Повышение эффективности изготовления деталей погружного центробежного насоса

Добавлен: 29.04.2023
Размер: 15 MB
Закачек: 0

Узнать, как скачать этот материал

Телеграм бот для поиска материалов

Покупка оптом ваших чертежй

Подписаться на ежедневные обновления каталога:

https://t.me/alldrawings

https://vk.com/alldrawings

Описание

В дипломном проекте представлен анализ технических условий и технологический процесс (ТП) сборки секции средней насоса 201ЭЦНАКИ5-18-1800, разработаны схема и технологическая документация сборки.

Разработан рабочий маршрутно-операционный ТП изготовления подшипника нижнего. Проведен анализ служебного назначения и технических условий, конструкция подшипника нижнего обработана на технологичность, обоснован выбор заготовки. Выполнены анализ точности механической обработки, расчеты режимов резания и припусков с помощью ЭВМ. Сконструированы приспособление для обработки наружней поверхности подшипника нижнего, контрольно-измерительный инструмент с применением пневмопривода для проверки внутреннего диаметра подшипника.

В проекте решен комплекс вопросов организации и экономики производства: определены оптимальная форма механической обработки; выполнены соответствующие расчеты цеховых и производственных расходов, плановая калькуляция себестоимости для проектируемого и базового вариантов технологического процесса, а также представлены технико-экономические показатели проекта.

В соответствии с заданием выполнены разработки по безопасности жизнедеятельности.

Состав проекта

Тукмакова.pptx [ 6 MB ]

3 лист Размерный анализ.cdw [ 125 KB

]

проектир. вариант.xls [ 37 KB ]

разделы.docx [ 12 KB

]

6 лист мех участок.cdw [ 300 KB

]

1 лист общий вид секции насоса.cdw [ 250 KB

]

5 лист Эскизы.cdw [ 359 KB

]

отзыв.doc [ 32 KB

]

4 лист Заготовка.cdw [ 246 KB

]

9 лист мех участок.cdw [ 300 KB

]

2 лист Деталь Подшипник нижний.cdw [ 226 KB

]

спецификация на мех.cdw [ 238 KB

]

2 лист Заготовка..cdw [ 246 KB

]

задание.doc [ 42 KB

]

Опись материалов.docx [ 12 KB

]

ПОДШИПНИК НИЖНИЙ новый.xls [ 2 MB ]

9 лист контр приспособление.cdw [ 261 KB

]

ДП 151.001.65.00.00.000 РПЗ (Восстановлен).docx [ 3 MB

]

7 лист тех оснастка.cdw [ 487 KB

]

8 лист контр приспособление.cdw [ 108 KB

]

ТЭП.cdw [ 51 KB

]

базовый вариант.xls [ 37 KB ]

6 лист тех наладка.cdw [ 320 KB

]

СП спецификация на оправку.cdw [ 247 KB

]

титульник.doc [ 33 KB

]

7 лист тех наладка.cdw [ 320 KB

]

4 лист Деталь Подшипник нижний.cdw [ 226 KB

]

8 лист тех оснастка.cdw [ 487 KB

]

СП спецификация на калибр-пробку.cdw [ 215 KB

]

аннотация.docx [ 12 KB

]

задание2.doc [ 42 KB

]

Doklad_moy Айдар.doc [ 38 KB

]

Дополнительная информация

Контент чертежей

3 лист Размерный анализ.cdw

ДП 151.001.65.03.00.000 РА
Размерная схема технологического процесса

6 лист мех участок.cdw

Общая площадь - 450 м
Рабочая площадь - 176 м
Площадь магистральных проездов - 160 м
Ширина пролета - 18 м
Высота от уровня чистого поля до низа несущей
конструкции покрытия - 10
Площадь сечения колонн 1
Толщина бетонной подушки 0
Грузоподъёмность мостового крана 10 т
Место для складирования
ДП 151.001.65.06.000 МУ

