• RU
  • icon На проверке: 14
Меню

Металлорежущие инструменты

  • Добавлен: 13.05.2015
  • Размер: 3 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал
Подписаться на ежедневные обновления каталога:

Описание

Архив содержит металлорежущие инструменты: фрезы, долбяки, протяжки, резцы, шеверы. Компас 3D-V14

Состав проекта
icon metallorezhuschie-inchtrumenty.rar [ 3 MB ]
icon Металлорежущий инструмент
icon Долбяки
icon Dolb001.cdw [ 38 KB ]
icon Dolb002.cdw [ 38 KB ]
icon Dolb050.cdw [ 35 KB ]
icon Dolb100.cdw [ 35 KB ]
icon Dolb160.cdw [ 36 KB ]
icon Dolb200.cdw [ 34 KB ]
icon Протяжки гранные
icon 45645.cdw [ 147 KB ]
icon 4gr34.cdw [ 114 KB ]
icon 4gr42.cdw [ 125 KB ]
icon 4gr42a.cdw [ 125 KB ]
icon 4gr43.cdw [ 137 KB ]
icon 4gr52.cdw [ 147 KB ]
icon 4gr55.cdw [ 159 KB ]
icon 4gr67.cdw [ 124 KB ]
icon 555.cdw [ 131 KB ]
icon 6gr27.cdw [ 104 KB ]
icon 6gr27a.cdw [ 75 KB ]
icon 6gr33.cdw [ 104 KB ]
icon 6gr33a.cdw [ 94 KB ]
icon 6gr56.cdw [ 142 KB ]
icon 6gr84.cdw [ 89 KB ]
icon 999.cdw [ 88 KB ]
icon A11.cdw [ 122 KB ]
icon A16.cdw [ 122 KB ]
icon Ludapr.cdw [ 125 KB ]
icon Pq.cdw [ 99 KB ]
icon Zpro.cdw [ 122 KB ]
icon Протяжки круглые
icon Anna.cdw [ 80 KB ]
icon Anna1.cdw [ 49 KB ]
icon Jjj.cdw [ 119 KB ]
icon Krug150.cdw [ 111 KB ]
icon Krug25.cdw [ 147 KB ]
icon Krug25a.cdw [ 122 KB ]
icon Krug47.cdw [ 99 KB ]
icon Krug50.cdw [ 133 KB ]
icon Krug50a.cdw [ 96 KB ]
icon Krug75.cdw [ 101 KB ]
icon Lll.cdw [ 109 KB ]
icon Протяжки шлицевые
icon 16sl5664.cdw [ 151 KB ]
icon 6shlic0.cdw [ 122 KB ]
icon 6shlpr.cdw [ 163 KB ]
icon 6sl2326.cdw [ 120 KB ]
icon 6sl2832.cdw [ 135 KB ]
icon 6sl2832a.cdw [ 146 KB ]
icon 6sl2832b.cdw [ 151 KB ]
icon 8sl3640.cdw [ 130 KB ]
icon 8sl3640a.cdw [ 145 KB ]
icon 8sl3642.cdw [ 159 KB ]
icon 8sl3842.cdw [ 163 KB ]
icon Bms5.cdw [ 90 KB ]
icon G111.cdw [ 41 KB ]
icon G22.cdw [ 81 KB ]
icon INSTR.cdw [ 93 KB ]
icon Ooo1.cdw [ 76 KB ]
icon Proro.cdw [ 141 KB ]
icon Prorot.cdw [ 180 KB ]
icon Prot-3.cdw [ 116 KB ]
icon Spon6.cdw [ 83 KB ]
icon Sts5.cdw [ 145 KB ]
icon Фасонные резцы
icon Der02.cdw [ 30 KB ]
icon Der03.cdw [ 31 KB ]
icon Der2rez.cdw [ 34 KB ]
icon Der2rez1.cdw [ 16 KB ]
icon Derkr01.cdw [ 30 KB ]
icon Derkr46.cdw [ 29 KB ]
icon Derkr55.cdw [ 34 KB ]
icon Derkr77.cdw [ 35 KB ]
icon Derpr01.cdw [ 30 KB ]
icon Derpr02.cdw [ 31 KB ]
icon Derpr03.cdw [ 30 KB ]
icon Derpr04.cdw [ 31 KB ]
icon DERPR05.CDW [ 32 KB ]
icon Instrum.cdw [ 120 KB ]
icon Krug01.cdw [ 56 KB ]
icon Krug02.cdw [ 46 KB ]
icon Krug03.cdw [ 45 KB ]
icon Krug04.cdw [ 34 KB ]
icon Krug05.cdw [ 42 KB ]
icon Krug46.cdw [ 47 KB ]
icon Krug55.cdw [ 49 KB ]
icon Krug63.cdw [ 44 KB ]
icon Krug65.cdw [ 28 KB ]
icon Krug66.cdw [ 49 KB ]
icon Krug75.cdw [ 42 KB ]
icon Krug77.cdw [ 26 KB ]
icon Krug80.cdw [ 38 KB ]
icon Krug83.cdw [ 40 KB ]
icon Opravka.cdw [ 35 KB ]
icon Priz01.cdw [ 31 KB ]
icon Priz02.cdw [ 33 KB ]
icon Priz03.cdw [ 32 KB ]
icon Priz04.cdw [ 35 KB ]
icon Priz05.cdw [ 29 KB ]
icon Priz100.cdw [ 26 KB ]
icon Priz70.cdw [ 27 KB ]
icon Priz72.cdw [ 25 KB ]
icon Priz76.cdw [ 32 KB ]
icon Priz80.cdw [ 25 KB ]
icon Priz84.cdw [ 19 KB ]
icon Proh01.cdw [ 24 KB ]
icon Proh02.cdw [ 34 KB ]
icon Proh03.cdw [ 17 KB ]
icon Proh45g.cdw [ 40 KB ]
icon Proh45gr.cdw [ 26 KB ]
icon Proh60g.cdw [ 23 KB ]
icon Proh60gr.cdw [ 40 KB ]
icon Proh65g.cdw [ 40 KB ]
icon Proh75g.cdw [ 25 KB ]
icon Proh90a.cdw [ 24 KB ]
icon Proh90g.cdw [ 25 KB ]
icon Rast30g.cdw [ 36 KB ]
icon Rast45g.cdw [ 37 KB ]
icon Rast65g.cdw [ 37 KB ]
icon RAST75G.CDW [ 37 KB ]
icon Rast90g.cdw [ 48 KB ]
icon Rast90gr.cdw [ 35 KB ]
icon Rastop60.cdw [ 27 KB ]
icon Rasvert1.cdw [ 61 KB ]
icon Razvert2.cdw [ 59 KB ]
icon Razvert3.cdw [ 55 KB ]
icon Razvert4.cdw [ 39 KB ]
icon Rezec01.cdw [ 34 KB ]
icon Rezec02.cdw [ 38 KB ]
icon Rezec03.cdw [ 37 KB ]
icon Rezec04.cdw [ 34 KB ]
icon Rezec05.cdw [ 33 KB ]
icon Rezec06.cdw [ 24 KB ]
icon Rezec07.cdw [ 39 KB ]
icon Rezec08.cdw [ 28 KB ]
icon Rezec09.cdw [ 35 KB ]
icon Rezec10.cdw [ 39 KB ]
icon Rezec11.cdw [ 31 KB ]
icon Rezec12.cdw [ 41 KB ]
icon Shab01.cdw [ 22 KB ]
icon Shab02.cdw [ 27 KB ]
icon Shab03.cdw [ 28 KB ]
icon Shab04.cdw [ 32 KB ]
icon Shab05.cdw [ 26 KB ]
icon Shab06.cdw [ 33 KB ]
icon Shab07.cdw [ 29 KB ]
icon Shab08.cdw [ 29 KB ]
icon Shab09.cdw [ 31 KB ]
icon Shab10.cdw [ 29 KB ]
icon Shab100.cdw [ 29 KB ]
icon Shab11.cdw [ 27 KB ]
icon Shab12.cdw [ 30 KB ]
icon Shab13.cdw [ 26 KB ]
icon Shab14.cdw [ 26 KB ]
icon Shab15.cdw [ 26 KB ]
icon Shab16.cdw [ 27 KB ]
icon Shab70.cdw [ 27 KB ]
icon Shab76.cdw [ 27 KB ]
icon Shab77.cdw [ 21 KB ]
icon Shab80.cdw [ 30 KB ]
icon Shab80pr.cdw [ 18 KB ]
icon Sver45.cdw [ 50 KB ]
icon Sverlo01.cdw [ 33 KB ]
icon Sverlo02.cdw [ 23 KB ]
icon Sverlo03.cdw [ 43 KB ]
icon Sverlo04.cdw [ 34 KB ]
icon Sverzenk.cdw [ 30 KB ]
icon Zenkr055.cdw [ 61 KB ]
icon Фрезы
icon Frcher01.cdw [ 46 KB ]
icon Frcher02.cdw [ 51 KB ]
icon Frcher03.cdw [ 49 KB ]
icon Frcher04.cdw [ 42 KB ]
icon Frcher05.cdw [ 42 KB ]
icon Frcher06.cdw [ 48 KB ]
icon Frcher07.cdw [ 44 KB ]
icon Frcher2.cdw [ 42 KB ]
icon Frcher25.cdw [ 44 KB ]
icon Frcher4.cdw [ 45 KB ]
icon Frcher6.cdw [ 47 KB ]
icon Frdis01.cdw [ 32 KB ]
icon Frdis02.cdw [ 33 KB ]
icon Frdis03.cdw [ 34 KB ]
icon Frdis04.cdw [ 34 KB ]
icon Frdis05.cdw [ 35 KB ]
icon Frdis250.cdw [ 24 KB ]
icon Frmod15.cdw [ 38 KB ]
icon Frmod2.cdw [ 37 KB ]
icon Frmod4.cdw [ 38 KB ]
icon FRTOR01.CDW [ 52 KB ]
icon Frtor02.cdw [ 69 KB ]
icon Frtor03.cdw [ 57 KB ]
icon Frtor04.cdw [ 61 KB ]
icon Frtor075.cdw [ 32 KB ]
icon Frtor100.cdw [ 36 KB ]
icon Frtor112.cdw [ 64 KB ]
icon Frtor140.cdw [ 62 KB ]
icon Frtor200.cdw [ 33 KB ]
icon Frtor215.cdw [ 67 KB ]
icon Frtor225.cdw [ 62 KB ]
icon Frtor250.cdw [ 60 KB ]
icon Frtor255.cdw [ 52 KB ]
icon Инструменты
icon 10SL7278.CDW [ 113 KB ]
icon 4GR27.CDW [ 83 KB ]
icon 4GR30.CDW [ 69 KB ]
icon 4GR30A.CDW [ 72 KB ]
icon 4GR30Д~1.CDW [ 93 KB ]
icon 6GR30.CDW [ 79 KB ]
icon 6GR65.CDW [ 83 KB ]
icon 6GR75.CDW [ 80 KB ]
icon RAST75G.CDW [ 37 KB ]
icon SPDERSAV.CDW [ 16 KB ]
icon SPRASTCH.CDW [ 14 KB ]
icon ДЕРЖАВ~1.CDW [ 31 KB ]
icon ДЕРЖАВ~2.CDW [ 29 KB ]
icon ДОЛБЯК~1.CDW [ 35 KB ]
icon ДОЛБЯК~2.CDW [ 34 KB ]
icon ДОЛБЯК~3.CDW [ 31 KB ]
icon ДОЛБЯК~4.CDW [ 31 KB ]
icon КРУГЛЫ~1.CDW [ 45 KB ]
icon СВЕРЛО~1.CDW [ 33 KB ]
icon ФРЕЗАТ~1.CDW [ 40 KB ]
icon ФРЕЗАТ~2.CDW [ 39 KB ]
icon ШАБЛОН~1.CDW [ 30 KB ]
icon Шеверы
icon Shever2.cdw [ 53 KB ]
icon Shever6.cdw [ 102 KB ]
icon Shever7.cdw [ 44 KB ]
icon Shevera.cdw [ 42 KB ]

