Технологическая карта на устройство нулевого цикла промышленного здания

na_sdachu_tsp.dwg

План расположения фундаментов и схема движения крана М 1:400
Курсовой работа по дисциплине "Технологические процессы в строительстве
Технологическая карта на устройство нулевого цикла промышленного здания
Технологическая схема планировки котлована М 1:400
Наименование строительной отрасли
Применяемые машины и механизмы
Срезка растительного слоя
Предварительная планировка
Окончательная планировка
Устройство песчаной подготовки
Ручная доработка грунта
Укладка бетонной смеси
Разборка щитовой опалубки:-свыше 2 м² -до 2 м²
Обратная засыпка песчаным грунтом
Обратная засыпка минеральным грунтом
Установка щитовой опалубки:-до 2 м² -свыше 2 м²
Установка арматурных сеток:-вертикальные -горизонтальные
арматурщик 4разряд-1 2разряд-3 машинист 6разряд-1
плотник 4разряд-1 2разряд-1
плотник 3разряд-1 2разряд-1
бетонщик 4разряд-1 2разряд-1 машинист 6разряд-1
Технико-экономические показатели: 1. Выработка ведущей машины - 218.97 м³маш.см. 2. Продолжительность выполнения работ - 17
дня 3. Общая трудоемкость выполнения работ - 2.309 чел.см. 4. Общая потребность в машинах - 14.439 маш.см. 5. Трудоемкость выполнения единицы работы - 0.19 чел.см. 6. Продолжительность выполнения работ - 17 дня 7. Выработка ведущей машины (кран МКА-16) - 5.52 м³маш.см. 8. Общая потребность в машинах - 28.36 маш.см.
КП-206807.6-207800.62-43-15
График производства работ
Самоходный каток ДУ-31
Автомобильный стреловой кран
Ведомость машин и механизмов
График зависимости вылета стрелы от грузоподъемности крана МКА-16
Схема разработки грунта экскаватором
планировки котлована
движения крана; план расположения фундаментов;разрез 1-1
-3; ТЭП; график производства работ; ведомость машин и механизмов
- начало движения бульдозера
- конец движения бульдозера
Схема разработки грунта эксковатором М 1:400
- начало движения экскаватора
- конец движения экскаватора
-стоянка экскаватора
- начало движения крана
- конец движения крана
Разборка щитовой опалубки:-свыше 2 м²
Установка щитовой опалубки: -свыше 2 м²

TSP_poyasnitelnaya_Mikhva.docx

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет
Кафедра «Технологии строительного производства»
Технологические процессы в строительстве
на тему: «Технологическая карта на устройство нулевого цикла промышленного здания»
Технологическая карта на устройство нулевого цикла промышленного здания
Область применения технологической кары
Технология и организация выполнения работ
1.Требования к предшествующим работам
1.1.Арматурные работы
1.2.Опалубочные работы
1.3.Бетонирование фундаментов
2.Определение объемов земляных работ при разработке котлована
3.Составление ведомостей объемов работ
3.1 Ведомость объемов на земляные работы
3.2 Ведомость подсчета объемов работ при устройстве монолитных фундаментов
4. Выбор машин и механизмов для производства земляных работ
5. Составление калькуляций трудовых затрат
5.1 Калькуляции затрат труда машинного времени и заработной платы на разработку котлована
5.1.3. Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы на устройство фундаментных блоков
5.1.4. Итоговая калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы на разработку котлована и устройство фундаментных блоков
6. Проектирование и расчет экскаваторных забоев
7. Выбор вида и подсчет количества грузовых транспортных средств
Определение оборачиваемости щитовой опалубки фундаментов
Материально-технические ресурсы
Требования к качеству материалов и приемка работ
Мероприятия по технике безопасности при производстве работ
1. Техника безопасности при производстве земляных работ
2. Техника безопасности при производстве бетонных работ
Технико-экономические показатели
Список используемой литературы
Размеры фундамента: a*b=2.4*1.8 м
Грунт – суглинок с песком примесью >10%
Технологическая карта разработана на устройство котлована и отдельно-стоящих железобетонных фундаментов. Технологическая карта предусматривает разработку грунта в котловане с применением одноковшового экскаватора с погрузкой грунта в транспортные средства.
