• RU
  • icon На проверке: 17
Меню

Курсовой проект (колледж) - ППР на возведение промышленного здания для предприятия станкостроения

  • Добавлен: 04.11.2022
  • Размер: 510 KB
  • Закачек: 2
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект (колледж) - ППР на возведение промышленного здания для предприятия станкостроения

Состав проекта

icon
icon Содержание.docx
icon ПЗ по ППР.docx
icon МДК 01.02.cdw
icon Титульный лист.docx

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Содержание.docx

Технологическая карта на монтаж колонн 5
1 Область применения 5
2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ5
3 Технология и организация строительного процесса5
3.1 Технология и организация производства работ5
3.2 Особенности выполнения строительного процесса в зимнее время6
3.3 Контроль качества и приемка работ7
3.4 Техника безопасности охрана труда экологическая и пожарная безопасность9
4 Выбор методов производства работ машин и механизмов12
5 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени17
6 График производства работ19
7 Материально-технические ресурсы20
7.1 Определение потребности в материалах и конструкциях20
7.2 Определение потребности в машинах механизмах инструментах и приспособлениях21
8 Расчет ТЭП технологической карты22
Календарный план производства работ23
1 Условия осуществления строительства23
2 Ведомость номенклатуры и подсчет объемов работ23
3 Ведомость затрат труда и машинного времени25
4 Ведомость потребности в материалах конструкциях и полуфабрикатах32
5 Выбор методов производства работ33
6 Указания по производству работ контролю качества особенностям производства работ в зимнее время и технике безопасности33
7 Расчет ТЭП календарного плана42
Строительный генеральный план43
1 Расчет временных зданий и сооружений43
2 Расчет площадей складов44
3 Расчет временного водоснабжения45
4 Расчет временного электроснабжения47
5 Расчет ТЭП строительного генерального плана49
6 Указания по охране труда противопожарной безопасности и охране окружающей среды50
Список использованных источников55

icon ПЗ по ППР.docx

Проект производства работ (ППР) служит основой для определения наиболее эффективных индустриальных методов выполнения строительно-монтажных работ способствующих снижению их себестоимости и трудоемкости сокращению продолжительности строительства повышению степени использования строительных машин и оборудования улучшению качества работ.
ППР разрабатывается с целью регламентации выполнения строительно-монтажных работ передовыми методами необходимым количеством строительных машин оптимальным составом бригад обеспечивающих сокращения продолжительности строительства сокращения трудоемкости себестоимости работ и повышения качества работ.
Строительство объектов без проекта производства работ не допускается. В составе документов ППР в рассмотрены календарный план строительный генеральный план технологические карты решения по производству геодезических работ решения по технике безопасности.
Календарный план — это проектный документ который определяет последовательность и сроки выполнения отдельных работ устанавливает их технологическую взаимосвязь в соответствии с характером и объемом строительно-монтажных работ. В составе ПОС разрабатывается сводный календарный план строительства в составе ППР — календарные планы производства работ по отдельным объектам.
Календарный план производства работ по объекту или комплексный сетевой график в которых устанавливаются последовательность и сроки выполнения работ с максимально возможным их совмещением а также нормативное время работы строительных машин определяется потребность в трудовых ресурсах и средствах механизации выделяются этапы и комплексы работ поручаемые бригадам (в том числе работающим по методу бригадного подряда) и определяется их количественный профессиональный и квалификационный состав бригад.
Строительный генеральный план с указанием: границ строительной площадки и видов ее ограждений действующих и временных подземных наземных и воздушных сетей и коммуникаций постоянных и временных дорог схем движения средств транспорта и механизмов мест установки строительных и грузоподъемных машин с указанием путей их перемещения и зон действия размещения постоянных строящихся и временных зданий и сооружений мест расположения знаков геодезической разбивочной основы опасных зон путей и средств подъема работающих на рабочие ярусы (этажи) а также проходов в здания и сооружения размещения источников и средств энергообеспечения и освещения строительной площадки с указанием расположения заземляющих контуров мест расположения устройств для удаления строительного мусора площадок и помещений складирования материалов и конструкций площадок укрупнительной сборки конструкций расположения помещений для санитарно-бытового обслуживания строителей питьевых установок и мест отдыха а также зон выполнения работ повышенной опасности.
Состав и содержание ПОС дифференцированы в зависимости от степени сложности объекта а ППР – в зависимости от объекта проектирования. В раздел «Общие положения» включены примеры определения степени сложности для отдельных зданий и жилищно-гражданских комплексов.
Эффективность реализации ПОС и ППР как свидетельствует практика строительства значительно повышается при разработке проектов в ресурсно-замкнутых системах. Основной задачей разработки календарного плана производства работ на программу строительной организации в составе документации является рациональное использование наличных производственных ресурсов при соблюдении директивных или нормативных сроков строительства.
Связь ППР с календарным планом производства работ на программу строительной организации носит неоднозначный характер. Разработка последнего ведется на основе взаимоувязанных проектов производства работ на возведение отдельных объектов включенных в производственную программу. В тех случаях когда отсутствует возможность обеспечения объектов отдельными видами ресурсов корректируется календарный план строительства объектов годовой (двухлетней) производственной программы до полной увязки требуемых объемов строительно-монтажных работ с мощностями генподрядной и субподрядной организаций либо корректируется сама программа. В это же время утвержденная документация содержит материалы по обеспечению объектов включенных в производственную программу трудовыми и материально-техническими ресурсами и служит основой разработки проектов производства работ для возведения отдельных объектов.
В свою очередь разработка документации по организации работ производственной программы строительной организации зависит от решения общих задач по застройке города. В результате проектирования организации комплексного поточного жилищно-гражданского строительства в городе: увязываются плановые задания по вводу с производственными возможностями по их реализации; осуществляется целенаправленная координация деятельности участников городского строительства упорядочение работ по проектированию отводу участков и их инженерному оборудованию; определяются в соответствии с общей градостроительной ситуацией сроки застройки отдельных городских территорий формулируются требования к комплексности осуществления застройки и т. д
Технологическая карта на монтаж сборных железобетонных колонн
1 Область применения технологической карты
Технологическая карта разработана на монтаж сборных железобетонных колонн одноэтажного промышленного здания размером 84 х 36 м высотой до низа стропильных конструкций 102 м; масса колонн: крайние 8 т средние 101 т фахверковые 582 т. Работы выполняются бригадой монтажников из 5 человек в летний период в две смены в течение 6 дней при помощи самоходного крана КС – 5363. В состав работ предусмотренных картой входит:
заделка стыков колонн с фундаментами;
обслуживание монтажного крана.
2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ [5]
Таблица 1 – Определение номенклатуры и подсчет объемов работ
Эскиз и формула подсчета
Р = Р х n = 26 х 8 = 208 т
Р = Р х n = 13 х 101 = 1313т
Р = Р х n = 12 х 582 = 6984 т
= 208 + 1313 + 6984 = 40914 т
По спецификации сборных жб элементов (по курсовому проекту «Архитектура зданий»)
Заделка стыков колонн с фундаментами
V = N x n = 51 x = 51 x 0008 = 0408 шт.
Обслуживание монтажного крана
3 Технология и организация строительного процесса
3.1 Технология и организация производства работ
До начала монтажа колонн необходимо:
выполнить фундаменты под колонны и проверить правильность их положения в плане и по высоте;
проложить временные автодороги и подъезды;
выполнить бетонную подготовку под полы;
доставить к месту монтажа необходимые приспособления инвентарь и инструмент по верху стаканов и на колоннах нанести риски разбивочных осей;
проверить положение всех закладных деталей колонн;
Доставленные на объект колонны раскладывают в зоне действия монтажного крана с созданием не менее чем четырёхсменного запаса который постоянно поддерживают.
К монтажу колонн разрешается приступать только после проверки соответствия её положения в плане и по вертикали рабочим чертежам проекта. Строповку и подъем колонн выполняют при помощи полуавтоматического захвата – для прямоугольных колонн и траверсы – для двухветвевых колонн. Временное закрепление на фундаменте выполняют при помощи кондуктора треста «Уралстальконструкция».
Устанавливают колонны в стакан фундамента в следующем порядке:
на фундамент устанавливают кондуктор;
колонну опускают в стакан и разворачивают по рискам нанесенным на колонне и фундаменте;
освобождают колонну от строповки;
домкратами и установочными винтами кондуктора колонну приводят в проектное положение.
Монтируемую колонну опускают в стакан фундамента и разворачивают таким образом чтобы риски нанесенные на нижнюю часть колонн совпали с рисками на фундаменте. Правильность положения колонны в плане и по вертикали выверяют при помощи нивелира и теодолита. После выверки колонны и закрепления её в проектном положении замоноличивают стык колонны с фундаментом бетоном проектной марки.
Бетонную смесь укладывают послойно с тщательным уплотнением.
3.2 Особенности выполнения строительного процесса в зимнее время.
При производстве работ в зимних условиях принимают следующие меры по обеспечению монолитности стыка колонны со стаканом фундамента и нормального твердения бетона:
при замоноличивании стыка бетонную смесь укладывают подогретой до температуры C;
бетонную смесь для заделки стыков приготовляют с противоморозными добавками;
бетонную смесь укладывают слоями по 150 мм с тщательным вибрированием;
поверхность уложенного в стыки бетона затирают цементным раствором или покрывают лакообразующими веществами (лак этиноль) а затем засыпают слоем опилок толщиной 200-300 мм весь башмак фундамента укрывают брезентом;
утепление стыка должно обеспечивать остывание бетона до С в течении времени необходимого для приобретения бетоном прочности не менее 50% проектной;
бетон выдерживают с применением одного из известных способов: термоса электротермообработки или паропрогревом;
Работу по монтажу колонн выполняет звено монтажников в составе: 5 разряда – 2 человека 4 разряда – 2 человека 3 разряда – 4 человека 2 разряда – 2 человека машинист 5 разряда – 1 человек и звено бетонщиков в составе: 4 разряда – 1 человек 3 разряда – 1 человек.
3.3 Контроль качества и приемка работ
Таблица 2 - Монтаж сборных железобетонных колонн многоэтажных зданий
Контролируемые операции
Подготовительные работы
Паспорта (сертификаты) общий журнал работ акт освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ
- наличие документа о качестве;
- качество поверхностей точность геометрических параметров внешний вид колонн;
Визуальный измерительный каждый элемент
- очистку опорных поверхностей колонн и фундамента от мусора грязи снега и наледи;
- наличие акта приемки выполненных работ;
- наличие разметки определяющей проектное положение колонн.
Технический осмотр измерительный каждый элемент
- установку колонн в проектное положение (отклонение от совмещения рисок геометрических осей в нижнем и верхнем сечениях установленных колонн с рисками разбивочных осей разность отметок верха колонн);
Измерительный каждый элемент
- надежность временного крепления;
- качество замоноличивания стыков колонн.
Визуальный лабораторный
Продолжение таблицы 2 - Монтаж сборных железобетонных колонн многоэтажных зданий
Приемка выполненных работ
Акт освидетельствования скрытых работ исполнительная геодезическая схема акт приемки выполненных работ
- фактическое положение смонтированных колонн;
- соответствие закрепления колонн проектному.
Контрольно-измерительный инструмент: отвес рулетка металическая линейка металлическая уровень правило нивелир теодолит
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) геодезист – в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества мастер (прораб) представители технадзора заказчика.
Предельные отклонения:
-от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в нижнем сечении колонн с установочными ориентирами (рисками разбивочных осей) - 8 мм;
-от совмещения ориентиров в верхнем сечении колонн с рисками разбивочных осей при длине колонн м:
-св. 4 до 8 - ±15 мм;
-св. 8 до 16 - ±20 мм;
-контактной установке - ± (12 + 2n) мм;
-установке по маякам - 10 мм.
-применение не предусмотренных проектом прокладок в стыках колонн для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией.
Результаты контроля монтажа колонн должны оформляться геодезической исполнительной схемой.
Требования к качеству применяемых материалов
Таблица 3 - Значения действительных геометрических параметров колонн
Отклонение геометрического параметра
Геометрический параметр
Предельные отклонения мм
От номинального линейного размера
Длина колонн расстояние от нижнего торца колонны до опорной плоскости консоли расстояние между опорными плоскостями консолей при минимальном размере мм:
Поперечное сечение колонны размеры консолей вырезов и выступов
От проектного положения закладных изделий
из плоскости колонны
Профиль лицевой поверхности колонны длиной мм:
От перпендикулярности
Поставленные на монтаж колонны не должны иметь:
жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях колонн;
трещин на внешней поверхности колонн за исключением местных поверхностных
усадочных ширина которых не должна превышать 01 мм;
наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладочных изделий выпусках арматуры и монтажных петлях.
3.4 Техника безопасности
Требования во время работы при монтаже жб конструкций:
Не допускать превышения максимальной грузоподъемности крана на данном вылете стрелы и не превышать максимальную грузоподъемность такелажных приспособлений (строп и т. д.).
Подъем деталей имеющих вес близкий к предельному производить в два приема. Сначала поднять деталь на высоту 20-30 см и в таком положении проверить подвеску и устойчивость крана а затем производить подъем детали на полную высоту.
Не допускать подтаскивания грузов краном путем косого натяжения канатов или поворота стрелы.
Перемещение краном людей запрещено.
Подъем мелких штучных (кирпич и др.) а также сыпучих грузов производить в специальных контейнерах исключающих возможность выпадения груза из контейнера.
При сильном ветре (более 6 баллов) гололеде сильном снегопаде дожде и тумане монтажные работы на высоте должны быть прекращены.
Строповку длинномерных элементов производить не менее чем двумя стропами и при монтаже необходимо управлять элементы с расстояния веревочными растяжками прикрепленными к обоим концам монтируемого элемента.
Сварку и замоноличивание узлов установленных жб конструкции необходимо производить с перекрытий огражденных у рабочего места передвижных подмостей с огражденными площадками наверху или подвесных люлек. Сварщик должен иметь сумку для сбора огарков.
Жб колонны и стойки рам должны быть оборудованы монтажными лестницами либо подвесными люльками для последующих монтажных работ и освобождения стропов а также для закрепления или сварки узлов и установки ригелей.
Для перехода монтажников от одной конструкции к другой следует применять монтажные лестницы переходные мостики и трапы. Передвижение по нижнему поясу фермы или балки допускается только при наличии натянутого вдоль их каната для зацепления карабина предохранительного пояса. Канат должен быть натянут туго провисание или ослабление его не допускается.
Сборку и подъемы конструкций длиной более 6 м и весом более 3 т требующих особой осторожности при их перемещении и установке надлежит производить под непосредственным руководством мастера или прораба.
Для заводки конструкций и установки их на место необходимо применять специальные ломики или оттяжки причем нахождение людей под устанавливаемыми элементами не допускается.
Блоки и тали которые применяются для монтажа конструкций должны устраиваться так чтобы самопроизвольное спадание троса или цепи со шкива а также заклинивание их между блоком и обоймой исключалось.
Ручные подъемные лебедки должны быть снабжены автоматически действующим тормозом или безопасными рукоятками. Во время подъема необходимо следить за последовательной и правильной навивкой троса на барабан не допуская навивки выше боковых щек.
При работе на высоте по клепке и сварке без подмостей необходимо привязываться к конструкциям.
Разъединение поднятой конструкции с подъемным крюком или расчалками производить только после постановки конструкции на достаточное количество болтов согласно проекту производства работ.
Постановку болтов производить сборочными ключами соответствующих размеров. Подкладывать прокладку между щеками ключа и гайкой а также пользоваться ключами со сбитыми губами запрещено.
Расстроповка установленных элементов допускается только после прочного и надежного закрепления:
)колонн - анкерными болтами или кондукторами и оттяжками;
)стропильных ферм - расчалками с последующим соединением прогонами и связями с ранее установленными и закрепленными фермами;
)подкрановых балок и подстропильных ферм - болтами в количестве не менее 50 проц. проектного количества;
)элементов имеющих по проекту сварное прикрепление - временными монтажными болтами с полным заполнением всех болтовых отверстий.
Требования пожаробезопасности
Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения согласно Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации.
В местах содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы курение должно быть запрещено а пользование открытым огнем допускается только в радиусе более 50 м.
Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки опилки или стружки и отходы пластмасс) их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.
Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.
На рабочих местах где применяются или приготовляются клеи мастики краски и другие материалы выделяющие взрывоопасные или вредные вещества не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразование. Эти рабочие места должны проветриваться. Электроустановки в таких помещениях (зонах) должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того должны быть приняты меры предотвращающие возникновение и накопление зарядов статического электричества. Рабочие места опасные во взрыво- или пожарном отношении должны быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения и средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации.
4 Выбор методов производства работ машин и механизмов
Выбор монтажа крана осуществляется на основе определения типа крана и его основных технических параметров.
Выбор крана зависит от:
-габаритов зданий и сооружений;
-массы и размеров монтируемых элементов;
-условий осуществления строительства.
Определение типа крана:
-на монтаже одноэтажных промышленных сельскохозяйственных зданий применяют стреловые самоходные краны: гусеничные пневмоколесные автомобильные; основными техническими характеристиками этих кранов являются: требуемая высота подъема стрелы в метрах требуемый вылет стрелы в метрах требуемая длина стрелы в метрах требуемая грузоподъемность монтажного крюка в тоннах.
Выбор крана осуществляем по справочнику Хальфин М.Н. А.Д. Кирнев Грузоподъёмные машины для монтажных и погрузочно-разгрузочных работ [18].
Определение технических параметров стрелового самоходного крана
Основные технические параметры стрелового самоходного крана:
– требуемая высота подъема стрелы м;
– требуемый вылет стрелы м;
– требуемая грузоподъемность крюка м;
– требуемая длина стрелы м.
Для определения технических параметров крана необходимо подобрать строповочные приспособления для монтажа сборных элементов. Данные заносятся в таблицу «Строповочные приспособления для монтажа сборных элементов» по форме табл. 4.
Таблица 4 – Строповочные приспособления для монтажа сборных элементов
Наименование элемента
Наименование строповочных приспособлений
Траверса ТР – 125 – 05(0.4)
Рисунок 1 - Схема монтажа здания для колонны самоходным стреловым краном:
Требуемая высота подъема стрелы - определяем по формуле:
где – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана (118 м) м;
– запас по высоте (не менее 05 м по СП 12-135-2003) м;
– высота стропы (17 м) м;
– высота грузового полиспаста (15 м) м.
= 118 + 05 + 17 + 15 = 155 м
Требуемый вылет стрелы - определяем по формуле:
= ( - ) x (c + d + b2)( + ) + a м(2)
где – требуемая высота подъема стрелы (155 м) м;
– высота шарнира пяты стрелы (принимать в расчете 125 – 15 м) м;
c – половина сечения стрелы на уровне верха монтируемого элемента (025 м) м;
d – безопасное приближение стрелы к монтируемому элементу (05 – 1 м) м;
b2 – половина ширины монтируемого элемента (02 м) м;
– высота грузового полиспаста (15 м) м;
a – расстояние от центра тяжести крана до пяты шарнира стрелы (15 м).
= (155 – 15) x (025 + 1 + 02)(15 + 17) = 43 м
Требуемая грузоподъемность монтажного крюка – определяем по формуле:
где – вес монтируемого элемента (101 т) т;
– вес строповочного приспособления (0345 т) т.
