Курсовая работа "Технология и организация работ при техническом переоснащении и реконструкции зданий"

Sanechek_Sgp.dwg

требуемая длина стрелы
Слесарь строительный: 4р-1
Монтажники.: 5р-1 4р-1. 3р-1
Разборка бетонных полов
Очистка изолируемых поверхностей
Разработка грунта в котлованах одноковшовыми экскаватором
Разработка немерзлого грунта вручную
Вдавливание домкратом металлической балки
Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
Установка опалубки ступенчатых фундаментов
Приготовление бетонной смеси в отдельно стоящих бетоносмесителях
Укладка бетонной смеси в конструкции
Разборка опалубки ступенчатых фундаментов
Окрасочная гидроизоляция
Засыпка грунтом траншей
пазух котлованов и ям
Устройство бетонных полов
Эксковатор одноковшовый ЭО-1621
Бетоно- смеситель Zitrek ZBR
Условные обозначения:
Организационно - технологическая схема усиления ленточного фундамента
Разработка грунта в котлованах одноковшовыми экскаваторами
Установка опалубки ступенчатых фундаментов под колонны
Разборка опалубки ступенчатых фундаментов под колонны
Прицепной бетоносмеситель Euromix RollTruck
- Временное ограждение
- Места стоянки крана
Схема организации работ крана в стеснённых условиях
Ситуационный план участка
- Запрет движения крана
- Зона возможного падения груза
График производства работ
- Граница рабочей зоны
- Граница опасной зоны
Для уменьшения затрат времени и ресурсов ввиду стеснённых условий производства работ
что затрудняет устройство складов
принимается монтаж конструкций с колёс
- Предупреждение ограничения поворота
Труд-ть чел-час маш-час
Число рабочих в смену
Продол- житель- ность
Слесарь строит. 3р-1
Машинист бетон.смес. 3р-1
График производства работ
Делил на 15 захваток. 1 бригада рабочих(2 бригады только на первой работе)
Разборка отбойным молотком бетонных оснований
Разработка грунта в траншеях одноковшовыми экскаваторами
Монтаж деревянной опалубки
Обратная засыпка грунтом траншей
Установка каркасов армирования
Приготовление бетонной смеси в отдельно стоящих бетоносмесителях
Разработка немерзлого грунта в траншеях
Пробивка сквозных отверстий в кирпичных стенах
Пробивка штробы под швеллера
Установка мелких стальных конструкций
Установка поперечных металлических балок
Устройство вертикальных стоек
Гидроизолировщик 4р-1
Устройство гидроизоляции
График движения рабочих по часам (на 1 захватку)
На графике производства работ указаны 5 захваток. Точно также будут располагаться и следующие10. В итоге вся работа будет выполнена за 150 часов.
Разработка грунта в траншеях одноковшовыми экскаваторами (2 работа) выполняется 15 раз
длительность каждого 0
перерыв в работе составляет 10 часов (длительность 1 захватки). Очистка изолируемых поверхностей (4 работа) выполняется 15 раз
перерыв в работе составляет 10 часов (длительность 1 захватки). Установка каркасов армирования (6 работа) выполняется 15 раз
перерыв в работе составляет 10 часов (длительность 1 захватки). Устройство гидроизоляции (16 работа) выполняется 15 раз
перерыв в работе составляет 10 часов (длительность 1 захватки).
Разработка элементов ППР на реконструкцию в условиях действующего предприятия
Технология и организация работ при техническом переоснащении и реконструкции зданий
Схема организации рабочего места звена
КР-08.03.01-418-2021-ГЧ
* Размер для справок. 2. Неуказанные предельные отклонения размеров: H14
h14 и IT . 3. Маркировать Ч и клеймить К на бирке.
- Линия предупреждения ограничения работы
Делил на 5 захваток(15). 1 бригада рабочих(4 бригады только на первой работе)
На графике производства работ указаны 5 захваток. В итоге вся работа будет выполнена за 50 часов.
