости если осевые риски нанесенные на оголовке и нижней части монтируемой колонны а также на оголовке ранее смонтированной колонны находятся в одной плоскости с отвесом.
Монтаж ригелей производится со склада. Строповка ригелей производится траверсой и полуавтоматическими cтpoпами.
К монтажу ригелей первого этажа приступают после достижения бетоном стыка колонны с фундаментом 50% проектной прочности в летнее время. Перед монтажом на земле осматривают состояние конструкции и подготавливают стыки очищая закладные элементы от пленок ржавчины. Затем проверяют и очищают опорные поверхности на колоннах. После захвата ригеля стропом производят подачу его к месту установки на опоры. Для облегчения подачи к концам ригеля кренятся оттяжки.
Для установки ригелей по продольным осям на опоры колонн наносят риски а па верхних торнах ригелей риски середины.
При выверке проверяют положение ригелей по продольным осям и отметку верхней полки.
В процессе выверки добиваются совмещения рисок.Ригель устанавливается в проектное положение краном по нанесенным заранее на ригель и колонну осевым рискам наведение на которые выполняют монтажники. Для приведения ригеля в проектное положение можно использовать также кондуктор (рис. 4) навешиваемый на ригель до его подъема.
Ригель необходимо устанавливать так чтобы с одного торца выпуски арматуры ригеля и колонны соприкасались или находились на расстоянии необходимом для разделки стыков под сварку. С другого торца стыковка выпусков арматуры производится арматурной вставкой длиной не менее 150 мм.
К точности монтажа ригеля предъявляются жесткие требования. Основное внимание должно быть обращено на совмещение выпусков арматуры ригеля и колонны так как в стыках допускается перелом осей стержней не более 3°.
После выверки положения ригеля производится монтажная прихватка его закладных деталей к консоли колонны и расстроповка ригеля. По окончании монтажа ригелей по всей ширине здания выполняется ванная сварка выпусков арматуры а затем окончательная сварка накладных деталей ригеля и консоли колонны.
Рис. 4 «Кондуктор для монтажа ригелей»
Монтаж плит перекрытий
Перед монтажом плит перекрытий производится разметка мест их установки на ригелях и приварка опорных столиков на крайних колоннах.
Поставленные на монтаж плиты перекрытий не должны иметь:
- жировых и ржавых пятен на лицевой поверхности плит;
- трещин на поверхности плит за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин шириной не более 0 мм;
- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных изделий
выпусках арматуры и монтажных петлях:
Монтаж плит перекрытия разрешается производить только после проектного закрепления колонн ригелей и диафрагм жёсткости:
Перед подъёмом каждой плиты необходимо проверить её соответствие проектной марке очистить опорные поверхности плиты колонн ригелей.
Монтаж начинают с установки всех межколонных плит и приварки их в четырех углах к ригелям. Между собой межколонные плиты соединяются накладками. В торцах плит устанавливаются упорные уголки которые привариваются к полкам плит. Перед сваркой уголки следует плотно прижать одной стороной к колонне.
Затем укладываются пролетные плиты привариваемые (за исключением одной плиты в пролете) в двух углах.
Плиты перекрытий поднимаются с помощью траверс обеспечивающих равномерное распределение усилий между стропопочными петлями.
Швы между плитами перекрытий и покрытий а также между плитами и ригелями необходимо тщательно заделывать бетоном В15 на мелком щебне или гравии.
Монтаж выполняют в следующем порядке:
- вначале плиты перекрытия стропуют при помощи траверсы;
- поднимают плиту перекрытия к месту укладки при этом ее с помощью оттяжки ориентируют в пространстве;
- монтажники находящиеся на верху принимают плиту и устанавливаю ее на ригели с обеспечением равных площадок опирания концов плит;
- монтажники ломиками смещают плиту в плане добиваясь се точного проектного положения по рискам:
- производится расстроповка плиты перекрытия:
- после укладки каждой плиты её закладные детали привариваются к закладным деталям верхнего пояса минимум в трёх точках.
Монтаж стеновых панелей
Это обособленный этап монтажных работ. Его можно начинать только после окончания работ по монтажу несущих конструкций. Монтаж ведется с транспортных средств.
До начала монтажа панели проверяется маркировка и наличие всех необходимых закладных деталей и монтажных рисок на колоннах.
Порядок монтажа стеновых панелей следующий:
- уложив в люльку выдвижных подмостей необходимый инструмент 2 монтажника поднимаются на нужную высоту к месту установки панели очищают закладные детали колонн;
- монтажники находящиеся внизу стропуют стеновую панель в кассете и крепят к ней оттяжки а затем подают ее к месту установки ориентируя в пространстве с помощью оттяжек;
- принимают стеновую панель на высоте 100-150 мм от проектной отметки наводят грани панели до совмещения с ранее установленной рядом и ломиками направляют панель на место установки;
- при помощи отвеса-рейки проверяют правильность вертикального положения панели а по рискам нанесенным на наружных гранях колонны и уровню – горизонтальное положение панели;
- закрепляют панель посредством сварки закладных деталей и производят ее расстроповку.
В процессе установки необходимо шаблоном контролировать проектные зазоры между панелями а также места опирания панелей.
Установленная панель должна выверяться по наружным граням ранее смонтированных панелей и по рискам. Положение панели определяют при помощи отвеса и гибких уровней.
В процессе монтажа панелей необходимо выполнять следующие требования:
- устанавливать панели непосредственно на опорные места по осевым рискам нанесенным на колонны или на балку покрытия;
- наводку панели производить плавно без рывков не допуская ударов по установленным конструкциям.
При временном закреплении стеновых панелей в проектном положении крепежные элементы электросваркой привариваются к закладным деталям конструкции каркаса.
Конопатку зачеканку и расшивку швов стеновых панелей выполняют сразу после монтажа панелей.
Все сварные стыки зачищаются от коррозии цинковым покрытием наносимым металлизацией.