= 101 + 0345 = 105 т
Требуемая длина стрелы - определяем по формуле:
где – требуемая высота подъема стрелы м;
– расстояние от центра тяжести крана до пяты шарнира стрелы (15 м).
Подбираем стреловой самоходный пневмоколесный кран КС – 5363 со стрелой 15 м без опор.
Кран - 5363 дизель-электрический постоянного тока грузоподъёмность 25 т. Генераторы (главный и вспомогательный) электростанции приводится в движение дизелем или электродвигателем подключенным к внешней сети напряжением 380 В.
Ходовое устройство оснащено двумя приводными мостами автомобильного типа имеет выносные гидроопоры передний мост с управляемыми колесами.
Основная стрела длиной 15 м может увеличиваться до 20 25 и 30 м. На стрелу длиной 15 м возможна подвеска грейфера. Стрелы длиной 20 25 и 30 м могут быть оснащены неуправляемым и управляемым гуськами длиной 10 м.
Регулирование скорости электродвигателей бесступенчатое по системе генератор – двигатель за исключением электродвигателя механизма поворота. Этот двигатель получает питание от вспомогательного генератора и управляется дополнительным контроллером со ступенчатым регулированием скорости реостатом. Вспомогательный генератор предназначен также для питания цепей; управления возбуждения основного генератора освещения и отопления.
Генератор силовой установки крана установлен на раме тягача и получает движение от двигателя тягача.
Механизмами крана управляют с помощью кулачковых контроллеров электродвигателем заднего моста – с помощью кнопок.
По железной дороге кран перевозят без стрелы со снятыми наружными колесами на двух четырехосных платформах.
Для работы при низких температурах предусмотрено специальное исполнение крана КС – 5263С.
Пневматическая система крана работает от компрессора 0 – 33Б. Гидронасос и компрессор получают движение от дизеля или электродвигателя силовой установки крана.
По железной дороге кран перевозят без стрелы со снятыми колесами на двух платформах.
Данные по выбору стрелового самоходного крана сводим в таблицу 5 «Выбор монтажного крана».
Таблица 5 – Выбор монтажного крана
Характеристика стропа
Рабочие параметры строительного крана
Таблица 6 – Выбор методов производства работ машин и механизмов
Принятые методы производства работ
Принятые машины и механизмы
Срезка растительного слоя грунта
Растительный грунт срезается поперечными челночными проходками с разработкой траншейным способом гребенчатым резанием с транспортировкой грунта на 30м
Поперечно-челночным методом со срезкой отдельных выступов грунта и отдельных впадин
Разработка грунта в ямах
Торцевой проходкой движением экскаватора по осям котлованов (ям) с частичной погрузкой в транспорт и отвал
ЭкскаваторЭ-302 автосамосвал ЗИЛ-130
Доработка грунта вручную
Вручную с выкидкой грунта в пространство между фундаментами
Устройство монолитных железобетонных фундаментов
Фундаменты бетонируются в деревянной опалубке с подачей бетонной смеси краном в бадьях и уплотнением бетонной смеси глубинным вибратором
Кран К-161 глубинный вибратор И-18
Гидроизоляционные работы
Вручную с наклейкой одного слоя рубероида на битумной мастике
Первые слои грунта по периметру фундамента укладываются и уплотняются вручную. Последующая засыпка производится бульдозером по челночно-поперечному способу уплотняется грунт пневмотрамбовками
Монтаж фундаментных балок
Поэлементный монтаж с движением крана вокруг здания
Метод смешанный поэлементный.
При установке колонн кран движется вдоль ряда колонн и устанавливает с одной стоянки по две колонны. Комплексный метод при монтаже подстропильных балок и плит-оболочек кран устанавливает по ячейкам двигаясь вдоль оси здания по середине пролета
сварочный аппарат ТС-300
Продолжение таблицы 6 – Выбор методов производства работ машин и механизмов
Монтаж стеновых панелей
Поэлементный монтаж панелей с движением крана вокруг здания на расстоянии 5м. вертикальными захватками с монтажом с одной стоянки стеновых панелей двух захваток. Монтажный кран располагается между кассетой и монтируемой стеной
ТС-300 кран КС - 5363 монтажный подъемник АГП-12
Установка оконных блоков
Отдельным потоком после установки стеновых панелей
Поточно-комплексный метод:
- рулонные материалы наклеиваются на горячей мастике одновременно от пониженных мест к повышенным местам;
- утеплитель от повышенных мест к пониженным местам;
- выравнивающая цементно-песчаная стяжка полосами через одну (шириной 3м)
Кран Т-108 (крышевой) СО-98 (для очистки и перемотки рубероида) СО-99 (для наклейки) виброрейка С-810 мотороллер ТГ-200 растворонасос СО-49Б битумная машина СО 100Акомпрессор СО-7А
Планировка и уплотнение грунта щебнем механизированный метод. Бетонный подстилающий слой укладывается полосами через одну (шириной 3м.) с уплотнением виброрейкой. Чистый асфальтобетонный слой укладывается полосами.
Бульдозер Д-271 каток автосамосвал ЗИЛ-130
Поточно-расчлененный метод
Малярная станция СО-115
Раскрой стекла в мастерских (УПТК). Застекление на объекте с автоподъемников
5 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени
Калькуляция трудовых затрат (табл. 7) служит основой для определения трудоемкости работ и заработной платы рабочих на выполнение строительно-монтажных процессов.
Наименование работ принимается как расчленение основного строительного процесса на совокупность технологических однородных и организационно-неделимых элементов при сохранении неизменных предметов и орудий труда материалов инструментов и приспособлений. Принимается наименование работ на основании ведомости объемов работ (табл. 1).
Таблица 7 - Калькуляцию трудовых затрат и машинного времени подсчитываем в табличной форме
Затраты машинного времени маш.-ч.
Такелажник 2р.-2; машинист 5р.-1
Такелажник 2р.-2; машинист 5р.-1
Монтажник 5р.-1 4р.-1 3р.-2 2р.-1
Монтажник 4р.-1 3р.-1
6 График производства работ
График производства работ является основным документом для определения сроков продолжительности работ времени работы машин и механизмов количества рабочих а также объема поставок конструкций изделий и материалов. Линейный график составляется по форме приведенной в табл. 8.
Графики строительных процессов необходимо проектировать с учетом поточных методов; это обеспечивает их непрерывность равномерное использование трудовых и материально-технических ресурсов строительных машин и механизмов. При разработке таких графиков следует предусматривать поточно-захватный способ ведения работ.
Таблица 8 - График производства работ выполняем в табличной форме
Трудоемкость чел.-час
Машиноемкость маш.-час
монтажник 5р.-1 4р.-1
монтажник 4р.-1 3р.-1
7 Материально-технические ресурсы
Материально-технические ресурсы включают:
- ведомость потребности в материалах конструкциях и полуфабрикатах;
- ведомость потребности в машинах механизмах;
- потребность в инструментах приспособлениях инвентаре с указанием ГОСТа ТУ марки или организации разработчика и номера рабочих чертежей а также технической характеристики назначения и количества на бригаду.
7.1 Определение потребности в материалах и конструкциях
Таблица 9 - Определение потребности в материалах конструкциях и полуфабрикатах
Конструкции сборные жб шт.
Щиты из досок толщиной 25мм
Таблица 10 - Материалы конструкции и полуфабрикаты
7.2 Определение потребности в машинах механизмах инструментах и приспособлениях
Данные о потребности в машинах механизмах инструментах и приспособлениях сводим в таблицу:
Таблица 11 - Машины механизмы инструменты и приспособления
Техническая характеристика
Мощность 625 кВт-ч Грузоподъемность 16-8 тс Длина стрелы 2 22м вылет 85-22 м
Траверса для подъема двухветвевых колонн конструкции «Промстальконструкция» Новосибирского филиала
Грузоподъемность 20 т масса 337 кг
Понижающий трансформатор
Кондуктор для временного закрепления колонн конструкции ПК «Уралстальконструкция»
Домкрат конструкции ПИ «Промстальконструкция»
Полуавтоматический захват для подъема одноветвевых колонн ПИ «Промстальконструкция»
Грузоподъемность 10т
Ковш для отделочных работ К-1
8 Расчет ТЭП технологической карты
Технико-экономические показатели определяются на основании калькуляции трудовых затрат (п.1.5 табл. 7) и графика производства работ (п.1.6 табл. 8).
Таблица 12 - ТЭП технологической карты
Наименование показателей
Объем работ по технологической карте
Продолжительность выполнения процесса
Общая трудоемкость по процессу
Трудоемкость на единицу объема
Выработка на один чел. дн.
Производительность труда
Заработная плата на весь объем работ
Заработная плата на единицу измерения
Заработная плата на один чел.-дн. (рабочего в смену)
Затраты машино-смен на весь объем
Календарный план производства работ
1 Условия осуществления строительства
Строительство одноэтажного промышленного здания ведётся в г. Благовещенск на основной территории в черте города. Строящееся здание имеет прямоугольную в плане форму с размерами в осях 1-13 - 66 м. в осях А-В - 36 м. Здание выполнено в сборном железобетонном каркасе. Высота до низа стропильных конструкций этажа 102 м. Фундаменты ленточные по серии 1.112-5. Плиты перекрытия по серии 1.141-1. Плиты покрытия по серии 1.165-6.
Рельеф местности в геологическом отношении спокойный. Строительная площадка представляет территорию с растительным слоем 20см. Грунтовые воды отсутствуют.
Строительство осуществляется на территории свободной от застройки. Перенос инженерных сетей за пределы стройплощадки не требуется. К стройплощадке подведены постоянные автодороги с асфальтовым покрытием на площадке временные дороги приняты грунтовые укреплённые щебнем обеспечивается двухстороннее движение автотранспорта.