Котлован глубиной 21 м имеет Г-образную конфигурацию в плане. Дальность перемещения разработанного грунта составляет 05 км. Часть разработанного грунта вывозится со строительной площадки а часть используется для обратной засыпки или вертикальной планировки вновь строящегося объекта. Разрабатываемый грунт – глина жирная мягкая. Размеры котлована по верху определены с учетом крутизны откосов с соотношением глубины заложения к откосу 1:0.75. Строительная площадка находится в г. Волгограде.
Для въезда экскаватора а также движения автотранспорта в торце устраивается въездная траншея шириной 35 м и уклоном i=0125.
Возведение подземной части зданий и сооружений сопряжено с выполнением значительных объемов земляных работ. Земляные работы относят к наиболее тяжелым и трудоемким видам строительных работ выполняемых в сложных условиях и в значительной степени зависящих от природно-климатических факторов.
Технологическая карта разработана на комплексно-механизированный процесс разработки котлована объемом 6848.70 м3 со срезкой растительного слоя (=02м) площадью м2в грунте I группы.
Котлован прямоугольный с размерами в плане по верху 28.15х64.75 м. Работы ведутся экскаватором Э-801 емкость ковша 08 м3 оборудованным прямой лопатой. Экскавация котлована ведётся на основании рабочих чертежей (технического задания) в соответствии с правилами техники безопасности в строительстве (СНиП 12-04-02 «Безопасность труда в строительстве»).
Армирование отдельно-стоящих фундаментов осуществляется горизонтальными и вертикально расположенными сетками; стыки арматуры сеток и каркасов выполняется внахлестку без сварки. Бетонирование ведется бадьей которая подается краном КМК-5100.
Объем работ бетона – 907.2 м3.
Работы ведутся весенне-летний период при средней температуре наружного воздуха +20°С в одну смену.
В состав работ рассматриваемых картой входят:
- срезка растительного слоя бульдозером;
- разработка котлована одноковшовым экскаватором навымет и с погрузкой в транспортные средства;
- предварительная планировка дна котлована бульдозером;
- окончательная планировка дна котлована бульдозером;
- уплотнение дна котлована катком;
- устройство песчаной подушки толщиной 150 мм;
- установка арматурных каркасов;
- установка щитовой опалубки;
- укладка бетонной смеси;
- распалубка (разборка) щитовой опалубки;
Технология и организация производства работ
1.Требования к готовности предшествующих работ.
До начала производства работ по устройству земляных сооружений производят подготовительные работы которые разделяются на внешне площадочные и внутриплощадочные.
В состав внешне площадочных работ подготовительного периода входят работы связанные с прокладкой магистральных линий. К ним относятся внешние автомобильные дороги линии связи и электропередачи с трансформаторными подстанциями водопровод с заборным сооружением канализационные коллекторы с очистными сооружениями газопроводные сети с распределительными пунктами
В состав внутриплощадочных работ подготовительного периода включаются следующие работы: расчистка территории строительной площадки снос не используемых в процессе строительства временных сооружений и зданий; создание геодезической разбивочной основы для строительства и геодезические разбивочные работы для прокладки инженерных сетей дорог и возведения зданий и сооружений; планировка территории искусственное понижение (в необходимых случаях) уровня грунтовых вод перекладка существующих и прокладка новых инженерных сетей устройство постоянных и временных дорог инвентарных временных ограждений строительной площадки с организацией в необходимых случаях контрольно-пропускного режима; размещение мобильных (инвентарных) зданий и сооружений производственного складского вспомогательного бытового и общественного назначения устройство складских площадей и помещений для материалов конструкций и оборудования организация связи для оперативно-диспетчерского управления производством работ обеспечение строительной площадки противопожарным водоснабжением освещением и средствами сигнализации (СНиП3.01.01—85 «Организация строительного производства»).
Разбивка земляных сооружений. Производство земляных работ на строительной площадке разрешается только после выполнения геодезических работ по разбивке земляных сооружений и установки соответствующих разбивочных знаков. Разбивку земляных Сооружений производят при помощи геодезических инструментов (нивелира теодолита).
К разбивке земляных сооружений приступают после расчистки полосы от деревьев пней кустарников и удаления растительного слоя.