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Dolb001.cdw

Dolb001.cdw
Торцевое биение передней поверхности
Биение окружности вершин зубьев
Отклонение от параллельрости опорных
Неуказанные предельнве отклонения
Маркировать :марку завода-изготовителя
обозначение долбяка.

icon Dolb002.cdw

Dolb002.cdw
Торцовое биение передней поверхности
Биение окружности вершин зубьев
предельно переточеного
Минимально допустимая
Неуказанные предельные отклонения
Маркировать:марку завода-
Отклонение от параллельности опорных

icon Dolb050.cdw

Dolb050.cdw
Отклонения от перпендикулярности
опорной поверхности к поверхности
посадочного отверстия 0.006мм
Отклонения от параллельности опор-
ных поверхностей 0.006мм
Торцевое биение передних поверхно-
Биение окружности вершин зубьев 0.002
Радиальное биение зубчатого венца 0.002
Зубья должны быть остро заточены и не
Маркировать:знак завода- изготовителя
Коррегированный про-
Диаматр основной ок-
ружности при шлифова-

icon Dolb100.cdw

Dolb100.cdw
Отклонение от перпендикулярности опорной
поверхности к поверхности посадочного от-
Отклонение от параллельности опорных по-
Торцовое биение передней поверхности
Биение окружности вершин зубьев
Радиальное биение зубчатого венца
Зубья должны быть остро заточенными и не
должны иметь заусенец и выкрошенных кромок.
Маркировать:знак завода-изготовителя

icon Dolb160.cdw

Dolb160.cdw
Радиальное биение долбяка 0.04
Торцевое биение долбяка 0.25
Отклонение толщины зуба 0.25
знак завода-изготовителя.
Настройка при шлифовании
бокового профиля зубьев

icon Dolb200.cdw

Dolb200.cdw
Радиальное биение долбяка 0.04
Торцевое биение долбяка 0.25
Отклонение толщины зуба 0.25
знак завода-изготовителя.
Настройка при шлифовании
бокового профиля зубьев

icon 45645.cdw

45645.cdw
Профиль режущих зубьев М(5:1)
На зубьях 1-41 сделать по 2
а на зубьях 41-98 по 1 стружко-
разделительных канавки
расположенных в шахматном
Материал рабочей части Р6М5 по ГОСТ 19265-73
хвостовика -сталь 45Х по ГОСТ 4543-71
На поверхностях протяжки не допускаются трещины
на шлифованных поверхностях-черновины и поджоги.
Твердость режущей части и задней направляющей hRC 62 65
передней направляющей HRC 60 65
хвостовой части hRC 440 447
Относительно оси центров допускается биение только одностороннее
Отклонение от геометрической формы поперечного сечения и разноудаленность
граней от центра не более 0.002мм
Неуказанные предельные откланения размеров IT142
Остальные требования по ГОСТ 16492-70
Маркировать марку завода изготовителя
обозначение и размеры протяжки.

icon 4gr34.cdw

4gr34.cdw
Отв.центров. В3.15 ГОСТ 14034-74
Материал режущей части сталь Р6М5
ГОСТ 19265-73 60 65HRCэ
хвостовая часть сталь 40Х ГОСТ 4553-71
Сварной шов по ГОСТ 15878-79
Размеры центровых отверстий по
Допуск радиального биения относительно
Зубья должны быть остро заточенными
и не должны иметь заусенцев и
Маркировать:знак завода-изготовителя
Профиль режущих зубьев М(2:1)
Профиль калибрующих зубьев М(2:1)
На зубьях 1-33 сделать по 2
а на зубьях 33-59 по 1 стружко-
разделительных канавки
расположенных в шахматном

icon 4gr42.cdw

4gr42.cdw
Отв.центров. В3.15 ГОСТ 14034-74
Материал режущей части сталь Р6М5
ГОСТ 19265-73 60 65HRCэ
хвостовая часть сталь 40Х ГОСТ 4553-71
Параметр шероховатости неуказанных
Сварной шов по ГОСТ 15878-79
Размеры центровых отверстий по
Допуск радиального биения относительно
Зубья должны быть остро заточенными
и не должны иметь заусенец и
Маркировать:знак завода-изготовителя
Профиль режущих зубьев М(4:1)
Профиль калибрующих зубьев М(4:1)
На зубьях 1-41 сделать по 2
а на зубьях 41-98 по 1 стружко-
разделительных канавки
расположенных в шахматном

icon 4gr42a.cdw

4gr42a.cdw
Отв.центров. В3.15 ГОСТ 14034-74
Материал режущей части сталь Р6М5
ГОСТ 19265-73 60 65HRCэ
хвостовая часть сталь 40Х ГОСТ 4553-71
Параметр шероховатости неуказанных
Сварной шов по ГОСТ 15878-79
Размеры центровых отверстий по
Допуск радиального биения относительно
Зубья должны быть остро заточенными
и не должны иметь заусенец и
Маркировать:знак завода-изготовителя
Профиль режущих зубьев М(4:1)
Профиль калибрующих зубьев М(4:1)
На зубьях 1-41 сделать по 2
а на зубьях 41-98 по 1 стружко-
разделительных канавки
расположенных в шахматном

icon 4gr43.cdw

4gr43.cdw
Материал режущей части сталь Р6М5
ГОСТ19265-73 60-65HRC
хвостовая часть сталь 40Х ГОСТ 4553-71.
Неуказанные предельные отклонения.
Сварной шов по ГОСТ 15878-79.
Допуск радиального биения относительно
оси не более+-0.006мм.
Зубья должны быть остро заточены
и не должны иметь заусенец и
Маркировать:знак завода-изготовителя
Отв.центров. В3.15 ГОСТ 14034-74
Профиль режущих зубьев

icon 4gr52.cdw

4gr52.cdw
Материал режущей части сталь Р6М5
ГОСТ19265-73 60-65HRC
хвостовая часть сталь 40Х ГОСТ 4553-71.
Неуказанные предельные отклонения.
Сварной шов по ГОСТ 15878-79.
Допуск радиального биения относительно
оси не более+-0.006мм.
Зубья должны быть остро заточены
и не должны иметь заусенец и
Маркировать:знак завода-изготовителя
Отв.центров. В3.15 ГОСТ 14034-74
На зубьях 1-33 сделать по 2
а на зубьях 33-60 по 1 стружко-
разделительных канавки
расположенных в шахматном порядке.
Профиль режущих зубьев
Профиль калибрующих зубьев

icon 4gr55.cdw

4gr55.cdw
Материал режущей части сталь Р6М5
ГОСТ19265-73 60-65HRC
хвостовая часть сталь 40Х ГОСТ 4553-71.
Неуказанные предельные отклонения.
Сварной шов по ГОСТ 15878-79.
Допуск радиального биения относительно
оси не более+-0.006мм.
Зубья должны быть остро заточены
и не должны иметь заусенец и
Маркировать:знак завода-изготовителя
Отв.центров. В3.15 ГОСТ 14034-74
На зубьях 1-33 сделать по 2
а на зубьях 33-60 по 1 стружко-
разделительных канавки
расположенных в шахматном порядке.
Профиль режущих зубьев
Профиль калибрующих зубьев

icon 4gr67.cdw

4gr67.cdw
Отв.центров. В3.15 ГОСТ 14034-74
Материал режущей части сталь Р6М5
ГОСТ 19265-73 60 65HRCэ
хвостовая часть сталь 40Х ГОСТ 4553-71
Параметр шероховатости неуказанных
Сварной шов по ГОСТ 15878-79
Размеры центровых отверстий по
Допуск радиального биения относительно
Зубья должны быть остро заточенными
и не должны иметь заусенец и
Маркировать:знак завода-изготовителя
Профиль режущих зубьев М(4:1)
Профиль калибрующих зубьев М(4:1)
На зубьях 1-41 сделать по 2
а на зубьях 41-98 по 1 стружко-
разделительных канавки
расположенных в шахматном

icon 555.cdw

555.cdw
Материал : рабочей части -сталь Р6М5
хвостовой части-сталь 40Х
Твердость режущей части и задней направ-
ляющей HRC 61 66; хвостовика HRC 43 51.
Неуказанные предельные отклонения размеров
Остальные технические требования по
Маркировать :обозначение протяжки
товарный знак завода-изготовителя.
Продольный профиль черновых
и переходных зубьев.
Продольный профиль чистовых
и калибрующих зубьев.
профиль колибрующихи зубьев
профиль чистовых зуьев
выкружек расположить их на
соседних зубьях в шахмотном
профиль черновых зубьев
сделать по 13 выкружек

icon 6gr27.cdw

6gr27.cdw
Протяжка шестигранная
На поверхностях протяжки не допускаются тре-
черновины и поджоги.
У всех зубьев переход передней поверхности в
cтружечную канавку должен быть плавным.
Радиальное биение по всей длине протяжки од-
ностороннее и не должно превышать 0
Отклонение от круглости зубьев
в пределах поля допуска на
проверяемый диаметр.
Отклонение от геометрической формы попереч-
ного сечения и разноудаленность граней от
Остальные требования по ГОСТ 16492-87.
Стружкоделительные канавки распологаются на
первых двух ступенях в шахмотном порядке
Маркировать обозначение протяжки.
Продольный профиль зубьев

icon 6gr27a.cdw

6gr27a.cdw
Отв.центров. В3.15 ГОСТ14034-74
Протяжка шестигранная
Неуказанные предельные отклонения
Размеры центровых отверстий по
Допуск радиального биения относительно
Зубья должны быть остро заточены
заусенец и выкрошенных кромок
Маркировать знак завода-изготовителя
На зубьях 1-2 сделать по 2
-22 по 1 стружкоразделительной
канавке на каждой дуге режущей кромки
расположив их на соседних зубьях в
Профиль режущих зубьев
Профиль калибрующих зубьев

icon 6gr33.cdw

6gr33.cdw
отв.центров.В3.15.ГОСТ14034-84
Протяжка шестигранная
Твердость:режущей части HRC 62-65
направляющей части HRC 60-65
переднего хвостовика HRC 40-47.
На поверхности протяжки не допускаются
а на шлифованных поверхностях
черновины и поджоги.
У всех зубьев переход передней поверхности
в стружечную канавку должен
Радиальное биение по всей длине протяжки
допускается только одностороннее
и не должно превышать 0
Отклонение от круглости зубьев
и хвостовика в пределах поля
допуска ка проверяемый диаметр.
Обратный уклон по граням зубьев на всей
длине режущей части протяжки не
Отклонение от геометрической формы попереч-
ного сечения(включая непрямолинейность
граней) и разноудаленность граней от центра
не должны превышать0
Маркировать:материал
предприятия-изготовителя.
Остальные требования по ГОСТ 16492-70.
стружкоразделительной канавке
на каждой дуге режущей кромки
расположив их на соседних зубьях в
шахматном порядке.На зубьях 24-31
стружкоразделительных канавок не делать.
На зубьях 1-23 делать по 1
Профиль режущих зубьев М(4:1)
Профиль калибрующих зубьев М(4:1)

icon 6gr33a.cdw

6gr33a.cdw
Протяжка шестигранная
ЧГТУ Кафедра графики
Твердость: режущей части HRC 62..65
передней направляющей HRC 60..65.
На поверхностях протяжки не допускаются тре-
черновины и поджоги.
У всех зубьев переход передней поверхности в
стружечную канавку должен быть плавным.
Радиальное биение по всей длине протяжки од-
ностороннее и не должно превышать 0
Отклонение от круглости зубьев
в пределах поля допуска на
проверяемый диаметр.
Отклонение от геометрической формы попереч-
ного сечения и разноудаленность граней от
центра не более 0.045мм.
Остальные требования по ГОСТ 16492-87.
Продольный профиль зубьев

