Технологическая карта на производство земляных работ нулевого цикла

КР ТК ЗР ПЗ(108х40).docx

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
Тольяттинский государственный университет
Кафедра: «Промышленное и гражданское строительство»
Дисциплина «Технология строительных процессов»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту (работе) на тему:
«Производство земляных работ»
Вариант исходных данных
(ученые степень и звание) (Ф.И.О.) (подпись)
РАЗДЕЛ 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ.5
РАЗДЕЛ 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ6
1 Устройство нагорной канавы12
2 Срезка растительного слоя грунта и его перемещение12
3 Отрывка котлована под фундамент13
4 Устройство спусков в котлован14
5 Производство работ по водопонижению15
6 Обратная засыпка пазух землей21
7 Инженерное обеспечение участка строительства24
8 Технико-экономическое обоснование вариантов подобранной техники для выполнения земляных работ29
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ42
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ РАЗРАБОТКЕ КОТЛОВАНА ЭКСКАВАТОРАМИ46
ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ49
БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПОЖАРНАЯ И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ51
1.БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.51
1.1. Земляные работы53
1.2 Работа с газами.55
1.3 Работа с бензином.56
2.ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.57
3.ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.60
3.1.. Общие мероприятия.60
3.2.Меры пожарной безопасности при использовании электронагревательных приборов.61
3.3.Технические требования энергосбыта к электропечам применяемым для отопления временных сооружений на строительных площадках.63
3.4.Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при проведении работ и эксплуатации оборудования.65
3.5.Требования пожарной безопасности по окончании работ.69
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ70
1 Определение затрат труда и машинного времени72
2График производства работ76
Исходные данные: Вариант № 27
Отметка глубины заложения фундаментов - h= - 39;
Номер площадки для застройки N 4;
Дальность перевозки грунта L=10 км;
Коэффициент фильтрации Кф= 14.. мсут
Установленные толщины напластования грунтов (принимать только указанные в задании) м:
Растительный грунт р= 04 м;
Песок мелкий r= 0 м;
Песок средней крупности s= 0 м;
Песок с гравием v= 13 м;
Лессовидный суглинок t= 0 м;
Глина мягкая m= 14 м;
Глина со щебнем n= 0 м;
Суглинок с гравием = 14 м;
Глина тяжелая f= 2 м;
Уровень грунтовых вод hу.г.в= -28 . м;
Приток воды α= 33 ; лч м2
Плановые наружные размеры и формы фундамента 108 х 40 м (см. приложение В)
В промышленном и гражданском строительстве разработку грунта ведут с целью подготовки оснований под фундаменты зданий и сооружений изменения природного рельефа местности устройства земляного полотна временных дорог устройства подземных выемок закрытых с поверхности земли и др. Результатами переработки грунта являются различного вида земляные сооружения представляющие собой выемки насыпи подземные выработки обратные засыпки.
Основными процессами переработки грунта в результате которых создаются сооружения проектных параметров являются разработка грунта его перемещение и укладка. Непосредственному выполнению этих процессов в ряде случаев предшествуют или сопутствуют подготовительные и вспомогательные процессы. Подготовительные процессы осуществляют до начала разработки грунта а вспомогательные – до или в процессе возведения земляных сооружений. К подготовительным относят процессы по очистке территории сносу зданий снятию растительного слоя грунта отводу поверхностных вод и геодезической разбивке земляных сооружений. Весь этот комплекс процессов называют земляными работами.
Земляные работы относятся к массовым наиболее тяжелым и трудоемким видам строительных работ. Переработку грунта ведут различными методами которые принято делить на четыре группы: механический гидравлический взрывной и ручной. В данной работе рассматривается механизированный и ручной способы переработки грунта.
Земляные сооружения на объектах всех видов строительства отличающиеся по назначению параметрам и предъявляемым к ним требованиям возводятся в разных грунтовых климатических сезонных условиях. Это обуславливает многообразие технологических способов и разновидностей средств механизации применяемых на земляных работах.
РАЗДЕЛ 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ.
Технологическая карта разработана на организацию работ осуществление контроля и приемки комплекса работ нулевого цикла на строительство фундамента здания размером 108х40 метров.
Технологическая карта содержит рекомендации по организации и технологии производства земляных работ механизированным и ручным способом калькуляцию затрат труда и машинного времени перечень материально-технических ресурсов календарный план производства а также требования к качеству приёмки работ и техники безопасности. В состав технологической карты также входят технико-экономические показатели и соответствующие технологические схемы.
Выполнение земляных работ средствами механизации ведётся в одну смену по 8 часов.
Глубина заложения – 39 м.
По проекту разрабатывается котлован для здания прямоугольной формы с размерами в осях 108х40 м. Геометрический объём разработки котлована равен 212049 м3. Крутизна откоса котлована принимается – 1:1. Для эффективной разработки котлована предусмотрены 2 съезда в котлован– шириной 4 м.
Обратная засыпка пазух котлована производится в соответствии с проектом местным грунтом.
Перечень работ их объёмы и расценки принимались в соответствии с ГЭСН-2001-01 ЕНиР-2.
РАЗДЕЛ 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Раздел содержит описание чертежи и расчеты по основным технологическим операциям в том числе по определению размеров и объемов работ насыпей и выемок подбору средств механизации выбору способов производства работ в том числе и вспомогательным операциям (срезки растительного грунта вертикальной планировки и т.д.).
Принимаем решение о разработке котлована с естественными откосами.
Для производства земляных а в последующем и монтажных работ в котлован нужно сделать транспортный спуск шириной bсп не менее 3-х метров по коротким сторонам котлована (рис. 2.1). Для возможности заезда по спуску его расширяют книзу bнсп до 7 м. Длину спуска рассчитать его по формуле.
Временные дороги на строительной площадке принимаем по кольцевой схеме одностороннего движения транспорта. Ширину временных дорог принимаем 4 м а радиус поворота 5 м. Минимальное расстояние от дорог до всех элементов строительной площадки назначается 2 м.
Грунт для обратной засыпки пазух отсыпают по периметру котлована в кавальер. Его размещают не ближе 2-х м от откоса котлована. Ширина основания кавальера составляет 752 м в зависимости от объема обратной засыпки. Кавальеры размещают вдоль котлована. Тогда кавальеры по длинным сторонам котлована могут иметь длину большую чем сторона z на 20–30 м (рис. 2.1).
В начале строительства требуется срезать почвенно-растительный слой 04 м в соответствии с заданием и сформировать его в специальный склад растительного грунта площадью 500–1000 м2. Нужно определить его местоположение. Его располагают недалеко от котлована но склад не должен мешать производству работ (рис. 2.1).
Рисунок 2.1 – План строительной площадки
Для защиты котлована от затопления дождевой и талой водой со стороны повышенной части рельефа отрывают нагорную канаву глубиной 1 м и шириной по низу около 15 м. Грунт из канавы укладывают с пониженной по рельефу стороны канавы. Располагают ее так чтобы она огибала строительную площадку в пределах точек находящихся выше поверхности котлована и спусков в него что видно по отметкам горизонталей. Допускается использование кавальеров в качестве преград против затопления котлована поверхностными водами. В этом случае делают короткую канаву лишь с верховой его стороны (рис. 2.1).
Территория строительной площадки должна быть минимальной но с возможностью размещения на ней объекта складов дорог бытовых помещений и т.п. По ее границам возводят ограждение. Нагорная канава склад грунта располагаются на территории строительной площадки.
Черные отметки грунта по углам здания (Н1; Н2; Н3; Н4) вычисляют путем интерполяции между отметками ближайших от данного угла горизонталей (расстояния r и s на рис. 2.1). Эти расстояния определяют графически с помощью масштаба а для вычисления отметок углов здания составляют пропорции. К примеру для Н1:
Запишем получившиеся результаты в таблицу 2.1.:
Относительная усредненная отметка поверхности земли hпов..з.(~hпов.к.) после снятия растительного грунта слоем р
hпов.к.=hпов .з- р (2.3)
где hпов .з– отметка поверхности земли (черная отметка) м Hзд;
р – толщина срезки растительного слоя грунта м.
hпов.к.=hпов .з – 04=5845 – 04=5805 (2.3.1)
Усредненная глубина котлована Hср.к от поверхности до отметки заложения фундаментов – h
Hср.к= hпов.к. - (- h) (2.4)
Hср.к= hпов.к. - (- h)=5805 – (39)=5415 (2.4.1)
Для того чтобы исключить обрушение стенок или откоса котлована (траншеи) необходимо установить наибольший угол откоса (табл. 2.2) при котором грунт находится в состоянии предельного равновесия.
Таблица 2.2 – Наибольшая допустимая крутизна откосов в грунтах естественной влажности по СП [7]
При глубине выемок м
Песчаный и гравелистый влажный
Насыпной и неуплотненный
По Заданию слои составляют:
Песок с гравием v = 13 м;
Глина мягкая m = 14 м;
Суглинок с гравием d = 14 м;
Рисунок 2.2 – Поперечный разрез траншеи для определения величины заложения откоса
Наибольшую крутизну откосов траншей и котлованов устраиваемых без креплений следует принимать в соответствии с прил. В СП [7] и данными табл. 2.2.
Геологическое строение площадки представлено напластованием из нескольких видов грунтов крутизна откоса для всех пластов принимается по наиболее слабому грунту. В нашем случае наиболее слабым является «песок с гравием» и глубина котлована 39 м поэтому коэффициент крутизны откоса m=1.
Ширина котлована по низу в уровне подошвы фундамента (низ песчаной подушки) принимается Bн= х+у+2а+2·06 а длина Lн= z+2а+2·06 где а – расстояние от оси фундамента до его выступающей части с наружной стороны (рис. 3.2). Здесь с=06 – технологическое уширение основания выемки из условия размещения в пазухе рабочих для устройства гидроизоляции.
Bн = х+у+2а+2·06 = 40+2*04+2*06 = 42 м;
Lн = z+2а+2·06 = 108+2*04+2*06 = 110 м;
Ширина котлована по верху
Bв = Bн +2mHк = 42 +2*1*39 = 4980 м;
Длина котлована по верху
Lв = Lн +2mHк = 110 +2*1*39 = 11780 м;
Рисунок 2.3– Схема для определения размеров котлована в=вн=lн
Для обеспечения производства земляных работ размещения и бытового обслуживания рабочих на строительной площадке необходимо предусмотреть временные здания и сооружения.
Временные зданиями и сооружениями называют объекты служебного и санитарно-бытового назначения которыми оборудуют строительную площадку в процессе организационно-технической подготовки к строительству.
Для размещения на площадке временных зданий и сооружений следует руководствоваться следующими рекомендациями: административные здания (прорабская проходные диспетчерская) располагаются у въезда на строительную площадку. Здания санитарно-бытового назначения (гардеробные душевые помещения для сушки одежды для отдыха и приема пищи) размещаются вблизи зон максимальной концентрации работающих.
Временные здания и сооружения размещаются на участках не подлежащих застройке основными объектами с соблюдением противопожарных норм и правил техники безопасности вне опасных зон работы машин и механизмов.
Расстояние от туалетов до рабочих мест в наиболее удаленных частях зданий не должно превышать 100 м.
Перечень временных зданий и сооружений приведен в таблице 2.3.
Таблица 2.3 – Рекомендуемые помещения для временных зданий и сооружений на стройплощадке
Оперативное руководство
Размещение административно-технического персонала
Хранение оснастки инструмента инвентаря и приспособлений
Переодевание рабочих хранение инструмента место отдыха бригады звена
Переодевание рабочих и хранение уличной одежды и спецодежды
Санитарно-гигиеническое обслуживание рабочих
Туалет с умывальником
1 Устройство нагорной канавы
Глубину канавы hн.к принимают – 1 м ширину по низу – около 15 м (по ширине ковша экскаватора +01 м) крутизну откосов m=1. Длину lн.к определяют по масштабу (рис. 2.2). Объем грунта в нагорной канаве
Весь объем разрабатывается экскаватором навымет. Трудозатраты по земляным работам определяют по ЕНиР 2-1[8]. Грунты принимаются по заданию на проектирование (прил. В [15]) а группа грунта определяется по прил. Ж [15].
Группы грунта по прил. Ж [15] определены I и II.
2 Срезка растительного слоя грунта и его перемещение
Растительный слой грунта следует сохранять для дальнейшего использования. Для этого до начала основных земляных работ растительный слой грунта должен быть снят в размерах установленных проектом и уложен в отвалы для использования его в последующем с целью рекультивации нарушенных земель. Следовательно территория строительной площадки до начала производства работ по планировке и отрывке котлованов или траншей должна быть подготовлена посредством срезки растительного слоя и размещения его во временные отвалы.
Объем растительного грунта м3 подлежащего срезке и размещению во временных отвалах определяется по формуле:
где F– площадь строительного участка подлежащего планировке м2;
hр– толщина растительного слоя (04 м).
Vр.гр.=Fрhр= Bр Lр hр =508*1188*04=2 414 м3
После выполнения планировочных работ и работ по отрывке котлованов и нагорной канавы выполняются работы по рекультивации строительной площадки растительным грунтом из близлежащих временных складов.
Для определения расстояния перемещения грунта Lперем. находят положение центра тяжести площади склада в месте его размещения на стройплощадке. Расстояние Lперем. от этого центра тяжести до центра тяжести площади срезки определяют по масштабу (рис. 2.1) и округляют в большую сторону до целого десятка метров. Грунт отнесенный к 1 группе разрабатывают и перемещают бульдозером. Трудозатраты определяют по ЕНиР2-1[9].
3 Отрывка котлована под фундамент
Наиболее распространенным является определение объема котлована с постоянными по всему периметру откосами (геометрическое тело - усеченная призма).
Подсчет объемов земляных масс по котловану прямоугольной формы выполняется по формуле:
где Нср.к– усредненная глубина котлована м;
Bн – ширина котлована в основании м;
Lн – длина котлована в основании м;
Bв – ширина котлована по верху с учетом величины заложения откоса м;
Lв – длина котлована по верху с учетом величины заложения откоса м.
Средняя глубина котлована Нср.к принимается от планировочной отметки Но строительной площадки.
4 Устройство спусков в котлован
При разработке котлованов экскаватором неизбежны бросовые работы по устройству пандуса (въездных траншей) – временных дорог для съезда-выезда машин и механизмов. Уклон пандуса для спуска принимаем крутизной φ=15 ширина 4 поверху( с учетом ширины обочин) и 6 м понизу при одностороннем. Ширина обочин выездных траншей составляет 05 м.
Объем работ по устройству въездных траншей может быть рассчитан с достаточной для практических целей точностью по формуле:
где Lв.тр – длина въездной траншеи м;
Hк – глубина котлована м;
bсп – ширина въездной траншеи с учетом обочин м;
m – коэффициент крутизны откоса.
Длина въездной траншеи определяется из расчета глубины выемки по формуле:
где i –уклон для въездной траншеи принимаем 015.