Разбивку котлованов для фундаментов зданий и сооружений производят по рабочим разбивочным чертежам где все размеры даны от начала координат за которое можно принять точку пересечения крайних взаимно перпендикулярных осей здания. На разбивочный чертеж наносят отметки дна котлована. Все данные разбивочного чертежа переносят на обноску состоящую из прочно закопанных в землю столбов и прибитых к ним (с внешней стороны) досок на ребро.
Столбы обноски устанавливают по теодолиту параллельно осям будущего здания или сооружения по всему периметру. Для прохода и проездов в обноске делают разрывы шириной 4 м. Оси траншей и котлованов а также их бровки определяют натягиванием проволоки. Отметки дна траншей и котлованов обозначают на обноске или вертикально поставленных досках.
Забоем называют рабочую зону экскаватора включающую площадку на которой находится экскаватор часть массива грунта отрываемого с одной стоянки и площадку для стоянки транспортных средств под погрузкой.
Параметры проходок и забоев должны обеспечивать возможность работы ковшом с наименьшими затратами времени на выполнение рабочего цикла экскавации. Для этого принимают ширину проходок (забоев) с таким расчетом чтобы экскаватор мог работать при средней величине углов поворота.
Допустимая крутизна временных откосов выемок. При разработке грунтов естественной влажности крутизна откосов выемок (1:0.75) разрабатываемых без крепления на глубину 1м.
Доработка основания котлована. В связи со сложной конфигурацией рабочего контура ковша (наличие зубьев криволинейная форма) и кинематикой движения ковша в грунте невозможно точно выполнить заданные отметки дна или откоса выемки. Степень точности работы зависит от возможности изменения угла передней стенки ковша относительно - поверхности грунта.
При работе экскаватора не следует допускать недогрузку ил перегрузку транспортных средств а также неравномерную загрузку площади кузова. При наличии в забое негабаритных кусков (крупных валунов разрыхленных кусков скальных и мерзлых грунтов и т. п.) их обычно отодвигают ковшом в сторону.
Доработку оснований и откосов котлована осуществляют в ручную бригада землекопов.
До начала производства земляных работ необходимо:
- завершить подготовку фронта работ (раскорчевку планировку снос и
перенос препятствующих работам сооружений и коммуникаций) в
соответствии с требованиями технологии производства работ и ПОС. В
случае обнаружения неуказанных в проекте подземных сооружений и
коммуникаций необходимо вместе с владельцем решить вопрос их
сохранности или выноски за пределы стройплощадки;
- установить инвентарные здания и сооружения согласно стройгенплану
строительной площадки;
- ознакомить участников строительства с проектом производства земляных
работ и с правилами безопасности труда под расписку;
- установить по контуру котлована временные реперы связанные
нивелирными ходами с постоянными реперами;
- произвести разбивку на местности контура котлованов от осей здания
нанесенных на обноске способом промеров. Обноска устанавливается на
высоте 04-06 м от земли параллельно основным осям образующим
внешний контур здания на расстоянии обеспечивающим неизменность ее
положения в процессе строительства;
- наобноску при помощи теодолита с закрепленных на местности осевых
знаков перенести оси здания или сооружения;
- закрепить разбитый контур котлована кольями между которыми
натягивают шнур для указания границы вскрытия котлована. Все колья или
штыри закрепляющие контурные углы должны быть отнивелированы;
- оформить актом разбивку котлована с приложением ведомостей реперов
- производителю работ на исполнительном чертеже передать машинисту
экскаватора схему закрепления осей с расстояниями в натуре между ними и
абсолютными отметками знаков.
Технологическойкартойпредусматриваетсяследующая последовательность работ:
планировка поверхности земли в пределах габарита стройплощадки
разработка грунта котлована экскаваторами оборудованными ковшом
прямая лопата с погрузкой в автосамосвалы;
-доработка грунта и зачистка основания котлована бульдозерами
средствами малой механизации либо вручную.
Производство земляных работ должно осуществляться с соблюдением действующих строительных норм и правил государственных стандартов правил технической эксплуатации охраны труда безопасности и других нормативных документов на проектирование строительство приемку в эксплуатацию при авторском надзоре проектной организации техническом надзоре заказчика а также государственном контроле надзорных органов.
Для обеспечения проектного уклона поверхность земли должна быть спланирована для свободного прохода по ней ходовой части экскаватора. Планировка поверхности земли выполняется бульдозером.