Монтаж каждого следующего яруса производится только после установки выверки и закрепления всех конструкций предыдущего яруса. Перед монтажом конструкций каждого следующего яруса на перекрытие выносят и закрепляют монтажные оси. Монтаж конструкций производится строго в соответствии с технологией монтажа соблюдая следующую очередность операций:
- установка и выверка кондукторов;
- закрепление кондукторов инвентарными распорками;
- установка колонн в кондуктор;
- после точной выверки внизу по рискам и отметке колонну закрепляли вверху при помощи упора и тросового зажима затем монтировали ригеля и распорные плиты;
- перестановка пары кондукторов в новое положение;
- монтаж плит перекрытийпокрытий
2. Стыки сборных элементов каркаса здания
Рис. 5 «Стык прямоугольной колонны с фундаментом: 1 – колона; 2 – стакан фундамента; 3 – армобетонная прокладка; 4 – клиновый вкладыш; 5 - бетон»
Рис. 6 «Стык ригеля с колонной: 1 – колона; 2 – ригель; 3 – хомуты; 4 – спаренные выпуски ригеля и колонны; 5 – контур замоноличивания стыка; 6 – закладные детали ригеля; 7 – закладная деталь колонны; 8 – закладная деталь для соединения плиты перекрытия с ригелем»
Рис. 7 «Стык стеновых панелей длиной 6м с колонной: 1 – стеновая панель; 2 – колонна; 3 – закладная деталь панели стены; 4 – накладка стыка; 5 – стержень; 6 – накладка колонны; 7 – закладная деталь колонны; 8 – цементный раствор»
3 Спецификация сборных железобетонных элементов
Таблица 1. Спецификация сборных железобетонных элементов
Наименование конструкции
Масса всех элементов т
Объем всех элементов м3
Фундамент сборный (двойной)
Колонна крайняя 1-го яруса 400х500 L=515м
Колонна средняя 1-го яруса 400х500 L=515м
Колонна крайняя для остальных ярусов 400х500 L=42м
Колонна средняя для остальных ярусов 400х500 L=42м
Фундаментная балка L=6м
Ригель L=8400мм H=800мм
Ригель L=8600мм H=800мм
Плита перекрытия L=5500мм B=1500мм h=400мм
Плита перекрытия связевая L=5500мм B=750мм h=400мм
Плита покрытия L=5500мм B=1500мм h=400мм
Плита покрытия связевая L=5500мм B=750мм h=400мм
Стеновая панель 1800х6000х200
Стеновая панель 1500х6000х200
Стеновая панель 1200х6000х200 (оконная панель)
Стальные вертикальные связи
Рис. 8 «План здания»
Рис. 9 «Поперечный разрез здания»
Календарное планирование
Календарный план (далее КП) строительства объекта в виде линейного графика предназначен для определения последовательности и сроков выполнения общестроительных специальных и монтажных работ осуществляемых при возведении объекта. Эти сроки устанавливают в результате рациональной увязки сроков выполнения отдельных видов работ учёта состава и количества основных ресурсов в первую очередь рабочих бригад и ведущих механизмов а также специфических условий района строительства отдельной площадке и ряда других существенных факторов.
По КП рассчитывают во времени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах а также сроки поставок всех видов оборудования. Эти расчёты можно выполнять как по объекту в целом так и по отдельным периодам строительства. На основе КП ведут контроль за ходом работ координируют работу исполнителей. Сроки работ рассчитанные в КП используют в качестве отправных в более детальных плановых документах например в сдельно-суточных графиках и сменных заданиях.
КП строительства объекта разрабатывается на основании исходной документации. Данный план является частью ППР и представляет собой этап по подготовке объекта к строительству. Календарный план состоит из правой и левой части. В левой части рассчитываются продолжительность работ в днях на основе трудоёмкости и численности рабочих работающих посменно. В правой части длительность процессов изображается графически.
2 Ведомость объемов работ по объекту
Объём механизированных земляных работ подсчитывается исходя из следующих условий: при шаге колонн 6м вместо отдельных котлованов выполняется одна сплошная траншея на ширину фундамента с откосами соответствующими для суглинка согласно рис.10 и рис.11;
Зачистка дна котлованов (траншей) производится механическим способом на глубину 10см;
Площадь для зачистки дна определяется по рис.10 и рис.11.
Общее количество стеновых панелей для наружных стен определяется исходя из площади соответствующей стены минус сплошная полоса оконных проёмов равная высоте одной или двух панелей;
Конструкция совмещённой кровли принята с обмазочной пароизоляцией засыпанной утеплителем – керамзитом толщиной 25см – и покрыта трёхслойным рубероидом. Площадь кровли равна площади корпуса плюс 5% на свесы и уклоны;
Площадь полов условно принята равной площади застройки корпуса;
Площадь ворот принята размерами 6*3 м по металлическому каркасу обшиты деревом;
Площадь оштукатуривания принята условно 10% от площади внутренних и наружных стен и колонн за минусом полосы проёмов;
Площадь известковой окраски равна всей площади стен колонн и потолков за вычетом полосы проёмов под остекление и ворота;
Маслянная окраска применена только для окраски панелей на внутренних стенах по всему периметру здания на высоту 3м на каждом этаже.
Рис. 10 «Поперечный разрез траншеи»
Рис. 11 «Схема расположения траншей»
Расчёт объёмов работ
Подготовительные работы.
Они принимаются равным 3% от общей трудоемкости строительно-монтажных работ:
Отрывка траншей под фундамент.
Объем грунта под фундаменты определяется по формуле:
где объем грунта в траншеи.
Так как все траншеи имеют одинаковые геометрические объемы то объем грунта вычисляется по формуле:
где – глубина траншеи;
– длины сторон траншеи поверху м;
– длины сторон траншеи понизу м;
Крутизна откосов для суглинка – 1:0.5 согласно требованиям СНиП 12-04-2020 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2».
Механическая зачистка дна котлована на глубину 10см.
где – длины сторон траншеи понизу м;
Монтаж фундаментов весом 58 т. и 64т.