Общая ширина въездной траншеи с учетом обочин равна bвсп= 3 + 2*05=4 (при одностороннем движении) м. Общий вид въездной(выездной) траншеи показан на рисунке 2.4.
Рисунок 2.4 – Въездная(выездная) траншея в котлован (пандус)
Объемы работ по выемке пандусов надлежит суммировать с объемом котлована и учитывать при подборе ведущего механизма.
5 Производство работ по водопонижению
При наличии высокого уровня грунтовых вод до начала работ по разработке котлована необходимо выбрать способ и средства водопонижения. В соответствии с СП [7] для защиты котлованов и траншей от подземных вод применяются различные способы к которым относятся скважинный водозабор иглофильтровый способ дренажи лучевой водозабор и открытый водоотлив.
Иглофильтровой способ в зависимости от параметров осушаемых грунтов требуемой глубины понижения и конструктивных особенностей оборудования подразделяется на:
иглофильтровый способ гравитационного водопонижения применяемый в проницаемых грунтах с коэффициентом фильтрации от 2 до 50 мсут в неслоистых грунтах при понижении одной ступенью до 4-5 м (большая величина в менее проницаемых грунтах);
иглофильтровый способ вакуумного водопонижения применяемый в малопроницаемых грунтах с коэффициентом фильтрации от 2 до 02 мсут при понижении одной ступенью 5-7 м; при необходимости способ при меньшей эффективности может быть применен в грунтах с коэффициентом фильтрации до 5 мсут;
иглофильтровый эжекторный способ водопонижения применяемый в малопроницаемых грунтах с коэффициентом фильтрации от 2 до 02 мсут при глубине понижения уровня подземных вод до 10-12 м а при определенном обосновании - до 20 м.
В целом выбор оборудования для грунтового водоотлива определяется многими факторами. Для выбора способа водопонижения может быть использованы данные таблицы 2.4.
Таблица 2.4– Выбор способов водопонижения
Характеристика грунта
Коэффициент фильтрации kф мсут
Рекомендуемые способы водопонижения при глубине понижения уровня грунтовых вод м
Легкие одноярусные иглофильтровые установки
Многоярусные иглофильтровые установки или эжекторные иглофильтры
Одноярусные иглофильтровые установки
иглофильтровые установки или эжекторные иглофильтры
Буровые скважины с центробежными насосами
с погружными насосами
По таблице 2.4. выбираем иглофильтровый способ гравитационного водопонижения т.к. по Заданию Kф=14 мсут и требуемый уровень понижения до 5 м.
Ожидаемый приток воды в котлован определяется по формуле:
где q – ожидаемый приток воды (м3час) с 1 м2 площади дна котлована принимаемый для приближенных расчетов:
при среднезернистых песках от 008 до 024 м3час принимаем q=01 м3час
F – площадь днища котлована м2.
Q = q·F=0.1*42*110=462 м3ч(2.12.1)
Зная ожидаемый приток грунтовых вод в котлован сооружения и размеры котлована по периметру может быть выбран один из способов водоотлива.
Легкие иглофильтровые установки (ЛИУ) состоят из набора стандартного оборудования поэтому в большинстве случаев параметры установок принимают конструктивно без фильтрационных расчетов исходя из геологических условий (табл. 2.5) и размеров котлована.
Таблица 2.5 –Данные для подбора иглофильтров
Требуемая величина понижения УГВ м
Рекомендуемый шаг иглофильтров м при насосных агрегатах
Рекомендуемая длина всасывающего коллектора м для установок
Исходя из объема грунтовых вод необходимого уровня их понижения и представленного геологического строения подбирается тип установки и принимается технологическая схема водоотлива или водопонижения (рис. 2.5 и 2.6).
Рисунок 2.5 – Типовая схема осушения котлована иглофильтровой установкой типа ЛИУ–5:
– коллектор; 2 – насосная установка; 3 – иглофильтры;4– статический уровень грунтовых вод;5 – депрессионная кривая (динамический уровень грунтовых вод)
Рисунок 2.6 – Типовая схема осушения иглофильтровой установкой траншей:
– иглофильтр; 2 – коллектор; 3 – насос;4– статический уровень грунтовых вод; 5 – депрессионная кривая (динамический уровень грунтовых вод)
Количество насосных агрегатов назначают в зависимости от принятого типа установки и длины всасывающего коллектора который объединяет иглофильтры расставленные вдоль котлованов.
В данной работе открытый водоотлив не применяется из-за слоистости откосов. Расчеты произведены для иллюстрации методологии производства данного вида работ.
Открытый водоотлив применяют при разработке грунтов обеспечивающих устойчивость откосов а также в слабых песчаных грунтах но с креплением откосов. Основными элементами водоотлива являются водосборная канава зумпф насосы и сбросной трубопровод. Приток грунтовой воды лч с 1 м² поверхности котлована лежащего ниже УГВ приведен в задании на курсовое проектирование.
Поступление воды в котлован м³ч определяют по формулам:
= 110*42+2*(110+42)*(-28 – (-39))=
= 4620+2*152*(-28+39) = 4 9544 м2(2.14.1)
Расчетное количество насосов
где Qнасос – производительность насоса м³ч (табл. 2.6).
Таблица 2.6– Техническая характеристика насосов
Производительность м3час
Моноблочные центробежные насосы ГНОМ
Итальянские дренажные насосы Speroni ECM DS
Мотопомпы VariscoEcomatic по водопонижению
Самовсасывающие дизельные мотопомпы серии JD для осушения котлованов
Принимаем насос Гном 25-20 – 7 шт.
Действительное количество насосов nдейств принимают с учетом необходимого резерва. При расчетном количестве насосов 1 ÷ 5 и более количество резервных насосов принимают из соотношения 100% 50% 30% 25% 15% соответственно.
nрезерв = 7*15%=1 шт(2.16)
nдейств = 7+1 = 8 шт(2.17)
Сборный трубопровод прокладывают в пониженную часть рельефа.
Зумпф (приямок) размерами в плане не менее 2×2 м отрывают за пределами внешней кромки фундаментов глубиной на 1 м ниже дна котлована (рис.2.1).
Объем приямка (зумпфа) рассчитывается по формуле 2.18:
Объем работ по удалению воды из котлована определяют по затратам времени мотористами 4 ÷ 5-го разряда чел.-ч. Работы по откачке воды организуются непрерывно т. е. в три смены и без выходных дней. Таким образом ежедневно потребуется работа четырех мотористов по 8 часов (32 чел.-ч).
До начала работ по водопонижению перед разработкой грунта необходимо обследовать техническое состояние зданий и сооружений находящихся в зоне работ а также уточнить расположение существующих подземных коммуникаций путем шурфовки т. е. вскрытия в характерных точках по линии данной коммуникации. Результаты шурфовки актируются.
Разработку котлована при открытом водоотливе начинают с приямка (зумпфа) в который сразу устанавливают насосы и включают их в работу.
Удаление воды прекращают после выполнения гидроизоляционных работ и засыпки пазух а также после засыпки траншей с подземными коммуникациями.
Продолжительность работ П в.уд чел.-час по удалению воды из котлована
где Т– количество дней водоудаления (уточняют по графику производства работ) с учетом выходных и праздничных дней.
П в.уд=32*7 = 224 чел-час (2.19.1)
6 Обратная засыпка пазух землей
Для подсчета объема обратной засыпки нужно определить площадь поперечного сечения пазухи и умножить на суммарную длину всех сторон здания то есть на периметр Рпаз (рис 2.7).
Объем грунта в пазухах котлована определяется по формуле:
Vкпаз= Sкпаз× Рпаз м3 (2.20)
Периметр пазух Рпаз определяется как сумма всех 4-х сторон здания (в границах фундамента). Площадь поперечного сечения пазухи Sкпаз определяем как площадь треугольника
Sкпаз=12Нкотл×bпаз м2 (2.21))
Sкпаз=12*39×45=8775 м2(2.21.1)
Vкпаз= Sкпаз× Рпаз=8775*2*(110+42)=2 6676 м3 (2.20.1)
Потребуется также выполнить обратную засыпку спусков в объеме Vсп (формула 2.10).
Рисунок 2.7 – Схемы к определению объема земли для обратной засыпки пазух
Общий объем для засыпки пазух:
где Vзумп– объём грунта для засыпки зумпфа(приямка) (формула 2.18);
Vкпаз– объём грунта для засыпки пазух котлована (формула 2.20);
Vсп – объём грунта для засыпки пандусов равен Vв.тр..
Фактически грунта для обратной засыпки потребуется меньше с учетом показателя остаточного разрыхления Ко.р (табл. 2.7). Весь этот грунт экскаватор будет разрабатывать навымет
Тогда грунт подлежащий вывозу на транспорте
Общий объем разработки грунта
Таблица 2.7 – Коэффициент разрыхления грунта
Коэффициент разрыхления
Первоначального Кп.р.
В этом объеме могут содержаться глинистые грунты расположенные ниже уровня мокрых грунтов общей толщиной hклип которые в мокром виде налипают на ковш экскаватора и инструмент что учитывают при нормирование работ.
Процент липких грунтов
Грунт разрабатываемый навымет размещают по обеим сторонам котлована в кавальерах длиной Lкав=2z+(40 60)м. При этом объем разрыхленного грунта в кавальерах Vкав>Vвым с учетом показателя первоначального разрыхления Кп.р. (табл.2.7).
Площадь поперечного сечения кавальера или объем грунта на 1 п.м
Высота кавальера при крутизне его откосов 1:1 (m=1) равна
Ширина основания кавальера равна Bкав = 2hкав. Bкав =2*362= 724 м.
Грунт из кавальеров в пазухи засыпают бульдозером с перемещением грунта до 15м (расстояние должно быть округлено до 5м) при его одновременном послойном трамбовании. Площадь трамбования
где - глубина уплотнения грунта (за 2 прохода) используемой трамбовкой.
7 Инженерное обеспечение участка строительства
К работам по инженерному обеспечению относятся закрепление разбивочных осей створными знаками устройство высотных реперов (рис. 2.1) сооружение обноски. Все геодезические знаки необходимо огородить. Общая длина ограждения lогр при устройстве опор (столбов) через 2 м.
Количество столбов ограждения
nогр=lогр 2=2*(108+40)2= 148 шт.(2.31.1)
Обноска (рис 2.8) необходима для контроля глубины копания котлована а в последующем для переноса осей стен на основание для разметки положения элементов фундаментов по осям.
Обноску длиной lобн сооружают по всему периметру здания. Верхняя кромка доски обноски должна быть строго горизонтальной и параллельной осям здания. Вычисляют ее отметку hобн. При наклоне рельефа местности более 15м на длину (ширину) здания обноску делают с уступами так чтобы доска над уровнем земли была в 03 18м. Доску прикрепляют с внешней стороны к столбам установленным через 2÷3м.
Количество столбов для обноски
nобн=lобн 25=2*(108+40)25= 118 шт.(2.32.1)
Ямы под столбы бурят машиной на глубину 1 м. Для проезда транспорта некоторые доски с обноски можно временно снять.
Глубину копания котлована контролируют с помощью ходовой визирки 3 (рис 2.8 а) длина которой
lвиз= hобн-hк (2.33)
Здесь значение hобн и hк нужно проставить со своими знаками.
lвиз= hобн – hк= 1 – (-39)=49 м(2.33.1)
Оси на обноске обозначают краской под пропилами и гвоздями за которые закрепляют натянутые проволоки. Проволочные оси переносят на дно котлована с помощью отвесов и фиксируют колышками по которым устанавливают угловые и маячные (через 15÷20м по длине стены) блоки. Промежуточные блоки укладывают вдоль шнура - причалки (рис 2.8 б).
При большой длине здания в котловане устанавливают промежуточные звенья обноски (скамейки) через 30÷40 м и переносят на них оси основной обноски с помощью теодолита(или тахеометра).
Столбы обноски должны быть не ближе 05м от бровки котлована. Поэтому до начала разработки котлована нужно сделать разметку его положения поверху. Учитывая неровность рельефа верхний контур котлована не будет прямоугольником как его нижний контур (рис. 2.9).
Рисунок 2.8 – Обноска и ее применение:
а)– для контроля глубины копания котлована; б)– для монтажа фундаментных блоков;
– обноска; 2 – линия визирования; 3 – ходовая визирка; 4 – проволочные оси; 5 – отвесы; 6 – разметочные колышки; 7 – угловой блок; 8 – маячный блок; 9 – шнур-причалка; 10 – промежуточные блоки; 11 – скамейки.
Рисунок 2.9–План котлована и разбивка его контура
Местоположение точек 1 2 3 4 которые на местности обозначают колышками можно найти вычислив расстояния n1 n2 n3 n4. Для этого нужно по ранее подсчитанным отметкам Н1 Н2 Н3 Н4 с учетом растительного грунта слоем p определить фактические глубины котлована и аналогично f2 f3 f4.
f1=5985-04-5415=53(2.34.1)
f2=5707-04-5415=252(2.34.2)
f3=5689-04-5415=234(2.34.3)
f4=5998-04-5415=543(2.34.4)
Hкабс=Hср.к.=5415(2.35)
Превышения начала спуска в котлован над отметкой его дна (рис.2.9)
Для проведения геодезических работ выполняемых мастером или прорабом привлекают рабочих 2-го разряда в частности: для разбивки нагорной канавы срезки и складирования растительного грунта для разбивки контура котлована пандусов в котлован и приямка для разбивки и нивелировки обноски визирования дна котлована контроля монтажных процессов. Общая продолжительность занятости рабочего может составлять
Тг=50 ÷ 100 чел.-ч. (2.38)
Тг= 100 чел.-ч.(2.38.1)
8 Технико-экономическое обоснование вариантов подобранной техники для выполнения земляных работ
Для выполнения того или иного строительного процесса средствами комплексной механизации подбирают соответствующий комплект машин. При этом машину от которой в наибольшей степени зависит темп выполнения процесса считают главной ведущей. Все прочие машины в комплекте должны гармонично сочетаться с ведущей по техническим параметрам по способности работать в тех же условиях с максимальной производительностью. В процессах по разработке грунта ведущими машинами считаются экскаваторы скреперы и др. а сопутствующими являются автосамосвалы рыхлители уплотнители и т.п.
Ведущая машина для имеющихся условий должна обеспечивать выполнение максимального объема работы с одной стоянки т.к. на ее передвижение непроизводительно затрачивается время. По этому признаку лучше использовать большие мощные машины. Однако эти машины требуют больших эксплуатационных затрат. Нужно искать оптимальный вариант из нескольких путем сравнения их технико-экономических показателей.
Ведущими машинами для разработки грунта в котлованах являются экскаваторы с обратной лопатой экскаваторы с прямой лопатой драглайн и реже скреперы. Ковши экскаваторов снабженные зубьями применяют при разработке например плотных глин с примесью щебня или гравия а ковши со сплошной режущей кромкой – при разработке более мягких грунтов.
