Курсовой проект по машинам непрерывного транспорта

Содержание

Введение_________________________________________________________

Исходные данные__________________________________________________

Расчёт механизмов конвейера________________________________________

Заключение_______________________________________________________

Список литературы_________________________________________________

Введение

Целью данного курсового проекта является проектировочный расчёт конвейера, предназначенного для транспортирования легирующих компонентов в камеру вакуумного сталеплавления, находящуюся на территории цеха №8 ОМЗ «Спецсталь, Ижорские заводы».

Камера вакуумного сталеплавления представляет из себя чан с герметично закрывающейся крышкой. В этот чан помещают сталеплавильный ковш с подготовленным расплавом, затем из камеры удаляют воздушную среду посредством заполнения камеры инертным газом и при помощи мощных водокольцевых насосов создают отрицательное давление.

После этого в расплав добавляют легирующие компоненты, позволяющие получить из начальной стали всевозможные легированные, инструментальные и коррозионноустойчивые сплавы. Сплавы смешиваются при помощи электромагнитного поля.

Для добавления легирующих компонентов используются шлюзовые бункеры, последовательно открывающиеся и не позволяющие воздушной среде попасть в работающую вакуум-камеру.

Легирующие компоненты поступают в шлюзы при помощи конвейера, принимающего разнообразные виды руды и порошков из собирающего бункера в соседнем помещении. Поступление компонентов для вакуум-камеры регулируется шиберными затворами на боковых стенках бункеров.

Бункеры в свою очередь загружаются грейферным краном.

Расчётом конвейера для этой системы я и буду заниматься. Выполняющий сейчас свои функции конвейер не только морально устарел, но и представляет высокую опасность при эксплуатации вследствие изношенности узлов и механизмов.

Рама действующего конвейера находится на бетонном основании и крепится к нему посредством анкерных болтов. Предлагаю использовать бетонное основание в качестве опоры для новой установки, чем и обуславливаю её форму.

Исходные данные

Требуется редкая, кратковременная (желательно быстрая) подача небольших объёмов высоко-абразивных материалов в шлюзы вакуум-камеры.

Сменное задание Q = 500 т;

Длина нижнего горизонтального участка L1= 9м;

Длина наклонного участка L2= 4м;

Длина верхнего горизонтального участка L3= 11м;

Угол наклона наклонного участка α= 180;

Свойства груза: насыпная плотность ρ= от 1,3 до 4,6 т/м3; угол естественного откоса φ= 35400; максимальный размер куска - 0,05м.

Заключение

В результате расчётов выяснено, что конвейер способен выполнить транспортирование в нужном объёме не только при средней расчётной загрузке, но и в гораздо больших объёмах, что гарантирует его безотказность в длительное время. Более того, при изменении каких-либо входных данных расчитанный конвеер не придётся менять или перенастраивать.

Считаю, что расчёт экономически выгоден вследствие небольших расстояний, использования бетонного основания предыдущей установки, простоты монтажа, эксплуатации и высокой абразивной устойчивости ленты.

общий вид+схема.cdw

приводная станция.cdw