Количественные и объёмные данные из табл.1.
Обратная засыпка грунта.
Очевидно что объём засыпаемого грунта равен объёму разрабатываемого грунта за вычетом объёма занимаемого фундаментом.
где – объем 1-го фундамента (таблица 1) м3;
количество фундаментов (таблица 1) шт.
Количественные данные из табл.1.
Монтаж плит перекрытия и покрытия.
Монтаж стеновых панелей длиной 6м.
Монтаж фундаментных балок длиной 6м.
Лестничные марши и площадки.
Подсчет объемов бетонных работ.
Объем бетона на 1 стык м3
Объем раствора на 1 м. п шва м3
Кол-во стыков или м шва
Объем бетона или раствора м3
Стык колонны с фундаментом
Стык колонны с колонной
Стык ригелей с колонной до 2 элементов в узле
Стык ригелей с колонной свыше 2 элементов в узле
Стык плит перекрытий
Стык между панелями:
Подсчет объемов работ по электросварке.
Длина шва на 1 стык м
Стык ригеля с колоннами
Стык плит перекрытия с ригелями
*Nплит.перекрытий =7020
Стык плит покрытия с ригелями
*Nплит.покрытия =2340
Стык стеновых панелей с колоннами
Заполнение оконных проёмов.
Площадь оконных проёмов находим как произведение длины и высоты проёмов. Как уже было отмечено ранее высоту оконных проёмов принимаем равной высоте одной стеновой панели-12м. Таким образом:
Объём кирпичной кладки условно рассчитываем как произведение площади кирпичной стены на толщину кладки(038м).
Vкирпич.=06*975*038*4=8892 м3
Остекление оконных проёмов с двойным переплетением.
Значение данного пункта принимаем равным значению пункта 14 (заполнение оконных проёмов).
Ворота принимаем в каждом пролете по 1(Всего 4 шт.) ширина ворот 6м а высота 3мследовательно:
Устройство пароизоляции.
Определяемая площадь согласно п.4 главы 3.1 равна площади кровли:
Sкровли=(1+005)*180*36=6804 м2
Засыпка утеплителя на кровлю.
Объём засыпаемого утеплителя на кровлю рассчитываем как произведение её площади на толщину утеплителя (025) согласно пункта 4 главы 7.2:
Устройство цементной стяжки.
Определяемая площадь согласно п.4 главы 7.2 равна площади кровли 6804 м2
Наклейка трёхслойного рубероидного ковра.
Устройство бетонных полов.
Требуемую площадь находим путём умножения ширины строящегося объекта на его длину:
Объём штукатурных работ принимаем как (по п.7 главы 7.2) 30% от суммы площадей внутренних стен и колонн за минусом площади оконных проёмов и ворот.
Sвнутр.стен=86316м2 Sнаруж стен=55872м2
Sоштвнутр.стен=03*86316=258948 м2
Sоштнаруж.стен=03*55872=167616 м2
Sоштобщ=258948+167616=426564 м2
Согласно п.9 главы 7.2 площадь масляной окраски равна:
Sмасл.окр.=(180+36)*2*3*4-6*3*4=5112м2
Известковая окраска внутренних стен.
Исходя из указаний п.8 главы 7.2 площадь известковой окраски равна
Sизв.окр.=86316+180*36*4-5112 (п.23)=294396м2
Площадь окраски фасадов примем равной площади стен за минусом площадей проёмов:
Sоко.фас.=(180+36)*2*171-6*3*4-180*12*2*4=55872м2
Отмостка выполняется шириной 15 по периметру здания за вычетом мест расположения ворот.
Sотм.=(180+36)*2*15-6*15*4=612м2
Сантехнические работы в процентах от СМР.
Санитарно-технические работы принимаются равными 5% от общей трудоемкости СМР.
Электро-монтажные работы в процентах от СМР.
Электромонтажные работы принимаются равными 7% от общей трудоемкости СМР.
Благоустройство в процентах от СМР.
Стоимость работ по благоустройству принимаются равными 3% от общей трудоемкости СМР.
Разные неучтённые работы в процентах от СМР.
Стоимость работ неучтенных работ принимаются равными 8% от общей трудоемкости СМР.
Полученные объёмы вносим в ведомость объёмов работ (таблица 2):
Таблица 2 «Ведомость объемов работ»
Разработка грунта траншей
Механическая зачистка дна котлована на глубину 10см
Монтаж фундаментов весом 58т
Монтаж фундаментов весом 64т
Обратная засыпка грунта
Монтаж фундаментных балок длиной 6м
Монтаж крайних колонн 1 яруса
Монтаж средних колонн 1 яруса
Монтаж крайних колонн последующих этажей
Монтаж средних колонн последующих этажей
Монтаж плит перекрытия площадью S=825 м2
Монтаж плит перекрытия площадью S=43 м2
Монтаж плит покрытия площадью S=825 м2
Монтаж плит покрытия площадью S=43 м2
Монтаж стеновых панелей длиной 6м
Монтаж лестничных маршей и площадок
Стык колонн с фундаментами (замоноличивание)
Стык колонн с колоннами (заделка бетоном)
Стык колонн с колоннами (сварка закладных деталей)
Стык ригелей с колонной до 2 элементов в узле (заделка бетоном)
Стык ригелей с колонной свыше 2 элементов в узле (заделка бетоном)
Стык ригелей с колонной (сварка закладных деталей)
Стык плит перекрытий с ригелями (заделка бетоном)
Стык плит перекрытий с ригелями (сварка закладных деталей)
Стык плит покрытий с ригелями (заделка бетоном)
Стык плит покрытий с ригелями (сварка закладных деталей)
Стык между стеновыми панелями
Стык стеновых панелей с колонной
Заполнение оконных проёмов
Остекление оконных проёмов с двойным переплетением
Устройство пароизоляции кровли
Засыпка утеплителя на кровлю
Устройство цементной стяжки кровли
Наклейка трёхслойного рубероидного ковра
Устройство бетонных полов
Известковая окраска внутренних стен
Масляная окраска внутренних стен на высоту 3м
3 Ведомость определения трудоемкости работ и потребности в машинах и механизмах
Калькуляция трудовых затрат представляет собой неполную левую часть календарного плана строительства. Форма калькуляции так же как и все формы документов разрабатываются в ППР на строительство отдельных зданий даны в СниП 3.01.01.-85* “Организация строительного производства”.