Тот или иной экскаватор подбирают в зависимости от размеров котлована вида грунтов разработки грунта навымет или с погрузкой грунта в транспортные средства от усредненной себестоимости машино-смены трудоемкости обслуживания машин. Их марки и технические параметры приведены в приложении Л [15].
К техническим параметрам экскаваторов относятся: вместимость ковша еэ его тип радиус копания Rк глубина копания Нкоп радиус выгрузки Rв высота выгрузки Нв. Для снижения интенсивности износа рабочих органов машин приведенные численные значения параметров (кроме еэ) принимают с коэффициентом к=09 т.е. при проектировании габаритов забоев (проходок) экскаваторов схем их рабочих передвижек пользуются оптимальными значениями Rºк H°коп R°в H°в. Длину передвижек экскаватора lп принимают без коэффициента 09.
Высоту выгрузки и вместимость ковша экскаватора взаимоувязывают с погрузочной высотой и грузоподъемностью (вместимостью кузова) автосамосвала подобранного по своим техническим параметрам (прил. М [15]). К техническим параметрам в частности относятся: погрузочная высота hтранс габариты колесной базы втранс вместимость кузова етранс.
На основании вышеуказанных параметров и геометрии предстоящей разработки котлована можно приближенно определить габариты (объем) первой проходки экскаватора и выбрать его марку исходя из минимальных и оптимальных значений параметров (рис. 2.9 2.10).
Для эффективной работы экскаватора и самосвалов необходимо обеспечить возможность отсыпки кавальера в требуемом объеме грунтом из первой проходки иначе придется досыпать его грунтом подвозимым самосвалами. Следовательно объем грунта в первой проходке должен быть не меньше объема грунта в кавальере в состоянии его естественной плотности.
Рисунок 2.9–Схема выбора марки экскаватора по его минимальным параметрам
Площадь поперечного сечения проходки
Как видно из рисунка 2.9
Тогда при отрицательном значении a его можно приравнять к нулю.
Требуемая оптимальная величина радиуса выгрузки экскаватора по ранее принятым обозначениям
Требуемая глубина копания Н°к равна глубине котлована с учетом рельефа местности т. е. наибольшей величине из значений f1 f2 f3 f4 или
Требуемая высота выгрузки
По наибольшему из этих значений
где 09 – коэффициент использования технических характеристик экскаватора.
Определение шага перемещения экскаватора выполняется расчетом максимальных и минимальных радиусов копания по верху и по низу котлована (рис. 2.10) являющихся техническими характеристиками экскаватора зависимости от его марки.
Рисунок 2.10 – Технические параметры экскаватора
Условие оптимальности выбора экскаватора выполняется при условии
Проверка правильности выбора экскаватора по соответствию глубины котлована и вместимости ковша q проводится по формуле:
для ЭО-4121 условие выполняется
для Э-801 условие выполняется
для Э-652 БС условие выполняется
для Э-10011 Д условие выполняется
Выбрав экскаваторы с минимальными параметрами нужно подобрать экскаваторы марок большей мощности (вместимости ковша) после чего необходимо провести техническое сравнение всех выбранных вариантов (табл. 2.8).
Таблица 2.8 –Выбор экскаватора по требуемым параметрам
Вместимость ковша м3
При проектировании схем отрывки котлована следует учитывать следующие варианты:
– весь грунт выгружается в кавальеры расположенные по разные стороны от котлована;
– весь грунт выгружается на автотранспорт;
– производится двухсторонняя выгрузка грунта в автотранспорт и в кавальер (возможен вариант зигзагообразного движения экскаватора).
Возможны следующие схемы расположения кавальеров:
– вне котлована (траншей) вдоль буквенных осей;
– вне котлована (траншей) по всему периметру с устройством необходимых проездов для транспорта;
Принимается схема расположения кавальеров - вне котлована вдоль буквенных осей.
Если параметры экскаватора не позволяют производить выгрузку грунта в кавальер то необходимо сдвигать ось проходки в сторону кавальера либо применять бульдозер для дополнительного перемещения грунта.
По требуемым параметрам нужно подобрать типы и марки экскаватора (прил. Л[15]) при минимальной вместимости их ковшей с зубьями или с режущей кромкой (в зависимости от вида грунтов). Принимаются ковши с зубьями так как грунты I и II групп.
На экономические показатели разработки грунта в котловане тем или иным экскаватором влияют типы автосамосвалов (прил. М [15]) обслуживающих экскаватор и потребное их количество.
Количество автосамосвалов вычисляют по формуле
где Тц- время на один цикл оборота автомобиля мин;
tп- время на погрузку одного автомобиля мин;
- коэффициент учитывающий одновременную работу экскаватора навымет и с погрузкой в транспортное средство. Допускается принять для экскаватора с обратной лопатой и драглайн = 058;
где tp – время на разгрузку (принимают 1 2 мин);
L – расстояние перевозки грунта (по заданию) км;
Vср – средняя скорость движения данного автомобиля (прил. М [15]) кмч;
tм – время на маневрирование (принимают 2 3мин.).
Время затрачиваемое на погрузку в автомобиль зависит от вместимости его кузова етранс (прил. М [15]) и производительности экскаватора. Производительность экскаватора можно подсчитать на основе Единых норм и расценок (ЕНиР). ЕНиР состоят из сборников (по номерам) на все виды строительных работ. Некоторые сборники имеют несколько выпусков. Конкретная работа нормируется в параграфах сборников. Взяв ту или иную норму следует указать ее адрес т. е. сослаться на параграф и его элементы.
Из приложения М [15] принимаем автосамосвал марки КамАЗ-5511 его характеристики приведены ниже.
Наименование показателей
Полная масса автомобиля
Масса перевозимого груза кг
Максимальная скоростькмчас
Ёмкость топливного бака л
Контрольный расход топлива при скорости60кмч л100км
Габаритные размеры автосамосваламм
Стоимость машчас рубчас
Так как экскаватор при разработке котлована будет работать одновременно навымет для отсыпки грунта объемом Vвым в кавальеры и на транспорт (Vтранс) то необходимо определить усредненную норму пропорционально объемам Vвым и Vтранс.
где для выбранных марок экскаваторов нужно взять из соответствующего параграфа ЕНиР.
Производительность экскаватора за минуту при погрузке на транспорт равна
Полученное значение количества автосамосвалов N нужно округлить до целого числа.
Технико-экономические показатели вариантов разработки и перевозки грунта представлены в таблице 2.9.
В усредненную себестоимость одной машино-смены экскаватора Сэ (прил. И [15]) и одной машино-смены автосамосвала Сс (прил. М [15]) включены расходы на зарплату за управление машиной.
Таблица 2.9 – Определение потребного количества автосамосвалов под экскаваторы разных типов при разработке котлована на транспорт Vтранс и навымет Vвым
Марка экскаватора (прил.Л [15])
Вместимость его ковша м3
Марка автосамосвала (прил. М [15])
Вместимость его кузова м3
Параграф ЕНиР для норм времени:
Производительность экскаватора на тр-т Птранс
Время на погрузку tn мин.
Средняя скорость автомобиля (прил. М [15]) кмч.
Время на разгрузку tp мин
Время на маневрирование tм мин.
Продолжительность цикла Тц мин
Коэффициент k= Hврвым Hвртранс
Количество потребных автосамосвалов на одну смену работы экскаватора N
Таблица 2.10– Технико-экономические показатели вариантов разработки котлована объемом V м3 различными техническими средствами
Марка экскаватора (прил.Л)
Количество потребных маш.-смен экскаватора ТЭ=V*Hврусред 100*8 маш.-см
Продолжительность работ:
в одну смену Тэ дней;
в две смены Тэ2 дней
Стоимость одной маш.-смены экскаватора Сэ (прил. И [15]) руб.
Стоимость разработки котлована C1= ТЭ* CЭ руб.
Количество потребных маш.-смены самосвалов ТС= ТЭ* N маш.-см.
Стоимость одной машино-смены самосвала Сс руб.(прил. М [15])
Стоимость перевозки грунта C2= ТC* CC руб.
Стоимость работ в котлованеС1+ С2 руб.
Затраты на 1 м3 грунта (С1+С2)V руб.
Трудоемкость обслуживания 1-й маш.-смены экскаватораэкс (прил. Л [15]) чел.-ч
То же самосвала tс (прил. М [15]) чел.- час
Общая трудоемкость = э*Тэ+ с*Тс чел.-час
Трудоемкость разработки 1 м3 грунта tV чел.-час
Трудозатраты на весь объем t=t8чел.- смен
Сменная выработка на 1 чел. Vt м3
Сравнивая полученные результаты в разных вариантах по:
-продолжительности работ в днях (показатель №2) ЭО-4121 (наименьшее);
-затратам денег всего и на 1м3 грунта (показатели № 8 и № 9) Э-652БС (наименьшее);
-затратам труда всего и на 1м3 грунта (показатели № 14 и № 13)Э-652БС (наименьшее);
-сменной выработке на 1 чел. в м3 (показатель № 15)Э-652БС (наибольшее).
По совокупности выбираем Э-652БС самый выгодный вариант (3параметра из 4 параметров).
В выбранном варианте по типу экскаватора и автосамосвалов к нему нужно разработать технологическую схему копания котлована определить размеры проходок их количество наметить схемы рабочих перемещений экскаватора и автосамосвалов (рис. 2.11). Выработав грунт на одной стоянке экскаватор передвигается на новую. Расстояние между стоянками называют длиной передвижки - ln. Длина передвижки равна разности между максимальным и минимальным радиусами копания. Она зависит от мощности экскаватора (вместимости ковша) и приведена в приложении Л [15].
Технические характеристики экскаватора Э – 652 БС (с гибкой подвеской гусеничный ход)
Наибольший радиус копания м
Начальный радиус разгрузки м
Конечный радиус разгрузки м
Начальная высота разгрузки м
Конечная высота разгрузки м
Наибольшая глубина копания м
Минимальная продолжительность рабочего цикла при угле поворота 900 сек
Учитывая рабочие перемещения экскаватора и его возможность разрабатывать грунт только с места стоянки размер 2R0в несколько уменьшится и составит 2lв (рис. 2.11).
Здесь R0в - оптимальный (с коэффициентом 09) радиус выгрузки экскаватора принятой марки в выбранном варианте (табл. 2.10).
Ширина первой проходки по низу
b1н=2lв-38-mHk-q-hkaв (2.57)
=2*77-38-1*39-59-362=182 (2.57.1)
Ширина первой проходки по верху
Объем грунта в проходке
в том числе: разрабатываемый навымет
и подлежащий вывозу на транспорте:
Нужно определить количество автосамосвалов N1пр необходимое для разработки грунта первой проходки в связи с изменением соотношения объемов грунта навымет и на транспорт что учитывает коэффициент .
здесь к Tцtn- ранее подсчитанные величины и включенные в таблицу 2.9.
Оставшийся в котловане грунт можно разработать за одну или две проходки в зависимости от ширины котлована. При разработке грунта за одну проходку экскаватор двигаясь прямо делает выемку шириной
a=2*lк–m*Hк=2*661-1*39=932 (2.63.1)
где расстояние от центра экскаватора до верхней бровки котлована.
При условии выгрузки грунта в кавальер экскаватор должен обслужить зону (рис.3.12) шириной R0в . Это обеспечит выгрузку грунта в кавальер и в автосамосвал.
Таким образом одна линия стоянок экскаватора из условия выгрузки в кавальер будет располагаться симметрично линии стоянок в первой проходке а вторая линия стоянок - с удалением от основания первой проходки на величину lk (рис. 2.9).
Объем грунта во второй проходке
в том числе разрабатывается навымет
вывозится на транспорте
Рисунок 2.11 – Технологическая схема разработки котлована экскаватором с обратной лопатой
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
В разделе приводятся контролируемые параметры технологических процессов и операций (операций контроля) размещение мест контроля исполнители объемы и содержание операций контроля методика и схемы измерений правила документирования результатов контроля.
В соответствии с СП [7] производство земляных работ устройство оснований и фундаментов последовательно включает следующие этапы:
а) подготовительный;
б) опытно-производственный (при необходимости);
в) производство основных работ;
г) контроль качества;
Контроль качества предусматриваемый в технологической карте в общем виде состоит из:
- входного контроля проектной и технологической документации;
- входного контроля применяемых строительных материалов изделий и конструкций (при целесообразности их использования);
- операционного контроля технологических процессов;
- приемочного контроля качества земляных работ;
- оформления результатов контроля качества и приемки работ.
Входной контроль проектной и технологической документации предусматривает проверку ее легитимности комплектности и полноты наличия исходных данных для выполнения строительных (технологических) процессов перечня работ машин механизмов и оборудования показателей их качества.
В составе раздела разрабатывается одна или несколько схем операционного качества выполнения строительных работ (СОКК). Их цель - наглядно показать исполнителям требования для организации качественного выполнения работ и требования к их сдаче-приемке.
В технологической карте следует предусматривать методы контроля средства схемы правила выполнения измерений и испытаний правила обработки результатов измерений и испытаний и их оценки установленные стандартами техническими условиями [2].
Порядок осуществления контроля качества и приемки земляных работ выполненных при разработке выемок возведении насыпей вертикальной планировке обратной засыпке должен соответствовать требованиям СП [7].
До начала земляных работ выполняют предусмотренную проектом подготовку площадки; при необходимости планировку; разбивочные работы с закреплением на местности осей сооружения и границы выемок (насыпей) с составлением акта и исполнительной схемы разбивки и привязки к опорной геодезической сети; выявление и обозначение на местности подземных коммуникаций с согласованием с эксплуатирующими их организациями; определение и обозначение на местности резервов грунта временных и постоянных отвалов грунта.
До начала работ от Заказчика нужно получить оформленное разрешение на производство земляных работ схему подземных коммуникаций а у местной администрации – персональное (на фамилию прораба или мастера) разрешение на производство земляных работ в установленный срок. Отступления от данного проекта производства работ (технологической карты) не допускается. ППР утвержденный главным инженером стройки передают на стройплощадку за 2 месяца до начала работ.
Производственный контроль качества работ включает входной контроль рабочей документации операционный контроль строительных процессов и приемочный контроль строительных работ.
Входной контроль рабочей документации обеспечивает главный инженер силами производственно-технического отдела (ПТО) и строительного участка (начальник участка прораб мастер).
Операционный контроль предусматривает проверку:
- начальником участка (при его отсутствии прорабом) с привлечением специалистов геодезической службы: разбивку контура котлована геометрических размеров котлована и траншей положения обноски отметок основания и др.;
- прорабом: геодезической разбивки положения нагорной канавы склада растительного грунта; высотных отметок крутизну откосов выемок и др.;
- мастером: осей проходок экскаватора качество засыпки и уплотнения грунтов (выполняют землекопы) качество и состояние ограждения строительной площадки подъездных путей и др.