icon 6gr56.cdw

6gr56.cdw
отв.центр.В 6.3 ГОСТ 14034-74
Материал:режущей части-сталь Р6М5
62-65HRCэ режущей части и задней направляю-
-65HRCэ передней направляющей
Допуск радиального биения по всей длине про-
тяжки только односторонний и не должен превы-
Допуск круглости зубьев
стовика пределах поля допуска на проверяемый
каждой режущей дуге по одной стружкораздели-
расположив их в шахматном по
порядке относительно соседних зубьев.
Неуказаные предельные отклонения размеров
Остальные требования по ГОСТ 16492-70.
Маркировать:материал рабочей части
знак завода изготовителя.
Поперечный профиль зубьев
Продольный профиль зубьев

icon 6gr84.cdw

6gr84.cdw
Протяжкашестигранная
Материал режущей части Р18 ГОСТ 19675-73
переднего и заднего хвостовиков сталь 40Х
Твердость:режущей части и задней направляю
щей части HRC 62..65
передней направляющей
хвостовиков HRC 42 47.
На поверхностях протяжки не допускаются
а на шлифованных поверхностях
черновины и поджоги.
У всех зубьев переход передней поверхности
в стружечную канавку должен быть плавным.
Радиальное биение по всей длине протяжки
допускается только одностороннее и не дол-
жно превышать 0.04мм.
Отклонение от круглости зубьев
в пределах поля допуска
на проверяемый диаметр.
Отклонение от геометрической формы попе-
речного сечения(включая непрямолинейность
граней)и разноудаленность граней от цент-
ра не должны превышать 0.045мм.
Остальные требования по ГОСТ 16492-87.
Маркировать:размер отверстия;материал
протяжки;марку завода изготовителя;
Продольный профиль зубьев

icon 999.cdw

999.cdw
отв.центров В3.15 с двух сторон
На зубьях 1-10 сделать по
стружкоразделительных
расположив их на соседних
зубьях в шахматном порядке
стружкоразделительной канавке на
каждой дуге режущей кромки
их на соседних зубьях в шахматном
На зубьях 11-20 сделать по одной
стружкоразделительных канавок
На калибрующих зубьях 27-30
продольный профиль зубьев(M4:1)
На поверхностях протяжки не допускаются трещины
на шлифованных поверхностях-черновины и поджоги
Относительно оси центров допускается биение только одностороннее
Отклонение от геометрической формы поперечного сечения и разноудаленность
граней от центра не более 0.02 мм
Остальные требования по ГОСТ 16492-70
Неуказанные предельные отклоненеия размеров IT14I2
Материал рабочей части-сталь Р6М5 по ГОСТ 19265-73
хвостовиков-сталь 45Х по ГОСТ 4543-71
Твердость режущей части и задней направляющей HRC 62 65
хвостовой части HRC 40 47
Маркировать:марку завода-изготовителя
обозначение и размеры прортяжки"

icon A11.cdw

A11.cdw
Отв.центров. В3.15 ГОСТ 14034-74
Материал режущей части сталь Р6М5
ГОСТ 19265-73 60 65HRCэ
хвостовая часть сталь 40Х ГОСТ 4553-71
Параметр шероховатости неуказанных
Сварной шов по ГОСТ 15878-79
Размеры центровых отверстий по
Допуск радиального биения относительно
Зубья должны быть остро заточенными
и не должны иметь заусенец и
Маркировать:знак завода-изготовителя
Профиль режущих зубьев М(5:1)
Профиль колибрующих зубьев М(5:1)
На зубьях 1-41 сделать по 2
а на зубьях 41-98 по 1 стружко-
разделительных канавки
расположенных в шахматном

icon A16.cdw

A16.cdw
Неуказанные предельные отклонения размеров
Зубья с N 35 по N 38
На зубьях с N1 по N3 сделать в шахматном
порядке по 2 стружкодел. канавки на
каждой дуге режущей кромки. С N4 по
N29 сделать по одной. С N30 по N34
отв. центров. В3.15.ГОСТ 14034-84
Профиль режущих зубьев
Профиль калибрующих зубьев
Материал рабочей части: Р18 по ГОСТ 19265-73
сталь 45Х по ГОСТ 4543-71
Твердость режущей части и задней направляющей HRC 62..65
передней направляющей HRC 60 65
хвостовой части HRC 40 47
Относительно оси центров допускается: а)биение на всей длине
протяжки только одностороннее
б)радиальное биение про-
тяжки не более 0.02мм
Отклонение от геометрической формы поперечного сечения
и разноудаленность вершин дуг от центра не более 0.02мм
Смещение оси выемки относительно оси пртяжки не более 0.011
На поверхности протяжки не допускаются: трещины
а на шлиф. поверхностях черновины
Маркировать материал протяжки
марку завода-изготовителя

icon Ludapr.cdw

Ludapr.cdw
Отв.центров. В3.15 ГОСТ 14034-74
Материал режущей части сталь Р6М5
ГОСТ 19265-73 60 65HRCэ
хвостовая часть сталь 40Х ГОСТ 4553-71
Параметр шероховатости неуказанных
Сварной шов по ГОСТ 15878-79
Размеры центровых отверстий по
Допуск радиального биения относительно
Зубья должны быть остро заточенными
и не должны иметь заусенец и
Маркировать:знак завода-изготовителя
Профиль режущих зубьев М(4:1)
Профиль калибрующих зубьев М(4:1)
На зубьях 1-41 сделать по 2
а на зубьях 41-98 по 1 стружко-
разделительных канавки
расположенных в шахматном

icon Pq.cdw

Pq.cdw
Неуказанные предельные отклонения размеров
ПРОТЯЖКА ЧЕТЫРЕХГРАННАЯ
КРМ ф-т ЧГТУ каф.ТОМиОП.
На нечетных зубьях в шахматном
порядке с N1 по N5 сделать
выкружек.С N6 по N48 cделать
Продольный профиль зубьев
Материал рабочей части сталь Р18 по ГОСТ 19265-73
хвостовика-сталь 45Х по ГОСТ4543-71.
Твердость режущей части и задней направляющей HRC 62 65
передней направляющей HRC 60 65
хвостовой части HRC40 47
Относительно оси центров допускается:а биение на всей длине протяжки только од
б радиальное биение протяжки не боллее 0.02 мм.
Отклонение от геом.формы поперечного сечения и разноудаленность вершин
дуг от центра не более 0.02 мм.
Смещение оси выемки относительно оси протяжки не более 0.011 мм.
материал протяжки;марку завода-изготовителя;год выпуска.

icon Zpro.cdw

Zpro.cdw
Неуказанные предельные отклонения размеров
Зубья с N 35 по N 38
На зубьях с N1 по N3 сделать в шахматном
порядке по 2 стружкодел. канавки на
каждой дуге режущей кромки. С N4 по
N29 сделать по одной. С N30 по N34
отв. центров. В3.15.ГОСТ 14034-84
Профиль режущих зубьев
Профиль калибрующих зубьев
Материал рабочей части: Р18 по ГОСТ 19265-73
сталь 45Х по ГОСТ 4543-71
Твердость режущей части и задней направляющей HRC 62..65
передней направляющей HRC 60 65
хвостовой части HRC 40 47
Относительно оси центров допускается: а)биение на всей длине
протяжки только одностороннее
б)радиальное биение про-
тяжки не более 0.02мм
Отклонение от геометрической формы поперечного сечения
и разноудаленность вершин дуг от центра не более 0.02мм
Смещение оси выемки относительно оси пртяжки не более 0.011
На поверхности протяжки не допускаются: трещины
а на шлиф. поверхностях черновины
Маркировать материал протяжки
марку завода-изготовителя

icon Anna.cdw

Anna.cdw

icon Anna1.cdw

Anna1.cdw
Материал :рабочей части-сталь P6М5
(ГОСТ 19265-73);хвостовой части сталь-40Х
Твердость режущей части и задней
направляющей HRC 63 66;
передней направляющей HRC 61 66;
хвостовика HRC 43 51.
Выкружки на зубьях с NN 9
относительно зубьев с NN 10
располагают в шахматном
Неуказанные предельные отконения размеров
Остальные технические требования по
Маркировать:обозначение протяжки
товарный знак завода-изготовителя.
Продольный профиль черновых
и переходных зубьев.
Продольный профиль чистовых
и калибрующих зубьев.

icon Jjj.cdw

Jjj.cdw
ЧГТУ Кафедра ТОМ и РП
Материал :рабочей части-сталь P6АМ5(ГОСТ 19265-73);хвостовой ча-
сти сталь-40Х(ГОСТ 4543-90);блока-твердый сплав ВК8(ГОСТ
63-66HRCэ режущей части и задней направляющей;61-66HRCэ
направляющей;43-51HRCэ хвостовика.
Допуск биения наружных поверхностей Д
Е относительно оси Ж:
Допуск круглости поверхностей Д
Е:Д-0.01мм;Е-0.005мм.
На зубьях с нечетными номерами с N *1 по N *15 и на каждом зубе с
N17* по N22* нанести по* 10 выкружек для разделения
расположить в шахматном порядке
Неуказанные предельные отконения размеров
Остальные технические требования по ГОСТ 9126-76.
Маркировать:обозначение протяжки
материал режущей части
товарный знак завода-изготовителя.
Поперечный профиль зубьев
Продольный профиль зубьев

icon Krug150.cdw

Krug150.cdw
Материал :рабочей части-сталь P6М5
(ГОСТ 19265-73);хвостовой части сталь-40Х
Твердость режущей части и задней
направляющей HRC 63 66;
передней направляющей HRC 61 66;
хвостовика HRC 43 51.
Выкружки на зубьях с NN 9
относительно зубьев с NN 10
располагают в шахматном
Неуказанные предельные отконения размеров
Остальные технические требования по
Маркировать:обозначение протяжки
товарный знак завода-изготовителя.
Продольный профиль черновых
и переходных зубьев.
Продольный профиль чистовых
и калибрующих зубьев.

icon Krug25.cdw

Krug25.cdw
отв.центр.В 3.15 ГОСТ 14034-74
Материал :рабочей части-сталь P6АМ5(ГОСТ 19265-73);хвостовой ча-
сти сталь-40Х(ГОСТ 4543-90);блока-твердый сплав ВК8(ГОСТ
63-66HRCэ режущей части и задней направляющей;61-66HRCэ
направляющей;43-51HRCэ хвостовика.
Допуск биения наружных поверхностей Д
Е относительно оси Ж:
Допуск круглости поверхностей Д
Е:Д-0.01мм;Е-0.005мм.
На зубьях с нечетными номерами с N 1 по N 15 и на каждом зубе с
N17 по N22 нанести по 8 выкружек для разделения стружки
расположить в шахматном порядке
Неуказанные предельные отконения размеров
Остальные технические требования по ГОСТ 9126-76.
Маркировать:обозначение протяжки
материал режущей части
товарный знак завода-изготовителя.
Поперечный профиль зубьев
Продольный профиль зубьев
Блок выглаживающий (2:1)

icon Krug25a.cdw

Krug25a.cdw
Материал :рабочей части-сталь P6М5
(ГОСТ 19265-73);хвостовой части сталь-40Х
Твердость режущей части и задней
направляющей HRC 63 66;
передней направляющей HRC 61 66;
хвостовика HRC 43 51.
Выкружки на зубьях с NN 9
относительно зубьев с NN 10
располагают в шахматном
Неуказанные предельные отконения размеров
Остальные технические требования по
Маркировать:обозначение протяжки
товарный знак завода-изготовителя.
Продольный профиль черновых
и переходных зубьев.
Продольный профиль чистовых
и калибрующих зубьев.