Калькуляция трудозатрат составляется на основании ведомости объёмов работ и производственных норм.
Определяется трудоёмкость работ (в человеко-днях) согласно СниП ЕниР ЕНиР смет ГЭСН справочникам путём перемножения нормы времени на объём соответствующих работ (графу 4 формы умножаем на графу 5). Нормы времени берём из (6).
На каждый вид работ смотрим единицу измерения в нормативной литературе.
Норма времени на специальные и подготовительные работы её знаменатель указывает выработку в рублях а числитель – трудоёмкость единицы этих работ.
В данной работе показатели укрупнённой трудоёмкости взяты из справочника поэтому нашу калькуляцию можно назвать ведомостью трудовых затрат.
Трудоёмкость по захваткам условно принята равной. Захватка представляет собой пролёт здания. Таким образом работы на участке ведутся на 5-ти захватках.
Таблица 3 «Калькуляция трудовых затрат»
Разработка траншей экскаватором в отвал
Е2-1-11 табл. 7 п.4з
Разработка траншей экскаватором в самосвал
Е2-1-11 табл. 7 п.4б
Обратная засыпка грунта бульдозером
Установка фундаментов под колонны массой до 75т
Монтаж фундаментных балок длиной 6м и массой до 15т
Монтаж колонн крайнего ряда 1-го яруса массой до 3т
Монтаж колонн среднего ряда 1-го яруса массой до 3т
Стыков колонн с фундаментом объемом бетонной смеси свыше 01м³
Монтаж колонн на нижестоящие колонны массой до 30т
Сварка стыков колонн с колоннами
Антикоррозионная обработка сварных соединений стыков колонн с колоннами
Монтаж ригелей массой до 50т
Сварка стыков ригелей с колоннами
Антикоррозионная обработка сварных соединений стыков ригелей с колоннами
Заделка стыков ригелей с колоннами при соприжающихся элемнтов до 2
Заделка стыков ригелей с колоннами при соприжающихся элемнтов свыше 2
Монтаж плит перекрытий площадью до 10м²
Монтаж плит перекрытий площадью до 5м²
Монтаж плит покрытий площадью до 10м²
Монтаж плит покрытий площадью до 5м²
Сварка стыков плит перекрытий с ригелями
Антикоррозионная обработка сварных соединений стыков плит перекрытий с ригелями
Замоноличивание стыков плит перекрытий вручную
Сварка стыков плит покрытий с ригелями
Антикоррозионная обработка сварных соединений стыков плит покрытий с ригелями
Замоноличивание стыков плит покрытий вручную
Монтаж навесных панелей площадью до 15м²
Монтаж навесных панелей площадью до 10м²
Сварка стыков навесных панелей с колоннами
Антикоррозионная обработка сварных соединений панелей с колоннами
Заливка швов наружных стеновых панелей с помощью растворонасоса
Герметизация швов стеновых панелей мастикой с помощью электрогерметизаторов:
Остекление оконных проёмов
Кирпичная кладка стен в торцах
Устройство цементной стяжки
трёхслойного рубероидного ковра
Штукатурные работы (нанесение обрызга)
Штукатурные работы (нанесение грунта)
Штукатурные работы (затирка)
Известковая окраска внутренних стен и потолков
Устройство оснований из щебня обработанных битумом с укаткой под отмостку
Укладка асфальтобетонной смеси под отмостку
Подготовительные работы
Сантехнические работы
Электромонтажные работы
Исходя из номенклатуры строительно-монтажных работ и технологии их выполнения должны быть определены потребности в строительных машинах и механизмах. Определение потребностей материально - технических ресурсов производится в табличной форме.
При определении потребности в строительных машинах механизмах и средствах малой механизации следует использовать справочные материалы по номенклатуре и техническим характеристикам средств механизации а также ранее выбранные при разработке технологических карт.
Таблица 4 – «Потребность в машинах и механизмов»
Мощность двигателя кВт
4 Расчетная форма календарного плана
Расчетная форма календарного плана представлена на листе графической части.
5 Графики движения ресурсов по объекту
Потребность в материальных ресурсах определена на основании объемов работ и норм расхода материала. Сроки завоза материалов увязаны с календарным планом производства работ по объекту. Материалы и конструкции доставляются на строительную площадку автотранспортом. Запас материалов и конструкций принят на 2 дня работы. График поступления на объект материалов конструкций и полуфабрикатов приведен на листе.
Потребность в строительных машинах и механизмах определена исходя из объемов работ. Количество машино-смен по месяцам распределено с учетом продолжительности выполнения механизированного процесса и приведены на листе графической части.
Объектный строительный генеральный план
Стройгенплан предназначен для рациональной организации территории строительной площадки при возведении отдельных объектов.
Исходными данными для проектирования стройгенплана являются: план объекта календарный план производства работ сведения об источниках обеспечения строительства ресурсами. При проектировании стройгенплана следует руководствоваться следующими основными принципами:
А) все временные здания сооружения и сети должны размещаться на территории строительства таким образом чтобы обеспечить наиболее удобное обслуживание основного производства;
Б) расстояние транспортирования материалов конструкций и других грузов а также количество перегрузок должны быть минимальными;
В) единовременные затраты на временные сооружения инженерные сети и расходы на их последующую эксплуатацию должны быть минимальными.