Временное водоснабжение осуществляется путём устройства водопровода диаметром 100мм располагаемого на временной кольцевой сети с учётом пожаротушения. Размещены два пожарных гидранта на расстоянии 2м от дороги.
Временное электроснабжение осуществляется от трансформаторной подстанции мощностью согласно расчёту.
В районе строительства имеется строительно-монтажный трест трест строймеханизации завод керамических изделий ЖБЗ ДОК карьеры песка гравия щебня. Транспортировка материалов осуществляется автотранспортом общего и специального назначения на расстоянии 20км.
Нормативная продолжительность строительства по СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства» 6 месяцев или 132 дня в том числе 1 месяц подготовительного периода.
2 Ведомость номенклатуры и подсчета объемов работ
Ведомость номенклатуры и подсчета объемов работ приведена в таблице 13.
Таблица 13 - Ведомость номенклатуры и подсчета объемов работ
Установка жб колонн:
По спецификации сборных конструкций
Продолжение таблица 13 - Ведомость номенклатуры и подсчета объемов работ
Установка жб подкрановых балок
Установка жб стропильных ферм
Установка плит покрытия площадью до 20м2
Установка стеновых панелей площадью:
Кирпичная кладка наружных стен
Vкл(наруж.стен)=(Fстен – Fворот) х nвор х 038
где 038-толщина наружной стены
Vкл(наруж.стен)=(324-1512) х 5 х 038=328
Кладка внутренних стен
Vкл(внутр..стен)=(Fстен – Fдверей) х 02 х nдвер
где 025-толщина внутренней стены
Vкл(внутр..стен)=(1122-21) х 02 х 5=114
Установка оконных блоков более 4м2
Fок=(30 х 18) х 18=972
Заполнение воротных проемов
Заполнение дверных проемов
Устройство пароизоляции из 1-го слоя рубероида на битумной мастике
где Кукл – коэффициент учитывающий уклон
для малоуклонных крыш (Кукл =102)
Fкр=84 х 36 х 102=308448
Устройство плитного утеплителя
Fутеп=Fкр=L х В х Кукл
Устройство цементно-песчаной стяжки
Vстяжки=Fкр х бстяжки=L х В х Кукл х бстяжки
Vстяжки=308448 х 025=77112
Наклейка рулонного ковра
Покрытие парапетов свесов оцинкованной сталью
F=5% от Fкр=005 х Fкр
F=005 х 308448=154224
Уплотнение грунта под полы катками
Fпола =Fцеха - Fкол - Fстен
Fпола =3024-26432-21=273868
Устройство бетонного подстилающего слоя
Vп.с.=038 х 273868=104069
Устройство бетонного покрытия пола
Остекление оконных переплетов
Fост=Fок=(bок х hок) х n
Отделка поверхности потолков под окраску
Простая известковая окраска потолков
где К=16 - коэффициент окраски (ГЭСН сб.15)
Fп.изв. =3024 х 16=48384
Штукатурка внутренних стен
Fошт.ст. = Fстен=025 х 1ст
Известковая окраска внутренних стен
Fвн.ст.изв. = Fошт.ст х К
Fвн.ст.изв. = 21 х 16=336
Известковая окраска жб конструкций (колонн ферм)
Fизв.констр.= Рк х hк х nк +12 х1ф х hф х nф+
+12 х1подстр.ф. х hподстр.ф. х nподстр.ф.
Fизв.констр.= 244 х 118 х 56 +12 х 18 х 33 х 2 =1618292
Простая масляная окраска стен
Fмасл.ст.=18 х (Рзд. – n х b.вор.)
Fмасл.ст.=18 х (240-5 х 36)=3996
Простая масляная окраска стальных оконных переплетов
К=26 при > 4м2 - коэффициент окраски; до 4м2 К=32 (ГЭСН сб.15)
Простая масляная окраска ворот
Fмасл.окр..=Fвор х n х Кокр
Кокр=24 - коэффициент окраски (ГЭСН сб.15)
Fмасл.окр..=1512 х 5 х 24=18144
Отопление и вентиляция
F2=13 х 18 х 33=1979м2
Fп.с.=2 х 2124+2 х 198=4644м2
Vзд=4644 х 663=307897м3
Сантехнические работы (водопровод и канализация)
Электромонтажные работы
Устройство щебеночной подготовки под отмостку и пандусы
Устройство асфальтобетонной отмостки
Fотм=2 х (L+В+2а) х а–bп х а х n
Fотм=2 х (84+36+2 х08) х 08-52 х 08 х 5 =17376
Устройство бетонных пандусов
Благоустройство территории
Qбл.=5% от Qсмр=005х Qсмр
Qнр=10-15% от Qсмр=01х Qсмр
3 Ведомость трудовых затрат и машинного времени
Ведомость трудовых затрат и машинного времени (табл. 14) заполняется на основе ведомости номенклатуры и подсчета объемов работ ведомости потребности в машинах и механизмах а также на основе норм затрат труда и машинного времени приведенных в ГЭСН.
Таблица 14 - Ведомость трудовых затрат и машинного времени
Основные материалы и конструкции
Пиломатериалы хвойных пород
Установка подкрановых балок
Продолжение таблица 14 - Ведомость трудовых затрат и машинного времени
Мастика битумная кровельная горячая
Плиты теплоизоляционные
Мастика битумная кровельная
Материалы рулонные кровельные
Сталь оцинкованная листовая
Щебень из природного камня фракции 40-70мм
Щебень из природного камня фракции 5-10мм
Щебень из природного камня фракции 10-20мм
Сетка тканая с квадратными ячейками
Сетка тканая с квадратными ячейками
Гипсовые вяжущие Г-3ми
Олифа комбинированная К-2
Шпатлевка масляно-клеевая
Щебень из природного камня фракции
Каменная мелочь М300
Асфальт литой песчаный
Подсчитываем сумму трудозатрат по зданию:
Qобщ = Qсмр + Qп.п. + Qнеуч.р. + Qблаг. + Qспец.р. (5)
где Qобщ – сумма трудозатрат по зданию;
Qп.п – трудозатраты подготовительного периода;
Qнеуч.р. – трудозатраты неучтенных работ;
Qблаг. – трудозатраты по благоустройству территории;
Qспец.р – трудозатраты специальных работ.
Qобщ = 215485 + 21548 + 21548 + 10774 + 82657 = 352012
4 Ведомость потребности в материалах конструкциях и полуфабрикатах
Данная ведомость составляется на основе норм затрат на материалы приведенные в ГЭСН. Результаты подсчетов сводятся в таблицу 15.
Таблица 15 - Ведомость потребности в материалах конструкциях и полуфабрикатах
Наименование материалов
Гипсовые вяжущие Г-3
Продолжение таблица 15 - Ведомость потребности в материалах конструкциях и полуфабрикатах
5 Выбор методов производства работ
Выбор методов производственных работ приведен в табличной форме № 6.
6 Указания по производству работ контролю качества особенностям производства работ в зимнее время и технике безопасности
Для обеспечения надежности возводимых конструкций и безопасность монтажа необходимо тщательно контролировать качество сборных элементов строго соблюдать требования технологии производства хорошо владеть рациональными приемами монтажа.
При монтаже конструкций выполняется ряд процессов основными из них являются: проверка состояния конструкций; устройство подмостей для работы монтажников на высоте; подготовка элементов к подъему; строповка конструкций; подъем установка выверка и закрепление конструкций в проектные положения; снятие временных креплений. Порядок и приемы выполнения этих процессов зависят от вида конструкций.
Контроль качества монтажных работ
Контроль качества работ по монтажу сборных конструкций включает проверку:
-качества конструкций и материалов применяемых при монтаже сооружений и заделке монтажных стыков;
-соблюдения технологии и последовательности выполнения монтажных работ;
-геометрических размеров и положения смонтированных частей сооружений;
-качества монтажных соединений замоноличивания и герметизации стыков и швов;
-готовности смонтированных частей сооружений к производству последующих работ.
Особенности производства работ в зимнее время
При производстве монтажных работ в зимних условиях наиболее уязвимым местом является стык сборных железобетонных конструкций. Дело в том что незначительный объем бетона укладываемого в стык и высокий модуль его поверхности (25 100) способствуют быстрому замораживанию бетона в стыке.
При замоноличивании стыковых соединений в зимних условиях должны приниматься меры исключающие замораживание бетона в стыке до достижения им критической прочности значения которой зависят от вида конструкции и сроков ее ввода в эксплуатацию.
Для достижения бетоном или раствором до замораживания критической или проектной прочности следует предварительно прогревать полость стыка и укладывать подогретый до температуры не менее 20°С бетон или раствор с последующим поддержанием необходимой температуры изотермического прогрева.
Конечную прочность бетона в стыке следует назначать в 15 2 раза выше проектной прочности бетона стыкуемых элементов что позволяет после 1 1.5 сут прогрева получать 50 70% проектной прочности бетона.
Закладные детали и выпуски арматуры в стыках сваривают при температуре наружного воздуха не ниже — 30°С.
В зависимости от типа стыкуемых конструкций применяют следующие способы заделки стыков: замораживание; введение в бетон (раствор) противоморозных добавок; тепловую обработку бетона (раствора).
Противоморозные добавки вводят в бетон для заделки армированных стыков. Среднесуточная температура при которой эффективны эти добавки составляет около—15°С. При - этом объем добавки в зависимости от температуры воздуха составляет 4 10% массы цемента а температура смеси в момент укладки должна быть не менее +5°С.
Техника безопасности при монтажных работах
Допуск к монтажу строительных конструкций могут получить лица имеющие удостоверение на право производства работ и достигшие 18 лет обученные по специальной программе прошедшие медицинский осмотр инструктажи (вводный и на рабочем месте) по технике безопасности и пожарной безопасности.