icon Krug47.cdw

Krug47.cdw
Материал :рабочей части-сталь P6М5
(ГОСТ 19265-73);хвостовой части сталь-40Х
Твердость режущей части и задней
направляющей HRC 63 66;
передней направляющей HRC 61 66;
хвостовика HRC 43 51.
Выкружки на зубьях с NN 9
относительно зубьев с NN 10
располагают в шахматном
Неуказанные предельные отконения размеров
Остальные технические требования по
Маркировать:обозначение протяжки
товарный знак завода-изготовителя.
Продольный профиль черновых
и переходных зубьев.
Продольный профиль чистовых
и калибрующих зубьев.

icon Krug50.cdw

Krug50.cdw
Материал :рабочей части-сталь P6АМ5(ГОСТ 19265-73);хвостовой ча-
сти сталь-40Х(ГОСТ 4543-90);блока-твердый сплав ВК8(ГОСТ
63-66HRCэ режущей части и задней направляющей;61-66HRCэ
направляющей;43-51HRCэ хвостовика.
Допуск биения наружных поверхностей Д
Е относительно оси Ж:
Допуск круглости поверхностей Д
Е:Д-0.01мм;Е-0.005мм.
На зубьях с нечетными номерами с N 1 по N 15 и на каждом зубе с
N17 по N22 нанести по 10 выкружек для разделения стружки
расположить в шахматном порядке
Неуказанные предельные отконения размеров
Остальные технические требования по ГОСТ 9126-76.
Маркировать:обозначение протяжки
материал режущей части
товарный знак завода-изготовителя.
Поперечный профиль зубьев
Продольный профиль зубьев

icon Krug50a.cdw

Krug50a.cdw
Материал :рабочей части-сталь P6М5
(ГОСТ 19265-73);хвостовой части сталь-40Х
Твердость режущей части и задней
направляющей HRC 63 66;
передней направляющей HRC 61 66;
хвостовика HRC 43 51.
Выкружки на зубьях с NN 9
относительно зубьев с NN 10
располагают в шахматном
Неуказанные предельные отконения размеров
Остальные технические требования по
Маркировать:обозначение протяжки
товарный знак завода-изготовителя.
Продольный профиль черновых
и переходных зубьев.
Продольный профиль чистовых
и калибрующих зубьев.

icon Krug75.cdw

Krug75.cdw
Материал :рабочей части-сталь P6М5
(ГОСТ 19265-73);хвостовой части сталь-40Х
Твердость режущей части и задней
направляющей HRC 63 66;
передней направляющей HRC 61 66;
хвостовика HRC 43 51.
Выкружки на зубьях с NN 9
относительно зубьев с NN 10
располагают в шахматном
Неуказанные предельные отконения размеров
Остальные технические требования по
Маркировать:обозначение протяжки
товарный знак завода-изготовителя.
Продольный профиль черновых
и переходных зубьев.
Продольный профиль чистовых
и калибрующих зубьев.

icon Lll.cdw

Lll.cdw
ЧГТУ Кафедра ТОМ и РП
Продольный профиль зубьев
Материал рабочей части-сталь Р6М5 по ГОСТ 19265-73
хвостовиков-сталь 45Х по ГОСТ 4543-71.
На поверхностях протяжки не допускаются трещины
на шлифованных поверхностях-черновины и поджоги
Твердость режущей части и задней направляющей HRV62 65
направляющей HRC 60 65
хвостовой части HRC 40 47
Относительно оси центров допускается биение только одностороннее и не более мм
Отклонение от геометрической формы поперечного сечения и разноудаленность
граней от центра не более 0.02мм
Неуказанные предельные отклонения размеров JT142
Остальные требования по ГОСТ 16492-70
Маркировать марку завода-изготовителя
обозначение и размеры протяжки

icon 16sl5664.cdw

16sl5664.cdw
отв.центр.Т6.3 ГОСТ 14034-74
Материал режущей части - сталь P6M5
ГОСТ 19265-73; хвостовой части - сталь 45Х
Твердость: режущей части и задней направ-
ляющей HRCэ 62 65; передней направляющей
HRCэ 60 65; хвостовика HRCэ 42 56.
На поверхности протяжки не допускаются
а на шлифованных поверхностях
кроме того черновины и поджоги.
Радиальное биение по всей длине протяжки
допускается только одностороннее и не
должно превышать 0.03 мм.
Отклонение от круглости зубьев
ющих и хвостовика в пределах поля допуска
на проверяемый диаметр.
Отклонения от геометрической формы попе-
речного сечения и равноудаленность граней
от центра не должно превышать 0.0045 мм.
Остальные технические требования по
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ШЕСТЕРНИ ТРАКТОРА Т-170

icon 6shlic0.cdw

6shlic0.cdw
отверстие центровое В3
Материал: режущей части-сталь Р6М5 по
хвостовик-сталь 40Х по
Твердость режущей части:63 66 HRC
направляющей:61 66 HRC
хвостовика:40 47 HRC
Последний шаг на круглой чистовой части
Последний шаг на фасочной части увеличен
Для черновых и переходных щлицевых зубьев
Радиальное биение протяжки не более
Неуказанные предельные отклонения H14
Маркировать:диаметр протянутого
товарный знак завода
Остальные технические требования по
Продольный профиль зубьев
Поперечный профиль зубьев
черновые и переходные

icon 6shlpr.cdw

6shlpr.cdw
отв.центр. В 3.15 ГОСТ 14034-74
Материал: режущей части-сталь Р18
63-66 HRCэ режущей части и задней на-
-66 HRCэ передней напра-
-46 HRCэ хвостовика.
На четных зубьях с N
делать по 12 выкружек.
Допускаемое радиальное биение наруж-
ных поверхностей относительно оси Ж
только одностороннее не более 0.03мм.
Допуск окружного шага шлицев 0.01мм.
Допуск параллельности боковых поверх-
ностей зубьев относительно оси Ж на
шлицевой части 0.015мм.
Допуск симметричности зуба относитель-
но оси Ж в поперечном сечении 0.01мм.
Неуказанные предельные отклонения H14
Маркиролвать:диаметр протягиваемого
материал режущей части
завода-изготовителя.
Остальные технические требования по
Продольный профиль зубьев
Поперечный профиль зубьев

icon 6sl2326.cdw

6sl2326.cdw
отверстия центровые В 3.15 ГОСТ14034-84
Материал: режущей части-сталь Р6М5 по
хвостовика-сталь 40Х по
Твердость режущей части HRC 63 66
направляющей HRC 61 66
хвостовика HRC 40 47.
Последний шаг на круглой чистовой части
Последний шаг на фасочной части увеличен
Для черновых и переходных щлицевых зубьев
Радиальное биение протяжки не более
Неуказанные предельные отклонения H14
Маркиролвать:диаметр протягиваемого
товарный знак завода
Остальные технические требования по
Продольный профиль зубьев

icon 6sl2832.cdw

6sl2832.cdw
отверстие центровое В3
Материал: режущей части-сталь Р6М5 по
хвостовик-сталь 40Х по
Твердость режущей части:63 66 HRC
направляющей:61 66 HRC
хвостовика:40 47 HRC
Последний шаг на круглой чистовой части
Последний шаг на фасочной части увеличен
Для черновых и переходных щлицевых зубьев
Радиальное биение протяжки не более
Неуказанные предельные отклонения H14
Маркировать:диаметр протянутого
товарный знак завода
Остальные технические требования по
Продольный профиль зубьев
Поперечный профиль зубьев
черновые и переходные

icon 6sl2832a.cdw

6sl2832a.cdw
отверстие центровое В3
Материал: режущей части-сталь Р6М5 по
хвостовик-сталь 40Х по
Твердость режущей части:63 66 HRC
направляющей:61 66 HRC
хвостовика:40 47 HRC
Последний шаг на круглой чистовой части
Последний шаг на фасочной части увеличен
Для черновых и переходных щлицевых зубьев
Радиальное биение протяжки не более
Неуказанные предельные отклонения H14
Маркировать:диаметр протянутого
товарный знак завода
Остальные технические требования по
Продольный профиль зубьев
Поперечный профиль зубьев
черновые и переходные

icon 6sl2832b.cdw

6sl2832b.cdw
отв.центр. В 3.15 ГОСТ 14034-74
Материал: режущей части-сталь Р6М5
63-66 HRCэ режущей части и задней на-
-66 HRCэ передней напра-
-46 HRCэ хвостовика.
На четных зубьях с N
делать по 12 выкружек.
Допускаемое радиальное биение наруж-
ных поверхностей относительно оси Ж
только одностороннее не более 0.03мм.
Допуск окружного шага шлицев 0.01мм.
Допуск параллельности боковых поверх-
ностей зубьев относительно оси Ж на
шлицевой части 0.015мм.
Допуск симметричности зуба относитель-
но оси Ж в поперечном сечении 0.01мм.
Неуказанные предельные отклонения H14
Маркиролвать:диаметр протягиваемого
материал режущей части
завода-изготовителя.
Остальные технические требования по
Продольный профиль зубьев
Поперечный профиль зубьев

icon 8sl3640.cdw

8sl3640.cdw
Материал рабочей части: сталь P6M5 ГОСТ
265-73; хвостовой части: сталь 40Х
Твердость: режущей части
задней направляющих HRC 62 65; перед-
него хвостовика HRC 40 47
На поверхности протяжки не допускаются
а на шлифованных поверхностях
кроме того черновины и поджоги.
Радиальное биение по всей длине протяжки
допускается только одностороннее и не
должно превышать 0.03 мм.
Отклонение от круглости зубьев
ющих и хвостовика в пределах поля допуска
на проверяемый диаметр.
Отклонения от геометрической формы попе-
речного сечения и равноудаленность граней
от центра не должно превышать 0.0045 мм.
На зубьях с N 3 по N 10 нанести по 8
выкружек для разделения стружки.
Маркировать материал режущей части
запвода изготовителя.
Остальные технические требования по
фасочных зубьев с N1 по N2
ные зубья с N3 по N4
чистовые и калибрую-
продольный профиль зубьев

icon 8sl3640a.cdw

8sl3640a.cdw
Материал: режущей части-сталь Р6М5 по
хвостовик-сталь 40Х по
Твердость режущей части:63 66 HRC
направляющей:61 66 HRC
хвостовика:40 47 HRC
Последний шаг на круглой чистовой части
Последний шаг на фасочной части увеличен
Для черновых и переходных щлицевых зубьев
Радиальное биение протяжки не более
Неуказанные предельные отклонения H14
Маркировать:диаметр протянутого
товарный знак завода
Остальные технические требования по
Продольный профиль зубьев
Поперечный профиль зубьев

icon 8sl3642.cdw

8sl3642.cdw
Материал рабочей части: сталь P6M5 ГОСТ
265-73; хвостовой части: сталь 40Х
Твердость: режущей части
задней направляющих HRC 62 65; перед-
него хвостовика HRC 40 47
На поверхности протяжки не допускаются
а на шлифованных поверхностях
кроме того черновины и поджоги.
Радиальное биение по всей длине протяжки
допускается только одностороннее и не
должно превышать 0.03 мм.
Отклонение от круглости зубьев
ющих и хвостовика в пределах поля допуска
на проверяемый диаметр.
Отклонения от геометрической формы попе-
речного сечения и равноудаленность граней
от центра не должно превышать 0.0045 мм.
На зубьях с N 1 по N 26 и с N 35 по N 49
нанести по 8 выкружек для разделения
Маркировать материал режущей части
запвода изготовителя.
Остальные технические требования по
черновые и переходные
продольный профиль зубьев

icon 8sl3842.cdw

8sl3842.cdw
Материал рабочей части: сталь P6M5 ГОСТ
265-73; хвостовой части: сталь 40Х
Твердость: режущей части
задней направляющих HRC 62 65; перед-
него хвостовика HRC 40 47
На поверхности протяжки не допускаются
а на шлифованных поверхностях
кроме того черновины и поджоги.
Радиальное биение по всей длине протяжки
допускается только одностороннее и не
должно превышать 0.03 мм.
Отклонение от круглости зубьев
ющих и хвостовика в пределах поля допуска
на проверяемый диаметр.
Отклонения от геометрической формы попе-
речного сечения и равноудаленность граней
от центра не должно превышать 0.0045 мм.
На зубьях с N 1 по N 26 и с N 35 по N 49
нанести по 8 выкружек для разделения
Маркировать материал режущей части
запвода изготовителя.
Остальные технические требования по
черновые и переходные
продольный профиль зубьев

icon Bms5.cdw

Bms5.cdw
Неуказанные предельные отклонения размеров IT14
отверстие центровое В3
Материал рабочей части-сталь Р18 по ГОСТ19265-13
хвостовиков-сталь 45Х по ГОС
Твердость режущей части и задней направляющей HRC62 65
передней направляющей HRC60 65
хвостовой части HRC40 47.
На поверхностях протяжки не допускаются трещины
следы коррозии на шлифованных поверхностях-черновины и поджоги.
Остальные требования по ГОСТ16492-70.
Относительно оси центров допускается биение только одностороннее и не более 0.
Маркировать:марку завода-изготовителя
обозначение и размеры протяжки.
Продольный профиль зубьев
шлицевых зубьев N 5-28
Выкружки делать на четных зубьях.