- Заградительный экран
Делил на 15 захваток. 1 бригада рабочих(3 бригады только на первой работе)
На графике производства работ указаны 5 захваток. Точно также будут располагаться и следующие10. В итоге вся работа будет выполнена за 105 часов
Монтажник 4р-1;3р-2;2р-1
Подсобный рабочий 1р-1
Бурильщик шпуров 4р-1;3р-1
Отбивка штукатурки с бетонных стен и потолков площадью отдельных мест до 5 м2
Устройство металлических лесов с соединением трубчатых элементов на шарнирных хомутах
Пробивка ниш в кирпичных стенах на цементном растворе глубиной в 1 кирпич
Заделка борозд в бетонных перекрытиях сечением борозды 10×10 см
Постановка постоянных болтов
Установка мелких стальных конструкций (уголков) вручную
при массе конструкций до 0
Оклеечная гидроизоляция войлоком на вертикальных поверхностях в нишах вручную
Сверление гориз. отв-ий в ж.б. конструкциях с помощью станка с алмазными кольцевыми
Переноска сподручных материалов непосредственно на себе
Заделка отверстий в бетонных и железобетонных стенах и перегородках площадью
Разборка металлических лесов с соединением трубчатых элементов на шарнирных хомутах
захваток с оси "А" до оси "Д
Технология организации реконструкции
Кафедра строительного производства
Организационно - технологическая схема усиления столбчатого фундамента
Главный корпус базы технического обслуживания
Схема организации работ крана в стеснённых условиях; Ситуационный план участка; Условные обозначения

Sanechek_Tor.docx

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
ТЮМЕНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра строительного производства
Пояснительная записка
по дисциплине «Технология и организация работ при техническом
переоснащении и реконструкции зданий»
студентка гр. ПГСбп18-3
Анализ причин и дефектов вызывающие необходимость проведения реконструкции5
Классификация способов усиления восстановления или замены конструкций в соответствии с причинами вызвавшими необходимость проведения предполагаемой технологии реконструкции5
Определение необходимого состава технологических процессов и операций при реконструкции.6
Ведомость объемов реконструктивных работ7
Выбор необходимого оборудования средств малой механизации и инструментов для производства работ8
Калькуляция затрат труда и машинного времени9
Технология и организация производства работ13
Разработка ситуационного плана15
Выбор монтажного механизма для подачи конструкций или материалов16
Привязка крана к зданию и определение опасных зон его действия.21
Техника безопасности в условиях реконструкции23
Рис.1 - Вариант здания
Рис.2 - Вариант усиления
Анализ причин и дефектов вызывающие необходимость проведения реконструкции
Заданием предусмотрено осуществить устройство жб обоймы вокруг колонны столовой на участке здания в осях 5-7А-Д;
- изменения напряженного состояния конструкции при увеличении несущей способности
Возможные причины повлекшие потерю несущей способности:
- аварийное состояние и увеличение нагрузок на колонну в виду технического переоснащения столовой (динамические нагрузки от оборудования).
Решение: устройство жб обоймы вокруг колонны будет препятствовать раскалыванию и продавливанию поскольку таким образом будет усилена нижняя часть колонны.
Классификация способов усиления восстановления или замены конструкций в соответствии с причинами вызвавшими необходимость проведения предполагаемой технологии реконструкции
- устройство металлической обоймы с заполнением бетоном (рис.2)
- устройство металлической обоймы(рис.3)
Определение необходимого состава технологических процессов и операций при реконструкции.
)Установка опорных металлических стоек;
)Вскрытие бетонного пола;
)Отрывка котлована вокруг фундамента;
)Очистка бетонной поверхности;
)Установка опалубки для обоймы;
)Заливка бетона для жб обоймы;
)Установка мелких стальных деталей (уголки обвязка);
)Сварка односторонняя (уголков и обвязок);
)Установка подкосов из уголков;
)Антикоррозионноебитумное покрытие;
)Засыпка котлована;
)Песчаная подготовка;
)Ремонт бетонного пола;
)Уборка территории строительной площадки.