К верхолазным работам т. е. работам выполняемым на высоте более 5 м от поверхности грунта перекрытия или настила допускают специально обученных монтажников — мужчин в возрасте от 18 до 60 лет прошедших медицинский осмотр на годность к верхолазным работам имеющим тарифный разряд не ниже 3-го и стаж монтажных работ не менее 1г.
Основными средствами создания условий для безопасной работы и перемещения на высоте являются временные настилы подмости и ограждения защитные сетки страховочные канаты предохранительные пояса и монтажные каски.
Грузоподъемные машины механизмы и приспособления до начала работ должны быть зарегистрированы и технически освидетельствованы в соответствии с правилами Госгортехнадзора.
При ветре силой более 6 баллов (скорость 108 138 мс) работу прекращают а кран закрепляют противоугонным приспособлением.
Монтажные лебедки для подъема грузов испытывают один раз в год нагрузкой в 125 раза превышающей рабочую а лебедки для подъема людей — статической и динамической нагрузками превышающими их грузоподъемность соответственно в 15 и 11 раза.
Съемные грузозахватные приспособления при техническом освидетельствовании после изготовления или ремонта а при эксплуатации через каждые 6 мес. осматривают и испытывают нагрузкой в 125 раза превышающей их номинальную грузоподъемность с длительностью выдержки 10 мин.
Совмещение монтажа с какими-либо другими работами по одной вертикали в пределах монтажного участка запрещается.
Работы по устройству полов производятся после внутренних строительных монтажных и специальных работ при выполнении которых возможно разрушение или повреждение пола.
Устройство полов выполняется в соответствии с проектом конструкции пола проектом производства работ (технологической картой).
В общем виде для устройства полов применяются следующие элементы: основание пола подстилающие слои стяжка слои гидроизоляции теплоизоляции и специальных видов изоляции прослойка и покрытие. Полы называют по материалу покрытия.
Качество материалов применяемых для устройства полов должно соответствовать сертификатам ГОСТ и ТУ и проверяться до начала работ.
Контроль качества полов
Поверхность пола не должна иметь вмятин трещин волн вздутий приподнятых кромок и других подобных дефектов. Цвет покрытия должен быть ровным и соответствовать проектному.
Контроль качества работ по устройству полов осуществляется с самого начала работ при этом следят чтобы подстилающий слой не имел неровностей. Под покрытия из линолеума и полимерных плиточных материалов неровности не должны превышать 2 мм из штучных материалов настилаемых на мастике — не более 4 мм и под покрытия укладываемые по прослойке из раствора— не более 10 мм. Поверхность чистого пола должна быть ровной и не иметь отклонений свыше 2 мм для покрытия из линолеума полистирольных плиток и мастик паркетных и дощатых полов а для полов из керамических и бетонных покрытий — более 4 мм. Отклонение швов между рядами штучных материалов от прямой линии не должно быть более 10 мм на 10 м длины. Пол должен быть гладким не иметь трещин выбоин отставших от основания мест и незаполненных швов.
Устройство полов в холодное время года производится при температуре воздуха в помещении измеряемой около дверных и оконных проемов на высоте 05 м от уровня пола не ниже:
ºC - при устройстве покрытий из полимерных материалов. Такая температура должна поддерживаться в течение суток после окончания работ;
ºC - при устройстве элементов пола из ксилолита и из смесей в состав которых входит жидкое стекло. Такая температура должна поддерживаться до приобретения уложенным материалом прочности не менее 70 % проектной;
ºC - при устройстве элементов пола с применением битумных мастик и их смесей в состав которых входит цемент. Такая температура должна поддерживаться до приобретения материалом прочности не менее 50 % проектной;
ºC - при устройстве элементов пола из фунта гравия шлаков щебня и из штучных материалов без приклейки к нижележащему слою или но песку.
Техника безопасности по устройству полов
Мозаичные работы с применением электрифицированного инструмента выполняют только в резиновой обуви и резиновых перчатках.
Клеи запрещается наносить металлическим шпателем.
Работающие с клеями должны быть обеспечены специальными защитными пастами для рук типа ПМ-I ХИОТ-I I и др.
При приготовлении грунтовок битум с бензином или керосином смешивают на расстоянии не менее 50 м от места хранения горячего битума. При смешивании горячий битум охлаждают до 70° С после чего вливают в бензин (а не бензин в битум) небольшими дозами непрерывно перемешивая деревянной мешалкой.
При работе с цементом пигментами и сухими растворными смесями необходимо защищать глаза очками.
Загустевшие холодные битумные мастики запрещается разогревать на открытом огне электроплитах или электробитумоподогревателях. Загустевшую мастику следует подогревать в открытой таре погруженной в ванну с горячей водой (70° С) или емкости с паровым обогревом.
Рабочие занятые на устройстве полов должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты.
Кровельные работы выполняются как правило по проекту производства работ или по технологическим картам.
Качество материалов составов и изделий применяемых для кровельных работ (водонепроницаемость водостойкость механическая прочность пластичность и упругость химическая стойкость долговечность и т.д.) должно соответствовать сертификатам техническим условиям стандартам и проверяться до начала производства работ.
Устройство каждого следующего элемента кровли выполняют как правило после проверки качества предыдущего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.
Контроль качества кровельных работ
Качество кровельных работ оценивается по следующим показателям кровли: водонепроницаемость прочность соединения кровельного материала с основанием долговечность.
Качество пароизоляции и пароотведения определяется осмотром по отсутствию трещин разрывов расслоений и т.п.
Качество основания определяется осмотром и результатами инструментального контроля уклона ровности влажности и т.п.
Качество защитного покрытия определяется осмотром и результатами инструментального контроля например толщины слоя фракционного состава и т.п.
Сток воды должен быть обеспечен со всех участков кровли: должны быть выдержаны проектные уклоны и отметки уклоны ендов разжелобков.
Качество кровельных работ (в том числе устройства ендов разжелобков карнизных и фронтонных свесов их покрытий а также примыканий кровли) может быть проверено дождеванием.
Особенности производства в зимнее время
Работы по устройству рулонных кровель с применением горячих и холодных мастик допускаются в зимнее время при температурах не ниже 25°.
Независимо от запроектированной конструкции рулонного ковра в зимних условиях следует укладывать как правило только один слой рубероида на холодных или горячих мастиках. При высококачественных сухих основаниях на холодных мастиках в порядке производственного опыта могут наклеиваться все слои кровельного ковра полностью. Двусторонний рубероид с мелкой посыпкой применяется при холодных мастиках а односторонний —при горячих. Весной проверяется качество слоя ковра уложенного в зимних условиях устраняются обнаруженные дефекты и затем укладываются остальные слои ковра согласно проекту.
Техника безопасности
Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений.
При выполнении работ на крыше с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов должны быть указаны мастером или прорабом.
Для прохода рабочих выполняющих работы на крыше с уклоном более 20° а также на крыше с покрытием не рассчитанным на нагрузки от веса работающих необходимо устраивать трапы шириной не менее 03 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.
Размещать на крыше материалы допускается только в местах предусмотренных проектом производства работ с принятием мер против их падения в том числе от воздействия ветра.
Во время перерывов в работе технологические приспособления инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.
Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда тумана исключающего видимость в пределах фронта работ грозы и ветра скоростью 15 мс и более.
Элементы и детали кровель в том числе компенсаторы в швах защитные фартуки звенья водосточных труб сливы свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.
Отделочные работы разрешается начинать после окончания общестроительных и монтажных работ включая опробование сетей водопровода канализации отопления электроснабжения и связи при действующих постоянных системах отопления. Готовность здания к производству отделочных работ проверяется контрольно-приемочной комиссией назначаемой начальником строительной организации.
Контроль за качеством отделочных работ должен производиться как в процессе производства работ так и при их приемке.
Штукатурные слои должны иметь хорошее сцепление с отделываемой поверхностью. При обнаружении отслаиваемых мест что определяют простукиванием их отламывают и переделывают заново. Поверхность штукатурки должна быть ровной без трещин выступов раковин. Штукатурный раствор должен соответствовать требованиям ТУ и СП.
При проверке качества и приемке работ по отделке поверхностей листами сухой штукатурки необходимо проверять: надежность крепления листов к оштукатуриваемой поверхности отсутствие трещин и вмятин в листах и швах отсутствие провесов более 1 мм в стыках качество обработки швов. Качество малярных работ должно удовлетворять требованиям проектов. Окрашенная поверхность должна быть однородной тщательно растушеванной. Наличие потеков трещин пятен полос не допускается. Филенки бордюры должны быть однородны одинаковой ширины на всем протяжении не должны иметь видимых стыков. Разделка поверхностей под дерево камень и другую фактуру должна соответствовать текстуре имитируемого материала.
Производство наружных штукатурных работ при температуре воздуха ниже +5 °С допускается с применением растворов содержащих химические добавки которые понижают температуру замерзания раствора а также растворов с молотой негашеной известью. К противоморозным добавкам относятся хлористый кальций хлористый натрий хлорная известь углекислый калий (поташ) и азотист (нитрит натрия).
К моменту укладки раствор рекомендуется греть до +5—10 °С.
Нитрит натрия растворяется в воде подогретой 40 °С. Величина добавки нитрита натрия при температуре воздуха до —10° С составляет 7 % от массы цемент сухую соль от —10 до —25 °С — 10 %.
Минимальная температура растворов с добавкой в момент нанесения должна быть +10°С при температуре; воздуха от —10 °С. При температуре наружного воздуха —25 °С. температура раствора должна быть +15 °С.
На хлорированной воде приготовляют цементные цементно-известковые и цементно-глиняные растворы. В момент нанесения температура раствора должна быть не ниже +10°С
Расход хлорной извести на 100 л воды при температуре наружного воздуха —10 °С составляет 8 кг при температуре —15 °С— 12 кг.