До начала работ по возведению фундаментов из монолитного железобетона должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 12-01-2004 "Организация строительства".
) устроены подъездные пути и автодороги;
) обозначены пути движения механизмов места складирования укрупнения арматурных сеток и опалубки подготовлены монтажная оснастка и приспособления;
) выполнена подготовка под фундаменты;
) подготовлены арматурные сетки и комплекты опалубки в количестве обеспечивающем бесперебойную работу не менее чем в течение двух смен;
) составлены акты приемки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой;
) устроено временное электроосвещение рабочих мест и подключены электросварочные аппараты;
) произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом; на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки;
Оси здания разбивают и закрепляют на обноске геодезисты и другие инженерно-технические работники. Разбивку осей начинают с перенесения осей на основание подготовленное для устройства фундамента.
Для этого по обноске натягивают осевые струны и с помощью отвесов переносят точки их пересечения на дно котлована. От этих точек отмеряют проектные размеры стаканов и закрепляют их металлическими штырями. Отдельно стоящие монолитные фундаменты устраивают на песчаной подушке толщиной 10-15 см.
Под подошвой нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт. Его необходимо удалить и вместо него засыпать щебень или песок.
) арматура должна быть очищена от ржавчины.
Разгрузку и раскладку арматурных сеток армокаркасов элементов опалубки а также монтаж армокаркасов сеток и панелей опалубки выполняют с помощью автокрана КМК-5100.
Устройство монолитного ростверка начинают с вязки арматуры нижних сеток и укладки их на бетонные подкладки обеспечивающие проектную толщину защитного слоя бетона.
Опалубку устанавливают автокраном КМК-5100. Щиты опалубки закрепляют в строго вертикальном положении подкосами и временными распорками. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси опалубку очищают от мусора и грязи а арматуру – от ржавчины.
1.1 Арматурные работы.
Монтаж арматуры начинается с разметки мест раскладки сеток и установки фиксаторов с заданным шагом для создания защитного слоя бетона. Фиксаторы на объект поставляются в контейнерах.
Армирование производится плоскими каркасами и сетками изготовленными на строительной площадке.
Пространственные каркасы во избежание деформации при перевозке усиливают деревянными креплениями. Арматурные стержни транспортируют связанными а закладные детали - в ящиках.
Приемка установленных в проектное положение сеток осуществляется до укладки бетонной смеси и оформляется актом на скрытые работы. С этой целью проводят наружный осмотр и инструментальную проверку размеров по чертежам. Расположение каркасов стержней их диаметр количество и расстояние между ними должны точно соответствовать проекту.
Процесс заготовки арматурных стержней состоит из отдельных операций включающих правку чистку резку и гнутье арматуры а также сварку стыков. Для очистки можно использовать как ручные щетки так и электроинструмент. Механическую очистку правку арматурных стержней диаметром 10 32мм выполнять на специальных приводных станках. Гнуть арматурные стержни необходимо на приводных станках.
Арматуру и изделия из неё необходимо складировать под навесами.
1.2 Опалубочные работы
Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно пригодной к монтажу и эксплуатации без доделок и исправлений.
Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия монтажного крана. Все элементы опалубки должны храниться в положении соответствующем транспортному рассортированные по маркам и типоразмерам. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом в условиях исключающих их порчу.
Перед транспортированием элементы опалубки должны быть рассортированы по видам (щиты трубы углы соединительные элементы) и связаны в пакеты проволкой диаметром 4 мм а мелкие детали должны быть упакованы в ящики. Щиты укладывают в штабели высотой не более 1 - 12 м на деревянных прокладках; остальные элементы в зависимости от габаритов и массы укладывают в ящики на которых наносится марка и указывается количество упакованных элементов. Предприятие-изготовитель должно сопровождать отгружаемую партию опалубки паспортом.
Демонтаж опалубки следует осуществлять в порядке обратном монтажу.
Демонтированные элементы перед перевозкой рассортировать малогабаритные элементы связать в пакеты. Демонтаж опалубки разрешается производить только после достижения бетоном требуемой прочности и с разрешения производителя работ.
В процессе отрыва опалубки поверхность бетонной конструкции не должна повреждаться.