Ведомость объемов реконструктивных работ
Таблица 1 – Ведомость объемов работ
Наименование работ и
Установка металлических стоек
Вскрытие бетонного пола
Отрывка котлована вокруг фундамента
Очистка бетонной поверхности
Установка опалубки для обоймы
Заливка бетона для жб обоймы
Установка мелких стальных конструкций (уголки обвязка)
Сварка стыковых соединений деталей обоймы и обвязок
Сварка стыковых соединений деталей подкосов с обвязками
Гидроизоляция битумом
Песчаная подготовка под пол
Ремонт бетонного пола
Уборка территории строительной площадки
Выбор необходимого оборудования средств малой механизации и инструментов для производства работ.
Таблица 2 – Ведомость необходимого оборудования
Установка опорных стоек
Отбойный молоток Makita HM1307C
Установка и разборка опалубки
Зачистка контактной поверхности
Односторонняя сварка
Сварочный аппарат РЕСАНТА САИ-250 MMA
Отрывка и засыпка котлована
Приготовление бетонной смеси
Металлическое корыто
Укладка бетонной смеси
Гребок для бетонных работ
Антикоррозийная защита
Вывоз строительного мусора доставка необходимых материалов уборка территории
ГАЗель Valdai NEXT (транспортировка к месту усиления осуществляется вручную)
Технология и организация производства работ
До начала работ по усилению конструкции в зависимости от конкретных условий необходимо:
Проанализировать влияние стесненности фронта работ от конструкций и технологического оборудования на условия производства работ;
Определить возможность выполнения работ без остановки основного производства а при необходимости - сроки частичной или полной его остановки и увязать график выполнения работ с технологическим режимом действующего производства;
Выявить возможность использования (при наличии) внутрицехового транспорта и грузоподъемного оборудования для производства работ и доставки материалов в зону применения;
Произвести необходимый демонтаж оборудования и инженерных сетей или их временное отключение и вынос на период производства работ по усилению конструкций;
Установить порядок и места подключения инструмента и оборудования к существующим сетям энергоснабжения;
Осуществить комплекс дополнительных мероприятий по обеспечению безопасного выполнения работ в условиях действующего производства и защите технологического оборудования инженерных сетей материалов и готовой продукции от возможного повреждения или загрязнения в ходе строительных работ.
До начала основных работ по усилению подошвы фундамента с колонной:
- оборудовать склад инвентаря на равноудаленном расстоянии от захваток;
- установить опорные стойки вдоль колонн и закрепить их;
- вскрыть бетонный пол и разработать грунт в области подстаканника и подошвы фундамента для того чтобы было можно подобраться к плитной части фундамента для дальнейшего усиления;
- подготовить поверхности колонны в местах опирания на фундамент: с помощью стальных щёток зачистить необходимую площадь.
После подготовительных работ следует выполнение основных работ по соединить усилению фундамента:
- Установить локально железобетонную обойму на колонну для дальнейшего опирания верхней обвязки:
- установка опалубки вокруг колонны;
- вручную приготовить бетонную смесь;
- переместить нужное количество бетонной смеси к элементу усиления;
- укладка бетонной смеси;
- уплотнение бетонной смеси;
- заглаживание открытой поверхности бетона.
- произвести установку металлических деталей в частности уголков для устройства обвязок и подкосов;
- приварить все металлические элементы;
- подготовить гидроизоляцию из битума бетонных поверхностей;
- нанести состав кистью или валиком на очищенные поверхности;
- покрыть металлические элементы усиления антикоррозионной защитой;
- обратная засыпка грунта с трамбованием вручную;
- необходимо подготовить для дальнейшего ремонта пола сделать песчаную подсыпку;
- ремонт бетонного пола: устройство подготовки из кусков старого бетона с разравниванием трамбованием и поливкой водой заливка ремонтируемых мест готовым раствором с уплотнением массы вручную и выравниванием поверхности рейкой.