Выемки в грунтах кроме валунных скальных и указанных в п. 6.1.5 СП [7] следует разрабатывать как правило до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания.
Приемочный контроль осуществляет комиссия в составе представителя технического надзора заказчика представителя проектной организации и начальника участка (в случае его отсутствия – прораба ответственного за выполнение данного вида работ). При наличии субподрядных организаций – их представителей.
В ходе планового надзора за ходом строительных работ они фиксируют его отдельные наиболее важные этапы в соответствующих актах. Текущие замечания по качеству выполняемых работ они заносят в Общий журнал работ (Приложение № 1 к «Порядку ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции капитальном ремонте объектов капитального строительства утвержденному приказом Федеральной службы по экологическому технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г. № 7)[17].
Актами оформляют разбивку осей здания вынесенных с помощью обноски состояние дна отрытого котлована состояние устроенного основания под фундаменты. В актах отражают характер грунта уровень грунтовых вод встретившиеся препятствия (старые колодцы фундаменты и т.п.) способы заполнения переборов излагают заключение комиссии о соответствии (не соответствии) выполненных работ проекту и дают (не дают) разрешение на производство дальнейших работ.
Форма актов согласно Приказ N 1128 от 26 декабря 2006 г Федеральная служба по экологическому технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве реконструкции капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования предъявляемые к актам освидетельствования работ конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения (РД-11-02-2006) [16].
Акт освидетельствования геодезической разбивочной основы объекта капитального строительства. (Приложение № 1 [16])
Акт разбивки осей объекта капитального строительства на местности. (Приложение № 2 [16]).
Акт освидетельствования скрытых работ. (Приложение № 3 [16]).
Акт освидетельствования участков сетей инженерно-технического обеспечения. (Приложение № 5 [16]).
В состав исполнительной документации также включаются следующие материалы:
а) исполнительные геодезические схемы;
б) исполнительные схемы и профили участков сетей инженерно-технического обеспечения;
в) акты испытания и опробования технических устройств систем инженерно-технического обеспечения;
г) результаты экспертиз обследований лабораторных и иных испытаний выполненных работ проведенных в процессе строительного контроля;
д) документы подтверждающие проведение контроля за качеством применяемых строительных материалов (изделий);
е) иные документы отражающие фактическое исполнение проектных решений. [16].
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ РАЗРАБОТКЕ КОТЛОВАНА ЭКСКАВАТОРАМИ
Состав контролируемых показателей допустимые отклонения объем и методы контроля при разработке грунта в котловане экскаваторами должны соответствовать требованиямСНиП 3.02.01-87:
Отклонения отметок дна выемок от проектных при черновой разработке:
а) одноковшовыми экскаваторами оснащенными ковшами с зубьями:
- для экскаваторов с механическим приводом по видам рабочего оборудования: обратная лопата +15 см;
Отклонения отметок дна выемок в местах устройства фундаментов и укладки конструкций при окончательной разработке или после доработки недоборов и восполнения переборов +5 см;
Расстояние между поверхностью откоса и боковой поверхностью возводимого в выемке сооружения при необходимости передвижения людей в пазухе (3) - не менее 06 м в свету;
Максимальная глубина выемок с вертикальными стенами без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается при их глубине не более:
- в неслежавшихся насыпных песчаных и природного сложения песчаных грунтах 1 м;
- в суглинках и глинах 15 м;
Количество уступов и местных углублений в пределах котлована под жилые дома устанавливается:
- в прочих грунтах не более 5;
При этом отношение высоты уступа к его длине должно быть:
- в глинистых грунтах 1:2;
- в песчаных грунтах 1:3;
Вид и характеристики вскрытого грунта естественных оснований под фундаменты и земляные сооружения - должны соответствовать проекту. Не допускается размыв размягчение разрыхление или промерзание верхнего слоя грунта основания толщиной более 3 см;
Состояние откосов и дна котлована - не допускается сосредоточенная фильтрация вынос грунта и оплывание откосов;
Разработка грунта котлованов в просадочных и набухающих грунтах допускается после отвода поверхностных вод из котлована и прилегающей территории размеры которой превышают с каждой стороны размеры разрабатываемой выемки по верху на величину:
- для просадочных грунтов - не менее величины просадочной толщи указанной в проекте а при отсутствии указаний в проекте на 15 м при I типе и 25 м при II типе грунтовых условий по просадочности;
- для набухающих грунтов - не менее 15 м.
Таблица 3.1. – Операционный контроль качества
Лица осуществляющие контроль качества
Операции подлежащие контролю
Лица привлекаемые к контролю
Производитель работ мастер
Подготовительные работы
Правильность выноса осей и контура котлована
Нивелир стальная рулетка
До начала разработки грунта
Установка вертикальных отметок поверхности и реперных знаков
Геодезические приборы стальной метр
Выполнение мероприятий по отводу поверхностных и грунтовых вод
Мониторинг стройплощадки
Контроль за деформацией зданий и сооружений находящихся в непосредственной близости
Инструментальный и технический осмотр
В процессе разработки грунта и строительных работ
Разработка грунта в котловане
Проверка вертикальных отметок дна котлована с учетом недобора
После механической разработки грунта
Проверка размеров котлована в плане по низу и по верху
Визуально стальной метр
Проверка состояния откосов крутизны откосов
В процессе разработки грунта
Проверка отклонения оси земляного сооружения
Зачистка дна котлована
Проверка наличия недобора (перебора) грунта
В процессе зачистки дна котлована
Проверка вертикальных отметок дна котлована. Составление исполнительной схемы.
Проверка горизонтальности дна котлована соответствие грунта проекту
Проверка состояния дна котлована соответствие грунта основания проекту
Лабораторные приборы
ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ
Материально-технические ресурсы включают:
- потребность в материалах и изделиях;
- потребность в машинах механизмах и технологическом оборудовании;
- потребность в технологической оснастке инструменте инвентаре и приспособлениях.
Машины и технологическое оборудование требующиеся для выполнения строительных процессов и операций выбираются с учетом отечественного и зарубежного опыта сравнения вариантов механизации строительных (технологических) процессов. Машины и технологическое оборудование должны обеспечить плановые сроки и нормативные показатели качества работ. В перечне заносимом в таблицу 4.1 указывают основные технические характеристики типы марки назначение и количество машин и оборудования для выполнения технологического процесса (операции) на звено или бригаду.
Таблица 4.1 – Машины механизмы и технологическое оборудование
Наименование технологического процесса и его операций
Наименование машины технологического оборудования тип марка
Основная техническая характеристика параметр
Срезка растительного слоя
Мощность кВт (л.с.) -118(160)
Устройство нагорной канавы
Экскаватор Э – 652 БС
Емкость ковша – 065 м3
Устройство котлована
Экскаватор Э – 652 БС
Автосамосвал КамАЗ-5511
Емкость кузова – 66 м3
Виброплита PLATO C-160
Глубина трамбования – 05 м
Понижение уровня грунтовых вод
Иглофильтровая установка ЛИУ-6
Производительность – 140 м3час
Перечень технологической оснастки инструмента инвентаря и приспособлений составляется аналогично перечню машин и технологического оборудования. В перечне заносимом в таблицу 4.2 указывают основные технические характеристики типы марки назначение и количество технологической оснастки инструмента инвентаря для выполнения технологического процесса (операции) на звено или бригаду.
Таблица 4.2 – Потребность в технологической оснастке инструменте инвентаре и приспособлениях
Рейки фугованные 4 м
Предупреждающие и запрещающие знаки
Рулетка строительная 50 м
При разработке технологической карты для конкретного объекта и строительной организации в первую очередь используются имеющиеся в наличии машины и оборудование технологическая оснастка инструмент инвентарь и приспособления если их технические характеристики удовлетворяют требованиям строительного (технологического) процесса и нормативных документов.
Потребность в материалах и изделиях для выполнения технологического процесса и его операций в предусмотренных объемах определяется по рабочей документации с учетом действующих норм расхода материалов в строительстве (в том числе ведомственных и местных норм). Результаты расчета потребности в материалах и изделиях приводятся в форме таблицы 4.3.
Таблица 4.3 – Потребность в материалах и изделиях
Материальные ресурсы
Норма расхода на ед. объема работ
Створные знаки их ограждение и устройство обноски
БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПОЖАРНАЯ И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
1.БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
Все работы необходимо выполнять в строгом соответствии с требованиями:
СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» Часть 1. «Общие требования»;
СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» Часть 2. «Строительное производство»;
СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ»;
ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»;
ПБ 12-529-03 «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления Госгортехнадзора РФ» 2003 г.;
Действующие ПУЭ СП 12-136-2002 «Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ».
К строительно-монтажным работам приступают после ознакомления с мероприятиями по обеспечению охраны труда и производственной санитарии согласованными и утверждёнными в проекте производства работ (ППР) в установленном порядке.
Перед началом работ выполняются мероприятия по безопасной организации стройплощадки. Строительная площадка оборудуется необходимыми знаками безопасности и наглядной агитацией.
Окончание подготовительных работ должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда оформленного согласно Приложению «И» СНиП 12-03-2001.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ выполнять монтажные работы на открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололёде грозе или тумане исключающих видимость в пределах фронта работ.
«Опасные зоны» должны быть ограждены и по их границе выставлены предупредительные знаки и надписи видимые в любое время суток.
Все лица находящиеся на строительной площадке обязаны носить защитные каски по ГОСТ 12.4.087-80. Работа грузоподъемных механизмов должна быть организована с соблюдением правил безопасности лицом из числа ИТР ответственным за безопасное производство работ по перемещению грузов.
ВНИМАНИЕ. При выполнении погрузо-разгрузочных и монтажных работ с применением ж.д. крана и автокранов потенциально опасные зоны оградить сигнальным ограждением и знаками безопасности. Размеры зон уточнять в соответствии с Приложением «Г» п.Г.1 СНиП 12-03-2001.
Руководство строительно-монтажных организаций обязано обеспечить проверку знаний по технике безопасности рабочих на стройплощадке.
Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы ограждены или размещены в местах недоступных для прикосновения к ним.
Устройство и эксплуатация электроустановок должны осуществляться в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок межотраслевых правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей правил эксплуатации электроустановок потребителей.
Места производства сварочных работ должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м. Места проведения огневых работ обеспечивать первичными средствами пожаротушения (огнетушитель ящик с песком и лопатой ведром с водой).
Производство сварочных работ во время снегопада дождя при отсутствии навеса над электросварочным оборудованием НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Сварщики должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты.
Персонал эксплуатирующий средства механизации приспособления и ручные машины до начала работ должен быть обучен безопасным методам и приемам работ с их применением согласно требованиям инструкций завода-изготовителя и инструкции по охране труда.
На производство работ в местах действия опасных или вредных факторов оформляется наряд-допуск согласно Приложения «Д» к СНиП 12-03-2001. До начала работ по разборке конструкций прораб должен ознакомить всех рабочих с наиболее опасными моментами работ и обязан принять все меры предосторожности для предупреждения несчастных случаев.
Все работники участвующие в технологическом процессе должны выполнять команды и требования руководителя работ.
Для предупреждения возможности возникновения пожара на строительной площадке необходимо:
разработать мероприятия по ограничению количества хранящихся горючих материалов;
запретить разведения костров на стройплощадке;
оборудовать специальные места для курения;
своевременно вывозить строительный мусор с территории стройплощадки;
своевременно удалять отходы горючих материалов.
1.1. Земляные работы
При выполнении земляных и других работ связанных с размещением рабочих мест в выемках и траншеях предусматриваются мероприятия по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- обрушающиеся грунты;
- падающие предметы (куски породы);
- движущиеся машины и их рабочие органы а также передвигаемые ими предметы;
- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 13м и более;
- повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека.
При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных в п.1 безопасность земляных работ обеспечивается на основе следующих решений по охране труда:
- определение безопасной крутизны незакрепленных откосов котлованов и траншей (далее - выемки) с учетом нагрузки от машин и грунта;
- определение конструкции крепления стенок котлованов и траншей;
- выбор типов машин применяемых для разработки грунта и мест их установки;
- дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезонными изменениями;
- определение мест установки и типов ограждений котлованов и траншей а также лестниц для спуска работников к месту работ.
С целью исключения размыва грунта образования оползней обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ обеспечивается отвод поверхностных и подземных вод до начала работ.
Место производства работ очищается от валунов деревьев строительного мусора.
Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения других коммуникаций осуществляется по наряду-допуску после получения разрешения от организации эксплуатирующей эти коммуникации. Производство работ в этих условиях осуществляется под непосредственным наблюдением руководителя работ а в охранной зоне кабелей и других коммуникаций кроме того под наблюдением работников организаций эксплуатирующих эти коммуникации.
Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только вручную без использования ударных инструментов.
Применение землеройных машин в местах пересечения выемок с действующими коммуникациями не защищенными от механических повреждений разрешается по согласованию с организациями - владельцами коммуникаций и в присутствии их представителей.
В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных в проекте коммуникаций подземных сооружений или взрывоопасных материалов земляные работы приостанавливаются до получения разрешения соответствующих органов.
1.2 Работа с газами.
Перед началом работы необходимо осмотреть горелку убедиться в ее исправности и правильности подсоединения шлангов в горелке.
Перед присоединением шланга горючего газа следует проверить наличие разряжения в газовых каналах горелки (подсоса). Неправильное присоединение шлангов и отсутствие подсоса в ацетиленовых каналах горелки могут вызвать образование обратного удара пламени.
Следует проверить на герметичность все разъемные соединения горелки. Утечка газов через сальник и шпиндель вентилей и накидные гайки не допускается. Сальниковые уплотняющие кольца должны быть смазаны ЦИАТИМ-221 либо глицерином.
Сальниковые гайки вентилей требуется завернуть до отказа (на всю резьбу) с целью предотвращения самопроизвольного их свертывания в процессе эксплуатации при регулировании расхода.
В начале работы необходимо установить рабочее давление ацетилена и кислорода в соответствии с режимом. Затем открыть на 14 оборота кислородный и на один оборот ацетиленовый вентиль горелки и тотчас зажечь горючую смесь. После этого постепенно и поочередно открыть кислородный и ацетиленовый вентили горелки поддерживая пламя с избытком кислорода до установления нормального пламени нужной мощности.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать нормальное пламя в начальный период регулировки при недостаточной мощности во избежание хлопков и обратного удара.
При неправильной форме ядра пламени следует прочистить и продуть входные сопла мундштука.
В случае появления хлопков или обратного удара пламени необходимо быстро закрыть вентиль горючего газа а затем кислородный вентиль. При охлаждении наконечника горелки вводе во избежание попадания воды в рабочие каналы наконечника следует приоткрыть кислородный вентиль. Хлопки и обратные удары пламени могут возникать вследствие засорения сопел перегрева наконечника засорений и нарушений герметичности в разъемных соединениях элементов горелки а также неправильного соотношения газов и горючей смеси.