Проектирование стройгенплана включает в себя следующее:
Определение численности рабочих;
Расчет потребности строительной площадки в воде;
Расчет потребности в энергоресурсах;
Расчет потребности во временных зданиях производственного и административно-бытового назначения;
Расчет потребности площадей складов;
Объектный стройгенплан разрабатывается на определенные стадии строительства (подготовительный период и нулевой цикл возведение надземной части и т.д.) в соответствии с заданием на курсовой проект. В нашем случае разрабатываем стройгенплан на стадии возведения надземной части здания.
1 Определение расчетной численности работников
Основой для определения численности работников на строительной площадке является максимальное количество рабочих основного производства занятых в одну смену. Оно определяется по графику движения рабочих построенному под календарным планом производства работ по объекту.
Численность рабочих неосновного производства принимается в размере 20% от максимального количества рабочих. Данные суммируются и полученный результат используется в дальнейших расчетах.
Nне осн = 02*20= 4 чел.
Количество инженерно-технических работников (ИТР) в одну смену принимается в размере 9-11% младшего обслуживающего персонала (МОП) – 2% служащих – 2-3% от суммарной численности рабочих основного и неосновного производства.
N=(Nосн+Nнеосн+Nслуж+Nитр+Nмоп)*106=(20+4+2+1+1)*106=30 чел.
Общее расчетное количество работников занятых на строительной площадке в смену определяется как сумма всех категорий работников с коэффициентами 106 (из которых 4%-работники находящиеся в отпуске 2% - невыходы по болезни). Численность женщин принимается равной примерно 15% общего числа работающих. Принимаем 3 человека.
2 Расчет потребности строительной площадке в воде
Временное водоснабжение на строительной площадке предназначено для обеспечения производственных хозяйственно-бытовых нужд и пожаротушения. Потребный расход воды (лс) определяется по формуле:
где Рб Рпр Рпож - расходы воды соответственно на бытовые производственные нужды и на пожаротушение лс.
Расход воды на бытовые нужды слагается из:
Рб - расхода воды на умывание принятие пищи и другие бытовые нужды;
Р²б -расход воды на принятие душа. Расход воды на бытовые нужды определяется по формулам:
Рб =Nобщ·b·K18·3600 Р²б =Nобщ·a·K2t·3600
где N - расчетов числа работников в смену;
b - норма водопотребления на 1 человека в смену (при отсутствии канализации принимается 10-15 л при наличии канализации 20-25 л);
а - норма водопотребления на одного человека пользующегося душем (при отсутствии канализации – 30 - 40 л при наличии канализации - 80 л);
K1- коэффициент неравномерности потребления воды (принимают в размере от 1.2 - 1.3);
К2 - коэффициент учитывающий число моющихся - от наибольшего числа работающих в смену (принимают в размере от 0.3 - 0.4);
- число часов работы в смену;
t- время работы душевой установки в часах (принимают 0.75 ч).
Рб =30·15·138·3600=002 лс;
Р²б =30·40·04075·3600=015 лс.
Расход воды на производственные нужды определяется по формуле:
где 1.2 - коэффициент на неучтенные расходы воды;
К3 - коэффициент неравномерности водопотребления (принимается равным 1.3-1.5);
n - число часов работы в смену;
q - суммарный расход воды в смену в литрах на все производственные нужды не совпадающие со временем работы (согласно календарному плану работ).
Расход воды на производственные нужды
Таблица 5 «Потребность воды на производственные нужды»
Норма расхода воды на ед.-изм.
Приготовление раствора
Рпр =12·13·613108·3600=033лс
Потребный расход воды:
Q=2+05·(002+015+033)=225 лс
Расход воды на пожаротушение определенный в зависимости от площади застройки составляет 2 лс.
На основании проведенных расчетов определяется диаметр трубопровода по формуле:
где Q - суммарный расход воды на бытовые производственные и противопожарные нужды лс;
v- скорость движения воды по трубопроводу мс (принимаем v =2 мс).
D=(4·225·10003.14·2)=3794 мм.
Расчетный диаметр трубопровода 3794 мм. Диаметр водопроводной сети принимаем равным 50 мм.
3 Расчет потребности в энергоресурсах
Электроэнергия в строительстве расходуется на силовые потребители технологические процессы внутреннее освещение временных зданий наружное освещение мест производства работ складов подъездных путей и территории строительства. Расчет потребности в электрической энергии приведен в таблице 6.
Расчет потребности в электрической энергии
Таблица 6 «Потребность в электрической энергии»
Наименование потребителей
Удельная мощность на ед. изм.кВт
Технологические потребители
Затирочные штукатурные машины
Освещение внутреннее
Внутр. освещение быт. помещений
Освещение зон производства работ
Освещение проходов и проездов
Охранное освещение площадки
Освещение складских площадок
Примечание. В графе "удельная мощность на единицу измерения" указаны ориентировочные значения потребной мощности единичного потребителя.
Потребная электроэнергия и мощность трансформатора рассчитываются по формуле:
PТ=a·(K1·ΣРсcosφ1+K2·ΣРтcosφ2+K3·ΣPBO+K4·ΣРно)
где а - коэффициент учитывающий потери в сети; в зависимости от протяженности сети а=105-11;
ΣРс - сумма номинальных мощностей всех силовых установок при условии возможного совпадения во время их эксплуатации кВт;
ΣРт - сумма номинальных мощностей аппаратов участвующих в технологических процессах совпадающих во времени с работой кВт;
ΣPBO - общая мощность осветительных приборов внутреннего освещения кВт;
ΣРно - общая мощность осветительных приборов наружного освещения кВт;
cosφ1 cosφ2 - соответственно коэффициенты мощности зависящие от загрузки силовых и технологических потребностей; принимаются соответственно: 06 и 075;
K1 K2 К3 К4- соответственно коэффициенты спросов учитывающие несовпадение нагрузок потребителей и принимаемые: K1=05 К2=04 К3=08 K4=10.
PТ=105*(05*210506+04*05075+08*16+1*2622)=8332кВт.