icon G111.cdw

G111.cdw
Материал режущей части - сталь Р6М5 по
хвостовик - сталь 40Х по
Твердость режущей части:63 66 HRC
хвостовика :40 47 HRC.
Последний шаг на круглой чистовой части увели-
Последний шаг на фасочной части увеличен до
Радиальное биение протяжки не более 0.003 мм.
Неуказанные предельные отклонения H14
Маркировать : диаметр протянутого отверстия
товарный знак завода-изготовителя.
Продольный профиль зубьев
Поперечный профиль шлицевых
Выкружки нанести на нечетных зубьях

icon G22.cdw

G22.cdw
отверстие центровое В3
Продольный профиль зубьев
c N3 по N9 и с N21 по N34

icon INSTR.cdw

INSTR.cdw
ЮУрГУ Кафедра ТОМиРП
Материал :рабочей части-сталь P6М5
(ГОСТ 19265-73);хвостовой части сталь-40Х
Твердость режущей части и задней
направляющей HRC 63 66;
передней направляющей HRC 61 66;
хвостовика HRC 43 51.
Выкружки на зубьях с NN 7
относительно зубьев с NN 8
располагают в шахматном порядке.
Неуказанные предельные отконения размеров
Остальные технические требования по
Маркировать:обозначение протяжки
товарный знак завода-изготовителя.
Продольный профиль черновых
и переходных зубьев.
Продольный профиль чистовых
и калибрующих зубьев.

icon Ooo1.cdw

Ooo1.cdw
Неуказанные предельные отклонения размеров IT14
Продольный профиль зубьев.
Черновые и переходные
Поперечный профиль зубьев.
Материал рабочей части-сталь Р18 по ГОСТ 19265-73
хвостовика-сталь 45Х
Твердость режущей части и задней направляющей HRC 62 65
направляющей HRC 60 65
хвостовой части HRC 40 47.
На поверхностях протяжки не допускаются трещины
на шлифованных поверхностях-поджоги.
Относительно оси центров допускается биение только одностороннее и не
Остальные требования по ГОСТ 16492-70.
Маркировать:марку завода-изготовителя
обозначение и размеры протяжки.

icon Proro.cdw

Proro.cdw
Материал: режущей части-сталь Р6М5 по
хвостовик-сталь 40Х по
Твердость режущей части:63 66 HRC
направляющей:61 66 HRC
хвостовика:40 47 HRC
Последний шаг на круглой чистовой части
Последний шаг на фасочной части увеличен
Для черновых и переходных щлицевых зубьев
Радиальное биение протяжки не более
Неуказанные предельные отклонения H14
Маркировать:диаметр протянутого
товарный знак завода
Остальные технические требования по
Продольный профиль зубьев

icon Prorot.cdw

Prorot.cdw
Материал: режущей части-сталь Р6М5 по
хвостовик-сталь 40Х по
Твердость режущей части:HRC 63 66
направляющей:HRC 61 66
хвостовика:HRC 40 47
Последний шаг на круглой чистовой части
Последний шаг на фасочной части увеличен
Для черновых и переходных щлицевых зубьев
Радиальное биение протяжки не более
Неуказанные предельные отклонения H14
Маркировать:диаметр протянутого
товарный знак завода
Остальные технические требования по
Продольный профиль зубьев

icon Prot-3.cdw

Prot-3.cdw
Материал рабочей части:
Материал хвостовой части:
сталь40х ГОСТ 4543-71
твердость HRC43.5-51.5.
Относительно оси центров допускается
радиальное биение протяжки не более 0.02мм.
Последний шаг на фасочной части увеличен
Начиная с N4 выкружки делать на четных
Неуказанные предельные отклонения разме-
материал протяжки;марку завода изготовителя;
Остальные т.т. по ГОСТ 16492-70.
Длина протягивания 40мм
Сила протягивания 6568.1кГс
Шлицевые зубья с N3 по N28
Продольный профиль с шагом t=18
Продольный профиль с шагом t=14мм
Продольный профиль с шагом t=11мм

icon Spon6.cdw

Spon6.cdw
Материал режущей части-сталь Р6М5
Материал хвостовой части-сталь 45Х
Твердость:режущей части HRC 62 65
хвостовика HRC 35 45.
Допуск симметричности расположения размера
08 относительно размера 22 0.01мм.
Допуск параллельности боковых
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Маркировать:ширину протяжки
материал обрабатываемого изде-
марку стали рабочей части.
Профиль зубьев с N53 по N58
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
МАХОВИКА ПУСКАТЕЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ТРАКТОРА Т-130

icon Sts5.cdw

Sts5.cdw
Неуказанные предельные отклонения размеров IT14
отверстие центровое В3
Продольный профиль зубьев
Материал рабочей части-сталь Р18 по ГОСТ19265-73
хвостовиков-сталь 45Х по ГОСТ4543-71.
На поверхностях протяжки не допускаются трещины
на шлифованных поверхностях-черновины и поджоги.
Твердость режущей части и задней направляющей HRC62 65
передней направляющей HRC60..65
хвостовой части HRC40 47.
Относительно оси центров допускается биение только одностороннее
Остальные требования по ГОСТ16492-70.
Маркировать:марку завода-изготовителя
обозначение и размеры протяжки.
шлицевых зубьев N 38-79
Выкружки делать на нечетных зубьях
Секция фасочных зубьев
Выкружки делать в шахматном порядке

icon Der02.cdw

Der02.cdw
Регулировку положения резца производить винто
Маркировать:высоту установки режущей кромки
марку завода-изготовителя

icon Der03.cdw

Der03.cdw
ЧГТУ КАФЕДРА ТОМ И РП
Регулировку положения резца производить
винтом регулировочным поз.6
Маркировать: высоту установки режущей кромки
марку завода изготовителя

icon Der2rez.cdw

Der2rez.cdw

icon Der2rez1.cdw

Der2rez1.cdw

icon Derkr01.cdw

Derkr01.cdw
Регулировку положения резца производить
винтом регулировочным поз.5
Маркировать: высоту установки режущей кромки
марку завода изготовителя

icon Derkr46.cdw

Derkr46.cdw
Державка круглого резца
Регулировка высоты установки резца произво-
дится с помощью регулировочного винта поз.2.
Маркировать:высоту установки режущей кромки
товарный знак предприятия

icon Derkr55.cdw

Derkr55.cdw
Регулировку положения резца производить
винтом регулировочным поз.3
Маркировать: высоту установки режущей кромки
марку завода изготовителя

icon Derkr77.cdw

Derkr77.cdw
Регулировку положения резца производить
винтом регулировочным поз.3
Маркировать: высоту установки режущей кромки
марку завода изготовителя

icon Derpr01.cdw

Derpr01.cdw

icon Derpr02.cdw

Derpr02.cdw
Державка для призматического
Положение режущей кромки по высоте регули-
Хвостовую часть державок для станков моделей
40-04 и 1240-6 делают уширенной до 55 мм.
Маркировать:обозначение
товарный знак завода изготовителя
Покрытие Хим.Окс.прм.

icon Derpr03.cdw

Derpr03.cdw

icon Derpr04.cdw

Derpr04.cdw
Точную регулировку положения резца произ-
водить винтом регулировочным поз.4
Маркировать: марку завода изготовителя

icon DERPR05.CDW

DERPR05.CDW

icon Instrum.cdw

Instrum.cdw

icon Krug01.cdw

Krug01.cdw
Cталь Р6М5 ГОСТ19265-73
ЧГТУ Кафедра ТОМ и РП
На режущей части резца не должно быть
завалов и выкрошенных
Биение наружных поверхностей относительно
базы А не более 0.05 мм.
Неуказанные предельные отклонения размеров:
знак предприятия-изготовителя.

icon Krug02.cdw

Krug02.cdw
На режущей части резца не должно быть
завалов и выкрошенных
Допуск биения наружных поверхностей отно-
сительно оси не более 0.05 мм.
Неуказанные предельные отклонения разме-
товарный знак предприятия-изготовителя.
Продольный профиль резца

icon Krug03.cdw

Krug03.cdw
На режущей части резца не должно быть
завалов и выкрошенных
Биение наружных поверхностей отно-
сительно базы не более 0.05 мм.
Неуказанные предельные отклонения разме-
товарный знак предприятия-изготовителя.

icon Krug04.cdw

Krug04.cdw
сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73
На режущей части резца не должно быть
Неуказаные предельные отклонения размеров
товарный знак завода-изготовителя.

icon Krug05.cdw

Krug05.cdw
РЕЗЕЦ ФАСОННЫЙ КРУГЛЫЙ
сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73
На режущей части резца не должно быть
Биение наружных поверхностей
но базы А не более 0.003 .
Неуказаные предельные отклонения размеров
товарный знак завода-изготовителя.

icon Krug46.cdw

Krug46.cdw
На режущей части резца не должно
Биение наружных поверхностей относи-
тельно базы А не более 0.05мм.
Неуказанные предельные отклонения
размеров:отверстий-Н14 валов-h14
товарный знак предприятия изготовителя.

icon Krug55.cdw

Krug55.cdw
На режущей части резца не должно быть
завалов и выкрошенных
Биение наружных поверхностей отно-
сительно базы не более 0.05 мм.
Неуказанные предельные отклонения разме-
товарный знак предприятия-изготовителя.
Продольный профиль резца

icon Krug63.cdw

Krug63.cdw
На режущей части резца не должно быть
завалов и выкрошенных
Биение наружных поверхностей относительно
базы А не более 0.05 мм.
Неуказанные предельные отклонения размеров :
* Размеры для справок .
товарный знак предприятия-изготовителя.

icon Krug65.cdw

Krug65.cdw
Биение наружнной поверхности относительно
Неуказанные предельныые откланения разеров
Маркировать высоту заточки H
знак предприятия изготовителя

icon Krug66.cdw

Krug66.cdw
Резец фасонный круглый
На режущей части резца не должно быть
завалов и выкрошенных
Биение наружных поверхностей относительно
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Маркировать: индекс
товарный знак предприятия-изготовителя.

icon Krug75.cdw

Krug75.cdw
Резец круглый фасонный с рифлениями
Сталь P6M5 ГОСТ19625-73
На режущей части резца не должно быть
Биение наружных поверхностей относи-
теоьно базы А не более0.05мм.
Неуказанные предельные отклонения
товарный знак предприятия

icon Krug77.cdw

Krug77.cdw
Круглый фасонный резец
с отверстиями под штифт
На режущей части резца не должно быть
завалов и выкрошенных
Биение наружных поверхностей относительно
базы А не более 0.05 мм.
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Маркировать : индекс
товарный знак предприятия-изготовителя.

icon Krug80.cdw

Krug80.cdw
На режущей части резца не должно быть
завалов и выкрошенных
Биение наружных поверхностей отно-
сительно базы не более 0.05 мм.
Неуказанные предельные отклонения разме-
товарный знак предприятия-изготовителя.