При гашении горелки в первую очередь следует быстро закрыть ацетиленовый а затем кислородный вентиль горелки.
С увеличением угла наклона горелки более чем на 45' к поверхности металла увеличивается скорость и температура нагрева сопла и вероятность возникновения обратных ударов и хлопков.
1.3 Работа с бензином.
Хранить бензин в открытой таре наливать и выдавать его ведрами также при помощи сифона путем отсасывания через шланг ртом запрещается. Бензин следует хранить в специально отведенных местах безопасных в пожарном отношении. Количество бензина на рабочем не должно превышать сменной потребности.
Обрабатывать метизы надлежит на рабочем месте оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией средствами пожаротушения. Ванну с бензином следует заземлить. Работы нужно выполнять в респираторах.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ курить и пользоваться открытом огнем на рабочем месте. Работы с бензином разрешается выполнять только по нарядам на огнеопасные работы. Зона работ должна быть ограждена к оснащена табличками с предупредительными надписями: «Огнеопасно» «Не курить».
Нахождение на площадке посторонних лиц НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.
2. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.
Организационно-технические решения предусмотренные настоящей технологической картой разработаны с учетом требований по охране окружающей природной среды в соответствии с «Инструкцией по экологическому обоснованию хозяйственной и иной деятельности» утвержденной приказом Минприроды России № 539 от 29.12.95 г.
При организации строительного процесса предусматривается выполнение следующих основных природоохранительных мероприятий.
Мероприятия по охране атмосферного воздуха на период строительства:
применение технически исправного автотранспорта и строительной техники;
стоянка техники в период вынужденного простоя и технического перерыва только при неработающем двигателе;
применение закрытой транспортировки и хранения строительных материалов с целью исключения пыления грузов.
Технологической картой предусмотрен комплекс шумозащитных мероприятий включающий:
соблюдение последовательного графика работы строительной техники;
ограничение продолжительности работы строительной техники;
максимально возможное использование электрооборудования и электроинструмента а также малошумной строительной техники.
В целях предотвращения загрязнения поверхностных и подземных вод проектом предусматриваются:
проведение мойки ремонта и технического обслуживания техники на специальных базах вне территории строительной площадки;
заправка строительной техники и автотранспорта на городских АЗС;
транспортировка конструкций и материалов перемещение строительной техники подъезд землеройной техники по существующей дорожной сети и специально оборудованным подъездам;
применение при обустройстве строительных площадок зданий и сооружений передвижного и контейнерного типа не требующих установки заглубленных фундаментов;
вывоз отходов грунта без временного хранения в зоне работ по мере образования на лицензированные предприятия по размещению отходов;
Технологической картой предусмотрены следующие мероприятия по охране окружающей среды в процессе обращения с отходами в период строительства:
складирование строительных материалов на специально оборудованной площадке с уплотненной или защищенной покрытием поверхностью или в герметичных накопителях;
централизованная поставка бетона инертных материалов специализированным транспортом;
хранение отходов образующихся в процессе строительства в закрытых контейнерах на специально оборудованной площадке в границах землеотвода;
своевременный вывоз отходов по мере накопления силами специализированных организаций на лицензированные предприятия по размещению или использованию отходов.
Примененная в настоящей технологической карте организация производства работ и природоохранные мероприятия обеспечивают минимально-возможный уровень негативного воздействия на окружающую среду при сооружении прямоугольной трубы и ее эксплуатации.
Возможные неблагоприятные воздействия как на отдельные компоненты окружающей среды так и на экологическую обстановку района не превысят экологически допустимого уровня. Выполнение мероприятий предусмотренных данным проектом с соблюдением технологических норм производства работ уменьшит негативное воздействие на окружающую среду в период строительных работ. После завершения строительства отрицательное воздействие антропогенной нагрузки уменьшается вследствие ликвидации временной инфраструктуры.
При производстве всех видов работ должно уделяться внимание защите окружающей природной среды. Должны быть приняты меры по исключению загрязнения воды в водотоках и окружающей местности отходами строительного производства повреждения без необходимости зеленых насаждений и растительного слоя почвы.
Твердые производственные отходы накапливаются в металлических контейнерах на открытых площадках и периодически отправляются на переработку или полигоны для захоронения. Пищевые и бытовые отходы бытовой мусор от работающих также накапливаются в металлических контейнерах и затем спецтранспортом вывозятся на полигоны для захоронения места которых должны быть согласованы с районной администрацией.
При производстве работ необходимо:
НЕ ДОПУСКАТЬ отступлений от проектных решений и неукоснительно выполнять полный объём всех предусмотренных рабочим проектом природоохранных мероприятий.
Складировать материалы размещать строительную технику согласно требований ПОС ППР и настоящей Технологической карты.
Осуществлять заправку строительной техники только в специально оборудованных местах.
Оборудовать в рабочем городке места общего пользования и для временной утилизации бытовых отходов.
По окончании производства работ вывезти со строительной площадки и бытового городка все остатки материалов конструкций и бытовые отходы.
При производстве работ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
Начинать работы без утвержденной в производство работ рабочей документации.
Любые виды деятельности не предусмотренные проектом.
Сброс и утилизацию бытовых отходов в места для этого не предназначенные.
Вырубку лесных насаждений или кустарника если данное не предусмотрено проектом.
Сброс неочищенных сточных вод на рельеф местности водоемы и водотоки.
Сжигание бытовых или иных отходов в местах размещения рабочего городка или строительной площадки.
Осуществлять размещение строительной техники и материалов вне зоны строительных площадок.
Допускать попадание горюче-смазочных материалов в почву водоемы и водотоки.
3.ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.
3.1.. Общие мероприятия.
Каждый работающий на строительной площадке обязан знать и строго соблюдать правила пожарной безопасности.
Ответственность за пожарную безопасность и соблюдение противопожарных требований действующих норм своевременное выполнение противопожарных мероприятий наличие и исправное содержание средств пожаротушения несут персонально начальники строительных участков цехов производители работ и другие должностные лица которые назначаются приказами по организации.
На строящихся объектах должно быть организовано проведение противопожарного инструктажа и обучение пожарно-техническому минимуму всех рабочих и служащих в соответствии с правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ. Лица не прошедшие инструктаж к работе не допускаются. При проведении инструктажа необходимо ознакомить рабочих и служащих с правилами пожарной безопасности и с противопожарным режимом установленным для предприятия обращая особое внимание на причины пожаров (неосторожное обращение с огнем несоблюдение правил при эксплуатации электрооборудования неисправность электропроводки и печного отопления) обучение правилам и приемам применения средств пожаротушения и вызову пожарной части (дружины).
Ответственность за проведение инструктажа возлагается на ответственного за пожарную безопасность на объекте цехе участке и руководителя организации.
Бытовые помещения строительства должны быть расположены согласно утвержденной схеме. Противопожарные разрывы должны составлять не менее:
бытовка и склад - 20 м;
бытовка и стройка - 30 м.
Курить в бытовых помещениях не допускается. Разрешается курить в специально отведенных местах обеспеченных средствами пожаротушения урнами или ящиками с носком. На местах курения должны быть надписи: «Место для курения».
Бытовые помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения.
По окончании рабочей смены перед закрытием помещений лицо ответственное за пожарную безопасность или другое назначенное лицо обязано:
провести противопожарный осмотр бытовых помещений;
отключить электронагревательные приборы на общее питание от электросети
3.2.Меры пожарной безопасности при использовании электронагревательных приборов.
Применение электронагревательных приборов в бытовых помещениях разрешается только в исключительных случаях.
Запрещается использование самодельных электронагревательных устройств (типа «козел» н т. и.) и электрических приборов завышенной против проекта мощности.
При установке электронагревательных приборов в бытовых помещениях должны быть учтены требования пожарной безопасности. Электрические печи различных модификаций изготавливает завод электротехнических изделий треста «Электромонтаж-55».
Запрещается установка прожекторов на сгораемые кровли бытовых помещений.
Лампы накаливания должны быть заключены в осветительную арматуру и мощность их соответствовать проекту.
При монтаже электрических сетей с алюминиевыми жилами от монтажной организации требуется осторожность исключается надлом жил.
В процессе эксплуатации электронагревательных приборов в сроки определенные ответственным за электрохозяйство лицо ответственное за пожарную безопасность совместно с дежурным электромонтером обязано:
а) проверить сопротивление изоляции электрических сетей и установок оголенные концы изолировать;
б) осмотреть электрические провода не допуская соприкосновения их между собой и с металлическими конструкциями; при осмотре обратить особое внимание на плотность соединения контактов и наличие в них разрезных шайб;
в) изъять некалиброванные плавкие вставки и различные предохранители кустарного изготовления (скрутки проволочные «жучки») и установить предохранители по расчету.
3.3.Технические требования энергосбыта к электропечам применяемым для отопления временных сооружений на строительных площадках.
Электропечи для отопления временных сооружений строительных организаций применяются только при невозможности использования других теплоносителей электропечи должны быть заводского изготовления.
Все электропечи для отопления должны удовлетворять следующим техническим требованиям.
Максимальная мощность электропечей в единице при однофазном исполнении не должна превышать 4 кВт и при трехфазном исполнении 12 кВт при этом мощность устанавливаемых в помещении электропечей не должна превышать 2 кВт па каждые 10 кв. м отапливаемой площади.
Электропечь должна иметь инвентарный номер и таблицу-паспорт с указанием мощности (кВт) напряжения (вольт).
Металлический кожух электропечи должен быть надежно изолирован от токоведущих частей и исключать возможность случайных прикосновений персонала к спирали и токоведущим частям.
Токоподводящие болтовые контакты должны быть смонтированы на панели из несгораемого материала (асбоцемент шифер) и вынесены из зоны сильного нагрева. Рекомендуется их располагать ниже нагревательного элемента на 10—15 см.
Присоединение спирали к основным токоподводящим контактам должно быть выполнено через промежуточные контакты смонтированные на нагревательном элементе. Основные и вспомогательные контакты должны быть соединены жестким стальным проводом.
Система крепления проводов к панели электропечи должна исключать возможность механических повреждений изоляции кожухом а также тепловым изучением электропечи.
Проводка к печи должна быть выполнена гибким изолированным проводом либо шнуром с медными жилами сечением 25 м2 следующих марок: ПРГ ПРГВ ГРШ ГРШН КРПТ ШРПС.
При этом изоляция питающих проводов должна проверяться перед установкой электропечи и во время эксплуатации не реже 1 раза в месяц. Допустимая минимальная величина сопротивления изоляции—05 Мом.
В помещениях с изолирующими полами где исключена возможность одновременного прикосновения к заземленным металлоконструкциям и к кожуху либо к проводке электропечи допускается применение электропечей без защитного заземления.
При несоблюдении указанных условий защитное заземление является обязательным и выполняется специальным третьим проводом проложенным вместе с питающими рабочими проводами. Сечение заземляющего провода должно быть равным сечению рабочих проводов.
Для присоединения защитного заземляющего провода на кожухе печи должна быть предусмотрена специальная клемма.
Заземление электропечи проверяется перед вводом ее в эксплуатацию и должно обеспечить надежное автоматическое отключение при замыкании па токоподводящих контактах печи. Периодическая проверка заземления проводится 1 раз в месяц.
Защита печи от коротких замыканий и перегрузок должна быть выполнена автоматами либо плавкими предохранителями с установкой по длительно допустимому току не более 15 а.
Щиток для присоединения электропечи к электросети должен иметь специальную клемму надежно соединенную с нулевым проводом сети для присоединения заземляющего провода.
3.4.Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при проведении работ и эксплуатации оборудования.
Не разрешается проводить работы на оборудовании установках и станках с неисправностями которые могут привести к пожару а также при отключенных контрольно-измерительных приборах и технологической автоматике обеспечивающих контроль заданных режимов температуры давления и других регламентированных условиях безопасности параметров.
При эксплуатации электроустановок ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
использовать приемники электрической энергии (электроприемники) в условиях не соответствующих рекомендациям (инструкциям) предприятий-изготовителей или имеющие неисправности которые в соответствии с инструкцией по эксплуатации могут привести к пожару а также эксплуатировать провода и кабели с поврежденной или потерявшей защитные свойства изоляции;
пользоваться поврежденными розетками рубильниками другими электроустановочными изделиями;
обертывать электролампы и светильники бумагой тканью и другими горючими материалами а также эксплуатировать их со снятыми колпаками (рассеивателями) предусмотренными конструкцией светильника;
пользоваться электроутюгами электроплитками электрочайниками и другими электронагревательными приборами не имеющими устройств тепловой защиты без подставок из негорючих теплоизоляционных материалов исключающих опасность возникновения пожара;
применять нестандартные (самодельные) электронагревательные приборы использовать некалиброванные плавкие вставки или другие самодельные аппараты защиты от перегрузки и короткого замыкания;
размещать (складировать) у электрощитов электродвигателей и пусковой аппаратуры горючие (в том числе легковоспламеняющиеся) вещества и материалы.
При установке и эксплуатации софитов запрещается использование горючих материалов. Корпуса софитов должны быть электроизолированы от поддерживающих тросов. Прожекторы и софиты следует размещать на расстоянии не менее 05 м от горючих конструкции и материалов а линзовые прожекторы - не менее 2 м. Светофильтры для прожекторов и софиты должны быть из негорючих материалов.
При эксплуатации электрических сетей зданий и сооружений с периодичностью не реже одного раза в три года должен проводиться замер сопротивления изоляции токоведущих частей силового и осветительного оборудования результаты замера оформляются соответствующим актом (протоколом).
Проводить окрасочные работы следует в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005 -75 и ППБ 01-93**.
На проведение всех видов огневых работ на временных местах (кроме строительных площадок) руководитель объекта обязан оформить наряд-допуск.
Для помещений хранения транспорта в количестве более 25 ед. должен быть разработан план расстановки транспортных средств с описанием очередности и порядка их эвакуации в случае пожара.
При хранении транспорта ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- устраивать транспортные средства в количестве превышающем норму нарушать план их расстановки уменьшать расстояние между автомобилями;
- загромождать выездные ворота и проезды;
- производить кузнечные термические сварочные малярные и деревообделочные работы а также промывку деталей с использованием ЛВЖиГЖ;
- держать транспортные средства с открытыми горловинами топливных баков а также при наличии течи горючего и масла и неисправной электропроводкой;
- заправлять транспортные средства горючим и сливать из них топливо;
- хранить тару из-под горючего а также горючее и масла;
- подзаряжать аккумуляторы непосредственно на транспортных средствах;
- подогревать двигатели открытым огнем пользоваться открытыми источниками огня для освещения;
- устанавливать на общих стоянках транспортные средства для перевозки ЛВЖ и ГЖ а также ГГ;
- поручать техническое обслуживание автомобиля лицам не имеющим соответствующей квалификации.