Оштукатуривание каменных кирпичных стен и столбов выполненных способом замораживания растворами на хлорированной воде разрешается только после полного оттаивания осадки и просушки кладки. Применение хлорированных растворов внутри помещений запрещается.
Техника безопасности
Средства подмащивания применяемые при штукатурных или малярных работах в местах под которыми ведутся другие работы или есть проход должны иметь настил без зазоров.
Запрещается обогревать и сушить помещение жаровнями и другими устройствами выделяющими в помещение продукты сгорания топлива.
Не допускается приготовлять малярные составы нарушая требования инструкции завода-изготовителя краски а также применять растворители на которые нет сертификата с указанием характера вредных веществ.
В местах применения нитрокрасок и других лакокрасочных материалов и составов образующих взрывоопасные пары запрещаются действия с применением огня или вызывающие искрообразование. Электропроводка в этих местах должна быть обесточена или выполнена во взрывобезопасном исполнении.
Тару с взрывоопасными материалами (лаками нитрокрасками и т.п.) во время перерывов в работе следует закрывать пробками или крышками и открывать инструментом не вызывающим искрообразования.
При выполнении малярных работ с применением составов содержащих вредные вещества следует соблюдать Санитарные правила при окрасочных работах с применением ручных распылителей утвержденные Минздравом РФ.
Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций: установка и перестановка причалки; рубка и теска кирпичей (по мере надобности); подача кирпичей и раскладка их на стене; перелопачивание подача расстилания и разравнивание раствора на стене; укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды в забутку); расшивка швов; проверка правильности выложенной кладки.
По мере возведения каменных конструкций осуществляется систематический контроль правильности перевязки кладки толщины и заполнения швов вертикальности горизонтальности и прямолинейности поверхности и углов кладки. Качество заполнения швов раствором проверяют не реже трех раз по высоте этажа вынимая в разных местах контрольные кирпичи. Вертикальность поверхностей и углов кладки проверяют отвесом и уровнем не реже двух раз на каждый метр высоты кладки а толщину швов — через 5—6 рядов кладки. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали не должны превышать 10 мм в пределах одного этажа и 30 мм — по всей высоте здания.
По окончании кладки каждого этажа обязательно проверяют горизонтальность и отметки верха кладки нивелиром. На каждые 10 м отклонения рядов кладки от горизонтали не должны превышать 15 мм — при кладке из кирпича и 20 мм — при кладке из других камней правильной формы. Отклонения отметок этажей от проектных допускаются не более 15 мм смещение осей конструкций от проектных размеров — 10 мм.
Каменные работы в зависимости от вида кладки и характера ее работы в конструкции можно выполнять в зимнее время различными способами: замораживанием; замораживанием с последующим искусственным полным или частичным оттаиванием кладки; замораживанием с применением растворов с химическими добавками; с использованием паро- или электропрогрева; в тепляках.
Кладку методом замораживания ведут на открытом воздухе с применением раствора приготовленного на подогретых материалах (вода песок). Кирпич и другие каменные материалы не подогревают но они должны быть очищены от льда и снега. Температура воды для приготовления раствора должна быть не выше 80° С а песка — не выше 60° С.
После оттаивания раствора при положительных температурах воздуха он набирает определенную прочность которая однако на 25—50% ниже прочности раствора летних кладок. В связи с этим при возведении каменных конструкций методом замораживания применяют растворы повышенных марок.
Введение химических добавок в кладочные растворы понижает температуру их замерзания и тем самым способствует частичному твердению их в зимний период. Применяют следующие химические добавки: поташ нитрат натрия хлористый кальций поваренная соль. Для подземной кладки выполняемой способом замораживания разрешается использовать все четыре добавки а для надземной — только поташ и нитрат натрия. В известково-цементных растворах при введении в них поташа количество извести уменьшают до 20% массы цемента а температуру раствора принимают близкой к нулю. В этом случае раствор приготовляют на материалах без подогрева. Раствор с химическими добавками должен быть не ниже марки 25.
Раствор доставляемый на строительную площадку в зимнее время транспортируют в утепленных бункерах снабженных приспособлениями для механического перемешивания.
При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны контейнеры и грузозахватные устройства исключающие падение груза при подъеме.
При кладке стен зданий на высоту до 07 м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 13 м необходимо применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса.
Не допускается кладка наружных стен толщиной до 075 м в положении стоя на стене.
При толщине стены более 075 м разрешается производить кладку со стены применяя предохранительный пояс закрепленный за специальное страховочное устройство.
При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания удовлетворяющие следующим требованиям:
При кладке промышленных кирпичных труб не допускается производство работ на верху трубы во время грозы или при ветре скоростью более 15 мс.
Над местом загрузки подъемника должен быть на высоте 25-5 м установлен защитный двойной настил из досок толщиной не менее 40 мм.
Рабочие места расположенные на расстоянии менее 3 м друг от друга должны быть разделены защитными экранами.
7 Расчет ТЭП календарного плана
Расчет производится в табличной форме:
Таблица 16 – Расчет ТЭП календарного плана
Общая трудоемкость работ
Трудоемкость возведения 1м3 здания
Коэффициент неравномерности движения рабочих
Коэффициент сменности
Коэффициент совмещенности работ
Строительный генеральный план
1 Расчет временных зданий и сооружений
Определение площадей временных зданий и сооружений производится по максимальной численности работающих на строительной площадке и нормативной площади на 1 человека пользующегося данным помещением.
Численность работающих человек на строительной площадке определяется по формуле:
N общ. = (N раб. + N итр. + N слж. + N моп.) х К (6)
где N ра.б – число рабочих;
N итр – число инженерно-технического персонала;
N слж – число служащих;
N моп – число младшего обслуживающего персонала;
К=105-коэффициент учитывающий отпуска и болезни.
По календарному плану на строительстве промышленного объекта работает максимальное количество - 60 человек. Таким образом численность работающих:
N=60 х 100 839=72чел.
Следовательно на 1% приходится 072чел.
N итр = 11 х 072 = 8 чел;
N слж = 36 х 072 = 3 чел;
N моп = 15 х 072 = 1 чел.
Общая численность работающих на строительной площадке:
Nобщ=( Nраб+ N итр+Nслж +Nмоп) х К=(60+8+3+1)х105=76чел.
Таблица 17 – Расчет площадей временных зданий
Количество пользующихся данным помещением
Тип временного здания
Продолжение таблица 17 – Расчет площадей временных зданий
Сушилка (для одеж. и обуви)
Помещение для обогрева работающих или защиты от солн.радиации
Помещение для приема пищи и отдыха
Мастерские электротехнические
Мастерские столярно-плотничные
Малярная станция штукатурная
2 Расчет площадей склада
Площадь складов рассчитывается по количеству материалов:
Qзап = (Qобщ Т) х а х n х К. (7)
где Qзап – запас материалов на складе;
Qобщ – общее количество материалов необходимых для строительства;
а – коэффициент неравномерности поступления материалов на склады принимаемый для автодорожного и жд транспорта (а=11);
Т – продолжительность расчетного периода (берется из календарного плана) дней;
n – норма запасов материалов в днях принимаемая для автотранспорта на расстояние менее 50км;
К – коэффициент неравномерности потребления материалов (К=13).
Qобщ = Vстен.пан х nстен.пан (8)
Определим полезную площадь склада:
где g – норма хранения материала на 1м2 площади склада
Определим общую площадь склада:
где В – коэффициент учитывающий проходы на складе:
-05 – для открытых складов лесоматериалов;
-07 – для закрытых складов для нерудных стройматериалов.
Все данные заносятся в ведомость расчета складов (табл. 18)
Таблица 18 – Расчет площадей складов
Конструкции материалы
Блоки дверные воротные
3 Расчет временного водоснабжения
Вода на стройплощадке расходуется на следующие нужды: производственные хозяйственно-бытовые душевые установки пожаротушение. Общая потребность в воде составляет:
Вобщ=05 х (Впроизв+Вхоз+Вдуш)+Впож (11)
Расчет временного водоснабжения сводится к определению диаметра временного водопровода:
где Вобщ – общий расход воды;
V – скорость движения воды (15мсек).
Таблица 19 - Расход воды на производственные нужды
Поливка бетона при устройстве бетонных полов
Увлажнение грунта при уплотнении под полы
Определим секундный расход воды на производственные нужды:
Выбираем максимальный расход воды: он будет в июле 62289л
Впр= Вмах х К1 t1 х 360(13)
где К1 =15 - коэффициент неравномерности потребления воды для строительных работ;
t1 – количество часов работы к которой отнесен расход воды (8час.)
Впр=62289 х 15 8х 3600=032лсек
Определим секундный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды:
где Nобщ - общее количество человек;
С1=10лсек - расход на 1 человека на хозяйственно-бытовые нужды.
Всек.рас.хоз=Вхоз х К2 t2 х 3600 (15)
где К2 =3 - коэффициент неравномерности потребления на хозяйственно-бытовые нужды;
t2 - число часов работы в смену.
Всек.рас.хоз=760х3 8х3600=079лсек
Определим секундный расход воды на душевые установки:
С2=30лсек-расход на 1 человека при душах. установках.
Вдуш=76х30=2280 лсек
Всек.душ=Вдуш хК3 t3 х3600 (17)
Всек.душ=2280х 1075 х 3600=08 лсек
Определим секундный расход воды на пожаротушение:
Впож= 5лсек - на один гидрант
Всего 2 гидранта т.е. на пожаротушение на стройплощадке требуется 10лсек
Определим общий расход воды:
Вобщ=05 х (Впроизв + Вхоз + Вдуш) + Впож (18)
Вобщ = 05х(032 + 0079 + 08) + 10 = 1059 лсек
Дтруб = =9483=100 мм
Вывод: принимаем трубопровод на пожаротушение диаметром 100 мм по ГОСТ 3262-75 «Трубы стальные водогазопроводные»
4 Расчет временного электроснабжения
Расчет временного электроснабжения сводится к определению мощности и подбору марки трансформатора по формуле:
Ртр=11 х ( Рпр х К1соsу+ К2 х Ртех+К3 х Рон+К4 х Ров) (20)
где Рпр – суммарная мощность электроэнергии на производственные нужды;
Ртех – суммарная мощность электроэнергии на технологические нужды;
Рон - суммарная мощность электроэнергии на наружное освещение;
Ров - суммарная мощность электроэнергии на внутреннее освещение;
К4=08 – коэффициенты спроса;
соsу =075 – коэффициент мощности.