В соответствии с полученным значением мощности подбираем трансформатор. Выбираем трансформаторную подстанцию КТП СКБ Мосстроя-180
Расчет сечения одной жилы кабеля или провода для одной группы потребителей производится по формуле:
где Руч - расчетная мощность одной группы потребителей ватт;
g- удельная проводимость материала провода (кабеля); принимается для меди 570; для алюминия 345;
u - номинальное напряжение. В; для силовых потребителей -380 для освещения-220;
ΔН - потеря напряжения принимается 6-8%.
q=100*2105*250570*380²*228=457мм
q=100*2832*740345*220²*132=35мм
Сечение кабеля (провода) принимаем: для силовых потребителей марки ААБ сечением жилы 10 мм²; для освещения – 5мм² (алюминиевый провод) марки провода ПРД.
4 Расчет потребности во временных зданиях производственного и административно-бытового назначения
Состав и площади временных зданий и сооружений определяют на момент максимального разворота работ на стройплощадке по расчетному количеству работников занятых в одну смену.
Тип временного сооружения принимается с учетом срока его пребывания на стройплощадке: при строительстве продолжительностью 6-18 месяцев – здания контейнерного типа. Результаты расчета потребности во временных мобильных зданиях приводится в табл. 7.
На строительном объекте с числом работающих в наиболее многочисленной смене менее 80 человек должны быть как минимум следующие санитарно-бытовые помещения: гардеробные с умывальниками; душевые для сушки и обеспыливания одежды; для обогрева отдыха и приема пищи; прорабская; туалет. При численности работающих до 150 человек в прорабских должны быть медицинские.
Таблица 7 «Потребность во временных зданиях и сооружениях»
Расчетная численность персонала
Проходная табельная на склад
Помещение для сушки и обеспыливания одежды
Гардеробные с умывальными
Площадка для отдыха и курения
Мероприятия по охране труда противопожарной технике и охране окружающей среды
К строительно-монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет имеющие соответствующую квалификацию прошедшие медицинский осмотр прошедшие первичный инструктаж на рабочем месте по технике безопасности стажировку и допущенные к выполнению работ в качестве сварщика плотника арматурщика и бетонщика.
Все рабочие должны быть обучены безопасным методам производства работ а стропальщики и сварщики должны иметь удостоверение.
Все лица находящиеся на стройплощадке обязаны носить защитные каски по ГОСТ 12.4.011-75. рабочие и ИТР без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются. Допуск посторонних лиц а также работников в нетрезвом состоянии на территорию строительной площадки на рабочие места в производственные и санитарно-бытовые помещения запрещается.
Производство работ на высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов по ГОСТ 12.4.089-86 и канатов страховочных по ГОСТ 12.3.107-83.
Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила (перекрытия) должны ограждаться если расстояние от уровня настила до нижнего проема менее 07 м.
Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и ставится в рабочие положение под углом 70 – 75 град. к горизонтальной плоскости. Конструкция приставных лестниц должна соответствовать требованиям предусмотренным ГОСТ 26887-86.
Размеры приставной лестницы должны обеспечивать рабочему возможность производить работу в положении стоя на ступени находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. При работе с приставной лестницы на высоте более 13 м следует применять предохранительный пояс прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице при условии крепления ее к конструкции.
При температуре воздуха на рабочих местах ниже 10° работающие на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях должны быть обеспечены помещениями для обогрева.
В зимнее время необходимо очищать рабочие места и подходы к ним от снега и наледи.
Имеющиеся на территории стройплощадки открытые колодцы должны быть закрыты или ограждены а в тёмное время суток у этих мест выставить световые сигналы.
Ответственный за безопасное производство работ краном обязан проверить исправность такелажа приспособлений подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря а также разъяснить работникам их обязанности последовательность выполнения операций значения подаваемых сигналов и свойств материалов поданных к погрузке (разгрузке).
Графическое изображение способов строповки и зацепки а также перечень основных перемещаемых грузов с указанием их массы должны быть выданы на руки стропольщикам и машинистам кранов и вывешены в местах производства работ.
Для строповки груза на крюк грузоподъемной машины должны назначаться стропальщики обученные и аттестованные по профессии стропальщика в порядке установленном Ростехнадзором России.
Способы строповки грузов должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза.
До начало работы с применением машин руководитель работ должен определить схему движения и место установки машин места и способы зануления (заземления) машин имеющие электропривод указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста (оператора) с рабочим-сигнальщиком обслуживающим машину определить (при необходимости) место нахождения сигнальщика а также обеспечить надлежащие освещение рабочей зоны. В случае когда машинист управляющей машиной не имеет
достаточную обзорность рабочего пространства или не видит рабочего (специально выделенного сигнальщика) подающего ему сигналы между машинистом и сигнальщиком необходимо установить двухстороннюю радиосвязь или телефонную связь.
Использование промежуточных сигнальщиков для передачи сигналов машинисту не допускается.
Поднимаемые грузы или монтируемые элементы следует поднимать плавно без рывков раскачивания и вращения.
Поднимать грузы или конструкции следует в 2 приема: сначала на высоту 20-30 см а затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.
Нахождение людей и производство каких-либо работ под поднимаемым грузом или монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления запрещается.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Не допускается выполнять работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололедице грозе или тумане исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 мс и более.
Применяемые инструменты грузозахватные приспособления для временного крепления конструкций должны быть исправны и соответствовать ГОСТ 12.2.012-75.
2 Мероприятия по противопожарной технике при организации стройплощадки
Строительные площадки должны быть оборудованы средствами пожаротушения согласно Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации. В местах содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы курение должно быть запрещено а пользование открытым огнем допускается только в радиусе более 50 м.
Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки опилки или стружки и отходы пластмасс) их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.
Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.
На рабочих местах где применяются или приготовляются клеи мастики краски и другие материалы выделяющие взрывоопасные или вредные вещества не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразование. Эти рабочие места должны проветриваться. Электроустановки в таких помещениях (зонах) должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того должны быть приняты меры
предотвращающие возникновение и накопление зарядов статического электричества.
Рабочие места опасные во взрыво- или пожарном отношении должны быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения и средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации.