Каждый автомобиль должен обязательно иметь исправный огнетушитель.
При проведении ТО и ТР связанного со снятием топливных баков а также ремонтом топливо проводов через которые может произойти вытекание топлива из баков последние перед ремонтом должны быть полностью освобождены от топлива.
Слив топлива должен производиться в местах исключающих возможность его загорания. Перед ремонтом бензобак необходимо промыть и пропарить до полного удаления паров бензина.
Для мойки деталей должны применяться негорючие составы пасты растворители и эмульсии.
Допускается применение для мойки деталей соответствующих ЛВЖ и ГЖ при условии соблюдения необходимых мер пожарной безопасности в специально оборудованных местах; Использованные моющие горючие и легковоспламеняющиеся вещества должны сливаться в емкости которые должны храниться в местах определяемых администрацией.
Для осмотра аккумуляторных батарей используются переносные лампы во взрывобезопасном исполнении напряжением не выше 42 В.
При проведении аккумуляторных работ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- соединять зажимы аккумуляторных батарей проволокой «закруткой»;
- проверять аккумуляторную батарею коротким замыканием;
- входить в аккумуляторную с открытым огнем;
- пользоваться в помещении для зарядки аккумуляторов электронагревательными приборами.
Содержание средств пожаротушения связи и сигнализации должно соответствовать требованиям ППБ 01-03.
Средства пожаротушения и пожарный инвентарь должны быть окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 13.4.026-76.
При каждом ящике с песком должны постоянно находиться две металлические совковые лопаты. Ящики должны плотно закрываться крышками. На ящиках должна быть надпись «Песок на случай пожара». Песок в ящиках следует регулярно осматривать. При обнаружении увлажнения или комкования его необходимо просушить и просеять.
НЕ ДОПУСКАЕТСЯ размещение сооружений на территории строительства с отступлением от действующих норм и правил и утвержденного генплана.
На территории строительства площадью 5 га и более должен быть не менее двух въездов с противоположных сторон площадки. Дороги должны иметь покрытие пригодное для проезда пожарных автомобилей в любое время года. Ворота для въезда должны быть шириной не менее 4 м.
Ко всем строящимся и эксплуатируемым зданиям местам открытого хранения строительных материалов конструкций и оборудования должен быть обеспечен свободный подъезд.
Территория занятая под открытые склады горючих материалов а также под производственные складские и вспомогательные строения из горючих и трудногорючих материалов должна быть очищена от сухой травы бурьяна коры и щепы.
При хранении на открытых площадках горючих строительных материалов изделий и конструкций из горючих материалов а также оборудования и грузов в горючей упаковке они должны размещаться в штабелях или группами площадью не более 100 м2. Разрывы между штабелями (группами) и от них до строящихся или подсобных зданий и сооружений надлежит принимать не менее 24 м.
3.5. Требования пожарной безопасности по окончании работ.
Начальник участка (прораб мастер) или другое лицо ответственное за пожарную безопасность должен обеспечить проверку места проведения временных огневых работ в течение 3-х часов после их окончания.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Раздел как правило должен включать:
- расчет затрат труда и машинного времени с составлением калькуляции;
- график производства работ;
- расчет основных технико-экономических показателей технологического процесса.
Нормативные затраты труда и машинного времени на работу на технологический процесс на весь объект определяются по ЕНиР ГЭСН. На основе калькуляций затрат труда и машинного времени рассчитывается продолжительность выполнения работ составляется график производства работ в виде линейной модели.
Продолжительность выполнения технологических процессов затрат труда и машинного времени может определяться по данным строительной организации (фирмы) при условии что эти процессы выполняются постоянным коллективом при соблюдении нормативных требований качества.
Продолжительность технологического процесса и его операций определяется в часах (сменах) путем деления затрат труда рабочих на количество рабочих в звене (бригаде) и число смен или устанавливается по времени работы машины если она является ведущей в данном технологическом процессе.
Итоговыми данными характеризующими эффективность разработанного проекта (технологической карты) являются технико-экономические показатели.
В состав технико-экономических показателей земляных работ как правило входят:
Общий объем земляных работ включающий объемы по срезке растительного слоя вертикальной планировке и выемке котлована (траншеи) м3.
Объем работ по выемке котлована (траншеи) м3.
Общая стоимость работ по всему комплексу земляных работ
С = (Смех + З)·Т1Кн руб. (6.1)
где Смех – суммарная стоимость работы всех основных механизмов руб.;
З – общая стоимость зарплаты всех рабочих руб.;
Т1– территориальный районный коэффициент;
Кн – коэффициент неучтенных работ Кн 120-125.
Стоимость работ по котловану (траншее) состоящая из стоимости экскавации вывозки грунта зачистки основания и работ по водопонижению руб.
Себестоимость разработки 1 м3 грунта по комплексу:
Скомпл. = руб.коп. (6.2)
где Сз–обшая стоимость земляных работ руб;
Vз – общий объем земляных работ м3;
Затраты на 1 м3 грунта по комплексу 46 руб. 74 коп.
Себестоимость разработки 1 м3 грунта по котловану (траншее):
Скотл. = руб.коп. (6.3)
где Ск – стоимость работ по котловану руб;
Vк – объем земляных работ по котловану м3;
П.9 таблицы 3.11 Затраты на 1 м3 грунта по котловану 44 руб. 74 коп.
Выработка в денежном эквиваленте на один отработанный чел.-день по котловану:
Вкотл. = руб. коп. (6.4)
Трк – трудозатраты по котловану м3;
Общие трудозатраты по комплексу работ чел.-дн.
Трудоемкость работ по котловану на 1 м3 грунта:
где Трк – общие трудозатраты по котловану чел.-дн (маш-см);
Vк – объем работ по котловану м3.
Принятое количество смен.
Продолжительность выполнения работ по котловану дн.
Максимальное количество рабочих в день по графику чел.
Среднее количество рабочих в день по графику чел.
Коэффициент неравномерности движения рабочих
Для механизированных работ Кнер=12-15.
1 Определение затрат труда и машинного времени
Составление калькуляции трудовых затрат и стоимости работ производится в соответствии с порядком и перечнем процессов выполняемых на строительной площадке.
Исходными данными являются объемы строительных работ и нормативные документы. В качестве нормативных документов используются единые нормы и расценки (ЕНиР) а с 2000 г. часто используют введенные Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН). Когда отсутствуют нормативные данные в ЕНиР на отдельные виды механизмов и работ за официальный документ могут быть приняты ведомственные нормативы.
Затраты труда рабочих (чел-ч) и работы машин (маш-ч) для выполнения ранее подсчитанных объемов работ определяют по нормам на единицу объема работы (измеритель).
Необходимые расчетные данные следует свести в ведомость затрат труда (табл. 6.1) в которую нужно записать нижеуказанные наименования работ (описания). Здесь после наименования далее следуют: единица измерения количество (объем работы) § ЕНиР марка машины норма времени профессиональный квалификационный и численный состав звена. Описание работ нужно формулировать кратко но с отражением всех особенностей выполнения данной работы в данных условиях.
Например для заполнения таблицы 6.1 в учебных целях могут быть применены данные по следующим видам работ:
Срезка растительного слоя по тарифу 1-го разряда; 1000 м2; Fср; марка бульдозера; маш.-час.; чел.-час; звено1 чел-машинист 6р.
Планировка площадки бульдозером по тарифу 1-го разряда; 1000 м2; Fпл; марка бульдозера; маш.-час.; чел.-час; звено1 чел-машинист 6р.
Разработка грунта (указать группу грунта) в котловане глубиной ..(траншее нагорной и водоотводной канаве глубиной до 1м)одноковшовым экскаватором (с обратной лопатой прямой лопатой драглайн) с режущей кромкой ( ковшом с зубьями):
- с погрузкой в транспортные средства; 100 м3;; марка экскаватора; маш.-час.; чел.-час; звено 1 чел-машинист 6р.
- навымет; 100 м3;.; марка экскаватора; маш.-час.; чел.-час; звено 1 чел-машинист 6р.
Перемещение в штабель ранее разрыхленного грунта (указать группу грунта) бульдозером с перемещением на L м; 100 м3 ; Vпер.р.г; марка бульдозера; маш.-час.; чел.-час; звено 1 чел-машинист 6р.
Устройство обноски для разбивки здания и ограждения геодезическими знаками с установкой столбов в ямы с последующей разборкой; 100 м обноски; Нвр=145 чел.-ч.; звено 2 чел. -плотник.
Ручная зачистка дна котлована при послойной разработке (указать группу грунта); 1 м3; табл.1;чел.-час; звено 5 чел.- землекоп 3р.
Засыпка пазух котлована грунтом (указать группу грунта) бульдозером с перемещением грунта до 20м ; 100 м3; §Е2-1-34; п ; №3; марка бульдозера; маш.-час.; чел.-час; звено 1 чел. – машинист 6р.
Уплотнение грунта самоходными катками; 100 м3; толщина уплотняемого слоя p м;§ Е2-1-31; табл.2; марка трамбовки или катка; маш.-час.; чел.-час; звено 1 чел.-машинист 6 р.
Работы по водопонижению организации поверхностного стока и водоотвода насосом (иглофильтрами) по тарифу 5 разряда; чел.-ч; W; (см. пункт 2.5); звено 4 чел.
При выборе и проставлении норм в машино-часах на выполняемые земляные работы надлежит учитывать группу разрабатываемого грунта вид применяемой машины (механизма). На затраты труда и машинного времени значительное влияние оказывает состояние грунта: немерзлый мерзлый предварительно разрыхленный и др.
При выполнении работ комплексными процессами например экскавация котлована с вывозом грунта автотранспортом водопонижение – норма машинного времени должна соответствовать количеству машино-часов (смен) ведущего механизма. В данном случае норма машино-смен экскаватора соответствует машино-сменам работы автотранспорта.
Таблица 6.1 – Калькуляция затрат труда и машинного времени
Срезка растительного слоя бульдозерами
Устройство котлована грунт навымет
Устройство котлована с погрузкой грунта на транспорт
Засыпка траншей и котлованов бульдозерами
Работы по водопонижению организации поверхностного стока и водоотвода насосом
Моторист 5разр. – 4 чел
2График производства работ
Календарное планирование выполняют на основе графика производства работ осуществляемого на основе затрат труда и машинного времени на определенные виды работ по установленной форме табл. 6.2.
В план вносят основные работы с их лаконичным наименованием и расположением в технологической последовательности.
В нашем случае это могут быть следующие виды работ:
Устройство обноски и ограждений геодезических знаков бытовки склада забора.
Устройство нагорной канавы.
Срезка и перемещение растительного грунта.
Разработка грунта экскаватором или бульдозером.
Погрузка грунта в транспортное средство.
Транспортирование грунта автосамосвалами.
Уплотнение грунта катком рыхление грунта (при необходимости).
Ручная или механизированная зачистка дна котлована.
Обратная засыпка пазух.
Трамбование грунта в пазухах.
Водоотливные работы.
Затраты труда по видам работ в табл. 6.1 подсчитаны в чел-часах а работа машин - в маш-часах. В график производства эти затраты проставляют в чел-сменах и маш-сменах для чего ранее полученные цифры в часах нужно разделить на продолжительность смены в часах т.е. на 8 и получить Тp чел-см. или маш-см.
чел-см (маш-см) (6.7)
где V– объем работ; Нвр – норма времени (чел-час маш-час); 8– продолжительность смены час.
Следует определить сменность работ за один день k. Обычно работы выполняют в одну смену однако такие дорогостоящие машины как экскаваторы бульдозеры краны и т.п. загружают работой в две смены. Водоотливные работы или водопонижение осуществляют круглые сутки т.е. в три смены без выходных и праздников. Поэтому для работы на водоотливе по скользящему графику ежедневно потребуются 4 человека на каждый рабочий день недели. Однако количество чел-смен они будут ежедневно отрабатывать три.
Потребуется установить число рабочих n занятых в смене при выполнении каждой работы. Число рабочих зависит от имеющегося для них фронта работ т.е. той площади на которой разместятся рабочие материалы и машины для их целосменной работы.
Продолжительность выполнения работы в днях (в сутках):
где Тр – трудозатраты (чел-дн); n– количество рабочих в звене; к– сменность.
Продолжительность работ округляют в большую сторону с точностью до дня.
График производства работ состоит из 2-х частей: левой – расчетной и правой – графической. Графическая часть рекомендуется выполнять в виде линейной формы в которой работы на графике производства работ по дням показывают одной прямой линией. Работы выполняемые в две или в три смены соответственно двумя или тремя параллельными линиями.
После построения графика производства работ строится график движения людских ресурсов в виде диаграммы которая располагается строго под графиком производства работ.
Современная организация строительных работ предусматривает их выполнение совмещенным методом т.е. при параллельном или одновременном выполнение нескольких строительных процессов. Необходимо максимальное совмещение процессов. Однако добиться этого на небольших объектах трудно а иногда и невозможно т.к. для выполнения процесса нужно выделить такую часть объекта которая была бы достаточной для нормальной производительной работы звена или бригады в течение полусмены а лучше - смены. Такие определенные части объекта называют захватками. Количество захваток на которые делят объект должно быть равно количеству одновременно выполняемых процессов. Причем количество захваток их расположение на одном и том же объекте может быть разным в зависимости от видов выполняемых процессов. График производства работ показан в таблице 6.2.
Таблица 6.2 – График производства работ
Трудоемкость чел.-дн.
Число рабочих в смену
Продолжительность работы дни
Любой строительный процесс начинается с производства земляных работ т.е. с разработки грунта перемещению его или погрузки на транспортные средства. Так например для устройства оснований или фундаментов любого здания или сооружения отрывают котлованы необходимых размеров и глубины а для прокладки наружных сетей трубопроводов — траншеи.
Земляные работы по своему удельному весу в общих объемах строительных работ являются наиболее массовыми и трудоемкими и поэтому с ними справиться ручными способами не представляется возможным.
В ходе работы над проектом бала разработана технологическая карта на организацию работ осуществление контроля и приемки комплекса работ нулевого цикла на строительство фундамента здания размером 108х40 метров.
Технологическая карта содержит рекомендации по организации и технологии производства земляных работ механизированным и ручным способом калькуляцию затрат труда и машинного времени перечень материально-технических ресурсов календарный план производства а также требования к качеству приёмки работ и техники безопасности. В состав технологической карты также входят технико-экономические показатели и соответствующие технологические схемы. Перечень работ их объёмы и расценки принимались в соответствии с ГЭСН-2001-01 ЕНиР-2.
СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 (с Изменением N 1). (утв. приказом Министерства регионального развития РФ от 27 декабря 2010 г. N 781).
МДС 12-29.2006 Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты. ЦНИИОМТП. – М: ФГУП ЦПП 2007. – 12 л. ISBN 5-9685-0055-7.