Завещающими работами являются:
- демонтаж опорных стоек;
- уборка мусора очистка инвентаря от грязи.
Калькуляция затрат труда и машинного времени
Затраты труда на весь объем работ
Монтаж колонн стоек опор и подкрановых балок
Монтажник конструкций
Разборка цементных полов и бетонных оснований до 250 мм разбираемой конструкции
Разработка немерзлого грунта в котлованах и траншеях пневматическим отбойным молотком при отсутствии креплений глубиной разрабатываемого слоя до 1 м группа грунта при выкидке грунта из котлована на две стороны от 4 до 5 м
§Е2-1-47 табл.2 №1 а табл.3 №1 в
Прочистка железобетонных колонн и фундамента стальной щеткой с промывкой водой
Установка деревянной и деревометаллической опалубки на отдельные мелкие конструкции площадью развернутой поверхности не более 1 м2
Укладка бетонной смеси в отдельные конструкции вручную
Объемом конструкции до 05 м3
Разборка деревянной и деревометаллической опалубки на отдельные мелкие конструкции площадью развернутой поверхности не более 1 м2
Установка мелких стальных конструкций (столиков кронштейнов насадок фахверка планок уголков и т.д.) массой до 001 т при установке вручную (обвязки)
§Е5-1-18 табл.1 №1 а
Механизированная двусторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок на весу толщиной свариваемой стали до 4 мм
Установка мелких стальных конструкций (столиков кронштейнов насадок фахверка планок уголков и т.д.) массой до 001 т (подкосов)
Окрасочная гидроизоляция разжиженными битумами мастиками эмульсиями вручную
Засыпка грунтом траншей пазух котлованов и ям
§Е2-1-58 табл.2 №3 в
Устройство песчаного подстилающего слоя
0 м2 подстилающего слоя
Ремонт бетонных полов площадью ремонтируемых мест до 5 м2
Очистка помещений от строительного мусора
со сгребанием его в кучи и отноской на расстояние до 20 м после производства каменных работ
§ Е20-1-253 таб.1 п.1а
Календарный план и график производства работ
По исходным данным участок реконструкции расположен в осях 5-7А-Д. Всего на данном участке 21 штук усиливаемых отдельно стоящих колонн. Фронт работ поделен на 3 захватки. Каждая захватка охватывает по 7 колонн.
Для производства данного вида усиления а именно усиление разрушенных опор подкрановой балки с помощью ребер-коромысел было принято 2 бригады рабочих производящих реконструкцию параллельно. Количество человек в бригаде составляет 7 человек (4 монтажника 2 бетонщика 3 землекопа 1 электросварщик 1 подсобный рабочий). Работы ведутся в одну смену. Порядок работы бригады выглядит так: бригада начинает свою работу на захватке 1 после окончания работ переходит на захватку 2 и завершает своб работу на захватке 3.
Установку металлических стоек ведут монтажники. На одну захватку приходится по 14 стоек. Работа выполняется в течение 12 часов на захватку.
После установки стоек производится зачистка поверхностей с промывкой работ рабочими. Работа выполняется в течение 30 минут на захватку.
Цикл работ по сварке и установке металлических элементов происходит параллельно. Монтажники ведут установку уголков а электросварщики прихватывают после приваривают уголки для верхней и нижней обвязки к обойме и фундаменту. В совокупности данная работа занимает 55 часов на захватку. После завершаения данных работ происходит все аналогично только с с установкой подкосов монтажники и сварщик переходят по новой на эту же захватку. Работа выполняется в течение 55 часов на захватку.
Далее рабочие выполняеют покрытие гидроизоляционной и антикоррозионной защитой. Работа выполняется в течение 1 часа на захватку.
Цикл земельных работ начинается после защиты покрытия бетона битумом. Землекопы засыпают грунт обратно в колован работы выполняется за 10 часов на захватку. Далее подготавливается грунт под ремонт бетонного пола: устройство песчаной подсыпки (1 час на захватку). Далее происходит укладка бетонной смеси в недостающие места и её уплотнение. Работа выполняется в течение 1 часа на захватку.
После завершения всех работ на захватке монтажники демонтируют стойки. Работа выполняется в течение 12 часов на захватку.
Работы по уборке мусора происходят параллельно всем работам в течение дня.
Разработка ситуационного плана
Рис.4 - Расположение возводимого объекта на карте.
Выбор монтажного механизма для подачи конструкций или материалов
Подбор монтажного крана для монтажа наиболее неудобной по расположению конструкции. В данном случае расчет ведется для плит покрытия и стеновых панелей с целью выявления наиболее невыгодного варианта.
Кран подбирается по следующим параметрам:
)Высота подъема крюка - H;
)Грузоподъемность - Q;
Подберем монтажный кран для монтажа плит покрытия:
Требуемая высота подъема крюка крана определяется по формуле:
где h0 – превышение площадки опирания монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;
hз – запас по высоте для переноса монтируемой конструкции над ранее установленными элементами и конструкциями;
hэ – высота монтируемого элемента;
hстр – высота строп от верха конструкции до крюка крана;
hш – превышение шарнира стрелы крана над уровнем стоянки (15м);
d – радиус вращения шарнира крана (=15м);
Hк – высота подъема крюка;
α – угол наклона оси стрелы крана к горизонту град.
Максимальная грузоподъёмность крана Qmax (т) определяется из условия монтажа наиболее массивного элемента по формуле:
где qстр=01 т - вес строповочного устройства;
Pmax = 271 т - вес элемента (сборный ж.б. фундамент).
Производим подбор крана по полученным характеристикам:
Таблица 4 – Характеристики для подбора крана
По данным параметрам выбираем Автокрана Клинцы КС-55713-3К-3 грузоподъемностью 25 тонн монтируется на шасси автомобиля Урал-5557.
Подберем монтажный кран для монтажа стеновых панелей:
По данным параметрам выбираем Автокран XCT25L4_S грузоподъемностью 25 тонн.
Рисунок 12 – Грузовые характеристики XCT25L4_S
Привязка крана к зданию и определение зон опасных их действия
К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов связанных с работой монтажных и грузоподъемных машин относятся места над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами.
Согласно РД-11-06-2007 [3] границы опасных зон в местах над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными машинами а также вблизи строящегося здания принимаются от крайней точки горизонтальной проекции наружного наименьшего габарита перемещаемого груза или стены здания с прибавлением наибольшего габаритного размера перемещаемого (падающего) груза и минимального расстояния отлета груза при его падении согласное СНиП 12-03-2001 приложение Г [4] (см. таблицу 6) и графику определения минимального расстояния отлета груза при его падении (см. рисунок 15).
Граница опасной зоны при перемещении груза кранами определяется по формуле:
где Bгр – наименьший габарит груза;
Lгр – наибольший габарит груза;
Х - минимальное расстояние отлета груза при его падении.
Рисунок 13 – Опасная зона при перемещении груза кранами-манипуляторами
Граница опасной зоны при падении грузов со здания определяется по формуле:
где Lгр – наибольший габарит груза;
Рисунок 14 – Опасная зона при падении грузов со здания
Таблица 6 – Минимальное расстояние отлета груза при его падении
Рисунок 15 – График определения минимального расстояния отлета груза при его падении (1 - при перемещении кранами груза в случае его падения
- в случае падения предметов со здания)
Определим границу опасной зоны при монтаже плит покрытия:
- при перемещении груза краном:
где Bгр – наименьший габарит груза ПП=15 м;
Lгр – наибольший габарит груза ПП=6 м;
Х - минимальное расстояние отлета груза при его падении в данном случае 4 м согласно таблице 6.