После снятия опалубки необходимо:
- произвести визуальный осмотр опалубки;
- очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;
- произвести смазку палуб проверить и нанести смазку на винтовые соединения.
Монтаж и демонтаж опалубки ведут вручную.
1.3 Бетонирование фундаментов
До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:
- проверена правильность установки арматуры и опалубки;
- устранены все дефекты опалубки;
- проверено наличие фиксаторов обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;
- приняты по акту все конструкции и их элементы доступ к которым с целью проверки правильности установки после бетонирования невозможен;
- очищены от мусора грязи и ржавчины опалубка и арматура;
- проверена работа всех механизмов исправность приспособлений оснастки и инструментов.
Оптимальная продолжительность вибрирования смеси на одном месте должна быть от 20 до 30 с. Глубина уплотненного слоя бетонной смеси не должна превышать 125 длины рабочей части вибратора. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный незатвердевший слой бетона на 50-100 мм. Шаг перестановки вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия. Признаками окончания уплотнения бетона при работе вибраторов являются: прекращение оседания бетонной смеси появление не ее поверхности цементного молока уменьшение количества воздушных пузырьков выходящих из бетонной смеси а при извлечении вибраторов в уплотняемом слое не должна образовываться воронка.
Вибраторы и ручной инструмент после работы должны быть очищены от остатков бетона промыты водой и вытерты насухо.
Забетонированный ленточный ростверк в течение первых дней твердения бетона должен периодически поливаться водой. Поливку начинать не позднее чем через 10-12 ч а в жаркую и ветреную погоду через 2-3 ч после окончания бетонирования. В жаркую погоду (при температуре воздуха 15 °С и выше) поливка производится в первые трое суток - днем через каждые 3 ч и один раз ночью а в последующие дни - не реже 3 раз в сутки (утром днем и вечером). Бетон на портландцементе поливать не менее одной недели. Поливку производить так чтобы вода падала на бетон в виде дождя. Горизонтальные поверхности бетона при необходимости укрываются влажной мешковиной опилками или песком на срок не менее двух суток.
2. Определение объемов земляных работ при разработке котлована
Определяем длину и ширину котлована понизу по формулам
a = X + 2 f + 2l1 b = Y + 2 f + 2l1
где X и Y — расстояния между крайними осями здания
f — расстояние открайней оси до наружной грани фундамента
l1 — расстояние между крайней гранью фундамента и линией основания откоса принимается в интервале 08 1 м.
a = 54+2*1.2+2*0.8=58 м
b =18+2*0.9+2*08=21.4 м
Проектная глубина дна котлована
Определяем отметку дна котлована
Определяем среднюю глубину котлована
В зависимости от категории грунта выбираем показатель откоса котлована (табл.1 прил.)
Определяем размеры котлована по верху
с =58+2*0.75*4.5=64.75 м
d =21.4+2*0.75*4.5=28.15 м
Площадь срезки растительного грунта равна
При расположении котлована в зоне насыпи со сложным рельефом местности его объем определяем методом поперечных профилей. Котлован разбиваем на ряд участков вертикальными плоскостями. Подсчитываем объемы простых фигур составляющих весь объем после чего находим полный объем котлована путем их складывания по формуле
Vк =V1 +V2 +V3 + +Vn
Объем грунта въездной траншеи
где Нк — глубина котлована;
bтр — ширина въездной траншеи по дну принимается 35 7 м;
m — коэффициент откоса;
mт — уклон въездной траншеи mт = 18 = 0125.
Объем грунта определяется по формулам
Для угловых прямоугольных пирамид
Для треугольных призм
Объем по зачистке и уплотнению грунта равен площади дна котлована
Объем пазух котлована
Объем въездной траншеи
Объем обратной засыпки грунта
Объем обратной засыпки песка
Срезка растительного слоя бульдозером
Разработка грунта одноковшовым экскаватором с обратной лопатой емк. 065
Предварительная и окончательная планировка площадей бульдозером
Уплотнение грунта самоходным катком
Устройство песчаной подготовки
Ручная доработка грунта
Обратная засыпка песчаным грунтом
Обратная засыпка минеральным грунтом
Устройство щитовой опалубки
Укладка арматурных сеток
Укладка бетонной смеси
2*1.2*3.6+0.3*2.4*1.8+0.3*2.7*2.1=8.18
Разборка щитовой опалубки
I.§Е2-1-5 Срезка растительного слоя бульдозера
II .§Е2-1-11Разработка грунта в траншеях одноковшовыми экскаваторами-обратная лопата
III . §Е2-1-35Предварительная планировка площадей бульдозерами
IV . §Е2-1-36Окончательная планировка площадей бульдозерами
V . §Е2-1-31 Уплотнение грунта самоходными катками
VI . §Е2-1-28 Разравнивание грунта бульдозерами при отсыпке насыпей
VII . §Е2-1-28Разравнивание грунта бульдозерами при отсыпке насыпей
Продолжительность работ
на весь объем чел.см.