icon Krug83.cdw

Krug83.cdw
На режущей части резца не должно быть
завалов и выкрошенных
Биение наружных поверхностей отно-
сительно базы не более 0.05 мм.
Неуказанные предельные отклонения разме-
товарный знак предприятия-изготовителя.

icon Opravka.cdw

Opravka.cdw
Неуказанные предельные отклонения:
HRCэ51 57(конические части).

icon Priz01.cdw

Priz01.cdw
Резец призматический
ЧГТУ КАФЕДРА ТОМ И РП
На режущей части не должно быть трещин
завалов и выкрошенных мест.
Неуказанные предельные отклонения разме-
валов h14 остальных
режущей части резца товарный знак предп-
риятия-изготовителя.

icon Priz02.cdw

Priz02.cdw
РЕЗЕЦ ПРИЗМАТИЧЕСКИЙ
Сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73
На режущей части не должно быть прижогов
Неуказанные предельные отклонения + IT142
Маркировать Р6М5. Обозначение резца.
Марка завода изготовителя.

icon Priz03.cdw

Priz03.cdw
РЕЗЕЦ ПРИЗМАТИЧЕСКИИ
КРМ ф-т ЧГТУ каф.ТОМиОП
На режущеи части не допускаются завалы
Неуказанные предельные отклонения р-ров
товарный знак завода изготовителя.

icon Priz04.cdw

Priz04.cdw
На режущей части не допускаются трещины
завалы и выкрошенные места.
Неуказанные предельные отклонения размеров
ца товарный знак завода-изготовителя.

icon Priz05.cdw

Priz05.cdw
Резец призматический
На режущей части не должно быть прижогов
Неуказанные предельные отклонения + IT142
Маркировать Р6М5. Обозначение резца.
Марка завода изготовителя.

icon Priz100.cdw

Priz100.cdw
Резец призматический
На режущей части не должно быть прижогов
Неуказанные предельные отклонения + IT142
Маркировать Р6М5. Обозначение резца.
Марка завода изготовителя.

icon Priz70.cdw

Priz70.cdw
На режущей части не должно быть прижогов
Неуказанные предельные отклонения + IT142
Маркировать Р6М5. Обозначение резца.
Марка завода изготовителя.

icon Priz72.cdw

Priz72.cdw
Сталь Р6М5 ГОСТ19265-73
На режущей части не должно быть прижогов
Неуказанные предельные отклонения + IT142
Маркировать Р6М5. Обозначение резца.
Марка завода изготовителя.

icon Priz76.cdw

Priz76.cdw
Материал режущей части 1-быстрорежущая сталь Р6М5 -
корпуса 2-сталь 45 ГОСТ 1050-74.
Твердость: режущей части HRC 62 65
На режущей части не должно быть трещин
завалов и выкрошенных мест.
Материал припоя ПОССу 5-1 ГОСТ 21931-76.
Толщина слоя припоя не более 0
Не допускается разрыв слоя припоя
вышающим 20% его длины по опорной части

icon Priz80.cdw

Priz80.cdw
Сталь Р6М5 ГОСТ19265-73
На режущей части не должно быть прижогов
Неуказанные предельные отклонения + IT142
Маркировать Р6М5. Обозначение резца.
Марка завода изготовителя.

icon Priz84.cdw

Priz84.cdw

icon Proh01.cdw

Proh01.cdw
Материал пластинки Т15К6 ГОСТ 3882-74.
Материал стержня сталь 45 ГОСТ 1050-88.
Паять припой Л63 ГОСТ 15527-70.
Маркировать:обозначение резца

icon Proh02.cdw

Proh02.cdw
На режущей части не должно быть трещин
Неуказанные предельные отклонения раз-
товарный знак завода-изготовителя.

icon Proh03.cdw

Proh03.cdw
Материал пластинки Т15К6 ГОСТ 3882-74.
Материал стержня сталь 45 ГОСТ 1050-88.
Паять припой Л63 ГОСТ 15527-70.
Маркировать:обозначение резца

icon Proh45g.cdw

Proh45g.cdw
Материал:корпуса-сталь45 ГОСТ 1050-88
режущей пластины-твердый сплав-КHТ16
опорной пластины-твердый
сплав ВК15 ГОСТ 3882-74.
Обозначение пластин:режущая SNMM-120412
Крепление режущей пластины производят
Маркировать:материал режущей пластины
товарный знак завода
Пластина опорная (2:1)
Пластина режущая (2:1)

icon Proh45gr.cdw

Proh45gr.cdw
Обеспечить плотное прилегание режущей и
опорной пластин в гнезде державки.
Материал режущей пластины Т5К10
Маркировать:материал режущей части резца
товарный знак завода изготовителя.
Остальные технические требования по

icon Proh60g.cdw

Proh60g.cdw

icon Proh60gr.cdw

Proh60gr.cdw
Материал:корпуса-сталь45 ГОСТ 1050-88
режущей пластины-твердый сплав-КHТ16
опорной пластины-твердый
сплав ВК15 ГОСТ 3882-74.
Обозначение пластин:режущая SNMM-120412
Крепление режущей пластины производят
Маркировать:материал режущей пластины
товарный знак завода
Пластина опорная (2:1)
Пластина режущая (2:1)

icon Proh65g.cdw

Proh65g.cdw
Материал:корпуса-сталь45 ГОСТ 1050-88
режущей пластины-твердый сплав-КHТ16
опорной пластины-твердый
сплав ВК15 ГОСТ 3882-74.
Обозначение пластин:режущая SNMM-120412
Крепление режущей пластины производят
Маркировать:материал режущей пластины
товарный знак завода
Пластина опорная (2:1)
Пластина режущая (2:1)

icon Proh75g.cdw

Proh75g.cdw

icon Proh90a.cdw

Proh90a.cdw
Обеспечить плотное прилегание режущей и
опорной пластин в гнезде державки.
Материал режущей пластины Т5К10
Маркировать: материал режущей части резца
товарный знак завода изготовителя.
Остальные технические требования по

icon Proh90g.cdw

Proh90g.cdw

icon Rast30g.cdw

Rast30g.cdw
Материал режущей пластины Т15-К16
Материал опорной пластины ВК-15
Материал державки сталь 45Х
Неуказанные предельные отклонения линей-
ных размеров +-IT142 угловых размеров
Маркировать:минимальный диаметр растачи-
марку завода изготови-
Остальные т.т по ГОСТ 19086-80.

icon Rast45g.cdw

Rast45g.cdw
Материал режущей пластины Т15-К16
Материал опорной пластины ВК-15
Материал державки сталь 45Х
Неуказанные предельные отклонения линей-
ных размеров +-IT142 угловых размеров
Маркировать:минимальный диаметр растачи-
марку завода изготови-
Остальные т.т по ГОСТ 19086-80.

icon Rast65g.cdw

Rast65g.cdw
Материал режущей пластины Т15-К16
Материал опорной пластины ВК-15
Материал державки сталь 45Х
Неуказанные предельные отклонения линей-
ных размеров +-IT142 угловых размеров
Маркировать:минимальный диаметр растачи-
марку завода изготови-
Остальные т.т по ГОСТ 19086-80.

icon RAST75G.CDW

RAST75G.CDW

icon Rast90g.cdw

Rast90g.cdw
01.94.018.01.000.00 CБ
ЧГТУ Кыштымский филиал
Материал режущей пластины Т15К6 по
Материал опорной пластины ВК15 по
Материал державки сталь 45Х по
Неуказанные предельные отклонения
угловых размеров по АТ16.
Маркировать:минимальный диаметр раста-
Остальные т.т. по ГОСТ 19086-80.

icon Rast90gr.cdw

Rast90gr.cdw
Материал режущей пластины Т15-К16
Материал опорной пластины ВК-15
Материал державки сталь 45Х
Неуказанные предельные отклонения линей-
ных размеров +-IT142 угловых размеров
Маркировать:минимальный диаметр растачи-
марку завода изготови-
Остальные т.т по ГОСТ 19086-80.

icon Rastop60.cdw

Rastop60.cdw

icon Rasvert1.cdw

Rasvert1.cdw
отв.центр.В 2.0 ГОСТ 14034-74
Морзе 4 АТ7 ГОСТ 25557-82
Материал рабочей части-сталь Р6АМ5
ГОСТ 19265-73;материал хвостовика-сталь 45Х
Твердость:рабочей части HRCэ63 66
лапки хвостовика HRCэ32 42.
Относительно оси центровых отверстий:допуск
биения по режущей части
перпендикулярно режущим кромкам 0.03мм.
Шероховатость поверхностей рабочих конусов
центровых отверстий должна быть не более
Неуказанные предельные отклонения размеров:
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
МАХОВИКА ПУСКАТЕЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ТРАКТОРА Т-130

icon Razvert2.cdw

Razvert2.cdw
Морзе1АТ-7СТ СЭВ 147-88
обратный конус 0.06мм
02.94.041.03.00.000СБ
02.94.041.03.00.000СБ-
Материал:поз.1-сталь45 ГОСТ1050-88
поз.2-твердый сплавВК6 ГОСТ3882-90
Паять Л63 ГОСТ15527-70.
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Остальные технические требования по
Маркировать:номинальный диаметр развертки
обозначение развертки
марка твердого сплава.
Специальный станок для обработки корпуса

icon Razvert3.cdw

Razvert3.cdw

icon Razvert4.cdw

Razvert4.cdw
Углавой шаг зубьев: W1=27
валов h14 остальных размеров
Материал режущей части - твердый сплав ВК6
ГОСТ3882-77. Корпус - сталь40Х ГОСТ5950-77
Материал припоя - латунь Л68 ГОСТ15527-70
Неуказанные предельные отклонения отв H12
Маркировать на корпусе: номинальный диаметр
квалитет поля допуска
товарный знак завода-изготовителя.

icon Rezec01.cdw

Rezec01.cdw
Материал корпуса-сталь45 ГОСТ 1050-80
пластины-твердый сплав КНТ-16
опорной пластины-твердый сплав
Обозначение пластин:режущей SNUN ГОСТ
опорной-ГОСТ 19073-80
Маркировать:материал режущей пластины
товарный знак завода-
Пластина режущая (M4:1)
Пластина опорная (М4:1)

icon Rezec02.cdw

Rezec02.cdw
Материал корпуса-сталь 45 ГОСТ 1050-88;
режущей пластины-твердый сплав КНТ-16
твердый сплав ВК15 ГОС0Т 3882-74.
Обозначение режущая SNUN ГОСТ 19049-80
опорная ГОСТ 19073-80.
Маркировать:материал режущей пластины
товарный знак завода

icon Rezec03.cdw

Rezec03.cdw
Материал режущей пластины Т15К6
Материал опорной пластины ВК8
Материал державки сталь 45Х
Неуказанные предельные отклонения линей-
ных размеров +-IT142 угловых размеров
Маркировать:марку завода-изготовителя
материал режущей части

icon Rezec04.cdw

Rezec04.cdw
Материал корпуса-сталь45 ГОСТ 1050-88
режущей пластины-твердый сплав КНТ-16
опорной пластины-твердый
сплав ВК15 ГОСТ 3882-74.
Обозначение пластины:режущая TNUN ГОСТ
опорная ГОСТ 19073-80.
Маркировать:материал режущей пластины
товарный знак завода

icon Rezec05.cdw

Rezec05.cdw
РЕЗЕЦ ПРИЗМАТИЧЕСКИЙ
Сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73
На режущей части не должно быть прижогов
Неуказанные предельные отклонения + IT142
Маркировать Р6М5. Обозначение резца.
Марка завода изготовителя.