ГОСТ 7.1-2003 Система стандартов по информации библиотечномуи издательскому делу (СИБИД). Библиографическая запись. Библиографическое описание. Общие требования и правила составления. Группа Т62.
ГОСТ 21.110-95. Система проектной документации для строительства. Правила выполнения спецификации оборудования изделий и материалов : взамен ГОСТ 21.109-80; ГОСТ 21.110-82; ГОСТ 21.111-84 ГН ЦНС ; СентехНИИпроект. - Изд. офиц. ; введ. 01.06.1995. - Москва : ИПК Изд-во стандартов 1995. - 6 с. - (Межгосударственный стандарт).
ГОСТ 21.501-93. Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей. - Взамен ГОСТ 21.107-78 ГОСТ 21.501-80 ГОСТ 21.502-78 ГОСТ 21.503-80 ; Введ. 01.09.94. - Москва : ФГУП ЦПП 1994. - 58 с. : ил. - (Государственный стандарт. Группа Ж01). - Прил.: с. 21-58. - 125-00.
СП 126.13330.2012 «Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84». Утвержден приказом Министерства регионального развития Российской Федерации (Минрегион России) 29 декабря 2011 года N 6351 и введен в действие с 1 января 2013 года.
СП 45.13330.2012. Земляные сооружения основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87. - введ. 01.01.2013. - М.: Минрегион России 2012.
Единые нормы и расценки на строительные монтажные и ремонтно-строительные работы : Сб. Е2. Земляные работы : утв. Госстройком СССР и секретариатом ВЦСПС 05.12.86. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы Госстрой СССР. - Изд. офиц. - Москва : Стройиздат 1988. - 223 [1] с. - Прил.: с. 196-212.
СП 49.13330.2010. Безопасность труда в строительстве = Occupational Safety in Construction. Ч.1. Общие требования. – введ. 24.12.2010.: М.: ГУП ЦПП 2008. - 48 с.
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Ч. 2. Строительное производство. - Санкт-Петербург : ДЕАН 2009. - 76 с. - (Строительные нормы и правила Российской Федерации). - Прил.: с. 73. - ISBN 978-5-93630-690-7 : 82-70.
СП 112.13330.2011. Пожарная безопасность зданий и сооружений = Fire safety of buildings and works. – Актуализированная редакция СНиП 21-01-97* (с изменениями N 1 и 2). - введ. 19.07.2011. – М: ФГУП ЦППП 2011. -22 с. : ил.
ГОСТ 12.3.002-2014. Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.1.004-91. Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования : ОКСТУ 0012. - Изд. офиц.; Введ. 01.07.92. - Москва : ГУП ЦПП 1992. - 78 с. - (Государственный стандарт Союза ССР. Группа Т58).
ГОСТ 23407-78. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия. Группа Ж07.
Учебно-методическое пособие. Производство земляных работ. Руденко А.А. Маслова Н.В. Крамаренко А.В.: - Тольятти 2017.
Приказ N 1128 от 26 декабря 2006 г Федеральная служба по экологическому технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве реконструкции капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования предъявляемые к актам освидетельствования работ конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения (РД-11-02-2006).
Приказ Ростехнадзора от 12.01.2007 N 7 "Об утверждении и введении в действие Порядка ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции капитальном ремонте объектов капитального строительства" ("РД-11-05-2007 ")

КР ТК ЗР(108х40) чертеж.dwg

ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Технологическая карта разработана на монтаж плит перекрытия В состав работ карты входят: - установка плит перекрытия
- электросварка монтажных стыков
- заливка швов раствором.
До начала монтажа плит перекрытия должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства"
а также все работы в соответствии со стройгенпланом
разработанном в проекте производства работ для каждого конкретного объекта. Кроме того должно быть выполнено окончательное закрепление всех нижележащих конструкций с оформлением акта о приемке выполненных работ в соответствии со СНиП 3.01.01-85; доставка в зону монтажа необходимых монтажных приспособлений
инвентаря и оборудования; рабочие и ИТР должны быть ознакомлены с проектом производства работ
технологией и организацией работ
обучены безопасным методам труда. 2. Плиты перекрытия доставляются в зону действия монтажного крана. Запас конструкций должен составлять полную потребность в них на захватке. 3. Плиты перекрытия
поступающие на строительную площадку
должны соответствовать проекту (рабочим чертежам)
техническим условиям на железобетонные изделия. 4. Каждая партия плит перекрытия должна быть снабжена паспортом
выдаваемым потребителю предприятием-изготовителем при их отпуске. 5. Монтаж плит перекрытия ведется башенным краном КБ-306. Строповку и подъем плит перекрытия производить при помощи четырехветвевого стропа. Монтаж плит перекрытий начинают с кладки крайней панели
закрепив ее в проектное положение. Монтаж крайних панелей ведется с приставных металлических лестниц по ГОСТ 26887-86
а следующих плит-с ранее смонторованной плиты. При монтаже конструкций применять оттяжки из пенькового каната для исключения раскачивания и вращения конструкций
а также для наводки конструкций. После монтажа плит перекрытия выполнить инструментальную проверку смонторованных элементов с составлением исполнительных чертежей конструкций. Швы между панелями заделать бетонной смесью. Панели перекрытий укладывать на растворную пастель. Уложенные панели соединить между собой
а также с наружными стенами соединительными элементами. Монолитные участки выполнить с использованием инвентарной опалубки. Арматура на перекрытие доставляется россыпью
соединение стержней между собой выполняется вязальной проволокой. Перед укладкой бетона должны быть приняты в соответствии с ГОСТ 3.01.01-85 и оформлен актами на все скрытые работы. Бетонирование монолитных перекрытий производится вручную. Бетонная смесь подается краном в бадьях БВП-1
Уход за уложенным бетоном выполнять путем покрытия бетона влагоемкими материалами (опилками
которые необходимо периодически увлажнять. Распалубка монолитных участков разрешается после набора бетоном 80% проектной прочности. 6. Работы по монтажу плит перекрытий и электросварке стыков выполнятся звеном монтажников конструкций: - монтажник конструкций 4 разр.-1 чел. (М1); - монтажник конструкций 3 разр.-2 чел. (М2 и М3); - монтажник конструкций 2 разр.-1 чел. (М4). Монтажник конструкций 4 разряда (М1)
входящий в состав звена
имеет смежную профессию - электросварщика ручной электродуговой сварки 5 разряда. Работы по замоноличиванию стыков бетоном производят монтажники М4 и М3. 7. Методы и последовательность производства рабт. Монтажник М4 подготавливает плиту к подъему: осматривает
сбивает наплывы бетона с закладных деталей. По сигналу монтажника М4 машинист крана подает строп и опускает его над плитой. Монтажник М4 заводит крюки стропа в монтажные петли плиты. После натяжения стропа монтажник М4 проверяет правильность и надежность строповки и отхлдит на безопасное расстояние. Мпшинист крана подает плиу к месту установки. Монтажники М2 и М3
находясь на противоположных подмостях принимаю подаваемую плиту на высоте не более 30 см от места установки. Монтажники М2 и М3 придержавают плиту за торцы и фиксируют его положение. С помощью монтажных ломиков монтажники М2 и М3 устанавливают плиту по рискам
нанесенным на закладные детали ригелей. После выверки правильности установки плиты монтажник М1 приваривает ее к закладным деталям ригелей. Только после этого по команде М2 машинист крана ослабляет натяжение стропа и переходит к месту установки следующей плиты перекрытия. При замоноличивании швов между плитами перекрытия монтажник М4 обеспечивает подачу бетонной смеси на плиту
принимает ее в емкость
тщательно очистив шов от строительного мусора
производит заливку швов. 8. Операционный контроль качества по монтажу плит выполняется в соответствии со СНиП 3-16-84. Допускаемые отклонения при монтаже плит перекрытий: - смещение в плане плит относительно их проектного положения на опорных плоскостях - 13 мм - разность отметок лицевых поверхностей смежных плит перекрытий в стыке при длине плиты свыше 4м - 10 мм. 9. При производстве работ необходимо руководствоваться "Системной научной организации труда
техники безопасности
санитарии и гигиены труда". 10. Администрация строительства должна: - обеспечить такелажника прочными испытанными грузозахватными приспособлениями соответствующей грузоподъемности; - выдать схему строповки плит машинисту крана и такелажнику или вывесить ее на место производства работ. 11. При подъеме плит обязательна организация сигнализации: - все сигналы машинисту крана подаются одним лицом - такелажником. 12. При перемещении плита должна быть поднята не мене чем на 0
м выше встречающихся на пути препятствий. Проносить плиту над людьми
а также находиться людям в зоне работы крана запрещается. 13. До начала работ мастер или производитель работ знакомит монтажников с настоящими указаниями и дает инструктаж по безопасному выполнению работ.
СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
-монтажный кран; 2-смонтированные плиты перекрытия; 3-монтируемая плита перекрытия; 4-заскладированные плиты; 5-направление движения крана.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При производстве монтажных работ следует руководствоваться требованиями СНиП III 4-80 "Техника безопасности в строительстве". 2. Во всех случаях при возможном возникновении опасности падения необходимо применять предохранительные пояса закрепляясь за спец. страховочное устройство. 3. Входы в здание должны быть защищены временным козырьком-навесом 2х2 м в плане. 4. Запрещается производство других работ в зоне действия монтажного крана под местом выполнения монтажных работ. 5. Посторонним запрещается находиться в зоне работы крана. 6. Запрещается сброс строительного мусора с высоты
для этого использовать закрытый короб. 7. Опасноая зона крана должна быть ограничена и вывешены предупедительные знаки. 8. Не допускается выполнять СМР в гололедицу
при скорости ветра выше пределов
предусмотренных в паспорте крана. 9. Подъем грузов осуществлять в соответствии с грузовой характеристикой крана.
монтаж плит перекрытий
Строповка плиты перекрытия
Технологическая карта
на монтаж плит перекрытия
Технические характеристики
Кран стреловой МКГ-6
Схема строповки армокаркасов
планировочные работы
Схема разработки грунта в отдельных котлованах
планировка площадки и
возведение монолитных
железобетонных фундаментов
Схема разработки котлована
Наименование операций
Производителем работ
Контроль качества разработки котлована
Контроль качества срезки растительного слоя
Качество выполнения операций
Толщина срезаемого слоя
отсутствие включений мусора
камня металла и др. инородных предметов.
Соответствие глубины копания проектной. Контроль отсутствия инженерных сетей. Наличие разрешения на производство работ. Соответствие уклона откосов проектным.
Соответствие уровня дна котлована проектному распооложению фундаментов. Анализ грунта
на котором будут расположены подошвы фундаментов. Отсутствие замачивания основания.
замер стальным метром
в процессе разработки котлована
После выполнения операций
Строительная лаборатория
Допускаемые отклонения
Увеличение крутизны откосов
Отклонение отметок бровки
УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 1. До начала производства земляных работ должны быть выполнены следующие работы: - геодезическая разбивка осей с установкой репера; - срезка грунта на площади застройки с отправкой его на рекультивацию; - обеспечение отвода поверхностных вод с площадки. 2. Котлован разрабатывается экскаватором с обратной лопатой емкостью ковша 0
превышающей отметку подошвы фундаментов на 0
м. 3. Доработка траншей под фундаменты траншей под фундаменты и планировка котлована производятся вручную. 4. Вырытый грунт вывозится с площадки на автосамосвалах. 5. Обратная засыпка внутренних пазух фундаментов производится после монтажа и выверки конструкций фундаментов. 6. Обратная засыпка грунта наружных пазух производится бульдозером после окончания работ по гидроизоляции фундаментов. 7. Обратная засыпка производится слоями толщиной 20 см с тромбованием каждого слоя трамбовками. 8. Работы производить в соответствии с правилами по технике безопасности.
УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 1. При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов. 2. Грунт извлеченный из котлована или траншеи
следует размещать на расстоянии не менее 0
м от бровки выемки. 3. Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях "подкопом" не допускается. 4. Валуны и камни
а также отслоения грунта обнаруженые на откосах
должны быть удалены. 5. Производство работ в котлованах и траншеях с откосами
подвергшимися увлажнению
разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах
где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения). 6. Котлованы и траншеи
разработанные в зимнее время
при наступлении оттепели должны быть осмотрены
а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов. 7. В случаях необходимости выполнения работ
связанных с электропрогревом грунта
должны соблюдаться трпебования пп. 6.4.1-6.4.12 СНиП 12-03. Прогреваемую площадь следует ограждать
устанавливать на ней предупредительные сигналы
а в ночное время освещать. Расстояние между огражением и контуром прогреваемого участка должно быть не менее 3 м. На участках прогреваемой площади
находящейся под напряжением пребывание людей не допускается. Линии временного электроснабжения к прогреваемым участкам грунта надлежит выполнять изолированным проводом
а после каждого перемещения электрооборудования и перекладки электропроводов следует визуально проверять их исправность. 8. Погрузка грунта на автосамосвалы должна производится со стороны заднего или бокового борта. 9. Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий
обеспечивающих устойчивость конструкции
при принятых условиях
способах и порядке засыпки.
машинист экскаватора 5 раз
землекоп 2раз-36 чел
машинист булбдозера 5раз
Разработка грунта вручную
Механизированная разработка грунта экскаватором с обратной лопатой
Срезка растительного слоя
График производства работ
Продол- жит. вы- полнен.
Наименование процесса
Технические характеристики экскаватора
ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ
Зачистка дна котлована вручную до проектной отметки подошвы фундаментов
Область применения Технологическая карта разработана на устройство котлована под фундамент общеобразовательной школы на 246 учащихся. Технологическая карта выполнена в соответствии с требованиями действующих норм и правил
в том числе: - СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения
основания и фундаменты"; - СНиП III-4-90 "Техника безопасности в строительстве"; - технические условия и стандарты на материалы и механизмы; - Сборник инструкций по ТБ в строительстве; -ЕНиР
сборник 2 "Земляные работы".
предъявляемые к качеству работ по устройству котлованов Качество земляных работ должно соответствовать СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения
основания и фундаменты". Для выдерживания проектных уклонов дна выемок рекомендуется применять специальные прриборы
устанавливаемые на землеройных машинах (глубиномеры
лазерные устройства). Котлованы
разрабатываемые одноковшовыми экскаваторами следует следует устраивать без нарушения естественной структуры грунта в основании с недобором
не превышающим табличных величин. Случайные переборы в местах установки фундаментов должны бать выполнены грунтом
однородным с основанием
или песчаным грунтом
щебнем и другими несвязанными материалами с соответствующим уплотнением.
Экскаватор с обратной лопатой
Уровень строительный
Лопата остроконечная
Инструм.- раздат. пункт
Светильник телескопический
спуск людей в котлован
выверка гори- зонтальности
освещение зоны работ
-экскаватор Э-302; 2-направление движения экскаватора; 3-самосвал МАЗ-5167; 4-отвал грунта; 5-следующая стоянка экскаватора.