3 Мероприятия по охране труда окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов
Не допускается сжигание на строительной площадке отходов и остатков материалов интенсивно загрязняющих воздух. Сбрасывание с этажей здания отходов и мусора возможно только с применением бункеров-накопителей. Для предотвращения загрязнения поверхностных и надземных вод необходимо улавливать загрязненную воду. Все производственные и бытовые стоки должны быть очищены и обезврежены.
Не допускается выпуск воды со строительной площадки непосредственно на склоны без надлежащей защиты от размыва. На территории площадки не допускается не предусмотренное проектной документацией сведение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарников.
Одной из главных проблем с которой приходится сталкиваться в процессе возведения зданий и сооружений является воздействие различных факторов строительного производства на сложившуюся окружающую среду. В крупных городах это окружающие здания население воздушный бассейн водный бассейн грунты с установившемся гидрологическим режимом флора и фауна.
При составлении строительной технологической документации и выборе технологий выполнения тех или иных строительных процессов необходимо учитывать следующие факторы:
- наличие повышенного шумового фона сопровождающего почти все механизированные строительно-монтажные работы;
- динамическое воздействие работающих механизмов на окружающие строения и грунты;
- выброс в атмосферу большого количества пылевых частиц различных фракций и газов от двигателей внутреннего сгорания;
- выработка большого количества строительных отходов (в том числе строительного мусора);
- разнообразные временные стоки в существующие сети водоотведения и на почву (включая токсичные);
- нарушения целостности сложившихся геологических условий и гидрологического режима.
С целью уменьшения воздействия вышеназванных факторов на стадии разработки строительных технологий принимаются технические решения которые отражаются в проектах производства работ.
Для снижения уровня шума на строительной площадке применяются машины и механизмы с наиболее низкими шумовыми характеристиками малая механизация переводится на электропривод вводится временное ограничение (запрет работ ночью) для наиболее шумных работ взрывные работы ведутся только в утреннее время. Например: погружение свай ударным способом заменяется вибропогружением или применением бурозавинчивающих свай; пневматические отбойные молотки заменяет на электромеханические.
Для снижения динамического воздействия работающих машин испо-льзуются различные виброизоляторы и виброгасители. Наиболее современные из них – рулонные многослойные виброизоляционные материалы которые укладываются по основанию и стенам подвала снаружи. Этот слой воспринимает как вертикальные так и горизонтальные динамические колебания и гасит их. Для снижения динамических нагрузок на грунты и основание в зонах установки кранов бетоноподающих и других машин вызывающих динамические воздействия монтируют демпфирующие (принудительно гасящие колебания) инженерные сооружения значительно снижающие распространение динамических колебаний на окружающую грунтовую среду.
Выброс в атмосферу пылевых частиц средних и мелких фракций – наиболее сложно контролируемый параметр. Максимальное количество пылеватых частиц выбрасывается в атмосферу в основном при отделочных работах таких как шпатлёвка затирка покраска снятие старых отделочных покрытий. Поэтому обеспечив поставку на строительную площадку предварительно окрашенные изделия и оборудование можно свести до минимума выброс строительной пыли. Кроме того в процессах связанных с механическим воздействием на твердые материалы (бурение шлифовка выдалбливание и др.) рекомендуется в процессе работы производить увлажнение обрабатываемой поверхности. Это приводит к осаждению пылеватых частиц связыванию их водой и последующей уборке вместе с строительным мусором.
Газовые выбросы от двигателей внутреннего сгорания строго контролируются санитарными органами. Поэтому в проектно-сметной документации разрабатывается специальный раздел «Охрана окружающей среды» в котором производится точный учёт всех источников газовыделений. Суммарная концентрация сравнивается с предельно допустимой и согласовывается с органами санитарного надзора.
С самого начала строительства объекта скапливается огромное количество строительного мусора что может привести к загрязнению прилегающих территорий. Поэтому необходимо наладить чёткую систему сбора и вывоза бытового и строительного мусора с объекта. На территории строительной площадки устанавливаются стоящие отдельно контейнеры под строительный мусор в том числе и под сдаваемые отходы такие как металлом бой стекла кирпича бытовой мусор. По мере наполнения контейнеры вывозят на городские свалки полигоны или пункты приёма отходов стройматериалов. Подрядные организации заключают договора с местными адми-нистрациями на использование свалок и полигонов с указанием планируемых объёмов отходов.
Серьёзную экологическую проблему строительным организациям необходимо решать при отводе поверхностных и производственных вод при строительстве объектов. Планируемый объём стоков должен определятся при проектировании и получении технических условии на водоотведение. Трудности возникают с несанкционированным выпуском на существующий рельеф при этом вода перемешанная с грунтом заливает прилегающие территории забивает ливневую канализацию. С другой стороны объёмы стоков могут превышать возможности существующих канализационных сетей а при новом строительстве сетей вообще может и не быть. Чтобы это предотвратить необходимо на стадии подготовительных работ обеспечить организованный сток со строительной площадки; заблаговременно реконструировать водоотвод на основании технических условий а если технических условий нет то строительство не начинать или внести предложения по водоотводу с утверждением в установленном порядке. На строительной площадке установить зоны мойки транспорта и строительных машин решить вопрос удаления бытовых вод из городков строителей. В процессе проведения работ запретить любой сброс воды не соответствующий установленным схемам водоотвода.
В процессе строительства при проведении вертикальной планировки площадки нарушается естественное состояние почв и рельефа местности. Поэтому в проекте строительства обязательно должна предусматриваться рекультивация земель.
Государственные стандарты по охране окружающей среды определяют что под термином «рекультивация земель» следует понимать комплекс работ направленных на восстановление продуктивности и народнохозяйственной ценности земель. Работы на отведённых участках связаны с нарушением почвенного покрова поэтому в процессе подготовительных работ должно уделяться особое внимание сбору и сохранности не только растительного грунта но и потенциально плодородных слоёв.