на весь объем маш.см
Срезка растительного слоя
Предварительная планировка
Уплотнение грунта самоходным катком
Устройство песчаной подготовки
Ручная доработка грунта
Обратная засыпка песчаным грунтом
Обратная засыпка минеральным грунтом ДЗ-8
5.1.3. Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы на устройство фундаментных блоков
Установка арматурных сеток
Установка щитовой опалубки
Разработка щитовой опалубки
Нормативная продолжительность выполнения работ определяется по формуле
Т- затраты труда на выполнение процесса чел.см.маш.см.
- количество рабочих в звене
-принятое количество звеньев равно 1
К-принятоеколичество смен в день равно 1
Технологическая схема разработки грунта зависит от ширины выемки и направления движения экскаватора. Разработку грунта экскаваторами с обратной лопатой осуществляют торцовыми или боковыми проходами с перемещением экскаватора по верху забоя «на себя» с копанием грунта ниже уровня его стоянки.
Ширина лобовой уширенной зигзагообразной проходки
при R≤ В ≤2.5R определяется по формуле:
где ln- длина рабочей передвижки экскаватора м
RТ- наибольший радиус выгрузки грунта в транспорт м
bk- ширина транспортных средств или отвала грунта м
- радиус резания на уровне стоянки экскаватора м
Для экскаватора Э-801
Lрук=5.5 м; Rmax=8.6 м
Оптимальный радиус копания
Длина рабочей передвижки экскаватора
ln=075Lрук=0755.5=4.125 м
Радиус резания на уровне стоянки экскаватора
Количество поперечных стоянок
В зависимости от расстояния транспортировки грунта и емкости ковша экскаватора по таблицам 2.7 и 2.8 [4] принимаем автосамосвал КрАЗ-222
- грузоподъемность 10 т
Определяем объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора
Vков-принятый объем ковша экскаватора м3;
Кнап-коэффициент наполнения ковша для обратной лопаты 1
Кпр-коэффициент первоначального разрыхления грунта 1.24
Определяем массу грунта в ковше экскаватора
γ- объемная масса грунта определяется по [2] 1.8 т
Количество ковшей грунта загружаемых в кузов автосамосвала
где П — грузоподъемность автосамосвала
Определяют объем грунта в плотном теле загружаемый в кузов автосамосвала
V=Vrp*n=0.645*9=5.805 м3
Определяем продолжительность одного цикла работы автосамосвала
- время погрузки грунта в автосамосвал мин
- время пути транспорта мин
-время разгрузки автосамосвала в отвал включая необходимые развороты перед установкой 1.5 мин
- время установки автосамосвала под погрузку включая маневрирование 2.5 мин
Время погрузки грунта в автосамосвал определяется
- норма машинного времени для погрузки грунта экскаватором в автосамосвал
Время пути транспорта
- дальность перемещения грунта км
- средняя скорость принимаемая в городских условиях 17 кмч
Определяем количество автосамосвалов из условия бесперебойной работы
Принимаем 3 автосамосвала
Определяем величину разрыва которая показывает какое количество времени экскаватор работает без транспортных средств навымет
Машина №1 стоит 2 мин 08 сек что обеспечивает беспрерывную работу экскаватора.