icon Rezec06.cdw

Rezec06.cdw
Материал пластинки- бронза АЖ9-4 ГОСТ
Материал стержня Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Паять:припой Л63 ГОСТ 15527-70
Маркировать:обозначение резца

icon Rezec07.cdw

Rezec07.cdw
Материал:корпуса-сталь45 ГОСТ 1050-88
режущей пластины-твердый сплав-КНТ16
опорной пластины-твердый
сплав ВК15 ГОСТ 3882-74.
Обозначение пластин:режущая SNMM-120412
Крепление режущей пластины производят
Маркировать:материал режущей пластины
товарный знак завода
Пластина опорная (2:1)
Пластинка режущая (2:1)

icon Rezec08.cdw

Rezec08.cdw
Материал пластин Т15К6 ГОСТ 25396-82
Материал стержня Сталь45 ГОСТ 1050-88
Паять припой Л63 ГОСТ 15527-70
Маркировать: обозначение резца материал режущей части

icon Rezec09.cdw

Rezec09.cdw
угловых размеров по АТ16
Материал режущей пластины Т15К6 ГОСТ 3882-74
Материал опорной пластины ВК15 ГОСТ 3882-74
материал стружколома ВК8 ГОСТ3882-74.
Материал державки сталь 45Х ГОСТ 4543-71
Неуказанные предельные отклонения линейных
Маркировать:марку завода изготовителя

icon Rezec10.cdw

Rezec10.cdw
ЧГТУ Кафедра ТОМ и РП
Материал режущей пластины Т15-К16
Материал опорной пластины ВК-15
Материал державки сталь 45Х
Неуказанные предельные отклонения линей-
ных размеров +-IT142 угловых размеров
Маркировать:минимальный диаметр растачи-
марку завода изготови-
Остальные т.т по ГОСТ 19086-80.

icon Rezec11.cdw

Rezec11.cdw
Пластина режущая (2:1)
Материал: корпуса- сталь45 ГОСТ 1050-88
режущей пластины- твердый сплав КНТ-16 ГОСТ 26530-85
опорной пластины- тв. сплав ВК 15 ГОСТ 3882-74
Обозначение пластин: режущая TNUN-01111
опорная ОТ-70 ГОСТ 19076-80.
Маркировать: материал режущей пластины

icon Rezec12.cdw

Rezec12.cdw
Материал режущей пластины КНТ16
Материал опорной пластины ВК-15
Материал державки сталь 45Х
Неуказанные предельные отклонения линей-
Маркировать:марку завода-изготовителя
Пластина режущая М (2:1)
Пластина опорная М (2:1)

icon Shab01.cdw

Shab01.cdw
Материал шаблона и контршаблона
Неуказанные предельные отклонения

icon Shab02.cdw

Shab02.cdw
Не рабочие поверхности оксидировать
Неуказанные предельные отклонения раз-

icon Shab03.cdw

Shab03.cdw
Не рабочие поверхности оксидировать
Неуказанные предельные отклонения раз-

icon Shab04.cdw

Shab04.cdw
Неуказанные предельные отклонения
размеров:отверстий H14
Нерабочие поверхности оксидировать
завода-изготовителя шаблон

icon Shab05.cdw

Shab05.cdw
Нерабочие поверхности оксидировать.
Неуказанные предельные отклонения
размеров:отверстий-H14
Маркировать:материал
знак завода-изготовителя.

icon Shab06.cdw

Shab06.cdw
Нерабочие поверхности оксидировать.
Неуказанные предельные отклонения
размеров:отверстий-H14

icon Shab07.cdw

Shab07.cdw

icon Shab08.cdw

Shab08.cdw
Нерабочие поверхности оксидировать.
Неуказанные предельные отклонения размеров
Маркировать материал
знак завода-изготовителя.

icon Shab09.cdw

Shab09.cdw
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
ЧГТУ Кафедра ТОМ и РП
Маркировать:материал

icon Shab10.cdw

Shab10.cdw
Нерабочие поверхности оксидировать.
Неуказанные предельные отклонения
размеров:отверстий-H14

icon Shab100.cdw

Shab100.cdw
Не рабочие поверхности оксидировать
Неуказанные предельные отклонения раз-

icon Shab11.cdw

Shab11.cdw
Нерабочие поверхности оксидировать.
Неуказанные предельные отклонения
размеров : отверстий по Н14
Маркировать:материал
знак завода-изготовителя.

icon Shab12.cdw

Shab12.cdw
Сталь45 ГОСТ 1050-88
Нерабочие поверхности окси-
Неуказанные предельные от-
клонения размеров H14
Маркировать:материал
знак завода изготовителя.

icon Shab13.cdw

Shab13.cdw
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Неуказанные предельные отклонения
размеров :отверстий Н14
Нерабочие поверхности оксидировать.

icon Shab14.cdw

Shab14.cdw
Cталь 45 ГОСТ 1050-74
КРМ ф-т ЧГТУ каф.ТОМиОП.
Не рабочие поверхности оксидировать.
Не указанные предельные отклонения р-ров
завода-изготовителя.

icon Shab15.cdw

Shab15.cdw
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Нерабочие поверхности оксидировать
Маркировать:шаблон и контршаблон
товарный знак предприятия.

icon Shab16.cdw

Shab16.cdw
Нерабочие поверхности оксидировать.
Неуказанные предельные отклонения разме-
Маркировать:материал
завода изготовителя.

icon Shab70.cdw

Shab70.cdw
Не рабочие поверхности оксидировать
Неуказанные предельные отклонения раз-

icon Shab76.cdw

Shab76.cdw

icon Shab77.cdw

Shab77.cdw
Шаблон и контршаблон
Нерабочие поверхности оксидировать.
Неуказанные предельные отклонения
размеров: отверстий - H14

icon Shab80.cdw

Shab80.cdw
Не рабочие поверхности оксидировать
Неуказанные предельные отклонения раз-

icon Shab80pr.cdw

Shab80pr.cdw
Сталь 20 ГОСТ 1050-90
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Нерабочие поверхности оксидировать
Маркировать:шаблон и контршаблон

icon Sver45.cdw

Sver45.cdw
Материал: режущая пластина МС2210
Неуказанные предельные отклонения
Остальные технические требования по
Маркировать: диаметр сверла

icon Sverlo01.cdw

Sverlo01.cdw
КРМ ф-т ЧГТУ каф.ТОМиОП
Пластины режущие(М2:1)
Материал:режущая пластина МС2210 ГОСТ 19042-80
корпус-сталь40X ГОСТ 4543-71.
Неуказанные предельные отклонения размеров
Маркировать:диаметр сверла

icon Sverlo02.cdw

Sverlo02.cdw

icon Sverlo03.cdw

Sverlo03.cdw
Материал: режущая пластина - МС2210
направляющие-твердый
сплав Т15К6 ГОСТ 4872-75.
Твердость корпуса 44 52 HRC
Направляющие у сверла привариваются
контактной сваркой по ГОСТ 15878-79.
Остальные технические требования
Маркировать : диаметр сверла
завода изготовителя.

icon Sverlo04.cdw

Sverlo04.cdw
Инструмент комбинирован
Материал рабочей части: Р6М5
твердость: 62 65 HRC
Материал хвостовика: Сталь 45 ГОСТ 1050-88
твердость: 30 35 HRC
На передних и задних поверхностях хвосто-
вика не должно быть обезуглероженного слоя
Допуск симметричности сердцевины относи-
тельно оси инструмента 0.08 мм
Допуск радиального биения по ленточкам на
всей длине рабочей части сверла относи-
тельно оси хвостовика не более 0.016 мм
Инструмент должен иметь на рабочей части
сверла уменьшение диаметра по направлению
которое не должно превышать
на 100 мм длины от 0.3 до 0.8 мм
Режущие кромки должны быть симметрично
расположены относительно оси рабочей части
инструмента. Допуск осевого биения
емый посередине режущих кромок должен не

icon Sverzenk.cdw

Sverzenk.cdw
Инструмент комбинирован
Материал рабочей части: Р6М5
твердость: 62 65 HRC
Материал хостовика: Сталь 45 ГОСТ 1050-88
твердость: 30 35 HRC
Нешлифованные поверхности инструмента после
термообработки должны быть обработаны меха-
ническим или термохимическим путем
Шлифованные поверхности на должны иметь
На передних и задних поверхностях хвосто-
вика не должно быть обезуглероженного слоя
Допуск симметричности сердцевины относи-
тельно оси инструмента 0.08 мм
Допуск радиального биения по ленточкам на
всей длине рабочей части сверла относи-
тельно оси хвостовика не более 0.016 мм

icon Zenkr055.cdw

Zenkr055.cdw
Неуказанные предельные отклонения:
Размеры для справок.
Зазор между корпусом и опорной пластиной
между опорной и режущей пластинами не
Материал режущей пластины МС1460
повернуто(без крепления)
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ШЕСТЕРНИ ТРАКТОРА Т-170

icon Frcher01.cdw

Frcher01.cdw
Профиль зубьев в нормальном сечении
Радиальное биение буртиков не более 0.008мм.
Торцевое биение буртиков не более 0.006мм.
Радиальное биение по вершинам зубьев не
Отклонение направления стружечных канавок
не более 40мм на длине рабочей части фрезы.
Отклонение толщины зуба не более 0.05мм.
Маркировать: знак завода-изготовителя

icon Frcher02.cdw

Frcher02.cdw
изготовителя;5825; 20
Сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73
КРМ ф-т ЧГТУ каф.ТОМиОП
Торцевое биение буртиков 0.006mm.
Радиальное биение по вершинам зубьев 0.04mm.
Отклонение передней поверхности от
радиального направления 0.063 mm.
погрешность окружного шага
стружечных канавок 0.08 mm.
Отклонение направления стружечных канавок 50mm
Отклонение толщены зуба 0.05 mm.
Погрешность зацепления от зуба к зубу 0.012mm
Погрешность зацепления 0.025 mm.
Маркировать:товарный знак предприятия
Радиальное биение буртиков 0.008mm.
Профиль зубьев в нормальном сечении

icon Frcher03.cdw

Frcher03.cdw
Сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73
Торцевое биение буртиков 0.006mm.
Радиальное биение по вершинам зубьев 0.04mm.
Отклонение передней поверхности от
радиального направления 0.063 mm.
погрешность окружного шага
стружечных канавок 0.08 mm.
Отклонение направления стружечных канавок 50mm
Отклонение толщены зуба 0.05 mm.
Маркировать:товарный знак предприятия
Радиальное биение буртиков 0.008mm.
Неуказанные предельные отклонения
Профиль зубьев в нормальном сечении

icon Frcher04.cdw

Frcher04.cdw
КД-473.019.00.00.000
Допуск радиального биения буртиков
Допуск торцового биения буртиков
Допуск радиального биения по вершинам зубьев
Отклонение направления стружечных канавок
не более 40 мм на длине рабочей части фрезы.
Отклонение толщины зуба не более 0.05 мм.
Маркировать: знак завода-изготовителя
Профиль зубьев в нормальном сечении

icon Frcher05.cdw

Frcher05.cdw
Радиальное биение буртиков
Торцевое биение буртиков
Радиальное биение по вершинам зубьев
Отклонение толщины зуба
Маркировать:товарный знак завода-изгото-
Профиль зуба в нормальном сечении

icon Frcher06.cdw

Frcher06.cdw
Радиальное биение буртиков не более 0.008 мм.
Торцовое биение буртиков не более 0.006 мм.
Радиальное биение по вершинам зубьев не
Отклонение направления стружечных канавок
не более 40 мм на длине рабочей части фрезы.
Отклонение толщины зуба не более 0.05 мм.
Маркировать: знак завода-изготовителя
Профиль зубьев в нормальном сечении

icon Frcher07.cdw

Frcher07.cdw
ЧГТУ кафедра ТОМ и РП
Радиальное биение буртиков не более 0.008 мм.
Торцовое биение буртиков не более 0.006 мм.
Радиальное биение по вершинам зубьев не
Отклонение направления стружечных канавок
не более 40 мм на длине рабочей части фрезы.
Отклонение толщины зуба не более 0.05 мм.
Маркировать: знак завода-изготовителя
Профиль зубьев в нормальном сечении

icon Frcher2.cdw

Frcher2.cdw
Допуск радиального биения буртиков 0.008мм.
Допуск торцового биения буртиков 0.006мм.
Допуск радиального биения по вершинам зубьев
Допуск на толщину зуба по по постоянной
Неуказанные предельные отклонения по
Маркировать:знак завода-изготовителя
Профиль зубьев внормальном сечении

icon Frcher25.cdw

Frcher25.cdw
Допуск радиального биения буртиков 0.008 мм.
Допуск торцового биения буртиков 0.006 мм.
Допуск радиального биения по вершинам зубьев
Допуск на толщину зуба по постоянной
Маркировать:знак завода-изготовителя
Профиль зубьев в нормальном сечении

icon Frcher4.cdw

Frcher4.cdw
Допуск радиального биения буртиков 0.008 мм.
Допуск торцового биения буртиков 0.006 мм.
Допуск радиального биения по вершинам зубьев
Допуск на толщину зуба по постоянной
Маркировать:знак завода-изготовителя
Профиль зубьев в нормальном сечении

icon Frcher6.cdw

Frcher6.cdw
Допуск радиального биения буртиков 0.008 мм.
Допуск торцового биения буртиков 0.006 мм.
Допуск радиального биения по вершинам зубьев
Допуск на толщину зуба по постоянной
Маркировать:знак завода-изготовителя
Профиль зубьев в нормальном сечении
Полуавтомат для обточки противовесов

icon Frdis01.cdw

Frdis01.cdw
Радиальное биение вершин зубьев не более
Торцевое биение не более 0.04 мм.
На режущих кромках не допускаются завалы
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Маркировать: марку завода-изготовителя
число зубьев нарезаемого колеса.

