ППР бурения бетона алмазной установкой и прокладки трубопроводов

Содержание

1 Общая часть

2 Технологическая последовательность производства работ

3 Узел прохода через перекрытие

Приложение №1 План схема демонтируемых трубопроводов

Приложение №2 План схема монтажа трубопроводов

Приложение №3 План помещений первого этажа

Приложение №4 План схема с указанием точек прохода через перекрытие

Общая часть

Данный проект производства работ разработан на монтаж внутренних трубопроводов объекта: «Административное здание «КОРПУС Б» цокольный этаж»» по адресу: Московская обл. Одинцовский район, д. Жуковка,Ильинский подъезд д.2, стр. 3,стр. 4

Основные нормативы и указания, используемые при разработке:

- СНиП 12032001 "Безопасность труда в строительстве", ч.1.

- СНиП 12042002 "Безопасность труда в строительстве", ч.2.

- CНиП 5.02.0286 "Нормы потребности в строительном инструменте".

- СНиП 41012003 "Отопление, вентиляция и кондиционирование".

- СНиП 3.05.0185 "Внутренние санитарно-технические системы".

- ППБ0103 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации". (ГПС МЧС РФ).

Назначить:

- лицо, ответственное за безопасное производство работ.

Проектом предусмотрена следующая последовательность производства работ:

- сверление отверстий в перекрытиях для прохода трубопроводов;

- демонтаж временных трубопроводов и оборудования системы отопления, перенос оборудования теплового пункта;

- монтаж трубопроводов систем отопления, канализации, холодного и горячего водоснабжения;

Все работы ведутся внутри здания

Дату и время производства работ согласовать с собственником помещения.

Технологическая последовательность производства работ

2.1 сверление отверстий в перекрытиях для прохода трубопроводов.

Места прохода через перекрытия осуществлять согласно прилагаемой и утверждённой схеме.

Сверление отверстий в бетонных перекрытиях осуществляется с применением технологии алмазной резки с применением специализированного оборудования.

Алмазное бурение (сверление) производиться с подачей воды в зону реза - для охлаждения рабочей поверхности и удаления шлама из зоны реза. Отвод воды, производиться промышленным пылесосом или с использованием защитного "фартука" из полиэтиленовой пленки.

Для предотвращения повреждений конструкций, материалов и оборудования, при падении «болванок» предусматривается защитное ограждение из фанерных щитов.

Работы производятся квалифицированными специалистами, с соблюдением всех правил безопасности труда.

2.2 демонтаж временных трубопроводов и оборудования системы отопления, перенос оборудования теплового пункта;

Работы производить согласно прилагаемой и утверждённой схеме, на которой указаны трубопроводы подлежащие демонтажу.

Резку труб производить с помощью болгарки (УШМ), с соблюдением требований противопожарной безопасности.

Для предотвращения попадания искр на оборудование и материалы использовать защитный лист из металла или фанеры.

Для удобства эксплуатации, оборудование ИТП переносится из цокольного этажа в помещение №109 первого этажа находящегося в этом же здании.

Перед транспортировкой, во избежание повреждений конструкций стен, оборудования и материалов находящихся на объекте ,разобрать узел на отдельные составные части.

2.3 монтаж трубопроводов систем отопления, канализации, холодного и горячего водоснабжения;

ТРУБОПРОВОДЫ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ Т1 Т2

Работы производить согласно прилагаемой и утверждённой схеме.

Для прокладки трубопроводов отопления использовать стальные трубы ВГП Ду50, толщина стенки 3,5 мм ГОСТ 326275. Для изоляции труб использовать термоизоляционные рукава Vidoflex на основе синтетического каучука, с толщиной стенки 13 мм.

Перед началом монтажа согласовать высотные отметки с представителями местной службы эксплуатации.

Стыковку труб производить методом электросварки, с соблюдением требований пожарной безопасности. Для снижения риска повреждений и воспламенения оборудования и материалов, сварку отдельных элементов трубопроводов произвести за пределами помещений цокольного этажа здания.

В местах прохода через перекрытие для каждой трубы предусмотрена отдельная гильза

В точке врезки в магистральные трубопроводы установить Стальные шаровые краны Danfoss JiPFF (065N0325)

Предусмотреть спускные краны на горизонтальном участке трубопроводов.

ТРУБОПРОВОДЫ СИСТЕМЫ КАНАЛИЗАЦИИ К1.

Работы производить согласно прилагаемой и утверждённой схеме.

Для прокладки трубопроводов отопления использовать безнапорные трубы НПВХ ф110 и 50 мм, с раструбным типом соединения.

Перед началом монтажа согласовать высотные отметки с представителями местной службы эксплуатации.

В точке присоединения в общую систему предусмотреть обратный клапан.

В местах прохода через перекрытие для каждой трубы предусмотрена отдельная гильза

ТРУБОПРОВОДЫ СИСТЕМ ГОРЯЧЕГО И ХОЛОДНОГО ВОДОПРОВОДА В1,Т3,Т4

Работы производить согласно прилагаемой и утверждённой схеме.

Для прокладки трубопроводов В1,Т3,Т4 использовать полипропиленовые трубы PN20 армированные стекловолокном. Для изоляции труб использовать термоизоляционные рукава Vidoflex на основе синтетического каучука, с толщиной стенки 13 мм.

Перед началом монтажа согласовать высотные отметки с представителями местной службы эксплуатации.

Соединение полипропиленовых деталей производится при помощи полифузной сварки, сварки с использованием электрофитингов и стыковой сварки, с соблюдением требований пожарной безопасности.

Предусмотреть спускные краны на горизонтальном участке трубопроводов.

Счётчик холодной воды устанавливается в помещении №107, первого этажа здания.

В местах прохода через перекрытие для каждой трубы предусмотрена отдельная гильза

2.4 Испытание трубопроводов на герметичность.

После монтажа трубопроводов систем В1, Т1,Т2,Т3,Т4, произвести их испытание на герметичность гидравлическим методом.

Испытания проводить в присутствии представителей эксплуатирующей организации а также представителей собственника помещений цокольного этажа.

По окончании работ сторонами подписывается АКТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ.