Технологическая карта на комплекс работ по устройство наплавляемой кровли техноэласт одноэтажного промышленного здания размерами в плане 24*42 «вагонное депо»

курсовая птп.dwg

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Водоприёмные воронки
Направление движения крана (КС-8165)
Самоходный стреловой кран на гусеничном ходу (КС-8165)
Направление укладки пароизоляции
этап устройства ц.п. стяжки в нечётных секторах
этап устройства ц.п стяжки в чётных секторах
Направляемые производства работ по направлению рулонов ковра 1 слоя
Направление производства работ по направлению рулонов ковра 2 слоя
Схема производства работ по устройству теплоизоляции
Схема производства работ по устройству цп стяжки
Схема производства работ по устройству пароизоляции
Ивановец КС-45717-2Р AIR
Устройство пароизоляции
Схема производства работ по устройству наплавляемой кровли "Техноэласт"
Схема производства работ по устройству наплавляемой кровли "Техноэласт"
КП.08.02.01. М-108-2022.ОТ
Условные обозначения
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ИРКУТСКОЙ ОБЛАСТИ «Иркутский техникум архитектуры и строительства»
02.01 Строительство и эксплуатация зданий и сооружений
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА КОМПЛЕКС РАБОТ ПО УСТРОЙСТВО НАПЛАВЛЯЕМОЙ КРОВЛИ ТЕХНОЭЛАСТ ОДНОЭТАЖНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ РАЗМЕРАМИ В ПЛАНЕ 24*42 «Вагонное депо»
КП.08.02.01.М-108-2022. ОТ
Схема пооперационного контроля качества и приемка работ
Калькуляция трудовых затрат
график производтсва работ
Данная технологическая карта разработана на устройство наплавляемой кровли «техноэласт» в одноэтажном производственном здании размерами в плане 24*42 В состав работ технологической карты входят: i-1.5625
1 Устройство пароизоляции в 2 слоя из полиэтиленовой плёнки. i0
2 Устройство утеплителя из пенобетонных блоков толщиной 200 мм. sm1.5
3 Устройство выравнивающего слоя из цементно-песчаной стяжки толщиной 30 мм. i-1.5625
4 Устройство наплавляемой кровли в 2 слоя. i0
Работы выполняются в летний период времени в 2 смены
бригады из человек с общей трудоёмкостью по технической карте 2019 человекчас. Подача строительных материалов производятся с помощью монтажного стрелового самоходного крана на гусеничном ходу марки.
Указания к производству работ
Материальные ресурсы
инструменты и приспособления
Указания к производству работ пароизоляции и теплоизоляции
Пароизоляционные работы начинают с разбивки основания на отдельные участки шириной равной ширине рулона пленки. Полосы располагают параллельно большой стороне помещения. Рулоны изармированной полиэтиленовой пленки Типа В
разматывают на длину захватки с учетом запаса на свободное натяжение пленки. Нарезанные по размеру полосы пленки укладывают на край ранее уложенного полотнища с боковым на хлестом не менее 150 мм и торцевым на хлестом не менее 200 мм. Край пленки должен быть заведён на стену выше уровня будущего утеплителя пола примерно на 20 мм
где крепится при помощи малярного скотча. 2.1.1.4 Нахлёсты сваривают горячим воздухом при помощи фена строительного ТТ-2000. 2.1.1.5 При устройстве пароизоляции разрешается ходить по пленке только в специальной обуви. Специальная обувь должна быть без каблуков
исключающей повреждение пленки. Ликвидация повреждений
обнаруженных при раскладке полотнищ
производится путем наклеивания заплатки из той же пленки битумно-полимерной мастикой. 2.1.1.6 Завершение работ Выполненные работы по устройству пароизоляции необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра
и документального оформления путём подписания Актов освидетельствования скрытых работ
в соответствии с Приложением 3
РД-11-02-2006 и получения разрешения на выполнение последующих работ по устройству теплоизоляционного слоя.
Указания к производству работ цементно-песчаной стяжки q*;
Устройство цементно-песчаной стяжки выполняют толщиной не менее 30 мм в следующем порядке: устанавливают направляющие из труб с шагом 1
м; укладывают растворную смесь полосами с выравниванием и заглаживанием правилом по направляющим за 2 этапа: вначале нечётные полосы
а после затвердевания в них раствора
чётные. 2.1.3.2 Растворную смесь подают при помощи растворонасосов по трубам. 2.1.3.2. В стяжке устраивают деформационные шва с шагом 4 метра. В местах примыкания рулонного ковра к стенам парапетам
вентиляционным трубам
водоприёмным воронкам. 2.1.3.3. После набора прочности цементно-песчаную стяжку огрунтовывают холодной битумной грунтовкой-праймером с помощью краскопульта.
Указания к производству работ теплоизоляции
В местах примыкания к стенам
вентиляционным трубам и другим кровельным конструкциям выполнить наклонные бортики под углом 45° и высотой 100 мм из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона. Допускается изготавливать бортики из жёсткого утеплителя на основе минеральной ваты. 2.1.4.3.2. При наличии на поверхности основания под кровлю цементного молочка
ржавчины и других веществ не жирового происхождения
удалить их с помощью абразивной обработки
после чего промыть и высушить основание. 2.1.4.3.3. Удалить с поверхности основания жировые загрязнения. При незначительной глубине загрязнений их обрабатывают абразивным методом
при большей глубине замасленное место удаляют и заменяют свежей бетонной смесью или заделывают цементнопесчаным раствором. 2.1.4.3.4. Очистить основание от пыли
грязи и мусора. 2.1.4.3.5. Для обеспечения необходимого сцепления наплавляемых рулонных материалов с основанием кровли все поверхности основания из цементно-песчаного раствора и бетона обработать грунтовочными холодными составами (праймерами). В качестве грунтовки
наносимой на сухие поверхности
применять: Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01; Праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ №04 (использование возможно при температурах не ниже +5 °С). 2.1.4.3.6. Грунтовку наносить с помощью краскопульта 2.1.4.3.7. При наплавлении кровельного материала на теплоизоляционные плиты из минеральной ваты и пеностекла поверхность плит обработать мастикой кровельной горячей ТЕХНОНИКОЛЬ №41. Расход мастики должен составлять 1
кгм2 . 2.1.4.3.8. Для обработки поверхности теплоизоляционных плит мастиками использовать щетку с коротким ворсом
гребок-швабру с резиновой вставкой или гребенку.
и наплавляемой кровли ТехноЭЛАСТ в два слоя
Подготовительные работы: ознакомление с документами
подтверждающими надлежащее качество выполнения нижележащих слоев крыши;проверка качества основания под кровлю; подготовка основания под кровлю;подписание акта на скрытые работы;организация рабочего места;установка согласно проекту монтажных элементов и закладных Основные работы: a0.25
q*;укладка нижнего слоя кровельного покрытия; укладка верхнего слоя кровельного покрытия;укладка кровельного материала на примыканиях. Устройство примыканий:Устройство водосточных воронок; Устройство карнизного свеса; Устройство примыканий кровли к вертикальным поверхностям парапетов и стен; Устройство примыканий кровельного ковра к вентиляционным трубам и водопроводным воронкам; a0.83333
Устройство деформационных швов деталей. a0.25
q*;Подготовительные работы. a0.83333
Ознакомление с документами
подтверждающими надлежащее качество выполнения нижележащих слоев крыши 2.1.4.1.1. Ознакомится с документами
подтверждающими надлежащее качество выполнения нижележащих слоев крыши: актами приемки-передачи
актами скрытых работ. Проверка качества основания под кровлю
Указания к производству работ(Калькуляция)
Состав звена по ЕНиР
Норма ГЭСН трудоемкости
График производства работ
Изолировщик 2 разряд 3 разряд
Изолировщик 3 разряд 2 разряд
Изолировщик 4 разряд 3 разряд 2 разряд
Кровельщик 4 разряд 3 разряд
Профессионал. разряд
Кол-во продолжит. работы
V-1250м2 Тдк-10 дней Смен-2 Общая трудоёмкость-2019 челчас График производства работ был произведён поточным методом
Наименование показателей
Определение и расчет показателей
Технико-экономические показатели
Одноэтажное промышленное здание размерами 24*42"Вагонное депо
Указания к производству работ по устройству пароизоляции
Указания к производству работ по устройству теплоизоляции
Указания к производству работ по устройству цементно-песчаной стяжки
Указания к производству работ по устройству наплавляемой кровли ТЕХНОЭЛАСТ
график производства работ
Материально-технические ресурсы
Принятые материалы по пролету АР
Полителеновая пленка в два слоя
Устройство утеплителя
Пенеобетонный блок 200мм
Выравнивающая стяжка
Цементно-песчаная стяжка 30мм
Гидроизоляционный слой
Техноэласт" в 2 слоя
Устройство прокладочной пароизоляции в один слой
Утепление покрытий плитами из ячеистых бетонов
Устройство выравнивающих стяжек: цементно-песчаных толщиной 15мм
Комплекс работ по наплавляемым рулонным материалам для зданий шириной от 12 до 24м в 2 слоя
Устройство пароизоляции прокладочной в 2 слоя
Устройство ячеистых бетонов 200мм
Устройство выравнивающей цементно-песчаной стяжки в 30мм
Устройство комплекса наплавляемого слоя "ТЕХНОЭЛАСТ
Контролируемые показатели
Требования к показателям
Метод и содержание контроля
Используемые инструменты
Свойства применяемых материалов
Соответствие нормативным требованиям и проекту
Готовность основания
Соответствие проекту
Устройство теплоизоляции
Свойства применяемых материалов
Соответствие нормативным требованиям к проекту
Отклонение толщиной теплоизоляционного слоя
+10% от проекта толщиной
измерения на каждые 70-100м^(2)покрытия
Отклонение плоскости теплоизоляции от заданного уклона
по вертикали +10 мм отклонён от заданного уклона не более 0
Измерение на каждые 50-100 м^2
Величина смешения швов на блока
Продельная ширина швов между блоками
Линейка металлическая
Соответствие нормальным требованиям и проекту
Толщина укладываемого слоя
Соблюдение заданных плоскостей отметок и уклонов
прочность стяжки: цементно-песчаной
Не допускаются 5Мпа и более
Визуально Измерительный
готовность к устройству кровли
Подготовка основания под кровельный ковёр
Допустимое отклонение от проектных значений не более 0
Измерения с помощью нивелира и рейки
Максимальный просвет не должен превышать 5мм(вдоль уклона) и 10мм
Выборочная по-верхность с 3 мет-рами из расчёта 5 измерении не ме-нее на 70-100мм
линейка 2 металическая(ГОСТ-427-75)
Влажность бе-тонных основа-ний должен быть более 4%
це-ментно-песчаная 5%
Электронный измеритель влажное для бетона
Огрунтовка основания
Равномерно о грунтованная поверхность
Визуально с проверкой качества грунтовки по фактическому расходу на 1м^2
Устройство нижнего слоя кровельного ковра
Целостность материала кровельного ковра
Отсутствие внешних дефектов: трещин
Визуально с проверкой качества по расходов материалов
Способ наклейки полотнища материала(перпендикулярно и параллельно уклону)
При уклоне более 15% - вдоль уклона
при уклонах менее 16%- вдоль или перпендикулярно
Визуально в процессе работы
Величина бокового нахлёста полотнища
Нахлёст должен быть не менее 80мм
Выборочно проверка с замерами не менее 3 измерения на 150 м^2
Величина торцевых нахлёстав полотнищ Разработка торцевых нахлёстав полотнищ нижнего слоя
Нахлёст должен быть не менее 150мм Торцевые нахлё-сты полотнищ должны быть смежны не менее чем на 500мм
Линейка металлическая ГОСТ-427-75)
Вытек вяжущего не более 10-25 мм
отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке
при отсутствии вытекающего провислой геометры
Плоская отвёртка с закруглёнными краями
Прочность приклейки полотнищ к основанию
Визуальным методом отрыва
с помощью адгезиметра
Объем работ по технической карте
Принимается в соответствии с ведомостью подсчетов объемов кровельных работ данного документа
Продолжительность процесса
Продолжительность процесса устанавливается по графику производства работ
Трудоемкость всего объема работ по технологической карте
Данные показатели принимаются в соответствии с графиком производства работ
Трудоемкость на единицу измерения объема работ
Выработка рабочего в смену
Производительность труда
Затраты машино-смен на весь объём
Принимается в соответствии с графиком работ