1 лист общий вид секции насоса.cdw

ДП 151.001.65.01.00.000
*Размеры для справок
Размер "В" обесечить установкой одной из деталей поз.26 длиной
l. Соответственно на вал установить одну из деталей поз.25
Размер "Б" обеспечить при крайнем верхнем положении вала
торцовкой детали поз.17
Допускается устанавливать количество ступеней n и n
подшипниками промежуточными с разницей 2 ступени от указанного
на схеме. При этом общее количество ступеней не меняется.
Паять припоем Л2х5 ПОССу 30-2 ГОСТ 21931-76. Допускается
паять припоем ПОС-61 ГОСТ 21931-76
На наружной поверхности корауса допускаются следы от
инструмента глубиной не более 0.3 мм и шириной не более 80 мм.
Покрытие наружной поверхности секции кроме детали поз.16
резьбовых концов болтов поз.29
грунтовкой АК-070М ГОСТ
718-83 с добавлением 16 18% пудры алюминиевой пигментной
-2.V1.6B5 ГОСТ 5494-95.
Момент затяжки головки поз.12 и пакета ступеней в корпусе
Момент проворачивания вала не более 0.6 кгс м.
имеющую минимальное смещение относительно
пометить пятном краски любого цвета
Маркировать заводской номер шрифтом 5-Пр3 или 6-Пр3
ГОСТ26.008-85 в соответствии с КИ 19-2000.
Гарантийное пломбирование производить клеймом
предприятия-изготовителя.
Табличку поз.16 расположить симметрично относительно пазов
основания поз.13 с допуском симметричности Т10 мм.
Кольца опорные вала поз.18 и кольца резиновые ГОСТ 188.29-73
являются деталями одноразового применения.
Остальные требования по ТУ3631-025-21945400-2005
- соосность вала и наружной поверхности основания.
Отклонение от соосности не должно превышать 0
Схемы расположения подшипников промежуточных и опор колес

5 лист Эскизы.cdw

5 токарная операция
Токарный станок с ЧПУ
0 токарная операция
ДП 151.001.65.05.00.000 ТЭ

4 лист Заготовка.cdw

Неуказанные литейные радиусы R 2мм
Уклоны формовочные 1 град.
Точность отливки 8-8-6-2 ГОСТ 26645-85
ДП 151.001.65.04.00.000 З

9 лист мех участок.cdw

2 лист Деталь Подшипник нижний.cdw

* Размеры обеспеч. инстр.
** Размеры для справок.
На наружней поверхности задиры
зачистить до устранения дефекта.
Рабочий чертеж детали
ДП 151.001.65.02.00.000 Д

спецификация на мех.cdw

ДП 151.001.65.05.00.000 МУ
Механический участок
Кран мостовой электрический
ДП.151.001.65.07.00.000
Токарный станок с ЧПУ
Моечная машина ОМА 1314

2 лист Заготовка..cdw

Неуказанные литейные радиусы R 2мм
Уклоны формовочные 1 град.
Точность отливки 8-8-6-2 ГОСТ 26645-85
ДП 151.001.65.02.00.000 З

9 лист контр приспособление.cdw

Размеры для справок.
Для проверки калибра-пробки МИ 758
использовать контр-калибры МИ790 ПР и НЕ.
А - Блок подготовки воздуха.
Б - Устройство показывающее.
ДП 151.001.65.09.00.000 КП
Калибр-пробка пневматическая (2:1)

7 лист тех оснастка.cdw

Технические требования:
Твердость поверхности цанги HRC 58.
Угол конуса цанги - 30
Отклонение от соосности диаметров
цанги и штока не более 0
Технологическая оснастка
ДП 151.001.65.07.00.000 ТО

8 лист контр приспособление.cdw

Размеры для справок.
Для проверки калибра-пробки МИ 758
использовать контр-калибры МИ790 ПР и НЕ.
А - Блок подготовки воздуха.
Б - Устройство показывающее.
ДП 151.001.65.08.00.000 КП
Калибр-пробка пневматическая (2:1)

ТЭП.cdw

6 лист тех наладка.cdw

Р - положение центра инструмента
F - базовая точка элемента станка
несущего инструмента
K - базовая точка суппорта
C - базовая точка приспособления
W - базовая точка детали
XMZ - система координат станка
- система координат детали
XиTZи - ситема координат инструмента
Державка PCLNL 2525M 12-X
Пластина CNMG 12 04 08-46
Державка PCLNR 2525M 12-X
Державка 25Т-PCLNR 12-X
наладка станка с ЧПУ
ДП 151.001.65.06.00.000 ТН

СП спецификация на оправку.cdw

7 лист тех наладка.cdw

4 лист Деталь Подшипник нижний.cdw

* Размеры обеспеч. инстр.
** Размеры для справок.
На наружней поверхности задиры
зачистить до устранения дефекта.
Рабочий чертеж детали
ДП 151.001.65.04.00.000 Д

8 лист тех оснастка.cdw