Сохранность снятого плодородного слоя почвы заключается в том чтобы не допустить его загрязнения и засорения строительными отходами исключить возможность его смешивания с нерастительным грунтом при срезке транспортировании или после укладки в гурты.
Рекультивация земель предусматривает технический и биологический этапы.
При проведении технического этапа рекультивации выполняются следующие основные работы:
- Грубая и чистая планировка поверхности отвалов засыпка нагорных и водоотводных каналов;
- Освобождение рекультивируемых поверхностей от крупногабаритных обломков пород производственных конструкций строительного мусора с последующим их захоронением или организованным складированием;
- Укрепление откосов и оформление остаточных траншей;
- Создание и улучшение структуры рекультивационного слоя;
- Покрытие поверхности равномерными слоями потенциально плодородными породами и плодородными слоями почвы;
- Посев трав восстановление кустарниковой и древесной растительности или новые посадки.
Биологический этап рекультивации земель осуществляется после полного завершения технического этапа. Он включает комплекс агротехнических мероприятий по восстановлению плодородия земель (известкование и гипсование внесение органических и минеральных удобрений).
Второй этап вертикальной планировки производится в завершающем цикле возведения здания когда строительная площадка освобождается от строительных машин подъёмников бытовых городков временных складов. На этом этапе объёмы перемещаемого и укладываемого грунта должны быть минимальны.
Наиболее общими и доступными в разделе стройгенплана могут являться следующие специальные мероприятия:
— сохранение существующих на территории строительной площадки древесно-кустарниковой растительности и травяно-почвенного покрова путем выполнения в период подготовки к строительству пересадок для использования в других местах или здесь же после завершения основных работ;
— запрещение использования деревьев для подвески электрокабелей осветительной арматуры и прибивания плакатов и указателей;
— рациональное размещение временных зданий и сооружений с учетом существующих деревьев и кустарников;
— своевременное и качественное устройство подъездных и внутрипостроечных дорог;
— исключение неорганизованного и беспорядочного движения строительной техники и транспорта по строительной площадке в обход существующих дорог;
— устранение открытого хранения погрузки и перевозки пылящих и малопрочных материалов путем применения контейнеров или специальных транспортных средств;
— осуществление перевозок и складирования товарных бетонов и растворов в герметических емкостях;
— обеспечение остановки двигателей внутреннего сгорания механизмов при их технологических и организационных перерывах;
— применение при уборке мусора в зданиях и сооружениях специальных трубчатых лотков;
— организация механизированной заправки строительной техники и транспорта ГСМ а также сбора отработанного масла для регенерации;
— снижение силы звука при звуковой сигнализации;
— исключение закапывания в грунт при планировке и сжигания на строительной площадке отходов и остатков строительных материалов;
— завершение строительства качественной уборкой и благоустройством территории с восстановлением растительного покрова.
Геодезическое обеспечение объекта
В функции геодезического обеспечения входит:
) Организация и производство инженерно-геодезических работ на всех стадиях строительства;
) Передача по акту заказчику о закреплениях в натуре разбивочной основы;
) Каталогов координат и высот пунктов реперов и строительной сетки схем и абрисов их расположения планов и профилей трасс основных коммуникаций краткого отчета о геодезических изысканиях до начала строительства;
) Контроль качества и правильного составления проектными организациями генпланов и разбивочных чертежей;
) Составление документации и исполнительной съемки.
Геодезические работы должны выполняться по отдельному проекту который включает технологическую карту геодезического обеспечения строительства. Проект производства геодезических работ (ППГР) составляется подрядчиком или по его поручению проектно - конструкторскими организациями.
Технологическая карта геодезического обеспечения строительства определяет последовательность выполнения геодезических работ на строительной площадке.
1 Подбор монтажного крана
Для выполнения строительно-монтажных работ по возведению 4-х этажного промышленного здания необходимо подобрать башенный кран на рельсовом ходу. Подбор крана осуществляется по основным техническим параметрам:
Подбор крана ведется из 3-х основных характеристик:
- требуемая грузоподъемность т;
- требуемая высота подъема крюка м;
- требуемый вылет стрелы крана м;
Определение требуемой грузоподъемности башенного крана
Требуемая грузоподъемность определяется по формуле:
где наибольшая масса монтируемого конструктивного элемента т (Ригель – 46т);
масса строповочных приспособлений и установленной на нем оснастки (лестницы хомуты) т.
Определение требуемой высоты подъема крюка
Требуемая высота подъема крюка башенного крана определяется по формуле:
где превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана (в нашем случае это верх головки кранового рельса) – – монтаж стеновых панелей.
запас по высоте требующийся по условиям монтажа для заводки конструкции к месту установки или переноса ее через ранее смонтированные конструкции принимаем ;
высота элемента в монтажном положении м принимаем
высота грузозахватного приспособления (строповки) в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка крана м.
Определение требуемого максимального вылета стрелы крана
Требуемый максимальный вылет стрелы определяется из условия возможности монтажа наиболее удаленного от оси крана элемента (рис.3):
где ширина колеи подкрановых путей ;
расстояние от кранового пути до проекции наиболее выступающей части здания (балконов конструкций входов карнизов эркеров козырьков) м ;
расстояние от центра тяжести наиболее удаленного от крана элемента до выступающей части здания со стороны крана м .
Рис.12. «Поперечный и продольный разрез крановых путей»
2 Технико-экономические показатели стройгенплана
Площадь территории строительной площадки – 258750 м2;
Площадь застройки – 64800 м2;
Площадь временных зданий и сооружений – 955 м2;
Протяженность временных дорог – 1225 м;
Протяженность временных инженерных сетей:
водопровода –6500 м;
электросети –9900 м.
3 Технико-экономические показатели проекта
Наименование показателей
Нормативная продолжительность строительства
Фактическая продолжительность строительства
Коэффициент сокращения сроков строительства
Нормативная трудоемкость
Фактическая трудоемкость
Максимальное количество рабочих
Среднее количество рабочих
Коэффициент неравномерности движения рабочих