R-наибольший радиус резания; R-радиус выгрузки в транспорт.
Условные обозначения
Схема работы экскаватора
Общеобразовательная школа на 246 учащихся
Технологическая карта на выполнение земляных работ
0102.Д06.679.00.01.ТХ
Ведомость потербности в машинах
инструменте и инвентаре
Настоящий лист смотреть совместнос листами АС и ТХ данного проекта
КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛАХ
Комплексный процес разработки грунта в котловане выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87"Земляные сооружения основания и фундаменты"
Срезку растительного слоя грунта и его транспортирование
доработку грунта в котловане и окончательную ланировку дна котлована производят бульдозером ДЗ - 104. 3.Разработка растительного слоя грунта с погрузкой его в автосамосвалы квмаз 5510 ведется экскаватором прямая лопата ЭО 2621А (Vк = 0
м3). 4.Разработка насыпного грунта в сездной траншеии и котловане производится экскаватором обратная лопата ЭО 3323А (Vк = 0
м. 5.Грунт в котловане разрабатывается с недобором 20см до проектной отметки 6.Машины работают в односменном режиме
с продолжительностью смены 8часов.
Все работы по разработке грунта в котловане выполнять со строгим соблюдением требований СНиП 12.04.2002 Безопасность труда в строительстве часть 2. 2.При работе экскаватора запрещается рабочим находится под ковшом или стрелой
производить какие либо другие работы со стороны забоя
пербывать постороним лицам в радиусе действия эксковтора. 3.Границы опасных зон вблизи движущихся частей и рабочих органов машин определяются растоянием в пределах 5м. 4.Погрузка грунта в автосамосвалы должна производится со сторны заднего или бокового борта машины
водителю запрещается находится в кабине автомобиля
не защищеного козырком.
ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Срезка растительного
Технология и организация выполнения работ
ТГАСУ ДП 020692- 2005
Жилой дом по ул.Славского 11 в г.Северске
Технологическая карта на разработку грунта в котловане
Техника безопасности и охрана труда
Технико-экономические показатели
Технологическая карта разработана на комплексный процесс разработки грунта в котловане под здание с подвалом. Жилого дома по ул Славсккого
в г. Северске. работы ведутся в летний период в 1 смену.
Схема разработки грунта в котловане
Наименование технологического процесса
Наименование материалов
Схема срезки растительного слоя
Направление перемещения растительного слоя грунта
Промежуточный вал растительного слоя грунта
Временная насыпь растительного слоя грунта
Рабочий ход бульдозера
Холостой ход бульдозера
Стоянка автосамосвала камаз 5510
Стоянка экскаватора ЭО - 2621А
Общий объем разрабатываемого грунта V = 4159м3 2.Продолжительность выполнения работ То = 18дней 3.Общая нормативная трудоемкость разработки грунта Тр = 171
4.Удельная трудоемкость разработки 1м3 грунта Тед = 0
Sчел-чм3; 5.Удельная сибестоимость разработки 1м3 грунта Сед = 35
Срезка растительного слоя гр I категории бульдозером ДЗ - 104
Транспортирование ранее разработаного растительного слоя грунта I категории бульдозером ДЗ-104 на растояние L = 37
Схема доработки грунта на дне котлована
Разработка растит. слоя грунта I категории экскаватором прямая лопата Vк = 0
м3 с погрузкой в транспорт. средство
Разработка грунта II категории в сездной траншеи экскават. обратная лопата Vк = 0
Разработка грунта II категории в котловане траншеи экскават. обратная лопата Vк = 0
Разработка недобора грунта II категории в котловане бульдо- зером ДЗ-104 с транспортированием на расстояние L = 50м
Разработка ранее разработаного грунта II категории экскават. обратная лопата Vк = 0
Окончательная планировка дна котлована бульдозером ДЗ-104
Вынос осей определение контуров котлована
Высота срезаемого слоя грунта
Во время производства работ
Высота слоя h = 20см
Вертикальные отметки дна котлована с учетом недобора
размеры котлована в плане в плане по низу и по верху крутизна откосов
После разработки грунта
Соответствие проектным отметкам и размерам в плане
Вертикальные отметки дна котлована
ровность и горизонтальность дна котлована
После планировки дна котлована
Индустриальное масло
Обтирочные материалы
Кафедра технологии строительного производства
Курсовой проект: "Технология земляных работ
План участка. Схема перемещения земляных масс. Календарный план. Технологические схемы работ
Место стоянки экскаватора
Схема перемещения земляных масс
подвоз грунта из карьера
Календарный план производства работ
Наименование процессов
Распределение щебня по дну котлована
Укладка бетона в выравнивающую стяжку
Укладка бетона в защитный слой
Установка опалубки (фунд. плита)
Вязка арматуры (фунд. плита)
Укладка бетона в фундаментную плиту
Разборка опалубки (фунд. плита)
Продол- житель- ность
Устройство оклеечной гидроизоляции (3 слоя)
График работ по возведению подземной части сооружения
Окрасочная гидроизоляция
Общая продолжительность работ
Перемещение грунта из выемки в насыпь
Послойное разравнивание грунта
Послойное уплотнение грунта
Планировка площадки бульдозером
Разработка грунта из котлована в транспорт
Транспортировка грунта
Трудоемкость по ЕНИР
Планируемая трудоемкость
Обратная засыпка пазух котлована
Уплотнение грунта в пазухах котлована
Рыхление грунта бульдозерами-рыхлителями
Транспортировка грунта из карьера 9
Разработка грунта в котловане во врем. отвал
Перемещение грунта на 10м. во временный отвал
Зачистка дна котлована
Возведение подземной части сооружения
- центр масс участка
Схема обратной засыпки
САМОСВАЛ КамАЗ 5511 М1:100
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА РАЗРАБОТКИ КОТЛОВАНА
КОПЕР НА БАЗЕ ЭКСКАВАТОРА Э-652Б
Граница фундаментной плиты
Подземная часть здания
Подготовка под фундаментную плиту
Схема организации рабочего места
контур срезки растительного слоя
План строительной площадки
технологическая схема разработки котлована
доработку грунта в котловане и окончательную ланировку дна котлована производят бульдозером ДЗ - 28. 3. Разработка растительного слоя грунта с погрузкой его в автосамосвалы КамАЗ 5511 ведется экскаватором обратная лопата Э-12151 Б. 4. Разработка насыпного грунта в съездной траншее и котловане производится экскаватором обратная лопата Э-12151Б на глубину 3
м. 5. Грунт в котловане разрабатывается с недобором 20см до проектной отметки. 6. Машины работают в односменном режиме
Разрез 1-1 (ограждение не показано)
Данная технологическая схема разработана на выполнение земляных работ при строительстве одноэтажного здания размарами в плане 72Х45м. 1. Рельеф участка спокойный с естественными неровностями
уклон в одну сторону. Основной грунт участка песок мелкозерновой в мокром состоянии. Уровень грунтовых вод лежит ниже глубины заложения фундамента. 2. До разработки котлована необходимо выполнить срезку растительного слоя на 20 см бульдозером ДЗ-8
на базе трактора Т-100. 3. Вертикальную планировку площадки производить самоходным скрепером ДЗ-13. Уплотнение вериткальной планировки выполнять с помощью самоходного катка ДУ-29
на пневматических колесах. 4. Разработку котлована вести экскаватором оборудованным "обратной лопатой" марки ЭО-4321. 5. После устройства фундаментов обратную засыпку по периметру выполнять с помощью бульдозера ДЗ-8 кососимметричными проходками. А обратную засыпку внутри здания производить с помощью экскаватора марки ЭО-4321 с грейферными ковшом. 6. Уплотнение по периметру здания выполнять грунтоуплотняющей машиной марки CП-71
внутри здания: самоходным катком ДУ-29А. 7. Работы производить бригадой в количестве рабочих.
Технологическая схема снятия растительного слоя
регламентирующим безопасное ведение земляных работ
является СНиП III-4-80. К главным мероприятиям следует отнести: - устройство откосов при разработке котлованов и траншей; - устройство для безопасного спуска рабочих в выемки; - проходы и проезды машин размещаются на безопасных расстояниях от отвалов грунта и от края котлованов и траншей; - освещение рабочих мест при работе во вторую смену; - обеспечение правильной эксплуатации машин и механизмов.
Мероприятия по технике безопасности
Указание к производству работ
Технологическая карта на производство земляных работ
Послойный способ разработки грунта
Ведомость машин для производства земляных работ
Экск. с грейф. ковш. Vк=0
Срезка растительного слоя грунта
Погрузка растительного грунта в автотранспорт
Вертикальная планировка площадки
Уплотнение при вертикальной планировке
Обратная засыпка котлованов
Уплотнение при обратной засыпке
Прямоугольная схема резания грунта бульдозерами
- уплотнение вручную
- уплотнение экскаватором с гидромолотом
отсыпается часть грунта
- последовательность срезки грунта на полосе
Схема "торцевого" забоя экскаватора
Срезка растительного слоя бульдозерами
Погрузка грунта растительного слоя в автотранспорт экскаватором
Разработка вертикальной планировки скрепером
Уплотнение насыпи вертикальной планировки
Разработка котлована и траншей экскаватором
Обратная засыпка грунта котлована и траншеи
Уплотнение при обратной засыпке в котловане и траншеи
Состав звена и меха- ников
Календарный план производства земляных работ
Восстановление растительного слоя
Зачистка дна котлована в ручную
Устройство фундаментов
Себестоимость разработки 1м грунта
Трудоемкость разработки 1м грунта
Продолжительность работ
Технико - экономические показатели
Технологическая схема работ по выполнению вертикальной планировки с помощью скрепера
Грунтоуплотняющая машина CП-71
Схема "бокового" забоя экскаватора
КП1-ПГз-06-01 АД и ТСП
Одноэтажное многопролетное промышленное здание
Технологическая карта на земляные работы
временный склад растительного грунта
пербывать постороним лицам в радиусе действия экскаватора. 3.Границы опасных зон вблизи движущихся частей и рабочих органов машин определяются расстоянием в пределах 5м. 4.Погрузка грунта в автосамосвалы должна производится со стороны заднего или бокового борта машины
не защищенного козырьком.
Стоимость разработки 1м³ грунта по комплексу - 44р.74к.
Суммарный объем земляных работ - 21205 м³
Продолжительность работы - 23 дня
- котлован; 2 - спуск в котлован; 3 - створные знаки и реперы; 4 - нагорная канава; 5 - склад растительного грунта; 6 - кавальеры; 7 - склады и бытовки
санузлы; 8 - дорога; 9 - забор; 10 - зумпф. №1 8 створные знаки осей здания (оси 1
Данная технологическая схема разработана на выполнение земляных работ при строительстве здания размерами в плане 108х40 м. 1. Комплексный процесс разработки грунта в котловане выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87"Земляные сооружения основания и фундаменты"
До разработки котлована необходимо выполнить срезку растительного слоя на 20 см
доработку грунта в котловане и окончательную планировку дна котлована производят бульдозером ДЗ-8
на базе трактора Т-100. 3. Разработка грунта с погрузкой его в автосамосвалы КамАЗ 5511 ведется экскаватором обратная лопата Э-652 БС. 4. Разработка грунта в съездной (выездной) траншее и котловане производится экскаватором обратная лопата Э- 652 БС на глубину 3
м. 5. Грунт в котловане разрабатывается с недобором 20см до проектной отметки. 6. Уплотнение по периметру здания выполнятся Виброплитой PLATO C-160. 7. Водопонижение осуществляется с помощью иглофильтровой установки ЛИУ-6. 7 Машины работают в односменном режиме
с продолжительностью смены 8 часов.
Требования (указания) по безопасности труда
Организация рабочего места (разрез 1-1 (ограждение не показано))
Схема разработка грунта экскаватором с погрузкой на автомобили
Экспликация помещений
Наименование помещений
Тип временного здания
Передвижная на шасси
Контейнерное металлическое "Днепр
Контейнерное металлическое "Комфорт
Помещение для согревания
Контур строящегося здания
Временное ограждение
Границы опасной зоны от здания
Граница опасной зоны от крана
Трансформатор ИКВ -01
Площадь строительной площадки
Площадь временных зданий
Операционный контроль качества выполнения работ
Инструмент и способ контроля
Ответственный за контроль
Периодичность контроля
Подготовительные работы
геометрические размеров проектным. Внешние дефекты
правильность расположения закладных деталей
очистка их от ржавчины и наплывов бетона
Выверка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций
Соответствие стенок опорных площадок проектным. Правильность нанесения разбивочных осей
Правильность и надежность строповки. Совмещение осей плит с разбивочными осями на опорных конструкциях. Вертикальность конструкций. Плотность опирания
Сварка закладных деталей в стыках
Качество сварки. Акты приемки сварных соединений. Растворы швов
Антикоррозийная защита
Качество нанесенного антикоррозийного слоя
Положение опорных площадок и закладных деталей
Надежность петель. Правильность технологии монтажа
Сварка закладных деталей
Тип электродов соответствие конструкций стыка проекту
График производства работ
Принятая трудоемкость
Продолжительность выполнения
Монтаж плит перекрытий 1 этаж. в т.ч.:
Обслуживание крана при монтаже плит перекрытий
машинист крана 5р. -1 чел
Электродуговая сварка стыков
Монтаж плит перекрытий 2 этаж. в т.ч.:
Ведомость потребности в основных материалах и полуфабрикатах
Сборно-разборное здание
Туалет с умывальником
Мастерские санитарно-технические
Мастерские электротехнические
Мастерские столярно-плотницкие
Засыпка траншей и котлованов бульдозерами
Календарный график производства работ
Срезка растительного слоя гр I категории бульдозером ДЗ -28
Устройство нагорной канавы
Устройство котлована грунт навымет
Устройство котлована с погрузкой грунта на транспорт
Работы по водопонижению
График движения рабочей силы
Потребность в материалах и изделиях
Материальные ресурсы
Норма расхода на ед. объема работ
их ограждение и устройство обностки
Потребность в машинах и технологическом оборудовании
Наименование технологического процесса и его операций
технологического оборудования
Основная техническая характеристика
Срезка растительного слоя
кВт (л.с.) - 118(160)
Устройство котлована
Автосамосвал КамАЗ-5511
Виброплита PLATO C-160
Глубина трамбования - 0
Понижение уровня грунтовых вод
Иглофильтровая установка ЛИУ-6
Производительность - 140 м³час
Потребность в технологической оснастке
инвентаре и приспособлениях
Предупреждающие и запрещающие знаки
Рулетка строительная
Операционный контроль технологического процесса
Технические критерии оценки качества
Подготовительные работы
определение контуров котлована
Механизированная разработка грунта
размеры котлована в плане по низу и по верху крутизна откосов
ровность и горизонтальность дна котлована