icon Frdis02.cdw

Frdis02.cdw
На режущих кромках не допускаются
Неуказанные предельные отклонения
Маркировать: марку завода изгото-
Торцевое биение Tr 0.04

icon Frdis03.cdw

Frdis03.cdw
ЧГТУ Кафедра ТОМ и РП
Радиальное биение вершин зубьев
Торцевое биение не более 0.04мм
На режущих кромках не допускаются:
Неуказанные предельные отклонения
Маркировать: марку завода изготовителя
число зубьев нарезаемого колеса.

icon Frdis04.cdw

Frdis04.cdw
Радиальное биение вершин зубьев не более
Торцевое биение не более 0.04 мм.
На режущих кромках не допускаются завалы
Неуказанные предельные отклонения разме-
ров:отверстий по H12
Маркировать:марку завода изготовителя
число зубьев нарезаемого колеса.

icon Frdis05.cdw

Frdis05.cdw
На режущих кромках не допускаются:
Неуказанные предельные отклонения
Маркировать: марку завода изготовителя
число зубьев нарезаемого колеса.

icon Frdis250.cdw

Frdis250.cdw
Напылить карбид титана
Биение режущих кромок относительно
Биение торцев относительно оси 0.02мм.

icon Frmod15.cdw

Frmod15.cdw
На режущих кромках не допускаются:
Неуказанные предельные отклонения
Маркировать: марку завода изготовителя
число зубьев нарезаемого колеса.

icon Frmod2.cdw

Frmod2.cdw
На режущих кромках не допускаются:
Неуказанные предельные отклонения
Маркировать: марку завода изготовителя
число зубьев нарезаемого колеса.

icon Frmod4.cdw

Frmod4.cdw
На режущих кромках не допускаются:
Неуказанные предельные отклонения
Маркировать: марку завода изготовителя
число зубьев нарезаемого колеса.

icon FRTOR01.CDW

FRTOR01.CDW

icon Frtor02.cdw

Frtor02.cdw
Маркировать шрифтом 5 ГОСТ2930-84
Неуказанные предельные отклонения размеров
При сборке болты 3 затягивать равномерно
После сборки произвести проверку правильности
установки всех пластинок на допустимое торце-
Пластина твердосплавная пятигранной
формы по ГОСТ 19066-79

icon Frtor03.cdw

Frtor03.cdw
КД-473.000.00.00.000.
Размеры для справок.
Поворот или замена пластинок может
производиться без съема фрезы со станка.
Допускается комплектация пластинок с откло-
нением по гобаритному размеру до 0.1мм.
Маркировать: Т5К10 ;товарный знак предприятия-
изготовителя; количество зубьев.

icon Frtor04.cdw

Frtor04.cdw
ЧГТУ КАФЕДРА ТОМ И РП
Неуказанные предельные отклонения размеров
Маркировать диаметр фрезы
Пластина твердосплавная
квадратной формы(по ГОСТ19052-73)
Материал:режущей пластинкиТ15К6
Неуказанные предельные отклонения
марку завода изготовителя"

icon Frtor075.cdw

Frtor075.cdw
Материал пластинки Т15К10 по ГОСТ3882-74
Материал опорных пластин ВК15 по ГОСТ3882-74
Материал фрезы НRCэ44 52
Неуказанные предельные отклонения линейных
Маркировать диаметр фрезы
Остальное т.т.поГОСТ22085-76

icon Frtor100.cdw

Frtor100.cdw
пятигранными пластинами
При обработке деталей из стали крепятся пластинки
из твёрдого сплава Т15К6 или Т15К10
деталей из чугуна - пластинки из сплава ВК8.

icon Frtor112.cdw

Frtor112.cdw
Размеры для справок.
Поворот или замена пластинок может
производиться без съема фрезы со станка.
Допускается комплектация пластинок с откло-
нением по гобаритному размеру до0.1мм.
Маркировать:Т5К10;товарный знак предприятия-
изготовителя; количество зубьев.

icon Frtor140.cdw

Frtor140.cdw
Размеры для справок.
Поворот или замена пластинок может
производиться без съема фрезы со станка.
Допускается комплектация пластинок с откло-
нением по гобаритному размеру до0.1мм.
Маркировать:Т5К10;товарный знак предприятия-
изготовителя; количество зубьев.

icon Frtor200.cdw

Frtor200.cdw
КД-12.01.96.018.04.00.000-
Материал режущей пластины ВК8
Неуказанные предельные отклонения +-IT142
угловых размеров по +-IT162
Маркировать: диаметр фрезы
Пластина твердосплавная
квадратной формы (ГОСТ19052-73)

icon Frtor215.cdw

Frtor215.cdw
* Размеры для справок.
Поворот или замена пластинок может
производиться без съема фрезы со станка.
Допускается комплектация пластинок с откло-
нением по гобаритному размеру до0.1мм.
Маркировать:товарный знак предприятия-
изготовителя; количество зубьев.

icon Frtor225.cdw

Frtor225.cdw
Размеры для справок.
Поворот или замена пластинок может
производиться без съема фрезы со станка.
Допускается комплектация пластинок с откло-
нением по гобаритному размеру до0.1мм.
Маркировать:Т5К10;товарный знак предприятия-
изготовителя; количество зубьев.

icon Frtor250.cdw

Frtor250.cdw
Размеры для справок.
Поворот или замена пластинок может
производиться без съема фрезы со станка.
Допускается комплектация пластинок с откло-
нением по гобаритному размеру до0.1мм.
Маркировать:Т5К10;товарный знак предприятия-
изготовителя; количество зубьев.

icon Frtor255.cdw

Frtor255.cdw
Материал режущей пластины Т15К6
Материал опорнрй пластины ВК15
Материал фрезы сталь 45Х
Неуказанные предельные отклонения линейных
Маркировать: диаметр фрезы
Остальные т.т. по ГОСТ 22085-76.
Фреза: ГОСТ 22085-76
Пластина: 10123-110408-PNMA
Опор. пластина: ОРN-1104

icon 10SL7278.CDW

10SL7278.CDW

icon 4GR27.CDW

4GR27.CDW

icon 4GR30.CDW

4GR30.CDW

icon 4GR30A.CDW

4GR30A.CDW

icon 4GR30Д~1.CDW

4GR30Д~1.CDW

icon 6GR30.CDW

6GR30.CDW

icon 6GR65.CDW

6GR65.CDW

icon 6GR75.CDW

6GR75.CDW

icon RAST75G.CDW

RAST75G.CDW

icon SPDERSAV.CDW

SPDERSAV.CDW

icon SPRASTCH.CDW

SPRASTCH.CDW

icon ДЕРЖАВ~1.CDW

ДЕРЖАВ~1.CDW

icon ДЕРЖАВ~2.CDW

ДЕРЖАВ~2.CDW

icon ДОЛБЯК~1.CDW

ДОЛБЯК~1.CDW

icon ДОЛБЯК~2.CDW

ДОЛБЯК~2.CDW

icon ДОЛБЯК~3.CDW

ДОЛБЯК~3.CDW

icon ДОЛБЯК~4.CDW

ДОЛБЯК~4.CDW

icon КРУГЛЫ~1.CDW

КРУГЛЫ~1.CDW

icon СВЕРЛО~1.CDW

СВЕРЛО~1.CDW

icon ФРЕЗАТ~1.CDW

ФРЕЗАТ~1.CDW

icon ФРЕЗАТ~2.CDW

ФРЕЗАТ~2.CDW

icon ШАБЛОН~1.CDW

ШАБЛОН~1.CDW

icon Shever2.cdw

Shever2.cdw
Сталь Р6М5К5 ГОСТ 19265-73.
Твердость не менее 62 65 HRC.
Не допускается на режущей части наличие
Маркировать:обозначение
номинальный делительный диаметр
наклона винтовой линии зубьев
знак завода изготвителя
Профиль зуба в нормальном
отверстия для выхода гребенки
Диаметр впадин шевера
Торцовый угол зацепления
Толщина зуба по дели-
тельной окружности ше-
Погрешнность направле-
Отклонение профиля зу-
Допуск разнности окруж-
Радиальное биение зуб-
чатого венца отнноси-
Отклонение высоты го-

icon Shever6.cdw

Shever6.cdw
СтальР6М5К5ГОСТ19265-73
Сталь Р6М5К5 по ГОСТ 19265-73
Твердость не менее 62 65 HRC
Не допускается на режущей части наличие
Параметры шероховатости рабочих поверх-
ностей шевера по ГОСТ 2789-73
Диаметр впадин шевера
Торцовый угол зацепления
Толщина зуба по дели-
тельной окружности ше-
Погрешнность направле-
Отклонение профиля зу-
Допуск разнности окруж-
Радиальное биение зуб-
чатого венца отнноси-
Отклонение высоты го-

icon Shever7.cdw

Shever7.cdw
Наибольшая разность соседних окружных шагов
не должна превышать 0.005мм.
Наибольшая ошибка окружного шага не должна
Отклонения профиля зуба от теоретического
не должны превышать 0.005мм.
Эксцентриситет основной окружности относи-
тельно оси отверстия не должен превышать
01мм(биение 0.02мм).
Эксцентриситет окружности выступов относи-
Отклонение от перпендикулярности оси от-
определяемое разностью
показаний индикатора на радиусе 50мм не
Конусность и овальность оси отверстия до-
пускается в пределах допуска на диаметр
Отклонение высоты головки зуба от теорети-
соответствующего данной
не должно превышать 0.05мм.
Боковые стороны зубьев должны быть парал-
лельными или с вогнутостью до 0.03мм.
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Профиль зуба в нормальном

icon Shevera.cdw

Shevera.cdw
Сталь Р6М5К5 ГОСТ 19265-73
Твердость не менее 62 65 HRC
Не допускается на режущей части наличие
Параметры шероховатости рабочих поверх-
ностей шевера по ГОСТ 2789-73
Остальные технические требования-
Маркировать:обозначение
номинальный делительный диаметр
наклона винтовой линии зубьев
знак завода изготвителя
Профиль зуба в нормальном
отверстия для выхода гребенки

Рекомендуемые чертежи

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 6 часов 25 минут

Другие проекты