Определяем расход электроэнергии на производственные нужды.
Таблица 20 - Расход электроэнергии на производственные нужды
Сварочный аппарат ТЭЗ-300
Крышевой кран Т - 108
Штукатурный агрегат СО-57
Окрасочный агрегат СО-66
Электрокраскопульт СО-22
Компрессорная установка СО-72
Машина для устройства кровли
Глубинный вибратор И-18
Расход энергии на технологические нужды принять 0 т.к. строительство ведется в летний период.
Определим расход электроэнергии на наружное освещение:
Таблица 21 - Расход электроэнергии на наружное освещение
Монтаж строительных конструкций
Принимаем прожектора марки ПЗС-35:
Рл = 1000Вт – мощность лампы прожектора;
Е = 2ЛК - норма освещения территории стройплощадки;
S = 11777м2 - площадь стройгенплана;
П = р х Е х SРл = 025х2х117771000 = 5 шт.
Принимаем 5 прожекторов
Определим расход электроэнергии на внутреннее освещение:
Таблица 22 - Расход электроэнергии на внутреннее освещение
Помещение для приема пищи отдыха и сушки одежды
Подставим найденные значения в формулу:
Ртр = 11 х (5928х07075+1х1661+08х183) = 80кВт
Принимаем трансформатор марки ТМ-10010 мощностью 100 кВт
5 Расчет ТЭП строительного генерального плана
Таблица 23 – ТЭП строительного генерального плана
Площадь стройгенплана
Площадь временных зданий и сооружений
Площадь временных зданий и закрытых складов
Компактность стройгенплана
Отношение площади застройки к площади стройгенплана
Продолжение таблицы 23 – ТЭП строительного генерального плана
Отношение площади временных зданий к площади застройки
Протяженность временного водопровода
То же временного ограждения
То же временных дорог
6 Указания по охране труда противопожарной безопасности и охране окружающей среды на стройплощадке
Организация работы на строительной площадке должна соответствовать стройгенплану входящему в проект производства работ. При размещении участков работ рабочих мест проездов строительных машин и транспортных средств проходов для людей следует установить опасные зоны в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.
Строительную площадку в населенных местах или на территории действующих промышленных предприятий во избежание доступа посторонних лиц ограждают. Конструкция ограждения должна соответствовать требованиям ГОСТ 23407—78. Ограждения вдоль улиц проездов и проходов общего пользования выполняют в виде сплошного забора высотой не менее 2 м. Его устанавливают на расстоянии не менее 10 м от строящегося объекта оборудуют защитным козырьком над пешеходной дорожкой устанавливаемым под углом 20° к горизонту.
В ненаселенных местах разрешается устраивать проволочные ограждения. Расположение и конструкцию его указывают в проекте производства работ.
В местах перехода через траншеи глубиной более 1 м должны быть устроены переходные мостики шириной не менее 06 с перилами высотой 11 м. В местах где рабочие должны переносить грузы вручную ширина таких мостиков должна быть не менее 2 м.
Рабочие места расположенные над землей или перекрытием на расстоянии 1 м и выше должны быть ограждены на высоту не менее 11 м от рабочего настила и иметь бортовые доски шириной не менее 15 см. Ограждения рассчитывают на прочность и устойчивость в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059—78.
Открытые проемы в стенах отверстия в перекрытиях и проемы лестничных клеток следует ограждать или закрывать прочными сплошными щитами.
На строительной площадке следует выделять опасные для людей зоны в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.
До начала работ на строительной площадке должны быть сооружены подъездные пути и внутриплощадочные дороги обеспечивающие свободный и безопасный доступ транспортных средств ко всем строящимся объектам складским площадкам и помещениям.
Безопасное движение транспорта на строительной площадке обеспечивают: его рациональная схема учитывающая пути движения рабочих соблюдение размеров и типов дорожного полотна в зависимости от применяемых транспортных средств установка дорожных знаков и надписей выполнение мероприятий по безопасному производству погрузочно-разгрузочных работ в зоне действия монтажных механизмов.
Противопожарная безопасность
Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения согласно ППБ-01.
На рабочих местах где применяются или приготовляются клеи мастики краски и другие материалы выделяющие взрывоопасные или вредные вещества не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразование. Эти рабочие места должны проветриваться. Электроустановки в таких помещениях (зонах) должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того должны быть приняты меры предотвращающие возникновение и накопление зарядов статического электричества.
Рабочие места опасные во взрыво- или пожарном отношении должны быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения и средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации.
В процессе ремонта запрещается применять открытый огонь во всех (кроме специальных) помещениях и курить вне отведенных для этого мест. Необходимо строго соблюдать все правила эксплуатации аппаратуры и контролировать состояние электросетей. Производственные помещения должны быть оборудованы противопожарной сигнализацией и необходимым противопожарным инвентарем и средствами.
Для курения отводят специальные места оборудованные ящиком с песком и бочкой заполненной водой. В остальных местах строительной площадки курить строго запрещается.
Автогенный аппарат запрещается размещать ближе чем в 10 15 м от открытых источников огня. Это же правило относится к кислородным баллонам которые необходимо также защищать и от других источников теплоты.
На складах топливно-смазочных материалов и стационарных постах заправки необходимо соблюдать нормы противопожарных разрывов между сооружениями нефтесклада и другими зданиями. Чтобы предотвратить возникновение искр от разрядов статического электричества все металлические сооружения этих складов заземляют. Кроме того в опасных зонах необходимо повесить пенные огнетушители.
Мероприятия по охране окружающей среды
Региональная организация производства работ и эксплуатация строительной техники а также наличие у всех технических средств гигиенических сертификатов должны исключить отрицательные воздействия на окружающую природную среду или свести их до минимума.
Мероприятия по охране и рациональному использованию земель включают в себя:
- максимальное сокращение размеров строительной площадки для производства строительно-монтажных работ;
- земляные работы вести строго в границах отведённых для производства работ;
- периодическую очистку от строительного мусора рабочих мест и стройплощадки с отвозкой мусора на свалку;
- колёса автотранспорта перед выездом со строительной площадки необходимо очищать от грязи;
- исключить разлив горюче-смазочных материалов на стройплощадке при заправке и эксплуатации строительных машин и механизмов;
- благоустройство и озеленение территории.
Мероприятия по охране воздушного бассейна включают в себя мероприятия обеспечивающие недопущение выбросов вредных для человека и окружающей природной среды веществ. С этой целью следует предусмотреть:
- регулировку топливной аппаратуры двигателей внутреннего сгорания и установку на них нейтрализаторов окисления продуктов неполного сгорания;
- применение для технических нужд электроэнергии взамен твёрдого и жидкого топлива;
- применение контейнеров специальных транпортных средств для перевозки и разгрузки сыпучих пылящих материалов;
- организацию контроля строительных конструкций и материалов на предмет соответствия качества применяемых материалов в части содержания токсичных веществ.
Борьба с шумами направлена на обеспечение нормальных условий труда и быта работников и включает в себя:
- применение в возможно большем количестве строительной техники с электро- и гидроприводом;
- использование глушителей для двигателей;
- соблюдение технологической дисциплины исключающей переделки выполненных работ;
- использование контейнеров для перевозки строительных грузов.
В данном курсовом проекте был выполнен проект производства работ на возведение двухпролетного промышленного здания: технологическая карта на монтаж колонн; календарный план на надземный цикл работ; стройгенплан на период возведения несущего каркаса здания.
В итоге можно отметить положительные моменты работы над проектом:
-закрепление навыков работы над технологическими чертежами;
-использование при разработке проекта индустриальных методов строительства;
-сроки строительства объекта не превышают нормативные;
-при выполнении календарного плана использовался прогрессивный поточный метод строительства.
Список использованных источников
Нормативно-правовые документы
СП 48.13330.2011 «Организация строительства». – М.:2011-14с.
СП 12-135-2003 Безопасности труда в строительстве. – М. Госстрой РФ:2001-40с.
СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции». – М.:2012-184с.
МДС 12-43.2008. Нормирование продолжительности строительства зданий и сооружений.
Единые нормы и расценки на строительные монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕНиР) – все сборники.
ГЭСН-2001-06 Бетонные и железобетонные конструкции монолитные
ГЭСН-2001-07 Бетонные и железобетонные конструкции сборные
ГЭСН-2001-08 Конструкции из кирпича и блоков
ГЭСН-2001-09 Строительные металлические конструкции
ГЭСН-2001-15 Отделочные работы
Гаевой А. Ф. Усик Е. Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания. - М.: Стройиздат 2015- 264 с.
Кирнев А. Д. Организация строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. - Ростов нД.: Феникс 2014 - 597 с.
Соколов Г.К. Технология и организация строительства. -М.: АКАДЕМА 2015 - 527 с.
Сугробов Н. П. Поляков А. И Бубырь Н. Ф. Охрана труда в строительстве. - М.: Стройиздат 2010 - 456 с.
А.А.Сухачев Охрана труда в строительстве: учебник А.А. Сухачев. – М.: КНОРУС 2016. – 272с.
Хальфин М.Н. А.Д. Кирнев Грузоподъёмные машины для монтажных и погрузочно-разгрузочных работ. Учебно-справочное пособие. - Ростов нД.: Феникс 2016 - 672 с.