- при падении груза со здания:
где Lгр – наибольший габарит груза ПП=6 м;
Х - минимальное расстояние отлета груза при его падении в данном случае 35 м согласно таблице 6.
Техника безопасности в условиях реконструкции
Все работы по реконструкции (в соответствии с правилами техники безопасности при проведении ремонтных строительно-монтажных и демонтажных работ) строго в соответствии с требованиями проекта производства работ (ППР) разработанного на базе проекта усиления. В проекте производства работ должны быть отражены: технологическая последовательность работ; организация рабочих мест; используемый инструмент и приспособления; порядок и методы строповки конструкций и т.д.
Перед началом работ специалисты выполняющие усиление должны быть проинструктированы ответственным представителем строительной организации. Проведение инструктажа должно быть зафиксировано в журнале по технике безопасности.
При выполнении отдельных видов работ необходимо следовать указаниям типовых инструкций по охране труда для рабочих соответствующих строительных специальностей.
К работе со строительными механизмами агрегатами и механизированным инструментом могут быть допущены лица прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующие удостоверения. При выполнении работ особое внимание следует уделить средствам подмащивания. Леса подмости выемки должны находиться в исправном состоянии и полностью укомплектованы.
Оборудование рабочего места должно обеспечивать безопасность работ.
Для выполнения работ необходимо устройство лесов (подмостей) отвечающих требованиям ГОСТ Р 58752-2019 и ГОСТ Р 58758-2019.
При выполнении электросварочных и газопламенных работ необходимо выполнять требования ГОСТ 12.3.003-86 и ГОСТ 12.3.036-84 а также санитарных правил при сварке наплавке и резке металлов утвержденных Минздравом РФ. Рабочие места при выполнении указанных работ должны иметь необходимую вентиляцию.
Места производства электросварочных работ должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не мене 5м. Производить сварку резку и нагрев открытым пламенем аппаратов не допускается.
При производстве сварочных работ необходимо выполнять указания Федерального закона от 22 июля 2008 г. №123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности
При работе с электроинструментом следует регулярно проверять исправность защитных кожухов и заземления.
Эксплуатацию газовых баллонов и оборудования производить в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением утвержденным Госгортехнадзором РФ. Зоны производства работ должны быть ограждены. Конструкция ограждения должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23407-78.
При работе на высоте необходимо соблюдать инструкцию по охране труда при работе на высоте: «Приказ от 16 ноября 2020 года №782н. Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте (с изменениями на 20 декабря 2018 года)».
Все работы по антикоррозионной защите лакокрасочными покрытиями выполняют специализированные бригады имеющие лицензии на право выполнения работ по антикоррозионной защите объектов.
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ необходимо соблюдать: «Приказ от 28 октября 2020 года №753н. Об утверждении Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов».
При выполнении уборки территории необходимо соблюдать ТИ РМ-027-2002 «Типовая инструкция по охране труда для уборщика производственных и служебных помещений».
Ряполова Г. В. Технология и организация работ при техническом переоснащении и реконструкции зданий: методические указания к выполнению курсового проекта для студентов обучающихся по направлению 270800.62 «Строительство» профиль «Промышленное и гражданское строительство» всех форм обучения Г. В. Ряполова. – Тюмень: РИО ФГБОУ ВПО «ТюмГАСУ» 2014. – 25 с.
Мальганов А.И. Плевков В.С. Полищук А.И. Восстановление и усиление строительных конструкций аварийных и реконструируемых зданий. Атлас схем и чертежей – Томск: Томский межотраслевой ЦНТИ 2005. – 315 с.
СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. – М.: ГУП ЦПП 2001 г. – 58 с.
СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство – М.: ГУП ЦПП 2002 г. – 48 с.