Строим график движения транспортных средств
- высота полиспаста 2 м
- высота стропа двухветвевой 2.6 м
- высота бадьи 1.4 м
- высота запаса 0.5-1 м
- превышение бетонируемой конструкции над уровнем стоянки крана
b- расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры машины определяется по СНиП п.7.2.4. 1.75 м
- требуемая длина стрелы для бетонирования первого фундамента
- требуемая длина стрелы для бетонирования последующих фундаментов
- грузоподъемность бадьи 1.2 т
Принимаем кран МКА-16 (КРаЗ-257)
Установка щитовой опалубки фундаментов на одну захватку-Nуст=0.567 дня
Укладка бетонной смеси на одну захватку- Nукл=0.204 дня
Разборка щитовой опалубки фундаментов на одну захватку- Nразб=0.142 дня
Твердение бетона- Nтв=3 дня
Вывод: По графику определено что оборачиваемость щитовой опалубки фундаментов равна 3 комплектам.
Потребность в технологической оснастке инструменте инвентаре и приспособлениях.
Наименование оснастки инструмента инвентаря и приспособлений
Марка ГОСТ ТУ или организация-разработчик номер рабочего чертежа
Техническая характеристика
Бак краскона-гревательный
Емкость - 20 лмасса - 20 кг
Смазка щитов опалубки
Краскораспылитель ручной пневматический
Устройство для вязки арматурных стержней
Сборка укрупнительных каркасов
Фиксатор для временного крепления арматурных сеток
Фиксатор для временного крепления арматурных каркасов
Конструктор для сборки арматурных каркасов
Дрель универсальная
Диаметр сверла до 13 мм масса 2 кг
Сверление отверстий
Длина вибронаконечника 440 мм масса15кг
Уплотнение бетонной смеси
Строп четырехветвевой универсальный
ПИ Промстальконструкция 21059М-28
Строповка конструкций
Молоток стальной строительный
Простукивание бетона
Разравнивание раствора
Кувалда кузнечная тупоносая
Подгибание арматурных стержней
Щетка металлическая
Очистка арматуры от ржавчины
Скребок металлический
Очистка опалубки от бетона
Ножницы для резки арматуры
Плоскогубцы комбинированные
Рулетка измерительная
Контрольно-измерительные работы
Отвес стальной строительный
Уровень строительный
УС1-300 ГОСТ 9416-83
ЗП2-84 ГОСТ 12.4.013-85Е
Техника безопасности
Пояс предохранительный
Ведомость потребности в машинах и оборудовании
Наименование машин механизмов и оборудования
Подача арматуры опалубки
Разработка котлована
Срезка растительного слоя
Вывоз грунта в отвал
Дальность подачи распределительной стрелы - 25 м. Производительность до 65 м3ч
Подача бетонной смеси
Автобетоносмеситель
Геометрический объем барабана - 6 м3.
Транспортирование бетонной смеси
Подача сжатого воздуха
Бадья для бетона «туфелька»
Требования к качеству материалов и приемка работ.
При приемке материалов изделий и инвентаря на объекте проверяют их размеры предельные отклонения положения элементов опалубки арматурных изделий относительно разбивочных осей или ориентировочных рисок.
При приемке работ предъявляют журналы сварочных работ документы лабораторных анализов и испытаний строительных лабораторий акты освидетельствования скрытых работ.
Пооперационный контроль арматурных работ.
Складирование арматурных сеток и каркасов
Установка сеток и каркасов
Соответствие арматурных сеток и каркасов проекту по паспорту
Правильность складирования хранения
Инструменты и способы
До начала установки сеток и каркасов
До установки сеток и каркасов
В процессе установки
Технические критерии оценки качества
ГОСТ 10.922— 90 или ТУ (рабочие чертежи)
В соответствии с проектом
Пооперационный контроль бетонирования.
Приемка и сортировка
Подготовка опалубки к последующему использованию
Наличие комплектов опалубки. Маркировка элементов
Соответствие установки элементов опалубки проекту. Допускаемые отклонения положения установленной опалубки по отношению к осям и отметкам.
Правильность положения вертикальных плоскостей.
Технологическая последовательность разборки элементов опалубки
Очистка элементов опалубки от бетонных наплывов
Теодолит нивелир рулетка отвес
Визуально лабораторный контроль
В процессе разгрузки
После установки опалубки
После набора прочности бетоном
После разборки опалубки
Мастер геодезическая служба
В соответствии с ППР
В соответствии с требованиями СНиП
«Несущие и ограждающие конструкции».