icon МДК 01.02.cdw

МДК 01.02.cdw
Грузоподъемность 16-8 тс.
Траверса для подъема
двуветвевых колонн конструкции
Промстальконструкции
Новосибирского филиала
Грузоподъемность 20 т
Понижающий трансформатор
Кондуктор для временного
закрепления колонн конструкции
ПК "Уралстальконструкция
Домкрат конструкции ПИ
Промстальконструкция
Полуавтоматический захват для
Подъема одноветвевых колонн ПИ
Грузоподъемность 10 т
Ковш для отделочных работ К-1
Затраты труда чел-ч.
Затраты машинного времени
Такелажник 2р.-2; машинист 5р.-1
Такелажник 2р.-2; машинист 6р.-1
Заделка стыков колонн
Контролируемые операции
Паспорта (сертификаты)
акт освидетельствования
- наличие документа о качестве
- качество поверхностей
геометрических параметров
- очистку поверхностей колонн и
фундамента от мусора
- наличие акта приемки
проектное положение колонн
- установку колонн в проектное положение (отклонение
от совмещения рисок геометрических осей в нижнем и
верхнем сечениях установленных колонн с рисками
разность отметок верха колонн)
- надежностьвременного крепления
- качество замоноличивания стыков колонн
Акт освидетельствования
приемки выполненных работ
- фактическое положение смонтированных колонн
- соответствие закрепления колонн проектному
Наименование показателей
Значение показателей
Объем работ по технологической карте
Продолжительность выполнения процесса
Общая трудоемкость по процессу
Трудоемкость на единицу объема
Выработка на один чел.дн
Производительность труда
Заработная плата на весь объем работ
Заработная плата на единицу измерения
Заработная плата на один чел.-дн.
Затраты машина-смен на весь объем
Технологическая карта разработана на монтаж сборных железобетонных колонн
промышленного здания размером 66 х 36 м
высотой до низа стропильных конструкций 10
т. Работы выполняются бригадой монтажников из 5
при помощи самоходного крана КС - 5363.
предусмотренных картой
- заделка стыков колонн с фундаментами;
- обслуживание монтажного крана.
До начала монтажа колонн необходимо:
- выполнить фундаменты под колонны и проверить правильность их положения в плане и по высоте;
- проложить временные автодороги и подъезды;
- выполнить бетонную подготовку под полы;
- доставить к месту монтажа необходимые приспособления
инвентарь и инструмент
стаканав и на колонных нанести риски разбивочных осей;
- проверить положение всех закладных деталей колонн;
Доставленные на объект колонны
раскладываютв зоне действия монтажного крана с созданием
не менее чем четырехсменного запаса
который постоянно поддерживают.
К монтажу колонн разрешается приступать только после проверки соответствия ее положения
в плане и по вертикали рабочим чертежам проекта. Строповку и подъем колонн выполняют при помощи
полуавтоматического захвата - для прямоугольных колонн. и траверсы - для двухветвевых колонн.
Временное закрепление на фундаменте выполняют при помощи кондуктора треста "Уралстальконструкция".
Устанавливают колонны в стакан фундамента в следующем порядке:
- на фундамент устанавливают кондуктор;
- колонну опускают в стакан и разворачивают по рискам
нанесенным на колонне и фундаменте;
- освобождают колонну от страповки;
- домкратами и установочными винтами кондуктора колонну приводят в проектное положение.
Монтируемую колонну опускают в стакан фундамента и разворачивают таким образом
нанесенные на нижнюю часть колонн
совпалис рисками на фундаменте. Правильность положения колонны
в плане и по вертикали выверяют при помощи нивелира и теодалита. После выверки колонны и закрепления
ее в проектном положении замоноличивают стык колонны с фундаментом бетоном проектной марки.
Бетонную смесь укладывают послойно с тщательным уплотнением.
Требования пожаробезопастности
Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения согласно
Правилам пожарной безопастности в Российской Федерации.
содержащих горючие или легковоспломеняющиеся материалы
а пользование открытым огнем допускается только в радиусе более 50 м.
Не разрешаетсянакапливать на плащадках горючие вещества (жирные масляные тряпки
или стружки и отходы пластмасс)
их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в
Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном
работоспособном состоянии.
Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены
соответствующими знаками.
где применяются или приготовляются клеи
выделяющие взрывоопасные или вредные вещества
не допускаются действия с
использованием огня или вызывающиеискрообразование. Эти рабочие места должны проветриваться.
Электроустановки в таких помещениях (зонах) дожны быть во взрывобезопастном исполнении.
должны быть приняты меры
предотвращающие возникновение и наполнение зарядов
статического электричества. Рабочие места
опасные во взрыво- или пожарном отношении
должны быть уколплектованы первичными средствами пожаротушения и средствами
контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации.
Монтаж. 5р-1; монтаж. 4р-1;
монтаж. 3р.-2; монтаж. 2р-1; маш. 6р.-1
Установка подкрановых балок
Установка ЖБ стропильных ферм
Установка плит покрытия площадью до 20 м2
Установка стеновых панелей площадью до 10 м2
Кирпичная кладка наружных стен
Кладка внутренних стен
Установка оконных блоков более 4м2
Плотник 4р.-1; 2р.-1
Заполнение воротных проемов
Заполнение дверных проемов
Устройство пароизоляции из 1-го слоя
рубероида на битумной мастике
Кровельщик 3р.-6; 2р.-6
Устройство плитного утеплителя
Устройство цементно-песчаной стяжки
Изолировщик 4р.-3; 3р.-3
Наклейка рулонного ковра
Кровельщик 4р.-6; 3р.-6
Уплотнение грунта под полы катками
Машинист 5р.-2; 4р.-2
Устройство бетонного подстилающего слоя
Бетонщик 3р.-6; 2р.-6
Устройство бетонного покрытия пола
Остекленение оконных переплетов
Стекольщик 4р.-1; 3р.-1
Отделка поверхности потолков под окраску
Маляр 5р.-2; 4р.-4; 3р.-4
Простая известковая окраска потолков
Штукатурка внутренних стен
Известковая окраска внутренних стен
Известковая окраска ЖБ конструкций
Простая масляная окраска стен
Простая маслянная окраска стальных
Простая масляная окраска ворот
Отопление и вентиляция
Сантехнические работы (водопровод и
Электромонтажные работы
Устройство щебеночной подготовки под
Устройство асфальтобетонной отмоски
Устройство бетонных пандусов
Благоустройство территории
Площадь стройгенплана
Площадь временных зданий и сооружений
Компактность стройгенплана
Отношение площади временных зданий
Протяженность временного водопровода
Протяженность временной ЛЭП
Протяженность временных дорог
Протяженность временных ограждений
Место для приема пищи и
(для одежды и обуви)
санитарно-технические
Столярно-плотнические
Производственные территории должны быть оборудованы средствами
пожаротушения согласно ППБ-01.
Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные маслянистые
опилки или стружки и отходы пластмасс)
их следует хранить в закрытых
металлических контейнерах в безопасном месте.
Противопожарное оборудование должно содержаться в испраном
состоянии. Подходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и
обозначены соответствующими знаками.
действия с использованием огня или вызывающие искообразование. Эти рабочие места
должны проветривоваться. Электроустановки в таких помещениях (зонах) должны быть
во взрывобезопасном исполнении.
укомплектованы первичными средствами пожаротушения и средствами контроля и
оперативного оповещания об угрожающей ситуации.
В процессе ремонта запрещается применять открытый огонь во всех (кроме
специальных) помещениях и курить вне отведенных для этого мест. Необходимо строго
соблюдать все правила эксплуатации аппаратуры и контролировать состояние
электросетей. Производственные помещения должны быть оборудованы противопожарной
сигнализацией и необходимым противопожарным инвентарем и средствами.
Для курения отводятся специальные места
оборудованные ящиком с песком и бочкой
заполненой водой. В остальных местах строительной площадки курить строго запрещается.
Автогенный аппарат запрещается размещать ближе
чем в 10 15 м от открытых
источников огня. Это же правило относится к кислородным баллонам
также защищать и от других источников теплоты.
На складах топливно-смазочных материалов и станционарных постах заправки
необходимособлюдать нормы противопожарных разрывов между сооружениями нефтесклада
и другими зданиями. Чтобы предотвратить возникновение искр от разрядов статического
все металлические сооружения этих складов заземляют. Кроме того
опасных зонах необходимо повесить пенные огнетушители.
Экспликация временных
Постоянный водопровод с
Сварочный трансформатор
с распределительным шкафом
- транспортное средство
КП 08.02.01. 15-СЗС-з.03
Проект производства работ на возведение
промышленного здания для предприятия
индустриальный колледж
Область применения технологической карты
Технология и организация строительного процесса
Техника безопасности
Контроль качества и приемка работ
Калькуляция трудовых затрат и машинного времени
График производства работ
конструкции и полуфабрикаты
Технико-экономические показатели
инструменты и приспособления
Календарный план производства работ
График движения рабочих
Техно-экономические показатели
Экспликация открытых складов
Противопожарная безопастность на строительной площадке
Таблица массы грузов
Строительный генеральный план (1:400)
Условные обозначения
Направление движения крана
Временный водопровод d=20 мм
Линия низкого напряжения
Трансформаторная подстанция
Схема складирования плит покрытий
Схема складирования стеновых панелей
Схема монтажа колонн (1:200)
Общая трудоёмкость работ
Трудоёмкость возведения
Коэффициент неравномерности
Коэффициент сменности
Коэффициент совмещённости работ
Технико - экономические показатели

icon Титульный лист.docx

ГБПОУ Салаватский индустриальный колледж
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
НА ВОЗВЕДЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Пояснительная записка
КП 08.02.01.15-СЗС-з.03 ПЗ
up Наверх