При производстве земляных работ должны соблюдаться требования по технике безопасности. Вблизи подземных коммуникаций земляные работы должны производиться вручную или механизированным инструментом только под наблюдением мастера-прораба. В тех случаях когда такие коммуникации как газопроводы и электрокабели являются действующими при производстве земляных работ обязательно присутствие работников газового или энергетического хозяйства.
При обнаружении на месте производства работ не обозначенных в документации коммуникаций работы следует немедленно прекратить до получения официального разрешения соответствующих организаций.
Предельные значения глубины котлованов и траншей в грунтах и вблизи существующих сооружений не должны превышать значений приведенных в нормативных документах.
В процессе работы экскаватора людям нельзя находиться на расстоянии меньшем чем зона его действия плюс 5 м. Погрузку грунта в транспортные средства производят со стороны его заднего и бокового борта. При одновременной работе двух и более машин выполняющих различные виды земляных работ в случае их движения друг за другом необходимо соблюдать дистанции не менее 5 м.
Все рабочие связанные с производством земляных работ пройти специальный инструктаж по технике безопасности и знать ее требования при эксплуатации механизмов. До начала работ все узлы машин должны
быть осмотрены и все замеченные неисправности устранены.
Экскаваторы во время работы должны устанавливаться на
спланированной площадке и во избежание самопроизвольного перемещения закрепляться переносными опорами.
Запрещается подкладывать под гусеничные ленты или катки гусениц доски бревна камни и другие предметы для предупреждения смещения экскаватора во время работы.
Персонал обслуживающий экскаватор должен быть снабжён инструкцией содержащей требования техники безопасности указания о системе сигналов правила о предельных скоростях работы машины и возможных совмещениях операций.
Согласно СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» перемещение установка и работа машин вблизи выемок с незакрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения на расстоянии установленном проектом производства работ.
При приготовлении подаче укладке и уходе за бетоном заготовке и установке арматуры а также установке и разборке опалубки предусматриваются мероприятия по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 13 м и более;
- движущиеся машины и передвигаемые ими предметы;
- обрушение элементов конструкций;
- повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может пройти через тело человека на землю.
Размещение на опалубке оборудования и материалов а также нахождение непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки не допускается.
Для перехода работников с одного рабочего места на другое применяют: переходные мостики и трапы соответствующие требованиям СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве».
Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 06 м уложенным на арматурный каркас.
Съемные грузозахватные приспособления стропы и тара предназначенные для подачи бетонной смеси - грузоподъемными кранами изготовлены и освидетельствованы согласно ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
Заготовка и укрупнительная сборка арматуры выполняется в специально предназначенных для этого местах.
При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:
-устанавливать защитные ограждения рабочих мест предназначенных для
разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;
-складывать заготовленную арматуру в специально отведенных для этого местах.
-закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов имеющих ширину менее 1 м.
Бункеры (бадьи) для бетонной смеси должны соответствовать требованиям государственных стандартов. Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.
При укладке бетона из бункера расстояние между нижней кромкой бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью на которую укладывается бетон не более 1 м.
Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку проверяют состояние тары и опалубки. Обнаруженные неисправности незамедлительно устраняют.
При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус устанавливают после закрепления нижнего яруса. Разборка опалубки производится после достижения бетоном заданной прочности.
При разборке опалубки принимают меры против случайного падения элементов опалубки обрушения поддерживающих лесов и конструкций.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается. При перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
Технико-экономические показатели на производство земляных работ.
Выработка ведущей машины определяется по формуле
М- потребность ведущей машины маш.см.
Продолжительность выполнения работ 173 дня
Общая трудоемкость выполнения работ 2309 чел.см.
Общая потребность в машинах 14439 маш.см.
Технико-экономические показатели на укладку бетонной смеси.
Трудоемкость выполнения единицы работы
- трудоемкость укладки бетонной смеси чел.см.
- объем бетонных работ
Продолжительность выполнения работ 17 дней дня
Выработка ведущей машины (кран МКА-16)
Общая потребность в машинах 2836 маш.см.
Ахмедов А. М. Методическое указание к курсовому и дипломному проектированию «Производство земляных работ».
ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы
ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций
С. К. Хамзин А. К. Карасев «Технология строительного производства»
СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство
Гаевой А. Ф. Усик С. А. Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания
Теличенко В. И. Лапидус А. А. Технология строительных процессов. Часть 1
Стаценко А. С. Технология строительного производства